Star Micronics Instalação comprar usado (14 012)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 115 kW (156,36 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Linha de revestimento em pó manual com pré-tratamento de 3 zonas e transportador transversal Linha de revestimento em pó completa, pronta para uso, com pré-tratamento em aço inoxidável. Máxima flexibilidade para a sua produção: pré-tratamento em cascata de 3 zonas, incluindo sistema de tratamento de água desmineralizada, forno de baixo consumo energético (a gás ou elétrico) e sistema de transporte robusto com deslocamento transversal. Totalmente equipada, incluindo montagem e formação – adaptável individualmente às dimensões do seu pavilhão/gama de produtos e requisitos! À venda, um conceito bem elaborado para uma linha de revestimento em pó manual, completa e pronta para uso. A linha combina um pré-tratamento químico úmido em construção de aço inoxidável, cabine de aplicação de pó acessível, um forno de secagem e cura de baixo consumo energético e um sistema de transporte flexível com deslocamento transversal. Todos os componentes são concebidos como um conceito básico modular. Componentes da linha: 1. Pré-tratamento químico de pulverização em 3 zonas (aço inoxidável): Processo: 1. Desengorduramento/fosfatização (aquecimento elétrico, 72 kW) 2. Enxágue com água da rede 3. Enxágue com água desmineralizada Pedpfxszu Rpij Abmora Construção: - Paredes e tanques de tratamento robustos, feitos de aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade. Equipamentos: - Sistema automático de recarga em cascata para otimizar o consumo de água, bicos resistentes a produtos químicos e ajustáveis, separador de óleo para prolongar o tempo de vida útil do banho de desengorduramento, unidade de dosagem automática e um potente ventilador de exaustão (5.000 m³/h). Tratamento de água: - Inclui sistema integrado de osmose inversa (300 l/h) com tanque de 2.500 litros e CLP para uma qualidade constante e elevada da água de enxágue. - Dimensões máximas da peça: 3.000 x 800 x 1.500 mm (C x L x A). 2. Secador e forno de cura combinados (bloco térmico): - Área de trabalho: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (C x L x A) por forno, com uma passagem útil de 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema de aquecimento: combinado com gás (queimador Riello BS2, 82 kW) e/ou elétrico (82 kW). - Isolamento e circulação de ar: 180 mm de isolamento de lã de rocha nas paredes e no teto (100 mm no fundo). Circulação de ar controlada por inversor com 7.500 m³/h, garantindo uma distribuição uniforme do calor até um máximo de 220 °C. 3. Cabine de aplicação de pó acessível - Dimensões: Dimensões generosas da cabine de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (C x L x A). - Exaustão e filtração: Eficiente capacidade de exaustão de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) com 4 filtros de cartucho, incluindo limpeza automática por jato de ar comprimido. Além disso, um filtro absoluto de bolso no teto. 4. Sistema de transporte com deslocamento transversal - Capacidade de carga: 200 kg de capacidade de carga por transportador ou até 600 kg de carga total no vagão. - Layout: Aproximadamente 127 m de rede de trilhos, incluindo 2 vagões para o vagão de deslocamento transversal, estruturas (C = 3 m) e unidades pneumáticas de bloqueio e desbloqueio para manuseio ergonómico de materiais. 5. Controlador central Siemens PLC - Tela touchscreen colorida Siemens de 7": todos os perfis de temperatura, ciclos de enxágue, sequências de transporte e sistemas de exaustão podem ser monitorados e controlados de forma intuitiva. Possibilidades de personalização indi

Condição: usado, Dimensões da estrutura de soldadura: 450x550 mm, filmes aplicáveis: POF/PP/PE/PVC, espessura máxima do filme: 50 μm, peso: aprox. 150 kg, inclui o sistema de termorretracção Nero TBS PACK STA-3528 e documentação. É possível realizar uma visita no local. Prjdpfszv T Iqox Abmea

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Comprimento: 5000 mm Largura: 100 mm Altura: 2800 mm Ano de fabricação: 2011 Linha Range + Heine Foerdertechnik com tecnologia de pintura eletrostática Airless da Reiter. Linha de pintura e revestimento industrial totalmente automática para janelas de madeira, caixilhos de janelas, portas e elementos de madeira. A máquina está totalmente funcional e disponível para venda por encomenda do cliente. Possibilidade de inspeção. ----- Descrição técnica do fabricante (resumo): Pos. 1: Sistema de transporte: Transportador circular Power + Free, acionamentos controlados por frequência, amortecedores, estações de paragem, pontes, estrutura de aço de acordo com o layout. Pos. 2: Sistema de imersão: flowcomat II-P para aplicação de primário / pré-tratamento. Pos. 3: Tecnologia de pintura: Sistemas de pintura eletrostática Airless MAE 7-059 da Reiter com dispositivos de pulverização automáticos. Pos. 4: Sistema de elevação: Equipamentos de elevação mecânicos MH2T, área de elevação de aproximadamente 3.200 mm. Pos. 5: Abastecimento de material: Abastecimento de tinta de alta pressão, abastecimento de material isolado, mudança de cor, circuito em anel, abastecimento de líquido de limpeza. Pos. 6: Controlo: Siemens S7-300 para o sistema de transporte e controlo da Reiter com reconhecimento de peças e fonte de alta tensão. Pos. 7: Documentação (disponível adicionalmente): Confirmação de encomenda Range + Heine, plano de layout, confirmação de encomenda da Reiter e descrições técnicas disponíveis. ----- Dados técnicos essenciais: Peças: janelas de madeira, caixilhos de janelas, portas Comprimento da peça: até aproximadamente 5.000 mm Altura da peça: até aproximadamente 2.800 mm Capacidade: aproximadamente 60 unidades de janela por turno Sistemas de tinta: sistemas à base de água / baixo teor de COV Controlo: Siemens S7-300 Eletrostática: 100 kV / 1 mA ----- Preço da máquina acima, mediante consulta! ----- Preço à saída da fábrica. Psdpfx Aoy Ty E Hjbmsra A desmontagem, o recondicionamento, a embalagem, o carregamento e todo o transporte, etc., serão efetuados integralmente pelo cliente e não fazem parte da venda, nem são serviços do vendedor. Mais dados técnicos e informações no anexo PDF! ----- (dados técnicos conforme o fabricante - sem garantia!) Todos os preços indicados são líquidos, acrescidos de IVA legal.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3 636 mm, largura total: 2 300 mm, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3 225 mm, largura interior: 1 400 mm, altura interna: 2 000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1 200 mm, Linha completa de revestimento por pó (forno de cura de 3,2 m + cabine de pintura + aplicador Wagner/Gema + sistema de transporte) Prodpfx Asb Dxnwobmja Linha completa de revestimento por pó, em estado de nova, incluindo forno de cura elétrico/a gás de 3,2 m, cabine de pintura móvel, aplicador Wagner ou Gema + sistema de transporte suspenso (200 kg). Pronta para uso imediato e expansível! Ajustes personalizados disponíveis mediante solicitação. Máxima flexibilidade e eficiência para o seu processo de revestimento Está à procura de uma solução completa, confiável e de alto desempenho para revestimento por pó, que possa ser utilizada imediatamente? Esta linha completa de revestimento por pó combina componentes industriais de primeira linha em um sistema integrado e perfeitamente coordenado. Quer se trate de produção de peças individuais, pequenas séries ou revestimento por contrato, a linha oferece a combinação ideal de alta qualidade de revestimento, baixo consumo de energia e fluxo de material bem planejado. O núcleo da linha é o forno de cura elétrico ou a gás, de grandes dimensões, com um espaço útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. O aquecimento indireto através do bloco térmico de aço inoxidável integrado e o potente sistema de circulação de ar garantem uma excelente e uniforme distribuição da temperatura, que evita de forma confiável defeitos no revestimento. O sistema é complementado por uma cabine de pintura móvel, cujo design garante a máxima flexibilidade na área da fábrica. Juntamente com a pistola manual comprovada Wagner/Gema, você pode aplicar uma variedade de tintas em pó (de orgânicas padrão a metálicas) de forma precisa e econômica. O sistema de trilhos em C incluído, com aproximadamente 27 metros de comprimento e uma capacidade de carga de 200 kg por suporte de peça, garante um transporte suave e ergonômico das suas peças entre o processo de revestimento e o processo de cura. Importante: A linha não se adapta perfeitamente à sua fábrica? Ajustes individuais são possíveis! Cada processo de fabricação tem requisitos específicos em termos de espaço disponível, dimensões das peças e fluxos de trabalho. Esta linha pode ser adaptada de forma flexível às suas condições específicas no local. - Dimensões personalizadas: as dimensões do forno ou o tamanho da cabine podem ser modificados, se desejado. - Expansão do sistema de transporte: ajuste da guia do trilho (layout, desvios, comprimentos úteis) à geometria da sua fábrica. - Equipamentos especiais: integração de componentes adicionais, como pré-tratamento, sistema de controle estendido, tipos alternativos de aquecimento ou um grau mais elevado de automação. Entre em contato conosco! Analisaremos seus layouts e criaremos uma configuração personalizada para você. Dados técnicos (visão geral) - Estado: linha nova / não utilizada - Dimensões internas do forno (C x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. do forno: 220 °C - Potência de aquecimento do forno: 39 kW (elétrico ou gás, indiretamente através de um bloco térmico de aço inoxidável) - Fluxo de ar do forno: 4.500 m³/h - Dimensões da cabine de pintura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Potência de exaustão da cabine: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistema de transporte: sistema de trilhos manual (trilho em C, máx. 200 kg / suporte de peça) - Pistola de pó: WAGNER ou GEMA Seu contato e informações Você tem perguntas sobre a linha, gostaria de uma ficha técnica/orçamento ou deseja saber como o sistema pode ser integrado de forma otimi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 60 kW (81,58 cv), comprimento da peça (máx.): 4 000 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Sistema profissional de revestimento por pó – Solução completa e compacta, com padrões industriais Potente e flexível: Este sistema completo oferece excelentes resultados de revestimento para peças com até 4,0 metros de comprimento. Equipado com tecnologia Wagner ou Gema de alta qualidade, forno de cura com aquecimento indireto a gás/elétrico e sistema de transporte integrado. Cada componente pode ser adaptado individualmente aos seus requisitos de produção e espaço disponível! Predpfx Aoffwfxsbmja À venda, um sistema completo profissional de revestimento por pó da agência comercial Klaus Benecke, concebido para alta qualidade de produção e fluxo de materiais otimizado. O sistema combina um forno de cura de grande dimensão com isolamento de lã de rocha que economiza energia e aquecimento indireto a gás para uma distribuição uniforme do calor até 220 °C. O processo é realizado numa cabine de pintura móvel, com um potente sistema de exaustão de filtros e tecnologia de aplicação Wagner/Gema integrada, para revestimentos precisos. O sistema de trilhos manual com deslocamento transversal conecta as estações de trabalho de forma eficiente e é projetado para suportar elevadas cargas. Um controlo central com sensores PT 100 garante o controlo preciso da temperatura de todo o sistema. Resumo rápido (detalhes técnicos): - Forno de cura: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, isolamento de lã de rocha de 150 mm, queimador a gás indireto (Riello BS2, 60 kW). - Cabine de pintura: Móvel (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtros absolutos, depósito de pó de 60 L. - Sistema de revestimento: Sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: Sistema de trilhos com deslocamento transversal, 72 m de trilho, 1 vagão, 6 travessas (capacidade de carga: 250 kg/travessa, 750 kg/vagão). - Controlo: Quadro de distribuição para o forno e a cabine com sensores PT 100. Configuração individual: Tem requisitos específicos para o tamanho das peças ou o volume de produção? Planeamos e configuramos o seu sistema de revestimento por pó de acordo com as suas especificações. Contacte-nos agora para discutir os detalhes do seu projeto.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 150 kW (203,94 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 2 500 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, Equipamento: iluminação, Linha completa de revestimento em pó, incluindo pré-tratamento, forno de cura, sistema de transporte e montagem. À venda, uma linha completa de revestimento em pó, de alto desempenho, bem concebida e totalmente otimizada para processos de revestimento de alta qualidade profissional. A linha cobre todo o processo de fabricação – desde a preparação completa da superfície (3 zonas) até a aplicação precisa do pó e a cura térmica confiável. (Nota: Uma configuração individual da linha, de acordo com os requisitos/necessidades do cliente, é possível mediante pedido!) Dados principais e técnicos: - Tipo de máquina: Linha de revestimento em pó / Linha completa - Estado: Máquina nova - Componentes da linha: - Cabine combinada para pré-tratamento manual/automático - Cabine de revestimento em pó acessível - Forno de cura do pó - Sistema de transporte manual - Pistola de aplicação de pó - Controlo elétrico, incluindo instalação - Dimensões úteis (forno / cabines): Dimensões das peças até C x L x A: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potência do forno / consumo de energia: Configuração dependendo do tipo de combustível (gás / elétrico) e dimensão (por exemplo, aprox. 80–150 kW elétrico ou queimador a gás com potência correspondente) - Escopo de fornecimento: Linha completa, incluindo montagem no local Visão geral detalhada dos componentes da linha incluídos: 1. Cabine combinada de pré-tratamento: - Projetada para etapas de pré-tratamento manual e automático. Garante uma limpeza, desengorduramento e aplicação de primer ideais nas peças como base para resultados de revestimento duradouros. Pedpjbhh Awjfx Abmsra 2. Cabine de revestimento em pó acessível: - Construção de cabine ergonômica e acessível para máxima liberdade de movimento durante o revestimento. Permite uma recuperação eficiente do pó, mudanças de cor rápidas e um ambiente de trabalho limpo. 3. Forno de cura de pó de alto desempenho: - Distribuição uniforme do calor para uma cura homogênea dos revestimentos em pó. Projetado para alta eficiência energética e temperaturas de processo estáveis. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto e flexível para o fluxo seguro de materiais entre pré-tratamento, revestimento e forno de cura. 5. Pistola de aplicação de pó ergonômica: - Tecnologia de aplicação moderna para aplicação uniforme do pó, altas taxas de transferência e qualidade de superfície de primeira classe. 6. Controlo central e eletricidade: - Controlo elétrico completo, incluindo cablagem, armário de controlo e instalação completa e pronta para operação no local. Flexibilidade e personalização: Cada fábrica tem requisitos específicos em termos de espaço, tamanho das peças e capacidade de produção. Todos os componentes e dimensões desta linha podem ser adaptados de forma flexível às suas necessidades operacionais e requisitos do cliente. Contacte-nos para discutir dimensões especiais, sistemas de transporte modificados ou níveis de automação expandidos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos) À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação! Destaques e componentes principais: - Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular. - Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro. - Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas. - Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente). - Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota. Dados técnicos: - Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas) - Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por suporte: 100 kg/trave - Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados) - Material: alumínio / peças metálicas - Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m) - Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação) - Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7" - Estado: linha nova / projeto Componentes incluídos no escopo de fornecimento: Prjdpfeum Ufljx Abmea - Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas) - Secador de camada de base - Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600) - Tecnologia de aplicação Wagner - Forno de cura de pó - Sistema de transporte - Controle elétrico - Serviços e acessórios

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Largura da parede de impacto 4000 mm Altura da parede de impacto 1000 mm Dimensões externas: 4600 x 1500 mm 2 motores de 1,5 kW vazão volumétrica nominal total 7000 m³/h bocal de sucção direito e esquerdo com 300 mm D Podsvvizkspfx Abmora Local de armazenamento: Garbsen

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 1200, Hundegger P10 – Ano de fabricação 1992 – comando parcialmente modernizado – boa mecânica Vende-se máquina de corte e entalhe Hundegger P10, ano de fabricação 1992, em bom estado de conservação e com equipamentos abrangentes. Mecânica em bom estado, comando modernizado (importação de dados por pen USB, conversão para DOS). Faltam 3 réguas de medição – o preço é ajustado de acordo. A máquina está atualmente em uso e pode ser testada no local. Equipamentos técnicos: Psdpfx Abezu Anwjmera Serra oscilante, fresadora para entalhes, furadeira para pregos de ripas, dobradeira, fresadora para lâminas, furadeira horizontal + vertical Entalhador de três lados, fresadora vertical, fresadora de dedos, fresadora de placas, extrator e transportador transversal Por um preço adicional, a máquina pode ser entregue em toda a Europa – A entrega é feita sem descarga e sem montagem. Atualmente, o sistema de corte e entalhe está sendo desmontado para facilitar o transporte e armazenado temporariamente. Uma demonstração em funcionamento não é mais possível. No entanto, para uma melhor avaliação, pode ser disponibilizado um vídeo no modo de processamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Diâmetro do rolo: 600 mm Comprimento do braço de suporte: 580 mm Profundidade de corte: Pedpfx Aezqyxfobmera Mesa com inclinação: sim Velocidade da correia: Potência do motor: 2,2 kW Freio do motor: sim / automático Conexão de extração de pó: 100 mm e 120 mm Comprimento da máquina: 1150 mm Largura da máquina: 850 mm Altura da máquina: 2100 mm Peso: 200 kg

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 250 kW (339,91 cv), tipo de combustível: diesel, horas de funcionamento: 615 h, Instalação completa de firepack fornecida pela Van Wijk & Boersma Firpacks (NLD). O sistema completo consiste em dois firepacks a diesel, cada um configurado para fornecer 700 m³/h a 8 bar, de acordo com as normas NFPA-20. Um quadro elétrico de controle, tipo WB 882-D20, também está instalado conforme as normas NFPA, incluindo um pressostato. Cada unidade possui um tanque de combustível de parede dupla com capacidade de 600 litros. • Motor: Scania • Modelo do motor: DI-9-48A 10-14 • Bomba: Aurora • Modelo da bomba: 8-481-17B • Ano de fabricação: 2004 CARACTERÍSTICAS (por unidade) • Vazão máxima da bomba: 1050 m³/h • Pressão máxima da bomba: 9,4 bar • Potência do motor: 250 kW • RPM: 2050 • Horas de operação: 460 – 615 horas Prodpsxdlmhofx Abmja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 8 000 mm, largura da mesa: 2 540 mm, peso total: 8 000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 8 000 mm, largura de corte (máx.): 2 540 mm, diâmetro de furação: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESSAMENTO CNC PARA PLACAS (FURAR, FRESAR, CORTE TÉRMICO) | ANO DE FABRICAÇÃO 2019 A Ficep Tipo G25LG é um centro de processamento de placas CNC para furação, fresamento, corte de rosca e corte térmico de placas de aço na construção de estruturas de aço. Ano de fabricação: 2019 – um equipamento relativamente novo na sua categoria no mercado de usados. Todos os processos são realizados em uma única passagem em uma estrutura de pórtico de dupla ponte estável. ESTADO E REVISÃO Revisado e testado por um técnico certificado, pronto para operação. - O escopo específico da revisão varia de acordo com o equipamento e será divulgado individualmente mediante interesse. - Inspeção possível mediante agendamento (equipamento preparado – sem demonstração em funcionamento). FUNÇÃO E APLICAÇÃO A unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) realiza furação, fresamento, corte de rosca, rebaixamento e chanframento. O cortador de plasma Hypertherm XPR300 e a unidade de corte oxi-combustível integrada realizam o corte térmico – desde chapas finas até placas pesadas. O equipamento é controlado pelo CNC Ficep Pegaso. A linha de roletes de entrada e saída com transferência de material (8 m cada) garante um fluxo contínuo de material. Áreas de aplicação típicas: construção de estruturas de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2019 | Número de série: 36098 - Tipo de máquina: Centro de processamento de placas CNC (furação / fresamento / corte térmico) - Estado: usado, revisado por um técnico certificado Podpfsu Dw I Ejx Abmjra - Conceito de estrutura: Estrutura de pórtico de dupla ponte, soldada | Peso da máquina: 8.000 kg - Largura da placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Espessura da chapa: máx. 45 mm (corte a plasma), máx. 100 mm (furação) - Cabeças de furação: 1 (unidade de furação vertical monobloco) | Fixação da ferramenta: ISO 40 - Diâmetro máximo de furação: 40 mm | Profundidade máxima de furação/fresamento: 100 mm - Velocidade máxima do eixo: 7.000 RPM | Potência do eixo: 15 kW - Cortador de plasma (reto): 1 | Fonte de plasma: Hyperterm XPR300 | 300 A - Unidade de corte oxi-combustível: presente - Controle CNC: Ficep Pegaso CNC - Processos: furação, fresamento (incluindo ranhuras retas/curvas, processamento de juntas em Y/J), corte de rosca, rebaixamento, chanframento, marcação, traçado, corte a plasma reto, corte oxi-combustível Sob consulta (será confirmado de forma vinculativa durante a inspeção): comprimento de processamento, posições de ferramentas no magazine, espessura mínima da chapa para furação, diâmetro mínimo de furação, altura de passagem (linha de passagem), velocidade de deslocamento longitudinal e posicionamento transversal, potência de conexão e dimensões da máquina. ESCOPO DE ENTREGA - 1 x Ficep Tipo G25LG – Centro de furação, fresamento e corte térmico CNC (ano de fabricação: 2019) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (reto) | 1 x Fonte de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidade de corte oxi-combustível - 1 x Linha de roletes de entrada com transferência de material (8 m) | 1 x Linha de roletes de saída (8 m) - 1 x Sistema de extração para corte a plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comission

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Fábrica completa de produção de parafusos à venda – 8 linhas de produção para parafusos para madeira, métricos e em polegadas À venda, uma fábrica de parafusos totalmente equipada, com um total de 8 linhas de produção para a fabricação de parafusos para madeira, parafusos métricos e parafusos em polegadas. A instalação inclui todas as máquinas para a produção industrial em série – desde a conformação, passando pela produção de roscas, até ao acabamento. Adicionalmente, existe um extenso stock de peças sobresselentes e acessórios, o que permite o funcionamento a longo prazo das linhas de produção. Máquinas e equipamentos Máquinas de laminação de roscas 1 × Charng Guey CGR510 4 × Máquinas de laminação a frio Hilgeland (ano de fabrico 1987–1992) 1 × Hilgeland (ano de fabrico 1959) 2 × EWM (ano de fabrico 1986 / 1989) 1 × Máquina de laminação a frio Malmedi 1 × Hilgeland Ronsdorf Máquinas de corte de extremidades 6 × Máquinas de corte de extremidades ME10 2 × Máquinas de corte de extremidades ME12 Prensas / Prensas de múltiplos estágios 3 × Sacma 31 (ano de fabrico 1984 / 1985 / 1986) 1 × Sacma 21 (ano de fabrico 1984) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × Prensa de 5 estágios Jern Yao JBF-17B5SL Máquinas de rebarbação 2 × AAG12 4 × AAG10 Prsdpfoztfvuex Abmsa Centrífugas 10 × Centrífugas Outras vantagens Solução completa para a produção industrial de parafusos Produção de parafusos para madeira, métricos e em polegadas Extenso stock de peças sobresselentes Ideal para empresas que pretendem expandir a sua produção ou assumir uma produção completa de parafusos Mais imagens disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 6 000 mm, largura da mesa: 2 540 mm, peso total: 8 000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 6 000 mm, largura de corte (máx.): 2 540 mm, diâmetro de furação: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE TRABALHO CNC PARA PLACAS (PERFURAÇÃO, FRESAGEM, CORTE POR PLASMA) | ANO DE FABRICAÇÃO 2017 Pjdpfxeu Dxbts Abmjra A Ficep Tipo G25LG é um centro de trabalho CNC para placas, utilizado para perfuração, fresagem, marcação e corte por plasma de placas de aço em fluxo contínuo – sem reposicionamento. Isso reduz significativamente os tempos de ciclo na fabricação de chapas de conexão, chapas de extremidade e peças de conexão. ESTADO Usado – em perfeitas condições técnicas. Atualmente, a máquina está em operação contínua na produção. - Inspeção em funcionamento, com a máquina ligada, possível mediante agendamento. - Entrega, conforme solicitação: diretamente da produção em curso (limpa, com manutenção realizada) ou – mediante um custo adicional – recondicionada pela ASM. - O estado técnico será divulgado individualmente em caso de interesse genuíno. FUNÇÃO E APLICAÇÃO A G25LG combina uma unidade de perfuração vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) e uma unidade de corte por plasma integrada em uma estrutura de pórtico de ponte dupla rígida – todos os processos em um fluxo contínuo, de acordo com um programa CNC. A Ficep Pegaso CNC recebe dados das peças e diagramas de furos diretamente do CAD, sem pós-processamento manual. Áreas de aplicação típicas: construção de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2017 | Número de série: 35446 - Tipo de máquina: Centro de trabalho CNC para placas (perfuração / fresagem / corte por plasma) - Estado: usado, em perfeitas condições técnicas - Largura da placa: máx. aprox. 2540 mm, mín. 200 mm | Comprimento da placa máx.: 6000 mm - Espessura da chapa: máx. 100 mm (perfuração), máx. 45 mm (plasma), mín. aprox. 6 mm (perfuração) - Cabeçotes de perfuração: 1 (unidade de perfuração vertical monobloco) | Porta-ferramentas: ISO 40 - Posições de ferramentas (ATC): 24 - Diâmetro de perfuração: máx. 32 mm, mín. aprox. 10 mm | Profundidade de perfuração/fresagem máx.: 100 mm - Velocidade do eixo máx.: 7000 rpm | Potência do eixo: 15 kW - Fonte de plasma: Hypertherm HPR 400 | Corrente de plasma: 400 A - Corte por plasma reto e corte de chanfro por plasma - Velocidade de avanço longitudinal máx.: aprox. 30 m/min | Posicionamento transversal: aprox. 4,6 m/min - Altura de passagem (linha de passagem): aprox. 850 mm - Controle CNC: Ficep Pegaso, entrada direta de dados NC com interface CAD - Conceito de estrutura: estrutura de pórtico de ponte dupla soldada | Peso da máquina: 8000 kg - Processos: perfuração, fresagem (corte reto/curvo, rebaixo, chanfro em Y/J), rosqueamento, rebarbação, marcação, corte por plasma reto e chanfro Os valores marcados com "aprox." serão confirmados durante a inspeção. As dimensões gerais e a conexão elétrica serão fornecidas mediante solicitação. ESCOPO DE FORNECIMENTO - 1 x Centro de trabalho CNC Ficep Tipo G25LG para perfuração, fresagem e corte termicamente assistido (ano de fabricação 2017) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de perfuração vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Queimador de corte de chanfro por plasma | 1 x Fonte de plasma Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Rolo de entrada com transferência de material (6 m) | 1 x Rolo de saída (3 m) - 1 x Sistema de exaustão para corte por plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), imediatamente na fronteira com a Alemanha. Desmontagem, transporte, montagem e co

Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 900 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, CURSOS DOS EIXOS EIXO X (longitudinal) (mm) 4.300 EIXO Y (transversal) (mm) 270 Pedszq Rn Depfx Abmsra Mesa rotativa -90°/90° contínua ELETROMANDRIL Potência máxima em S1 (kW) 5,5 Velocidade máxima (rpm) 20.000 Cone de fixação da ferramenta HSK - 63F MAGAZÉM DE FERRAMENTAS AUTOMÁTICA Número máximo de ferramentas na magazém 8 Diâmetro máximo da lâmina que pode ser inserida na magazém (mm) Ø = 180

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 320 mm, largura total: 1 600 mm, comprimento total: 1 600 mm, potência: 15 kW (20,39 cv), Triturador de cavacos metálicos SPYRA - Para trituração de cavacos com peças estranhas Prsdpfjw N Rv Tox Abmsa - Com garantia mediante solicitação! - Pronto para uso - Peças de interferência nos cavacos não são um problema para esta máquina, pois foi especialmente projetada e patenteada para essa finalidade. Volume de processamento: 0,6 - 1,2 m³ / hora A quantidade processada depende do tipo de material, suas características e a quantidade de peças estranhas.

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, Instalação completa de reciclagem de cabos à venda – incl. MG Recycling Compact 220T (excelente estado) À venda está uma instalação completa de reciclagem de cabos (processo a seco) para a recuperação eficiente de cobre de cabos. ⭐ Coração da instalação: MG Recycling Compact 220T (ano de fabrico: 2009) * Instalação compacta industrial para separação de cobre, alumínio e plástico * Capacidade: até 400 kg/h * Consumo de energia: aprox. 37 kW * Granulação e separação de alta qualidade * Construção muito robusta (aprox. 3,2 t de peso da máquina) ➡️ Sistema comprovado para reciclagem de cabos com alta pureza e funcionamento contínuo confiável. ⸻ ⚙️ Outros componentes do sistema: * Grande estação de peneiramento (TST – Técnica de Separação & Classificação) * Mesa de separação adicional para pós-separação * Diversas correias transportadoras & roscas transportadoras * Grande triturador de dois eixos para pré-trituração * Máquina decapadora de cabos Os componentes da TST são especialmente desenvolvidos para processos industriais de separação e peneiramento, permitindo uma classificação e limpeza subsequente muito precisas dos materiais. ⸻ Dados de desempenho do sistema completo: * Vazão: aprox. 200–300 kg de cabos por hora (realista em operação) * Recuperação: até 99% de cobre * Processo: completamente a seco (sem água, sem lodo) * Ideal para: * Cabos de cobre * Resíduos eletrônicos * Lotes mistos de cabos ➡️ Pós-processamento altamente eficiente graças a peneiras e mesas de separação adicionais → rendimento máximo! —————- Destaques: * Linha de produção totalmente coordenada – pronta para uso imediato * Expansível / construção modular * Perfeita para recicladores de cabos comerciais & empresas de reciclagem * Tecnologia de separação energeticamente eficiente sem efluentes —————- Condição & venda: * Instalação está em bom estado e atualmente em operação * Venda devido à reestruturação da empresa * Visita possível mediante acordo prévio Prjdpfxezgx H Hs Abmea —————- Preço: A combinar – propostas realistas desejadas

Condição: pronto a usar (usado), Sistema de jateamento MHG SMG 45 K (cabine com pressão negativa) -Espaço de trabalho: 1100x660x700mm -Sistema de extração de pó integrado -Duas portas laterais / fecham hermeticamente contra o pó -Sistema com paredes duplas, isolamento acústico por espuma -Pistola de jateamento com bocal Prodsztrk Eepfx Abmea -Pressão de operação: 3 - 7 Bar -Iluminação com função liga/desliga - sistema de extração -Regulador de pressão - manómetro - pedal -Visor -Documentação Dimensões: C x L x A 1,5x1,6x1,8 metros / Peso: 380 Kg Salvo erros e omissões.

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 1 500 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Resumos: Podpfxeztc Nfe Abmsra Trata-se de um sistema de alta qualidade que mistura e homogeneíza até 3 aditivos num misturador de materiais aquecidos. O sistema de controlo está incluído no fornecimento. Inicialmente, o material proveniente da produção é transportado para um silo de armazenamento. A partir deste primeiro silo, o material é transferido para o misturador de materiais aquecidos, depois para o arrefecedor e para o segundo silo, onde é armazenado temporariamente. Em seguida, existe a possibilidade de encher o pó diretamente numa balança de enchimento de big bags ou de o transformar em pellets através de uma prensa de peletes e, posteriormente, enchê-los. A estrutura de aço está incluída no fornecimento. A instalação é projetada com certificação ATEX, onde necessário. Na secção de Documentos, encontrará uma descrição detalhada, em inglês e alemão, do conjunto desta instalação. Não hesite em contactar-nos para obter uma explicação e demonstração da instalação. Uma instalação semelhante pode ser visitada na Europa. Equipamentos principais: • Misturador de materiais aquecidos Mixaco HM3000 – 400 kW • Misturador de materiais arrefecidos Mixaco KM9000 – 90 kW • Estrutura de aço • Estação de alimentação AZO e dosagem gravimétrica para 2 sólidos e 1 líquido • 2 balanças de dosagem especiais AZO para pós ou sólidos de baixa fluidez • Linha de transporte AZO 4 com transporte a pressão e a vácuo • 2 estações de enchimento de big bags com capacidade de tara AZO • Sistema de controlo AZO • Silos Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulador Kahl 37-850 – 132 kW com arrefecedor de caixa e acessórios A instalação esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço das máquinas não inclui a embalagem.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Instalação para processamento de sucata, com moinho de martelos, ímã e separador de metais não ferrosos. Esteira de alimentação. Moinho de martelos Erdwich HA800. Cabine com isolamento acústico. Esteira de descarga (Klopfband THM). Ímã de separação ERIES. Esteira elevadora. Calha vibratória para separador de metais não ferrosos. Separador de metais não ferrosos IMRO. Estruturas de suporte. Armário de controlo. Rotor adicional para moinho de martelos, em estado novo. Peças sobressalentes adicionais para o moinho de martelos. Pjdpfjztp D Aox Abmera

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Composto por um forno de cozimento e uma unidade de defumação, acompanhado de documentação. É possível realizar uma inspeção no local. Predpfxezvgh De Abmoa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 0401-260017, O centro de processamento de chapas FICEP Tipo G31 foi projetado para o processamento econômico de chapas de aço e aço plano na construção e comércio de estruturas de aço. O Ficep Tipo G31 LG pode realizar, numa única instalação, as seguintes operações em aço plano ou chapas: furação, marcação, roscagem, chanframento, marcação, fresagem, corte oxi-combustível e corte a plasma, com uma largura máxima de chapa de 3.100 mm e um comprimento de chapa de 14.000 mm. Prjdpfx Aboznh R Romsa Este centro de processamento de chapas, controlado por CNC, está equipado com 2 unidades de furação, cada uma com uma potência de 26 kW. 2 trocadores de ferramentas, com 24 posições de ferramenta cada, para encaixes de ferramentas ISO 40, estão disponíveis para a troca automática de ferramentas. Esta instalação é adequada para os seguintes tamanhos de chapas: largura da chapa: mínimo 200 mm, máximo 3.100 mm; comprimento da chapa: mínimo 2.500 mm e máximo 14.000 mm. Para o corte a plasma, está disponível uma fonte de plasma Hypertherm HPR 400 XD, potente e moderna. Além disso, a instalação possui uma unidade de corte oxi-combustível para materiais de maior espessura. A unidade de furação, com alto torque e uma velocidade de rotação do eixo de até 6.000 rpm, é projetada para furação com ferramentas de metal duro, como brocas de metal duro maciço, ferramentas de furação Kennametal, ferramentas de encaixe multiplex Nenok, bem como para uso com brocas de orifícios de resfriamento HSS, com diâmetros de furação de 10 mm a 40 mm. O centro de processamento de chapas Ficep Tipo G31 está em muito bom estado e possui poucas horas de operação.

Condição: usado, Comprimento da mesa 400 mm Prjdpfxsvwgq So Abmsa Largura da mesa 300 mm Curso em X 300 mm Curso em Y 250 mm Curso em Z 250 mm Peso da máquina aprox. 1,2 t Espaço requerido aprox. 2000 x 1200 x 2500 mm A máquina é fornecida com acessórios muito abrangentes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, É oferecida uma linha de produção com 3 robôs industriais KUKA KR 150-2 para a fabricação e manipulação de peças moldadas. Capacidade de carga por robô: 150 kg, alcance máximo: 2700 mm, 6 eixos, precisão de repetição posicional: +/-0,06 mm, grau de proteção: IP65, posição de montagem: chão/teto, velocidades dos eixos: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, amplitudes de movimento: A1: +/-185°, A2: 0° a -146°, A3: +155° a -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Inclui periféricos e acessórios. Peso por robô sem controlador: aproximadamente 1245 kg. A linha foi utilizada, entre outras aplicações, na produção de vasos de plantas e é ideal para processos com plásticos, bem como materiais orgânicos e resíduos processados à base de fibras. É especialmente concebida para processos de moldagem, prensagem, manipulação e automatização. Visitas mediante agendamento. Prodozu Ndxspfx Abmea

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2 000 h, condição: usado, Propulsão: Diesel-Elétrico Potência: 55 kW / 80 kVA Equipamento: Frações predefinidas Sistema de troca rápida Separador centrífugo Elementos de limpeza Duramax Sistema de velocidade dividida Transportadores extra longos Posição de trabalho: Comprimento (mm): 12.700 mm Largura (mm): 11.200 mm Borda de carga (mm): 3.500 mm Altura de descarga (mm): 3.500 mm Dimensões de transporte: Pjdpfx Aexrzymsbmsra Comprimento (mm): 11.950 mm Largura (mm): 2.550 mm Altura (mm): 4.000 mm Peso (kg): 25.000 Opcionalmente disponível: Correia para pedras Unidade com esteiras Rolos magnéticos Separador a vento Lubrificação central automática e muito mais...