Bacciottini Dg Line 8000 comprar usado (12 061)

Condição: bom (usado), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Máquina Vincadora Automática Totalmente operacional e pronta para uso. Este é o sistema de vincagem e perforação mais eficiente do mercado, com um design robusto. Fabricado na Itália. Alimentação contínua por vácuo com possibilidade de adicionar material durante a operação. Compressor integrado. O conjunto inclui ferramentas de vincagem e perforação. Dados técnicos: Nwedpfx Adszt H Rao Rok Tamanho máximo da folha: 500 x 700 mm Tamanho mínimo da folha: 80 x 100 mm Velocidade máxima (para formato A4): 8000 folhas/h Gramagem do material: 80-400 g/m² Número máximo de vincos por folha: 20 Distância entre vincos: 0,1 mm Precisão de configuração: 0,1 mm Alimentação elétrica: 230 V Consumo de energia: 2 kW Peso: 180 kg Dimensões: 1500 x 750 x 1200 mm

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, Ano de fabricação: 2015 Condição: muito bom Contador: 2.116.000 Dados técnicos: - Formato - mín./máx. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - Distância mínima de vinco: 0,1 mm - Ferramentas de perfuração opcionais: 2/1 - 3/1 - 4/1, kit padrão de vinco - Produtividade: 8.000 A4/h - Gramatura: 80 - 400 gsm Configuração: - Ferramenta de vinco fresada com 2 ranhuras Nsdpfsy Hkyzjx Ad Rswk - Ferramenta de perfuração A máquina de vinco e perfuração da série PIT STOP DG LINE 8000 baseia-se no modelo anterior versão 6500. Está equipada com um ecrã tátil a cores de 7 polegadas de fácil utilização e atinge uma velocidade de até 8.000 folhas por hora (A4 com 1 vinco). É destinada principalmente para trabalhos de baixo a médio volume. O equipamento destaca-se pela sua elevada precisão e ampla gama de configurações das ferramentas de vinco, incluindo a possibilidade de utilização de ferramentas para perfuração rasgável. O tamanho máximo da folha é de até 50 x 70 cm, podendo ser aumentado com acessórios opcionais até um comprimento de 85 cm. O equipamento pode ainda ser expandido com uma unidade de dobragem online, permitindo dobragem de folhas com gramatura de até 450 gsm.

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Correia superior Comprimento da correia: 8.000 mm Largura da pista: 900 mm Velocidade continuamente variável Circulação de água Dispositivo elevatório elétrico Dimensões (C x L x A): aprox. 9.000 x 1.800 x 3.850 mm Nwsdpfxszv Rplo Ad Rsk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. Nwsdeyhbibepfx Ad Rok PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, horas de funcionamento: 54 000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Nodpfx Aoyh E Hued Rowk

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. Nwedeq Nywxepfx Ad Rsk | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: DG11000SE, peso total: 210 kg, tipo de combustível: diesel, capacidade do tanque: 30 l, cor: branco, potência: 8 kW (10,88 cv), frequência de saída: 50 Hz, tipo de corrente de saída: trifásico, potência nominal: 8 kW (10,88 cv), potência nominal (aparente): 10 kVA, potência contínua: 8 kW (10,88 cv), comprimento total: 1 050 mm, largura total: 700 mm, altura total: 860 mm, velocidade de rotação (máx.): 3 000 rpm, tipo de refrigeração: ar, Apresentamos os geradores eléctricos portáteis para as suas necessidades de energia ininterrupta. Gerador de energia modelo DG11000SE -3D da Newpower O gerador de energia DG11000SE -3D oferece-lhe uma potência contínua de 8 kW com o seu fiável motor a 4 tempos de 3000 rpm. O gerador elétrico DG11000SE -3D pode funcionar com o seu depósito de 30 litros durante 8 a 10 horas. O arranque do gerador pode ser feito com o arranque elétrico ou com a tração por cabo. A bateria de arranque é carregada durante o funcionamento, facilitando o arranque do gerador da próxima vez que for utilizado. Njdstmuwiopfx Ad Rswk DADOS TÉCNICOS Frequência (Hz): 50 Potência máxima (kW): 8,0 Potência nominal (kW): 7,5 Tensão nominal (V): 230/400 Fator de potência (cosφ): 1,0 Saída DC: 12V/8.3A Potência: monofásica-trifásica Tipo de gerador: alternador auto-excitado, monofásico ou trifásico de 2 pólos Dispositivo de arranque: E-start ou tração por cabo Nível de ruído (7m): 70-73 dB Capacidade do depósito (L): 30 Dimensões: 1050x700x860 mm Peso: 210 kg DADOS DO MOTOR Modelo: HR198FA Tipo de motor: Motor diesel a quatro tempos, arrefecido a ar, cilindros verticais Diâmetro*curso (milímetros): 98*84 Combustível: gasóleo Lubrificação com óleo Quantidade (litros): 2,0 Sistema de combustão: Injeção direta Funções do motor Voltímetro: Sim Tomadas: Sim Disjuntor: Sim Luz de óleo e alarme de óleo: Sim Rodas: Sim Interruptor DC: Opcional Unidade de controlo: Opcional ATS: Opcional Controlo remoto: Opcional

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, FOREL Linha de Vidro Isolante - Máquina de Lavar (6 escovas Low-E) FOREL VW2500 (2009) Altura máxima 2500 mm Nwodsy If Ayopfx Ad Rsk Dimensões mínimas 310x160 mm Espessura 3-40 mm - Scanner LISEC (2014) - Prensa de Gás FOREL APG 250 (2009) Dimensões máximas 2500x4500 mm Dimensões mínimas 190x320 mm Abertura manual máxima 69 mm Sentido de trabalho da direita para a esquerda

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Estou a vender uma linha BIESSE, composta por: Biesse Winner WRT, estação de carga com entrada de 1 canal. Biesse, estação de controlo para deteção de defeitos. Biesse Edge 1, estação de aplicação de bordas em peças moldadas, com processamento de elementos. Biesse Edge 2, estação de aplicação de bordas em peças moldadas. Biesse Edge 3, estação de processamento de elementos em peças moldadas. Biesse Edge 4, estação de processamento de elementos em peças moldadas, com furação dupla e inserção de acessórios. Unidade de limpeza Wandres. Biesse Winner WRT, estação de descarga com empilhamento e saída de 1 canal. Ano de fabrico: 2014. Estado muito bom. Disponível imediatamente. Possibilidade de inspeção em funcionamento. Nwodpfx Adeznfd Uo Rok Pode ser utilizada para o processamento de elementos personalizados. Para mais fotos e detalhes, envie um pedido.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 7 800 mm, Bavelloni Afiadora de Bordas em Linha Reta Modelo: VE500 11 11 husillos Nsdpeydc I Djfx Ad Rewk Excelente estado Entrega e instalação disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC667, Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de uso)Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de produção asséptica PET de 2020 configurada para água engarrafada em PET de 230 ml, com capacidade nominal de 48,000 bph. Ela combina sopro de garrafas PET, processamento asséptico, envase, tampagem, rotulagem, inspeção e embalagem secundária para produção de bebidas em alta capacidade.* Capacidade de produção: 48,000 bph* Formato de garrafa disponível: somente PET de 230 ml* Ano da linha principal: 2018, 2020 (dados de uso)* Equipamento de sopro: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipamento de envase: envasadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avançados de automação e controleA linha inclui painéis elétricos de controle com displays HMI, gabinetes elétricos ventilados e proteção de advertência de alta tensão. Os equipamentos de processo incluem um esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET com capacidade de 17 t/h, um homogeneizador Tetra Pak 15,000 L/h com potência de 90 kW, um pasteurizador secundário para iogurte de 15,000 L/h, esterilizadores por luz pulsada, máquinas de marcação a laser e sistemas de inspeção visual.Os equipamentos de preparação do produto incluem quatro bombas centrífugas de 25 m³/h com potência de 7.5 kW, duas bombas centrífugas de 30 m³/h com potência de 18.5 kW, uma bomba rotativa de 12,000 L/h com potência de 7.5 kW e uma bomba rotativa de 20,000 L/h com potência de 18.5 kW. A instalação também inclui um filtro de alta pressão triplo de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha de produção PET integra sopro de garrafas, secagem, envase e tampagem assépticos, manuseio de tampas, rotulagem, codificação, inspeção, acondicionamento em caixas de papelão, selagem e transporte. Um sistema de corrente transportadora GEA realiza o transporte de garrafas a 20 a 60 m/min. Estão incluídos cinco conjuntos de secadores de garrafas com transportadores, juntamente com dois secadores GEA com capacidade de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AnoTipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSIPA SFR24 EVO2020 (dados de uso)EnvasadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dados de uso)RotuladoraGuangzhou Lixin AP-400H Nodpfx Aezwu Uuod Rowk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: LC445, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho A linha de engarrafamento completa usada Krones, do ano de 2015, é projetada para operações de alta eficiência na indústria de produção de bebidas. Projetada para processar até 48.000 garrafas por hora, esta maquinaria de segunda mão é ideal para necessidades de produção de médio a grande porte. Velocidade de Produção: 48.000 garrafas por hora Formatos de Garrafa Compatíveis: 0,38 L, 0,55 L Tipos de Contêineres: PET Tipo de Gargalo: 30/25 Componentes da Máquina: 12 itens Automação Avançada e Sistemas de Controle Esta linha de engarrafamento usada está equipada com capacidades de automação avançadas e um painel de controle amigável, garantindo alta precisão nos processos de enchimento, rotulagem e tampagem. A linha inclui recursos de segurança integrados, aderindo a rigorosos padrões de embalagem industrial, tornando-a um ativo confiável para os operadores. Os sistemas elétricos e as tecnologias de automação garantem operações simplificadas, mantendo segurança e eficiência ideais. Nodsvlwpujpfx Ad Rewk Capacidades de Integração da Linha de Produção Construída para flexibilidade, esta linha de engarrafamento se integra perfeitamente com as configurações de produção existentes, aumentando a eficiência geral. Suas capacidades de troca de formato permitem rápida adaptação a diferentes tamanhos e tipos de garrafas, garantindo produção contínua com mínimo tempo de inatividade. A linha suporta flexibilidade de múltiplos produtos, incluindo várias bebidas não carbonatadas e produtos ainda, aumentando sua versatilidade em aplicações de produção de bebidas. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha de engarrafamento está em condições de PRONTA PARA OPERAÇÃO, mantida de forma experiente para garantir desempenho máximo. Com manuais abrangentes disponíveis, a transição para a operação é suave e direta. Sua confiabilidade e prontidão operacional a tornam uma excelente escolha para aqueles que buscam maquinaria de segunda mão com histórico de desempenho comprovado. Desempenho Operacional e Versatilidade O design da linha lida eficientemente com várias bebidas não carbonatadas, sendo os contêineres PET o material principal. Sua versatilidade se estende a dois tamanhos principais de garrafa, oferecendo precisão e qualidade em diferentes tipos de produtos. A capacidade da maquinaria de processar tanto garrafas de 0,38 L quanto de 0,55 L com desempenho consistente a torna um ativo inestimável para os produtores de bebidas que desejam expandir sua gama de produtos em produtos não carbonatados. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Um espaço e configuração de utilidades adequados são críticos para a instalação bem-sucedida desta linha de engarrafamento completa. Uma preparação adequada do local garantirá desempenho ideal, alinhando-se com os padrões industriais para utilização do espaço e suporte de utilidades. Consultoria adequada pode ajudar a identificar requisitos espaciais e operacionais específicos. Padrões de Segurança e Certificação de Conformidade Adotando padrões de segurança globais, a linha de engarrafamento inclui amplas proteções e guardas de segurança para proteger os operadores. Projetada para atend...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Nwodpfx Adoyzz Hho Rjk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Nodpfxsw D E Ubs Ad Rewk Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 600 mm, comprimento total: 75 000 mm, largura total: 17 000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento Njdoyv Hzgopfx Ad Rjwk *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 145 mm, DETALHES TÉCNICOS Vazão (dependendo do material, densidade aparente e formulação): 200 – 300 kg/h Nsdezr Hz Aepfx Ad Rjwk Tipo de extrusora: Extrusora de parafuso simples / Extrusora de fusão Diâmetro do parafuso: 145 mm Aquecimento: Aquecimento por indução Temperatura de processamento do aquecimento: superior a 300 °C DETALHES DA MÁQUINA Acionamento Potência do acionamento: 45 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 84,2 A Velocidade: 1.480 rpm Grau de proteção: IP55 Classe de isolamento: F Modo de operação: S1 – Operação contínua Nível de ruído: 71 dB(A) Ano de fabricação do acionamento: 2022 Possibilidade de conexão estrela/triângulo Plásticos adequados: LDPE, HDPE, PP Materiais adequados: Material moído, EPS, restos de filme, material de filme moído e resíduos plásticos leves Alimentação de material: Adequado para materiais com baixa densidade aparente Horas de operação: 10 h EQUIPAMENTOS Sistema de alimentação forçada Reservatório para alimentação de material Filtro grande / trocador de peneira Matriz adaptada

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: Bacciotini Tipo de máquina: Pit Stop AF Speed Dimensão máxima da folha: 50 x 85 cm Dimensão mínima da folha: 10 x 15 cm Ano de fabricação: 2009 Estado: disponível Nedpfx Adezrtyre Rewk Condição: Bom Disponível a partir de: Imediatamente

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, DESCRIÇÃO: Processo de produção completo: desbobinamento hidráulico, alimentação guiada, conformação por rolos, corte pós-conformação hidráulico e descarga/empilhamento automático. Ferramentas específicas para o perfil TR153 / 290 / 870 de chapa de alta resistência. Proteção de segurança completa em forma de rede em torno da principal seção de conformação. Controlo Siemens PLC/HMI e motores principais controlados por frequência Schneider. Perfil TR153 / 290 / 870 Espessura padrão da chapa: 0,70-1,50 mm Largura da bobina de alimentação: 1.500 mm Largura total / efetiva: 900 mm / 870 mm Njdozvaibopfx Ad Rswk Altura do perfil / passo: 153 mm / 290 mm Comprimento máximo do perfil: ilimitado Velocidade de trabalho: 15 m/min Localização da linha: Sérvia

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, 8035 MÁQUINA DE APLICAR BORRACHAS BACCIOTTINI PIT-STOP Nwjdpfx Adey Sfz Re Rjk Revisada integralmente, incluindo a instalação de uma nova ferramenta STAHL.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: DG18000SE-3D, peso total: 280 kg, tipo de combustível: diesel, capacidade do tanque: 30 l, cor: branco, potência: 13 kW (17,68 cv), corrente de saída: 50 A, tensão de saída: 230 V, potência nominal: 12 kW (16,32 cv), potência contínua: 12 kW (16,32 cv), comprimento total: 1 220 mm, largura total: 750 mm, altura total: 810 mm, velocidade de rotação (máx.): 3 000 rpm, tipo de refrigeração: ar, Apresentamos o gerador portátil, ideal para garantir o fornecimento ininterrupto de energia. O gerador DG18000SE-3D, equipado com um motor de 4 tempos fiável, oferece uma potência contínua de 12 kW. Com o seu tanque de 30 litros, pode utilizar o gerador DG18000SE-3D por até 8–10 horas. Pode ligar o gerador através do botão de arranque elétrico ou do sistema de arranque por cordão. A bateria de arranque é carregada durante o funcionamento, permitindo um arranque fácil na utilização seguinte. Dados técnicos: Potência máxima: 13 kW Potência nominal: 12 kW Frequência: 50 Hz Nwodpjzvm A Uefx Ad Rsk Velocidade: 3000 rpm Tensão nominal: 230 V / 400 V Fator de potência (cosφ): 1.0 Tipo de corrente: MONOFÁSICO / TRIFÁSICO Sistema de arranque: Arranque elétrico ou por cordão Nível de ruído (a 7 m): 75–78 dB Capacidade do tanque: 30 L Dimensões: 1220 × 750 × 810 mm Peso: 280 kg

Condição: recondicionado (usado), Linha de processamento de carne para produção de uma mistura de salsicha grosseira / mistura para hambúrguer / linha de produção de ração para animais de estimação Transferência de um bloco de carne congelada temperada para uma máquina tipo guilhotina Alimentação da carne em lascas para uma máquina picadora A máquina picadora transforma a carne em lascas grosseiras Transportador inclinado que leva a carne picada através de uma placa com orifícios de 10 mm a 16 mm A carne picada é transferida pelo transportador para a máquina misturadora e picadora Adição de temperos / água, etc., para completar a receita Mistura na máquina misturadora e picadora durante 3 a 5 minutos A carne picada é expelida através de uma placa com orifícios de 5 mm a 8 mm para um contentor. Guilhotina Ruhle Alimentador Scansteel Máquina picadora Laska WW 130 2 Transportador inclinado Máquina misturadora e picadora Thompson 4000 Nodpfxozl Tb Ns Ad Rewk Produto pronto para a próxima etapa: máquina de enchimento a vácuo / máquina de deposição em bandejas / máquina de moldagem de hambúrgueres, etc.

Condição: recondicionado (usado), Linha completa de ralagem de queijo para blocos de queijo Cheddar ou Mozzarella. Os blocos de queijo são cortados em cubos e introduzidos no ralador de queijo, subindo depois por um transportador doseado com pó e tombado Nsdpjp T Tghefx Ad Rswk Cortador de queijo Arcall, transportador de transferência, ralador Urschel CC, transportador inclinado e tambor misturador de tombo Pode produzir 1.000 kg de queijo ralado por hora. Um sistema de ensacamento de peso pode ser adicionado à linha de queijo ralado

Condição: usado, Linha de Produção – Tipo Njdjzpbl Dopfx Ad Rowk Linha de produção para radiadores Mais informações podem ser encontradas no documento PDF em anexo. Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados nas imagens fazem parte do escopo da entrega apenas se isso for mencionado nas informações adicionais. Reservamo-nos o direito de alterar e corrigir erros nos dados e informações técnicas, bem como o direito de efetuar vendas intermediárias!

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100 000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Nedpji Akrksfx Ad Rswk Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Enchedora Lubeca LW792 e costureira LW303 Gama de diâmetros: 50 - 160 mm Gama de alturas: 65 - 300 mm Capacidade de produção: até 70 c.p.m. Ferramenta para aprox.: 160 x 90 mm Enchedora de latas Lubeca LW792 Njdpfxetqmwge Ad Rswk Lubeca LW303 para coser latas