Storti Linha Epal comprar usado (7 909)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus conhecidos, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A planta é adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados e inclui uma máquina de moldagem por sopro, uma envasadora, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem e vários sistemas de transporte e inspeção. O sistema atinge uma capacidade de até 36.000 garrafas/h de 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e apresentam componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Desempenho: 36.000 aph para 1,5 L de água 35.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (doces) 32.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (leves) Formatos: Garrafas de 0,5 L e 1,5 L Tampa PCO 28-1881 Produto envasado: Água e refrigerantes carbonatados (7,5 g CO₂) Sistema de fechamento: Tampas de rosca, alimentação por rampa e basculante (Zalkin + NSM) Embalagem: Filme retrátil: 3x2 garrafas (pista dupla) Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dados elétricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Direção de operação: Padrão Escopo de fornecimento Máquina de moldagem por sopro e estiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, ano de fabricação 2008 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, Sistema de controle ABB Incl. Basculador de pré-forma MD3, funil de pré-forma SBT, elevador HFT, transportador RGTD, rampa ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construído em 2000 Trilhos ajustáveis pneumaticamente, bandeja de cabos tipo cesto Enchedor: KHS Innofill EV-VF, construído em 2000 176 válvulas de enchimento eletrônicas, coletor de válvulas (APV), transporte aéreo, parafuso de alimentação, estrela de fixação Tampador de parafuso (Zalkin, 22 cabeças), alimentador de tampas (NSM), limpeza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosagem (2011) Misturador/desaeração: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construído em 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor Brix (Anton Paar), bombas Hilge Máquina de rotulagem: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construída em 2012 26 placas, quente Versão de derretimento, wrap-around, alimentação por rolo, alimentação paralela, elevação de segurança Inspeção e codificação: Controle de nível e tampa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construído em 2013 Codificação a laser de garrafas: Videojet com gabinete Inspeção de embalagens: KHS Innocheck CUB, construído em 2015 Máquina de embalagem: Kisters SP060V, construída em 2000 Encapsulador retrátil 3x2 (duas pistas), 60 ciclos/min, largura de pista manual, apenas filme Transportadores e etiquetagem de embalagens: Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, construído em 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construído em 2009 Etiquetagem de latas: Contact 100, etiqueta autoadesiva da máquina Csdpfxowh U Avo Al Uogu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)     Cgjdpswhvc Rofx Al Uju

Condição: usado, Máquina de roscar, cortador de rosca de tubo -sem ferramentas -Tensão operacional: 220 volts -Dimensões: 830/530/H1080 mm Cgsdjfyh Ebopfx Al Uou -Peso: 64 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, LINHA DE ENGOMAGEM E ESTIRAGEM PARA FILAMENTOS PARA PROCESSAR POY (DE BOBINAS) EM FEIXES DE URDUME TOTALMENTE ESTIRADOS E ENGOMADOS: FABRICANTE: SUCKER-MUELLER - HACOBA MODELO: NZB-Z LARGURA ÚTIL: 180 cm ANO DE FABRICAÇÃO: 2002 (UTILIZADA APENAS 4 ANOS! em seguida, armazenada) VELOCIDADE: 500 M/MIN EQUIPADA COM: - ROLO DE ENGOMAGEM (CERA) - 2 CÂMARAS DE SECAGEM POR AR QUENTE (1995) 150˚C - 9 CILINDROS DE SECAGEM A VAPOR 180 cm (1995) 130˚C - SISTEMA DE CONTROLE DE TENSÃO DO FILAMENTO ‘TENSOSCAN’ Csdpfx Aey Spl Hol Usgu - SISTEMA DE CONTROLE DE SECAGEM DE FILAMENTOS ‘PLEVA’ - DETECTOR DE QUEBRA DE FILAMENTO ‘CAMSCAN’ SUPORTE DE BOBINAS COM CARRO DE BOBINAS FABRICANTE: ROSTONI MODELO: RCS/GB/1344 ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 Nº DE BOBINAS: 1344 EQUIPADO COM: - ESTRUTURA MÓVEL DE TENSORES - PLACA GUIA-FIO - VARIAÇÃO DE TENSÃO COZINHA DE ENGOMAGEM FABRICANTE: MARIOTTI & PECINI ANO DE FABRICAÇÃO: 2002 CAPACIDADE: 700 LITROS TANQUE INOX + TANQUE DE RESERVA INOX 700 LITROS COM MONTADORA DE FEIXE 300CM FABRICANTE: SUCKER-MUELLER MODELO: WN ANO DE FABRICAÇÃO: 1985 VELOCIDADE DE MONTAGEM: 150 M/MIN LARGURA ÚTIL: 300 CM DIÂMETRO DO FEIXE: MÁX. 1000 MM LARGURA DO FEIXE: 3000 MM (LARGURA DA ROLO 3200 MM) - SISTEMA DE NIVELAMENTO (PARA FEIXES DE 8 SEÇÕES) - SISTEMA DE CONTROLE DE TENSÃO PARA FEIXES DE URDUME - SUPORTE DUPLO DE FEIXES PARA 10 FEIXES E 6 FEIXES POR SUCKER-MUELLER (1987) MODELO AB50

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, frequência de entrada: 50 Hz, largura de trabalho: 800 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 150 mm, Olá, Estamos a vender uma linha de produção para acabamento de chapas de pedra com largura máxima de 800 mm. O pacote inclui também um removedor de malha de reforço Donatoni para a parte de trás das chapas. A linha está ainda em funcionamento e pode ser testada. A desmontagem da máquina está prevista para janeiro de 2026. Carregamento no camião incluído. Cgjdpfx Ajx Afp Hjl Uju

Condição: usado, Linha de triagem e envelopamento Norpak Magazine, funil de alimentação de tamanho variável A4 - A5, capacidade para inserção de folhas, 4 alimentadores de documentos A4 - A5, estação de envelopamento com barras seladoras aquecidas e corte, esteira de saída, área ocupada: 8m x 3m, incluindo sistema de extração. Nº de série: 0701047 (seleção de filmes polywrap e de amido de batata). Csdpfxoy Sg S Rj Al Uogu Localização: Estes lotes estão localizados em Aldridge, West Midlands, Reino Unido. Infelizmente, não há instalações de carregamento no local; desmontagem e carregamento serão por conta do comprador. Todas e quaisquer ferramentas estão sendo oferecidas conforme especificamente descrito.

Condição: usado, LINHA COMPLETA DE PAINÉIS SANDUÍCHE ILKWANG DADOS TÉCNICOS Capacidade da linha: 400 m²/h Comprimento do painel: 2.000 mm - 15.500 mm Espessura do painel: 50-75-100-125 mm ESCOPO DO FORNECIMENTO Linha de perfilamento superior - Mesa de carga de bobinas e desbobinador de mandril expansível simples - Linha de perfilamento com 12 etapas - Unidade de suporte e guia da fita de 12 m - Estrutura de aço para suporte de todos os equipamentos mencionados Linha de perfilamento inferior - Carro porta-bobinas - Desbobinador de mandril expansível simples - Aplicação de filme protetor Codpfjw Aht Rjx Al Ujgu - Linha de perfilamento com 22 etapas Forno elétrico de pré-aquecimento Unidade de espumação tipo PUR - PIR Transportador de dupla esteira de 20 m Sistema automático de alimentação de espaçadores Serra móvel: unidade de serra de fita com sistema de extração de pó Transportador de rolos de resfriamento/saída Sistema de resfriamento rotativo Sistema automático de empilhamento de painéis Linha de embalagem orbital Sistemas hidráulico, pneumático e elétrico completos Tanques existentes para produtos químicos Documentação Ferramentas e peças de reposição existentes Capacidade da linha: 400 m²/h Espessura do painel: 50-75-100-125 mm Comprimento do painel: 2.000 - 15.500 mm

Condição: usado, Linha de produção de tubos soldados em aço inoxidável MOD.70/120, fabricado pela OLIMPIA 80 com soldador tricatódico e rolo de costura e polimento orbital Especificações: - Diâmetro: 35 – 120 mm Cedpfovtn H Tox Al Usgu - Espessura: 0,7 – 3,5 mm - Comprimento: 3 – 6 m Diâmetro do tubo: 35 - 120 mm Comprimento do tubo: 3 - 6 m

Condição: usado, Oferecemos uma linha de produção para acabamento gráfico. O sistema é utilizado para a fabricação de livros e brochuras com encadernação softcover colada a partir de folhas de papel impressas. A linha inclui os seguintes componentes: - 2x dobradoras Bäuerle - 2x mesas de rolos inclinadas SRT 52 Codpoy T H Uzofx Al Ujgu - 1x máquina de encadernação por cola C.P. Bourg BB3202 EVA CP (incluindo sistema de extração) O sistema esteve em operação conosco com sucesso por muitos anos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha de enchimento de latas é composta por equipamentos das marcas Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e outros componentes. A linha foi projetada para produção de bebidas em latas com uma capacidade nominal de aproximadamente 60.000 latas por hora. A área principal de enchimento e fechamento inclui uma enchedora KHS Innofill EMD 108S e uma fechadora de latas Ferrum F812. A linha também dispõe de sistemas modernos de inspeção e manuseio, incluindo um Krones Checkmat de 2023, diversas máquinas Krones de 2018 e uma Strema A5000BII do ano indicado. A instalação cobre o processo central, desde o manuseio das latas, enchimento, fechamento, inspeção, pasteurização até a embalagem e transporte. Diversas máquinas foram modernizadas ou atualizadas ao longo do tempo, de modo que o sistema combina tecnologia consolidada de enchimento com equipamentos de inspeção, embalagem e acessórios mais recentes. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 60.000 latas/hora - Tipo de recipiente: latas padrão de 500ml & 330ml - Estado: equipamento usado, em excelente estado, bem mantido - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados Equipamentos incluídos - Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletização | 2018 - Inspeção de latas vazias | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Lavadora de latas | Hein | sistema de lavagem de latas | 1978 - Enchedora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | enchedora para cerveja e refrigerantes carbonatados | 1997 - Fechadora de latas | Ferrum | F812 | fechadora de latas | 1997 - Sistema de alimentação de tampas | CSW | sistema de alimentação de tampas para fechadora de latas | ano a definir - Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Pasteurizador de túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurização por túnel | 2001 - Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018 - Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 707 | sistema de controle de nível de enchimento | 2018 - Máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reformada em 2015 | 1992 Codpfx Ajy Rxtqsl Uogu - Estação de agrupamento | Krones | Robobox T-GS | estação de agrupamento antes da paletização | 2018 - Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletização | 2018 - Estiradora/Enfardadeira de paletes | Strema | A5000BII | 2021 - Etiquetadora de paletes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Transportador de paletes | Krones | sistema de transporte de paletes | 2018 - Transportador de bandejas | Krones | esteiras transportadoras de bandejas | 2018 - Transportador de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002 Informações adicionais A máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível foi originalmente fabricada em 1992 e completamente reformada em 2015. A linha combina tecnologia consagrada de enchimento com diversos componentes Krones mais modernos para manuseio e inspeção. Está sendo vendida usada, no estado em que se encontra e sem garantia.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Laminação PVB LISEC Composta por: Autoclave TERRUZZI – Ano 2007 Máquina de lavar LISEC HVM26B6 – Ano 2015 Csdpoy I Sd Rofx Al Uegu Sala limpa (White Room) Calandra Dimensões 5500x2800 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este completo sistema de envase a quente para bebidas não gaseificadas/sucos foi montado pelo último operador e funcionou perfeitamente até o final. O sistema é projetado para o processamento, aquecimento, envase, resfriamento e embalagem de produtos como suco e bebidas similares. Inclui equipamentos para pré-tratamento térmico, envase, resfriamento subsequente e embalagem final. O sistema ainda está instalado e pode ser inspecionado no local a qualquer momento. Dados técnicos Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora (área de envase) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicação: Envase a quente de suco e bebidas não gaseificadas Configuração: Sistema de aquecimento/pasteurização (baseado em trocador de calor de placas) Enchedora tipo carrossel com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento Túneis de resfriamento com 3 zonas Sistema manual de despaletização rotativo Lavadora rotativa de garrafas Máquina automática de formação e fechamento de caixas Fornecimento: ar comprimido, energia elétrica Itens incluídos Sistema de despaletização | DEMAG | Despaletização manual de camadas com sistema de garra por almofada de ar Lavadora de garrafas | FIMER | Lavadora rotativa com sistema transportador Monobloco de envase | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento, envase a quente Sistema de resfriamento | Túnel de resfriamento com 3 zonas e sistema de aspersão Trocador de calor de placas | GEA | Circuito de resfriamento integrado Tanque de alimentação | Speidel | Tanque atmosférico Sistema de pasteurização | API Schmidt-Bretten | Sistema de aquecimento baseado em trocador de calor de placas Formadora de caixas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidade automática de formação de caixas Seladora de caixas | BORTOLIN | Selagem de caixas com cola quente Sistema de colagem | Nordson | Série 3400 | Sistema de cola quente Sistemas de transporte | Diversos transportadores Cjdpfx Ajy Rmfbel Uegu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Cedsy Icp Dopfx Al Uegu Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Cedpfxey Icpqe Al Uogu Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Resumo Este sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricado em 2025, é composto por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101) e um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi concebido para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com uma capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/h, este sistema é adequado para cervejarias pequenas e médias ou fabricantes de bebidas. O sistema é equipado com um comando Siemens S7-1500 e um HMI com tela sensível ao toque, possibilitando uma operação totalmente automática com interface de usuário guiada. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, além de toda a tubulação necessária entre a máquina e os tanques de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia do fabricante e está disponível para entrega em aproximadamente 2–3 meses. O desenho anexo do layout do projeto ilustra a disposição completa do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, trechos de transporte, auxílio para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Cgsdpfx Aloy Rk Ige Uju Dados Técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEGs Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte Ano de fabricação: 2025 Disponibilidade: aprox. 2–3 meses Capacidade: aprox. 30–35 KEGs/h Formatos de KEG adequados: KEGs de inox, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetro: 160–420 mm, faixa de altura: 280–600 mm Comando: Siemens S7-1500 HMI: Painel touch com orientação ao operador Lavadora externa AW 75: Operação em batelada indexada, banho de circulação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: Quadro elétrico em inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento Sistema de transporte: Trechos de rolos e corrente, equipamentos elétricos e de sensores completos, calhas de cabos incluídas Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas em aço inoxidável, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado Vaso de expansão de 150 l Auxílio para manuseio de paletes Mídias necessárias: Ar estéril: aprox. 3 bar, ar de processo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, abastecimento de água: mín. 50 °C Garantia: 2 anos de garantia do fabricante

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. Cgsdpfxew Imp He Al Ueu O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de furação de buracos oblongos em estado quase novo, pouco usada. Cgodpfxjy Tk Ufj Al Ueu

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1991, • Tamanho máximo da folha: 430x330 mm (16,9"x13,0") • Velocidade máxima: 6000 folhas/hora • empilhador ZTM 370 • 12 estações automáticas + 2 manuais • colagem Golf 370 • 15 estações de colagem • hotmelt, cola termofusível • trilateral Trim TEC 45I (ano de fabrico 2000) • 450 x 350 mm máx. • 120 x 100 mm mín. • 10 000/hora • Disponibilidade imediata Motivo da venda: encerramento da empresa Estado técnico funcional, com desgaste compatível com a idade, bem mantido Não está na produção diária, mas pode ser visto a funcionar mediante acordo. Cgjdpfjzbuh Djx Al Uju

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma MABI 8Z para estampagem de cabeças de caldeiras, que foi utilizada por nós como máquina de perfuração em série. Cgsdpex Dbunefx Al Uou

Condição: usado, Linha automática de soldagem de telas TE 30 S fabricada pela EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de empilhamento: 500 mm Diâmetro do fio - Fio superior (ds - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio inferior (di - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio diagonal (dg - liso ou nervurado): de 3 a 8 mm Cedovtqacepfx Al Usgu Passo diagonal (P): 200 mm Passo de viga: 400 mm Velocidade máxima com fio trefilado a quente ou a frio: máx. 30 m/min Peso máximo do carretel de alimentação: 3000 kg

Condição: recondicionado (usado), Linha de produção de telas eletrossoldadas SCHLATTER MG24 Completamente renovada FAIXA DE TRABALHO Largura dos painéis: máx. 2500 mm Comprimento dos fios de trama: mín. 900 mm Comprimento dos fios de trama com o distribuidor QF5: mín. 300 - 1600 mm Distância entre os fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento dos fios de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre os fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre os fios de trama: 25-250 mm Ajustável por meio de dispositivo de corte (0-1) Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24 MÁQUINA DE SOLDAGEM DE TELAS MG 24.1/8C, Equipamento básico que inclui: - 1 Estrutura da máquina - 1 Suporte superior para recepção das prensas, ajustável continuamente por manivela - 1 Suporte de ímãs com ímãs de retenção e supervisão dos fios de trama - 1 Fileira de válvulas solenóides pneumáticas para acionamento das prensas Cgedpowu Tu Djfx Al Ueu - 1 Instalação de ar e água - 2 Atuadores rotativos pneumáticos com amortecimento a óleo - Torque estático com 5 bar de ar comprimido: 480 Nm - Regulagem dianteira contínua de: 25 - 250 mm por meio do dispositivo de corte (0-1) - 1 Carro de avanço com dispositivo de elevação dos painéis - 1 Jogo de ferramentas para o ajuste da máquina SEÇÃO DE SOLDAGEM inclui: 8 Transformadores tipo C Potência nominal de cada transformador: 100 kVA Tensão secundária a vazio: 7,1 V Corrente secundária nominal: 14 kA 8 Contatores tiristorizados ES 130 12 Prensas de soldagem: 5,0 kN 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 50-100 mm 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 100 mm 10 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 100-150 mm 8 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 150 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 150-200 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 200 mm 24 Suportes inferiores de eletrodo de cobre com eletrodos angulares padrão e cada um com cabo de corrente resfriado a água, largura: 58 mm 24 Pinças de fixação de fios Largura do painel: máx. 2500 mm Comprimento do fio de trama: mín. 900 mm Comprimento do fio de trama com dispensador QF5: mín. 300 - 1600 mm Espaçamento entre fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento do fio de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre fios de trama: 25-250 mm Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2025, Linha de malha eletrossoldada JAGER U-Gsa-st Totalmente renovada "como nova" Dados técnicos 24 desenroladores para bobinas de fio longitudinal, equipamento de endireitamento de fio longitudinal Sistema de extração de fio longitudinal Laço de fio longitudinal Equipamento de endireitamento de fio longitudinal Armazém de fio transversal Número de fios longitudinais instalados: 24 até 10 mm Codpfjwu Dcxex Al Usgu Diâmetro dos fios longitudinais: 4 a 10 mm Diâmetro dos fios transversais: 4 a 10 mm Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 e 300 mm Espaçamento entre fios transversais: mín. 30 mm, programável de forma contínua Comprimento máximo do fio transversal (largura da malha): 2500 mm, largura máxima de solda: 2400 mm Comprimento da malha: mín. 3000 mm e máx. 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA Número de cabos na linha de instalação: 24 até 10 mm Diâmetro dos cabos das linhas: 4 a 10 mm Diâmetro dos fios transversais: 4 a 10 mm Espaçamento entre cabos das linhas: 100, 150, 200 e 300 mm Espaçamento entre cabos cruzados: mín. 30 mm, programável de forma contínua Comprimento máximo do fio transversal (largura da malha): 2500 mm Largura máxima de solda: 2400 mm Comprimento da malha: 3000 - 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Otimizadora Grecon Dimter Opticut S50 Comprimento máximo do material de entrada: 5000 mm Largura da madeira mín./máx.: 20-300 mm Espessura da madeira mín./máx.: 10-100 mm Possibilidade de corte em pacotes Cjdpfozaug Rox Al Uegu Eliminação de defeitos do material Certificado CE

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da bobina: 15 000 kg, espessura de chapa de alumínio (máx.): 4 mm, espessura chapa aço (máx.): 4 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 4 mm, diâmetro interno: 508 mm, espessura da chapa (máx.): 4 mm, diâmetro exterior: 1 800 mm, largura da bobina: 1 600 mm, número de lâminas: 4, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 12 meses, diâmetro do rolo de endireitamento: 75 mm, capacidade de carga: 15 000 kg, largura necessária: 3 500 mm, requisito de espaço comprimento: 12 000 mm, altura necessária: 3 500 mm, diâmetro do rolo de alimentação: 250 mm, número de rolos alimentadores: 2, CTL Demaq Evo. Novo, stock. Bobina até 15 Toneladas D1800, 20-24" Nominal. Cgjdju Ey D Sjpfx Al Usu Carrinho de bobinas hidráulico. 2 rolos de alimentação e 11 rolos rectos. Temperado e cromado. Servo Nidec no endireitador e desbobinador. 4 facas longitudinais, eixo (HC) 230 mm, facas 300 mm. Cisalhamento transversal. Totalmente fabricado em Espanha nas nossas instalações. Outros dispositivos e configurações opcionais. A mais avançada máquina Demaq SPL. 2 unidades disponíveis.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EMENDAS TIPO FINGER JOINT máquina de emenda por finger joint Linha de finger joint para pacotes de madeira -Largura do pacote de madeira: 500 mm -Comprimento da madeira: 200 - 2000 mm -Largura da madeira: 50 - 215 mm -Espessura da madeira: 25 - 100 mm -Capacidade de fresagem: 2,5-3 mesas/min -Força de prensagem máx.: 12.000 kp (opção: 15.000 kp) Cgodpfslatv Aex Al Usu -Comprimento de produção: ilimitado Composta por: A) Estação de separação com dispositivo inclinável B) Máquina fresadora central de finger joint equipada com: - 2 fusos de fresagem de 18,5 kW cada - 2 desbastadores de 7,5 kW cada C) Seção de alimentação com duas correntes transportadoras D) Alimentador com duplo rolo de avanço E) Prensa contínua de 12 t F) Serra de corte transversal >> O sistema também pode ser fornecido em outras configurações e versões modificadas