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Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Separadores de ar ZIGZAG Descrição da aplicação: O separador de ar do tipo ZIGZAG é um dispositivo concebido para purificar materiais no processo de reciclagem de resíduos. O separador separa as fracções leves das fracções pesadas através de um método pneumático. Funciona bem com uma vasta gama de materiais residuais de 0-150mm de tamanho. Os separadores de ar deste tipo são utilizados para materiais pré-triturados, irregulares ou muito finos. Graças à nossa conceção única, o separador tem a capacidade de se ajustar em vários pontos que são importantes para a pureza das fracções recebidas. Os separadores do tipo ZIGZAG são utilizados em muitos domínios: classificação do peso de grânulos metálicos purificação da sucata metálica triturada da fração leve (películas, plásticos, papel) eliminação da fração volátil durante a reciclagem de REEE purificação de plásticos, borracha Hfodpfx Ameua D Aljlog limpeza de resíduos urbanos, vidro eliminação de poeiras Descrição da construção: O separador ZIGZAG é constituído por componentes individuais montados numa estrutura de suporte comum. O módulo ZIGZAG é instalado na primeira parte. O módulo tem uma abertura de inspeção e um ajuste da abertura do fluxo de material. Na segunda parte, existe um ciclone que descarrega as fracções leves. Por baixo do ciclone, encontra-se uma comporta de velocidade variável para a ejeção dos materiais separados. Um ventilador com controlo eletrónico de velocidade está localizado no topo da estrutura. A estrutura foi parcialmente concebida para carga e descarga por correias transportadoras. O separador tem um quadro de controlo equipado com um sistema de segurança.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Os separadores de correntes de Foucault da série Magnetic são utilizados principalmente na indústria de reciclagem de resíduos. A utilização de correntes de Foucault permite a recuperação de metais não ferrosos (não magnéticos) de resíduos soltos, tais como alumínio, cobre, latão, etc. Os separadores WPS são caracterizados por uma elevada precisão de separação devido às soluções originais da ZŁOMIARZE, o que garante uma elevada rentabilidade da reciclagem de resíduos. Os separadores WPS são utilizados na recuperação de: metais não ferrosos provenientes da reciclagem de resíduos electrónicos metais não ferrosos provenientes da reciclagem de automóveis metais provenientes de resíduos de fundição alumínio em processos de reciclagem de vidro metais não ferrosos provenientes de resíduos de aço metais não ferrosos provenientes de resíduos urbanos Descrição do funcionamento: Hedpfxou Dg Uhs Amlofg O material fornecido pelo alimentador vibratório é colocado no tapete transportador do separador de correntes de Foucault. A correia do separador transporta o material em direção ao rotor magnético de alta velocidade. O rotor magnético cria um campo magnético de alta frequência utilizando um sistema maximizado de campos magnéticos alternados. O campo magnético alternado induz correntes de Foucault nos metais. Estas correntes contrariam o campo externo e conduzem à rejeição de metais coloridos fora do fluxo de material. Um divisor instalado na extremidade do separador é fornecido para a separação de materiais. O rotor magnético central foi concebido para lidar com os materiais mais pequenos, proporcionando a capacidade de recuperar partículas até 1 mm de diâmetro. Também temos tamanhos maiores de separadores de correntes de Foucault - catálogo em documentos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Tecnologia de Reciclagem de Sucata Metal MCW 52/76 Shredder A série MCW de trituradores multieixo é construída com base em anos de experiência na indústria de reciclagem de plásticos e sucata. O MCW é um pré-estilhaçador universal de alta fiabilidade para triturar uma vasta gama de materiais, incluindo plásticos, borracha, cabos, metais, electro-escória e resíduos de produção. Os trituradores estão disponíveis em dois tamanhos: MCW-52 Dados técnicos: - Potência instalada - 22 kW - Câmara de corte - 510 x 760 mm - Capacidade - aprox. 400 kg/h (dependendo do material) - Peso - aprox. 1400 kg MCW-76 Dados técnicos: - Potência instalada - 37 kW - Câmara de corte - 965 x 780 mm - Capacidade - aprox. 800 kg/h (dependendo do material) - Peso - aprox. 2200 kg Hfsdpjhix Hrjfx Amlog Para os nossos trituradores oferecemos dispositivos adicionais que facilitam o processo de trituração de resíduos: - Transportador de carga - Sistema de recolha de pó - Transportador de descarga - Separadores e placas magnéticas Sinta-se à vontade para nos contactar para mais informações.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Separador de Metal Independente WPS (Corrente Foucault) Série magnética. Os separadores de correntes parasitas da série MAGNETIC são utilizados principalmente na indústria de reciclagem de resíduos. A utilização do fenómeno da corrente parasita permite recuperar metais não ferrosos (não magnéticos), tais como alumínio, cobre, latão, etc., a partir de resíduos a granel. Os separadores WPS caracterizam-se por uma elevada precisão de separação através da utilização de soluções proprietárias ZŁOMIARZE, o que garante uma elevada rentabilidade da reciclagem de resíduos. Os separadores WPS são utilizados para a recuperação de - metais não ferrosos provenientes da reciclagem de resíduos electrónicos - metais não ferrosos provenientes da reciclagem automóvel Hfodpfxsiqxtbs Amlsg - metais de resíduos de fundição - alumínio em processos de reciclagem de vidro - metais não ferrosos de resíduos metalúrgicos - metais não ferrosos provenientes de resíduos urbanos A fim de assegurar a longevidade do seu equipamento, ZŁOMIARZE é uma das poucas empresas que introduziu uma melhoria na forma de arrefecimento central dos rolamentos do rotor magnético, graças à qual a vida útil da máquina foi prolongada até várias vezes. Dados técnicos: - Fonte do campo magnético - Ímanes NdFeb - Ajuste infinitamente variável da velocidade do rotor magnético - 0-3000 rpm - Regulação contínua da velocidade da banda - Sistema de controlo da posição da correia - Cartuchos magnéticos de limpeza de rotores - Raspador de limpeza de correias - Divisor de material ajustável em dois planos - Sistema de arrefecimento do rolamento (prolonga significativamente a vida útil do rolamento) - Armário de controlo com controlo de segurança Para a nossa série de separadores de metais não ferrosos, oferecemos equipamento adicional para facilitar o processo de separação de material: - alimentador vibratório - transportadores de descarregamento - separadores de tambor magnético, separadores de correia Para mais informações, consulte por favor os nossos catálogos. Sinta-se à vontade para nos contactar!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Centrífuga de Secagem Modelo ERFOR® CR8 Equipamento componente para linhas de lavagem para reciclagem ♻️ ♻️ ♻️ A máquina foi projetada para a secagem de plásticos: flexíveis e rígidos, incluindo: filmes como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, filmes pós-agrícolas, agrofilmes, big bags trituradas, sacos de PP, redes de pesca, embalagens de turfa e muitos outros. Centrífugas de secagem Modelo - CR8 55/75 Potência do motor [kW] - 55/75 kW Capacidade de secagem de filmes [kg/h] - 1500/2000 Hfjdpfx Ajuql Rtjmleg Dimensões (C*L*A) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Capacidade de secagem de moídos [kg/h] - 5000 Em nossa oferta você também encontra: Sistemas completos para reciclagem de plásticos Linhas de lavagem DWFS® Linhas de granulação e extrusão Para mais informações, visite nosso site.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, O compactador de parafuso SR 8 da Koltex é uma solução avançada concebida para secar flocos de película e prepará-los para o processo de extrusão. Esta máquina inovadora reduz eficazmente o teor de humidade do material para cerca de 5%, o que tem um impacto significativo na qualidade do produto reciclado final. Construção modular A máquina pode ser personalizada para satisfazer as necessidades e requisitos individuais do cliente, permitindo-lhe ser utilizada no seu potencial ótimo potencial numa grande variedade de aplicações. Fiabilidade A utilização de componentes de acionamento de renome com com um elevado grau de eficiência reduz os custos de reduz os custos operacionais e aumenta os intervalos de manutenção. Funcionamento inteligente da máquina Painel tátil com interface intuitiva para um fácil controlo e monitorização do processo de trabalho. Hfjdpfxouqwzwe Amlsg Poupança de espaço A prensa foi concebida para ser compacta, poupando espaço valioso no local de trabalho. Capacidade (filme LDPE): 1500 KG/H Diâmetro da broca: 500 mm Potência do motor: 45 kW Potência de raspagem: 7,5 kW Tamanho da alimentação: 760x650 Dimensões totais: 6097x1833x2729 Peso: 6800 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, As máquinas de reciclagem de cabos da Série Mizar Compact são projetadas para a reciclagem eficiente de cabos de diferentes diâmetros e materiais. Ao triturar os cabos, separam componentes metálicos e plásticos, garantindo máxima recuperação do material. ✅ Reciclagem eficiente de cabos e radiadores – Separa eficazmente metal e plástico. ✅ Tecnologia Turbo Mill (Modelos CMT) – Alcança maior pureza separando totalmente fios finos de cobre. ✅ Design compacto – Ideal para instalações com espaço limitado. ✅ Eficiência energética e rentabilidade – Minimiza os custos operacionais. 🔸 Materiais recicláveis: ✔ Cabos ✔ Radiadores 🔸 Especificações técnicas Hfsdpfxjv Hbdrs Amlog 🔹 CMT Potência: 20 kW Motor do granulador: 11 kW Lâminas do granulador: 3+2 Comprimento: 1300 mm Largura: 1500 mm Altura: 2140 mm Peso: 1380 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, largura total: 780 mm, comprimento total: 1 240 mm, altura total: 1 330 mm, peso total: 480 kg, A máquina de decapagem de cabos CBR A3 foi especialmente concebida para decapar o material de isolamento exterior de cabos de todos os tamanhos, facilitando a remoção do material condutor no interior. Esta série oferece um desempenho superior em; cabos com armadura de aço (SWA), cabos duplos com armadura de aço, fitas de aço, cabos revestidos a PVC, cabos revestidos a chumbo, cabos grossos revestidos de borracha, cabos revestidos de nylon, cabos de baixa qualidade, cabos TT, entre outros. Lâminas especialmente processadas com desenhos exclusivos permitem que cabos de qualquer comprimento sejam cortados e descarnados durante muito tempo sem que as lâminas fiquem embotadas. Todos os componentes eléctricos e electrónicos da série CBR A3 são da marca Siemens. Os nossos produtos são fabricados e certificados de acordo com as normas CE e EAC. Especificações técnicas Hsdpjff H Imjfx Amlefg POTÊNCIA 5,5 KW DIMENSÕES DO CABO 1-120 mm VELOCIDADE DE CORTE 25 metros/min COMPRIMENTO 1240 mm LARGURA 780 mm ALTURA 1330 mm PESO 480 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: G90230201, diâmetro da lâmina de serra: 350 mm, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 970 mm, altura total: 1 400 mm, altura de corte (máx.): 100 mm, peso total: 350 kg, velocidade da lâmina de serra: 3 000 rpm, tensão de entrada: 400 V, Serra circular automática controlada por CNC para corte e furação / rosqueamento de alumínio. Tronzadoras MG - GAA-350-90+CNC+TR12 • Ciclo automático. • Alimentador de fuso esférico de 700 mm. Hfjdpevl Eahjfx Amleg • Controlador OMRON. • 10 programas com 30 linhas. • 20 peças na memória. • Parada de emergência. • Velocidades de alimentação e corte ajustáveis. • Comprimento de corte ajustado automaticamente com múltiplos avanços. • Corte a 90º. • Resfriamento automático ar-óleo. • Operação semiautomática ou totalmente automática. A máquina é inspecionada, reparada e pronta para trabalhar.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1985, potência: 38 kW (51,67 cv), curso: 400 mm, largura da mesa: 1 320 mm, comprimento da mesa: 1 000 mm, altura total: 6 300 mm, distância entre colunas: 1 000 mm, ajuste do cilindro hidráulico: 200 mm, Prensa de corte 400 toneladas de força ERFURT, Alemanha tipo PKZ 400 Hedpfx Amslnlpxjlefg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, largura total: 1 200 mm, comprimento total: 2 500 mm, altura total: 2 080 mm, peso total: 3 700 kg, O Multi Destroyer é uma máquina especialmente projetada para triturar PCB (placa de circuito impresso). O triturador de eixo duplo localizado na parte superior quebra efetivamente o PCB e o alimenta no granulador abaixo. O granulador converte o material triturado em grânulos finos, facilitando a reciclagem e a reutilização. O triturador de eixo duplo usa lâminas especiais feitas de aço resistente ao desgaste, oferecendo máxima durabilidade e desempenho. A taxa de alimentação do material pode ser facilmente ajustada por meio de um painel de controle amigável. O granulador é otimizado para alta eficiência, garantindo que o produto final tenha o tamanho desejado. O Multi Destroyer usa um filtro de jato para minimizar a formação de poeira, garantindo um ambiente de trabalho mais limpo e seguro. Esse recurso é especialmente importante em processos de reciclagem sensíveis. O Multi Destroyer é uma solução ideal para reciclagem de PCB, atendendo às demandas da indústria com seu alto desempenho. Seu design de engenharia superior garante que a máquina seja duradoura e durável. Hfjdpofm E E Ajfx Amlog

Condição: novo, potência: 120 kW (163,15 cv), peso total: 6 500 kg, Ano de fabrico: 2025, A Série CUA separa eficientemente os componentes internos e externos dos cabos para reciclagem. O sistema integrado, consistindo de unidades de granulação, separação e ventilador, tritura e separa efetivamente 99,6% dos componentes do cabo. Os materiais podem ser alimentados manualmente por meio de uma correia transportadora ou automaticamente com a Máquina de Pré-Trituração da Série SSH equipada com software PLC inteligente. Sua estrutura compacta e painel de controle de tela sensível ao toque PLC de fácil utilização facilitam o gerenciamento. A Série CUA aumenta a durabilidade com componentes de alta qualidade e é certificada pela CE. Disponível em três modelos: CUA S3, CUA M3 e CUA L3. Hfedpfx Amjd R Slaolsg

Condição: novo, potência: 27 kW (36,71 cv), Ano de fabrico: 2025, Os Separadores Densimétricos Mizar separam materiais com eficiência com base em suas diferenças de densidade. Essa tecnologia é ideal para separar materiais de diferentes densidades em processos de reciclagem, oferecendo desempenho superior, especialmente em aplicações que exigem a separação de metais e plásticos. Hfjdpfowm Apnex Amleg A Série DES é equipada com mecanismos de ajuste precisos e sistemas de ventiladores de alto desempenho, otimizados nos mínimos detalhes. Como resultado, os materiais de baixa densidade se acumulam na parte traseira, enquanto os materiais de alta densidade, como o cobre, se acumulam na parte frontal, garantindo uma separação eficaz. Além da eficiência energética e dos baixos custos operacionais, os sistemas de automação e os painéis de controle intuitivos facilitam o gerenciamento dos processos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, diâmetro interno: 370 mm, comprimento interno: 1 300 mm, O separador eletrostático Mizar é uma máquina potente, desenvolvida para separar com precisão materiais finos de fluxos de reciclagem mistos. Utilizando carga eletrostática, ele diferencia de maneira eficiente partículas condutoras e não condutoras, sendo assim ideal para materiais complexos como plásticos, metais e minerais. ✅ Alta pureza do material – Garante separação excepcional e qualidade do produto. ✅ Parâmetros operacionais ajustáveis – Adapta-se a requisitos específicos de reciclagem e tipos de material. ✅ Eficiente em termos energéticos – Otimiza o consumo de energia e reduz os custos operacionais. ✅ Ideal para as fases finais da reciclagem – Refina materiais para aplicações subsequentes. ✅ Design durável e de baixa manutenção – Projetado para desempenho consistente com tempo mínimo de inatividade. Dados técnicos: Comprimento do tambor: 1300 mm Diâmetro do tambor: 370 mm Elementos de aquecimento: 4 unidades, cada uma com 1000 watts Motores do tambor: 2 unidades, cada uma com 1,1 kW Transportador helicoidal: 1,5 kW, com controle de velocidade Motor vibratório: 0,37 kW, com controle de velocidade Componentes elétricos: Siemens Hsdpfowbuyhsx Amlsfg Componentes hidráulicos: Bosch Rexroth 1 ano de garantia

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, peso total: 700 kg, potência: 17 kW (23,11 cv), Os Separadores Zig-Zag Mizar são projetados para separar eficientemente materiais leves e pesados utilizando um sistema de fluxo de ar em zigue-zague. Esta tecnologia avançada garante um alto nível de precisão na separação de materiais, sendo ideal para processos de reciclagem de plásticos, metais e compósitos. ✅ Tecnologia de fluxo de ar eficiente – Separa materiais de acordo com o peso e a densidade. ✅ Alta precisão e consistência – Garante classificação precisa para ótimos resultados de reciclagem. Hjdev Hm I Nepfx Amljfg ✅ Eficiente em energia e durável – Projetada para uso industrial prolongado. ✅ Fácil integração – Compatível com sistemas de reciclagem existentes. 🔸 Especificações Técnicas 🔹 ZZS M1 Potência: 17 kW Comprimento: 2000 mm Largura: 1250 mm Altura: 4180 mm Peso: 700 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 300 kW (407,89 cv), peso total: 65 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, classe de emissão: Euro 3, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: V9638J96, Equipamento: computador de bordo, hidráulica, tração integral, Usina de Produção de Areia e Brita | MINGYUAN Equipamentos Pesados Industriais Uma usina de produção de areia e brita é um sistema integrado projetado para fabricar agregados de alta qualidade para construção civil, incluindo areia, brita, pedra britada e areia artificial. A MINGYUAN oferece soluções completas de britagem e peneiramento de agregados para pedreiras, mineração, obras civis e projetos de infraestrutura, garantindo eficiência no processamento de materiais e resultados consistentes. Apresentação Geral A linha de produção de areia e brita da MINGYUAN integra equipamentos avançados de britagem, peneiramento, lavagem e transporte para processar matérias-primas como calcário, granito, basalto, seixo rolado e quartzo em diversos tamanhos de agregados para construção. A planta geralmente inclui britadores de mandíbulas, britadores de impacto, britadores cônicos, peneiras vibratórias, lavadoras de areia, transportadores de correia e coletores de pó, formando um sistema de produção completo e automatizado. É amplamente utilizada em construção de rodovias, centrais dosadoras de concreto, materiais de construção e projetos hidrelétricos. Faixa de capacidade: 30 – 1.000 toneladas por hora (personalizável) Tamanho da alimentação: ≤800 mm conforme o tipo de britador Granulometria de saída: 0–5 mm (areia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (brita) Principais equipamentos: Britador de mandíbulas (séries PE/PEX), britador cônico, britador de impacto, máquina de fabricação de areia VSI, alimentador vibratório, peneira vibratória, lavadora de areia, transportador de correia e sistema de controle Configuração de energia: opções elétricas ou movidas a diesel disponíveis Automação: Controle PLC com monitoramento em tempo real e ajuste de proporção de saída A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. oferece soluções completas para produção de areia e brita com desempenho confiável, preço competitivo e serviço pós-venda profissional para clientes globais nos setores de mineração, construção e cimento. Hfjdpoq Nia Iofx Amlsg 2. Britagem e Peneiramento: - Os materiais extraídos normalmente precisam passar por processos de britagem e peneiramento para redução de tamanho e classificação granulométrica. - Britadores reduzem grandes blocos em fragmentos menores, e peneiras classificam os materiais conforme a granulometria. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remoção de impurezas como argila, silte e pó dos materiais. Isso é especialmente importante para areia e brita utilizadas em construção civil. 4. Classificação e Seleção: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e seleção para separação em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e Estocagem: - Os materiais processados são frequentemente armazenados em pilhas para uso futuro. Instalações adequadas de estocagem são necessárias para gerenciar as diferentes classes de materiais. 6. Transporte e Movimentação: - Sistemas transportadores são utilizados para movimentação de materiais entre as diferentes etapas do processo produtivo. Métodos de transporte, como caminhões ou correias transportadoras, são utilizados para levar os produtos finais até os pontos de distribuição. Palavras-chave Linha de produção de areia, usina de produção de brita, planta de britagem de agregados, britador de pedras, máquina de produção de areia, lavadora de areia, peneira vibratória, britador de mandíbulas, britador cônico, britador de impacto, britador VSI, equipamentos

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 210 kW (285,52 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: prateado, peso total: 27 000 kg, peso em vazio: 27 000 kg, peso operacional: 36 000 kg, peso máximo de carga: 50 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MYM-J57C90, Equipamento: baixo nível de ruído, esteiras de borracha, hidráulica, Britador Móvel: Solução Inteligente para Reciclagem de Resíduos de C&D Transforme Entulho de Demolição em Lucro Resíduos de construção e demolição representam 30-40% dos resíduos mundiais. Nossa solução de britagem móvel processa resíduos de C&D no próprio local, convertendo detritos dispendiosos em agregados reciclados valiosos. Especificações Técnicas Britador de Mandíbulas Móvel 900×1060 Unidade de Britagem: Abertura da mandíbula: 900mm × 1060mm Tamanho máx. de alimentação: 750mm Tamanho de saída: 75-200mm (ajustável) Capacidade: 80-180 t/h Potência: 90-110 kW Peneira Vibratória: Configuração com 2 ou 3 decks Área de peneiramento: 3,6-4,8 m² Potência do motor: 15 kW Produz 3-4 classes de agregados simultaneamente Alimentador: Largura da correia: 1000mm Velocidade variável: 0-25 m/min Potência: 7,5 kW Capacidade da tremonha: 5-8 m³ Geral: Dimensões: 12-14m (C) × 2,8-3,2m (L) × 3,8-4,2m (A) Peso: 38-45 toneladas Potência total: 120-150 kW Consumo de combustível: 25-35 L/h (versão diesel) O que Processamos ✓ Concreto (simples e armado) ✓ Pavimento asfáltico ✓ Tijolos e alvenaria ✓ Telhas e cerâmicas ✓ Resíduos mistos de demolição ✓ Resíduos de obras rodoviárias Processo Completo de Reciclagem 1. Alimentação Tremonha grande (5-8 m³) recebe resíduos de C&D mistos até 750mm 2. Britagem Primária Britador de mandíbulas 900×1060 reduz o material para 75-200mm com razão de redução de 4-6:1 3. Separação Magnética Remoção automática de vergalhões de aço (>95% de taxa de recuperação) 4. Peneiramento Peneira multidecks produz múltiplas granulometrias: 0-5mm (areia) 5-10mm 10-20mm 20-40mm 5. Controle de Poeira Sistema integrado de aspersão de água (8-12 bicos) com supressão de pó >90% Características Principais Mobilidade: Sobre esteiras: autopropelido, 0,8-1,2 km/h Sobre pneus: transportável em rodovias Tempo de montagem: 30-60 minutos Raio de trabalho de 360° Hfjdpsq Nf Tvjfx Amljg Automação: Sistema de controle PLC Operação remota (alcance de 50m) Monitoramento em tempo real Proteção automática contra sobrecarga Desempenho: Concreto: 120-150 t/h Asfalto: 100-130 t/h Resíduos mistos: 80-120 t/h Eficiência de peneiramento: >95% Produtos Gerados Agregados Reciclados: 0-5mm: Concreto, argamassa (15-20% da produção) 5-10mm: Mistura asfáltica, drenagem (20-25%) 10-20mm: Concreto, base de pavimento (25-30%) 20-40mm: Sub-base, reaterro (25-30%) Aplicações Demolição de edifícios Reconstrução de rodovias Desmonte de pontes Reciclagem de pistas de aeroportos Gestão de resíduos em catástrofes Projetos de revitalização urbana Pacote de Serviços Inclui: Teste em fábrica Supervisão da instalação Treinamento de operadores (3-5 dias) Garantia de 12 meses Suporte técnico vitalício Disponibilidade de peças sobressalentes Comece Agora Transforme resíduos de C&D de custo em lucro. Nosso britador móvel 900×1060 oferece desempenho comprovado, ROI excepcional e sustentabilidade ambiental. Contate-nos para: Especificações detalhadas Configurações personalizadas Avaliação de local Demonstração do equipamento Cotação competitiva Faça os resíduos trabalharem a seu favor. Opte por tecnologia comprovada de britagem móvel para reciclagem sustentável de C&D.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 260 kW (353,50 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, peso total: 42 000 kg, peso operacional: 42 000 kg, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2026, A indústria da construção está abandonando o ciclo "construir-demolir-descartar" e migrando para o Urban Mining (Mineração Urbana). No centro dessa transformação está o Britador Móvel, uma máquina robusta projetada para transformar montes de concreto e tijolos em agregados reciclados de alta qualidade, diretamente no canteiro de obras. --- ## 1. A Lógica de Engenharia: Do Desperdício à Riqueza No modelo tradicional, resíduos de demolição são transportados até aterros – um processo caro, poluente e ineficiente. O britador móvel muda esse paradigma: ele leva a "fábrica" até o resíduo. Ao processar os materiais no local, o empreiteiro economiza no transporte e produz, imediatamente, materiais como "Base de Estrada" ou "Sub-base". ### Principais Componentes de uma Planta Móvel de RCD: * Alimentador Vibratório: Utiliza um sistema de grelha (“Grizzly”) para pré-selecionar partículas finas (terra/areia), garantindo que o britador trabalhe somente com os materiais mais volumosos. * Unidade de Britagem: Geralmente um britador de mandíbulas (para britagem primária/por compressão) ou um britador de impacto (para melhor formato do grão e maiores razões de redução). * Separador Magnético: O "trunfo" para resíduos de construção e demolição. Remove vergalhões e sucata metálica que poderiam contaminar o agregado reciclado. * Correia Transportadora: Conduz o produto final até o estoque. --- ## 2. Especificações Técnicas e Desempenho Na avaliação destas máquinas, a "Capacidade" ($TPH$, toneladas por hora) é a métrica mais relevante. Para reciclagem de RCD, a máquina precisa processar tamanhos de alimentação e durezas variadas. ### Tabela Típica de Especificações Técnicas | Característica | Faixa de Especificação | Por que é importante | | --- | --- | --- | | Capacidade (TPH) | 100 – 500 t/h | Determina a eficiência do cronograma do projeto. | | Tamanho Máx. de Alimentação | 500mm – 1.100mm | Indica se será necessário rompedor hidráulico. | | Fonte de Energia | Diesel-elétrico ou hidráulico | Energia elétrica é preferível em áreas urbanas por menos ruído/emissões. | | Tipo de Britador | Mandíbula ou Impacto | Impacto gera produto final mais "cúbico". | | Mobilidade | Esteira | Essencial para deslocamento sobre entulho irregular. | --- ## 3. Especialização em RCD (Resíduos de Construção e Demolição) Hfjdpfx Amsq I Nvisleg Reciclar resíduos de construção não é apenas "quebrar pedra"; é limpar o material. As unidades móveis modernas contam com: 1. Ímãs sobre correia: Específicos para extrair vergalhões pesados do fluxo de concreto britado. 2. Supressão de Poeira: Sistemas de nebulização de alta pressão para preservar o ambiente urbano e a saúde dos operadores. 3. Pré-peneiramento ativo: Remove solo argiloso ou finos de asfalto antes que entrem na câmara de britagem, evitando "entupimento". > Insights: O uso de britador móvel pode reduzir em até 40% a pegada de carbono do projeto, simplesmente ao eliminar o frete duplo de agregados (ida e volta dos caminhões). --- ## 4. Manutenção e Vida Útil Como o RCD é altamente abrasivo (e frequentemente contém "surpresas" como madeira ou plástico), a manutenção é imprescindível. * Mandíbulas: Devem ser invertidas ou substituídas regularmente para manter o “Closed Side Setting” (CSS), que determina a granulometria do produto. * Barras de Impacto: Em britadores de impacto, são os componentes sujeitos a maior desgaste. --- Deseja que eu compare a relação custo-benefício entre britadores de mandíbula e impacto para um tipo esp

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Visão geral do produto do triturador de eixo duplo de paletes de madeira industrial de resíduos Os trituradores geralmente podem ser usados para triturar plásticos difíceis de quebrar, borracha, pneus grandes, materiais de nylon grandes, grandes pedaços de redes de pesca, fibras, papel, madeira, dispositivos elétricos, cabos, garrafas PET, papelão, madeira, barris de plástico, etc. Objetos sólidos. A principal função do equipamento é espremer os materiais a granel e materiais de metal de tambor de grande diâmetro que não são convenientes para transporte através da tesoura do triturador e triturá-los em folhas que atendam aos requisitos. A estrutura principal do triturador de eixo duplo é um funil de alimentação, um rolo de faca, um dispositivo de acionamento, um rolamento, um sistema hidráulico e um sistema de caixa de controle elétrico. Princípio de funcionamento: Todos os tipos de resíduos entram na câmara de trituração através do funil de alimentação. Os rolos de faca dupla fazem rotação relativa para triturar e cortar os materiais e, em seguida, os materiais são descarregados do triturador para atingir a trituração de grandes pedaços de materiais. Materiais e campos aplicáveis Hsdpjvn D I Nofx Amlefg O triturador de eixo duplo é um dos equipamentos essenciais para reciclagem de resíduos nos seguintes campos e materiais: + Resíduos volumosos: sofá, colchão, cadeira, móveis, janelas, etc. + Resíduos industriais: têxteis, couro, borrachas, couros, resíduos industriais em geral, etc. + Resíduos sólidos perigosos: resíduos médicos, lodo de tinta, resíduos radioativos, tambores de óleo de resíduos perigosos, sacos grandes, etc. + Resíduos de papel: papelão, papelão, livro, jornal, documento, folheto, papel de embalagem, etc. + Resíduos de jardim: galhos, paletes de madeira, troncos, tábuas, etc. + Resíduos domésticos + Palha de biomassa: palha, bambu, milho, palha de sorgo, palha de feijão, casca de fruta, casca de palmeira, etc. + Sucata de metal: carcaça de carro, fundição de alumínio, eletrodomésticos, sucata de metal leve, cubo de automóvel, etc. + Resíduos de fábrica de papel: escória de fábrica de papel, Corda de fábrica de papel, sobras de fábrica de papel, etc. +Palete de madeira, móveis de sucata, cadeira de resíduos, reciclagem de raízes de árvores, etc. Corpo principal do triturador de eixo duplo: O corpo principal é soldado com excelente chapa de aço para garantir a estabilidade do equipamento sob carga pesada por um longo tempo. Rolamento: O assento do rolamento é dividido e fácil de desmontar, e a faca móvel, faca fixa, rolamento e outras peças podem ser rapidamente removidas, e é fácil manter e substituir a faca. A estrutura de vedação pode evitar o contato de materiais quebrados e graxa, e também pode proteger rolamentos e engrenagens ao manusear materiais líquidos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. Hfedpfxsq N Ud Is Amleg - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 53 000 h, número da máquina/veículo: APF 194907, pressão (máx.): 7,5 barra, velocidade de rotação (máx.): 1 485 rpm, DETALHES TÉCNICOS Pressão máxima de trabalho: 7,5 bar Potência de entrada: 355 kW Velocidade do eixo: 1.485 rpm Hedpfx Amjy Ia R Sjljfg DETALHES DA MÁQUINA Horas de operação: 53.000 h EQUIPAMENTO Secador de ar Atlas Copco, modelo: MD1000 W CE Pressão máxima de trabalho: 10,5 bar Ano de fabrico: 2014

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9 956 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 17211, curso do eixo X: 650 mm, curso do eixo Y: 650 mm, curso do eixo Z: 680 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D solution Line, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 650 mm Curso do eixo Y: 650 mm Curso do eixo Z: 680 mm Largura da mesa: 400 mm Altura da mesa: 30 mm Comprimento da mesa: 500 mm Capacidade de carga da mesa: 500 kg Altura máxima da peça: 850 mm Carga máxima por palete: 500 kg Trocador de paletes: 2 paletes, automático Tempo de troca: aprox. 8 s Magazine de ferramentas: 60 ferramentas Velocidade máxima do eixo principal: 18.000 rpm Hjdpfx Aey Nbt Djmlefg Potência do motor do eixo principal: 32.400 W DETALHES DA MÁQUINA Comando: Siemens Sinumerik 840 D solution Line Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): aprox. 5.150 x 2.800 x 3.025 mm Peso: aprox. 12.800 kg Emissão sonora: 80 dB(A) conforme EN ISO 3744 Alimentação de fluido de refrigeração: 80 bar Horas de operação Horas de operação: 27.412 h Modo automático: 11.155 h Horas do eixo: 9.956 h EQUIPAMENTOS Documentação/Manual Transportador de cavacos Diagnóstico e diagnóstico remoto do eixo principal Siemens (Teamviewer) Sistema energeticamente eficiente com recuperação de energia Modo stand-by para economia de energia Mesa rotativa NC de acionamento direto Hidráulica de fixação, 6 canais (90 bar) Torque do eixo aumentado para usinagem de alta performance Apoio de torque Sistema de refrigeração com fornecimento centralizado Palpador óptico Renishaw OMP60 Controle de quebra de ferramenta Operação sequencial de paletes Software para entrada/saída de ponte rolante Sinalizador luminoso de status de operação Equipamento do espaço de trabalho/máquina: ducha de enxágue, pistola de limpeza, bico giratório, interface para extração de emissões Pedal de sopro Documentação: totalmente digital (PDF)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 669, curso do eixo X: 560 mm, curso do eixo Y: 510 mm, curso do eixo Z: 510 mm, modelo de controlador: MSC 502, velocidade de rotação (máx.): 12 000 rpm, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 560 mm Curso do eixo Y: 510 mm Curso do eixo Z: 510 mm Distância entre o centro do fuso e a mesa: 50 - 650 mm Distância entre o nariz do fuso e o centro da mesa: 100 - 610 mm Fuso principal Rotação máxima: 12.000 rpm Potência de acionamento: 22 / 18,5 kW Encaixe do fuso: MAS BT-40 Diâmetro do rolamento do fuso: 70 mm Trocador de paletes Número de paletes: 2 Tamanho das paletes: 400 x 400 mm Diâmetro máximo da peça: 580 mm Altura máxima da peça: 650 mm Eixo B Tempo de indexação 90°: 2,5 seg Tempo de troca de paletes: 6,0 seg Trocador de ferramentas Número de posições: 60 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta com cavernas laterais vazias: 125 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 8 kg Tempo de troca ferramenta a ferramenta: 1,5 seg Tempo de troca cavaco a cavaco: 3,7 seg Rapidez dos eixos (X/Y/Z): 32 m/min Velocidade de avanço: 1 - 24.000 mm/min Velocidade incremental de avanço: 0 - 1.260 mm/min DETALHES DA MÁQUINA Comando: MSC 502 Demanda total de potência: 63 kVA Dimensões e peso Espaço necessário aprox.: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Peso da máquina aprox.: 9,0 t EQUIPAMENTOS Documentação Transportador de cavacos Sistema de refrigeração Refrigeração de alta pressão Alimentação interna de fluido refrigerante Magazine de ferramentas: 60 posições Trocador de paletes Paletes: 2 Luz de sinalização Eixo B Unidade hidráulica Resfriador de óleo do fuso Hjdpfxey R U Ecs Amlefg Observação: O eixo para carregamento deve ser fornecido pelo comprador.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2005, Adaptado: 2026 Comando numérico: TNC-i530 Características técnicas Dimensões Dimensões da mesa: 2500 x 2000 mm Construção da mesa: Rotação contínua com freio hidráulico Número de canais em T: 9 Dimensão dos canais em T: 22 mm Cursos dos eixos Curso do eixo X: 3000 mm Curso do eixo Y: 1500 mm Curso do eixo Z: 1300 mm Curso vertical (VC): -5 / 1295 Cabeçote de fresagem Hsdpfx Amey Az H Djljfg Cabeçote ortogonal indexável automático 90º - Corpos B C (1º) Sistema de fixação do porta-ferramenta: Hidráulico Cone: ISO 50 (DIN 69871) / Parafuso de tração: DIN 69872 Faixa de velocidades: 20 - 5000 rpm Potência do spindle: 30 kW Avanços Avanço rápido (X / Y, Z): 20000 mm/min Peso e dimensões Peso aproximado da máquina: 39.000 kg Peso máximo permitido na mesa: 13.000 kg Dimensões aproximadas da máquina: 7980 x 8000 x 3750 mm Acessórios Proteções: Periférica sem cobertura superior Trocador automático de ferramentas: ATC-60 Transportador de cavacos: 1 traseiro longitudinal Manípulo eletrônico: HR-410 Refrigeração: Refrigeração externa e interna de alta pressão pelo spindle Filtro de refrigeração: Filtro de papel Condições de venda Garantia: 6 meses para peças mecânicas Preço e condições de venda: Sob consulta Veja todas as características técnicas

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Composto por: • Pesador/divisor/espremedor. Para todos os tipos de massas. Sistema de lubrificação automática. Peso ajustável de 60 a 600 gr • Pesador/divisor/vincador. Para todos os tipos de massa. Sistema de lubrificação automática. Peso ajustável de 60 a 600 gramas. Acionamento de velocidade variável. Hsdpfx Amswcfq Helofg • Funil para massa de 40 Kg, fabricado em aço inox e material antiaderente • Peneira de farinha • Contagem digital de peças • Câmara de repouso com 400 cestos • Formadora de pão, largura da fita 600 mm.