Woodland Machinery Dc9030 comprar usado (74 000)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 2 800 kg, diâmetro do rotor: 350 mm, número de lâminas: 42, comprimento total: 1 460 mm, altura total: 1 800 mm, largura total: 1 950 mm, comprimento do rotor: 620 mm, largura do rotor: 350 mm, potência: 35 kW (47,59 cv), duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 50 mm, diâmetro da lâmina: 50 mm, Série MIZAR SSH - Triturador de eixo único para cabos, plásticos e lixo eletrônico Redução de tamanho controlada com sistema de alimentação inteligente A série MIZAR SSH foi projetada para a trituração eficiente e controlada de uma ampla gama de materiais, incluindo cabos, têxteis, plásticos, pneus, sucata eletrônica e vários tipos de metais. Projetados para confiabilidade, flexibilidade e tamanho de saída consistente, os trituradores SSH são ideais para instalações de reciclagem que exigem preparação uniforme do material antes da granulação ou processamento posterior. TECNOLOGIA DE TRITURAÇÃO INTELIGENTE E VANTAGENS • Rotor único – Controle máximo: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste e projetadas sob medida, montadas em um eixo único robusto, garantem uma admissão agressiva e redução de tamanho eficiente em fluxos de materiais mistos. • Empurrador hidráulico programável: Um sistema inteligente de alimentação hidráulica empurra continuamente o material em direção ao rotor, otimizando o rendimento e evitando a rotação ociosa. • Sistema anti-bloqueio automático: Em caso de sobrecarga ou bloqueio, o rotor inverte automaticamente a direção. Isso protege a máquina e garante operação ininterrupta. • Tamanho de saída controlado por peneira: Uma peneira (screen) de alta resistência localizada abaixo do rotor determina o tamanho final da partícula. O material permanece dentro da câmara até atingir as dimensões exigidas, garantindo uma saída homogênea. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG e sistemas elétricos Schneider ou ABB garantem durabilidade e longos intervalos de serviço. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. ÁREAS DE APLICAÇÃO • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Materiais Plásticos: PEAD, PET, filmes, grumos, resíduos de injeção. • Sucata eletrônica (REEE): Placas de circuito impresso (PCBs), componentes eletrônicos, lixo eletrônico misto. • Têxteis e Pneus: Resíduos têxteis industriais, retalhos de tecido, pneus de automóveis e caminhões leves (pré-cortados). • Metais: Sucata de alumínio, radiadores, frações de metais leves. GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata e o tamanho da peneira com base no seu material) • SSH S1: Solução compacta para operações de média escala. • SSH M1: Desempenho equilibrado para diversas necessidades de reciclagem. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidade para operação contínua. • SSH XL1: Configuração para serviços pesados para os requisitos de rendimento mais exigentes. Nodpoyyun Aofx Anioct Por que Mizar SSH? • Controle preciso do tamanho de saída através de peneiras intercambiáveis • Sistema de alimentação hidráulica estável e inteligente • Tempo de inatividade reduzido com a função de reversão automática • Design de baixa manutenção com câmara do rotor acessível • Integração perfeita em linhas de reciclagem completas Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Ncedpfx Ajy A Ia Dsniet Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1 250 kg, largura total: 820 mm, comprimento total: 1 650 mm, altura total: 1 600 mm, força de corte: 100 t, pressão: 160 barra, duração da garantia: 12 meses, ano da última revisão geral: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Série MIZAR ALS - Tesoura jacaré hidráulica / Tesoura crocodilo para sucata e cabos Corte hidráulico de alta precisão para cabos e metais de sucata A Série MIZAR ALS foi projetada para um corte hidráulico poderoso e confiável de cabos de sucata, alumínio, cobre e vários perfis de metal. Projetadas para durabilidade e segurança operacional, as tesouras ALS oferecem desempenho de corte consistente em ambientes de reciclagem exigentes. PROJETADO PARA DESEMPENHO INDUSTRIAL E VANTAGENS • Sistema Hidráulico Avançado: Equipado com um sistema hidráulico premium da Bosch Rexroth para garantir pressão estável, operação suave e rápida e uma longa vida útil. • Eixos de cilindro endurecidos: Os eixos de cilindro endurecidos por indução e cromados fornecem resistência superior ao desgaste e proteção contra corrosão, garantindo desempenho contínuo sob condições de serviço pesado. • Tecnologia de lâmina de alta resistência: Lâminas de aço para ferramentas de alta liga processadas especialmente oferecem alta eficiência de corte e uma vida útil estendida da lâmina, reduzindo significativamente a frequência de manutenção. • Eletrônica de grau industrial: Todos os componentes elétricos e eletrônicos são alimentados pela Siemens, garantindo máxima confiabilidade operacional e disponibilidade global de serviços. Totalmente certificado pela CE e EAC para conformidade internacional. Ncsdpjd Exv Hjfx Aniet ÁREAS DE APLICAÇÃO • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio de sucata, chicotes elétricos reforçados. • Metais Não Ferrosos: Perfis de alumínio, extrusões e esquadrias. • Sucata Pesada: Barramentos de cobre, barras condutoras e sobras de metais industriais. • Sucata de metal leve: Limpeza geral de metais e preparação para processamento adicional ou fusão. GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Solicite a configuração exata com base no seu tipo de material e capacidade) • ALS S1: Solução compacta e eficiente para operações de média capacidade. • ALS M1: Capacidade de corte estendida para seções transversais maiores e maiores requisitos de rendimento. Por que a série MIZAR ALS? • Alta estabilidade hidráulica e corte de precisão • Longa vida útil da lâmina com baixos custos de manutenção • Design seguro e fácil de operar (operado por pedal) • Instalação plug-and-play para uso imediato • Construído para ambientes de reciclagem industrial contínua Precisa de uma solução de corte adaptada ao seu material? Contate-nos para um orçamento personalizado, detalhes técnicos ou envie o seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: bom (usado), Estou a vender a plaina de quatro faces SK MACHINERY 907S, tamanho do elemento máx. 240x150mm ! Configuração de 7 fusos: Inferior 5,5kW (7,5P) / 6000 rpm Direito 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Esquerda 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Direita 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Superior 7,5kW (10HP) / 6000 rpm Superior 12kW (15HP) / 6000 rpm Inferior 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Potência combinada 60KW / 100 A Peso combinado 5000kg. Tamanho máximo do elemento 240x150mm! Cabeças de aplainar incluídas no preço. Programação eletrónica da largura de trabalho, da altura de trabalho e da altura da zona de pressão Velocidade de alimentação regulável por inversor. Nsdpfx Anjpwdwbeijct Sistema pneumático de pressão do material para a zona de alimentação Disponível em simultâneo. A necessitar de reparação: rolamentos novos num eixo que está fora.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 4 400 mm, largura total: 1 440 mm, altura total: 3 000 mm, peso total: 6 500 kg, duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 75 mm, potência: 90 kW (122,37 cv), comprimento do rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Triturador de eixo duplo para metais, lixo eletrônico e plásticos Desempenho de alto torque para aplicações industriais exigentes Projetada para operação contínua, a série MIZAR DSH oferece um desempenho de trituração poderoso, de baixa velocidade e alto torque para os materiais mais difíceis. Projetada para confiabilidade, construída para escala industrial. VANTAGENS PRINCIPAIS • Sistema de acionamento: Eixos duplos independentes movidos por caixas de engrenagens planetárias para serviços pesados. O alto torque em baixas rotações garante uma redução de tamanho eficiente com desgaste minimizado. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG, sistemas elétricos Schneider ou ABB. Marcas de confiança global para confiabilidade a longo prazo. • Tecnologia de lâminas: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste, projetadas sob medida. Geometria de corte otimizada para admissão agressiva e tamanho de saída consistente. • Resistência estrutural: Construção de estrutura de aço reforçada para resistência à vibração e vida útil prolongada. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. CAMPOS DE APLICAÇÃO • Sucata metálica: Perfis de alumínio, radiadores, sucata leve, chapas metálicas. Njdpsyypp Isfx Anisct • Lixo eletrônico: Placas de circuito impresso (PCBs), placas-mãe, discos rígidos, materiais REEE mistos. • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Resíduos plásticos: Tubos de PEAD, tambores industriais, PET, big bags. • Madeira e combustíveis alternativos: Paletes, resíduos de MDF, pré-trituração para linhas de produção de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata com base no seu material) • DSH S1: Tamanho compacto. Ideal para operações de média capacidade. • DSH M1: Solução versátil de alto desempenho para diversos fluxos de materiais. • DSH L1: Máquina industrial robusta para usinas de reciclagem em grande escala. Por que Mizar DSH? • Alto torque sem alto consumo de energia • Design modular para integração perfeita em linhas de reciclagem completas • Fácil acesso para manutenção e sistema de troca rápida de lâminas • Construído para ambientes industriais 24/7 Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 620 mm, largura total: 1 050 mm, altura total: 2 700 mm, peso total: 2 600 kg, duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 45 mm, potência: 30 kW (40,79 cv), comprimento do rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Triturador de eixo duplo para metais, lixo eletrônico e plásticos Desempenho de alto torque para aplicações industriais exigentes Projetada para operação contínua, a série MIZAR DSH oferece um desempenho de trituração poderoso, de baixa velocidade e alto torque para os materiais mais difíceis. Projetada para confiabilidade, construída para escala industrial. VANTAGENS PRINCIPAIS • Sistema de acionamento: Eixos duplos independentes movidos por caixas de engrenagens planetárias para serviços pesados. O alto torque em baixas rotações garante uma redução de tamanho eficiente com desgaste minimizado. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG, sistemas elétricos Schneider ou ABB. Marcas de confiança global para confiabilidade a longo prazo. • Tecnologia de lâminas: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste, projetadas sob medida. Geometria de corte otimizada para admissão agressiva e tamanho de saída consistente. • Resistência estrutural: Construção de estrutura de aço reforçada para resistência à vibração e vida útil prolongada. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. CAMPOS DE APLICAÇÃO • Sucata metálica: Perfis de alumínio, radiadores, sucata leve, chapas metálicas. • Lixo eletrônico: Placas de circuito impresso (PCBs), placas-mãe, discos rígidos, materiais REEE mistos. • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Resíduos plásticos: Tubos de PEAD, tambores industriais, PET, big bags. • Madeira e combustíveis alternativos: Paletes, resíduos de MDF, pré-trituração para linhas de produção de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata com base no seu material) • DSH S1: Tamanho compacto. Ideal para operações de média capacidade. • DSH M1: Solução versátil de alto desempenho para diversos fluxos de materiais. • DSH L1: Máquina industrial robusta para usinas de reciclagem em grande escala. Nodpfxeyypn Rs Anisct Por que Mizar DSH? • Alto torque sem alto consumo de energia • Design modular para integração perfeita em linhas de reciclagem completas • Fácil acesso para manutenção e sistema de troca rápida de lâminas • Construído para ambientes industriais 24/7 Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 24 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AVB-HELIX100ST4, comprimento total: 6 500 mm, largura total: 2 600 mm, altura total: 3 500 mm, tipo de ajuste de altura: mecânico, peso total: 16 000 kg, ligação de ar comprimido: 8 barra, diâmetro do eixo: 260 mm, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura de alimentação: 800 mm, largura do quadro de comando: 600 mm, comprimento do quadro de comando: 2 200 mm, altura do quadro de comando: 2 000 mm, comprimento de trabalho: 3 000 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, peso em vazio: 16 000 kg, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, velocidade de rotação (máx.): 2 800 rpm, velocidade de rotação (min.): 3 000 rpm, CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS DE PRODUÇÃO DE MARAVALHA  Tamanho do reservatório: 3000 mm  A tremonha é equipada com sistema de controle de velocidade  Estrutura robusta do chassis em aço monobloco  Estrutura de corpo pesado para minimizar vibrações devido ao uso prolongado  Extração por esteira: saída de 1000 mm de largura equipada com correia de borracha ou PVC de 4 mm de espessura  Operação do motor direto com painel de controle independente com tela digital  Painel elétrico com controle PLC independente da máquina, instalado a no mínimo 5-6 metros de distância  Operação com 380V 50-60 Hz (transformadores adicionais disponíveis para países com voltagens diferentes, sob consulta)  Altura das facas e cabeçotes de corte ajustáveis  Possibilidade de regular a espessura das maravalhas entre 0,4 e 1,2 mm (para modelos de lâmina reta)  Facas e velocidades variáveis para produção de flocos grandes (Eqüinos), flocos pequenos (Avicultura de postura) e flocos finos (Avicultura de corte)  Recomenda-se adquirir alguns conjuntos de facas sobressalentes junto com cada máquina para evitar paradas  Saída das maravalhas: descarga por gravidade dos cabeçotes para a esteira transportadora  Sistema facilitado de ajuste das facas dos cabeçotes de corte  Todos os cabeçotes são deslocados para fora da máquina para a troca das lâminas  Somos apoiados por nossos clientes também na aquisição de facas  Todas as peças utilizadas em nossas máquinas são certificadas CE e escolhidas com foco em alta eficiência  Facas T.C.T. Carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT Made in EU, rolamentos COC, motores dos melhores fabricantes nacionais ou importados (WEG, SIEMENS, opcional)  Sistema de lubrificação automática para todas as partes essenciais da máquina  Todas as máquinas fabricadas de acordo com as normas CE  Sistema hidráulico proporcional  Sistema hidráulico de dupla ação para maior potência em trabalhos pesados  Painel de controle projetado com componentes Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider ou ABB  Conexão Ethernet via modem para comunicação com a matriz  Saída das maravalhas pode ser do lado direito ou esquerdo  Tela digital para controle com um toque  Todas as lâminas em diamante, 14*14 mm ou 15*15 mm, 500 unidades de alta durabilidade  Motores elétricos montados diretamente no cabeçote para evitar perda de potência  Sistema exclusivo de rolos móveis helicoidais com faca T.C.T. (primeiro e único no Brasil)  Painel de controle separado do painel de interface do operador ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Número de cabeçotes de corte: 4 Comprimento do cabeçote: 100 cm Número de lâminas: 500 Carbide/cabeçote Potência instalada: 4 *37 KW = 148 KW (198,5 HP) Nedpfx Ajgmbtqonijct Funcionamento do reservatório: Estacionário Dimensões da tremonha (mm): 3100*1200*1000 Tensão de trabalho: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor da esteira transportadora: 0,75 KW Motor hidráulico: 22-30 KW Potência total: 181 KW Velocidade do cabeçote: 2800 rpm Diâmetro do cabeçote de corte: 230 mm Profundidade da maravalha: 0,03 mm - 0,05 mm Comprimento máximo da tora: 150-300 cm Largura máxima da tora: 10-90 cm Distância de trabalho: 2200 mm Dimensões da máquina (LxAxP): 6450 x 3014 x 2514 mm Peso: 17.000 Kg Capacidade de produção: 4.500-5.000 kg/h

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 20 kW (27,19 cv), altura de corte (máx.): 110 mm, largura de corte (máx.): 4 300 mm, peso total: 7 200 kg, comprimento de corte (máx.): 4 300 mm, largura da mesa: 4 300 mm, duração da garantia: 12 meses, Equipamento: doseador, Nova serra seccionadora de painéis / centro de corte – máquina nova Está à venda uma nova e potente serra seccionadora de painéis (centro de corte), adequada para o processamento industrial de derivados de madeira, aglomerado, MDF, HDF e painéis revestidos. A máquina destaca-se pela elevada precisão, potentes acionamentos e altas velocidades de avanço – ideal para produção profissional de móveis e acabamentos de interiores. Dados técnicos: Njdpfxsyhhx Aj Aniect • Comprimento máximo de corte: 4.300 mm • Largura máxima de corte: 4.300 mm • Abertura mínima dos grampos durante o corte: 34 x 45 mm • Altura máxima de corte: 110 mm • Velocidade de avanço do grupo de serra (corte): 95 m/min • Velocidade de retorno (movimentação rápida): 120 m/min • Velocidade de avanço do carro programável: 95 m/min • Lâmina principal: Ø 450 mm (furo 75 mm) • Lâmina incisora: Ø 200 mm (furo 50 mm) • Potência do motor principal: 18,5 kW • Potência do grupo incisora: 2,2 kW • Potência do carro programável: 2 kW • Potência do carro da serra: 2 kW • Potência total instalada: 33 kW • Pressão de trabalho do sistema pneumático: 0,6 MPa • Número de grampos: 12 • Dimensões da máquina (CxLxA): 7.901 x 6.656 x 1.890 mm • Peso: 7.200 kg A máquina é nova e está pronta para uso imediato. Ideal para produção em série e fabricação flexível de peças únicas.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha completa de perfiladeira para produção de perfis C para energia solar com punção, ajuste de largura e automação turnkey. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas para clientes em todo o mundo. Esta linha de produção de Perfil C Solar foi projetada para a fabricação de perfis C de alta qualidade, utilizados em estruturas de montagem fotovoltaica e projetos de energias renováveis. O sistema oferece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a saída do perfil acabado. Projetada para precisão, durabilidade e flexibilidade produtiva, a linha garante operação estável, punção precisa, conformação consistente e desempenho industrial a longo prazo. ⚙️ FAIXA DE PRODUÇÃO A linha pode fabricar diferentes tamanhos de perfis C conforme a necessidade do projeto: Largura da Mesa: 80 – 200 mm Aba: 40 – 60 mm Rebordo: 20 – 25 mm Espessura do Material: 3 – 4 mm Dimensões personalizadas sob consulta. 🔧 CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: Nodpfx Ajy Any Ronioct Carro hidráulico para carga de bobinas Desbobinador hidráulico Unidade de alimentação (pinching unit) Endireitadeira e estação de solda Alimentador servo-controlado Prensa de punção de 40 toneladas Perfiladeira Tesoura hidráulica fixa Sistema de transporte Sistema opcional de armazenagem automática ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Sistema de alimentação servo-controlado para posicionamento preciso do punção Alimentação programável com memória para múltiplos trabalhos Processo de punção e conformação de alta precisão Perfiladeira com ajuste de largura automático CNC Rolos temperados para longa vida útil Estrutura robusta para produção contínua Automação com controle PLC & IHM ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Solução turnkey completa para perfis solares Produção flexível de múltiplos tamanhos de perfil Alta consistência e repetibilidade do produto Redução de mão de obra e aumento de eficiência Prazo de entrega curto comparado aos fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Sistemas de fixação para energia solar Estruturas para parques solares Projetos de energias renováveis Produção de perfis de aço de apoio Projetos de infraestrutura 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Sistema automático de armazenagem/empilhamento Dimensões de perfil personalizadas Ferramental para padrões de furação customizados Upgrades de automação Soluções turnkey para integração fabril 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens deste anúncio mostram instalações de referência de linhas semelhantes para produção de perfis solares, fabricadas com sucesso e comissionadas em diversos países. Estas referências demonstram nossa comprovada capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, vídeos e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob consulta.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas de produção de perfiladeiras personalizadas para perfis metálicos padrão e especiais em aço, com soluções de automação turnkey. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e linhas de perfilamento, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e sob medida para clientes em todo o mundo. Nossas linhas de perfiladeiras são projetadas para produção seriada de perfis metálicos a partir de bobinas, com alta precisão, repetibilidade e eficiência produtiva. Fabricamos linhas completas conforme o desenho do perfil do cliente, objetivos de produção e requisitos de automação. De perfis padrão a seções totalmente personalizadas, a Bosporas oferece soluções turnkey em perfilamento, incluindo alimentação de bobinas, punçonamento, conformação, corte, empilhamento e sistemas de automação. Os sistemas podem ser equipados com tecnologias avançadas, como troca rápida de cassetes, sistemas de punção flexíveis, ajuste automático de largura e soluções de alimentação servo-controlada. ⚙️ TIPOS DE PERFIS & SETORES ATENDIDOS Fabricamos linhas de perfilamento para uma ampla gama de setores e aplicações, incluindo: Linhas de Produção de Guardrails para Rodovias Linhas de Barreiras Acústicas Perfis para Estruturas e Montagem Solar Ncodpfx Asy Anxaoniet Perfis C, U e Z Perfis de Bandejas e Escadas de Cabos Perfis para Travessas de Armazéns Logísticos Sistemas de Prateleiras Comerciais Perfis para Forros Metálicos Suspensos Perfis de Corpos e Tampas de Luminárias Coberturas Superior e Lateral para Radiadores Perfis Industriais & Grelhas Metálicas Perfis para Portas e Batentes Metálicos Perfis para Janelas de PVC & Drywall Estacas para Vinhedos e Pomares Componentes para Máquinas Agrícolas Componentes para a Indústria Automobilística Perfis para Cabines de Pintura Componentes para Linha Branca Soluções de Punçonamento em Bobina Perfis Especiais Personalizados ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto da máquina personalizado conforme desenho do perfil Desenho de ferramentas para rolos de alta precisão Sistemas de alimentação servo-controlada Opções de troca rápida de cassetes Opções de ajuste automático de largura Soluções flexíveis de punção e perfuração Construção robusta para serviço pesado Design modular para futuras expansões ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Produção em série eficiente a partir de bobinas Qualidade consistente do produto Redução dos custos de mão de obra e produção Soluções flexíveis para diversos setores Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Construção civil Sistemas logísticos e de armazenagem Setor de energia solar Setor agrícola Fornecedores automotivos Indústria de eletrodomésticos Mobiliário metálico Projetos de infraestrutura Fabricação geral de chapas metálicas 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Design totalmente personalizado de perfis Sistemas de punção de alta velocidade Ajuste automático de largura Sistemas de troca rápida de cassetes Pacotes de ferramentas especiais Soluções para integração turnkey de fábricas

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e conformação de metais, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Nossas soluções de prensa são projetadas para aplicações de puncionamento, perfuração, estampagem e conformação de chapas metálicas. Conforme as exigências de produção, oferecemos prensas puncionadeiras servoavançadas para produção programável flexível, além de prensas mecânicas de alta velocidade para produção contínua em massa. Essas máquinas podem ser fornecidas como unidades autônomas ou integradas em linhas completas de produção automática alimentadas por bobinas. ⚙️ SOLUÇÕES DE PRENSAGEM DISPONÍVEIS 🔹 PRENSA PUNCIONADEIRA SERVO A Prensa Puncionadeira Servo é desenvolvida para precisão, flexibilidade e controle inteligente de produção. Características principais: - Capacidade de puncionamento de 40 toneladas - 6 estações de ferramentas para operação multitool - Sistema de puncionamento X-Y controlado por servo motores duplos - Puncionamento em coordenadas programáveis - Acionamento hidráulico de 22 kW - Até 90 golpes por minuto - Sistema automático de retirada de aparas Vantagens: - Alto desempenho de precisão no puncionamento - Perfis de movimento programáveis - Menor nível de ruído e redução de manutenção - Operação energeticamente eficiente - Troca rápida para diferentes projetos de peças 🔹 PRENSA MECÂNICA DE ALTA VELOCIDADE PARA PERFURAÇÃO A Prensa Mecânica de Alta Velocidade é ideal para operações contínuas de perfuração, estampagem e puncionamento repetitivo em ambientes de produção em massa. Aplicações ideais: - Puncionamento de chapas metálicas - Perfuração - Estampagem - Ferramentaria e matrizes - Linhas de produção de alto volume Vantagens: - Alto rendimento de produção - Operação contínua e estável - Sistema de acionamento mecânico confiável - Ideal para operações repetitivas - Solução econômica para produção em massa 🔧 CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Construção robusta para uso industrial - Sistemas de controle PLC e IHM - Fácil integração com alimentadores e linhas automatizadas - Flexibilidade de ferramentas conforme o projeto do produto - Longa vida útil e estrutura de baixa manutenção Ncodjy Anr Topfx Anist ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS - Duas tecnologias para diferentes necessidades de produção - Soluções flexíveis desde peças customizadas até produção em massa - Integração como máquina autônoma ou em linhas completas turnkey - Maior eficiência e redução de paradas - Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Fabricação de chapas metálicas - Produção de painéis perfurados - Quadros elétricos - Produtos de HVAC - Componentes para construção civil - Peças automotivas - Indústria de linha branca 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Integração de alimentação por bobina - Sistemas de desenrolador e alimentador - Matrizes e ferramentas sob medida - Sistemas de esteiras - Upgrades de automação - Soluções de produção turnkey 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Imagens e vídeos podem ser compartilhados mostrando diferentes sistemas de prensas operando com êxito em várias aplicações industriais. Referências adicionais e detalhes técnicos estão disponíveis sob consulta.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Soluções modulares e compactas para alimentação de prensas, incluindo desbobinador, endireitador-alimentador e sistemas integrados desbobinador-endireitador. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e perfiladeiras, oferecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho para o mercado global. Nossos sistemas compactos para alimentação de prensas são projetados para alimentação eficiente de bobinas, endireitamento de materiais e automação de prensas em uma ampla variedade de aplicações industriais. Estes sistemas podem ser fornecidos como linhas compactas completas ou como unidades individuais para projetos de modernização e retrofit. Seja para novos investimentos produtivos ou para atualização de equipamentos existentes, fornecemos soluções flexíveis incluindo desbobinadores, alimentadores servo, endireitadores-alimentadores e máquinas integradas desbobinador-endireitador. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas Compactas de Alimentação de Prensas Sistemas completos, incluindo: Desbobinador Endireitador-Alimentador Servo Integração com prensa Sistema de automação Máquinas avulsas: Desbobinadores Alimentadores Servo Endireitadores-Alimentadores Servo Máquinas Desbobinador-Endireitador Unidades de Alimentação de Prensas 🔧 OPÇÕES DE SÉRIE Os sistemas compactos estão disponíveis em três classes de desempenho: Série L – Soluções de Baixa Capacidade Série M – Soluções de Capacidade Média Série H – Soluções para Serviço Pesado A capacidade, largura da bobina e configuração são personalizadas conforme a necessidade do cliente. ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Design compacto e de baixo consumo de espaço Sistemas de alimentação controlados por servo motor Alimentação precisa e sincronização com operações da prensa Sistema de endireitamento para melhor planicidade do material Sistema de automação integrado (PLC & IHM) Projeto modular, facilitando futuras expansões Compatibilidade para retrofit em linhas produtivas existentes ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas e turnkey para alimentação de prensas Ideais para novos investimentos e modernização de linhas Redução de tempo de parada e aumento de produtividade Combinações flexíveis de máquinas Instalação fácil e operação amigável para o operador Prazos de entrega menores em relação a fabricantes europeus Ncodpfxey Ak Iqs Aniot 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Estamparias e oficinas de prensagem Produção de estampagem de metais Sistemas de pré-alimentação para perfiladeiras Fornecedores do setor automotivo Indústria de linha branca Processamento geral de chapas metálicas 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Soluções turnkey com prensa inclusa Capacidades de desbobinador sob medida Diversas larguras e espessuras de alimentação Upgrades de automação Soluções de engenharia customizadas 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio ilustram diferentes configurações de alimentação de prensa compacta fabricadas e comissionadas com sucesso para diversos países e aplicações industriais. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1981, Formador a Quente Nacional 2-3 Nsdpfx Answl Iw Ueioct aquecedor por indução, alimentador, alisador

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Os secadores de compressão de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Os filmes lavados retêm até 30% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador de compressão de plástico é essencial para desidratar o filme lavado, aumentar a densidade do filme reciclado e dos materiais fibrosos, aumentar a capacidade do processo de extrusão subsequente e refinar ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Ncsdpfx Anewg Sd Ujiet Mesmo o filme plástico lavado com água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que reduziria significativamente a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets. O desenvolvimento mais recente para secagem e reciclagem de filmes lavados são os secadores de compressão de filme plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente e com melhores resultados, pois os materiais resultantes são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com mais de 40% de fluidos, formando um aglomerado denso de fluxo livre. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha com produção entre 250 kg por hora até 1200 kg por hora.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem de plásticos para filmes e materiais fibrosos da GENIUS Machinery Co, fabricante líder de máquinas para reciclagem de plásticos em Taiwan, com mais de 30 anos de experiência na produção e produção de extrusoras para reciclagem. A extrusora pode ser alimentada sem redução de tamanho ou trituração. Materiais em fardos, a granel ou em bobinas podem ser alimentados. A linha pode ser fornecida completa com transportador de correia, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtragem (vários tipos para atender às necessidades), dispositivo de corte de pellets a quente, secador centrífugo de pellets, peneira vibratória e silo de armazenamento de pellets. Equipamentos auxiliares adicionais podem ser fornecidos. Uma versão "Cascata" de dois estágios também está disponível para filmes com alta densidade de impressão ou filmes muito sujos que exigem filtragem dupla. Tamanhos alternativos de 100 kg/h até 1200 kg/h podem ser oferecidos. Vendas, suporte e treinamento completos estão disponíveis no Reino Unido e na Europa para essas máquinas extremamente modernas e econômicas. Ncjdpjwg R Rtsfx Anijt

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 198 kW (269,20 cv), Secadores/aglomeradores de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Os filmes lavados retêm até 40% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador/aglomerador de plástico é essencial para desidratar o filme lavado e aumentar a densidade do filme reciclado e do material fibroso. Isso também aumentará a capacidade do processo de extrusão e refinará ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Njdpfx Aewg Sgcenijct Mesmo o filme plástico lavado em água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que seria antieconômico para aglomeração em um aglomerador de lote convencional. Ao reduzir a umidade de forma tão significativa, a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets aumentam exponencialmente. O desenvolvimento mais recente para secagem e aglomeração simultânea de filmes lavados são os secadores/aglomeradores de plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido resultante contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente, onde os materiais ainda estão na forma de flocos leves, e com melhores resultados, pois os materiais de saída são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com +40% de fluidos na entrada do secador, resultando em um aglomerado denso e fluido. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, economizando mais energia, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para a produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha, com produção entre 250 kg/h e 1200 kg/h.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha completa e turnkey para produção de pranchas de andaime perfuradas com alta precisão e automação. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e customizadas em escala global. Esta linha de perfiladeira de pranchas para andaime foi projetada para fabricar pranchas de aço perfuradas utilizadas em sistemas de andaimes e aplicações na construção civil. O sistema oferece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a saída da prancha acabada. Desenvolvida para produção industrial contínua, a linha garante conformação de alta precisão, perfuração consistente e operação confiável a longo prazo. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO O sistema é projetado para fabricar: • Pranchas de andaime perfuradas • Superfícies antiderrapantes • Diferentes larguras e comprimentos de pranchas (personalizáveis) CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: • Desbobinador • Endireitador • Alimentador servo • Prensa mecânica • Ferramentas ou matrizes de perfuração e estampagem • Perfiladeira (design multiestações) • Sistema de corte • Sistema de esteira e empilhamento CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA • Sistema de perfuração e estampagem de alta precisão • Alimentação com controle servo para punção precisa • Estrutura de perfilação multiestações para conformação estável • Estrutura robusta para operação contínua • Design modular e personalizável • Sistema de automação controlado por PLC & IHM VANTAGENS OPERACIONAIS • Solução turnkey de produção • Alta eficiência e velocidade produtiva • Qualidade consistente do produto • Produção flexível para diversos projetos de pranchas • Prazo de entrega reduzido em relação aos fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO • Indústria da construção • Fabricantes de sistemas de andaime • Produção de plataformas industriais • Projetos de infraestrutura PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de linhas de produção de pranchas de andaime fabricadas e comissionadas com sucesso em diversos países. Estas referências demonstram nossa capacidade comprovada em engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob solicitação. LINHAS NAS QUAIS TEMOS EXPERIÊNCIA: • Linhas de produção de guarda-corpos (guard-rail) • Linhas de produção de perfis C, U, Z e perfis para painéis solares • Linhas de travessas para armazém logístico • Linhas de produção de leitos de cabos • Linhas de gôndolas para mercados • Linhas de produção de forro metálico suspenso • Linhas para montagem de estruturas solares • Linhas de corpo e tampa para luminárias • Linhas de capa superior e lateral para radiadores tipo painel • Linhas de grades e pranchas metálicas • Linhas de portas metálicas e batentes • Linhas de perfil para painel de gesso em janela de PVC • Soluções para práticas agropecuárias • Aplicações para veículos agrícolas • Linhas de produção de painéis para estufas de pintura Nsdpfx Anoyzfyfoijct • Aplicações para a indústria automotiva • Linhas de punção em bobinas • Aplicações para a indústria de eletrodomésticos

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de perfilação completa e turnkey para a produção de guarda-corpos rodoviários e barreiras de segurança, com múltiplas opções de perfil. A Bosporas Machinery é um fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, oferecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas para todo o mundo. Esta linha de perfiladeira para guarda-corpos foi projetada para a produção de barreiras de segurança rodoviária e sistemas de proteção viária com alta precisão e eficiência. O sistema fornece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a estocagem do produto acabado. A linha é projetada para produção contínua, garantindo operação estável, qualidade consistente e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais exigentes. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO O sistema pode produzir diversos perfis de guarda-corpo e suportes: - Guarda-corpo 2 Ondas (W Beam) - Guarda-corpo 3 Ondas - Perfil Post C - Perfil Sigma - Perfil Ômega - Perfis Ray A & Ray B CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: - Desbobinador hidráulico (capacidade de 10 toneladas) - Alimentador-servo endireitador - Prensa hidráulica - Ferramentaria de estampagem e punção - Perfiladeira - Sistema de corte voador por tesoura - Sistema de esteiras - Sistema automático de empilhamento CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema de perfilação de alta precisão - Alimentação servo-controlada para estampagem e conformação precisas - Estrutura robusta para operação contínua - Configuração modular e personalizável - Sistema avançado de automação (controlado por PLC e IHM) VANTAGENS OPERACIONAIS - Solução turnkey de produção - Alta eficiência produtiva - Qualidade consistente do produto - Flexibilidade na produção de perfis - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus Nedpfx Anjyzfi Tsisct CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Diferentes desenhos de perfil e opções de ferramentaria - Upgrades em automação e controle - Integração com linhas de processamento de bobinas - Soluções de engenharia customizadas ÁREAS DE APLICAÇÃO - Sistemas de segurança rodoviária - Projetos de infraestrutura viária - Construção civil e obras públicas - Sistemas industriais de proteção LINHAS EM QUE TEMOS EXPERIÊNCIA: - Linha de produção de guarda-corpo - Linha de produção de perfis C, U, Z e para painéis solares - Linha de produção de travessas para armazéns logísticos - Linha de produção de eletrocalhas - Linha de produção de prateleiras de mercado - Linha de produção de forro metálico suspenso - Linha de produção de estrutura e suportes para energia solar - Linha de produção de corpos e tampas para luminárias - Linha de produção de tampa lateral e superior para radiador painel - Linha de produção de grades e pranchas metálicas - Linha de produção de portas metálicas e batentes - Linha de produção de perfil para drywall em janela de PVC - Soluções para práticas agrícolas e de pecuária - Aplicações em veículos agrícolas - Linha de produção de painéis para estufas de pintura - Aplicações para a indústria automotiva - Solução de punção em bobina - Aplicações para a indústria de eletrodomésticos

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Desbobinadores mecânicos compactos e confiáveis para o manuseio de bobinas leves e médias, disponíveis em diversas capacidades. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Nossos desbobinadores mecânicos foram projetados para um manuseio eficiente, estável e econômico de bobinas em diferentes aplicações industriais. Estas máquinas oferecem desempenho confiável de desbobinamento, com design compacto e operação simplificada, sendo ideais para linhas de alimentação de prensas e sistemas de processamento de bobinas leves. O sistema é baseado em mandril de expansão mecânico, combinado com rotação motorizada e controle de velocidade ajustável, assegurando alimentação controlada e estável da bobina. MODELOS DISPONÍVEIS Desbobinador Mecânico de 750 kg Desbobinador Mecânico de 2.500 kg Desbobinador Mecânico de 4.000 kg FAIXA TÉCNICA Capacidade de Peso da Bobina: 750 kg – 4.000 kg Largura da Bobina: 20 mm – 1.300 mm (dependendo do modelo) Diâmetro Externo da Bobina: 700 – 1.300 mm Diâmetro Interno da Bobina: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (dependendo do modelo) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Mandril de expansão mecânico Sistema de rotação motorizado Ajuste de velocidade controlado por inversor de frequência Transmissão por correia e polia Mandril com sistema de freio Operação da direita para esquerda / esquerda para direita OPCIONAIS Braço pneumático superior (snubber arm) Sistema de contenção de bobina Configurações especiais de mandril Integração com sistemas de alimentação de prensas VANTAGENS OPERACIONAIS Design compacto e que economiza espaço Solução econômica para bobinas leves e médias Fácil instalação e operação Baixa necessidade de manutenção Opções de configuração flexíveis ÁREAS DE APLICAÇÃO Nsdjyzd I Iepfx Anisct Linhas de alimentação de prensas Estampagem e conformação de metais Processamento de chapas metálicas Linhas de perfilação Aplicações industriais em geral REFERÊNCIAS & EXPERIÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de desbobinadores mecânicos similares, fabricados e comissionados com sucesso em diferentes países. Estas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Nossas linhas compactas de corte longitudinal de bobinas são projetadas para o corte eficiente e preciso de materiais de baixa e média espessura. Esses sistemas oferecem configurações flexíveis que vão desde linhas compactas de entrada até soluções mais avançadas com unidades de endireitamento integradas. As linhas são projetadas para proporcionar operação estável, qualidade consistente de corte e eficiência de produção otimizada, mantendo um layout compacto e um investimento econômico. CONFIGURAÇÕES DISPONÍVEIS 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal sem Poço 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal (Alimentação por Rolo Puxador) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linha de Corte Longitudinal com Unidade Endireitadora 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal (Alimentação por Rolo Puxador) OPÇÕES DE CONFIGURAÇÃO DO SISTEMA De acordo com as necessidades de produção, a linha pode ser fornecida com: - Unidade endireitadora para melhorar a planicidade e estabilidade de alimentação do material - Sistema de alimentação por rolo puxador para operação compacta e econômica - Desenho com ou sem poço, conforme requisitos de layout FAIXA TÉCNICA Espessura do material: 0,3 – 3 mm Largura da bobina: até 1300 mm Peso da bobina: 4 – 6 Ton Precisão de corte: ±0,1 mm PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA Nedjyzbm Ujpfx Anisct - Desbobinador hidráulico (sistema de mandril expansível) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada com rolos puxadores ou unidade endireitadora - Cabeçote de corte longitudinal com ajuste preciso das facas - Sistema de enrolamento de sucata - Unidade de tensão e sistema separador - Bobinador com mandril hidráulico - Sistema de controle elétrico e automação (comando via IHM) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Desempenho de corte longitudinal de alta precisão - Facas de corte ajustáveis com sistema de posicionamento fino - Cabeçote de corte longitudinal robusto acionado por caixa de engrenagens - Sistema de controle de tensão estável - Projeto de máquina compacto e modular - Capacidade de operação bidirecional VANTAGENS OPERACIONAIS - Configurações flexíveis para diferentes necessidades e orçamentos - Design compacto para espaços industriais reduzidos - Produção estável e contínua - Fácil operação e manutenção - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO - Centros de serviços de aço - Empresas de processamento de chapas metálicas - Indústrias de HVAC e materiais de construção - Fornecedores automotivos - Indústrias gerais de processamento metálico

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Sistema nivelador de chapas metálicas de alta precisão com tecnologia servoacionada e configurações personalizáveis de espessura e largura. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfiladeira e sistemas de alimentação de prensas, oferecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho internacionalmente. Nossas máquinas niveladoras de precisão são projetadas para eliminar tensões internas e garantir a perfeita planicidade em aplicações de processamento de chapas metálicas. Equipado com tecnologia avançada de servomotor, o sistema proporciona nivelamento sincronizado, estável e repetível para operações industriais exigentes. O equipamento foi desenvolvido como uma solução de alto desempenho, aliando nivelamento preciso, estabilidade do material e eficiência de produção contínua em uma estrutura compacta e robusta. O sistema está equipado com múltiplos rolos endireitadores de precisão, apoiados por rolos de suporte, assegurando correção superior de planicidade e alívio de tensões internas em toda a largura do material. Esta estrutura avançada possibilita nivelamento consistente e de alta precisão, mesmo nas aplicações mais exigentes. FAIXA DE ESPESSURA (CONFIGURAÇÃO FLEXÍVEL) O sistema pode ser fabricado em diferentes configurações conforme a necessidade de aplicação: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produção sob medida disponível conforme tipo de material, espessura e requisitos do projeto. ENGENHARIA & PROJETO • Alto desempenho de nivelamento de precisão • Sistema servoacionado para operação estável e precisa • Estrutura tipo cassete para fácil manutenção e ajuste rápido • Sistema de transmissão de engrenagens robusto • Capacidade de operação bidirecional (esquerda-direita / direita-esquerda) DESEMPENHO Ncsdpfxeyzbmze Anijt • Alta precisão de planicidade • Operação contínua e estável • Redução das tensões internas do material • Otimizado para ambientes industriais de produção COMPONENTES DO SISTEMA • Unidade niveladora de precisão • Estrutura cassete • Sistema de transmissão por engrenagens • Sistema elétrico e de automação • Esteira de entrada/saída (opcional) VANTAGENS OPERACIONAIS • Excelente planicidade e qualidade superficial • Alta repetibilidade e estabilidade do processo • Redução de problemas no processamento posterior • Projeto flexível para diferentes setores • Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO • Centros de serviços de aço • Linhas de corte transversal • Linhas de processamento de bobinas • Indústria automotiva e metalúrgica • Produção de chapas metálicas OPCIONAIS • Sistemas de esteiras de entrada/saída • Atualizações de automação e controle • Integração com linhas de processamento de bobinas (especialmente linhas de corte transversal) • Soluções de engenharia customizadas

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Sistemas alimentadores endireitadores servo de alta precisão, disponíveis em várias configurações incluindo modelos mini, com 7 rolos, 9 rolos e 11 rolos com pilotagem. Nossos sistemas alimentadores endireitadores servo utilizam tecnologia de servomotor de alto desempenho, garantindo alimentação precisa, sincronizada e repetível para linhas de prensas e aplicações de conformação de metais. O sistema proporciona excelente precisão de alimentação, endireitamento eficaz do material e alta estabilidade do processo em um único conjunto compacto. Diversas configurações estão disponíveis conforme a espessura e largura do material e necessidades de produção, proporcionando desempenho ideal para uma ampla gama de aplicações. MODELOS DISPONÍVEIS - Alimentador Endireitador Servo Mini - Alimentador Endireitador Servo de 7 Rolos - Alimentador Endireitador Servo de 9 Rolos - Alimentador Endireitador Servo de 11 Rolos com Pilotagem FAIXA TÉCNICA (COMBINADA) Largura de Trabalho: 30 mm – 1600 mm Espessura do Material: - 0,3 – 2 mm (modelos Mini) - 0,5 – 3 mm (modelos 9 rolos) - 0,5 – 6 mm (modelos 11 rolos) Precisão de Alimentação: ±0,1 mm – ±0,5 mm (dependendo da configuração) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema integrado de endireitamento e alimentação servo - Controle de servomotor de alta precisão - Sistema de alimentação programável (memória para múltiplos trabalhos) - Rolos temperados (aço 4140, HRC 56–60) - Eixos-guia cromados para fluxo suave do material - Opções de ajuste manual ou automatizado - Sistema automático de ajuste de matriz (disponível nos modelos de 9 e 11 rolos) - Sistema de pilotagem pneumática para alimentação de alta precisão - Alimentação servo controlada com alta repetibilidade - Sistema de endireitamento ajustável para diferentes tipos de materiais VANTAGENS OPERACIONAIS - Alta precisão e repetibilidade na alimentação - Melhora da planicidade do material - Redução do tempo de parada da prensa - Produção estável e contínua - Configuração flexível para diversos materiais - Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO - Sistemas alimentadores para prensas - Linhas de estampagem de chapas metálicas - Produção automotiva - Fabricação de linha branca - Aplicações de conformação metálica SISTEMA DE CONTROLE & AUTOMAÇÃO O sistema possui interface de controle avançada para garantir operação precisa e intuitiva: - Painel de controle touch screen HMI de 7” - Controle remoto manual portátil - Software de alimentação programável - Memória para 50 programas e matrizes diferentes - 50 configurações de comprimento de alimentação - 4 opções de conexão de entrada/saída externa Nedeyy U Suopfx Anioct Esse sistema permite setup rápido, produção repetível e reduz a dependência do operador.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de produção turnkey completa para painéis de barreira acústica com sistemas de perfilação, puncionamento e corte. Bosporas Machinery | AYIKA é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e customizadas em todo o mundo. Esta linha de produção de painéis de barreira acústica foi projetada para a fabricação de painéis de isolamento acústico de alta qualidade utilizados em projetos rodoviários, ferroviários e de infraestrutura. O sistema proporciona uma solução completa e integrada desde a alimentação da bobina até a saída do painel acabado. Njdpfoyy Spkox Anisct A linha inclui carro hidráulico para bobina, desbobinador hidráulico, alimentador endireitador com unidade de solda, prensa hidráulica, sistema de puncionamento, perfiladeira, sistema de corte e transportadores de saída, garantindo uma produção contínua e eficiente. Compatibilidade de materiais: Aço laminado a frio e a quente (CR & HR), aço galvanizado (HDG), aço inoxidável e ligas de alumínio de alta resistência. Espessura do material (aço): 0,50 mm – 3,00 mm Espessura do material (alumínio): até 4,00 mm Largura máxima da bobina: até 1250 mm (compatível com padrões internacionais de bobinas) Capacidade de peso da bobina: até 10 toneladas (possibilidade de integração de desbobinador de alta tonelagem) Velocidade de produção: variável até 30 m/min (otimizada para alta produção) Precisão de perfilação: formação de perfis de alta tolerância com tecnologia avançada de servo-motor. COMPONENTES DA LINHA Carro hidráulico de carga de bobina Desbobinador hidráulico Alimentador endireitador com sistema de solda ponta a ponta Prensa hidráulica (20 toneladas) Sistema de puncionamento e entalhe Perfiladeira (opções de 22 a 28 estações) Sistema hidráulico de corte Sistema de transporte de saída CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Estrutura robusta usinada em CNC Sistema de perfilação de alta precisão Sistema de alimentação servo-controlado Rolos temperados (58–60 HRC) Design modular e personalizável Sistema de automação integrado VANTAGENS Solução de produção turnkey completa Alta precisão e repetibilidade Produção contínua e estável Prazo de entrega reduzido (em comparação aos fabricantes europeus) Projeto customizado conforme requisitos do cliente APLICAÇÕES Barreiras acústicas rodoviárias Painéis acústicos ferroviários Sistemas industriais de isolamento sonoro Projetos de infraestrutura CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Quantidade de estações (22 / 26 / 28 estações) Projeto de painel e ferramentais personalizados Upgrades de automação e controle Integração com sistemas de processamento de bobinas PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio representam instalações de referência de linhas de produção de barreira acústica similares, entregues e comissionadas com sucesso nos últimos anos. Esses projetos demonstram nossa comprovada capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais podem ser fornecidas mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alta qualidade e personalizadas para todo o mundo. Este desbobinador hidráulico foi projetado para aplicações de manuseio de bobinas de alta capacidade, garantindo o desenrolamento estável, seguro e eficiente de bobinas de aço em linhas de produção industrial. O sistema está disponível para capacidades que variam de 6 até 20 toneladas, conforme as necessidades da produção. Njdpeyy Sf Eofx Anijct Equipado com sistema hidráulico de expansão do mandril e braço de pressão de alta performance, o equipamento proporciona alimentação controlada e balanceada das bobinas, mesmo sob cargas elevadas. CONFIGURAÇÕES Desbobinador Hidráulico de 6 Toneladas Desbobinador Hidráulico de 10 Toneladas Desbobinador Hidráulico de 15 Toneladas Desbobinador Hidráulico Reforçado de 20 Toneladas A configuração varia em função do peso, largura da bobina e requisitos da linha. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS Sistema hidráulico de expansão do mandril Braço prensa hidráulico (snubber arm) para desbobinamento estável Movimentação do corpo (avanço/recuo) para alinhamento preciso da linha Carro de carga de bobinas para posicionamento seguro e rápido Sistema de centralização de bobinas Suporte do mandril opcional para bobinas pesadas VANTAGENS OPERACIONAIS Manuseio seguro e estável das bobinas Redução da intervenção do operador Maior eficiência de produção Prazos de entrega curtos em comparação a fabricantes europeus Longa vida útil devido à estrutura robusta ÁREAS DE APLICAÇÃO Sistemas de alimentação de prensas Linhas de processamento de bobinas Produção de chapas metálicas Centros de serviços automotivos e siderúrgicos EQUIPAMENTOS OPCIONAIS Recursos opcionais disponíveis: Carro hidráulico de carga para manuseio seguro e eficiente das bobinas Sistema hidráulico de braço prensa para desenrolamento controlado Corpo do desbobinador com movimentação de avanço/recuo para alinhamento preciso da linha Sistema de suporte do mandril para aplicações pesadas PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio representam instalações de referência de desbobinadores hidráulicos semelhantes fornecidos e comissionados nos últimos anos em diversos países. Estes projetos comprovam nossa capacidade de fabricação e experiência internacional. Referências adicionais podem ser fornecidas sob consulta.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Bosporas Machinery | AYIKA é um fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, oferecendo soluções industriais de alta qualidade e sob medida. Linha de corte transversal robusta, projetada para cortes precisos de chapas, com configurações avançadas e capacidade para bobinas de até 20 toneladas. DETALHES TÉCNICOS Espessura da chapa: 0,5 – 3 mm / até 4 mm (configuração para serviço pesado) Largura da bobina: até 1500 mm Peso da bobina: até 20 toneladas Tipo de corte/cisalhamento: Guilhotina engrenada, tesoura excêntrica com embreagem pneumática, tesoura hidráulica, tesoura rotativa Velocidade da linha: até 40 m/min (dependendo da configuração) Sistema de endireitamento: Endireitador de precisão com múltiplos rolos Sistema de empilhamento: Empilhador automático (opção de pilha simples ou dupla) Ncsdpoyy R Rmjfx Aniot Tipo de material: aço laminado a frio (CR), laminado a quente (HR), galvanizado, inoxidável, alumínio, aço laminado a quente e a frio Esta linha de corte transversal para serviço pesado foi desenvolvida para o processamento preciso e eficiente de bobinas de aço de até 1500 mm de largura e 20 toneladas. O sistema garante alta precisão, operação estável e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais. A linha é composta por unidades integradas: desenrolador hidráulico, sistema de carregamento da bobina, unidade de endireitamento, sistema de alimentação, unidade de corte, sistema de transporte e unidade automática de empilhamento. CONFIGURAÇÃO & FLEXIBILIDADE O sistema pode ser configurado de acordo com os requisitos de produção e especificações dos materiais: - Configuração padrão: 0,5 – 3 mm - Configuração pesada: até 4 mm Diferentes tecnologias de corte disponíveis conforme velocidade, precisão e tipo de material: - Guilhotina engrenada - Tesoura excêntrica com embreagem pneumática - Tesoura hidráulica - Tesoura rotativa A linha pode ser projetada com sistemas de loop simples ou duplo para otimizar a velocidade, o fluxo de material e o layout da planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Design robusto para bobinas de até 20 toneladas - Corte de chapas com alta precisão - Sistema avançado de endireitamento para controle de planicidade - Diferentes opções de corte - Sistemas automáticos de empilhamento e transporte - Estrutura mecânica reforçada para vida útil prolongada ENGENHARIA & DESEMPENHO Este equipamento possui estrutura mecânica robusta e componentes de alta qualidade, assegurando operação contínua em condições severas. O endireitador de precisão elimina tensões internas e melhora a planicidade, permitindo cortes precisos e repetitivos. Os sistemas avançados de automação e controle garantem operação estável, menor dependência do operador e gestão eficiente da produção. VANTAGENS OPERACIONAIS - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus - Alta eficiência produtiva e operação contínua - Baixa necessidade de manutenção - Projeto flexível e personalizável - Desempenho confiável em condições industriais severas APLICAÇÕES - Centros de serviço de aço - Produção automotiva e de componentes metálicos - Materiais para construção civil e infraestrutura - Processamento geral de chapas metálicas OPCIONAIS - Empilhador duplo - Sistema de empilhamento a vácuo - Sistemas de manuseio e transferência de bobinas - Soluções avançadas de automação *As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte transversal (espessuras de 3