Cimec Monoblock comprar usado (239)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este monobloco de enchimento foi fabricado pela CIMEC em 2017. A máquina é projetada para aplicações de enchimento na indústria de licores e destilados. Atualmente, a máquina ainda está instalada e pode ser inspecionada sob consulta. Dados técnicos Capacidade: aprox. 3.000 garrafas por hora Aplicação: enchimento (licores / destilados) Configuração: modelo MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Sistema de enchimento: enchimento por gravidade Número de válvulas de enchimento: 8 Número de bocais de enxágue: 9 Número de cabeças de rotulagem: 1 Fecho: aplica cápsulas termorretráteis no gargalo das garrafas Pressão da água (enxágue): 2 – 3 bar Temperatura de limpeza CIP: até 80 °C (água) / 100 °C (vapor de baixa pressão) Fonte de alimentação: 400 V, 50 Hz, trifásico Componentes e características: Área de enxágue e enchimento: enxaguador de garrafas de 9 cabeças com sistema “No Bottle / No Spray” Enchedora por gravidade de 8 válvulas com nível de enchimento ajustável Controle elétrico do nível de enchimento e volume Sistema de suporte para garrafas pesadas Controle automático de nível de tanque via sensores Compatível com vários formatos de gargalo de garrafas (incluindo peças de troca) Unidade de rotulagem e fechamento: rotuladora autoadesiva (1 cabeça) Sistema óptico de centralização de rótulo para aplicação precisa Possibilidade de aplicação de rótulo frontal e traseiro na mesma garrafa Distribuidor automático de cápsulas com cabeça de termo-selagem Guias e suportes para diversos formatos cilíndricos de garrafas Controle e operação: interface touch screen com controle eletrônico Velocidade de produção ajustável (modo manual e automático) Sensores de garrafas na entrada e saída Sistemas de segurança integrados com funções automáticas de parada Função CIP (Cleaning in Place) para limpeza e desinfecção interna. Hedpfxjzaw Rro Akwenn

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Cimec America Rinser, Enchedora de 8 cabeças e Tampadora. Este é um sistema de engarrafamento monobloco compacto e automático, equipado com 9 bicos de enxágue, 8 válvulas de enchimento isobáricas (contrapressão) e 1 cabeça de colocação de tampas. Altamente projetado para enxágue, enchimento e fechamento de bebidas sem gás e carbonatadas. Tipo - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Número de série – 045. Ano de fabricação - 2004. Equipamentos Inclusos: • Enxaguador, enchedora e tampadora de garrafas integrados. Tapadora ROPP atualmente desabilitada. • Todos os transportadores e motores de acionamento – ambas as extremidades. Hnsdpsy Um Ansfx Akwen • Diversas peças de troca incluindo 200ml e 330ml (atualmente instaladas). Velocidade de produção – Capaz de até 1.800 garrafas por hora (bph), dependendo do volume da garrafa e tipo de produto. Dimensões gerais – 3,5 m de comprimento x 1,4 m de largura x 2,6 m de altura (aproximadamente). Última produção em agosto de 2025.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Máquina de rotulagem usada Cimec Cola a frio até 4000 BPH Ano 2020 No sector do engarrafamento industrial, a escolha da máquina de rotulagem certa é crucial para garantir a eficiência e a qualidade. A máquina destaca-se pela sua precisão e fiabilidade. Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem Cimec Produzida em 2020, esta máquina de rotulagem Cimec em segunda mão, modelo ETC. COLLA. LN, foi projetada para velocidades de até 4000 garrafas por hora (BPH). Isso reflete a alta produtividade da unidade. Os formatos que esta etiquetadora tem trabalhado são 0,33l, 0,25l e 0,70l. Além disso, o seu sentido de rotação linear, combinado com o método de rotulagem por cola fria, garante uma aplicação precisa e uniforme dos rótulos. De facto, isto é essencial para manter uma elevada qualidade visual do produto acabado. Hjdpfxovgt Nao Akwsnn Ajustes e segurança Apesar da ausência de ajuste automático da cabeça, a máquina permite o ajuste manual das etiquetas. Por conseguinte, oferece flexibilidade na produção para satisfazer diferentes necessidades de etiquetagem. Além disso, os recursos de segurança integrados e a disponibilidade de manuais enfatizam o compromisso com a segurança do operador e a facilidade de gerenciamento do equipamento. Dimensões e dados eléctricos da máquina de etiquetar Cimec As dimensões da máquina são: comprimento 1400 mm, largura 1550 mm, altura 2050 mm. Assim, ela se adapta a vários ambientes de produção sem exigir espaço excessivo. Além disso, os dados elétricos mostram uma alimentação de 400V, potência de 2,5kW e freqüência de 50Hz, evidenciando a eficiência energética da máquina. Estado atual e considerações finais Atualmente em produção, a etiquetadora é uma excelente solução para as empresas que procuram aumentar a sua capacidade de etiquetagem sem comprometer a qualidade. Além disso, a escolha de uma etiquetadora usada também oferece uma oportunidade de poupança económica sem sacrificar o desempenho e a tecnologia de um modelo recente. Concluindo, a opção por esta rotuladora Cimec representa um investimento estratégico para as empresas do sector do engarrafamento, combinando eficiência, flexibilidade e fiabilidade numa única solução. Consequentemente, a Rotuladora Cimec Cola a Frio Usada Até 4000 BPH Ano 2020 continua a ser a escolha preferida para quem visa a mais alta qualidade no processo de rotulagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta máquina de etiquetagem CIMEC S1/2 ADH foi fabricada em 2012 e está configurada para etiquetar garrafas de gargalo longo nos formatos 33cl, 50cl e 27,5cl. A máquina atinge uma produção de até 2.500 garrafas por hora e já está desmontada e disponível em curto prazo. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas/hora Formatos de garrafa: 33cl Longneck 50cl Longneck 27,5cl Longneck Rotação da máquina: Sentido horário Suportes para garrafas: 6 placas Estações de etiquetagem: 2 dispensadores de etiquetas autoadesivas Fonte de alimentação: 380 V / trifásico / 50 Hz Consumo de energia: 2 kW Peso da máquina: aprox. 1.200 kg Tamanhos de garrafa: Altura: 200–380 mm Diâmetro: 50–120 mm Tamanhos de etiqueta: Etiqueta frontal: Largura 50–240 mm, altura máx. 140 mm Etiqueta traseira: Largura 50–140 mm, altura máx. 140 mm Altura máxima de alimentação de papel: 150 mm (opcional 195 mm) Largura máxima da etiqueta na velocidade máxima: 150 mm Hodpfx Ajv Hcahjkwjnn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Hnjdpfsyhbdlox Akwen Automação avançada & sistemas de controlo O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Capacidades de integração na linha de produção Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Monobloco de Enchimento Usado Cimec America O Monobloco de Enchimento Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C é uma solução avançada de envase isobárico projetada para o enxágue, enchimento e fechamento precisos de bebidas gaseificadas. Construído em aço inoxidável de grau industrial e baseado em uma arquitetura mecânica robusta, este monobloco é indicado para operações de pequeno a médio porte que buscam confiabilidade, higiene e controle consistente do processo. Este monobloco CIMEC integra três estações essenciais em um sistema compacto totalmente automático. A configuração inclui unidade de enxágue de garrafas, carrossel de enchimento isobárico e estação de tamponamento de coroa (crown cap), todos protegidos por carenagens de aço inoxidável com portas de acesso transparentes para monitoramento operacional e conformidade de segurança. Hnedpfxow Hr Awj Akwjn Tecnologia e Construção do Enchimento Isobárico O coração do Monobloco de Enchimento Usado Cimec America é o carrossel de enchimento isobárico, projetado especificamente para líquidos carbonatados como cerveja, espumante, kombucha, sidra e outras bebidas que requerem manipulação cuidadosa para preservar a carbonatação e minimizar perdas. A estação de enchimento conta com válvulas isobáricas em aço inoxidável conectadas a um tanque pressurizado, garantindo a equalização precisa entre a pressão interna da garrafa e o tanque do produto antes do início do envase. O método de enchimento isobárico é caracterizado pela manutenção de contrapeso constante usando CO₂ ou gases inertes. Esta tecnologia permite que o produto entre na garrafa sob pressão, minimizando formação de espuma e o risco de desgasificação, fundamental para bebidas gaseificadas. O enchimento é realizado em taxa controlada, tipicamente utilizando o princípio de "nível", no qual a válvula se fecha quando o líquido atinge uma altura predefinida, monitorada por tubos de transbordo dedicados. Todas as superfícies em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade, assegurando total conformidade com as normas sanitárias da indústria de alimentos e bebidas. A estação de envase é equipada com manômetros e válvulas de segurança, permitindo ajuste fino do processo e proteção do operador e do produto. O sistema aceita uma variedade de tamanhos de garrafas de 0,22 até 1,5 litros, garantindo flexibilidade operacional em diferentes formatos de produção. As trocas de formato são realizadas manualmente, com guias e suportes ajustáveis. O monobloco está configurado para tampas coroa de 26mm, com torre de tampamento dedicada, alimentação e orientação mecânicas das tampas. O design garante selagem precisa e segura, essencial para manter a carbonatação e integridade do produto. Automação, Requisitos de Utilidades e Segurança Operacional Este Monobloco de Enchimento Usado Cimec America opera como um tribloco rotativo totalmente automático, exigindo intervenção manual mínima durante ciclos normais de produção. A sincronização mecânica assegura a transferência eficiente das garrafas entre as estações, suportada por transportadores motorizados e rodas estrela rotativas para posicionamento preciso durante as etapas de enxágue, enchimento e tampamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral: Este enchimento foi fabricado pela CIMEC em 2016 e é fornecido com uma encapsuladora de coroa da Arol. O enchimento tem uma capacidade de 1.800 garrafas por hora, processa tamanhos de garrafas de 0,33 l até 0,75 l e encontra-se em excelente estado. A máquina pode ser inspecionada pessoalmente a qualquer momento. Dados técnicos Enchedora | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Hodpovy D Adefx Akwenn Capacidade: 1.800 garrafas/hora Número de bicos de enxágue: 9 Número de válvulas de enchimento: 8 Tamanhos de garrafas incluídos: 0,33 l - 0,75 l (com outro kit também 0,5 l) Potência elétrica: 6 kW, 400V, 50Hz Dimensões: Largura: 1.400 mm Comprimento: 3.200 mm Comprimento total com rotuladora: 8.800 mm Horas de operação: 1.370 h Documentação completa disponível Encapsuladora | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Diâmetro de divisão: 410 mm Número de cabeças: 1 Tipo de tampa: coroa padrão Documentação completa disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, envase e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi fabricado em 2014 e operou até julho de 2025 em uma planta de água mineral natural. A linha inclui também equipamentos auxiliares como rotuladora autoadesiva e rotuladora de corpo inteiro, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase para garrafas de vidro com tampas crown totalmente funcional e compacta. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados localmente. Dados técnicos Ano de fabricação: 2010-2014 Aplicação: Água e outras bebidas Capacidade: Aprox. 2.000 garrafas/hora (330 ml) Aprox. 1.670 garrafas/hora (500 ml) Formatos de garrafas: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml & 500 ml) Tipo de tampa: tampas crown de 26 mm Configuração (Monobloco): 16 cabeçotes de enxágue 16 cabeçotes de envase 1 cabeçote para tampas crown Itens incluídos Unidade de enxágue / envase / tampas crown Monobloco | CIMEC | Monobloco 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas crown de 26 mm, 2.000 garrafas/h Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h Rotuladora de corpo inteiro (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC Hnsdpfxeyb Tkds Akwsn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha de engarrafamento MONO-BLOCK foi construída pela KOHEM (agora CIMEC) em 2014. Funciona perfeitamente e tem sido bem mantida. Atualmente está desmontada e armazenada. Os formatos das garrafas são 33 cl long neck, 75 cl estilo champanhe e 375 cl estilo champanhe. A capacidade é de 1000-1300 garrafas por hora para garrafas long neck de 33 cl. Equipada com um dispositivo de descarga pneumático. Lista de máquinas Rotuladora (2014) Fabricante: CDA Modelo: R1000 Enchedora-capadora (2014) Fabricante: Kohem (atualmente Cimec) Modelo: RIS 8/1 - DPS Hnsdpfxott Um Ho Akwen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha de enchimento completa para garrafas de vidro fazia parte de uma cervejaria e consiste em um bloco de enchimento e tampa, rotuladora e uma tampa de papelão. Todo o equipamento foi construído em 2016 e já foi desmontado e armazenado. Âmbito de entrega Enchedora e capsuladora isobárica | cimec | AM DPS 811G | 2016 Produção: 1.200 bph (a 0,33l) Concebida para garrafas de vidro de 0,33l Rotuladora | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Produção: 1.300 bph Adaptável a garrafas de 1,5l Tampadora de cartão | Siat | SK2 | 2016 Hjdett Um Aspfx Akwenn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 700 h, número da máquina/veículo: M292, Monobloco de enchimento usado Alfatek para azeite 1500 bph Características gerais do enchimento usado Monobloco Alfatek para azeite 1500 BPH Hnodpfx Ajwiu Rvskwon O monobloco de enchimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, construído em 2013, oferece uma solução eficiente e confiável para o engarrafamento de óleo comestível. Opera a uma velocidade de 1500 garrafas por hora, com rotação no sentido horário e um fluxo de trabalho totalmente automatizado. De fato, a máquina atualmente funciona em produção ativa, tendo completado aproximadamente 1700 horas de operação. Além disso, inclui todas as proteções de segurança, manuais do usuário. Compatibilidade de contêiner e formatos suportados O Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH lida com uma grande variedade de recipientes. Especificamente, funciona tanto com garrafas PET quanto com latas de metal, suportando os seguintes formatos: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO 138x138xh253 milímetro ANIMAL DE ESTIMAÇÃO 148x148xh320 milímetro ANIMAL DE ESTIMAÇÃO 81x81xh236 milímetro ANIMAL DE ESTIMAÇÃO 63x63xh184 milímetro Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm Consequentemente, a máquina se adapta facilmente a diversas necessidades de embalagem. Quer a produção envolva pequenas garrafas domésticas ou formatos industriais maiores, este monobloco oferece a flexibilidade necessária. Além disso, essa versatilidade reduz a necessidade de várias máquinas, otimizando o espaço e o investimento. Seção de enchimento: Tecnologia volumétrica A seção de enchimento do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH usa 9 válvulas volumétricas. Essas válvulas fornecem dosagem precisa e repetível, o que é especialmente importante para produtos de alta viscosidade, como o azeite. Notavelmente, o sistema usa válvulas fixas e opera em uma configuração não isobárica. Portanto, é adequado para líquidos tranquilos e evita as complexidades associadas aos sistemas pressurizados. Além disso, o método volumétrico ajuda a manter a integridade do produto, minimizando o desperdício e o transbordamento. Tampa de pressão: compatibilidade e tamanhos A máquina aplica tampas de pressão de plástico usando uma cabeça de tampa, que suporta várias dimensões de tampa:

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Máquina automática de dosagem/fechamento. Máquina de envase/fechamento de garrafas monobloco para a indústria cosmética. Equipada com 4 bicos de envase por cilindros e 1 bico acionado a vácuo para equalizar o produto em todos os recipientes. Cabeçote duplo de fechamento (pick and place) e rampa vibratória para inserção de válvulas. Hnsdpfjwr Dzisx Akwjn Bombas de envase e vácuo. Produção de 6000 b/h Capacidade de envase de até 250 ml Tensão 380-400 VCA + N Potência 2,2 kW Com documentação completa e certificação CE

Condição: novo, - Dimensões externas (CxLxA): 450x896x732 mm - Faixa de operação: +5 ÷ -2°C - Temperatura de evaporação: -10°C - Temperatura de condensação: +40°C - Temperatura ambiente: 32°C - Degelo: Gás quente - Alimentação: 230 V / 1+N fases / 50 Hz - Corrente máxima absorvida: 6,6 A - Potência máxima absorvida: 1,2 kW - Potência nominal absorvida: 73 W - Gás refrigerante: R452A - Capacidade: 1032 W - Potência nominal: 0,5 HP - Tipo de compressor: E - Espaçamento das aletas: 2,5 mm - Ventiladores: 1 x ø254 mm - Vazão de ar: 750 m³/h - Lançamento de ar: 3 m - Peso: 45 kg - Volume: 0,49 m³ - Compressor hermético - Condensador refrigerado a ar - Carcaça em aço galvanizado - Pressostato de alta e baixa com rearme automático - Ventilador axial - Válvula solenóide para degelo por gás quente - Sifão de drenagem do condensado - Resistência para dreno de condensado (apenas para modelos BT) - Sensor de temperatura ambiente - Sensor de final de degelo - Sonda de controle de condensação - Cabo de alimentação para resistência da porta - Cabo de conexão para micro-interruptor de porta - Display digital com indicação de temperatura - Indicação do estado de funcionamento: - Refrigeração/Degelo - Ventiladores do evaporador - Alarme ativo - Botão de degelo manual - Alarme sonoro - Alarme de alta e baixa temperatura - Alarme de alta temperatura do condensador (condensador sujo) - Alarme de baixa temperatura do condensador - Alarme de porta aberta - Alarme de alta e baixa pressão - Alarme de tempo de degelo excedido - Alarme de sonda de temperatura com defeito Hnsdpexvr T Eefx Akwsn - Alarme de falha da sonda de controle de condensação - Temperatura de evaporação a -10°C para MT - Temperatura de condensação a +40°C para MT - Temperatura de evaporação a -30°C para LT - Temperatura de condensação a +40°C para LT

Condição: novo, - Dimensões externas (CxLxA): 644x930x863 mm - Faixa de aplicação: -18 ÷ -22°C - Temperatura de evaporação: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatura de condensação: +40°C - Temperatura da câmara fria: -20°C - Temperatura ambiente: 32°C - Degelo: Gás quente - Alimentação elétrica: 230 V / 1+N fases / 50 Hz - Corrente máxima absorvida: 13,2 A - Potência máxima absorvida: 2,8 kW - Potência nominal absorvida: 110 W - Refrigerante: R452A - Potência frigorífica: 1.318 W - Potência nominal: 1,9 HP - Tipo de compressor: Hermético - Espaçamento das aletas: 2,5 mm - Ventiladores: 1 x ø300 mm - Vazão de ar: 1.000 m³/h - Lançamento de ar: 6 m Hedpexvr Upjfx Akwenn - Peso: 89 kg - Volume: 0,80 m³ - Compressor hermético - Condensador com ventilação forçada - Estrutura em chapa galvanizada - Pressostato de alta e baixa pressão com rearme automático - Ventilador axial - Válvula solenóide para degelo por gás quente - Sifão para drenagem de condensado - Aquecedor de dreno de condensado (somente modelos BT) - Sensor de temperatura ambiente - Sensor de fim de degelo - Sensor de controle de condensação - Cabo de energia para resistência da porta - Cabo de conexão para microinterruptor - Display digital com indicação de temperatura - Indicação de status de operação: - Refrigeração/degelo - Ventiladores do evaporador - Alarme ativo - Teclas de programação - Botão manual de degelo - Alarme sonoro - Alarme de baixa e alta temperatura - Alarme de temperatura alta do condensador (condensador sujo) - Alarme de temperatura baixa do condensador - Alarme de porta aberta - Alarme de alta e baixa pressão - Alarme de tempo excedido no final do degelo - Alarme de sensor de temperatura defeituoso - Alarme de falha no sensor de controle de condensação - Temperatura de evaporação a -10°C para aplicação positiva (TN) - Temperatura de condensação a +40°C para TN - Temperatura de evaporação a -30°C para baixa temperatura (BT) - Temperatura de condensação a +40°C para BT O anúncio foi traduzido automaticamente. Erros de tradução são possíveis.

Condição: usado, número da máquina/veículo: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Hsdpfx Ajzcf Idskwjnn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: MBI20, Monobloco de Embalagem Usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste Monobloco Casepacker foi projetado para embalagem secundária de garrafas, com ereção, encaixotamento, inserção de divisórias e selagem integrados em uma única estrutura compacta. Fabricado pela TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidade de segunda mão é otimizada para linhas de produção de bebidas e embalagens industriais que exigem operação contínua e confiável.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAno: 2008Categoria: Monobloco CasepackerVelocidade de produção: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de caixa: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidade de recipiente: Garrafas de vidroFormato de garrafa processado: 1.5LSeções integradas: formação de caixa, magazine de alta capacidade, encaixotamento, inseridor automático de divisórias, selagem superior e inferiorSistema de fechamento: fita adesiva (superior e inferior)Sistema de controle: operações gerenciadas por PLCAutomação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco possui controles baseados em PLC para operação sincronizada de cada módulo, garantindo fluxo estável e alta repetibilidade entre turnos. O sequenciamento automatizado coordena a ereção das caixas, a formação e carga dos conjuntos de garrafas, a inserção de divisórias e o fechamento, minimizando a intervenção manual. A lógica de controle suporta paradas e reinícios rápidos, diagnóstico de falhas e desempenho consistente para agendas de produção exigentes típicas de uma linha de engarrafamento usada.Controle centralizado por PLC para todas as estaçõesTemporização automatizada e intertravamentos entre módulosManuseio consistente e repetível para embalagens de vidroProjetado para ajustes de formato eficientes entre 6 e 12 garrafasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEste monobloco integra-se perfeitamente a ambientes de produção de bebidas, a montante da paletização. Pode operar em linha com transportadores provenientes de equipamentos de envase, rotulagem e inspeção ou como um centro de embalagem autônomo com transportadores de entrada e saída. O magazine integrado de alta capacidade assegura fornecimento contínuo de caixas, enquanto o fechamento automático com fita simplifica a logística a jusante.Operação em linha ou autônomaMagazine de caixas de alta capacidade para maior autonomiaAdequado para engarrafamento de vinho e outros produtos em vidroProcessa garrafas de 1.5L; adaptável a arranjos de 6 ou 12 garrafas por caixaCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste Monobloco Casepacker de segunda mão é apresentado em condição usada e adequado para integração em uma linha de embalagem operacional. Construído em 2008, está alinhado com os padrões de embalagem industrial de sua geração e configurado para manuseio de garrafas de vidro com selagem por fita. Seu projeto gerenciado por PLC oferece operação confiável e rot... Hjdszb Ikrjpfx Akwsnn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: M329, Monobloco de enchimento asséptico ELOPAK SKS-S60S shikokuEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de enchimento asséptico para cartões foi desenvolvido para embalagens de bebidas com alto nível de higiene dentro de uma linha de enchimento usada ou de um ambiente industrial de embalagem de segunda mão. Fabricado pela Shikoku Kakoki, ele é construído para confiabilidade e dosagem precisa em aplicações de produção de bebidas onde a asepsia e a integridade do produto são cruciais.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de operação: AssépticoFormatos suportados: Compatível com embalagens de cartão de 0,5L, 0,75L, 1,0LTipo de recipiente: Projetado para manejo de cartõesPeso da máquina: 6000 kgElétrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco integra um controle de enchimento preciso para operações assépticas, garantindo volumes precisos para várias tamanhos de cartão. É projetado para produção automatizada com controles centralizados e interfaces amigáveis para o operador. Intertravamentos de segurança e proteções protegem os operadores mantendo acesso rápido para ajustes e limpeza. A troca rápida de formato suporta mudanças eficientes entre 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controle centralizado com indicação clara de statusGestão automatizada de ciclos assépticosProteção de segurança com pontos de acesso intertravadosDesenho de troca rápida de formato para produção multi-formatoCapacidades de Integração na Linhade ProduçãoProjetado para integrar-se de forma contínua em linhas industriais de embalagem e produção de bebidas, este monobloco de enchimento asséptico se conecta a módulos de formação/esterilização de cartões a montante e à aplicação de fechamento, codificação e empacotamento a jusante. Pode operar como estação autônoma ou como parte de uma linha completa de embalagem.Operação em linha ou autônomaInterface flexível com transportadores e maquinário de embalagem a jusanteCapacidade multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdequado para integração em layouts de linhas de envase usadas e equipamentos de envase de segunda mãoCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA máquina apresenta poucas horas de funcionamento para a sua classe, indicando desgaste limitado. Apresenta-se em condições de funcionamento adequadas para recommissioning na produção de bebidas. O design voltado à manutenção preventiva minimiza o tempo de inatividade e suporta operação previsível em ambientes de maquinário de embalagem de segunda mão.Horas baixas: 3339Hardware de enchimento asséptico bem conservadoPronto para operação sujeito a verificações de integração da linhaDesempenho Operacional e VersatilidadeConstruído especificamente para embalagens assépticas, a unidade manté... Hnsdpfx Akjy Epktewsn

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, 1 centro de usinagem vertical usado Fabricante: Deckel Maho Modelo: DMU 80 monoblock Ano de fabricação: 2008 Comando: ITNC 530 Detalhes técnicos Curso X: 980 mm Curso Y: 630 mm Curso Z: 630 mm Comando: iTNC 530 Hnedsxa Eudepfx Akwon Consumo total de energia: 10 / 15 kW Peso da máquina aprox.: 9,5 t Dimensões (CxLxA): aprox. 4 x 4 x 2,5 m Informações adicionais Equipamento: Manípulo eletrônico Modo de operação 4 Cabeçote giratório manual Eixo principal motorizado 12.000 min-1 Cone SK 40 / Fixação DIN 69872 Magazine para 32 ferramentas Mesa fixa 1250 x 700 mm Transportador de cavacos Sistema de refrigeração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: M298, Monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução de engarrafamento isobárica compacta e integrada para a produção de cerveja em garrafas de vidro. A AMS FERRARI fabricou este modelo em 2014 e o projetou para combinar enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Como resultado, essa configuração reduz os tempos de manuseio e otimiza o espaço em instalações de engarrafamento de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 inclui 12 pinças de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de nivelamento com duas cabeças. A máquina processa recipientes que variam de 0,33 a 1 litro em uma rotação no sentido horário. Consequentemente, adapta-se a uma variedade de formatos de garrafas comuns em embalagens de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora. Além disso, o sistema fornece um fluxo de trabalho estável e contínuo para uma produção consistente. Os operadores desmontaram a máquina depois que ela funcionou por aproximadamente 200 horas, durante as quais engarrafaram cerca de 300.000 litros. Devido ao seu baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mecânico mínimo e preserva a integridade dos principais componentes. As equipes de produção podem, portanto, integrar esses equipamentos em linhas existentes ou usá-los como base para novas instalações. Em ambos os casos, o monobloco garante uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 usa 12 pinças mecânicas para manusear as garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo a higienização interna antes do enchimento. Além disso, as pinças suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litros, o que torna a máquina adequada para uma ampla variedade de formatos de cerveja. Assim, o sistema de enxágue contribui para manter os padrões de higiene em todos os tamanhos de embalagens. Seção de enchimento A seção de enchimento usa 12 válvulas isobáricas tradicionais com bicos móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento e minimiza a geração de espuma ou perda de CO₂. Esse recurso, por sua vez, protege a qualidade do produto e evita o desperdício. Além disso, o design mecânico garante facilidade de limpeza e manutenção simples. Essas características tornam o equipamento ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão influencia diretamente na consistência do produto final. Hnjdpfxjw Ag Ndj Akwen Os operadores confiam na configuração do bico móvel para lidar com variações de garrafas com ajustes mínimos. Além disso, as válvulas isobáricas suportam repetibilidade em ciclos de produção estendidos. Juntos, esses recursos melhoram o desempenho do envase, mantendo a eficiência operacional. Seção de nivelamento O módulo de nivelamento do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Hnjdey Uvhaopfx Akwon

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de usinagem universal Tipo de máquina: DMG DMU 60 monoblock Comando: Heidenhain iTNC 530 Ano de fabricação: 2008 Disponível a partir de: imediato Hnodjy Ai Rdopfx Akwjn DADOS TÉCNICOS: Cursos: Eixo X: 730 mm Eixo Y: 560 mm Eixo Z: 560 mm Eixo B: +30 / -120° Eixo C: 0,001° Número de eixos controlados: 5 Faixa de rotação: 12.000 rpm Porta-ferramentas: SK 40 Trocador de ferramentas Número de posições de ferramenta: 60 Mesa rotativa NC: Ø 600 mm Tamanho da mesa: 1.000 x 600 mm Carga máxima da mesa: 500 kg Características de equipamento: Transportador de cavacos Refrigeração interna (IKZ): bar Filtro de fita de papel Sensor de medição: Heidenhain TS 649 Roto Clear Controle de quebra de ferramenta Pistola de lavagem de cavacos Exaustão de névoa de óleo Modo de operação: 4

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Curso X 630 mm Curso Y 560 mm Curso Z 560 mm Área de fixação da mesa 1000 x 600 mm Cone do fuso HSK 63 A Velocidades do fuso - infinitamente variável, 18.000 rpm Avanços X/Y/Z - infinitamente variável 0 - 30.000 mm/min Avanço rápido 30 m/min Hnodpjy Tyzuefx Akwjn Número de posições do magazine de ferramentas 2 x 12 Diâmetro das ferramentas em plena carga 130 mm Comprimento máximo da ferramenta 315 mm Peso máximo da ferramenta 8 kg Alimentação interna de fluido de arrefecimento 40 bar Comando HEIDENHAIN Comando MillPlus iT Carga máxima da mesa 500 kg Consumo total de energia 52 kVA Peso da máquina aprox. 6,5 t Dimensões da máquina C x L x A 3,40 x 1,86 x 2,42 m Acessórios: sonda de medição HEIDENHAIN, TS 640; volante eletrônico, torno mecânico de bancada (largura das garras 160 mm), transportador de cavacos, sistema de refrigeração com filtro de esteira

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Fresadora & furadeira CNC universal DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Com comando Heidenhain iTNC 530 Ano de fabricação: 2005 Cursos de deslocamento: X 980 Y 630 Z 630 Faixa de rotação: 0 – 18.000 rpm continuamente variável (HSK 63) Acessórios inclusos: Mesa angular fixa com superfície de fixação 1250 mm x 700 mm Palpador de medição 3D Heidenhain Medição de ferramentas no espaço de trabalho BLUM Laser Trocador de ferramentas vertical com 32 posições de magazine (HSK 63) Cabine de proteção total com portas de correr e iluminação interna Volante eletrônico Modos de operação 3 + 4 Transportador de cavacos Hnjdpfx Asy A Sf Rjkwjn Sistema de refrigeração 3 apoios de máquina ajustáveis em altura Chiller de óleo do spindle Unidade de refrigeração do painel elétrico (Rittal) Manuais de operação

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 935 mm, curso do eixo Y: 850 mm, curso do eixo Z: 650 mm, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 D solutionline, velocidade do fuso (máx.): 14 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 40 barra, Equipamento: transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Fabricante: DMG MORI Pfronten Modelo: DMC 85 monoBLOCK RS3 Ano de fabricação: 2014 Comando: Siemens 840D solutionline Shopmill Aproximadamente 22.500 horas de programa Eixo principal Interface: SK40 DIN 69871 Velocidade: 20–14.000 rpm O eixo principal foi substituído pela DMG MORI há cerca de um ano Trocador de ferramentas Tipo: Garra dupla com motor trifásico Magazine: para 60 ferramentas Percursos dos eixos X: 935 mm Y: 850 mm Z: 650 mm A: +/- 120° C: 360.000 x 0,001° contínuo Hnedjzamn Tepfx Akwjn 5 eixos simultâneos: SIM Automação: DMG MORI RS3 Número de paletes no sistema: 3 Paletes adicionais: 2 Equipamentos Medidor 3D por contato Modo de operação 4 Sistema de extração IKZ 40 bar com sistema de filtragem de fita Transportador de cavacos Pistola de lavagem Unidade hidráulica de fixação Transmissão de mídia através da palete SEM os dispositivos de fixação e suportes de ferramentas mostrados nas fotos!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Detalhes técnicos: Curso X: 730 mm Curso Y: 560 mm Curso Z: 560 mm Velocidade do fuso: 18.000 rpm Comando: HEIDENHAIN iTNC 530 Interface do fuso: SK 40 Revista de ferramentas: 24 posições Hnjdjy T Rq Hjpfx Akwjn Potência total necessária: 52 kVA Peso da máquina aprox.: 6,7 t 5 eixos simultâneos, Mesa rotativa NC D 600 integrada em mesa fixa de 1.000 x 600 mm, Capacidade de carga da mesa: 500 kg, Cabeçote fresador NC controlado (eixo B), -120 até +30°, Deslocamento do fuso: 100 mm, Palpador de medição TS 640, Laser BLUM, Manípulo eletrônico, BA 4, Pacote de segurança para falha de energia, Transportador de cavacos, SEM sistema de refrigeração interna (IKZ)! Aprox. 87.000 horas ligadas, aprox. 15.000 horas de operação de programa Última substituição do fuso conhecida: 2022