Bobina Com Bomba Própria - Usado comprar usado (40 766)

Condição: usado, Carretel com bomba própria    • Diâmetro da mangueira: 90 mm Nsdpez S A U Djfx Ak Ajdc    • Comprimento da mangueira: desconhecido    • Direto do trabalho Estado: Usado

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, número da máquina/veículo: AT100, Malaxadores Pieralisi usados com painel de controlo e bombas P60Especificações técnicas e dados de desempenhoEstes malaxadores de azeite Pieralisi são unidades de processamento de segunda mão desenhadas para a fase de malaxação em linhas industriais de extração de azeite. Como etapa-chave entre a trituração e a centrifugação, os malaxadores homogêneos e condicionam a pasta de azeitona para optimizar o rendimento e a qualidade do azeite. As unidades estão atualmente instaladas e têm sido mantidas com serviço anual regular e limpeza. Adequados para integração numa linha de engarrafamento usada ou num ambiente industrial mais amplo de embalagem e processamento, fornecem uma taxa de produção fiável para produtores que procuram desempenho confiável em instalações de produção de alimentos e bebidas.Fabricante: PieralisiAno de fabrico: 2000Função do processo: Malaxação/amassamento da pasta de azeitonas antes da centrífuga decantadoraCapacidade indicativa: cerca de 20 quintais/hora (≈ 2,000 kg/h), dependente do dimensionamento do trituradora e da centrífugaConfiguração: Unidades instaladas, associadas a uma trituradora a montante e a uma centrífuga decantadora a jusanteAplicação: Linhas de extracção de azeite de oliva com clarificação, armazenamento e embalagemAutomação avançada e sistemas de controloOs malaxadores são concebidos para operação em serviço contínuo com controlo pelo operador para início/paro e temporização do processo. O design do sistema suporta processamento estável e repetível, permitindo condicionamento constante da pasta para melhorar a eficiência de separação na fase da centrífuga decantadora. A arquitetura de controlo é orientada para operação fiável e interação fácil do operador, alinhando-se com padrões de fábrica comuns para linhas industriais de embalagem e processamento de alimentos.Capacidades de integração na linha de produçãoA integração é otimizada para linhas completas de produção de azeite que incluem uma triturador (frangitore) a montante e uma centrífuga decantadora a jusante. Os malaxadores trabalham em linha com bombas, tanques de balanceamento e equipamentos auxiliares, permitindo a transferência suave da pasta e tempo mínimo de indisponibilidade. A capacidade indicativa de cerca de 2.000 kg/h é influenciada pelas capacidades tanto do triturador como da centrífuga, assegurando desempenho equilibrado da linha. Estas unidades inserem-se de forma transparente nos layouts de produção existentes e podem servir operações que mais tarde se conectam a armazenamento, filtração e máquinas de engarrafamento.Condição da máquina e histórico de manutençãoOs malaxadores estão instalados e têm sido alvo de manutenção anual regular e limpeza. A sua manutenção suporta operação fiável e reduz a necessidade de recondicionamento imediato. Enquanto equipamento usado, são adequados para instalações que procuram maquinaria usada robusta que pode ser preparada para reativação rápida.Desempenho operacional e versatilidadeProjetados para condicionamento de pasta constante, estes malaxadores ajudam a alcançar recuperação estável de azeite na fase de separação. A configuração suporta uma gama de variedades de azeitona e condições... Ndodo Adt Ecepfx Ak Aec

Condição: usado, Novo: Não Material utilizável: Estrume Adequado para utilização com: Máquinas agrícolas Njdez S A Ikspfx Ak Aodc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000 Nedpfx Aoz S Dkajk Ajdc

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, bomba peristáltica usada, marca: Delasco Paris, modelo: PCM JZ 237, ano de fabricação: 2004. Esta bomba está no nosso armazém em Oradea, montada numa estrutura de aço inoxidável. Dados técnicos. O modelo JZ237 oferece os seguintes parâmetros de desempenho padrão: Tipo de bomba: bomba peristáltica de baixa pressão / bomba para líquidos espessos Vazão máxima: de 300 a 600 litros por hora ou 7,6 m3/hora Pressão máxima: 1,5 bar Motor de 400 V com potência de 1,5 kW, motor elétrico de acionamento direto, montado numa base de estrutura de aço. Em anexo, encontram-se as fotografias. Esta bomba era utilizada para transferir líquidos (leite e outros líquidos) para uma fábrica de laticínios. Esta bomba é vendida com as tubagens. Preço: 2.690 euros + IVA, negociável, FCA: Oradea/Roménia Reservamo-nos o direito a erros, alterações e venda prévia. Sujeito a erros, alterações e venda prévia. Nedpfez D U Ulex Ak Aedc Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim română.

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), número da máquina/veículo: 5100443-2 , Produto: Bomba de membrana pistão, alimentar a bomba, usada Nsdpfx Aed Ey Saok Aedc Tipo: Abel HMD-G-32-0250 Ano de construção: 2009 Potência: máx. 25 m ³/h Pressão: 15 bar Número da máquina: 5100443-2 Comprimento: 3300 mm Versão: Ácido resistente, FU controlada

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Ndedpfx Ajxfcc Aek Aec Este filtro de terra de diatomácea foi fabricado em 2013 pela Spadoni (Itália) e posteriormente adaptado por (Espanha). A unidade móvel de filtração está equipada com um sistema integrado de bombeamento e controle para filtração fina com terra de diatomácea. Está à venda porque o proprietário adquiriu um modelo mais recente. O filtro encontra-se em bom estado e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 80 hL/h - Sistema de filtragem: terra de diatomácea - Tanque: aço inoxidável pressurizado - Bomba 1: OBL MHBN100PP, capacidade: 100 l/h, pressão máxima: 10 bar - Bomba 2: EBARA 2CDX/E 120/30, bomba de transferência de líquidos em aço inoxidável - Sistema de válvulas: aço inoxidável, controle de fluxo preciso - Versão: unidade móvel de filtração com controle integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18 939 h, número da máquina/veículo: PST41, Pasteurizador tubular HRS usado montado em skid para envase a frio 3000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador HRS Process Systems é um skid de processo em aço inoxidável concebido para tratamento térmico controlado na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Os pasteurizadores são utilizados para aplicar um processo definido de aquecimento e arrefecimento que contribui para a estabilidade do produto e para um processamento consistente antes das etapas subsequentes de envase, rotulagem, fechamento ou embalagem secundária.Fabricante: HRS Process SystemsModelo: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuração: SKID - 1Ano: 2018Horas de funcionamento: 18,939Construção: Conjunto de skid de processo em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controloA máquina é fornecida como skid de processo, proporcionando uma disposição compacta para equipamentos de processamento térmico e ligações de processo associadas. Uma instalação de pasteurização é normalmente integrada na arquitetura de controlo da linha para coordenar o fluxo de produto e as etapas de aquecimento, retenção e arrefecimento com os equipamentos a montante e a jusante.As configurações de controlo, alimentação elétrica e instrumentação devem ser avaliadas durante o comissionamento de acordo com os requisitos da linha de produção de destino.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador pode ser posicionado numa linha de engarrafamento usada ou num processo de produção de bebidas onde seja necessário tratamento térmico controlado antes da embalagem. Dependendo do produto e da conceção do processo, os equipamentos de pasteurização são habitualmente integrados com a preparação do produto, tanques pulmão, maquinaria de envase e sistemas de transporte.A configuração em skid permite uma instalação organizada em ambientes de embalagem industrial e pode ser avaliada para ligação à tubagem de processo existente, utilidades e automação da linha de produção. É adequada para aplicações com produtos líquidos em que a pasteurização faz parte do processo de produção requerido.Estado da máquina e histórico de manutençãoFabricado em 2018, este pasteurizador de segunda mão registou 18,939 horas de funcionamento. O registo disponível de horas de funcionamento fornece uma referência útil para o planeamento da manutenção, inspeção e integração num projeto de equipamento de engarrafamento.Uma inspeção técnica prévia à instalação pode concentrar-se no estado das ligações de processo, dos componentes de transferência térmica, das válvulas, das bombas, da instrumentação e dos conjuntos montados em skid, juntamente com a confirmação da adequação ao produto e ao processo operacional pretendidos.Desempenho operacional e versatilidadeA pasteurização é uma etapa de processamento importante para muitas aplicações de produção de bebidas, ajudando os operadores a gerir o tratamento térmico antes de os produtos seguirem para as etapas de envase e embalagem industrial. A disposição em skid de aço inoxidável é adequada para ambientes de processo higiénicos e permite um acesso estruturado aos equipamentos instalados. Nedpfe Adtrvex Ak Asdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18 682 h, número da máquina/veículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para linha de sumos HRS usado - 5000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador hot-fill para sumos HRS Process Systems Ltd. foi projetado para tratamento térmico contínuo na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Destina-se a pasteurizar sumo antes ou durante o enchimento a quente, apoiando o aquecimento controlado do produto e a consistência do processo térmico numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para sumosCapacidade: 5000 LPHAno: 2018Configuração do processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguração do processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentação elétrica: 420 V, 50 HzSistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está equipado com uma interface de controlo de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. O controlador permite o ajuste do ponto de referência, limites de alarme de temperatura alta e baixa, controlo diferencial, calibração de sondas, atraso de reinício do relé, temporização do relé de alarme e bloqueio do teclado. As funções de entrada digital incluem a monitorização de porta aberta e a lógica selecionável de reposição automática ou manual de alarmes.As funções do controlador incluem ainda lógica de relé em caso de falha da sonda e parâmetros de programação protegidos por palavra-passe. Está instalada uma etiqueta de advertência de reinício temporizado, indicando que a unidade pode ligar-se após um atraso.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador de sumos pode ser integrado numa linha de produção de bebidas hot-fill como etapa de processamento térmico a montante do equipamento de enchimento. Numa configuração típica de embalagem industrial, o produto é tratado termicamente antes da transferência para um sistema hot-fill adequado, com manuseamento a jusante, rotulagem e embalagem secundária organizados de acordo com o formato final do recipiente.A capacidade de 5000 LPH torna o equipamento adequado para ambientes de produção de bebidas que exigem pasteurização contínua de sumos. A integração final deve considerar a tubagem de produto, ligações higiénicas, capacidade tampão, produtividade da linha de enchimento e coordenação do processo térmico.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina regista 18,682 horas de trabalho. É uma unidade de 2018 com conjuntos de processo HRS Process Systems Ltd. identificados e um controlador de temperatura ADVANCE. Recomenda-se a inspeção das superfícies de transferência térmica, vedantes, bombas, instrumentação, sondas de temperatura, circuitos elétricos e parâmetros de controlo no âmbito do planeamento da entrada em funcionamento de equipamento de engarrafamento em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado especificamente para o processamento de sumos, este pasteurizador hot-fill suporta a fase de aquecimento controlado necessária na produção de bebidas hot-fill. Equipamentos de tratamento térmico deste tipo são utilizados para ajudar a manter um processo de pasteurização estável antes da transferê... Nsdpfo Adtqlex Ak Asdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: INC36, Linha de embalamento em caixas Apsol usada - ano 2020Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta embaladora em caixas Apsol é uma solução de embalagem secundária robusta projetada (inclui former, inserter e seladora) para ambientes industriais de produção contínua e envase de bebidas. Construída em 2020, combina confiabilidade com rendimento eficiente para atualizações de linhas de engarrafamento usadas e projetos com máquinas de embalagem de segunda mão. Cada formato tem sua própria cabeça de pega, específica para o produto. Para os formatos utilizados a configuração foi: 6x2.Fabricante: ApsolTipo de máquina: Embaladora automática em caixasAno de construção: 2020Capacidade de produção: 7–9 caixas por minutoTensão nominal: 400 V ACFrequência: 50 HzPotência: 26.5 kWCorrente em carga plena: 49 AFases elétricas: 3ph + N + GNDCapacidade de curto-circuito: 10 kAGrau de proteção: IP54Conformidade: Marcado CEAutomação avançada e sistemas de controloProjetada para manuseio automatizado e fiável de caixas, esta embaladora oferece desempenho estável e repetível com arquitetura elétrica conforme CE. As especificações de potência e controlo da máquina (400 V, 50 Hz, trifásica) alinham-se com ambientes padrão de automação industrial, facilitando a ligação aos controlos de linha existentes e aos sistemas de supervisão. Circuitos com protecções de segurança integradas suportam operação segura e manutenção simplificada nas modernas linhas de embalagem.Capacidades de integração na linha de produçãoConcebida para layouts de linha flexíveis, a embaladora Apsol integra-se a montante com enchedoras, etiquetadoras e transportadores e a jusante com seladoras de caixas, impressoras e paletizadores. É adequada para produção de bebidas e cenários de embalagem industrial onde garrafas, latas ou frascos são agrupados e carregados em caixas ou contentores. O seu rendimento equilibrado de 7–9 caixas por minuto ajuda a harmonizar as velocidades da linha sem criar estrangulamentos.Condição da máquina e histórico de manutençãoFabricada em 2020, esta máquina de segunda mão é oferecida em condição de funcionamento e pronta a operar. As especificações elétricas confirmam padrões de desenho contemporâneos, apoiando um efetivo reenquadramento dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como um ativo autónomo de embalagem.Desempenho operacional e versatilidadeO perfil de desempenho da máquina é adequado para aplicações de embalagem de bebidas, incluindo a colação e carregamento de garrafas PET ou de vidro e latas de alumínio em caixas, bem como tarefas gerais de embalagem industrial. Com a sua gama de saída estável, adapta-se a linhas de baixa a média velocidade que procuram embalamento em caixas fiável com qualidade de embalagem consistente e tempo de inatividade mínimo.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer uma alimentação elétrica trifásica 400 V, 50 Hz com capacidade suficiente para a carga de 26.5 kW e a corrente de ca... Ndodpfx Ao Adt Nnsk Aoc

Condição: usado, Dispositivo de rotação Gunter Seibold, dispositivo de rotação para bobinas HTS – unidade com velocidade ajustável continuamente (tipo S05082) Descrição: Dispositivo de rotação profissional para suportar e girar bobinas HTS com núcleo de enrolamento. Desenvolvido para a distribuição uniforme de resina de dois componentes durante o processo de cura. Ideal para ambientes de desenvolvimento, laboratório ou produção com bobinas supercondutoras de alta temperatura. O molde de enrolamento é aquecido eletricamente; o fornecimento de energia é feito diretamente no molde (não incluído no fornecimento). A máquina impressiona pela sua regulação precisa, fácil manuseamento e construção de fácil manutenção. Equipamento técnico Estrutura de máquina robusta: construção soldada em tubo quadrado com parafusos de ajuste e âncoras de base Unidade: Motor de engrenagem planetária trifásica (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fases) Velocidade ajustável continuamente (0,2 – 100 min⁻¹) Arranque e paragem suaves através de inversor de frequência (controlador de 4 quadrantes) Nsdpfx Aozil R Rek Ajdc Travão eletromagnético de mola (paragem segura em caso de falha de energia) Direção de rotação comutável direita / esquerda Painel de controlo: Painel tátil de 5,7" para ajuste de velocidade, direção, rampas, tempo ou número de rotações Botão de paragem de emergência, integrado de forma ergonómica 2 entradas analógicas programáveis Eletricidade e quadro de distribuição: Controlador integrado na estrutura da máquina Alimentação de 400 V / 230 V, tensão de controlo de 24 V DC Disjuntor, proteção diferencial de 30 mA Tomadas: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Quadro de distribuição com ar condicionado Aterramento completo e descarga estática do eixo principal Luminária de trabalho com ajuste de inclinação e altura Característica / Valor Diâmetro máximo da bobina 1.500 mm Abertura da bobina 1.700 mm Altura máxima acima do chão 1.100 mm Carga máxima na mesa giratória 500 kg Mesa giratória Ø 600 mm, 4 ranhuras em T (DIN 650) Faixa de velocidade 0,2 – 100 min⁻¹ (ajustável continuamente) Torque 775 – 539 Nm Tensão de operação 400 V / 50 Hz Tensão de controlo 24 V DC Potência de ligação 11 kW Corrente de ligação 32 A Cores (de acordo com a RAL) Máquina base: Azul (RAL 5010) Peças móveis: Amarelo (RAL 1021) Painel de controlo / quadro de distribuição: Cinza claro (RAL 7035 / 5010) Peso: aprox. 1800-2000 kg Estado: usado Escopo de entrega: (Ver imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos estão reservados!) Se tiver mais perguntas, teremos todo o prazer em respondê-las por telefone.

Condição: usado, Bomba de vácuo seca Edwards Aqui, oferecemos uma bomba de vácuo seca Edwards. Vazão máxima m³/h – 1800 Vazão da bomba de pré-vácuo m³/h – 400 Ndjdpfezfy N Hex Ak Ajc Com intercooler Conexão 380-460 V trifásico 50/60 Hz Peso kg: 750 Tipo: iF30k NRC322000R Condição: usado (Reservamo-nos o direito de modificar e corrigir os dados técnicos!) Teremos todo o prazer em responder a outras perguntas por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: LC696, Linha de cervejaria usada TM INOX 70 hl - Ano 2014Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de processamento de cervejaria usada é configurada para a produção de cerveja, abrangendo etapas essenciais, desde as operações da sala de brassagem e o manuseio de levedura até a fermentação, filtração, resfriamento, utilidades e controle laboratorial. O inventário de equipamentos combina componentes fabricados entre 2004 e 2014, com um quadro elétrico principal datado de 2012 e equipamentos de controle de fermentação datados de 2013.Tanques da sala de brassagem: dois tanques de mostura e fervura de 3.5 m3, um tanque-filtro de malte de 7.8 m3, um tanque de fervura de lúpulo de 7 m3, um tanque pulmão de 7.2 m3 e um tanque whirlpool de 7.5 m3Seção de levedura: tanque de levedura de 2.1 m3 e tanque estéril de 1.5 m3Capacidade de utilidades: gerador de vapor com capacidade de 1,500 kg/hFiltração: filtro de terra diatomácea, unidade de filtração estéril e medição de vazão de cervejaSistemas Avançados de Automação e ControleA cervejaria inclui infraestrutura elétrica e de controle dedicada para o gerenciamento coordenado do processo. Um quadro elétrico principal da cervejaria, painel de comando da sala de brassagem com software, painel de controle de válvulas pneumáticas, quadro de controle de bombas e quadro de motores dos misturadores dão suporte às funções automatizadas do processo. A fermentação é suportada por um quadro de comando dedicado com software, enquanto a eletrônica de controle térmico K&P gerencia o controle térmico do processo.Essa configuração é adequada para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, nos quais o controle estável de bombas, válvulas e funções de aquecimento e resfriamento é essencial para o processamento repetível de cerveja.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA instalação é configurada como uma planta integrada de processo cervejeiro, e não como uma linha de envase e embalagem de garrafas. Ela permite a preparação da cerveja a montante antes da transferência para equipamentos compatíveis de envase em garrafas, latas ou barris a jusante. Bombas de processo, tubulações de aço inoxidável, distribuição de vapor e instalação de glicol fornecem as conexões essenciais entre as etapas de brassagem, fermentação, filtração e resfriamento.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosMoinho de levedura VELO2004TanqueTanque de água quente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de mostura e fervura, 3.5 m32004FiltroTanque-filtro de mal... Ndodpfo Adtqfsx Ak Asc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: PST42, Pasteurizador HRS usado para envase a frio 8000 LPH - Ano 2020Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta unidade de pasteurização HRS para envase a frio foi projetada para tratamento térmico na produção de bebidas e em processos de embalagem industrial. Construída para aplicações de envase a frio, proporciona uma etapa de pasteurização controlada antes ou durante a integração com uma linha de engarrafamento usada. A unidade tem uma capacidade de processamento declarada de 8000 LPH e foi fabricada em 2020.Fabricante: HRSEquipamento: Unidade de pasteurização para envase a frio IICapacidade: 8000 LPHAno: 2020Alimentação elétrica: 420V / 50HzConfiguração: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Linhas de configuração adicionais: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiais de construção indicados: graus de aço inoxidável 316/316 e 304/316Sistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está configurado para uma alimentação elétrica de 420V, 50Hz. Num ambiente de produção de bebidas, uma unidade de pasteurização é normalmente ligada aos controlos da linha e à instrumentação de processo para manter parâmetros de tratamento térmico estáveis e coordenar o fluxo de produto com os equipamentos de engarrafamento a montante e a jusante.As configurações de controlo, monitorização e interbloqueio devem ser avaliadas durante o planeamento da instalação em relação ao layout previsto da linha de produção e aos procedimentos operacionais.Capacidades de integração na linha de produçãoUm pasteurizador para envase a frio é uma máquina de etapa de processo adequada para integração com equipamentos de embalagem e engarrafamento industrial. Pode apoiar a preparação do produto e o processamento térmico antes do enchimento, ou ser incorporado num sistema mais amplo de produção de bebidas de acordo com o fluxo de processo necessário.A sua capacidade de 8000 LPH fornece uma base clara para combinar a unidade com maquinaria compatível de enchimento, transporte, armazenamento e embalagem a jusante. A integração deve considerar as tubagens de transferência de produto, as ligações higiénicas, a capacidade de acumulação e a sincronização com o rendimento da linha de engarrafamento selecionada.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade foi fabricada em 2020. Não está instalado qualquer contador de horas de funcionamento e não está disponível qualquer leitura de horas de operação. O equipamento inclui tubagens de processo visíveis em aço inoxidável e componentes de recipiente ou tanque.Como em qualquer equipamento de pasteurização em segunda mão, o comissionamento deve incluir a inspeção das superfícies em contacto com o produto, vedantes, bombas, instrumentação, ligações elétricas e circuitos de processo antes da utilização na produção.Desempenho operacional e versatilidadeEste pasteurizador destina-se a aplicações de processamento térmico para envase a frio na produção de bebidas. Equipamentos de pasteurização deste tipo são utilizados para apoiar o tratamento controlado de produtos líquidos, mant... Nedpfo Adtq Ejx Ak Ajdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC604, Fábrica de cerveja usada para máquina de processamento de cerveja 5HLEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta cervejaria de segunda mão de 5 HL em skid é um sistema compacto de grau industrial projetado para produção de bebidas de pequena a média escala. Fabricada pela BEOINOX, integra vasos de processo e utilidades-chave para produção eficiente de wort e gestão da fermentação. O sistema é adequado para a fabricação de cerveja artesanal e pode ser integrado com embalagem downstream ou com uma linha de engarrafamento usada.Capacidade de lote: 5 HL por brassagemVasos de brassagem: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidades: HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentação: 2 × 1350 L tanques de fermentação (FV)CIP: Unidade CIP móvel com tanques de 2 × 150 LIntercambiador de calor: Intercambiador de calor de placas de duas etapas (PHE)Bombas e tubulação: Bombas de processo e tubaria sanitária incluídasAeração: Conjunto de aerização incluídoControlo: Sistema de controlo integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensões gerais (aprox.): Comprimento 4503 mm, Largura 2598 mm, Altura 2200 mmAutomação avançada e sistemas de controloA sala de brassagem é fornecida com um sistema de controlo integrado para gerir as etapas-chave da brassagem, como mosto, filtragem, transferência de mosto e arrefecimento. O PHE de duas etapas permite controle preciso da temperatura para arrefecimento do mosto e otimização do processo. As ligações de bombagem e tubagens são desenhadas para transferências suaves, enquanto o conjunto de aeração suporta pitching de levedura consistente e arranque da fermentação. Intertravos de segurança e comandos do operador contribuem para uma operação diária fiável em ambientes de produção de cerveja artesanal.Capacidades de integração da linha de produçãoEste sistema de brassagem montado em skid pode funcionar como unidade de brassagem autónoma ou ser integrado numa linha de produção de bebidas mais ampla. Interfacia-se sem dificuldades com fermentação, condicionamento e processos de envase downstream. O layout de tubagens sanitárias permite transferências eficientes para os FV e para filtração ou envase. Com a sua pegada compacta, pode ser emparelhado com uma linha de engarrafamento usada ou com um sistema de engarrafamento em barricas para completar um setup de produção artesanal de ponta a ponta.Condição da máquina e histórico de manutençãoA sistema é oferecido como unidade de segunda mão em condição operacional e pronta para funcionar. O seu design sanitário, montado em skid, facilita a limpeza e manutenção, enquanto a unidade CIP móvel incluída suporta procedimentos de manutenção de rotina para recipientes, tubulações e circuitos do trocador de calor.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para a produção de cerveja, o sistema de 5 HL aceita fluxos de trabalho artesanais padrão que incluem maceração por infusão, lautering, fervura do mosto/ whirlpool e arrefecimento rápido. Os dois fermentadores de 1350 L fornecem capacid... Njdpfx Ake Adt N Io Asdc

Condição: usado, Leybold Tipo: Trivac D 40 B As TRIVAC B são bombas de vácuo vedadas a óleo, com princípio de funcionamento de palheta rotativa. O óleo injetado na câmara de sucção serve para vedação, lubrificação e refrigeração. O corpo da bomba é composto por peças individuais, sem elementos de vedação. Estas são fixadas com pinos para garantir uma fácil desmontagem e montagem. Pressão final: 2 x 10⁻³ mbar Motor: 3 fases, 230/400 V, 50/60 Hz Capacidade de sucção (50 Hz): 40 m³/h Capacidade de sucção (60 Hz): 48 m³/h Ecológico: Silencioso Funcionamento sem vibrações, economia de energia Economia de energia: Baixo consumo de energia Baixa emissão de calor Tecnologia de vácuo moderna: Alta capacidade de sucção até a pressão final Baixa pressão final, mesmo com lastro de gás Alta tolerância ao vapor de água Funcionamento contínuo, mesmo a 1000 mbar Bomba de óleo integrada, rolamentos de deslizamento lubrificados por força Mínima entrada de ar Alta estanquidade (compatível com 4He) Dados técnicos: Produto: TRIVAC D 40 B Flange de conexão, lado da sucção: DN 40 ISO-KF Flange de conexão, lado da descarga: DN 40 ISO-KF Capacidade de sucção nominal a 50 Hz: 46,0 m³/h Capacidade de sucção nominal a 60 Hz: 55,0 m³/h Capacidade de sucção a 50 Hz: 40,0 m³/h Capacidade de sucção a 60 Hz: 48,0 m³/h Pressão parcial final sem lastro de gás: 1,0 x 10⁻⁴ mbar Pressão total final sem lastro de gás: < 2,0 x 10⁻³ mbar Pressão total final com lastro de gás: < 5,0 x 10⁻³ mbar Tolerância ao vapor de água a 50 Hz: 40,0 mbar Tolerância ao vapor de água a 60 Hz: 40,0 mbar Capacidade de vapor de água a 50 Hz: 1.184 g/h Capacidade de vapor de água a 60 Hz: 1.184 g/h Quantidade de fluido de operação: mín.: 1,7 l máx.: 2,6 l Nível de ruído de acordo com DIN 45 635: sem lastro de gás: 57 db(A) com lastro de gás: 59 db(A) Conexão à rede: 3 fases, 200 / 200-240 / 380-400 V ±10%, 50 Hz 3 fases, 200-240 / 380-480 V ±10%, 60 Hz Potência do motor: 2,2 kW Velocidade do motor a 50 Hz: 1.430 min⁻¹ Velocidade do motor a 60 Hz: 1.735 min⁻¹ Tipo de proteção do motor: IP 55 Temperatura ambiente permitida: +12 a +40°C Peso: 73,0 kg Estado: usado Conteúdo da embalagem: (Ver imagem) Ndodszgbvqopfx Ak Aec (Reservamo-nos o direito de efetuar alterações e corrigir erros nos dados técnicos!) Para outras questões, teremos todo o prazer em ajudá-lo por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Njdpfe Adtymex Ak Aedc

Condição: usado, Vacuubrand Tipo: MV 10C EX VARIO Bomba de membrana para produtos químicos VACUUBRAND VARIO Dados técnicos: Capacidade máxima de sucção 50 Hz: 8,1 m³/h Vácuo final: 2 mbar / 1,5 torr Vácuo final com lastro de gás: 10 mbar / 7,5 torr Número de cilindros: 8 Número de estágios: 4 Indicador/tipo de controlador de vácuo: sem controlador Temperatura ambiente, limite inferior, funcionamento, em °C: 10 °C Temperatura ambiente, limite superior, funcionamento, em °C: 40 °C Temperatura ambiente, limite inferior, armazenamento, em °C: -10 °C Temperatura ambiente, limite superior, armazenamento, em °C: 60 °C Pressão máxima de saída absoluta em bar: 1,1 bar Conexão lado da sucção: flange pequeno KF DN 25 Conexão lado da pressão: flange pequeno KF DN 16 Potência nominal em kW: 0,5 kW Velocidade mínima VARIO em min⁻¹: 30 min⁻¹ Velocidade máxima em min⁻¹: 1500 min⁻¹ Velocidade nominal em min⁻¹: 1500 min⁻¹ Grau de proteção IP de acordo com IEC 60529: IP 54 Dimensão C (comprimento) em mm: 560 mm Dimensão L (largura) em mm: 457 mm Dimensão A (altura) em mm: 410 mm Peso em kg: 61 kg Ruído (nível de pressão sonora) em dBA em 50 Hz ou 1500 rpm/62% (VARIO)/1500 rpm (VARIO-SP)/12500 rpm (VACUU·PURE®): 42 dBA Aprovação EX: área de sucção (gases bombeados): II 2G Ex h IIC T3 Gb X, área externa com purga de gás inerte: II 2G Ex h IIB T4 Gb X, Nsdpfezgci Sox Ak Aedc área externa sem purga de gás inerte: II 3G Ex h IIB T4 Gc X, motor: II 2G Ex db IIB T4 Gb Certificação NRTL: Não Tensão nominal, faixa 1 (em V): 230 V Frequência da rede, faixa de tensão 1 (em Hz / DC): 50 Hz Peso: 61 kg Estado: usado Conteúdo da embalagem: (Ver imagem) (As alterações e erros nos dados técnicos estão sujeitos a modificação!) Para outras questões, teremos prazer em responder por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: FA62, Envoltadeira de shrink OCME VEGA HT 1002 usadaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta Envoltadeira de shrink de alta velocidade foi projetada para embalagem industrial contínua em linhas de produção de bebidas. Fabricada pela Ocme, modelo HT 100/2, ela oferece empacotamento confiável com configurações apenas de filme para recipientes de PET, vidro e alumínio. Projetada para integração com linhas de engarrafamento usadas, suporta cronogramas de produção exigentes mantendo qualidade consistente de embalagem.Fabricante: OcmeModelo: HT 100/2Ano: 2012Velocidade máxima: up to 72,000 units/hour (capacidade da linha)Materiais do recipiente: PET, vidro, alumínio (latas)Formato atual da garrafa: 0.33LAltura máxima do recipiente: 250 mmPitch da máquina: 380 mmTipo de embalagem: apenas filme (sem bandeja)Número de vias: 2Diâmetro máximo do rolo de filme: 500 mmNúmero de bobinas de filme: 2Lado do operador: EsquerdoAltura de trabalho: 1250 mmTensão elétrica: 400 VPotência instalada: 210 kWAr comprimido: 6 barCódigo do modelo: HT 100/2Automação Avançada & Sistemas de ControleA máquina possui automação robusta para embalagem industrial de alta velocidade. Um PLC Siemens e uma HMI Siemens oferecem controle intuitivo, diagnóstico e gerenciamento de receitas para ajustes rápidos de formato. O manuseio automático de filme com configuração de bobina dupla assegura operação contínua e redução do tempo de troca. A alimentação de duas vias otimiza a vazão e equilibra o fluxo de produto para desempenho estável de shrink wrap.PLC Siemens para controle de processo confiávelHMI Siemens para interface com o operador e gerenciamento de receitasConfiguração rápida de formato para 0.33L e outros tamanhos compatíveisSistema de bobina dupla de filme para produção ininterruptaErgonomia do lado esquerdo para acesso fácilCapacidades de Integração com a Linha de ProduçãoProjetada para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a um layout de embalagem industrial novo, esta Envoltadeira de shrink conecta-se a montante com enchimento e etiquetagem e a jusante com manuseio de caixas, paletizadores ou sistemas de armazém. Ela lida com recipientes de PET, vidro e alumínio na produção de bebidas e suporta empacotamento flexível multi-formato com pacotes apenas em filme.Operação em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoConfigurações de conjunto apenas com filme para embalagem secundária leveAdequado para aplicações de água, CSD, cerveja, vinho, leite, óleo e destiladosAdaptável a múltiplos tamanhos de garrafa em torno de 0.33L e além (dentro dos limites da máquina)Condição da Máquina e Histórico de Manu... Ndedps Adt Dlefx Ak Aec

Condição: usado, Pfeiffer Vacuum Aqui, oferecemos uma bomba de vácuo. Capacidade de sucção nominal: máx. 94 m³/h Quantidade de óleo: D1 1,8 L Tipo: UNO 90 Estado: usado Conteúdo da embalagem: (Ver imagem) (Reservamo-nos o direito de modificar ou corrigir os dados técnicos e especificações!) Ndsdpfx Ajzdqqfsk Asc Teremos todo o prazer em responder a outras questões por telefone.

Condição: usado, Edwards Edwards iXH4545H – Bomba de vácuo/bomba seca industrial   À venda: uma Edwards iXH4545H, versão MK1 HV MM96 Black EMS. O equipamento provém de um ambiente técnico empresarial e pertence à potente série iXH da Edwards, que é utilizada mundialmente em processos industriais de alto vácuo e revestimento.   Dados do equipamento   Fabricante: Edwards   Modelo: iXH4545H   Versão: MK1 HV MM96 Black EMS   Peso: aproximadamente 890 kg   Dados técnicos (série iXH)   Dimensões: aproximadamente 1.240 × 860 × 1.310 mm (C × L × A) Capacidade de bombeamento: até aproximadamente 4.500 m³/h (dependendo do gás e configuração) Pressão final: < 1 × 10⁻² mbar Entrada: ISO 100 / ISO 160 Saída: KF 40 / NW 40   Alimentação: 400–480 V, 3 fases Consumo de energia: típ. 12–18 kW   Arrefecimento: arrefecido a água (aproximadamente 6–10 L/min)   Descrição:   A Edwards iXH4545H é uma bomba de vácuo/bomba seca industrial da série 4500. É normalmente utilizada em:   Revestimento PVD / CVD Indústria de semicondutores Câmaras de processo / fornos de vácuo Pesquisa e desenvolvimento Aplicações com alta carga de gás Ambiente de processo químico/corrosivo   Nodjzixyfjpfx Ak Ajdc A série iXH é conhecida pela sua alta fiabilidade, construção robusta e capacidade de operação 24 horas por dia, 7 dias por semana.   Peso: aproximadamente 890 kg   Estado: usado   Conteúdo da embalagem: (Ver imagem)   (Alterações e erros nos dados técnicos, as informações apresentadas estão sujeitas a alterações!)   Teremos todo o prazer em responder a outras questões por telefone.

Condição: usado, Leybold Tipo: Trivac D 40 B As TRIVAC B são bombas de vácuo seladas com óleo, que funcionam com o princípio da palheta rotativa. O óleo injetado na câmara de sucção serve para vedar, lubrificar e arrefecer. O corpo da bomba é composto por peças individuais, sem elementos de vedação. Estas peças são fixadas com pinos para garantir uma fácil desmontagem e montagem. Pressão final: 2 x 10⁻³ mbar Motor: 3 fases, 230/400 V, 50/60 Hz Capacidade de sucção (50 Hz): 40 m³/h Capacidade de sucção (60 Hz): 48 m³/h Respeitadora do ambiente: Silenciosa Funcionamento sem vibrações, economizadora de energia Economizadora de energia: Baixo consumo de energia Baixa emissão de calor Tecnologia de vácuo moderna: Alta capacidade de sucção até à pressão final Baixa pressão final, mesmo com lastro de gás Elevada tolerância ao vapor de água Funcionamento contínuo, mesmo a 1000 mbar Bomba de óleo integrada, rolamentos de deslizamento lubrificados por força Mínima admissão de ar Elevada estanquidade (adequada para 4He) Dados técnicos: Produto: TRIVAC D 40 B Flange de conexão do lado da sucção: DN 40 ISO-KF Flange de conexão do lado da pressão: DN 40 ISO-KF Capacidade de sucção nominal a 50 Hz: 46,0 m³/h Capacidade de sucção nominal a 60 Hz: 55,0 m³/h Capacidade de sucção a 50 Hz: 40,0 m³/h Capacidade de sucção a 60 Hz: 48,0 m³/h Pressão parcial final sem lastro de gás: 1,0 x 10-4 mbar Pressão total final sem lastro de gás: < 2,0 x 10-3 mbar Pressão total final com lastro de gás: < 5,0 x 10-3 mbar Tolerância ao vapor de água a 50 Hz: 40,0 mbar Tolerância ao vapor de água a 60 Hz: 40,0 mbar Capacidade de vapor de água a 50 Hz: 1.184 g/h Capacidade de vapor de água a 60 Hz: 1.184 g/h Quantidade de fluido de operação mín.: 1,7 l máx.: 2,6 l Nível de ruído de acordo com a DIN 45 635 sem lastro de gás: 57 db(A) com lastro de gás: 59 db(A) Ligação à rede: 3 fases, 200 / 200-240 / 380-400 V ±10%, 50 Hz 3 fases, 200-240 / 380-480 V ±10%, 60 Hz Potência do motor: 2,2 kW Velocidade do motor a 50 Hz: 1.430 min-1 Velocidade do motor a 60 Hz: 1.735 min -1 Tipo de proteção do motor: IP 55 Temperatura ambiente permitida: +12 a +40°C Peso: 73,0 kg Njdezianwjpfx Ak Aodc Estado: usado Conteúdo da embalagem: (Ver imagem) (Reservamo-nos o direito de modificar e corrigir os dados técnicos!) Para outras questões, teremos todo o prazer em ajudá-lo por telefone.

Condição: usado, Pfeiffer Bomba de vácuo, modelo: SC60D Peso: 125 kg Oerlikon Leybold SCROLLVAC SC 60 D Capacidade de sucção (50 Hz): 60 m³/h Capacidade de sucção (60 Hz): 72 m³/h Sem óleo Elevada capacidade de bombagem Baixo nível de ruído Funcionamento com baixa vibração Estado: usado Conteúdo da embalagem: (Ver imagem) Ndedpfx Akozgbu Tj Asc (Reservamo-nos o direito de alterar e corrigir os dados técnicos e especificações!) Se tiver mais alguma questão, teremos todo o prazer em responder por telefone.

Condição: usado, Bomba de vácuo turbocompressora Pfeiffer Aqui, oferecemos uma bomba de vácuo turbocompressora Pfeiffer. 1 Bomba molecular turbocompressora Pfeiffer TMH 1000M P 910 l/s; Peso: 50 kg Tipo: TMH 1000M P Conteúdo da entrega: (Ver imagem) Estado: usada (Reservamo-nos o direito de alterar e corrigir os dados técnicos e informações!) Teremos todo o prazer em responder a outras perguntas por telefone. Nodpfezdqp Uex Ak Ajdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: ET232, Máquina rotuladora AXTRA usada - 8.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina rotuladora automática modular é configurada para garrafas de vidro e pode ser adaptada para PET ou outros materiais de embalagem. Projetada para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial, é ideal para integração em uma linha de engarrafamento usada ou como uma solução de rotulagem de segunda mão dentro de uma linha de produção completa. A máquina apresenta uma construção com carrossel e controle de velocidade variável para operação flexível em vários formatos.Velocidade de produção: 5,000–8,000 garrafas por hora (configuração atual em 5,000 bph, até 8,000 bph)Carrossel: diâmetro do círculo-pitch 720 mm, 9 placas, rotação no sentido horárioEstações: podem ser montadas até 4 estações de rotulagemFormas de recipiente: recipientes cilíndricos e com formatos especiais (sujeitos à verificação dimensional)Faixa de diâmetro do recipiente: 45–115 mmFaixa de altura do recipiente: 180–330 mmTecnologias de rotulagem disponíveis: cola fria; adesivo próprioCarretas autoadesivas contínuas: 3 unidades, bobinas de 400 mm; altura máxima de etiqueta 2 x 195 mm e 1 x 95 mmCarretas autoadesivas padrão: 3 unidades, bobinas de 300 mm; altura máxima de etiqueta 95 mmEstações de cola fria: 2 unidades, totalmente reformadasAutomação Avançada & Sistemas de ControleA arquitetura de acionamento e controle suporta operação precisa e confiável para rotulagem de alta qualidade em uma variedade de recipientes. O carrossel principal é acionado por um motor assíncrono com inversor para velocidade variável suave, enquanto os módulos de aplicação de rótulos utilizam motores de passo para controle preciso de alimentação.Acionamento principal: motor assíncrono com inversor (velocidade variável)Alimentação de rótulos: eletromecânica com motores de passoAjuste vertical: ajuste vertical elétrico do carrossel superiorPreparação para centragem óptica: preparado para centragem por fibra óptica e/ou leitor de marcaCapacidade contínua: carretas autoadesivas com pré-desbobinador e rebobinadorCapacidades de integração com linha de produçãoProjetada para integração perfeita em um lineup de equipamentos de engarrafamento, esta máquina pode operar em linha ou como unidade autônoma. Sua estrutura modular acomoda diferentes métodos e posicionamentos de rotulagem, permitindo rápida adaptação a requisitos de produção diversos, comuns na produção de bebidas e na embalagem industrial.Compatível com transportadores a montante e a jusante e sistemas de inspeçãoTroca rápida entre módulos de cola fria e adesivo próprioFlexibilidade multi-formato para garrafas cilíndricas e de formatos variadosProjetado para manuseio de garrafas PET e de vidroAdequado para integração em maquinário de embalagem completo e linhas de produção Ndodpfj Ady D Sjx Ak Ajc