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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Britadores cônicos: Tipos, Características e Aplicações Britadores cônicos são equipamentos essenciais nos setores de mineração, construção e agregados. Projetados para triturar materiais duros e semiduros, como granito, basalto, minério de ferro e calcário, eles reduzem essas matérias-primas a granulometrias menores e uniformes. Este artigo explora os diferentes tipos de britadores cônicos, incluindo britadores cônicos de molas, britadores cônicos compostos e britadores cônicos Symons, e oferece orientações para a escolha do britador cônico ideal à venda. O que é um Britador Cônico? O britador cônico é um equipamento de compressão que reduz o tamanho do material ao pressioná-lo entre uma peça móvel de aço (o manto) e uma peça estacionária (o côncavo). À medida que o material desce pela câmara, é triturado até alcançar tamanho e forma uniformes. Os britadores cônicos são amplamente utilizados em estágios de britagem secundária, terciária e fina. Britador Cônico de Molas O britador cônico de molas é um dos tipos mais tradicionais e antigos de britadores. Emprega um sistema de molas para proteger o equipamento contra danos, caso materiais não trituráveis entrem na câmara. Principais características: Estrutura confiável e manutenção reduzida; Ajuste da abertura de saída para diferentes demandas de britagem; Proteção contra sobrecarga via sistema de segurança por molas; Adequado para britagem média e fina de diversos minérios e rochas. Britadores cônicos de molas são ideais para operações de pequeno e médio porte que buscam desempenho estável e relação custo-benefício. Britador Cônico Composto O britador cônico composto, também chamado de britador cônico combinado, une as vantagens dos sistemas de molas e hidráulico. Possui construção robusta e alta eficiência de britagem. Destaques: Alta taxa de redução e uniformidade no produto final; Sistema hidráulico de limpeza para manutenção facilitada; Grande adaptabilidade a diferentes materiais e condições de operação; Operação com baixo consumo de energia. Este modelo é amplamente empregado na mineração, metalurgia, construção e indústria química, oferecendo ótimo equilíbrio entre desempenho e custo. Hfjdpfsq Nd Ndsx Ah Ajk Britador Cônico Symons O britador cônico Symons é um modelo clássico, muito utilizado há décadas nos setores de mineração e agregados. Reconhecido por sua construção simples, desempenho confiável e alta produtividade. Principais vantagens: Operação estável e longa vida útil; Distribuição uniforme do tamanho das partículas; Fácil ajuste da abertura de descarga; Baixo custo operacional. Britadores cônicos Symons estão disponíveis em versões como 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft e 7ft, para diferentes demandas de capacidade. Britador Cônico à Venda Na hora de escolher um britador cônico à venda, considere: Dureza e abrasividade do material – Selecione o britador adequado ao tipo de material; Capacidade de produção – Compatibilize o tamanho e a potência do britador com a produção necessária; Sistemas de automação e controle – Equipamentos modernos oferecem sistemas hidráulicos e PLC para operação facilitada; Suporte pós-venda e disponibilidade de peças – Atendimento confiável garante desempenho duradouro. A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferece uma ampla linha de britadores cônicos, incluindo modelos de molas, compostos e Symons. Cada máquina é fabricada com materiais de alta qualidade e tecnologia avançada, garantindo desempenho eficiente e durabilidade.

Condição: novo, USINA DE CONCRETO MÓVEL M100-TWN GERAIS Tipo de Usina: Usina de Concreto MÓVEL com MISTURADOR DE EIXO DUPLO Capacidade da Usina: 100 m³/hora de concreto fresco compactado Capacidade do Misturador: 3000/2000 lt (2 m³ de Concreto Compactado) Potência Total do Motor: 143 kW. O valor padrão pode ser alterado dependendo do equipamento. Tensão/Frequência: 380 V/50 Hz. A instalação e a partida da usina são de nossa responsabilidade. Hjdowhybdopfx Ah Aefk Oferecemos excelente serviço pós-venda. SERVIÇOS 24 HORAS POR DIA, 7 DIAS POR SEMANA. SERVIÇO POR CONTROLE REMOTO. Exportamos mais de 1000 Usinas de Concreto para mais de 90 países em todo o mundo. * PRODUÇÃO ALTAMENTE EFICIENTE E DUPLICADA * TRANSPORTE FÁCIL * INVESTIMENTO MÍNIMO PARA TRABALHOS DE TERRA EM CAMPO * INSTALAÇÃO RÁPIDA DETALHES: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacidade de concreto compactado: 100 m³/h Capacidade do compressor de ar: 950 lt/min Moega de agregado: 4 silos: 4 x 11,25 = 45 m³ Tipo de misturador: Eixo duplo (2 m³). Capacidade de 3000/2000 lt Banda transportadora do misturador: 1000 mm x 13000 mm Básculas: Agregado/Cimento/Água/Aditivos

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), Ano de fabrico: 2025, ### Britador móvel sobre esteiras / Britador de pedras móvel montado sobre esteiras: Introdução e aplicação Introdução: Os britadores móveis sobre esteiras, também conhecidos como britadores móveis montados sobre esteiras, são máquinas versáteis e altamente eficientes, projetadas para britar vários materiais no local. Ao contrário dos britadores fixos tradicionais, essas unidades móveis são montadas sobre esteiras, permitindo que naveguem por terrenos acidentados e locais remotos com facilidade. Esses britadores integram processos de alimentação, britagem, peneiramento e transporte em um sistema, proporcionando flexibilidade e reduzindo a necessidade de vários equipamentos. Alimentados por motores a diesel, eles oferecem mobilidade, tempo de configuração reduzido e um design compacto que simplifica o transporte. Principais recursos: 1. Mobilidade: o design montado sobre esteiras garante facilidade de movimentação em diferentes locais. 2. Versatilidade: adequado para britar vários tipos de materiais, incluindo rochas, minérios e resíduos de demolição. 3. Eficiência: capacidades de britagem e peneiramento de alto desempenho. 4. Ecológico: Equipado com sistemas de supressão de poeira e redução de ruído. 5. Automação: Sistemas de controle avançados para operação suave e intervenção manual mínima. Aplicações: 1. Pedreira e Mineração: Ideal para britar pedras duras e abrasivas, como granito, basalto e calcário. Eles processam eficientemente matérias-primas para agregados de construção e operações de mineração. 2. Construção e Demolição: Perfeito para britagem no local de resíduos de demolição, incluindo concreto, tijolos e asfalto. Isso reduz o volume de resíduos e permite a reciclagem de materiais, contribuindo para práticas de construção sustentáveis. Hsdpfx Aoq Nfvujh Aefk 3. Projetos de Infraestrutura: Amplamente utilizado na construção de estradas, produção de lastro ferroviário e desenvolvimento de infraestrutura. Sua mobilidade garante que eles possam operar perto do canteiro de obras, reduzindo os custos de transporte de materiais. 4. Reciclagem: Eficaz em operações de reciclagem, particularmente para britagem e processamento de resíduos de concreto e asfalto. Isso contribui para reduzir o uso de aterros sanitários e conservar os recursos naturais. 5. Produção de Agregados: Essencial para produzir agregados de alta qualidade usados em projetos de construção. Sua capacidade de produzir diferentes tamanhos de agregados atende a vários padrões e requisitos da indústria. Conclusão: Os britadores móveis sobre esteiras são indispensáveis em operações modernas de construção e mineração. Sua mobilidade, eficiência e versatilidade os tornam um ativo valioso para indústrias que exigem britagem e peneiramento no local. Ao reduzir o tempo de configuração e os custos de transporte, eles aumentam a eficiência operacional e contribuem para práticas ecologicamente corretas por meio da reciclagem de materiais.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): Hfsdsq Nyuvepfx Ah Aek - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): Hsdpfxeq I N Ato Ah Ajfk - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. Hfodpfoq Nfu Eex Ah Ask 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. Hfodpfxeq Ngb Do Ah Aek 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, Um triturador de pedra móvel sobre lagartas é um dispositivo de trituração móvel que tem um chassis sobre lagartas, o que lhe permite deslocar-se no local e ser transportado de um local para outro. Este tipo de triturador é geralmente utilizado em áreas onde há restrições de espaço e as pedras têm de ser trituradas diretamente no local, o que o torna uma opção versátil e flexível para várias aplicações. Eis algumas das principais características e aspectos dos trituradores de pedra móveis sobre lagartas: 1. Mobilidade: - A principal vantagem de um triturador de pedra mó vel sobre lagartas é a sua mobilidade. O chassis com lagartas permite-lhe deslocar-se facilmente em diferentes tipos de terreno, tornando-a adequada para uma vasta gama de aplicaçðes, incluindo estaleiros de construçðes, pedreiras e projectos de demoliçðes. 2. Mecanismo de trituraç - Os trituradores móveis de pedra sobre esteiras são equipados com um triturador primário para quebrar as rochas grandes em pedaços menores. Os tipos comuns de trituradores primários incluem os trituradores de mandíbulas, os trituradores de impacto ou os trituradores de cone. 3. Versatilidade: - Estes trituradores são versáteis e podem lidar com vários tipos de materiais, incluindo rochas duras, minérios e betão reciclado. o primµria, secundµria ou terciµria, dependendo dos requisitos específicos da aplicaç 4. o por controlo remoto: - Muitos trituradores móveis de lagartas estªo equipados com sistemas de controlo remoto, permitindo aos operadores controlar o equipamento à distância. Esta caraterística aumenta a segurança e a eficiência, especialmente em ambientes difíceis ou perigosos. 5. Design compacto: - As britadeiras móveis sobre lagartas têm normalmente um design compacto, o que as torna adequadas para trabalhar em espaços confinados ou em estaleiros de construção com espaço disponível limitado. 6. Sistema hidrµulico: - o frequentemente equipados com um sistema hidrµulico para facilitar o ajuste rµpido e fµcil das configuraçðes do triturador. o da abertura de descarga do triturador e o controlo da taxa de alimentaça 7. Alta capacidade de produç - Apesar do seu design compacto, as britadeiras mó veis sobre lagartas podem ter grandes capacidades de produç o. Isto é crucial para o processamento eficiente de grandes volumes de material em estaleiros de construç 8. Unidade de crivagem (opcional): Hodsq Nxpgepfx Ah Aofk - Alguns trituradores móveis sobre lagartas vêm com uma unidade de crivagem integrada, que permite a produção de partículas de vários tamanhos numa única passagem. o de vµrias granulometrias numa ½nica passagem. Isto pode ser particularmente Þtil em aplicaçðes em que seja necessµria uma gama especÞfica de tamanhos. 9. Fonte de energia: - o normalmente alimentados por motores diesel, proporcionando a flexibilidade necessµria para funcionarem em zonas remotas onde a energia elØctrica pode n 10. Facilidade de manutenç - Muitos trituradores móveis sobre lagartas são concebidos tendo em mente a facilidade de manutenção, com características como painéis de acesso e pontos de serviço para simplificar as inspecções e reparações de rotina. Os trituradores móveis de pedra com lagartas tornaram-se populares nos sectores da construção e da exploração mineira devido à sua flexibilidade, mobilidade e capacidade de triturar uma variedade de materiais no local. Oferecem uma solução para operações de trituração móvel eficientes e cómodas em diversos ambientes de trabalho.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 8745, Funcionalidade: totalmente funcional, largura da mesa: 500 mm, comprimento da mesa: 2 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Comprimento da mesa: 2.500 mm Largura da mesa: 500 mm Diâmetro máximo da ferramenta (cabeça de fresagem): 160 mm Diâmetro máximo da ferramenta (proteção do eixo): 160 mm Inclinação do eixo: automática Ajuste da altura do eixo: automático Ajuste da velocidade do eixo: manual, em etapas Velocidade do eixo: 3.000–10.000 rpm Número de velocidades: 2 Freio do motor: presente DETALHES DA MÁQUINA Potência do motor principal: 7,5 kW Dimensões e peso Hjdpfx Ahozrmp He Aefk Dimensões (C x L x A): 1.800 x 1.200 x 1.900 mm Peso da máquina: 1.200 kg Número de embalagens de transporte: 1 EQUIPAMENTO Dispositivo de alimentação Mec4v (número de rodas de alimentação: 3) Guia (marca Aigner)

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, número da máquina/veículo: 03340989, capacidade de carga: 240 kg, comprimento da plataforma: 1 280 mm, largura da plataforma: 760 mm, altura de construção: 3 900 mm, Máquina em estado de nova, com apenas uma hora de utilização! DETALHES TÉCNICOS Altura de trabalho: aprox. 5.900 mm Altura da plataforma: 3.900 mm Dimensões da plataforma (C × L × A): 1.280 × 760 × 1.100 mm Capacidade de carga da plataforma: 240 kg Número máximo de pessoas: 2 DETALHES DA MÁQUINA Tensão da bateria: 24 V Capacidade da bateria: 114 Ah Hfsdpfozr D Ndjx Ah Aok Tipo de transmissão: Elétrica Potência do motor: 0,8 kW Velocidade de deslocamento: 3 km/h Tração: 2WD Dimensões e peso Dimensões totais (C × L × A): 1.490 × 760 × 2.030 mm Peso próprio: 930 kg Horas de utilização: 1 h EQUIPAMENTO Tomada na plataforma Sistema de autobloqueio Pneus não marcantes Suportes para empilhador Certificação CE

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 7 260 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Trituradora de resíduos Willibald EP5500 Shark, ano de 2016. Em perfeitas condições e pronta para trabalhar, com 7260 horas de utilização. Hjdpfx Ahozrv Huj Ajfk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 7 183 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Trituradora de resíduos Willibald EP5500 Shark, ano 2017. Em perfeitas condições e pronta para uso, com 7183 horas de trabalho. Hfodpfxozrv E Rs Ah Aek

Condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 7 000 mm, curso do eixo Y: 1 200 mm, curso do eixo Z: 4 500 mm, MANDRINADORA SKODA WD 160 A Diâmetro do fuso: 160 mm Curso do eixo X: 7.000 mm Curso do eixo Y: 4.500 mm Curso do eixo Z: 1.200 mm Curso do eixo B (mesa): 360° Curso do eixo W (carro): 1.250 mm Mesa giratória: 2.000 x 2.000 mm - Peso máximo: 20 t - Curso longitudinal: 1.250 mm CNC: Fagor 8055 Volante eletrônico RPM do cabeçote: 275 - 2.570 Porta-ferramentas: ISO 50 2x esquadras a 90° Cabeçote universal e a 90° Hsdpfx Ahezb H N Tj Aofk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Bancada de corte SCHNELL Optibat 100/3/12 Esta bancada de corte possui 3 pistas. Comprimento de 12 metros. Pode cortar materiais com até 40 mm de espessura. Fabricado em 2001, foi revisado em 2013. Número de faixas: 3 Hfedpfjvtp Uxox Ah Aok Comprimento: 12m Espessura do material: Corte até 40 mm

Condição: bom (usado), Clarificadora hidro-hermética completa, conjunto de ferramentas, potência do motor 30 kW, documentação e revista. Preço: 35.000 euros. Hfsdpfx Ajy Rtlzoh Ask

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, A seguir, encontre os detalhes relativos ao equipamento disponível para venda: Prensa Mecânica ARISA 400 Toneladas (S-2-400-160-FS) + Linha de Alimentação DIMECO – Ano 2001 Descrição: Prensa mecânica para corte/estampagem ARISA 400 Toneladas completa com sua linha de alimentação automática DIMECO (desenrolador/alimentador). Hodezpz U Sjpfx Ah Aefk Especificações Técnicas: Prensa ARISA: - Marca / Modelo: ARISA S-2-400-160-FS (N.º 400365947) – Ano: 2001 | Norma: CE – Força nominal: 4.000 kN (400 Toneladas) – Curso (Mín./Máx.): 25 – 250 mm – Cadência: 25 a 100 golpes/min – Altura com a prensa fechada (A.P.F.): 485 mm | Ajuste do carro móvel: 200 mm – Potência: 55 kW | Peso da prensa: 65.000 kg (65 Toneladas) Mesa Móvel ARISA: - Modelo: Tipo 934.34 (N.º 934345950) – Dimensões da mesa (C x L): 1.700 × 1.300 mm – Carga máx. da ferramenta: 6.000 kg | Altura do chão à mesa: 1.025 mm Linha de Desenrolamento DIMECO: - Inclui: Desenrolador de eixo simples/duplo + endireitador/alimentador + laço de regulação – Capacidade máx. da bobina: 6.000 kg Permanecemos à sua disposição para qualquer informação adicional. BT MACHINES COMPRA E VENDA TODOS OS TIPOS DE EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS MÁQUINAS-FERRAMENTA, TODOS OS TIPOS

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, peso total: 1 092 kg, capacidade de carga: 90 kg, alcance do braço: 3 096 mm, número de eixos: 6, Este robô KUKA KR 90 R3100 extra de 6 eixos foi fabricado em 2013. Possui uma capacidade de carga de 90 kg e um alcance de 3096 mm, o que o torna adequado para diversas aplicações. A máquina inclui um armário de controlo KUKA KRC4 e um painel de programação smartPAD para uma maior facilidade de utilização. Se procura obter capacidades robóticas de alta qualidade, considere o braço robótico KUKA KR 90 R3100 extra que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. Hodpfx Ahszty Ace Aefk - Modelo do controlador: KRC4- Ano de fabrico (robô): 2013- Ano de fabrico (controlador): 2013- Peso do robô: 1092 kg- Peso do controlador: 150 kg- Capacidade de carga: 90 kg- Alcance: 3096 mm- Tensão de alimentação: 3x400 V- Frequência: 50/60 Hz- Corrente em plena carga: 20 A- Fusível de rede: 25 A- Acessórios/componentes incluídos:- Armário de controlo KUKA KRC4- Terminal de programação KUKA smartPAD- Placa de montagem da base com parafusos de nivelamento- Conjunto de extensão do braço superior / caixa de junção

Condição: usado, Pressão 160 t Largura de passagem / mm Curso / mm Altura de trabalho 800 mm Potência total necessária 15 kW Peso da máquina aprox. 11,8 t - Tamanho da mesa: 1000x1000 mm Hjdpfxoiulkqo Ah Aefk - Distância mesa/cunha, curso grande em cima, ajuste superior: 800 mm Informação adicional Mesa extensível

Condição: usado, HWR InoFlex VL 160 – Mandril de aperto manual de 4 garras Mandril de aperto manual de 4 garras, com peso reduzido e compensação por força centrífuga Tipo/Modelo: HWR InoFlex VL160 Estado: Usado Dados técnicos: Mandril base: VL100 Diâmetro: 1600 mm Curso por garra: 11,3 mm Curso de compensação por garra: 9,3 mm Torque máximo de aperto do fuso: 320 Nm Força de aperto máxima: 180 kN Velocidade máxima*: 480 rpm Massa do conjunto de extensão: 300 kg Momento de inércia: 129 kg·m² Peso máximo da peça: 600 kg Bloco padrão para ranhuras: GP13 * Qualidade de balanceamento conforme DIN ISO 1940-1: G 6,3 (sem lubrificação) Para pesos de peças maiores, é necessário um suporte no corpo do mandril. Hodpfx Aszulacsh Aefk Equipamento: - Inclui 8 conjuntos de garras Artigo solicitado: Custos de transporte em orçamento individual.

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), - USADA - FRESADORA CNC DE COLUNA MÓVEL COM CABEÇOTE AUTOMÁTICO DE EIXO A/B CURSO LONGITUDINAL: 3000 mm CURSO TRANSVERSAL: 1100 mm CURSO VERTICAL: 1500 mm AVANÇOS RÁPIDOS L-T-V: 35 m/min DIMENSÃO DA MESA: 3100 x 1000 mm CABEÇOTE: CONTÍNUO; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm Hfjdpfx Ahsumpd As Ask MAGAZINE DE FERRAMENTAS: TIPO CORRENTE; 24 POSIÇÕES COMANDO: HEIDENHAIN TNC 640 REFRIGERAÇÃO DE ALTA PRESSÃO: 15 bar PESO: 30500 kg DIMENSÕES GERAIS: 8000 x 5320 x 4265 mm ACESSÓRIOS: TRANSPORTADOR DE CAVACOS; PORTA ETHERNET; PULSADOR MANUAL PORTÁTIL; RÉGUAS LINEARES; SOPRO DE AR ATRAVÉS DO SPINDLE OBSERVAÇÃO: AJUSTADOR DE FERRAMENTAS A LASER BLUM; PALPADOR RENISHAW RMP-60; LUBRIFICAÇÃO DE NÉVOA EXTERNA DO SPINDLE; PROTEÇÃO PARA USINAGEM PÊNDULO

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro da lâmina de serra: 480 mm, Dados técnicos Capacidade Ø 30 - 160 mm Corpo da serra Carro linear de 30 graus Motor da serra 15 kW Motor hidráulico 3 kW Motor de alimentação da serra 1,5 KW Siemens Velocidade de corte 30-120 rpm /min Diâmetro da lâmina de serra Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 mm Controlo Siemens Hidráulica Válvula Rexroth Hsdpstrk S Nsfx Ah Ajfk Refrigeração Óleo de corte pulverizado Peso da máquina aprox. 5550 kg Espaço necessário aprox. 3200 x 7600 mm

Condição: novo, Capacidade Ø 30 - 160 mm Corpo de serra 30 graus com carro linear Motor da serra 15 kW Motor hidráulico 3 kW Motor de avanço da serra Siemens 1,5 kW Velocidade da serra 30-120 rpm Diâmetro da lâmina Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 mm Comando Siemens Válvula hidráulica Rexroth Fluidificante Óleo de corte pulverizado Peso da máquina aprox. 5.550 kg Dimensões aprox. 3.200 x 7.600 mm Para informações sobre preços, utilize o formulário de contato. GERD WOLFF GLS-160 Serra Circular de Alto Desempenho (totalmente automatizada) Descubra a nova geração de serras circulares para metais de alto desempenho, que unem precisão e eficiência em perfeita harmonia com qualidade alemã. Nossas serras circulares para metais de alto desempenho definem novos padrões no processamento de metais graças à sua tecnologia inovadora, permitindo um processamento preciso e sem esforço de qualquer tipo de aço. Desde 10 milímetros até impressionantes 250 milímetros de diâmetro de aço, nossas máquinas cortam com máxima precisão em segundos. Hfedpsy Aplujfx Ah Aok O coração dessas máquinas está em suas funcionalidades automáticas, combinadas com um avançado fuso de esferas recirculantes e um sistema automático de alimentação de material. Essa combinação garante não apenas o máximo de precisão, mas também uma velocidade impressionante. Um motor Siemens e uma tela PLC Siemens asseguram um desempenho confiável e um controle intuitivo. Além disso, nossas serras circulares de alto desempenho possuem um sistema especial para troca rápida e prática da lâmina. O tensionamento hidráulico do material garante a fixação segura da peça durante o corte. Adicionalmente, um sistema programável de spray garante a lubrificação e refrigeração ideais da lâmina, prolongando assim a vida útil da ferramenta. Graças à nossa tecnologia de servomotores e drivers, você tem controle total sobre seus processos de fabricação, permitindo otimizar sua produção e alcançar os mais altos padrões de qualidade. Escolha nossas serras circulares de alto desempenho para metais e experimente o futuro do processamento de metais — preciso, eficiente e confiável.

Condição: usado, Altura de pontas 160 mm Diâmetro do mandril 200 mm Passagem 54 mm Hedpfszcgb Ssx Ah Aefk

Condição: usado, Largura das mandíbulas 160 mm Abertura máxima 302 mm Comprimento total 770 mm Peso aprox. 60 kg Torno hidráulico Allmatic 160 com pressão de aperto ajustável Hfjdpfxjzcghxe Ah Ask Comprimento total: 770 mm Largura das mandíbulas: 160 mm Altura das mandíbulas: 50 mm Abertura: 302 mm

Condição: usado, Potência motriz / kW Volts / V Ampères / A Demanda total de potência / kW Peso da máquina aprox. / t Espaço necessário aprox. / m NIPPON GEROTOR TIPO IS-160-2PC-2AM0-MI-17 + NACHI SL-G01-C5-G0R-C1-S320B TIPO ÚMIDO Hodpoymgb Tefx Ah Aofk N° FABRICAÇÃO 000