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Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 36 090 h, número da máquina/veículo: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Codpfxoy I R Hqe Ah Nsgt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 30 000 h, número da máquina/veículo: LC566, Linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o enchimento de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para operar com dois formatos Slim, comumente usados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às demandas de produção de instalações industriais de porte médio. O proprietário disponibilizará a linha para venda em 30/06/2025. Portanto, trata-se de uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade produtiva. Depaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, o depaletizador CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente quanto a defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que somente latas limpas e sem danos avancem para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção precoce reduz o risco de paradas de linha em estágios posteriores do processo. Transporte das Latas e Enxágue Em seguida, transportadores por cabo CFT conduzem as latas aprovadas até uma enxaguadora de duplo canal. A enxaguadora CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Ademais, a configuração de duplo canal aumenta a produtividade enquanto reduz os riscos de contaminação. Notadamente, esta seção desempenha papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Enchimento Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e fechamento com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de selagem. A máquina processa de forma eficiente latas de 150 ml e 330 ml. Ela também controla pressão e temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o enchimento de refrigerantes carbonatados. Além disso, essa fase dá suporte tanto ao desempenho quanto à integridade do produto. Dessa forma, assegura qualidade consistente em condições de alta velocidade. Csdpjy I R Easfx Ah Nogt Inspeção de Latas Cheias e Rejeição Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas preenchidas para verificar níveis de enchimento, integridade do fechamento e ausência de vazamentos. Quando detecta latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Assim, e...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1 878 h, número da máquina/veículo: LC622, Aplicador de canudo Tetra Pak AB usado 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Aplicador de Canudo Tetra Pak 30 é uma máquina de embalagem dedicada projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com precisão e consistência. Fabricado pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade é adequada para integração em linhas de produção de bebidas e linhas industriais de embalagem que trabalham com embalagens cartonadas. Como um ativo de segunda mão com baixas horas de operação registradas, oferece uma opção confiável e econômica para atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou um sistema de embalagem em cartão.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Ano de fabricação: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: baseado com painel HMI para o operadorMarcação CE: SimHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação de desenho: 86335D-300Compatibilidade de recipiente: Embalagens cartonadasFunção principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e embaladosVelocidade de produção: Dependente do formato da embalagem e da velocidade da linhaAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para operação confiável em ambientes de embalagem exigentes, o Straw Applicator 30 conta com uma arquitetura de controle industrial e HMI amigável ao operador para configuração, monitoramento e diagnóstico. Funções automáticas de detecção e verificação ajudam a garantir que cada canudo seja corretamente selecionado, posicionado e fixado na embalagem que passa, suportando alta qualidade de saída e reduzindo retrabalhos.Controle baseado em PLC com HMI para gestão de receitas e visualização de statusSensores integrados para detecção da presença do canudo e verificação de posicionamentoAlarmes e diagnósticos de falhas para suporte à solução rápida de problemasPeças de troca rápida para facilitar ajustes de formatoProteções e travas em conformidade com CECapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta máquina foi projetada para operar em linha com sistemas de enchimento de cartonados e equipamentos de embalagem a jusante. Ela se sincroniza com esteiras transportadoras a montante e com equipamentos de agrupamento ou paletização a jusante para manter fluxo de produto suave e eficiência geral.Integração em linha com enchedoras de cartonados e esteiras transportadorasPronta para interface de troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de mudança de formato para múltiplos tamanhos de cartonados e tipos de canudoAdequada para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem cartonadaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade apresenta-se como uma máquina de segunda mão bem conservada com baixas horas de operação indicadas pelo horímetro em... Cgjdpfxsy Iz Tzs Ah Njt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Cjdpfx Ahsy Iz Tuo Nsgt

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Cjdpeyhbhqefx Ah Nsgt

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC505, Linha de Engarrafamento Usada BERTOLASO para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas – 4000 garrafas/hora (0,75 L) Capacidade de Produção e Versatilidade A linha de engarrafamento usada BERTOLASO para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas opera a diferentes velocidades, dependendo do tamanho das garrafas. Enche garrafas de 0,75 L a uma velocidade máxima de 4000 garrafas por hora (BPH). Para garrafas de 1,5 L, alcança 3000 BPH, enquanto para o formato de 0,50 L chega a 5000 BPH. Além disso, no formato de 0,25 L, atinge 8000 BPH. Essa flexibilidade permite que a máquina se adapte a diversas necessidades de produção. Características Técnicas de Enchimento e Recipientes A linha enche recipientes de vidro de vários tamanhos utilizando o método de enchimento a vácuo baixo. Este método garante um manuseio delicado de produtos como vinhos tranquilos e bebidas alcoólicas, minimizando a exposição ao oxigênio durante o engarrafamento. Como resultado, reduz a oxidação e preserva as qualidades organolépticas dos líquidos, garantindo uma conservação de alta qualidade, ideal para produtores. Detalhes dos Compressores Dois compressores garantem o fornecimento constante de ar comprimido. O compressor Abac VT 1510, fabricado em 1999, opera a 10 bar. Além disso, o compressor ALMiG Flex 15, produzido em 2011, fornece pressão de 11 bar. Juntos, esses compressores asseguram operações eficientes e confiáveis, garantindo uma produção ininterrupta. Máquinas de Manuseio e Enchimento Cgedpfjvgvgbex Ah Net O despaletizador Bortolin Kemo F.C.T de 1994 move automaticamente as garrafas vazias. A máquina de enchimento Cobert Ambra 24, de 1995, garante um enchimento preciso e confiável. Para o fechamento, a linha utiliza duas máquinas: a Bertolaso Sigma de 1995 e a SIEM Ta77 de 2007, ambas compatíveis com diferentes tipos de tampas, assegurando versatilidade. Máquinas de Suporte Adicionais A linha inclui uma encapsuladora Enos de 2002. Além disso, utiliza duas rotuladoras: a P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 de 2014 e a BRB Globus Mega-s de 1999, que aplicam rótulos com cola fria. Em seguida, o formador de caixas Bortolin de 1994 prepara as caixas, enquanto o encaixotador Bortolin, também de 1994, realiza o empacotamento. Finalmente, o selador de caixas SOCO System de 1998 sela as caixas, e o paletizador e envolvedor de paletes Cosmapack de 2002 completam o processo. Conclusão da Linha de Engarrafamento Usada BERTOLASO para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas – 4000 bph (0,75 L) Esta linha de engarrafamento usada oferece aos produtores de vinhos tranquilos e bebidas alcoólicas uma produção flexível e confiável. Com sua capacidade de trabalhar em diferentes velocidades e lidar com múltiplos formatos, a Linha de Engarrafamento Usada BERTOLASO para Vinhos Tranquilos e Bebidas Alcoólicas 4000 BPH (0,75 L) destaca-se como uma solução versátil para atender a diversas demandas de produção.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem Cedpfxjvgvwmo Ah Nogt A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 308 kg, capacidade de carga: 20 kg, alcance do braço: 1 600 mm, Trata-se de um robô industrial de 6 eixos Stäubli RX160 usado e testado, equipado com o controlador CS8C do ano de fabricação 2008. O sistema foi projetado para aplicações de automação de alta precisão e é normalmente utilizado em setores como montagem, manuseio, embalagem, bem como em salas limpas e ambientes industriais de alta exigência. O robô possui uma capacidade de carga de 20 kg, um alcance de 1600 mm e uma repetibilidade de ±0,05 mm. O design fechado da série RX também permite sua utilização em ambientes com elevados requisitos de limpeza e proteção. Cgjdpfjy Nfppjx Ah Nst

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: não funcional, peso total: 805 kg, capacidade de carga: 60 kg, alcance do braço: 2 033 mm, Trata-se de um robô industrial KUKA KR 60 HA (High Accuracy) usado e testado, fabricado em 2018, equipado com controlador KR C4 e KSS 8.5. O sistema foi projetado para aplicações industriais de alta precisão, sendo geralmente utilizado em áreas como processamento a laser, montagem de precisão, manuseio e fabricação automatizada. O robô possui uma capacidade de carga de 60 kg, alcance de 2033 mm e calibração absoluta de fábrica para máxima precisão de trajetória. O sistema conta com pacotes de software avançados como SafeOperation, Profinet, mxAutomation, além de funções adicionais de segurança e diagnóstico. Cgjdpjy Nfnxofx Ah Net

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 850 kg, capacidade de carga: 30 kg, alcance do braço: 2 033 mm, Trata-se de um robô industrial KUKA KR 30 HA (High Accuracy) usado e testado, fabricado em 2007, equipado com controlador KRC2 ed05. O sistema foi projetado para aplicações industriais de alta precisão e é normalmente utilizado em áreas como montagem, manuseio, aplicação de adesivos, medição e processos baseados em laser. O robô possui capacidade de carga de 30 kg, alcance de 2033 mm e repetibilidade inferior a ±0,05 mm. A versão HA permite processos de trajetória e posicionamento especialmente precisos. Cgodpfx Ahsy Nfmzj Njt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1 470 kg, capacidade de carga: 180 kg, alcance do braço: 2 700 mm, Este é um robô industrial usado e testado KUKA KR 210 L180-2 2000, fabricado em 2008, equipado com o controlador KRC2 ed05. O sistema foi projetado para aplicações de automação industrial, sendo normalmente utilizado em processos como paletização, manuseio de peças pesadas, soldagem e fabricação. O robô possui uma capacidade de carga de 180 kg, alcance aproximado de 2700 mm e conta com 6 eixos, tornando-o adequado para operações de carga pesada com flexibilidade. A versão L180 proporciona uma combinação ajustada entre capacidade de carga e alcance dentro da série KR 210-2. Cgjdpfx Ahoy Nfmbj Nst

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, peso total: 1 301 kg, capacidade de carga: 210 kg, alcance do braço: 3 096 mm, Trata-se de um robô industrial KUKA KR 210 R3100 ultra usado e testado, fabricado em 2014, equipado com o controlador KR C4 e com o sistema operacional KSS 8.3. O sistema foi projetado para aplicações industriais de carga pesada e é normalmente utilizado em áreas como manuseio, soldagem por pontos, usinagem e processos de automação. O robô possui uma capacidade de carga de 210 kg e um alcance de 3.096 mm, o que o torna adequado para processos de produção exigentes. O equipamento está equipado com opções de software como Gripper&SpotTech, Profibus e RemoteService. Cgodpfx Ahjy Nflwe Nst

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 17 438 h, peso total: 1 301 kg, capacidade de carga: 210 kg, alcance do braço: 3 096 mm, Trata-se de um robô industrial KUKA KR 210 R3100 ultra, usado e testado, fabricado em 2014, equipado com controlador KR C4 e KSS 8.3. O sistema foi projetado para aplicações de automação industrial de alta capacidade e é normalmente utilizado em operações de manuseio, soldagem, usinagem e fabricação. O robô possui capacidade de carga de 210 kg, alcance de 3.096 mm e conta com 17.438 horas de operação. A célula está equipada com opções de software como Gripper&SpotTech, Profibus, LoadDataDetermination e RemoteService. Codpfx Asy Nflqjh Nogt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 3 928 h, peso total: 434 kg, capacidade de carga: 12 kg, alcance do braço: 1 850 mm, Este é um robô industrial ABB IRB 2600-12/1.85 usado e testado, fabricado em 2017, equipado com o controlador IRC5 Single. O sistema foi projetado para aplicações de automação industrial e é normalmente utilizado em operações de manuseio, montagem e aplicações de trajetória. O robô possui uma capacidade de carga de 12 kg, alcance de 1850 mm e um total de 3928 horas de operação. Está equipado com diversas opções de software, incluindo DeviceNet, PROFIBUS, World Zones, Path Recovery e Collision Detection. Codpfsy Nfktsx Ah Negt

Condição: usado, largura total: 1 200 mm, altura total: 1 300 mm, Cor: Verde Peso: 750 kg Dimensões (C x L x A): 265 x 120 x 130 cm - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Largura máxima de aplainamento [mm]: 500 - Profundidade máxima de aplainamento [mm]: 20 - Comprimento da mesa de alimentação [mm]: 1430 - Comprimento da mesa de saída [mm]: 1130 - Comprimento total da mesa [mm]: 2630 - Diâmetro do eixo de aplainamento [mm]: 1200 - Número de lâminas [un.]: 4 - Diâmetro do bocal de extração [mm]: 150 - Ajuste de altura: Manual Csdpfjy Ncfzjx Ah Nsgt - Tensão [V]: 400 - Fusível [A]: 32 - Dimensões para transporte: 2650mm x 1200mm x 1300mm (c x l x a) - Peso para transporte [kg]: 750kg - Pacotes de transporte [un.]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/Tributação diferencial: IVA dedutível para empresários Entrega e aceitação de equipamentos usados possíveis a qualquer momento para todo o setor industrial Yorick Diebels

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Dois (2) robôs ABB conforme as fotos Cedpfx Aheym Tvwj Negt

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 150 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20235201901, capacidade de carga: 12 kg, alcance do braço: 1 300 mm, alcance de pivotamento: 720 °, fabricante de controladores: universal robots, tensão de entrada: 220 V, Equipamento: documentação / manual, Braço robótico colaborativo UR10e da Universal Robots. Primeira utilização em fevereiro de 2024, praticamente novo, com muito pouco uso (o projeto foi cancelado). Inclui base manipulável com porta-paletes. - Modelo: UR10e - Capacidade de carga: 12,5 kg - Alcance: 1300 mm Cgjdjyrx Dkopfx Ah Not PREÇO: 22.000 € + IVA Entregue nas caixas originais com o Manual do Utilizador. (Pode ser entregue montado na base mediante solicitação). O cliente pode comprovar o correto funcionamento antes da entrega.

Condição: usado, - Dimensões CxLxA: 1420x2200x2200 mm - Nº de série: 8801680 - PN: 7367165 - Superfície de cozedura: 5,3 m² - Dimensões das placas: 801x1230 mm - Ano: 2005 - Número de pisos: 5 - Temperatura máxima: 300°C - Tensão: 400V - Potência de aquecimento: 53,6 kW - Peso: 1064 kg - Equipamento revisto: o equipamento é preparado sob encomenda; prazos de entrega e devolução são acordados no momento do pedido (favor solicitar o preço após a revisão) - Frente com coifa em aço inox escovado - Placas maciças em cimento refratário com 20 mm de espessura - Resistências elétricas blindadas em inox - 1 válvula de descompressão independente por piso - 1 gerador de vapor independente por piso - Vidros tratados para reduzir a perda de calor - Gerador de vapor e coluna sempre do mesmo lado - Equipado com extrator de vapor para a coifa - Isolamento com painéis cruzados de lã de rocha - Feixes de cabos elétricos em silicone para alta temperatura Csdpsy Icknofx Ah Njgt

Condição: usado, - Dimensões (CxLxA): 1020 x 750 x 670 mm - Capacidade: até 1.500 unidades de massa/h - Potência: 0,55 kW - Tensão: 400 V - Peso: 135 kg Cjdpfsym Sbfjx Ah Nogt

Condição: usado, - Nº de série: 13471153 - Dimensões da placa: 802x2460 mm - Modelo: Omega 802/2460 - Superfície de cozedura: 11,6 m2 - Ano: 2008 Cedpfx Aoy Icb Teh Negt - 3 níveis - 6 câmaras - Com elevador de carregamento integrado - Potência calorífica: 73,4 kW - Tensão: 400 V - Potência: 46 kW - Peso: 2490 kg - Equipamento revisado: o equipamento é preparado mediante encomenda; os prazos de entrega e devolução serão acordados no momento (solicite o preço após revisão)

Condição: usado, Dimensões: C×L×A: 1020×750×670 mm Capacidade: até 1.500 porções de massa/h Potência: 0,55 kW Cgedpfsy Ib Ilox Ah Njt Tensão: 400 V Peso: 155 kg

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: IRB2600-20/1.65 IRC5 (RW5), capacidade de carga: 20 kg, alcance do braço: 1 650 mm, fabricante de controladores: ABB, modelo de controlador: IRC5, fabricante de terminais de programação: ABB, Equipamento: documentação / manual, Robô industrial recondicionado IRS Robotics®. 100% completo e totalmente funcional: braço do robô, controlador, toda a cablagem e teachpendant. Inclui nossa garantia e avaliação detalhada pelo Protocolo de 77 Pontos, realizada pelos nossos engenheiros de robótica. Marca: ABB Modelo: IRB2600-20/1.65 Controlador: IRC5 (RW5) Capacidade de carga: 20 kg Alcance: 1650 mm Ano de fabrico: 2022 IRS Robotics® recondicionado: Protocolo de 77 Pontos - totalmente testado em nossos bancos de teste, novo óleo/graxa, novas baterias, completamente limpo, pintado na cor RAL à sua escolha. Inclui medições de precisão e repetibilidade (repetibilidade, precisão, folga). Cedpfx Ahey Iptio Njgt Sobre nós: Nossa atividade diária é fornecer robôs recondicionados de marcas premium como ABB, KUKA, YASKAWA. Desde 2002. Enviamos para todo o mundo.

Condição: usado, - Nº de série: 15591 - Modelo: Bakelux - 10 níveis Cjdey H Ivtopfx Ah Nsgt - Distância entre placas: 90 mm - Placa: 600x400 mm - Superfície de cozedura: 2,40 m² - Ano: 09/2000 - Potência: 16,4 kW - Tensão: 400 V

Condição: usado, - Dimensões externas (LxPxA): 1082x1052x1117 mm - Capacidade: 20 x GN1/1 - 20 níveis: 540x330 mm - Forno combinado para 1 carrinho - 3 modos de cocção: vapor, ar forçado, combinado - 5 velocidades de ventilação Cgsdpfjy H Htwjx Ah Not - Tensão: 400V - Peso: 336 kg - Equipamento revisado: o equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de retirada e devolução são acordados no momento do pedido (favor solicitar o preço após a revisão) - Controle automático de clima - Gestão automática de cocção - Planejamento de produção - Gestão automática de limpeza e descalcificação - 9 programas automáticos de limpeza

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Cgodpfsy Icp Djx Ah Njt Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...