Cmc Maschinenbau Gmbh Gl420 Nm5 comprar usado (69 006)

Ano de fabrico: 2006, condição: muito bom (usado), A máquina foi retirada de serviço e colocada em armazém. Além disso, foi utilizada como amortecedor de capacidade e, por conseguinte, funcionou apenas um pouco. A máquina é vendida com algumas peças sobresselentes, como o motor/caixa de velocidades. Pjdjncbtbopfx Akregt

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Psdpoz Agw Eofx Akrjgt - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Pjdoz Ag Rropfx Akrjgt - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Pgjdpoz Agv Ujfx Akret - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PA12704, 110610702, PA12707, mobilidade: móvel, Máquina classificadora de peixes Badeer – documentação completa disponível em polonês e inglês. O computador de bordo opera com o sistema MES – B'Logic. Psdpfx Aoy Hiyajkrogt Inclui dois módulos: B'Logic Grading e o software de design de etiquetas B'Logic. O conjunto inclui: - Impressora de etiquetas CAB, - Tanque de alimentação, - Transportador acelerador, - Máquina de pesagem, - Transportador de classificação, - Computador PC O computador localizado ao lado da máquina, próximo à impressora de etiquetas, possui tela sensível ao toque, enquanto o computador principal para configuração das especificações do produto processado no momento pode ser posicionado longe da máquina. Especificação: - 100 – 120 peixes por minuto, - Tamanho máximo do peixe: Comprimento – 350 mm, Largura: 220 mm - Velocidade operacional ajustável pelo usuário (conforme mostrado em vídeo), - Nível de ruído: < 70 dB Dimensões da máquina: Parte de classificação: Altura: 1,3 m, Comprimento: 4,417 m, Largura: 1,050 m, Largura da esteira: 60,8 cm (esteira S 800 contínua) Potência consumida: 0,37 kW Qualidade do aço: AISI 304 Motor: redutor helicoidal Tanque de alimentação: Altura: 1,87 m, Comprimento: 3,66 m, Largura: 1,5 m Largura da esteira: 45,6 cm Motor: tambor Potência consumida: 0,37 kW Balança dinâmica: Largura da esteira: 250/350 mm, Peso do produto: até 1 kg (possibilidade de calibração) Potência do motor: 0,18 kW Velocidade: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re Pgjdpfx Akozz Rpcjrst

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 800 kg, - Mesa elevatória de tesoura estacionária com tesoura simples - Com placa perfurada de aço sistema 16 - Tamanho da plataforma: 2000x1000x100 mm - Distância entre furos: 50 mm Pjdpfx Akexazzyersgt - Diâmetro dos furos: 16 mm - Plataforma giratória de 360 graus sob a placa perfurada - Sistema de indexação com 4 paradas a cada 90 graus - Operação de elevação/subida realizada por botão manual com cabo de 3 m - Acionamento hidraúlico com bateria - Capacidade de carga: 700 kg - Altura de construção: 670 +/- 60 mm - Curso útil: 700 mm - Altura máxima: 1370 +/- 60 mm - Peso próprio: aprox. 810 kg - Versão estacionária com 4 placas de base.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, 2x Sistema de transporte móvel para descarregar camiões / plataformas intermodais, etc. – usado: Preço por unidade, a partir do local: apenas 950 € (sem IVA), incluindo carregamento! Na compra dos dois sistemas, oferecemos uma esteira de rolos não motorizada! Aproximadamente 4x3 m, com rodas para facilitar o transporte! Um sistema consiste em 2 transportadores de correia (motorizados) e uma esteira de rolos que podem ser conectados/estendidos. Naturalmente, também pode ser usado apenas um transportador de correia e a esteira de rolos, etc. Pgodpfx Akjz Dtinoret Fabricante: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema de transporte móvel Ano de fabricação: 07.2011 NÚMERO DE SÉRIE: 3447 Largura do elemento: aprox. 80 cm Largura da correia: aprox. 65 cm Comprimento do elemento da correia: 4,10 m Comprimento da esteira de rolos: aprox. 5 m Comprimento total, quando todos os 3 elementos estão montados: aprox. 13 m! Diâmetro dos rolos: aprox. 5 cm, comprimento dos rolos: aprox. 60 cm Altura: aprox. 75 cm Especificações de conexão: 400 V/50 Hz 16 A Estado: bom Disponível: imediatamente Localização: Hamburgo

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, em bom estado. Pgsdpfx Aeylurkekrot Capacidade: até 3000 produtos/h Dimensões do produto: Comprimento: 160 - 400 mm, Altura: 50 - 150 mm Potência consumida: 5 kW Ar comprimido: 6,0 bar Pronto para envio

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, O dispositivo de instalação de conjuntos de bocais móvel da Theilen Maschinenbau foi concebido para levantar e posicionar conjuntos de bocais durante os trabalhos de montagem. A estrutura de quadro soldado é montada em quatro rodízios giratórios e possui alças laterais para movimentação manual. A viga superior de trabalho é elevada por um macaco hidráulico central e guiada por dois elementos de guia vertical. A viga está equipada com suportes ajustáveis e pinos de montagem. A capacidade máxima de carga é de 200 kg. O dispositivo foi fabricado em 2020 e possui a marcação CE. Os símbolos de segurança indicam uma superfície quente, um perigo acima e a necessidade de usar proteção para a cabeça, as mãos e os olhos. Fabricante: Theilen Maschinenbau GmbH Pgodpfx Akozw T Dujrot Tipo: Dispositivo de instalação de conjuntos de bocais Número: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Ano de fabricação: 2020 Capacidade máxima de carga: 200 kg Mecanismo de elevação: Macaco hidráulico Construção: Estrutura de quadro soldado Chassis: 4 rodízios giratórios Guia da viga: 2 elementos de guia vertical Marcação de conformidade: CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, MiniBendCenter RAS 79.05 Centro de quinagem automática para pequenas peças - Informações gerais: Direto do fabricante Garantia do fabricante Manutenção inclusa Versão de software mais atual possível - Dados técnicos gerais (em mm): Comprimento da chapa: 50-600 Largura da chapa: 40-600 Espessura máxima da chapa (400 N/mm²) dependendo da ferramenta: 3,0 Curso máximo da viga superior: 500 mm Altura mínima da aba (valor de referência, dependendo da ferramenta): 5 x s Altura máxima da aba: 127 Peso da célula de quinagem: 10 toneladas Peso da carenagem e elétrica: Aprox. 2027 kg Peso dos elementos da máquina: Aprox. 945 kg - Dados relativos à máquina: Acionamento elétrico; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Ano de fabricação: 2014 Estado: Reformado - bom estado usado - Configuração da máquina: Célula de quinagem: - Ajuste automático de espessura da chapa - Fixação automática das ferramentas - Scanner de chapas Manipulador principal: - 3 servomotores para X,Y,Z - 1 servomotor para eixo rotativo inferior + acionamento separado para eixo rotativo - Detecção de dupla chapa Trocador de ferramentas: - 3 servomotores para X,Y,Z - 1 acionamento pneumático rotativo para eixo rotativo - Garra de ferramentas - Magazine de ferramentas em 2 níveis - Fixação automática de ferramentas no magazine Carenagem - Célula de quinagem frontal e traseira Painel de comando móvel: - Controle Touch & More de 18" Robô de carga inteligente Sistema combinado de câmara e scanner Software de análise Mesa de transferência, linha de ventosas Sauerfeld (52x9mm), linha de ventosas (7x20mm) Estação de paletes: - Transportador de roletes e transportador de corrente para cargas pesadas - 1 posição para paletes novas (peças a serem processadas) - 1 posição para "palete em processamento" - 2 posições para paletes finalizadas (vazias ou com peças restantes) Pedox Hyhujpfx Akrogt Esteira curva de transporte com 6 estações de conexão Carenagem para saída de peças prontas Jogo de ferramentas completo Software RAS CAM-Office incl. licença SolidWorks e contrato de manutenção por 2 anos - Fotos de exemplo Vídeo de exemplo mediante solicitação -

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 28 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2380029, altura total: 2 600 mm, largura total: 1 500 mm, comprimento total: 3 410 mm, peso total: 4 200 kg, diâmetro do rotor: 330 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, comprimento do rotor: 800 mm, potência: 30 kW (40,79 cv), Função: O material de entrada é alimentado por meio de dois eixos que giram lentamente em sentidos opostos (portanto, livre de poeira e ruído), nos quais estão montados discos de corte. Este processo é monitorado por um sistema de controle PLC inteligente e inovador. Caso a máquina fique sobrecarregada ou corpos estranhos entrem na unidade de corte, o controle executa a reversão automática. Graças à folga de corte precisa entre os discos de corte, o material é triturado com baixo consumo de energia. O pente raspador instalado evita o enrolamento e levantamento do material a ser triturado. A largura das lâminas e/ou a quantidade de arestas de corte determinam o tamanho do material de saída. Possíveis aplicações: Com esta máquina robusta e projetada para alta durabilidade, podem ser triturados de forma econômica, além de resíduos especiais, cavacos metálicos, sucata eletrônica, tambores metálicos e outros, também recipientes de diversos tipos preenchidos com líquidos. todos os tipos de resíduos industriais, embalagens metálicas e plásticas Pgodpfsyw N Acsx Akrst resíduos de produção, pastas de arquivo, papel, papelão sucata eletrônica, cabos elétricos, cavacos metálicos alimentos, restos de comida, resíduos biogênicos, madeira vidro, plásticos, diversos recipientes preenchidos com líquidos, etc.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Mesa de montagem Weber, estação de montagem Podpfx Akszni Rxorsgt Mesa de montagem industrial robusta / estação de montagem do fabricante de qualidade WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Esta máquina destaca-se por uma estrutura mecânica base extremamente sólida e é ideal para empresas de produção, oficinas ou como uma base perfeita para um projeto de modernização. Dados técnicos (de acordo com a placa de identificação): Fabricante: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Mesa de montagem Número da máquina: BA 659 00 Ano de fabricação: 08 / 2000 Potência elétrica: 380 V (tomada CEE disponível) Potência pneumática: 6 bar „Tudo num só lugar: Teremos todo o prazer em oferecer-lhe um financiamento bancário adequado para o seu projeto.“ komplett-konzept.leasingo.de Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), altura de corte (máx.): 175 mm, largura de corte (máx.): 820 mm, diâmetro da lâmina de serra: 550 mm, tipo de ajuste de altura: pneumático, furo da lâmina de serra: 80 mm, tipo de acionamento: elétrico, comprimento total: 8 000 mm, largura total: 1 510 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 2 600 kg, altura da mesa: 900 mm, Equipamento: Marcação CE, protetor de lâmina de serra, velocidade de rotação infinitamente variável, Serras circulares longitudinais fabricadas na Alemanha! Comprimentos de corte: 2.200-11.200 mm Larguras de corte: 420-3.000 mm Pgsdsz A Tgdspfx Akret Motor da serra: 11 kW, opcionalmente 15 kW Altura máxima de corte: 175 mm Diâmetro da lâmina da serra: 450-550 mm Avanço da serra: Contínuo, de 0 a 80 m/min. Conexão de ar comprimido: 1/2", 6 bar Consumo de ar: aproximadamente 3500 m³/h

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 371, comprimento total: 2 200 mm, largura total: 1 250 mm, altura total: 2 150 mm, tensão de entrada: 400 V, potência: 10 kW (13,60 cv), frequência de entrada: 50 Hz, 1 máquina de fatiar de alta velocidade Weber, adequada para o fatiamento industrial de diversos produtos, como carnes, enchidos e queijos. Fabricante – Weber Maschinenbau. Modelo – CCS-602. Número de série – 371. Data de fabricação – 2003. Lâmina – lâmina circular com 460 mm de diâmetro. Velocidade/produção – até 600 fatias por minuto. Comprimento máximo do produto – 1.200 mm. Espessura de corte do produto – de 0,1 mm a 50 mm (dependendo do produto). Psdpfxozvx Dks Akregt Requisitos elétricos – 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potência – 10 kW. Requisitos de ar (pneumático) – 10 bar. Dimensões gerais – 2200 mm de comprimento x 1250 mm de largura x 2150 mm de altura.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1235/1250P, largura de corte (máx.): 1 250 mm, largura de trabalho: 1 250 mm, corrente de entrada: 64 A, altura do papel (mín.): 1 mm, altura do papel (máx.): 10 mm, comprimento da etiqueta: 250 mm, comprimento de trabalho: 1 235 mm, capacidade de produção: 300 unidade/h, LAMINADORA STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | FABRICAÇÃO ALEMÃ À venda laminadora STOCK LM 1235/1250P produzida pela empresa alemã Stock Maschinenbau GmbH. Esta máquina é projetada para laminar cartão ondulado e cartão compacto com papel decorativo, etiquetas e folhas impressas, permitindo a produção de embalagens atraentes, caixas promocionais e materiais de exposição. O equipamento está equipado com sistema automático de colagem, sistema de posicionamento de etiquetas e rolo de pressão que assegura alta qualidade na união dos materiais. A robusta construção alemã garante operação estável e baixos custos de operação. Principais vantagens: • largura de trabalho de 1250 mm • possibilidade de laminação de folhas XL até 1620 x 1210 mm • ajuste contínuo da velocidade de operação • ajuste contínuo do avanço da mesa de pressão • alimentação e reposição automática de cola • sensor de nível de cola • ajuste fácil e rápido dos parâmetros de operação • sistema central de lubrificação • embreagem pneumática • contador de ciclos • sistema de segurança: barra de segurança e botões de emergência Equipamentos incluídos: • alimentador semiautomático de etiquetas • mesa para alimentação manual de folhas planas • alimentação manual de cartão ondulado ou recortes • unidade de colagem com alimentação automática de cola • sensor para detecção e registro de etiquetas • sistema de posicionamento e aplicação do cartão • rolo de pressão Pgjdpfxezd Dwls Akrjt • mesa de saída para empilhamento dos elementos prontos • quadro central para fixação de facas de recorte Dados técnicos: • Fabricante: Stock Maschinenbau GmbH (Alemanha) • Modelo: LM 1235/1250P • Ano de fabricação: 1995 • Largura máxima de trabalho: 1250 mm • Tamanho das folhas laminadas: até 1620 x 1210 mm (comprimento praticamente ilimitado) • Espessura dos elementos laminados: 0,8 - 10 mm • Desempenho: cerca de 300 ciclos/h • Alimentação: 380 V / 50 Hz • Potência: 18 kW • Tomada de alimentação: 64 A • Dimensões da máquina: 6720 x 1910 x 1580 mm A máquina representa uma solução econômica para empresas que procuram uma laminadora eficiente e comprovada para produção de embalagens premium. A construção alemã garante durabilidade, operação estável e facilidade de uso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 0-240-14-3077, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 18 kW (24,47 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 52 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, largura de corte (máx.): 4 300 mm, diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, furo da lâmina de serra: 60 mm, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 4 500 rpm, velocidade de rotação (min.): 3 800 rpm, comprimento total: 10 216 mm, largura total: 7 470 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 15 000 kg, altura da mesa: 1 020 mm, Equipamento: Marcação CE, doseador, protetor de lâmina de serra, À venda está uma seccionadora profissional e industrial, fabricada pelo prestigiado fabricante HOLZMA, da série de alto desempenho 510. O equipamento é de produção alemã (“Made in Germany”) e foi projetado especificamente para o corte preciso e sem lascas de grandes volumes de chapas em operações industriais de múltiplos turnos. Na versão HPL, este sistema possui alimentação totalmente automática de material pela parte traseira, utilizando uma robusta mesa elevatória, o que minimiza os tempos de ciclo e maximiza a ergonomia operacional. Dados técnicos conforme especificação (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Designação exata do modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Comprimento máx. de corte (Código 43): 4.300 mm Largura máx. da mesa elevatória (Código 22): 2.200 mm Excedente de lâmina: 125 mm Diâmetro máx. da lâmina principal: 450 mm Altura operacional (altura da mesa): aprox. 1.020 mm (ajustável por pés niveladores) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (dependendo da configuração do terminal) Comando e equipamentos de pinças de fixação Comando da máquina: Equipada com o confiável controle de alto desempenho HOLZMA CADmatic 4, baseado em IPC. Oferece operação intuitiva por meio de telas gráficas, diagnóstico de falhas em linguagem clara e visualização otimizada do ciclo de corte. Pinças de fixação do material: O carro programado está equipado, de série, com 9 robustas pinças duplas HOLZMA para fixação precisa e cuidadosa dos pacotes de material. Ligações elétricas e energia Tensão de operação: 400 V (trifásico) Tipo de rede: 3~ + N Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 52 A Fusível necessário: 63 A retardado Pjdpfx Aezilz Nokrogt Tensão de comando: 24 V Equipamentos e características funcionais Controle automático de altura de corte: O carro de serra ajusta automaticamente o excedente do motor principal da serra (13,5 kW) e do marcador de pré-corte (2,2 kW) à altura detectada do pacote. Barra de pressão inteligente (pneumática): Abertura variável para redução significativa dos tempos de inatividade entre cortes. Alimentação por mesa elevatória pesada ("L"): Sistema de alimentação traseira com 4 colunas maciças, projetado para o manuseio eficiente de pilhas pesadas de chapas. Pacotes de equipamentos ("D" & "X"): Equipamentos adicionais para otimizar o fluxo de material, referência precisa dos pacotes e ciclos de corte de alto desempenho. Informações logísticas e de venda importantes Condição e embalagem: A máquina já foi profissionalmente desmontada e está completamente embalada e pronta para carregamento. Todos os eixos sensíveis, guias lineares e componentes de controle foram devidamente fixados para transporte, conforme especificações do fabricante. Responsabilidade pelos custos: Os custos de carregamento e transporte não estão incluídos no preço de venda e serão de inteira responsabilidade do comprador. Podemos fornecer recomendações de empresas locais de içamento e transporte mediante solicitação. Prestamos assistência no carregamento dentro das nossas possibilidades.

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), CMC PROFI-LINE R-320 Máquina rotativa/semi-rotativa para corte e acabamento de etiquetas 320 mm | Tecnologia Servo | Corte com registro | Enrolamento | Acabamento profissional de etiquetas Caro(a) Senhor(a), temos o prazer de oferecer a seguinte CMC PROFI-LINE R-320, uma máquina profissional rotativa para corte e acabamento de etiquetas, projetada para o processamento de etiquetas autoadesivas e materiais de largura estreita. A máquina foi fabricada em 2016 e oferece uma configuração compacta, mas altamente funcional, para a produção profissional de etiquetas. Com uma largura de trabalho na classe de 320 mm, transporte de material controlado por servo, corte com registro e várias posições de enrolamento, a máquina representa uma solução atrativa para fabricantes de etiquetas que procuram um sistema de acabamento flexível para materiais de etiquetas impressos digitalmente ou convencionalmente. A máquina está atualmente instalada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. _____ DETALHES DA MÁQUINA Fabricante: CMC Maschinenbau GmbH Modelo: PROFI-LINE R-320 Tipo de máquina: Máquina rotativa para corte / acabamento de etiquetas Ano: 2016 Número da máquina: 100 586 Largura de trabalho: aprox. classe 320 mm Alimentação elétrica: 400 V Frequência: 50 Hz Potência instalada: 20,5 kW Velocidade máxima da máquina, conforme placa da máquina: 90 m/min Pgjdpfx Akez Ea N Rorjt Peso da máquina: aprox. 1.800 kg Marcação CE _____ SISTEMA DE CORTE A máquina está equipada com uma seção de corte rotativa profissional, adequada para o acabamento de materiais de etiquetas autoadesivas impressos. O equipamento visível inclui: • Estação de corte rotativa • Sistema de cilindro magnético • Cilindro de contrapressão • Pressão de corte ajustável • Estrutura de corte resistente • Transporte de material controlado por servo • Produção controlada por registro • Adequada para fitas de etiquetas impressas • Separação de matriz/resíduos A máquina é particularmente adequada para o acabamento de etiquetas impressas digitalmente, onde é necessário um registro de corte preciso. _____ CONTROLE DE REGISTRO A máquina está equipada para operação com controle de registro, permitindo que o processo de corte siga o material pré-impresso. Isso torna a máquina adequada para: • Produção digital de etiquetas • Etiquetas impressas por flexografia • Materiais autoadesivos pré-impressos • Acabamento de etiquetas em tiragens curtas e médias O sistema controlado por servo ajuda a manter um posicionamento estável da fita durante a produção. _____ MANUSEIO DA FITA A máquina está equipada com um extenso percurso da fita e vários componentes de manuseio da fita. Visível na máquina: • Sistema eletrônico de guia da fita • Sensor de guia da fita • Vários rolos de guia • Alimentação controlada do material • Tensão da fita ajustável • Eixos pneumáticos • Várias posições de enrolamento/enrolamento de resíduos O sistema de guia da fita contribui para o alinhamento preciso do material antes e durante o processo de corte. _____ DESENROLAMENTO A máquina inclui uma seção de desenrolamento profissional para produção com alimentação em rolo. As características visíveis na máquina incluem: • Eixo de desenrolamento pneumático • Manuseio de material com alimentação em rolo • Tensão da fita controlada • Percurso da fita ajustável • Sistema de guia de material A máquina é adequada para materiais autoadesivos típicos para etiquetas, papel e filmes. _____ ENROLAMENTO

Condição: bom (usado), Fabricante: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modelo: PM Wiska 30-25 D Número de série: M0793 Fabricado em: Alemanha Ocidental (Kelberg / Eifel) Tipo: Extrusora de plástico monorrosca Documentação: Incluída (manual original em alemão e correspondência de 1987) Condição: Usado, completo e funcional Localização: Ivanka pri Nitre, Eslováquia Detalhes técnicos (aprox.) Diâmetro da rosca: 30 mm Relação L/D: 25 D Motor de acionamento principal: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Alimentação elétrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz Tensão de comando: 220 V Sistema de refrigeração: Canhão refrigerado a ar com zonas de aquecimento Quadro elétrico: Incluído, completo com relés, disjuntores e instrumentos analógicos Descrição Extrusora monorrosca compacta para laboratório ou produção de pequena escala, fabricada pela Plastik-Maschinenbau GmbH na Alemanha Ocidental. Projetada para processamento de termoplásticos, testes de materiais ou linhas de extrusão de pequena capacidade (por exemplo, tubos, perfis ou aplicações de revestimento). Acompanha quadro elétrico original, manômetro e documentação. Pgsdpfx Akjxu E E Serot Completa, tanto mecanicamente quanto eletricamente; requer apenas partida/instalação padrão.

Condição: muito bom (usado), Elevador para pilhas de papel MZE Diplomat SHPA 175 × 130 O equipamento está em perfeitas condições. Acionamento hidráulico, unidade hidráulica do tipo mais recente. Pgsdpfxjztn A Dj Akrst Alimentação elétrica: 400 V Ciclo de elevação controlado por painel, operação rápida. Capacidade: 1500 kg. Dimensões da palete/folha: 1750 × 1300 mm.

Condição: usado, Dispositivo de Rotação Gunter Seibold Dispositivo de Rotação para Bobinas HTS – acionamento de velocidade continuamente variável (Tipo S05082) Descrição: Dispositivo de rotação profissional para suporte e rotação de bobinas HTS com núcleo de enrolamento. Desenvolvido para distribuição uniforme de resina bicomponente durante o processo de cura. Ideal para ambientes de desenvolvimento, laboratório ou produção com bobinas de supercondutores de alta temperatura. A forma de enrolamento é aquecida eletricamente, a alimentação de energia é feita diretamente na forma (não incluída no fornecimento). A máquina destaca-se pelo controle preciso, fácil operação e design de fácil manutenção. Equipamento técnico Base sólida da máquina: construção soldada de tubos quadrados com parafusos de ajuste e âncoras de fixação ao solo Acionamento: Motor trifásico com redutor planetário (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fases) Velocidade de rotação continuamente ajustável (0,2 – 100 min⁻¹) Partida e parada suave via inversor de frequência (controlador de 4 quadrantes) Freio eletromagnético por mola (parada segura em caso de falta de energia) Sentido de rotação reversível (direita/esquerda) Painel de operação: Touch panel de 5,7" para configuração da velocidade, direção, rampas, tempo ou número de rotações Botão de emergência ergonomicamente integrado 2 entradas analógicas programáveis Elétrica & Quadro de controle: Controle integrado na base da máquina Alimentação de 400 V / 230 V, tensão de comando 24 V DC Disjuntores automáticos, diferencial 30 mA Tomadas: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Quadro elétrico com sistema de climatização Aterramento completo e descarga estática do eixo principal Luminária de trabalho ajustável em altura e inclinação Características / Valores Diâmetro máximo da bobina: 1.500 mm Passagem máxima da bobina: 1.700 mm Altura dos centros acima do solo: 1.100 mm Carga máxima no prato de fixação: 500 kg Prato de fixação Ø 600 mm, 4 ranhuras T (DIN 650) Faixa de rotação: 0,2 – 100 min⁻¹ (contínuo) Torque: 775 – 539 Nm Tensão de operação: 400 V / 50 Hz Tensão de comando: 24 V DC Potência instalada: 11 kW Corrente nominal: 32 A Cores (segundo RAL) Máquina base: Azul (RAL 5010) Partes móveis: Amarelo (RAL 1021) Painel de controle / Quadro: Cinza claro (RAL 7035 / 5010) Peso: aprox. 1800-2000 kg Pedpfszil R Rex Akrjgt Estado: usado Conteúdo da entrega: (ver foto) (Alterações e erros nas informações técnicas reservados!) Estaremos à disposição para responder a outras perguntas por telefone.

Condição: usado, Designação da máquina: Dissolvente Fabricante: Schneider Maschinenbau Gmbh Tipo: SHDC15 KWFU Ex Ano de construção: 2010 Velocidade: 150 - 1500 rpm Material: aço inoxidável Acionamento do motor: 22,55 kW Conceção: Proteção contra explosão: II 2 / 3 D c T120°C Capacidade total: aprox. 900 litros Contentor de 900 litros Partes em contacto com o produto: Aço inoxidável Equipamento: Extensível hidraulicamente Dimensões: Altura da máquina aprox.: 3100 mm, (parte superior estendida) Comprimento, com contentor, aprox.: 2200 mm, largura com pinça aprox.: 1800 mm, pinça aberta Peso, sem contentor, aprox.: 1600kg Carga de fundação aprox.: 6000 kg / m3 Peso vazio: 1600 kg Técnica. Documentação técnica: Sim em PDF Acessórios: Recipiente de mistura de aço inoxidável, disco dissolvente: diâmetro 450 mm, conversor de frequência Pgedpjrmmk Usfx Akret Condição: Usado Preço: A pedido

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Sistema de quatro pontos para o enchimento de latas e garrafas de grande capacidade. Máquina (opcional): Enchidor de sifão Potência: 100 W Pontos de enchimento: 4 Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Comprimento: aprox. 1,3 m Largura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Pgedpfxjztzcqs Akret Formatos: Latas de festa de 5 litros; Sifão de cerveja de 2 litros Equipamento: Os recipientes são pré-tensionados; tubos CIP

Condição: usado, Detalhes técnicos: Peso: aprox. 80 kg Dimensões da máquina aprox. CxLxA: aprox. 077 x 0,45 x 0,5 m MÁQUINA DE ESCOVAÇÃO para rebarbação / escovação de extremidades de tubos / tubos de perfil soldados / corpos de tubos na parte frontal Psdpfx Akowiu Smjrsgt *

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 6034, curso do eixo X: 7 200 mm, curso do eixo Y: 450 mm, curso do eixo Z: 590 mm, avanço rápido eixo X: 50 m/min, avanço rápido eixo Y: 25 m/min, avanço rápido eixo Z: 25 m/min, potência nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2 900 mm, comprimento total: 12 500 mm, largura total: 4 810 mm, peso total: 14 000 kg, velocidade do fuso (min.): 100 rpm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, pressão de funcionamento: 7 barra, A BZ 7000 é destinada exclusivamente para fresar, furar, escarear, mandrilar e cortar roscas em metais, alumínio, plástico e madeira (aglomerado e madeira maciça). Centro de usinagem CNC URBAN BZ 7000 • Ano de fabricação: 04/2008 • Controle: Comando ferroviário HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 eixos • Cursos dos eixos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Área de trabalho X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Equipamento · Estrutura base robusta em construção soldada, · Guias de trilho com esferas em todos os eixos, · Unidade de fuso de fresagem: 100 - 12.000 rpm, interface para ferramentas SK 40, Acionamentos: · Eixo X (50 m/min) por transmissão de cremalheira, · Eixos Y/Z (25 m/min) por fuso de esferas, · Eixo B 9000°/min · Painel de operação giratório, · Lubrificação central automática, · Troca automática de ferramentas acompanhando o movimento para 12 porta-ferramentas SK 40, · Sistema de refrigeração por emulsão, · Luz de máquina, Psdpfjyzxfnox Akrogt · Grade de segurança, · Manípulo eletrônico integrado ao painel de controle, · Gavetas para cavacos, · Scanner a laser · Lubrificação mínima Dados técnicos · Conexão de ar comprimido: R 3/8" / 6 bar · Conexão do equipamento: R 1/4" · Pressão de trabalho: aprox. 6 bar · Consumo de ar por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar · Conexão elétrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tensão de comando: 24 V CC · Avanço rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avanço infinitamente variável: 0 - 5000 mm/min · Troca de ferramenta: trocador rotativo com 12 posições SK 40 · Interface para ferramenta: SK 40 · Aperto de ferramenta: hidráulico · Sistema de refrigeração: emulsão, 300 l · Rotação do fuso: 100 - 12.000 rpm · Correção de rotação: 80 – 120 % · Capacidade de furação em St 60 / Alumínio: até 28mm Ø · Capacidade de corte de rosca em St 60 / Alumínio: até M24 · Sistema de medição de posição: encoder / sistema de medição linear · Precisão de posicionamento: 0,025 mm · Repetibilidade: 0,015 mm · Controle: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 eixos controlados · Interface de dados: V 24/RS - 232 - C · Cursos dos eixos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Área de trabalho X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Espaço necessário com grade de segurança: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso da máquina com acessórios: aprox. 14 t · Emissão de ruído: nível médio de pressão sonora 79 dB (A)