Construction Project Srb Fábricas De Produção De Pellets comprar usado (50 064)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, O projeto de construção SRB - Vranje atua na fabricação de equipamentos completos para pelotização com capacidade de 500 kg/h a 6 t/h. Gedpfxjxqd T He Ah Aeka Fabricamos os seguintes equipamentos: - Caldeiras - Secadores - Silos - Misturadores com condicionador - Moinhos - Resfriadores de pellets - Prensas - Transportadores de correia - Misturadores - Sistemas de despoeiramento - Trituradores Todos os nossos equipamentos possuem 1 ano de garantia. Suporte técnico 24h. Prestamos os seguintes serviços: - Montagem de equipamentos - Diagnóstico - Serviços de manutenção - Manutenção de linhas - Treinamento de operadores - Start-up de plantas Todas as solicitações podem ser enviadas por e-mail ou por telefone em dias úteis das 09h às 17h.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Venda de linha de produção de pellets totalmente funcional. Gsdpfx Ahew Ry U Io Ajka

Ano de fabrico: 2011, condição: quase novo (usado), Por favor note que toda a fábrica com terreno e edifícios está à venda! Lista de dispositivos para a linha de produção de pellets nº 1 (com uma linha de secagem) N.º Conjunto de nomes de dispositivos. Descrição LINHA DRYER: - alimentador de fardos - comprimento 9m - Triturador Rotogrin RSC B 36-132 - raspador de corrente de matéria-prima húmida - comprimento 12m - Transportador de rosca de matéria-prima húmida V500 - 4 kW - ciclone de secagem com um doseador rotativo - 4 kW - exaustor do secador - 55 kW - um fogão com uma chaminé de emergência - 2,2 kW - SBP-2500 secador de tambor - 5,5 kW - sistema de dosagem de combustível com um recipiente + queimador - 5,9 kW - sistema de detecção de ignição - sistema extintor - instalação eléctrica, sistema de sensores, cablagem - armário de controlo e automatização Picador de palha Passat 3 x 15 kW Moinho de batedores ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filtro JESMA EFF 64/2400 WB com ventilador 4 bar Tanque amortecedor com alimentadores Condicionador ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulador PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Sistema de Lubrificação Automática de Roletes Arrefecedor de pellets Screener MOGENSEN G 1014 Um conjunto de vias de transporte para a linha de produção (alimentadores pneumáticos, raspadores e transportadores de baldes Sistema de detecção de faíscas MINIMAX com unidade de controlo Painel de controlo com software Armários de potência e controlo, cablagem Lista de dispositivos para a linha de produção de pellets nº 2 N.º Conjunto de nomes de dispositivos. Descrição Alimentador de fardos - Comprimento 9 m Rotogrin RSC B 36-132 helicóptero Moinho de batedores ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm JESMA EFF 64/2400 WB filtro com ventilador - 4 bar ANDRITZ CM 1101 condicionador 11 kW, 750 rpm ANDRITZ PM 30 granulador + sistema de lubrificação - 315 kW, 1500 rpm Alimentadores pneumáticos desde o moinho do martelo até ao filtro Gksdpfxoim I Rus Ah Aja Armários de potência e controlo, cablagem

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Linha de produção de pellets à venda! Capacidade – 4 t/h com duas prensas! Atualmente em produção – uma prensa de 132 kW. Caldeira dupla com secador de 2 t/h (cada). Todos os outros detalhes estão nas fotos! Gjdpfxozhichs Ah Aoka

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Fábrica de pellets – linha completa – totalmente automatizada Prensa Salmatec Moinho de martelos Rematec Secador de correia Enfardadeira VAI Resfriador Peneira Paletizador Gedezg Eudepfx Ah Aeka Menos de 1.000 horas de produção – certificada Possibilidade de reinstalação no local Possibilidade de formação de operadores no local

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Oferecemos esta linha tecnológica – produção de pellets a partir de resíduos vegetais (casca de girassol) BART-M SRL OGM 1,5, ano de fabricação 2020, em estado usado. Fabricante: BART-M SRL Modelo: OGM 1,5 Ano de fabricação: 2020 Estado: usado Categoria: 34 Produtividade: 800 kg/hora Peso kg: 6800 Dimensões mm: Comprimento: 5385 Largura: 4400 Altura (sem tubos de escape): 6935 Gkodpfx Aheztaaho Aja Tração: elétrica Desempenho energético: Potência instalada acumulada kW: 150 Tipo de corrente: Alternada Frequência da corrente Hz: 50 Tensão da rede V: 220/380 Desempenho agrotécnico: Quantidade admitida de matéria-prima não granulada: 2% máx. Humidade admitida dos grânulos resfriados: 12% máx. Características técnicas do produto acabado: Poder calorífico dos grânulos Mj/Kg: 14-19 (resíduos vegetais) Kw/kg: 3,89-5,27 Diâmetro mm: 6-8 Comprimento mm: 40 Se tiver alguma questão adicional ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em ligar-nos.

Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de peletização hidráulica totalmente automática P System com sistema de peletização hidráulica patenteado. Rolo único, operado hidraulicamente, com sistema exclusivo de detecção de carga. Possui injeção automática de óleo vegetal no arranque e paragem. Gedpfszcf Dlox Ah Aeka Produção nominal contínua de 350 kg/h (pico de 500 kg/h) - Totalmente automática, opera sem intervenção humana. Na configuração atual trabalhou 12 horas ininterruptas em paralelo com a produção de toras, mas pode operar continuamente, se necessário. A linha inclui o seguinte: Contentor de fundo móvel de 50m³ com tampa operada hidraulicamente. Janelas de visualização do nível de material e sem-fim transversal de descarga. Sem-fim de descarga inclinado com separador magnético. Moinho de martelos de primeira etapa para material até P16 (G30). Transporte pneumático para mini silo. Central de distribuição Mini silo com agitador hidráulico. Equipado com ciclone e ventilador de transferência. A unidade possui uma porta adicional coberta com plato de vedação, permitindo a adição de outro módulo de peletização. Moinho de martelos de segunda etapa e válvula rotativa controlados pelo módulo de peletização. Módulo de peletização P300 - 30kW com sistema de controlo PCL. Todos os motores, exceto o principal, são hidráulicos e controlados pelo módulo de peletização. O sistema inclui sensor de humidade que injeta água no segundo moinho de martelos para controle da qualidade dos pellets. A temperatura da matriz é monitorizada por sonda e controlada por injeção de ar comprimido. Sistema de lubrificação automática no arranque e paragem. Sem-fim de 6m para resfriamento e peneiramento de descarga. Os pellets são transportados, resfriados e peneirados por poeira através de sem-fim hidráulico. Unidade de extração dupla de ar filtrante. A linha está em bom estado e acompanha um conjunto de peças sobressalentes, matrizes e rolos. Unidade de controlo PCL e redutor do motor principal foram substituídos há pouco mais de um ano. Está bem assistida e pode ser demonstrada em funcionamento, se necessário, com o seu material. Não incluído na oferta, mas disponível mediante solicitação: - Silo de pellet de 4000L em chapa galvanizada com tremonha pneumática. - Unidade de ensacamento semi-automática, capacidade de 5kg a 30kg. - Seladora térmica para sacos plásticos. - Equipamento para teste da qualidade do pellet. - Elevador de canecas de 5m da Perrys of Oakley.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE PELLET 6 t/h Pisos hidráulicos - duplo para madeira dura e macia Tapete transportador de 12m com separador magnético para aparas Dois moinhos de martelos de 130 kW cada para material húmido Gkodpfx Aeqy Hcdeh Aea Duas vigas com piso hidráulico antes do secador de tambor Secador para tambores de 12 m Caldeira FIEDLER 3,5 MW Refinador 250kW com ventilador de transporte e filtro Silos bin ZEPI para material seco Transportador Z ZEPI sobre três silos para peletizadora 0qe0k Pelotizadora TRI ZEPI ZPM600 com 200kW (2pcs) e 160Kw Moinho de pellets ano de produção 2015 (duas unidades) Tapete transportador de 10m para bola quente, condicionador e sistema de aspirina peneira vibratória Sistema de embalagem ESSEGI (ITA) 2019 Sistema de paletes ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema de deteção de faíscas Grecon Sala do quadro elétrico para o equipamento completo Linha em funcionamento, capacidade 6-7 t/h

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, Fábrica completa de produção cerâmica à venda! A fábrica é composta por: 1. ROBÔ DE ESMALTAÇÃO GAIOTTO GA2000, MODELO RAG-GA2000 AXES, ano 2007 2. FORNO TURBO COMPACTO MC 16, MODELO MC16 SAFF FORNI, ano 2006 3. FORNO TURBO COMPACTO 12F, MODELO MC12, SAFF FORNI, ano 2006 4. SECADOR JULIUS LIPPERT, MODELO KTRO, ano 1972 5. PRENSA GEBER NETZCH VPPS, ano 1972 6. BATERIA DE MOLDAGEM BLOWTHERM, MODELO IH/AR 125, ano 2010 7. PRENSA PALAZZETTI - VICENTINI, MODELO HPO 1400, ano 2006 8. FORNO DE CÂMARA SAFF - TURBO COMPACTO 25M3, MODELO 25M3 SAFF FORNI, ano 2007 9. ROBÔ DE ESMALTAÇÃO GAIOTTO GA 900, MODELO GA 900 EV, ano 2000 10. SECADOR BRAGANTI 11. MODELO MCZ PARA PRENSA 1. SECADOR SACMI ESPANHOL, MODELO SACMI RRL 90, ano 1999 2. LINHA AUTOMÁTICA DE ESMALTAÇÃO (EN.CO), ano 2013 3. PRENSA HIDRÁULICA SACMI, MODELO PH 557, ano 1992 4. FORNO RULI KEMAC EK 17, MODELO EK 17, ano 1999 5. FORNO DE CÂMARA SAFF FORNI TURBO COMPACT 16MC, ano 1996 6. MESA DE CORTE FORNATON, ano 2012 7. CARRO DE TRANSPORTE DE TIJOLOS 8. FORNO DE CÂMARA TURBO METANO 12M3, MODELO TURBO, ano 2006 9. MOEDOR DE MADEIRA HOLZKRAFT KSO 1500, MODELO KSO 1500, ano 1993 10. CORTADOR BRA Gkedpfx Ajzbtvajh Aea 1. LINHA DE PRODUÇÃO PARA MATERIAIS REFRATÁRIOS. TECNOLOGIA DE PRENSA SECA, ano 1980 2. PRENSA DE PRENSAGEM A SECO LAEIS HPF 400, MODELO HPF 400 3. FORNO REIDHAMMER HWU 10, MODELO HWU 10 4. MISTURADOR PARA PREPARAÇÃO DE MASSA 5. TRANSPORTADOR DE MASSA ATÉ A PRENSA 6. PLATAFORMA ELEVATÓRIA HIDRÁULICA

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), Detalhes Zechnical : - Ano - 2011 - Capacidade - 3,2 t/h - El Power - 600 kw A linha consiste : - Moinho de martelos grosseiros (110 kw ) - Transportador para madeira em pó - Fornalha Unidade de alimentação automática - Forno de 1,5 MW - Secador - três passes Godpfx Aoipt Dleh Aska - Ciklon e silo para pó seco - Moinho Fine Hammer ( 110 kw ) - Cabeça da prensa de silo - Pellet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pellet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pára-choques de pellets até mais fresco - Refrigerador - Seave - 2 x capacidade de silo 100 t - 2x transportador de pellets ( um para embalagem de sacos grandes 1000 kg, e outro para sacos pequenos 15 kg ) - Unidade de embalagem automática - Robô para paletização - ferramentas de reserva ( matrizes ) Fábrica ainda montada e em produção !!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Oferecemos esta nova prensa para pellets com linha de embalagem, ano de fabricação 2023. Fabricante: Artmash (Ucrânia) Ano de fabricação: 2023 Capacidade produtiva: 700-900 kg/h Matriz: 6 mm Condição: novo (produzido 10t para teste) ID de categoria: 917 Gjdpfszh Hd Njx Ah Ajka ID de tipo: 2701 Tipo: prensa para pellets com linha de embalagem Se tiver alguma dúvida ou necessitar de informações adicionais, por favor envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2015, Paletizador e embalador de paletes Capacidade 100 kg / h Usada, sem garantia Esta máquina está localizada em Tata, Hungria. O que é Pellet? Os pellets são um biocombustível natural produzido a partir de resíduos agrícolas e florestais, como a serradura seca, comprimidos em pequenos cilindros com um diâmetro de alguns milímetros. É possível obter um produto compacto sem aditivos nem produtos químicos. Vantagens dos pellets? Gkedpfx Ahotw Szao Aoa Entre as vantagens mais importantes: sustentabilidade ambiental (redução da desflorestação e das emissões de gases com efeito de estufa); produção barata e compra acessível. E, devido ao processo de prensagem, o poder calorífico dos pellets é aproximadamente o dobro do da madeira para o mesmo volume.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A Bio Machines projeta linhas de produção, máquinas industriais e presta serviços de montagem há mais de 20 anos. Oferecemos tanto linhas de produção completas quanto máquinas individuais, adaptadas às suas necessidades. Nossas soluções incluem: - Linhas de produção de pellets - Linhas de produção de briquetes - Sistemas de secagem: rotativos e de correia - Moinhos de martelo - Transportadores de piso móvel (moving floors) - Silos para ração - Picadores de madeira - Transportadores de corrente, de caçamba, helicoidais e de correia - Ciclones - Silos de armazenamento - Resfriadores de pellets - Peneiradores para serragem e pellets Gjdpfxjylm Tys Ah Aoka - Máquinas de embalagem para sacos pequenos e grandes - Linhas de paletização de sacos E muitos outros equipamentos especializados.

Condição: usado, Linha de produção de pellets totalmente montada e em funcionamento, com capacidade de até 3 toneladas por hora, está à venda. A fábrica foi pouco utilizada – foram produzidas apenas 16.000 toneladas – e encontra-se em excelente estado técnico e visual. Ideal para produção profissional de pellets a partir de biomassa de madeira, agrobiomassa ou outros materiais brutos. Não são necessárias instalações adicionais para a montagem da planta, pois a prensa de pellets já está integrada no contêiner. A linha inclui: - Prensa e moinho: Salmatec Maxima 700 – qualidade alemã confiável, com alta eficiência e estabilidade operacional prolongada. - Equipamentos de transporte e dosagem: Rematec – alimentação de material robusta e precisa em todas as etapas. Gsdpfx Asx S Egmoh Ajka - Tenda de abrigo. - Equipamentos adicionais: ciclones, peneiras, resfriador, painel de controle, etc. Todos os arquivos DWG e desenhos das fundações dos equipamentos estão disponíveis. Principais vantagens: - Alta capacidade de produção – até 3 t/h. - Componentes de alta qualidade de fabricantes europeus. - Adaptável para uso com diferentes matérias-primas. - Linha operacional – funcionamento pode ser demonstrado. - Disponibilidade imediata.

Condição: usado, Linha completa de produção de pellets com capacidade máxima de até 5 toneladas por hora (limitada pela capacidade do secador). Prensas de Pellet (3 unidades): • CPM 7122 • CPM 7922-2 • CPM 7930-4 (apenas ~200 horas de trabalho) Moinhos de Martelo (3 unidades): • Maier para material úmido • Maier para material seco • Kamas para produção de material de queima Sistema de Resfriamento: • Resfriador de pellets CPM Informações adicionais: • Sistemas elétricos e de controle totalmente integrados em módulos contêinerizados • Linha de produção em operação há aproximadamente 2 anos Componentes e potências: • Transportador de correia, tremonha de recebimento: 4 kW • Secador: tremonha de recebimento/distribuidor: 2,2 kW • Correia transportadora, tremonha de recebimento: 2,2 kW • Rosca transportadora para secador rotativo: 2,2 kW • Secador rotativo: 7,5 kW • Ciclone principal: 90 kW • Ciclone de cabeça: 7,5 kW • Exaustor do ciclone: 18,5 kW • Sluice do ciclone 1: 2,2 kW • Sluice do ciclone 2: 0,55 kW • Sluice do ciclone 3: 0,55 kW • Rosca dos ciclones 1-3: 3 kW • Moinho de martelo Maier: 160 kW • Moinho de martelo para queimador Kamas: 110 kW • Moinho de martelo para cavacos de madeira Maier: 132 kW • Rosca para elevador: 4 kW • Elevador para pulmão de espera: 7,5 kW • Pulmão de espera alto/baixo: 8/4,5 kW • Transportador tipo raspador para as prensas: 2,2 kW • Rosca para moinho de pó: 2,2 kW Prensa CPM 1: • Modelo: 7122 • Motor principal: 160 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Lubrificação a graxa: 0,18 kW Prensa CPM 2: • Modelo: 7922-2 • Motor principal: 250 kW / 200 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação com inversor de frequência: 2,2 kW Gkjdpfeyvz Afsx Ah Aja • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Rosca de alimentação: 4 kW Prensa CPM 3: • Modelo: 7930-4 • Apenas 200 horas de trabalho • Motor principal: 250 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Trocador de óleo: 2,2 kW • Lubrificação a graxa: 0,18 kW • Transportador para pellets quentes: 2,2 kW • Correia transportadora para o resfriador: 2,2 kW • Resfriador de pellets, descarga: 1,5 kW • Exaustor do resfriador de pellets: 11 kW • Exaustor para sucção: 5,5 kW • Elevador: 2,2 kW • Correia transportadora: 1,5 kW • Correia transportadora: 4 kW • Ventilador de ar para combustão: 45 kW • Ventilador de transporte: 22 kW • Ventilador de transporte: 11 kW • Filtro do silo: 0,04 kW • Ventilador do filtro: 4 kW • Rosca do silo de pó: 2,2 kW • Motor de acionamento do silo de pó: 1,1 kW • Bomba de óleo: 1,5 kW • Rosca dosadora: 0,75 kW • Alimentador sluice: 0,37 kW

Condição: usado, Linha de granulação e embalagem. Modelo: HM700E PRO 11KW Ano de fabricação: 2022 Inclui: - Moinho de martelo – triturador - Misturador de cavacos - Alimentador de cavacos - Granulador - Mesa vibratória - Correia transportadora (transportador de esteira) - Silo para pellets com equipamento de embalagem - Seladora de sacos e medidor de umidade dos cavacos Moinho de martelo com ciclone Motor: 11 kW / 400 V Produtividade: 300 – 700 kg/h Peso: 360 kg Soft start instalado Sistema de corte com 16 martelos Misturador de cavacos: Volume: 1,0 m³ Alimentador de cavacos: Motor: 3,3 kW / 380V Alimenta até 800 kg/h Granulador: Motor: 22 kW / 380V/50Hz; Produtividade: 300 – 700 kg/h Peso: 590 kg Soft start instalado Mesa vibratória: Peso: 90 kg Gedpexcy D Eefx Ah Aeka Correia transportadora (transportador de esteira): Dimensões: 5 m × 0,4 m Equipamento de embalagem automatizado: Dimensões: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volume: 1,5 m³ Embalagem em sacos: 1 – 50 kg Equipado com dois tipos de balanças Seladora de sacos 220V Medidor de umidade

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. Gjdpeq N Ud Ijfx Ah Aska - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: novo, Comprimento máximo da peça de trabalho: 5150 mm Cabeçal de fresagem: 1 unidade Motor principal: 16 kW Controlo: Beckhoff CNC Número de eixos: 5 Centro de maquinação CNC Masterwood Project 385 WL, MÁQUINA NOVA A solução versátil para: Janelas, arcos e portas Construção interior Estruturas de pilares e travessas Maquinação em 5 eixos de todos os tipos Descrição detalhada no ficheiro PDF em anexo! DESTAQUES: - Área de trabalho: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm Gkedpfsd Ih Htsx Ah Aja - 1 unidade de cabeçal de alta potência de 5 eixos, 16 kW, montado em rolamentos duplos com encaixe HSK 63 F - Cabeçal de perfuração instalado permanentemente com 19 cabeçais de perfuração com 7 cabeçais de perfuração vertical que podem ser selecionados individualmente na direção X com 6 cabeçais de perfuração vertical que podem ser selecionados individualmente na direção Y com 2 cabeçais de perfuração horizontal duplos na direção X e 1 cabeçal de perfuração horizontal duplo na direção Y Unidade de serra integrada no cabeçal de perfuração - Trocador de ferramentas tipo carrossel com 22 posições e espaçamento de grelha de 102 mm - Trocador de ferramentas tipo carrossel com 16 posições e espaçamento de grelha de 102 mm - Magazém de ferramentas linear de 4 posições - Grampos especiais para peças de janela e porta retas - Grampos especiais para elementos de janela e porta redondos - 24 unidades de grampos a vácuo para construção interior - Bomba de vácuo - Transportador de aparas - Software de design abrangente para construção interior, processamento de painéis, bem como para janelas e portas: Masterwork: WOP 2D para aplicações padrão de processamento de painéis/construção interior, com função adicional de conexão Lamello Master 3D Nível 2: para maquinações mais complexas, opcionalmente expansível para interpolação completa em 5 eixos MasterWindow: Software de design de janelas e portas integrado o que significa que a máquina não precisa (mas pode, naturalmente) ser controlada com software externo específico do setor. VÍDEO mostra a produção de 4 peças de asa numa única fixação, com maquinação completa, incluindo a produção de perfis para vidros. União de canto híbrida. Naturalmente, todos os tipos comuns de uniões de canto podem ser produzidos na máquina. MAIS OPÇÕES DISPONÍVEIS SOBRE PEDIDO! Teremos todo o prazer em fornecer também ferramentas adequadas para a máquina. (Especificações técnicas segundo o fabricante - sem garantias!)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Triturador de mandíbula para trituração de pedra e minério em pedreiras e campos de mineração Modelo: PE600X900 Tamanho máximo de entrada: 500mm Capacidade: 80-135 t/h Motor: 75KW Peso: 15T Além desses modelos, também temos outros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, e também temos triturador de impacto, triturador de cone, triturador de martelo, triturador vsi, mais importante, também podemos fornecer planta completa de triagem de trituramento de pedra com capacidade 30-1000 t/h, bem-vindo a contactar-nos para mais detalhes se você quiser um modelo diferente ou o outro tipo de máquina de trituração. Pode deixar-nos uma mensagem se precisar de um modelo diferente ou de um tipo diferente de triturador. Gedsq H Shcopfx Ah Aeka

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de fabricação de pellets STOZA s.r.o., em muito bom estado, ano de fabricação 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Ano de construção: 2014 Estado: muito bom Gkedpey Ah Nfsfx Ah Asa ID da categoria: 659 Tipo: Linha de fabricação de pellets Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, Linha de produção para pré-fabricação de paredes / painéis de teto / telhados em estrutura de madeira - BOOSTON MACHINERY – Oferta refere-se a uma linha de produção de 9m de comprimento (disponíveis outros comprimentos de 3m a 15m) Somos fabricante - oferecemos linhas de produção completas / equipamentos / mesas borboleta / mesas rotativas / estações de trabalho para a pré-fabricação de paredes de madeira, destinadas a fábricas de casas pré-fabricadas, modulares e fabricantes de estruturas de madeira. O conjunto oferecido permite a realização de todo o processo produtivo: desde a montagem da estrutura, passando pelo revestimento das paredes, rotação do pré-fabricado, até o transporte dos elementos prontos. Composição da linha de produção: 1. Estação de trabalho ER-00R/900 Mesa de montagem para fabricação de estruturas de madeira equipada com rolos de transporte acionados pneumaticamente. Parâmetros: * comprimento: 9000 mm * largura total: 3600 mm * altura de trabalho: 700 mm * 2 linhas de rolos com elevação pneumática Aplicações: * montagem de estruturas de parede * posicionamento de elementos construtivos * transporte de pré-fabricados entre as estações 2. Conjunto de cilindros prensa SD-01 Conjunto de 6 cilindros prensa destinados à estação ER-00R. Parâmetros: * quantidade: 6 peças * força de prensagem: 140 kg sob 8 bar Aplicações: Gkedpfezc Uwbjx Ah Aja * prensagem de elementos construtivos durante a montagem * estabilização do pré-fabricado durante a fixação e montagem 3. Ponte de material MT-01 Ponte móvel para transporte de placas e elementos construtivos. Parâmetros: * capacidade de carga: 800 kg * rodas giratórias 360° * deslocamento manual entre as estações Aplicações: * transporte de placas construtivas * transporte de materiais entre as estações de trabalho 4. Mesa borboleta ER-03H/900 com acionamento hidráulico Estação destinada à rotação de paredes pré-fabricadas e estação de trabalho separada para a montagem da estrutura e revestimento (asa nº 1) - Asa nº 1 Parâmetros: * comprimento: 9000 mm * largura: 3600 mm * altura: 700 mm * carga máxima: 2500 kg * 3 linhas de rolos com elevação pneumática Aplicações: * montagem e transporte de pré-fabricados * rotação de paredes - Asa nº 2 Parâmetros: * comprimento: 9000 mm * largura: 2300 mm * altura: 700 mm Equipamento: conjunto de pinos de roletes para transporte vertical de pré-fabricados para carrinhos de transporte 5. Conjunto de carrinhos de transporte WP-01 Conjunto de 3 carrinhos de transporte para receção de paredes prontas. Parâmetros: * altura de apoio ajustável * capacidade máxima do conjunto: 2500 kg Aplicações: * receção dos pré-fabricados prontos * transporte de paredes na posição vertical ## Por que BOOSTON MACHINERY? ✔ Somos fabricantes de máquinas – você compra diretamente conosco, sem intermediários. ✔ Possibilidade de ver as máquinas ao vivo em nossa planta de produção e armazém. ✔ Produtos e componentes fabricados na Europa. ✔ 12 meses de garantia de fábrica. ✔ Construção simples, robusta e comprovada, adequada para uso industrial em fábricas de pré-fabricação. ✔ Ausência de sistemas automáticos e eletrônica avançada – mecânica confiável projetada para muitos anos de operação. ✔ Estrutura modular permitindo futura expansão das estações. ## Opções de expansão Fabricamos mesas e linhas de produção nos comprimentos: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Os Britadores de Impacto de Eixo Vertical (VSI) destacam-se entre as máquinas de britagem de rochas devido à sua alta eficiência de britagem e à excelente produção de partículas cúbicas. Desenvolvidos pela CONSTMACH, estes equipamentos para produção de areia são utilizados na fase terciária de britagem para conferir forma cúbica aos materiais provenientes de britadores secundários e para produzir uma elevada proporção de material fino. O sistema oferece desempenho superior no processamento de todos os tipos de minerais e minérios, bem como rochas duras como basalto e granito. Areia de alta qualidade é obtida a partir de materiais com tamanho máximo de alimentação de 45 mm. Os britadores de impacto de eixo vertical permitem facilmente obter o tamanho de produto desejado para diferentes tipos de materiais graças ao sistema de rotor de velocidade variável. Gedpfx Aexqf Ureh Aeka Oferece flexibilidade de capacidade de produção com alta razão de redução, grande tremonha de alimentação e quatro diferentes câmaras de britagem. Além disso, sapatas, bigornas em cromo alto e rolamentos robustos garantem longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de lubrificação independente e o mecanismo opcional para substituição das bigornas maximizam o tempo de atividade. Especificações Técnicas do Britador de Impacto de Eixo Vertical Modelo: VSI-700-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 35 mm Peso: 6.500 kg Potência do Motor: 110 kW Diâmetro do Rotor: Ø700 mm Velocidade do Rotor: 60–70 m/s Capacidade de Produção: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 40 mm Peso: 12.000 kg Potência do Motor: 2 x 160 kW Diâmetro do Rotor: Ø800 mm Velocidade do Rotor: 45–60 m/s Capacidade de Produção: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 45 mm Peso: 14.500 kg Potência do Motor: 2 x 185 kW Diâmetro do Rotor: Ø900 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamanho Máximo de Alimentação: 90 mm Peso: 15.000 kg Potência do Motor: 2 x 200 kW Diâmetro do Rotor: Ø975 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 250–300 t/h Por Que Escolher os Britadores de Impacto de Eixo Vertical CONSTMACH? A CONSTMACH é uma marca globalmente preferida na fabricação de máquinas de britagem de pedra e máquinas para produção de areia graças à sua qualidade de engenharia. Nossos britadores de impacto de eixo vertical oferecem alto desempenho, baixos custos operacionais e longa vida útil. Nossos modelos, que podem ser customizados de acordo com as necessidades produtivas de cada instalação, proporcionam vantagens de fácil manutenção e alta eficiência. A CONSTMACH é sempre a escolha certa para empresas que buscam qualidade, confiabilidade e produção sustentável. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferencial dos profi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção CLT BSP com centro de usinagem CNC Capacidade: aprox. 25.000 m³/ano em operação de 2 turnos Descrição funcional / escopo do sistema: - Alimentação das lamelas longitudinais: alimentação - separação individual - Alimentação das lamelas transversais: alimentação - despaletização a vácuo - alimentação da desempenadeira - Formação e armazenamento intermediário das camadas longitudinais: preparação das camadas longitudinais e estação de retirada Gjdpfxsxzy N So Ah Aoka - Formação e armazenamento intermediário das camadas transversais: buffer de camadas transversais em 2 níveis - estação de retirada de camadas transversais - Área de colocação e colagem: portal de colocação a vácuo - portal de aplicação de cola - mesa de montagem - Prensa BSP: TimberPress X331 - Área de saída após a prensa BSP: carro de deslocamento transversal para as estações de buffer, sistema Reichenbacher e estação de retirada com virador - Centro de usinagem CNC Reichenbacher Blocos brutos BSP (CxLxA): Mín.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Máx.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 camadas Material bruto: Camadas longitudinais (CxLxA): Mín.: 6.000 x 100 x 20 mm Máx.: 12.040 x 280 x 50 mm Camadas transversais (CxLxA): Mín.: 2.000 x 105 x 23 mm Máx.: 3.140 x 285 x 53 mm Preço e mais informações mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Código: 0449 Marca: DE STEFANI Modelo: MV 1 Lixadeira de bordas automática de cabeça única, para bordas e perfis de madeira, madeira maciça, folheada e diversos tipos. Lixadeira para perfis e chanfros com bloco de lixa intercambiável, com inclinação de -15° a +90°. Motor de 2 velocidades, rotações por minuto 710/1420 – Potência 1,3 – 2,5 CV. Gkodpfszmyp Asx Ah Aea Altura de trabalho: 100 mm. Alimentação automática com velocidade variável. Guia de entrada ajustável. Ar comprimido: 6 atm. Diâmetro da saída de exaustão: 100 mm. Dimensões gerais: 2100 x 1600 x 1350 mm (altura). Peso: 950 kg.

Condição: usado, Placa de controle/rastreamento em ferro fundido Comprimento: 1700 mm Largura: 700 mm Espessura: 230 mm Gjdpezqzy Dofx Ah Aoka Altura com pés: 940 mm Peso: 0,8 t