Cormak Mill530 S808N16W10 comprar usado (502)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Chsdpfxoyb Nc Ns Ak Doa Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Codpsyb D Dbofx Ak Dsha Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O secador por refrigeração de ar comprimido CORMAK é um equipamento industrial profissional, concebido para remover eficazmente a humidade, o vapor de água e as partículas de óleo dos sistemas pneumáticos. Ao utilizar uma tecnologia de refrigeração eficiente, o secador por refrigeração garante o funcionamento estável dos equipamentos alimentados por ar comprimido, aumentando a sua durabilidade e fiabilidade. É a solução ideal para empresas que procuram métodos modernos de tratamento do ar em instalações pneumáticas. Principais vantagens do secador de ar comprimido CORMAK: * Sistema de refrigeração avançado: o processo de arrefecimento em duas etapas até ao ponto de orvalho garante a separação eficaz da humidade e das partículas de óleo. * Funcionamento estável em instalações até 10 bar: o equipamento é adequado para utilização em sistemas industriais padrão. * Elevada eficiência: até 7000 l/min, o que torna o equipamento uma solução eficiente para sistemas de ar comprimido médios e grandes. * Design energeticamente eficiente: a utilização de um ventilador de velocidade variável reduz o consumo de energia para apenas 1,37 kW. * Válvula de drenagem de condensado automática: garante a remoção fiável do condensado sem a necessidade de supervisão do operador. * Dimensões compactas e fácil instalação: ideal para modernizar sistemas pneumáticos existentes. Construção e tecnologia: O secador por refrigeração foi concebido para máxima eficiência e durabilidade. Os principais componentes estruturais incluem: 1. Trocador de calor ar-ar: Na primeira etapa do processo, o ar de entrada passa por um trocador de calor, onde é pré-arrefecido pelo ar mais frio que sai do evaporador. Ao utilizar um fluxo de contra corrente, a recuperação de calor aumenta a eficiência energética de todo o sistema. 2. Evaporador do sistema de refrigeração: Na segunda etapa, o ar comprimido é direcionado para o evaporador, onde é arrefecido até à temperatura do ponto de orvalho de 3 °C. Isto resulta na condensação do vapor de água e das partículas de óleo contidas no ar. 3. Separador de condensado: Após o arrefecimento, a mistura de gás e condensado é direcionada para um separador eficiente, onde o condensado é separado e automaticamente eliminado para fora do equipamento. 4. Sistema de controlo da velocidade do ventilador: A tecnologia do ventilador de velocidade variável permite um ajuste inteligente da intensidade do arrefecimento às necessidades reais, o que reduz o consumo de energia e aumenta a vida útil dos componentes. Equipamento: * Válvula de drenagem de condensado automática Csdpfx Akjmt Dcxs Deha * Separador de água e óleo integrado * Ventilador de velocidade variável: ajuste automático às condições de trabalho * Sistema de controlo eletrónico: estabilidade dos parâmetros * Invólucro compacto e durável, resistente a condições industriais Parâmetros técnicos: | Parâmetro | Valor | | :----- | :----- | | Diâmetro da tubagem de entrada/saída (BSP) | 1 1/2" | | Pressão de trabalho máxima | 10 bar | | Temperatura máxima do ar de entrada | ≤ 38 °C | | Temperatura do ponto de orvalho | 3 °C | | Capacidade | 7000 l/min | | Potência | 1,37 kW | | Tensão de alimentação | 230 V | | Dimensões (C x L x A) | 1000 x 550 x 920 mm | | Peso | 95 kg | | Tipo e quantidade de refrigerante | R410a, 900 g |

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A plaina-espessadeira CORMAK PT265 230V, na sua nova versão, é uma máquina para trabalhar madeira tecnologicamente avançada, concebida para utilizadores que exigem precisão, eficiência e um design compacto com alimentação monofásica. O equipamento combina as funções de plaina e espessadeira, oferecendo maior precisão no processamento graças a um inovador sistema de sincronização das mesas. É uma solução profissional para oficinas de artesanato, carpintarias e entusiastas que trabalham com madeira macia e dura. Principais vantagens da máquina * Novo sistema de mesas de trabalho integradas – o ajuste simultâneo da mesa de entrada e da mesa de saída elimina a necessidade de calibração separada. * Construção estável e pesada – um peso de 170 kg e mesas de trabalho largas de ferro fundido minimizam as vibrações e aumentam a segurança operacional. * Motor potente de 2,6 kW (S6) – uma maior reserva de potência permite o processamento eficiente mesmo de madeiras duras. * Conversão rápida de funções – transição fácil do modo de plaina para o modo de espessadeira, graças a um sistema simples de elevação das mesas e da cobertura de extração. * Alimentação de 230V – possibilidade de utilizar a máquina em oficinas sem acesso a uma instalação trifásica. Construção e tecnologia A plaina-espessadeira CORMAK PT265 foi equipada com um conjunto modernizado de mesas de trabalho que funcionam de forma síncrona e mantêm o plano de trabalho definido. Desta forma, evitamos os problemas típicos de máquinas mais antigas, como diferenças de nível que levam a erros no processamento. O veio de três facas com um diâmetro de 75 mm, que gira a 4000 rpm, garante uma alta qualidade da superfície dos materiais processados. Uma régua de alumínio de 700 × 150 mm com escala angular permite o ajuste preciso do ângulo entre 90° e 45°, o que aumenta a funcionalidade da máquina. Precisão e eficiência no trabalho Graças ao ajuste preciso da altura com uma escala clara e à fixação central da mesa da espessadeira na coluna, a espessadeira CORMAK PT265 garante um trabalho estável e repetível. A profundidade de corte é de até 3 mm e a velocidade de avanço de 6 m/min permite um processamento rápido e eficiente. A transmissão eficiente e a estrutura estável afetam o avanço uniforme do material e eliminam o risco de bloqueios ou imprecisões. Equipamento padrão * Veio de facas Ø75 mm com três facas * Sistema moderno de mesas integradas de ferro fundido, lixadas * Régua de guia de alumínio 700 × 150 mm com escala angular * Bocal de sucção Ø100 mm para conexão com um sistema de extração de pó * Sistema de troca rápida de funções de plaina/espessadeira * Manual de instruções * Declaração de conformidade CE Dados técnicos Diâmetro do veio da faca [mm] 75 Rotações do veio da faca [rpm] 4000 Diâmetro do bocal de sucção [mm] 100 Ângulo de inclinação da régua basculante [°] 90 - 45 Número de facas 3 Comprimento do veio [mm] 262 Dimensões da faca [mm] 250x25x3 Largura máxima da plaina [mm] 265 Largura máxima da espessadeira [mm] 265 Altura máxima de plainagem [mm] 180 Profundidade máxima de corte da espessadeira [mm] 3 Profundidade máxima de corte da plaina [mm] 2,5 Velocidade de avanço da espessadeira [m/min] 6 Codpfx Aewu T S Aek Doha Dimensões do guia [mm] 700 x 150 Dimensões da máquina (compr. x largura x alt.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Peso [kg] 170 Potência total do motor S6: 2,6 kW Alimentação 230V Manual de instruções Declaração CE sim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O aspirador de serradura CORMAK FM350 é um equipamento industrial concebido para remover pó e aparas, projetado para um funcionamento eficiente e sem avarias em oficinas de carpintaria. Graças à sua elevada potência de sucção, grande capacidade dos sacos e possibilidade de conectar até quatro máquinas simultaneamente, o FM350 garante controlo total sobre a aspiração, mesmo em ambientes de produção com utilização intensiva. Principais vantagens da máquina: * Motor potente de 3,8 kW (400 V) – garante um funcionamento confiável e contínuo em modo industrial. * Eficiência de 4860 m³/h – aspira eficazmente grandes quantidades de serradura e aparas. * Ventilador metálico para serradura – o rotor de aço durável garante um funcionamento silencioso e sem vibrações. * Estrutura de aço robusta – o revestimento em pó protege contra a corrosão e danos mecânicos. * Pés ajustáveis – permite nivelar o equipamento mesmo em superfícies irregulares. * 6 sacos de 200 l – maior capacidade de resíduos, o que significa que precisa de esvaziar os sacos com menos frequência. * Sistema de troca rápida de sacos – as fivelas de aço permitem a remoção sem o uso de ferramentas. * Possibilidade de conectar 4 máquinas – o divisor de sucção 1 × 180 mm e 4 × 100 mm aumenta a flexibilidade de aplicação. Construção e tecnologia: O modelo FM350 está equipado com um ventilador de aço para serradura e uma estrutura durável, reforçada com elementos adicionais. Os componentes de alta qualidade garantem confiabilidade e resistência à sobrecarga, e o sistema moderno de fixação dos sacos permite uma manutenção conveniente e rápida. Precisão e eficiência no trabalho: Graças à utilização de sacos filtrantes com grande superfície e elevado vácuo de sucção, o aspirador de serradura CORMAK FM350 proporciona excelentes condições de trabalho, mesmo no processamento intensivo. Ar limpo e redução de pó não são apenas sinónimo de maior qualidade, mas também de segurança para o operador. Aplicações: Cjdpfoy Tig Tjx Ak Dsha * Instalações de processamento de madeira – para aspiração de aparas de serras, plainas e tupias. * Oficinas de carpintaria – ideal para trabalho em várias estações. * Instituições de ensino e laboratórios técnicos. * Grandes instalações industriais que necessitam de um aspirador de serradura de alta potência. Equipamento padrão: * 3 sacos de filtro de tecido * 3 sacos de resíduos de tecido * Divisor 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Equipamento opcional: * Abraçadeiras galvanizadas * Filtro de 3 mícrons Dados técnicos: Eficiência de sucção [m³/h] 4860 Volume dos sacos [litros] 3 × 200 Número de sacos 6 Diâmetro das bocas de sucção [mm] 1 × 180, 4 × 100 Dimensões (compr. × larg. × alt.) [mm] 2355 × 590 × 2150 Peso [kg] 125 Potência do motor [kW] 3,8 Alimentação 3 fases, 400 V ATENÇÃO!!! A máquina é proveniente de uma devolução, apresenta sinais visíveis de utilização. Sem garantia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, PARTIDORA DE LENHA PROFISSIONAL DE 8 TONELADAS. Construção robusta e cunha de alta qualidade garantem longa vida útil e operação sem falhas. A máquina é projetada para cortar lenha com um diâmetro de aproximadamente 450 mm! Sua estrutura estável e robusta garante excelentes resultados de trabalho. A partidora é equipada com um cilindro hidráulico com função de retorno automático do pistão. Descrição do equipamento: * Equipamento com mesas laterais, facilitando o manuseio do material a ser cortado. * Motor potente e confiável, alimentado por 230V. Motor com potência de 3,0kW (em situações de alta carga, a máquina aumenta a potência momentânea para 3,5 kW!). * A partidora garante operação segura em conformidade com as normas da UE, entre outras, graças ao seu sistema de duplo manípulo. * A partidora é preenchida com 4 litros de óleo hidráulico – pronta para uso imediatamente após a compra! * A cunha, posicionada em um ângulo, facilita a penetração na madeira. * Cunha de corte em 4 partes – INCLUÍDA! * O batente ajustável permite ajustar o retorno da cunha na máquina para qualquer altura. * Indicador de nível de óleo no sistema hidráulico. * Rodas de transporte. * Manual de instruções. * Alça confortável para transportar a máquina. * Viscosidade do óleo utilizado no sistema hidráulico: HL32. A bomba hidráulica original e confiável garante uma longa vida útil e operação sem falhas! BOMBA HIDRÁULICA CONFIÁVEL! Parâmetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pressão: 8 T Chodpfx Aeridpaok Dja * Comprimento máximo da lenha: 520 mm * Faixa de diâmetro da lenha: 80 - 450 mm * Velocidade de avanço da cunha: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidade de retorno da cunha: 0,15 m/s * Pressão hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidade do reservatório de óleo: 4 l * Dimensões externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, PARTIDORA DE LENHA PROFISSIONAL DE 8 TONELADAS. Construção robusta e cunha de alta qualidade garantem longa vida útil e operação sem falhas. A máquina é projetada para cortar lenha com um diâmetro de aproximadamente 450 mm! Sua estrutura estável e robusta garante excelentes resultados de trabalho. A partidora é equipada com um cilindro hidráulico com função de retorno automático do pistão. Descrição do equipamento: * Equipamento com mesas laterais, facilitando o manuseio do material a ser cortado. * Motor potente e confiável, alimentado por 230V. Motor com potência de 3,0kW (em situações de alta carga, a máquina aumenta a potência momentânea para 3,5 kW!). * A partidora garante operação segura em conformidade com as normas da UE, entre outras, graças ao seu sistema de duplo manípulo. * A partidora é preenchida com 4 litros de óleo hidráulico – pronta para uso imediatamente após a compra! * A cunha, posicionada em um ângulo, facilita a penetração na madeira. * Cunha de corte em 4 partes – INCLUÍDA! * O batente ajustável permite ajustar o retorno da cunha na máquina para qualquer altura. * Indicador de nível de óleo no sistema hidráulico. * Rodas de transporte. * Manual de instruções. * Alça confortável para transportar a máquina. * Viscosidade do óleo utilizado no sistema hidráulico: HL32. A bomba hidráulica original e confiável garante uma longa vida útil e operação sem falhas! BOMBA HIDRÁULICA CONFIÁVEL! Cjdpfewymwcsx Ak Deha Parâmetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pressão: 8 T * Comprimento máximo da lenha: 520 mm * Faixa de diâmetro da lenha: 80 - 450 mm * Velocidade de avanço da cunha: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidade de retorno da cunha: 0,15 m/s * Pressão hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidade do reservatório de óleo: 4 l * Dimensões externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Morsa mecânica 160x125 mm QH160 – fixação precisa e confiável para tarefas que exigem grande força. As morsas mecânicas da série QH são soluções robustas e confiáveis, concebidas para aplicações profissionais na usinagem de metais. O modelo QH160, com uma largura de mordente de 160 mm e uma distância máxima entre mordentes de 125 mm, é ideal para trabalhos que exigem uma fixação segura e precisa da peça. Graças à sua construção em ferro fundido de alta qualidade e à base rotativa com escala de 360°, a morsa oferece versatilidade, repetibilidade e desempenho no uso diário. Principais vantagens da máquina: * Base rotativa de 360° com escala de 1°, que permite o posicionamento preciso da peça a ser usinada. * Ferro fundido de alta qualidade utilizado na construção do corpo e do mordente móvel, garantindo rigidez e resistência à deformação. * Parafuso de tração protegido na parte superior contra lascas e sujidade, garantindo uma longa vida útil. * Grande força de fixação – até 3000 kg, permitindo a fixação segura de peças maiores e mais pesadas. * Possibilidade de desmontar a base rotativa para utilizar a morsa como versão fixa. Construção e tecnologia: A morsa mecânica QH160 foi concebida para uso intensivo em condições industriais difíceis. A construção baseada em fundição de ferro garante uma grande estabilidade, e as superfícies usinadas com precisão garantem a precisão da fixação. Os insertos dos mordentes intercambiáveis requerem uma usinagem precisa após a montagem, para manter as tolerâncias de acordo com a documentação técnica. Precisão e eficiência do trabalho: A combinação de uma construção rígida, uma grande distância entre os mordentes e uma grande força de fixação permite a usinagem eficiente e precisa de diferentes tipos de materiais. Graças à utilização de uma escala angular, o operador pode ajustar com precisão a morsa em qualquer ângulo dentro de uma faixa de 360°, o que reduz significativamente o tempo de ajuste e aumenta a eficiência do trabalho. Aplicações: Chedpfx Aovxgm Ajk Dsa A morsa QH160 é utilizada em oficinas de usinagem, oficinas de ferramentas, oficinas de serralharia e em máquinas de furar, fresadoras e retificadoras. É adequada tanto para produção individual quanto para produção em série, em todos os locais onde é necessária uma fixação precisa e estável da peça. Equipamento padrão: * Base rotativa com escala de 360° * Furos de montagem * Insertos dos mordentes

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de dobrar tubos e perfis CORMAK RBM 40HV é uma máquina de dobragem de três rolos e sem mandril, de alta precisão, projetada para dobrar tubos de aço, perfis retangulares e materiais maciços. Permite o trabalho em dois planos – vertical e horizontal –, o que proporciona flexibilidade para se adaptar às condições de produção. Equipada com rolos endurecidos e um sistema de pressão escalonado para o rolo superior, garante alta repetibilidade do raio de dobra e resistência ao desgaste. Principais vantagens da máquina * Máquina sem mandril: permite dobrar tubos e perfis sem risco de deformar a seção transversal. * Trabalho na vertical ou horizontal: possibilidade de adaptação à disposição tecnológica da estação de trabalho. * Pressão mecânica do rolo superior com nonius: ajuste preciso do raio de dobra. * Grande peso próprio (485 kg): garante alta estabilidade e ausência de vibrações durante a dobra. * Rolos de direção retificados e endurecidos: maior durabilidade e guia precisa do material. * Controle por pedal: operação confortável e segura para o operador. * Dobra para a esquerda e para a direita: versatilidade na execução de formas complexas. Construção e tecnologia O modelo CORMAK RBM 40HV foi projetado para uso intensivo em fábricas. O corpo da máquina, feito de elementos de aço espessos e rígidos, garante resistência à torção e às forças de dobra. Os rolos de dobra são feitos de aço endurecido e precisamente retificado, com um diâmetro de 40 mm, o que aumenta sua resistência à abrasão. O sistema de pressão com nonius permite ajustar repetidamente o mesmo raio de dobra para produção em série. Precisão e eficiência no trabalho A máquina de dobrar tubos e perfis CORMAK RBM 40HV garante alta precisão na dobra, tanto em peças individuais quanto na produção em série. A transmissão com motor de até 2,2 kW (S6) permite a dobra suave, mesmo de materiais duros, como tubos de aço com espessura de parede de 2 mm. A possibilidade de trabalhar em duas direções de rotação facilita significativamente a criação de arcos fechados e estruturas espirais. Aplicações O modelo RBM 40HV é uma ferramenta profissional para a indústria metalúrgica, dedicada à dobra de materiais com diferentes seções transversais. É ideal para: * produção de grades, corrimãos, coberturas e elementos estruturais; * empresas que trabalham com o processamento de tubos e perfis de aço; * oficinas metalúrgicas que fabricam elementos de pequeno porte; * produção em série de componentes dobrados com alta precisão. Equipamento padrão * Rolos de direção laterais * Pedal para controlar o funcionamento da máquina * Conjunto de rolos de trabalho * Manual técnico em polonês * Declaração de conformidade CE Dados técnicos Material: tubo redondo [mm] 50 × 2 Material: perfil retangular [mm] 50 × 50 × 2 Material: barra redonda [mm] 35 Material: elemento retangular maciço [mm] 35 × 35 Diâmetro dos rolos [mm] 40 Potência do motor [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Alimentação 3 fases, 400 V Dimensões (compr. × largura × alt.) [mm] 900 × 850 × 1700 Peso [kg] 485 Chedpfx Akou Snm Ij Dsa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de dobrar tubos e perfis CORMAK RBM 30HV é uma máquina de dobragem de três rolos sem mandril, versátil, projetada para dobrar profissionalmente tubos de aço, perfis fechados e barras sólidas. O seu design compacto, a possibilidade de trabalhar na vertical e na horizontal e a pressão precisa do rolo superior fazem dela uma escolha ideal para oficinas, fábricas e empresas de serviços, onde a fiabilidade, a precisão e a flexibilidade de aplicação são importantes. Principais vantagens da máquina: * Máquina de dobragem sem mandril: garante a dobragem sem deformar a secção transversal, mesmo em raios maiores. * Possibilidade de trabalhar na vertical e na horizontal: flexibilidade para ajustar a máquina dependendo do local e do processo de produção. * Pressão precisa do rolo superior com escala nonius: permite uma dobragem repetível e controlada. * Rolos de guia polidos e endurecidos: garante uma orientação precisa do material e a durabilidade dos elementos de trabalho. * Rolos de aço endurecido: resistência ao desgaste e manutenção da precisão em uso prolongado. * Controlo por pedal: permite um controlo confortável do movimento da máquina. * Funcionamento em duas direções de rotação: permite a dobragem de formas complexas e arcos fechados. Construção e tecnologia: O modelo CORMAK RBM 30HV foi construído com base numa estrutura de aço rígida, o que garante a resistência à deformação durante a dobragem. Os rolos com um diâmetro de 30 mm são feitos de aço endurecido, o que garante a sua durabilidade mesmo ao trabalhar com materiais duros. O ajuste do rolo superior permite definir com precisão o raio de dobragem, e a unidade com uma potência de 0,75 kW proporciona uma força de trabalho ideal, mantendo o tamanho compacto do dispositivo. A máquina pode funcionar tanto na posição vertical como horizontal, dependendo do tipo de material e do espaço de trabalho. Precisão e eficiência: Graças à utilização de um sistema de dobragem de três rolos e a uma pressão precisa, a máquina de dobrar tubos e perfis CORMAK RBM 30HV garante uma alta precisão na dobragem, mesmo em tubos de aço de paredes finas e perfis fechados delicados. A possibilidade de trabalhar nas duas direções de rotação facilita significativamente a formação de arcos complexos e elementos espirais. Uma velocidade de rotação de 9 rpm proporciona um ritmo de trabalho ideal, mantendo o controlo sobre o processo. Aplicações: Codpfx Akju Snlko Dsha A máquina de dobrar CORMAK RBM 30HV foi projetada para trabalhos de produção e serviços leves e médios. É ideal para: * oficinas de serralharia e artesanais, * produção de estruturas de aço leves, * pré-fabricação de tubos e perfis na indústria de mobiliário e cercas, * trabalhos relacionados com a formação de elementos decorativos e utilitários. Equipamento padrão: * Rolos de guia laterais * Pedal para controlar o funcionamento da máquina de dobrar * Documentação técnica e operacional (DTO) em polaco * Declaração de conformidade CE Dados técnicos: Tubo redondo [mm] 30 × 1 Perfil retangular [mm] 30 × 30 × 1 Barra redonda [mm] 16 Elemento retangular sólido [mm] 30 × 10 Diâmetro dos rolos [mm] 30 Rotações [rpm] 9 Potência do motor [kW] 0,75 Alimentação 3 fases, 400V Dimensões (compr. × larg. × alt.) [mm] 1200 × 750 × 1210 Peso [kg] 252

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita CORMAK S-200RH é uma serra de fita semiautomática moderna, projetada para uso intensivo na indústria metalúrgica. Permite cortes angulares de -45° a +60°, oferecendo alta precisão, repetibilidade e eficiência, mesmo em cortes pesados. A máquina combina precisão no guiamento com a automação das funções mais importantes, como o levantamento e abaixamento do braço, e o controle da morsa hidráulica. Principais vantagens da máquina: * Controle hidráulico do movimento do braço (para cima e para baixo) com ajuste contínuo da velocidade de descida. * Função de memória da posição do braço: retorno automático para uma altura definida. * Braço móvel rotativo em um ângulo de -45° a +60° com escala de fácil leitura. * Morsa hidráulica com aperto rápido e capacidade de cortar perfis e peças sólidas. * Braço feito de um bloco de ferro fundido maciço, garantindo rigidez e estabilidade operacional. * Bomba de resfriamento eficiente com sistema fechado. * Sistema de segurança CE (microinterruptores, interruptor de emergência). Construção e tecnologia: A estrutura da serra é baseada em uma base de aço estável com uma unidade hidráulica integrada e um reservatório para fluido de refrigeração. O braço da serra é feito de um único bloco de ferro fundido, proporcionando alta resistência à vibração e torção, o que se traduz diretamente na qualidade do corte. Os guias da lâmina, equipados com pastilhas de carboneto e rolamentos de rolos, garantem a manutenção da concentricidade e linearidade das peças cortadas. Um motor ABB de alto desempenho da série M3V e uma caixa de engrenagens de verme operam com duas velocidades de corte. Precisão e eficiência: A máquina permite cortar rapidamente e com precisão tubos, perfis e materiais sólidos, mesmo com seções muito pequenas (a partir de Ø 5 mm). A automação do processo (abaixamento, elevação, morsa) reduz significativamente o tempo de operação e diminui a necessidade de intervenção do operador. Uma escova de limpeza integrada para a lâmina garante a manutenção de condições de trabalho adequadas e prolonga a vida útil da lâmina. Aplicações: O modelo S-200RH é ideal para oficinas de produção, fábricas de construção, indústria de máquinas e manutenção. É particularmente adequado como serra de fita para tubos e perfis na produção em série e para trabalhos que exigem alta precisão e repetibilidade do corte. Equipamento padrão: * Painel de controle em uma base separada. Codpfei D D A Ssx Ak Deha * Unidade hidráulica integrada. * Morsa hidráulica. * Elevação e abaixamento automático do braço com função de memória de posição. * Escova de limpeza da lâmina. * Sistema de refrigeração com bomba. * Lâmina de serra bimetálica. * Manual técnico e declaração de conformidade CE. Equipamento opcional: * Rolos de alimentação de material. * Sistema de orientação a laser da linha de corte. * Expansão para um sistema de medição do comprimento do corte. Serra de fita semiautomática para metal CORMAK S200RH Dados técnicos: Tipo: serra de fita semiautomática Elevação e abaixamento do braço: hidráulico, ajuste contínuo Velocidade da fita: 36 / 70 m/min Faixa de corte angular: de -45° a +60° Morsa: hidráulica Diâmetro mínimo de corte: Ø 5 mm Comprimento mínimo na morsa: 30 mm Altura da base da morsa: 780 mm Fita de corte: 27 x 0,9 x 2910 mm Potência total: 2,1 kW Dimensões (comprimento x largura x altura): 1600 x 800 x 1400 mm Peso: 530 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora de facas de desengrossadeira CORMAK TSC630 é um dispositivo preciso e eficiente, projetado para afiar facas de desengrossadeira, facas de britadeiras, trituradores e outras facas de máquinas usadas na carpintaria, serrarias e fábricas. Graças à possibilidade de afiar facas com até 630 mm de comprimento, este modelo é perfeito para locais onde a precisão, a repetibilidade e a rápida restauração das ferramentas para o trabalho são importantes. Facas cegas significam menor qualidade de processamento, maior carga na máquina e paradas desnecessárias. A CORMAK TSC630 permite restaurar rapidamente o fio ideal das facas, garantindo alta qualidade de afiação e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina Afiação de facas até 630 mm – o dispositivo é adequado para a maioria dos tipos de facas de desengrossadeira e facas de máquinas dentro dessa faixa de comprimento. Sistema de refrigeração por líquido – dissipa eficazmente o calor gerado durante a afiação, protegendo a lâmina do superaquecimento. Cjdsy Sf Ukspfx Ak Djha Ângulo de afiação ajustável de 0 a 90° – permite ajustar a configuração para o tipo específico de faca e a geometria desejada da lâmina. Avanço manual suave – guias com rolamentos lineares garantem um movimento estável do conjunto de afiação. Grampos e batentes ajustáveis – facilitam o ajuste rápido e repetível da faca na posição correta. Possibilidade de afiar várias facas finas simultaneamente – os blocos permitem empilhar facas de desengrossadeira com espessura de 3 mm. Ajuste suave da altura da rebolo – permite ajustar com precisão a posição de trabalho da pedra em relação à faca a ser afiada. Tanque coletor com orifício de drenagem – permite coletar e reutilizar o líquido de refrigeração. Construção e tecnologia A afiadora CORMAK TSC630 foi projetada para usuários que precisam de uma máquina estável, precisa e fácil de usar para afiar facas diariamente. O conjunto de afiação move-se ao longo de guias precisas equipadas com rolamentos lineares, o que garante um movimento suave da rebolo em todo o comprimento da lâmina. Essa solução permite obter uma afiação uniforme sem o risco de ocorrerem irregularidades e facilita o controle total sobre o processo de afiação, mesmo em facas mais longas. Facas perfeitamente afiadas sem superaquecimento da borda de corte Durante a afiação, o controle da temperatura da lâmina é fundamental. O sistema de refrigeração por líquido integrado dissipa eficazmente o calor gerado durante a afiação, protegendo o material do superaquecimento e da perda de propriedades de corte. Graças ao resfriamento, as facas afiadas mantêm a geometria adequada, mantêm a nitidez por mais tempo e garantem alta qualidade de trabalho após a instalação na máquina. Equipamento padrão Afiadora CORMAK TSC630 Rebolo de corindo Sistema de refrigeração integrado Tanque coletor para o líquido de refrigeração com orifício de drenagem Blocos para afiar várias facas finas simultaneamente Grampos e batentes ajustáveis Elementos de fixação Manual de instruções Dados técnicos Potência do motor 1,1 kW Alimentação 230 V Comprimento máximo da faca até 630 mm Largura máxima da faca até 150 mm Espessura máxima da faca até 30 mm Velocidade de rotação 2800 rpm Diâmetro / altura da rebolo 100 / 51 mm Espessura da rebolo 13 mm Ângulo de afiação 0–90° Refrigeração sim Tipo de avanço manual, com rolamentos lineares Dimensões da máquina 1000 ×

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O conjunto de transporte com capacidade de 60 toneladas é uma ferramenta de classe industrial, projetada para o deslocamento eficiente e seguro de objetos pesados, como máquinas de produção, componentes estruturais e equipamentos tecnológicos. É composto por uma plataforma de transporte e uma barra de direção, criando um sistema que permite manobras precisas, mesmo em condições operacionais desafiadoras. A construção do conjunto atende aos mais altos padrões de resistência e estabilidade, tornando-o indispensável nos setores industrial, logístico e da construção. Principais vantagens do conjunto de transporte de 60 toneladas: Cedpfozh E D Uox Ak Doha * Capacidade de carga de até 60.000 kg – permite o deslocamento de equipamentos extremamente pesados de forma segura e controlada. * Estrutura robusta em aço – garante resistência a grandes cargas, impactos e uso intensivo em condições industriais. * Rolos de transporte de 30×65 mm – fabricados com material resistente à abrasão e que não deixa marcas na superfície, operando em modo de esteira. * Superfícies antiderrapantes – aumentam o atrito entre a carga e a plataforma, eliminando o risco de deslocamento durante o transporte. * Dimensões compactas e baixa altura de carregamento (140 mm) – facilitam as manobras em espaços e corredores técnicos estreitos. * Timão com ângulo de rotação de ±90° – garante o controle preciso do conjunto, mesmo com espaço de manobra limitado. Construção e tecnologia – estrutura otimizada para as maiores cargas O conjunto foi projetado com foco em durabilidade, segurança e ergonomia operacional. Os principais componentes são feitos de perfis de aço espessos, o que se traduz em longa vida útil e resistência à flexão e torção sob alta carga. Os rolos de transporte proporcionam baixa resistência ao rolamento e seu posicionamento preciso no sistema de suporte minimiza as vibrações e garante o movimento suave da carga. Componentes principais: * Plataforma de transporte – integrada à superfície de suporte Ø150 mm, equipada com rolos de 30×65 mm, garantindo a distribuição ideal da pressão. * Timão de direção (880 mm) – permite o controle da direção e manobras precisas da carga, mesmo com espaço de movimento limitado. * Conector – com comprimento de 1000 mm, permite a configuração da largura entre os carrinhos, adaptando-se à largura da carga. Manobras precisas e máxima segurança no transporte Graças à sua execução precisa, o conjunto de transporte permite o deslocamento estável, suave e seguro até mesmo das cargas mais exigentes. A superfície antiderrapante reduz o risco de deslocamento do objeto transportado, e a geometria compacta do conjunto facilita a movimentação em espaços estreitos. O sistema de direção integrado permite que o operador controle cada movimento do conjunto, mesmo em condições de visibilidade limitada e em superfícies difíceis. Equipamento padrão: * 2 × plataforma de transporte com 16 rolos de 30×65 mm * 2 × timão de direção com comprimento de 880 mm * 2 × conector com comprimento de 1000 mm Dados técnicos do conjunto de transporte de 60 toneladas Parâmetros técnicos TAMANHO DOS ROLES 30x65 mm CAPACIDADE DE CARGA 60000 kg ALTURA DE CARREGAMENTO 140 mm SUPERFÍCIE DE SUPORTE POR ELEMENTO Ø150 mm PONTOS DE APOIO 1 COMPRIMENTO DO TIMÃO 880 mm ÂNGULO DE ROTAÇÃO DO TIMÃO ± 90o DIMENSÕES (C x L) 320x155 mm DIMENSÕES DA PLATAFORMA (C x L) 130x130 mm COMPRIMENTO DO CONECTOR 1000 mm LARGURA ENTRE OS CARRINHOS 120 - 665 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CHILLER CW-5200TH — ARREFECIMENTO ESTÁVEL PARA PLOTTERS LASER CO₂ O chiller CW-5200TH da S&A é um chiller industrial de água projetado para arrefecer tubos laser em plotters CO₂, gravadores a laser e outros equipamentos que exigem um fluxo estável de líquido refrigerante. A S&A é uma marca reconhecida no setor de arrefecimento a laser, conhecida pelos seus chillers fiáveis, operação estável e alta eficiência na proteção de tubos CO₂ contra o sobreaquecimento. Graças ao seu sistema de arrefecimento ativo, o dispositivo ajuda a manter a temperatura da água num nível adequado, o que afeta a segurança do tubo laser, a estabilidade da operação e a repetibilidade dos efeitos de corte e gravação. POR QUE ESCOLHER O CHILLER CW-5200TH DA S&A? Temperatura estável do líquido refrigerante O chiller reduz o risco de sobreaquecimento do tubo laser durante o funcionamento prolongado do equipamento. Proteção do tubo CO₂ O arrefecimento adequado prolonga a vida útil do tubo e reduz o risco de falhas resultantes do funcionamento a uma temperatura muito elevada. Reservatório de 8 L A maior capacidade do reservatório facilita a estabilização da temperatura do líquido no circuito. Chedpsg Nkvrofx Ak Dsa Altura máxima de operação da bomba de 12 m A bomba garante o fluxo adequado do líquido refrigerante no sistema laser. Design compacto O dispositivo ocupa pouco espaço e pode ser facilmente posicionado junto ao plotter ou estação laser. Operação com alimentação de 220–240 V O chiller é adequado para uma alimentação monofásica padrão. APLICAÇÕES O chiller S&A CW-5200TH é adequado para o arrefecimento de: - plotters laser CO₂, - gravadores a laser CO₂, - tubos laser que requerem arrefecimento por água, - equipamentos que necessitam de estabilização da temperatura do líquido refrigerante. Esta solução é particularmente recomendada para utilizadores cujo plotter laser é uma ferramenta de trabalho diária. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Modelo: S&A CW-5200TH Tipo de dispositivo: chiller industrial de água Alimentação: CA 1P 220–240 V Frequência: 50/60 Hz Consumo de corrente: 0,5–3,8 A Capacidade do reservatório: 8 L Fluxo máximo: 13 L/min Conexões (entrada / saída): 10 mm Potência de arrefecimento nominal: 1,43 kW Refrigerante: R-134a Altura máxima de operação da bomba: 12 m Peso líquido: 28 kg Dimensões (C x L x A): 580x290x470 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, O CW-3000 é um refrigerador de água compacto para plotters e gravadores a laser CO₂, projetado para sistemas com tubos de até 80 W. Mantém uma temperatura estável do refrigerante, protegendo a fonte contra sobreaquecimento e flutuações de potência – uma forma simples de garantir a repetibilidade da qualidade do corte e reduzir o risco de interrupções no trabalho. O dispositivo utiliza um ventilador e um trocador de calor eficientes, o que o torna leve, ocupa pouco espaço e é fácil de integrar em instalações de refrigeração existentes. Por que o CW-3000 melhora a segurança e a qualidade do processo: * Proteção dos componentes do laser: o resfriamento estável limita as flutuações de temperatura no tubo, o que reduz o risco de sobrecargas térmicas em todo o sistema (tubo, fonte de alimentação, conectores, circuito de água). Isso se traduz em uma operação mais segura e previsível. * Maior vida útil do tubo CO₂: operar dentro da faixa de temperatura recomendada ajuda a manter os parâmetros de saída por mais tempo e adia a necessidade de substituição. * Melhor qualidade de corte e gravação: temperatura estável = potência de feixe estável, o que ajuda a obter um traçado consistente, uma borda limpa e um menor número de correções. * Continuidade da produção: menor risco de alarmes térmicos e interrupções para resfriamento do sistema significa um ciclo de trabalho previsível. * Economia de uso: design simples, tamanho reduzido e baixo consumo de energia facilitam a operação diária e reduzem os custos. Aplicações: * Plotters e gravadores a laser CO₂ em uso leve e moderado, onde a repetibilidade da qualidade e os baixos custos de manutenção são essenciais. * Oficinas, estúdios de publicidade, prototipagem – em todos os lugares onde um resfriamento confiável é importante com espaço de instalação limitado. Boas práticas operacionais: * Utilize um refrigerante limpo e controle o seu nível; certifique-se de que o circuito esteja desobstruído e que as conexões estejam estanques. * Garanta um fluxo de ar livre ao redor do trocador de calor e do ventilador. * Limpe periodicamente o filtro/reservatório e verifique o fluxo – esta é uma forma simples de manter o desempenho e proteger os componentes. Dados técnicos: Alimentação: 230 V Consumo de corrente: 0,45 A Capacidade de refrigeração: 50 W/°C Capacidade do reservatório: 9 L Conexões (entrada/saída): 10 mm Altura máxima de operação: 10 m Fluxo máximo: 10 L/min Chodpfji D D Rvox Ak Dsa Peso: 9,5 kg Dimensões (C x L x A): 49 x 27 x 38 cm Atenção!!! Produto proveniente de devolução, apresenta sinais visíveis de arranhões e amassados. Sem garantia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A lixadeira de madeira CORMAK MM2315 400V é uma lixadeira de bordas oscilante profissional, projetada para uso intensivo em oficinas de carpintaria e fábricas. Equipada com um motor potente, um mecanismo preciso de guia da lixa e uma unidade de trabalho móvel, permite lixar de forma eficiente e precisa bordas, superfícies planas e peças de formato irregular. Graças ao seu design compacto e à grande área de trabalho, é uma ferramenta versátil para o processamento profissional de madeira. Principais vantagens da máquina: * Oscilação da lixa: garante um desgaste uniforme da lixa, reduz o risco de queimaduras e prolonga a vida útil dos materiais abrasivos. * Lixamento de peças curvas: possível graças a uma mesa adicional com dimensões de 300 × 250 mm, que permite guiar com precisão a peça a ser processada. * Sistema rápido de troca de lixa: uma alavanca intuitiva permite a substituição rápida da lixa sem a necessidade de ferramentas. * Unidade com capacidade de trabalhar na vertical e na horizontal: aumenta a gama de aplicações e permite ajustar a configuração da máquina às necessidades de produção atuais. * Ajuste da altura da mesa de trabalho: permite ajustar com precisão a altura em um intervalo de 80 mm, adaptando a posição de trabalho à espessura do material. Chodpszrvazjfx Ak Dsa * Grande área de trabalho: a mesa principal com dimensões de 840 × 300 mm oferece estabilidade e conforto ao trabalhar, mesmo com peças grandes. Construção e tecnologia: A máquina foi construída sobre uma estrutura de aço maciça que garante rigidez e resistência às vibrações. O coração do equipamento é um motor de 2,2 kW, que garante a dinâmica de trabalho adequada e alta eficiência no processamento, mesmo em operação contínua. A lixa, com dimensões de 2515 × 152 mm, opera a uma velocidade de 980 m/min, o que permite a remoção rápida e uniforme do material. O mecanismo oscilante é um elemento distintivo deste modelo – melhora significativamente a qualidade da superfície, eliminando marcas de lixamento. Uma guia lateral adicional com 700 mm de comprimento auxilia no guiamento de peças longas, aumentando o controle sobre o processo. Precisão e eficiência no trabalho: O ajuste preciso do ângulo de lixamento no intervalo de 0–45° permite o processamento frontal e de bordas de acordo com os requisitos do projeto. O ajuste da altura da mesa e a capacidade de trabalhar com diferentes tipos de peças (de ripas finas a bancadas mais grossas) garantem grande flexibilidade na produção. Graças à unidade móvel, o operador pode definir a posição de trabalho ideal, e o bocal de extração integrado de ⌀100 mm permite conectar um sistema de extração de pó, mantendo a limpeza e a segurança da área de trabalho. Equipamento padrão: * Mesa de trabalho com ajuste de altura * Mesa lateral para lixamento de curvas * Unidade de lixamento com posição ajustável * Sistema de oscilação da lixa * Mecanismo rápido de troca de lixa * Guia lateral com 700 mm de comprimento * Bocal para conexão de um sistema de extração de pó * Manual técnico em polonês * Declaração de Conformidade CE Dados técnicos: * Tamanho da lixa [mm]: 2515 x 152 * Tamanho da mesa de trabalho [mm]: 840 x 300 * Lixamento frontal e de bordas com ângulo [°]: 0 - 45 * Tamanho da mesa adicional [mm]: 300 x 250 * Ajuste da altura da mesa [mm]: 80 * Tamanho da guia lateral [mm]: 700 x 60 * Comprimento máximo de lixamento [mm]: 790 * Diâmetro do bocal de extração [mm]: 100 * Rotação da lixa [m/

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A lavadora de cabine MP160 é um equipamento avançado para limpeza em circuito fechado. Graças à alta temperatura e pressão do líquido de limpeza, remove eficazmente sujidades difíceis de várias superfícies. Equipada com controlo de temperatura, painel de comando e pistola funcional, oferece fácil utilização e limpeza precisa. Ideal para a regeneração de turbocompressores e peças fortemente sujas. No conjunto, recebe GRATUITAMENTE 2 litros de concentrado, que, após diluição, permitem obter 20 litros de líquido pronto para uso em lavadoras de oficina (solução 10%). Cumpre a sua função em lavadoras com circuito fechado de líquido de trabalho (automáticas e de pressão com aquecimento). Os melhores resultados são obtidos com uma solução aquosa do produto a uma temperatura de 40-80ºC. Dependendo da sensibilidade da superfície, do grau e tipo de sujidade, bem como da técnica de limpeza utilizada, recomenda-se a seguinte solução: * imersão na solução - 5-10% * baixa pressão - 2-10% * alta pressão - 2-5% * valor de pH - 12.8 Lavadora de cabine de pressão MP160 – limpeza precisa em circuito fechado A lavadora de cabine MP160 é um equipamento moderno concebido para a limpeza intensiva de peças industriais e automotivas em circuito fechado, utilizando alta temperatura e pressão. Graças à aplicação de soluções avançadas, como pressão de trabalho até 8 bar e aquecimento do líquido até 70°C, garante a remoção eficaz de resíduos de carbono, óleos, graxas e outras sujidades difíceis, mesmo em superfícies de difícil acesso. Principais vantagens da lavadora MP160 * No conjunto, recebe GRATUITAMENTE 2 litros de concentrado, que, após diluição, permitem obter 20 litros de líquido pronto para uso em lavadoras de oficina (solução 10%) * Tecnologia de alta pressão (5-8 bar) – permite remover até as sujidades mais persistentes de peças com geometria complexa. * Aquecimento do líquido até 70°C – aumenta a eficácia dos agentes de limpeza e reduz o tempo de limpeza. * Pistola multifuncional – permite trabalhar com ar ou ar com líquido de limpeza, permitindo também a secagem das peças. * Painel de controlo intuitivo – fácil regulação da temperatura, pressão e controlo independente do aquecimento e da alimentação. * Estrutura compacta em aço – robusta e durável, ideal para utilização intensiva em ambientes industriais. Construção e tecnologia A lavadora de cabine MP160 é fabricada com materiais de alta qualidade resistentes à corrosão, o que garante a sua longa vida útil. As dimensões compactas (770 x 600 x 1330 mm) permitem a limpeza confortável tanto de componentes médios quanto menores. O tanque de trabalho para o líquido, com capacidade de 8-14 litros, permite uma gestão económica do agente de limpeza. Os pés ajustáveis garantem uma colocação estável do equipamento em qualquer superfície, e o manómetro integrado permite o controlo preciso da pressão de trabalho. Equipamento padrão * Pistola multifuncional para pulverização de líquido ou ar * Sistema de aquecimento para aquecer o líquido de trabalho * Painel de controlo intuitivo com manómetro * Pés ajustáveis para estabilização Dados técnicos da lavadora MP160 * Capacidade: 160 L Chodpfjuc Tn Aex Ak Dja * Aquecimento do detergente: até uma temperatura de 70°C * Capacidade do tanque para líquido: 8-14 L * Pressão de trabalho: 5-8 bar * Dimensões: 770 x 600 x 1330 mm * Peso: 47 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O conjunto de transporte WL12 + WF12 é uma solução profissional, projetada para o deslocamento seguro e preciso de máquinas pesadas, equipamentos e estruturas industriais. Graças à sua impressionante capacidade de carga total de até 24.000 kg, o conjunto é adequado para todas as situações onde são exigidos confiabilidade, precisão e a máxima segurança no transporte. A sua construção compacta e os excelentes parâmetros técnicos tornam-no uma ferramenta indispensável nos setores industrial, de construção e de manutenção. Principais vantagens do conjunto WL12 + WF12: * Alta capacidade de carga – capacidade estática de até 12.000 kg por elemento, permitindo o transporte de cargas muito pesadas. * Construção estável – 12 roletes com dimensões de 80×80 mm em cada plataforma garantem uma distribuição uniforme do peso. * Pneus de poliuretano – resistentes a danos e ao desgaste, amortecem eficazmente as vibrações e protegem as superfícies do piso. * Baixa altura de carregamento – 110 mm – facilita a colocação da plataforma sem a necessidade de elevar a carga a grandes alturas. * Alta manobrabilidade – o eixo de direção WL12, com 1080 mm de comprimento e um ângulo de viragem de ±90°, permite manobras precisas, mesmo em espaços reduzidos. * Distância entre eixos ajustável – a largura da distância entre os carrinhos, de 630 a 1880 mm, permite adaptar-se a diferentes dimensões de carga. Construção e tecnologia – plataforma de rolamento robusta e chassis adaptado a cargas extremas O conjunto é composto por dois elementos complementares: a plataforma WL12 e o chassis WF12. Ambos os componentes são fabricados com materiais da mais alta qualidade, resistentes à deformação, garantindo uma longa vida útil e segurança de utilização em condições industriais exigentes. Características construtivas: * WL12 – plataforma de rolamento com um ponto de apoio e uma superfície de suporte de Ø155 mm. Ideal para o controlo preciso do movimento da carga transportada. * WF12 – chassis de transporte com dois pontos de apoio e uma ampla superfície de suporte de 290×180 mm. Equipado com um conector com 1300 mm de comprimento, permitindo ajustar a distância entre eixos às necessidades do utilizador. * Roletes 80×80 mm – cada unidade é equipada com 12 roletes, proporcionando uma grande área de contacto e limitando a pressão unitária no piso. Precisão e segurança no transporte de equipamentos pesados A utilização de pneus de poliuretano não só protege as superfícies do piso, como também aumenta o conforto do operador, atenuando as vibrações e reduzindo o ruído. A distribuição otimizada das cargas e a rigidez da construção minimizam o risco de inclinação da carga ou de um deslocamento não controlado. Equipamento padrão * 1 × plataforma de rolamento WL12 * 1 × chassis de transporte WF12 * Conector com 1300 mm de comprimento * Eixo de direção com 1080 mm de comprimento (WL12) Dados técnicos do conjunto WL12 + WF12 Parâmetros técnicos WL12 CAPACIDADE DE CARGA ESTÁTICA 12000 kg Csdovxrq Hspfx Ak Deha CAPACIDADE DE CARGA DINÂMICA 7200 kg DIMENSÃO DOS ROLETES 80x80 mm NÚMERO DE ROLETES 12 ALTURA DE CARREGAMENTO 110 mm SUPERFÍCIE DE SUPORTE POR ELEMENTO Ø155 mm PONTOS DE APOIO 1 COMPRIMENTO DO EIXO 1080 mm ÂNGULO DE ROTAÇÃO DO EIXO ± 90° DIMENSÕES (C x L) 380x710 mm Parâmetros técnicos WF12 CAPACIDADE DE CARGA ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDADE DE CARGA DINÂMICA 7200 kg DIMENSÃO DOS ROLETES 80x80 mm NÚMERO DE ROLETES 12 ALTURA DE CARREGAMENTO 110 mm SUPERFÍCIE DE SUPORTE POR EL

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A paleteira com balança eletrônica, graças à sua pesagem precisa, permite pesar facilmente cargas de até 2000 kg, o que é fundamental no setor de transporte e comércio atacadista, onde o controle do peso das mercadorias tem grande relevância para o cumprimento de pedidos e a conformidade com as regulamentações. É também a solução ideal para centros de distribuição, onde o transporte rápido aliado à pesagem simultânea possibilita a otimização das operações. Devido às suas propriedades construtivas e tecnológicas excepcionais, essa transpaleteira pode ser utilizada na indústria alimentícia, onde a necessidade de manter altos padrões de higiene e facilitar a limpeza do equipamento é crucial. O aço inoxidável é um material que lida muito bem com substâncias químicas agressivas, o que torna a transpaleteira segura para uso em diversas condições, garantindo confiabilidade e desempenho duradouro. Essa moderna paleteira elevatória com balança é utilizada também em armazéns de materiais a granel ou na produção, onde a pesagem precisa dos materiais é essencial para garantir padrões adequados de qualidade e quantidade. Chsdpfx Asxg Nftsk Dja O equipamento é fácil de operar, e sua balança eletrônica permite pesagem rápida e precisa das mercadorias, aumentando significativamente a eficiência operacional. Assim, a paleteira com balança eletrônica é uma ferramenta indispensável para qualquer empresa em que o transporte e a pesagem das cargas ocorram em um único processo, proporcionando comodidade, economia de tempo e minimização de erros. Dados técnicos Capacidade de carga: 2000 kg Altura total: 1210 mm Altura do corpo: 450 mm Altura mínima dos garfos: 85 mm Altura de elevação: 110 mm Comprimento dos garfos: 1150 mm Comprimento da seção guia: 400 mm Comprimento total: 1550 mm Largura dos garfos: 170 mm Largura entre os garfos: 556 mm Raio de giro: 1400 mm Distância entre eixos: 1220 mm Dimensões (C/L/A): (L1+L2)xB2xH1 Diâmetro da roda dos garfos: Ø80x70 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1 600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Apresentamos duas opções de embalagem: Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Cjdsy Shzajpfx Ak Djha Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Empilhador Elétrico de Mastro de 1500 kg / 3000 mm – Manuseamento Eficiente de Paletes e Cargas de Armazém O empilhador elétrico de mastro com capacidade de carga de 1500 kg e altura de elevação de 3000 mm é um equipamento versátil, projetado para transportar, elevar e empilhar cargas em prateleiras de armazém. Combina alta capacidade de carga, design compacto e a capacidade de ajustar a largura dos garfos, permitindo que seja utilizado para manusear paletes e cargas de diferentes dimensões. As principais vantagens do empilhador: Capacidade de carga até 1500 kg – permite transportar e elevar paletes, materiais e componentes de produção pesados. Altura de elevação de 3000 mm – permite empilhar mercadorias em prateleiras e otimizar o uso do espaço de armazenamento disponível. Largura ajustável dos garfos – o valor máximo de 865 mm permite ajustar a posição dos garfos para diferentes tamanhos de paletes e cargas. Garfos com 1150 mm de comprimento – adequados para o manuseamento eficiente de cargas de paletes típicas. Largura de um único garfo de 165 mm – garante uma grande área de apoio para a carga a ser transportada. Altura dos garfos abaixados de 90 mm – permite o manuseamento conveniente de paletes colocadas diretamente no chão. Plataforma do operador dobrável – aumenta o conforto durante viagens frequentes e trabalho em uma área maior do armazém. Elevação e movimentação elétrica – reduzem o esforço físico do operador e otimizam a execução de operações de transporte repetitivas. Chsdpfx Akszq Au Ns Doa Garfos ajustáveis – maior versatilidade de uso Ao contrário dos equipamentos equipados com garfos de largura fixa, este modelo permite ajustar a largura dos garfos. A largura máxima de 865 mm permite adaptar o empilhador à largura da carga a ser transportada. Esta solução é particularmente útil em empresas onde são transportadas paletes, caixas, contentores ou materiais de dimensões variadas. Garfos ajustados de forma adequada garantem um apoio estável e permitem uma melhor adaptação do equipamento à tarefa a ser executada. Cada garfo tem as dimensões 65 × 165 × 1150 mm. Braços sólidos e largos garantem uma área de contacto adequada com a carga, o que é importante ao elevar elementos pesados e mercadorias que exigem um apoio estável. Elevação de cargas até uma altura de 3000 mm A altura máxima de elevação de 3000 mm permite usar o equipamento não só para transporte horizontal, mas também para empilhar cargas em prateleiras. O empilhador pode manusear os níveis inferiores e superiores de armazenamento, otimizando assim o recebimento de mercadorias, a preparação de pedidos e o abastecimento de estações de produção. Equipamento e elementos estruturais: transmissão de condução elétrica, sistema de elevação elétrica, mastro com altura de elevação de 3000 mm, garfos com 1150 mm de comprimento, largura ajustável dos garfos até 865 mm, plataforma do operador dobrável, braços laterais da plataforma do operador, timão de direção, proteção do mecanismo do mastro, bloqueio do movimento dos garfos. Dados técnicos CAPACIDADE DE CARGA 1500 kg ALTURA MÁXIMA DE ELEVAÇÃO 3000 mm ALTURA COM GARFOS ABAIXADOS 2080 mm ALTURA COM GARFOS ELEVADOS 3550 mm ALTURA DOS GARFOS ABAIXADOS 90 mm COMPRIMENTO TOTAL SEM PLATAFORMA 2050 mm DIMENSÕES DOS GARFOS (A × L × C) 65 × 165 × 1150 mm LARGURA MÁXIMA DOS GARFOS 865 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK BA158 é uma máquina de amarração semiautomática, projetada para a fixação rápida e repetitiva de caixas, embalagens, pacotes e conjuntos de embalagens com fita de polipropileno (PP). O equipamento reduz o número de operações manuais e agiliza a preparação de produtos para envio ou armazenamento. Após a passagem manual da fita ao redor do produto, o equipamento executa as etapas restantes do ciclo de amarração. O tensionador integrado é responsável pela tensão da fita, enquanto o mecanismo de selagem realiza a união térmica e corta o excesso de material. O processo não requer o uso de fechos metálicos ou plásticos adicionais. Vantagens da utilização da máquina de amarração BA158: * Preparação mais rápida de caixas, embalagens e conjuntos de embalagens para transporte. * Redução do trabalho manual, graças à tensão, selagem e corte automáticos da fita. * Não é necessário o uso de fechos adicionais. * Amarração repetível e uniforme de embalagens. * Possibilidade de ajustar a força de tensão da fita ao tipo de produto a ser protegido. * Amarração prática de produtos com diferentes dimensões. * Economia de espaço na estação de embalagem, graças ao design compacto. * Fácil conexão do equipamento a uma tomada padrão de 230 V. Aplicações: A máquina de amarração semiautomática para fitas CORMAK BA158 é ideal para a fixação de: * Caixas de envio. * Pacotes de entrega. Csdpezq Adqefx Ak Dsha * Caixas e conjuntos de embalagens. * Pacotes de impressos, catálogos e materiais gráficos. * Peças e componentes. * Elementos de madeira e carpintaria. * Produtos vendidos por lojas online. * Mercadorias preparadas para transporte ou armazenamento. O equipamento pode ser utilizado em armazéns, fábricas, distribuidores, empresas de comércio eletrónico e nos setores de embalagem e expedição. As máquinas de amarração elétricas deste tipo otimizam a execução de operações repetitivas relacionadas com a preparação de produtos para transporte e armazenamento. Ciclo de amarração semiautomático: Após passar a fita ao redor do produto, o operador posiciona a extremidade da fita no mecanismo da máquina de amarração. O equipamento tensiona, sela termicamente e corta a fita automaticamente. A força máxima de amarração é de 400 N. O método de trabalho repetível ajuda a manter uma qualidade uniforme na proteção dos produtos. Espaço de trabalho aberto: O design sem estrutura fechada facilita o posicionamento de produtos de diferentes dimensões e formatos na bancada. Essa solução é ideal para a amarração de embalagens e pacotes de vários tamanhos. O design aberto também facilita a rotação e o movimento do produto durante a execução de várias amarrações em diferentes locais. Fita de PP com largura de 5–15,5 mm: A máquina de amarração suporta fita de polipropileno (PP) com largura de 5 a 15,5 mm. Essa faixa permite escolher a fita adequada ao tipo de embalagem e aos requisitos do processo de embalagem. O equipamento é compatível com rolos de fita com diâmetro interno de 200 mm, diâmetro externo de até 450 mm e largura de 200 mm. Modelo: CORMAK BA158 Tipo de equipamento: Máquina de amarração semiautomática Tipo de fita: PP Largura da fita: 5–15,5 mm Força máxima de amarração: 400 N Método de união da fita: Selagem térmica Diâmetro interno do rolo: 200 mm Diâmetro externo do rolo: Até 450 mm Largura do rolo: 200 mm Altura da bancada: 765 mm Alimentação: 230 V Potência: 0,3 kW Dimensões: 855 × 540 × 765 mm Peso do equipamento: 50 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, CORMAK JDSA é uma máquina de cintar portátil elétrica, projetada para proteger pacotes, caixas, embalagens coletivas e cargas em paletes. O dispositivo é compatível com fitas de polipropileno (PP) e poliéster (PET) com larguras de 13 a 16 mm e espessuras de 0,4 a 1,2 mm. O modelo JDSA é uma máquina de cintar manual com acionamento por bateria, que o operador posiciona diretamente na fita. O dispositivo tensiona a fita, une as extremidades por meio de soldagem por fricção e, em seguida, corta o excesso de material. O processo de cintagem não requer o uso de grampos de metal ou plástico adicionais. A alimentação por bateria permite trabalhar sem cabos e mover-se livremente entre os produtos a serem embalados. O cabo ergonômico melhora a aderência e facilita o controle do dispositivo durante os ciclos de cintagem. A máquina de cintar para fitas PP e PET é adequada tanto para proteger embalagens individuais quanto para preparar mercadorias em série para armazenamento e transporte. O ajuste da força de tensão na faixa de 900 a 3200 N permite adaptar a tensão ao tipo de produto a ser protegido. O dispositivo combina a função de tensionador de fita, soldador por fricção e mecanismo de corte. Uma força de tensão adequadamente selecionada ajuda a estabilizar as mercadorias e a reduzir o seu movimento durante o manuseio, o armazenamento e o transporte. A máquina de cintar CORMAK JDSA é compatível com fitas PP e PET, o que permite adaptar o material ao tipo de embalagem, ao peso da carga e ao nível de proteção desejado. As fitas PP são mais adequadas para embalagens, caixas e embalagens coletivas mais leves. As fitas PET podem ser usadas para cargas mais pesadas que exigem maior resistência. É necessário usar fitas com largura e espessura que estejam em conformidade com as especificações do dispositivo. Tensionamento e soldagem por fricção da fita. A velocidade de tensionamento de 100 a 200 mm/s agiliza a proteção de pacotes e cargas subsequentes. Após atingir a tensão adequada, o operador inicia o processo de soldagem por fricção. As extremidades da fita são unidas permanentemente e o seu excesso é cortado pelo dispositivo. O tempo estimado de soldagem varia de 2 a 5 segundos e pode depender das configurações do dispositivo e do tipo de fita utilizada. O processo não requer o uso de grampos de metal ou plástico adicionais. A produtividade real depende, entre outros fatores, de: força de tensão ajustada, tipo e espessura da fita, parâmetros de soldagem, temperatura e condições de trabalho, nível de desgaste da bateria. O carregamento completo da bateria leva cerca de 90 minutos. A ausência de cabo de alimentação facilita o manuseio de produtos maiores e cargas em paletes, cujo transporte para uma estação de embalagem fixa seria difícil. O conjunto inclui: máquina de cintar a bateria CORMAK JDSA, bateria de íon-lítio 14,4 V / 4 Ah, carregador, manual de instruções. Dados técnicos Parâmetro Valor Modelo CORMAK JDSA Tipo de dispositivo Máquina de cintar a bateria Tipo de fita PP / PET Largura da fita 13–16 mm Chedpfxezq Aa Ee Ak Dsa Espessura da fita 0,4–1,2 mm Força de tensão 900–3200 N Velocidade de tensionamento 100–200 mm/s Método de união da fita Soldagem por fricção Tempo estimado de soldagem 2–5 s Tipo de bateria Íon-lítio Tensão da bateria 14,4 V Capacidade da bateria 4 Ah Tempo de carregamento Aproximadamente 90 min Produtividade por carga Aproximadamente 250–350 ciclos, dependendo das configurações e das condiçõ

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK BA200 é uma máquina de amarração automática, concebida para amarrar caixas, pacotes e embalagens coletivas com fita de polipropileno (PP). O ciclo de amarração automático acelera a preparação das remessas e permite obter uma proteção consistente dos produtos. Após o início do ciclo, a fita é guiada através da estrutura em torno do produto a ser embalado, tensionada com a força definida, selada termicamente e cortada. A união é feita na parte inferior do item embalado, de modo que a superfície superior da caixa ou do pacote permanece estética e de fácil acesso. A tensão ajustável da fita, num intervalo de 0-70 kg, permite adaptar a força de amarração ao tipo e à resistência da embalagem. A máquina de amarração automática BA200 é ideal para armazéns, fábricas, atacadistas, centros logísticos, empresas de comércio eletrónico e departamentos de expedição. Amarração e selagem automática da fita Após a colocação do produto na estrutura, o operador inicia o ciclo utilizando um pedal ou um botão no painel de controlo. A fita PP é automaticamente guiada em torno do produto e, em seguida, tensionada de acordo com o valor definido. As extremidades da fita são unidas na parte inferior do item embalado por meio de selagem térmica. Após a união, a máquina corta a fita e prepara-a para o próximo ciclo. O processo não requer o uso de grampos metálicos ou de plástico adicionais. Ajuste da tensão da fita O intervalo de ajuste de 0 a 70 kg permite adaptar a força de tração ao tipo de produto a ser embalado. Uma tensão mais baixa é adequada para caixas leves e mais delicadas, enquanto uma tensão mais alta permite uma proteção mais estável para pacotes e embalagens coletivas mais pesadas. Um valor de tensão adequadamente selecionado reduz o risco de deformação da embalagem e melhora a consistência do processo de amarração. Rolos para facilitar o posicionamento dos produtos Os rolos localizados na bancada de trabalho facilitam o movimento e o posicionamento de caixas, pacotes e outros itens a serem amarrados. Também facilitam a alteração da posição do produto, quando é necessário realizar várias amarrações. Construção móvel Os rolos de transporte facilitam o deslocamento da máquina de amarração elétrica entre as estações de trabalho e permitem uma organização flexível do espaço de trabalho. O equipamento pode funcionar como uma estação de amarração independente ou ser colocado em uma linha de embalagem existente. As máquinas de amarração automáticas elétricas otimizam a execução de operações repetitivas relacionadas com a preparação dos produtos para o transporte e armazenamento. Incluído no conjunto máquina de amarração automática CORMAK BA200, pedal para iniciar o ciclo de amarração, manual de instruções. Dados técnicos Modelo CORMAK BA200 Tipo de equipamento Máquina de amarração automática Tipo de fita PP Largura da fita 9–15 mm Tensão da fita 0–70 kg Método de união da fita Selagem térmica Local de união da fita Na parte inferior do item embalado Altura da bancada 750 mm Capacidade de carga da bancada 80 kg Equipamento da bancada Rolos para facilitar o movimento dos itens Mobilidade Rolos de transporte Potência 500 W Dimensões 1400 × 628 × 1435 mm Peso 150 kg Diâmetro interno do carretel 200–210 mm Codpezqz R Nsfx Ak Dsha Diâmetro externo do carretel 400–450 mm Largura do carretel 170–190 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK 560 x 2000 é um torno universal robusto para metal, concebido para aplicações profissionais na indústria de máquinas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. A sua estrutura sólida em ferro fundido, o grande diâmetro de torneamento e o furo do eixo de 103 mm permitem um processamento eficiente de uma vasta gama de peças. Este modelo oferece alta rigidez, funcionamento suave e a precisão necessária para o processamento preciso de metais. Principais vantagens da máquina * O travão de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de inatividade, permitindo a paragem rápida e segura do torno. * O leito temperado e retificado garante estabilidade e resistência à deformação durante o trabalho intensivo. * A estrutura do corpo em ferro fundido garante uma grande massa, o que elimina vibrações e aumenta a precisão. * Os avanços rápidos longitudinais e transversais aumentam a eficiência do ciclo de processamento. * Eixo principal com rolamentos de esferas – funcionamento suave e longa vida útil do eixo. * O furo do eixo de 103 mm permite o torneamento de peças longas e pesadas. * Leituras digitais em 3 eixos melhoram a precisão das configurações e o controlo da posição. Construção e tecnologia O torno convencional CORMAK 560 x 2000 foi projetado para processamento intensivo e preciso. O leito largo, temperado por indução, com 350 mm de largura e os guias de suporte precisamente fabricados resultam em alta repetibilidade. A máquina possui um painel de controlo ergonómico, um indicador claro de velocidade e passos de rosca, bem como um sistema de avanço rápido que aumenta o ritmo de trabalho do operador. O cabeçote está equipado com um sistema preciso Camlock D1-8, que garante uma montagem segura e rápida dos suportes. Precisão e alcance do processamento O modelo permite realizar uma ampla gama de operações: torneamento bruto e de acabamento, rosqueamento métrico, em polegadas, modular e DP, perfuração, alargamento e torneamento de superfícies cônicas e frontais. O diâmetro de torneamento acima do leito é de 560 mm e acima do rebaixo de 785 mm, o que torna este torno uma ferramenta excelente para trabalhar com peças grandes e pesadas. Aplicação Parâmetros técnicos * DISTÂNCIA ENTRE CENTROS: 2000 mm * ALTURA ENTRE CENTROS: 280 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DO LEITO: 560 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DO REBAIXO: 785 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DAS GUIAS DO LEITO: 355 mm * LARGURA DO LEITO: 350 mm * FURO DO EIXO: 103 mm * CONE DO EIXO: D1-8 Camlock * INTERVALO DE ROTAÇÃO: (12) 25 - 1600 rpm * DIMENSÃO MÁXIMA DA FERRAMENTA: 25 x 25 mm * INTERVALO DE AVANÇO LONGITUDINAL: (35) 0,059 - 1,64 mm/rpm * INTERVALO DE AVANÇO TRANSVERSAL: (35) 0,020 - 0,573 mm/rpm * ROSCA MÉTRICA: (47) 0,2 - 14 mm * ROSCA EM POLEGADAS: (60) 2 - 112 TPI * ROSCA MODULAR: (39) 0,1 - 7 MP * ROSCA DP: (50) 4 - 112 MP * DIÂMETRO DO PINOL: 75 mm * CURSO DO PINOL: 180 mm Cjdszqzxmspfx Ak Doha * CONE DO PINOL: MK 5 * POTÊNCIA DO MOTOR S1/S6: 7,5/9 kW (10,0 CV) * POTÊNCIA DA BOMBA: 0,1 kW * DIMENSÕES DA MÁQUINA: 3340 x 1150 x 1460 mm * PESO: 2940 kg Equipamento padrão * Platô de 3 garras PO3-315 mm / D8 * Platô de 4 garras independente K72-350 mm / D8 * Ferramentas de operação * Placa frontal de 450 mm * Suporte fixo (até Ø180 mm) * Suporte móvel (até Ø120 mm) * 2 pontas de fixação * Travão eletromagnético em conformidade com a norma CE * Trav