Cormak Uchwyt Samocentrujący Do Rur Wp200 comprar usado (7 439)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP200 é um acessório profissional projetado para funcionar em conjunto com posicionadores e giradores de solda, como os modelos PS310 e PS320. Graças ao seu mecanismo de fixação preciso, permite uma fixação rápida, estável e centrada de tubos e peças com seção cilíndrica ou hexagonal, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança do processo de soldagem circular. Principais vantagens do mandril WP200: - Mecanismo autocentrante de três garras – garante fixação uniforme e estável das peças, independentemente de sua forma. Fgsdpsycqnvsfx Amrjh - Versatilidade – compatível com a maioria dos giradores de solda e posicionadores de soldagem, incluindo CORMAK PS310 e PS320. - Precisão de fixação – adaptação perfeita aos componentes trabalhados resulta em melhor qualidade da solda e rotação estável. - Construção robusta – corpo sólido e compacto feito de materiais resistentes a altas cargas mecânicas e térmicas. - Dimensões compactas e fácil instalação – baixo peso e furação precisa permitem integração rápida com o equipamento de solda. Construção e tecnologia O mandril WP200 é equipado com três garras de alta qualidade, cuja construção permite o centramento rápido e automático da peça no eixo de rotação. O diâmetro externo de 200 mm e o interno de 80 mm permitem fixar peças com diâmetro máximo de até 170 mm. O corpo é feito de aço de alta qualidade, garantindo resistência à deformação durante uso prolongado. Precisão e eficiência operacional O mecanismo autocentrante de três garras do WP200 reduz consideravelmente o tempo de preparação das peças para soldagem. A redução das folgas e a eliminação de erros de posicionamento contribuem diretamente para a melhora da qualidade das soldas circulares. A fixação estável das peças também proporciona maior segurança ao operador. Aplicações O mandril WP200 foi projetado para trabalhar com giradores de solda, giradores e posicionadores em processos de soldagem de tubos, flanges, anéis e elementos cilíndricos. É ideal para oficinas de solda, fábricas e indústrias de estruturas metálicas. Dados técnicos - Diâmetro máximo do tubo: 170 mm - Diâmetro externo: 200 mm - Diâmetro interno: 80 mm - Distância entre furos de montagem: 85 mm - Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm - Para posicionador de solda: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três castanhas auto-centrante WP600 é uma solução precisa e extremamente resistente, concebida para ser utilizada com posicionadores de soldadura e rotadores de soldadura. Graças ao seu design avançado e à sua grande amplitude de aperto, permite a fixação rápida e precisa de componentes cilíndricos ou hexagonais de grande massa. É ideal para aplicações de produção e oficina profissionais, onde a estabilidade e a repetibilidade do processo são essenciais. Principais vantagens do grampo WP600: Fedjzwmtispfx Amrogh * Alta força de aperto – até 1200 kg, garantindo uma fixação segura e confiável, mesmo em peças muito grandes. * Amplitude de aperto de 300–600 mm, ideal para tubos e componentes de grande diâmetro. * Capacidade de carga de 1000 kg – grampo projetado para ser utilizado com peças pesadas que são usinadas ou soldadas rotativamente. * Mecanismo de três castanhas auto-centrante, que garante o alinhamento axial da peça na posição de trabalho. * Aplicação universal – para tubos, perfis quadrados, hexagonais e peças de formatos irregulares. Construção e tecnologia O modelo WP600 está equipado com três castanhas auto-centrantes robustas, fabricadas em aço ferramenta com maior resistência ao desgaste. A sincronização das castanhas é realizada através de um sistema mecânico de precisão, o que garante a estabilidade e a precisão da fixação. Um orifício central com um diâmetro de ⌀360 mm permite a fixação de tubos longos, o que aumenta significativamente a gama de aplicações em processos de soldadura e montagem. Precisão e eficiência O grampo WP600 reduz o tempo de preparação da peça para soldadura ou usinagem, garantindo ao mesmo tempo uma alta precisão no posicionamento. A repetibilidade e a precisão da fixação traduzem-se diretamente na qualidade das soldas ou operações mecânicas. Esta é uma solução ideal para empresas que necessitam de uma integração eficiente com rotadores de soldadura e que pretendem garantir a mais alta qualidade de produção. Aplicação O grampo WP600 é ideal para ser utilizado com rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura e rotadores de soldadura. É concebido para fixar peças pesadas e grandes – desde tubos e flanges, passando por tanques e estruturas, até elementos de construção especializados. É utilizado em empresas de construção de estruturas de aço, na indústria de energia, na indústria de tanques e em empresas que fabricam peças para soldadura circunferencial e montagem de precisão. Dados técnicos Modelo WP-600 Força de aperto máxima 1200 kg Capacidade de carga máxima 1000 kg Diâmetro do orifício ⌀ 360 mm Amplitude de aperto ⌀ 300–600 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três mordentes auto-centrante WP500 é um componente de fixação profissional, concebido para ser utilizado com posicionadores de soldadura e dispositivos de rotação para soldadura em ambientes industriais. Graças à sua ampla gama de aperto e à sua construção robusta, garante uma fixação rápida, segura e precisa de tubos e peças com formas variadas. É a solução ideal para empresas que procuram elevada fiabilidade nos processos de soldadura e de usinagem. Principais vantagens do grampo WP500 * Ampla gama de fixação – o grampo permite uma fixação segura de peças com diâmetros de 200 a 500 mm. * Elevada força de aperto – até 800 kg – garante a estabilidade mesmo ao fixar elementos pesados e irregulares. * Capacidade máxima de carga de 600 kg – o grampo é concebido para trabalhar com componentes grandes que são soldados ou usinados por rotação. * Mecanismo de três mordentes auto-centrante – garante o alinhamento perfeito da peça no eixo de rotação do posicionador de soldadura. * Versatilidade de aplicações – permite a fixação de tubos, buchas, perfis quadrados e hexagonais. Fodezwmrxjpfx Amrjgh Construção e tecnologia O grampo WP500 foi projetado para operar em condições industriais difíceis. Utiliza um sistema mecânico reforçado de três mordentes auto-centrantes, que se movem de forma síncrona em relação ao centro do eixo. Os mordentes são fabricados em aço temperado, resistente ao desgaste, o que garante uma longa vida útil do componente. O diâmetro do orifício de passagem de ⌀235 mm permite a passagem de peças, como tubos, o que aumenta as possibilidades tecnológicas do posicionador. Precisão e eficiência no trabalho O mecanismo do grampo WP500 permite a fixação rápida da peça, mantendo o alinhamento perfeito. Isso reduz significativamente o tempo de preparação e melhora a repetibilidade dos processos tecnológicos. A estabilidade da fixação afeta diretamente a qualidade da solda ou do acabamento da peça – sem deslocamentos ou erros resultantes de uma fixação imprecisa. Aplicação O grampo WP500 é utilizado em posicionadores de soldadura, dispositivos de rotação para soldadura e outros dispositivos de rotação para soldadura utilizados na produção em série e na produção de peças únicas. É especialmente recomendado para a soldagem de tubos, flanges, tanques, estruturas e peças não padronizadas, que exigem uma fixação axial precisa. É adequado para empresas dos setores da indústria pesada, da construção, da energia e de tanques. Dados técnicos Modelo: WP-500 Força máxima de aperto: 800 kg Capacidade máxima de carga: 600 kg Diâmetro do orifício: ⌀ 235 mm Gama de aperto: ⌀ 200–500 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três castanhas WP300 é um acessório especializado projetado para fixação de tubos e peças com seção cilíndrica ou sextavada em posicionadores de solda e giradores de soldagem. Graças ao mecanismo de fixação autocentrante de alta precisão, garante posicionamento seguro e exato da peça durante a rotação, resultando em maior qualidade e repetibilidade do processo de soldagem. Principais vantagens do mandril WP300: - Mecanismo autocentrante preciso – permite centragem rápida e exata de tubos e peças, eliminando a necessidade de posicionamento manual. - Alta versatilidade – compatível com diversos giradores e posicionadores de soldagem, incluindo os modelos PS310, PS320 e PS360. - Estabilidade de fixação – graças às três castanhas independentes, a peça permanece firmemente presa mesmo em altas rotações. - Construção robusta – fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes a vibrações, cargas e às condições do ambiente de soldagem. - Diâmetro operacional ideal – capacidade para fixar tubos com diâmetro de até 270 mm, ampliando o leque de aplicações. Construção e tecnologia: O modelo WP300 apresenta estrutura em aço compacta e resistente, concebida para uso intensivo. O mecanismo de três castanhas opera de forma sincronizada, posicionando automaticamente a peça no eixo de rotação. O grande diâmetro externo (300 mm) e o furo passante (100 mm) permitem o trabalho com uma ampla variedade de dimensões. Os furos de montagem foram projetados para garantir total compatibilidade com os posicionadores de soldagem CORMAK. Precisão e desempenho operacional: O mandril WP300 proporciona alta repetibilidade na fixação, influenciando a precisão da solda circunferencial. Reduz o tempo de preparação da peça para soldagem e minimiza erros de alinhamento, aumentando a eficiência produtiva e a segurança do operador. Sua construção robusta garante estabilidade mesmo sob cargas dinâmicas. Aplicações: O WP300 é destinado a processos de soldagem circunferencial, especialmente em fábricas, oficinas de metalomecânica e empresas de pré-fabricação de estruturas em aço. É utilizado em giradores e posicionadores de solda, otimizando sua funcionalidade e versatilidade. Dados técnicos: Diâmetro máximo do tubo: 270 mm Diâmetro externo: 300 mm Diâmetro interno: 100 mm Distância entre furos de montagem: 105 mm Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm Para posicionador de soldagem: PS310, PS320, PS360 Fgjdpfx Amsycqptsrjh Peso: 14 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP400 é um acessório de alta qualidade projetado para uso com posicionadores de soldagem e mesas giratórias de soldagem. Ele permite a fixação rápida e estável de peças cilíndricas ou hexagonais com diâmetros de 120 a 380 mm. Graças à sua construção robusta e alta força de aperto, o mandril garante confiabilidade e precisão essenciais nos processos de soldagem automática e semiautomática de juntas circulares. Principais vantagens do mandril WP400: - Ampla faixa de fixação – capacidade de prender peças com diâmetros de 120 a 380 mm, assegurando versatilidade tanto para produção seriada quanto para produção unitária. - Mecanismo autocentrante de três garras – garante ajuste rápido e preciso da peça em relação ao eixo de rotação da mesa giratória. - Alta força de aperto – até 350 kg – possibilita fixação segura mesmo de componentes pesados em rotações dinâmicas. - Compatibilidade com posicionadores de solda – o mandril trabalha perfeitamente em conjunto com mesas giratórias, permitindo seu uso total. - Construção robusta e durável – projetada para operação prolongada em ambientes industriais. Construção e tecnologia: O modelo WP400 está equipado com um sistema de aperto mecânico preciso que funciona de forma sincronizada, assegurando sempre o posicionamento exato da peça em relação ao eixo de rotação. As três garras, que se movimentam independentemente, são feitas de aço temperado resistente ao desgaste e à deformação. O grande diâmetro do furo passante de ⌀170 mm permite a passagem de peças, como tubos e buchas, enquanto a capacidade máxima de carga de 240 kg garante trabalho seguro com elementos mais pesados. Precisão e eficiência operacional: O mandril WP400 minimiza o tempo de preparação da peça para soldagem, aumentando assim a produtividade da estação. O sistema autocentrante elimina erros de posicionamento e contribui para a melhoria da qualidade da junta soldada circular. Sua construção assegura rigidez ao conjunto, o que é fundamental em operações automáticas. Aplicações: O mandril WP400 é utilizado em instalações industriais que empregam posicionadores e mesas giratórias de soldagem, bem como outros dispositivos auxiliares aos processos de soldagem. É ideal para fixação de tubos, buchas, flanges e outras peças a serem processadas ou soldadas em sistemas rotativos. Graças à alta força de aperto e capacidade de carga, é adequado tanto para produção leve quanto pesada. Fedpfx Asycqpyomrogh Dados técnicos: Modelo: WP-400 Força máxima de aperto: 350 kg Capacidade máxima de carga: 240 kg Diâmetro do furo passante: ⌀ 170 mm Faixa de fixação: ⌀ 120–380 mm

Condição: usado, À venda: chanfradeira / biseladora profissional para tubos da FEIN com cabeçote GF (Georg Fischer) Tipo RA4 montada em base de oficina robusta para usinagem de tubos. O equipamento é utilizado para chanfrar as extremidades dos tubos antes da soldagem – preparação do bordo para solda tipo V. Equipamento industrial usado em oficinas de tubulação, instalações industriais e na construção de instalações tecnológicas. A máquina possui construção extremamente robusta e foi fabricada na Alemanha. Trabalho confortável graças ao suporte estável. Dados técnicos Fgsdpfx Asyt Ifgomroh • Fabricante do acionamento: FEIN – Made in Germany • Modelo: 680 CB1641 • Potência: 1600 W • Alimentação: 200–240 V • Frequência: 50–60 Hz • Corrente: 8,8 A • Rotação: 150–270 rpm Cabeçote • Fabricante: Georg Fischer (GF) • Tipo: RA4 Aplicações • chanfrar tubos • preparação de tubos para soldagem • trabalhos de tubulação • oficinas de soldagem • instalações industriais Estado visual e técnico conforme mostrado nas fotos. Máquina industrial sólida.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1 600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Apresentamos duas opções de embalagem: Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Fgsdpfsy Shzajx Amroh Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK HR350SA é uma solução tecnologicamente avançada para instalações industriais profissionais que exigem alta eficiência, repetibilidade e precisão. Graças à utilização de componentes modernos e uma estrutura de duas colunas, esta serra de fita para metal garante um funcionamento confiável, mesmo em condições de produção intensas. A serra oferece modos de operação manual e totalmente automatizado, permitindo adaptar o método de trabalho às necessidades individuais do operador e ao tipo de material a ser cortado. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático – automação completa dos processos de fixação, alimentação, corte e elevação do braço. * Estrutura de duas colunas – garante excepcional rigidez e precisão na guia da lâmina. * Sistema de fixação superior – permite o corte seguro e eficiente de pacotes de tubos e perfis. * Sistema de alimentação hidráulico – posicionamento preciso da peça com uma precisão de ±0,2 mm. * Controle intuitivo – o painel de toque LCD permite definir rapidamente os parâmetros de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, o que garante excelente amortecimento de vibrações e estabilidade durante o funcionamento. A estrutura de suporte, inclinada em 3° em relação à mesa, aumenta a eficiência no corte de peças com secção retangular. O sistema de guia da lâmina é baseado em guias de precisão com rolamentos e inserções de carboneto, o que reduz o desgaste da fita e melhora a qualidade do corte. A tensão hidráulica da fita e o motor de três velocidades com inversor garantem o ajuste ideal dos parâmetros ao tipo de material. Precisão e eficiência do trabalho: Graças à utilização de uma válvula de estrangulamento, é possível ajustar suavemente a velocidade de descida do braço, o que resulta em um corte controlado sem risco de danificar a peça. O sistema de avanço rápido reduz o tempo do ciclo, e a escova de limpeza e o sistema de refrigeração aumentam a vida útil da serra. Esta é uma solução confiável para clientes exigentes que procuram eficiência e repetibilidade. Aplicação: O modelo HR350SA é a serra de fita ideal para tubos e perfis, aços estruturais, aços inoxidáveis e outros metais. Destina-se a ser utilizada em oficinas de serralheria, empresas de produção e centros de usinagem, onde a alta qualidade, a automação e a segurança são fundamentais. Equipamento padrão: * Modo de operação automático e manual * Painel de controle com tela de toque LCD Fedpfxowdunws Amrsgh * Morsa hidráulica com fixação superior * Escova de limpeza da fita com acionamento * Tensão hidráulica da fita * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE e DTR Equipamento opcional: * Extensões de rolos da mesa de alimentação Dados técnicos: HR350SA Intervalo de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Fita: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potência total: 4,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigeração: 0,04 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Altura da mesa: 700 mm Dimensões (C x L x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Condição: muito bom (usado), Mesa divisora profissional / cabeçote divisor BERNARDO BS-1 equipada com mandril de torno BISON de alta qualidade, Ø160 mm. O conjunto destina-se a fresadoras e ao trabalho mecânico de precisão que exige divisão angular e indexação de peças. Dados técnicos: • Fabricante da divisora: Bernardo • Modelo: BS-1 • Mandril de torno: BISON de 3 castanhas • Diâmetro do mandril: 160 mm • Velocidade máxima do mandril: 3000 rpm • Escala angular precisa • Disco divisório com manivela de indexação • Construção robusta em ferro fundido Fsdpfxeza Hide Amrsgh • Permite divisões angulares precisas Aplicações: • Fresagem de polígonos • Fabricação de engrenagens • Usinagem de eixos e elementos rotativos • Furação em ângulos específicos • Trabalhos de ferramentaria e produção Condição: • Usado • Completo • Sinais normais de uso visíveis nas fotos • Mandril BISON opera suavemente e fixa a peça com segurança • Escalas e mecanismo divisor legíveis e funcionando corretamente O conjunto inclui: • Divisora BERNARDO BS-1 • Mandril de torno BISON Ø160 mm • Manivela de indexação O item à venda é exatamente o mostrado nas fotos.

Condição: muito bom (usado), Estou a oferecer para venda um mandril de torneamento hidráulico de alta qualidade, modelo RÖHM KFD-HS 200/3, concebido para tornos CNC profissionais. O mandril está em muito bom estado técnico e visual. Parece praticamente novo e dá a impressão de ter sido usado apenas algumas vezes. As superfícies de trabalho e os guias apresentam apenas vestígios mínimos de utilização. O conjunto inclui: * Mandril de torneamento RÖHM KFD-HS 200/3, * 3 garras básicas, * 3 garras de aperto RÖHM 538-55, * Chave de operação, * Robusta caixa de transporte de madeira (não tenho a certeza se é a caixa original deste mandril). Fgsdpfszlaqkjx Amroh Dados técnicos: * Fabricante: RÖHM * Modelo: KFD-HS 200/3 * Diâmetro: 200 mm * Tipo: Mandril de torneamento hidráulico de 3 garras * Força máxima de aperto de uma garra (Fmax): 48 kN * Força total de aperto (Fges): 110 kN * Velocidade máxima de rotação: 6500 rpm * Número de identificação: 155099 * Garras de aperto: RÖHM 538-55 * País de fabrico: Alemanha O mandril é ideal para aplicações profissionais em usinagem e trabalho em tornos CNC. É um equipamento robusto da renomada empresa alemã RÖHM, conhecida pela sua alta qualidade e precisão.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO é um torno convencional profissional, projetado para usinagem de precisão de metais em fábricas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. Sua construção robusta, grande distância entre centros de 1000 mm, motor potente de 2,4 kW e eixo com fixação Camlock D1-5 garantem alta rigidez, estabilidade e repetibilidade, mesmo durante operações de corte exigentes. As principais vantagens do torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * A distância entre centros de 1000 mm permite o torneamento de peças longas, aumentando as possibilidades de usinagem de eixos, buchas e peças longas. * O leito temperado e retificado, com 205 mm de largura, oferece alta resistência ao desgaste e efetivamente atenua as vibrações. * O diâmetro do furo do eixo de 52 mm permite o processamento de materiais com maior diâmetro sem a necessidade de preparação prévia. * A fixação do eixo Camlock D1-5 garante uma fixação rápida, segura e rígida dos porta-ferramentas. * O motor de 2,4 kW oferece alto torque em baixas velocidades e operação estável sob carga. * O ajuste de velocidade variável do eixo (VARIO) de 75 a 2000 rpm permite adaptar os parâmetros ao tipo de material e à operação a ser realizada. * O processamento de roscas métricas e em polegadas aumenta a versatilidade de aplicação. * A possibilidade de utilizar ferramentas de 16 x 16 mm permite o uso de ferramentas de torneamento profissionais. Construção robusta que garante alta precisão de usinagem A estrutura do torno é baseada em um corpo de ferro fundido maciço, cuja massa adequada e guias largas reduzem efetivamente as vibrações que ocorrem durante a usinagem. As guias temperadas e precisamente retificadas mantêm a geometria mesmo com uso intensivo, o que se reflete diretamente na qualidade das peças produzidas. O eixo é montado em rolamentos de precisão e equipado com um adaptador Camlock D1-5, garantindo a montagem rápida dos porta-ferramentas e alta rigidez de fixação. O furo do eixo com 52 mm de diâmetro permite o processamento de materiais com maiores seções transversais, aumentando a gama de aplicações da máquina. Equipamento padrão: * Base do torno * Platô de 3 garras de 200 mm + garras direita e esquerda * Platô de 4 garras de 200 mm + garras direita e esquerda * Conjunto de 7 ferramentas de corte 16x16 * Placa de face * Relógio comparador para roscas * Contraponto fixo e móvel * Sistema de leitura digital SINO de 2 eixos * Gaveta para cavacos e gavetas para ferramentas * Sistema de refrigeração * Lâmpada de iluminação LED Parâmetros técnicos: * Diâmetro de torneamento sobre o leito: 360 mm * Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 225 mm * Distância máxima entre centros: 1000 mm * Largura do leito: 195 mm * Dimensão máxima da ferramenta: 16 × 16 mm * Furo do eixo: 52 mm * Cônico do eixo / fixação do platô: MK6 / Camlock D5 * Faixa de velocidade: 75 – 2000 rpm * Número e faixa de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número e faixa de roscas em polegadas: (25) 4 – 60 TPI Fedpfoznt I Iox Amrjgh * Número e faixa de avanços longitudinais: (15) 0,05–0,5 mm/rotação * Número e faixa de avanços transversais: (15) 0,02–0,2 mm/rotação * Curso máximo do carro: 95 mm * Curso máximo do carro transversal: 180 mm * Diâmetro da bucha do contraponto: 32 mm * Cônico do furo da bucha do contraponto: MK3 * Curso máximo da bucha do contraponto: 90 mm * Potência: 2,4 kW * Tensão: 400 V * Di

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina para cortar lenha CORMAK LUP8E, com uma força de pressão de 8 toneladas, facilita a preparação da lenha para aquecimento, reduzindo o esforço e o tempo de trabalho. A alimentação de 400 V permite conectar o dispositivo a uma tomada padrão. Descrição do dispositivo: * O dispositivo está equipado com mesas laterais que facilitam o manuseio do material a ser cortado. * Motor robusto e confiável, alimentado por 230 V. Motor com potência de 3,0 kW (em situações de carga elevada, a máquina aumenta a potência momentânea para 3,5 kW!). * A máquina para cortar lenha garante um funcionamento seguro, em conformidade com as normas da UE, entre outras, graças ao seu sistema de duplo manípulo. * A máquina para cortar lenha está preenchida com 4 litros de óleo hidráulico e está pronta para uso imediatamente após a compra! * A cunha, posicionada num ângulo, facilita a sua inserção no material. * Uma haste ajustável permite definir o ponto de retorno da cunha em qualquer altura na máquina. * Indicador do nível de óleo no sistema hidráulico. * Rodas de transporte. * Manual de instruções. * Alça ergonómica para transportar a máquina. * Viscosidade do óleo utilizado no sistema hidráulico: ISO VG22. A bomba hidráulica original e confiável garante um funcionamento prolongado e sem problemas! BOMBA HIDRÁULICA SEM PROBLEMAS! Parâmetros técnicos: Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V Pressão: 8 T Comprimento máximo da lenha: 520 mm Intervalo de diâmetro da lenha: 80 - 450 mm Velocidade de avanço da cunha: 0,029 - 0,04 m/s Velocidade de retorno da cunha: 0,15 m/s Fgodpjz Nh Ikjfx Amreh Pressão hidráulica máxima: 265 BAR Capacidade do reservatório de óleo: 4 l Dimensões externas: 1070 x 800 x 1500 mm Peso: 120 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alta performance, projetada para o corte preciso e repetitivo de peças de aço grandes, tubos e perfis fechados. Graças à sua estrutura de duas colunas e à automatização do ciclo de trabalho, é uma solução ideal para fábricas, oficinas de serralharia e centros logísticos que processam grandes quantidades de material. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento automático – ciclo de corte completo sem a intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e o retorno do braço. * Avanço e morsa hidráulicos – garantem um corte rápido, seguro e preciso. * Memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a eficiência do trabalho em série. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – aumentam a vida útil da serra de fita para metal. * Ampla gama de corte – possibilidade de cortar materiais com um diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA é baseada numa estrutura de aço estável com um corpo fundido em ferro, o que garante a máxima rigidez e amortecimento das vibrações. A estrutura, posicionada num ângulo de 3° em relação à mesa de alimentação, facilita o corte de perfis e peças estruturais. Precisão e eficiência: A descida do braço, controlada hidraulicamente, com ajuste da força de corte e uma válvula de estrangulamento precisa, permite adaptar a pressão ao material específico. O sistema de alimentação hidráulico com controlador eletrónico permite programar o comprimento e a quantidade de seções a serem cortadas. O ecrã LCD exibe informações sobre o progresso, erros e o fim do material. O sistema de paragem automática reage à deteção de uma avaria ou ao fim do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: Fgsdjyctr Repfx Amreh * indústria metalúrgica e construção de estruturas de aço, * centros de processamento de perfis e peças estruturais, * produção em série em oficinas de serralharia e fábricas, * empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: * Ciclo de trabalho automático * Memória da posição do braço e da morsa * Unidade e sistema de avanço hidráulicos * Escova de limpeza da fita com motor * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica para metal * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H400SA Gama de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H500SA é uma serra de fita de coluna dupla tecnologicamente avançada para metais, projetada para corte preciso e eficiente de grandes peças de aço, tubos e perfis. Graças à automação completa dos processos, alta potência e construção confiável, é ideal para produção em série e em condições de alta carga de trabalho. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático: sequência completa de corte, desde o carregamento até o retorno do braço, realizada sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço de material hidráulicos: garantem fixação e avanço rápidos, seguros e precisos da peça a ser processada. * Alta eficiência de corte: possibilidade de processar peças com diâmetro de até Ø500 mm ou dimensões de 500 × 500 mm. * Tensão hidráulica da fita: manutenção automática da tensão ideal, garantindo a estabilidade do processo. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita: prolongam a vida útil da fita e melhoram a qualidade do corte. Construção e tecnologia: A máquina é construída com uma estrutura robusta de ferro fundido e aço, que garante alta rigidez e minimiza a vibração durante o funcionamento. A serra de fita de coluna dupla H500SA é equipada com um motor principal de 7,1 kW e um sistema hidráulico independente. A estrutura da base inclinada em 3° em relação à superfície de trabalho aumenta a eficiência do corte de perfis e seções. A fita é guiada por guias com insertos de carboneto sinterizado e rolamentos de rolos, que garantem uma geometria de guia perfeita. A cabeça de guia é ajustada à largura do material a ser cortado, o que melhora a estabilidade e reduz o desgaste da fita. Precisão e eficiência no trabalho: O abaixamento hidráulico do braço com ajuste suave da pressão permite otimizar os parâmetros para o material a ser processado. O painel de controle com tela LCD permite programar o número e o comprimento das peças a serem cortadas, bem como monitorar os parâmetros de operação. A máquina sinaliza automaticamente o fim do material, falhas e o progresso do corte. Aplicação: Fgedpeyctwmofx Amrjh O modelo CORMAK H500SA é uma serra de fita para metais com aplicação industrial, recomendada para: * fábricas de estruturas de aço, * produção em série em oficinas de serralheria, * corte de tubos e perfis de aço pesados, * atendimento no atacado ao processamento de aço estrutural e aço ferramenta. Equipamento padrão: * Funcionamento em ciclo automático completo * Função de memória da posição do braço e da morsa * Unidade e avanço hidráulicos * Tensão hidráulica da fita * Escova de limpeza da fita com acionamento * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de operação (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H500SA Faixa de corte: Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensões da fita: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 3 t Altura da mesa: 600 mm Dimensões (C × L × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Torno universal CORMAK 410 x 1500 é um torno convencional profissional para metal, projetado para o processamento preciso de eixos, buchas, roscas e superfícies cônicas e cilíndricas. Graças à grande distância entre pontos, à estrutura robusta do leito e ao equipamento padrão expandido – incluindo um conjunto de ferramentas de corte 20x20 mm e um contraponto giratório de precisão MK4 – é uma solução completa para fábricas e oficinas de serralheria. Principais vantagens da máquina: * Grande distância entre pontos de 1500 mm – permite o processamento de eixos longos e peças de grande comprimento. * Estrutura de leito e base estável em ferro fundido – superfície de trabalho temperada e retificada minimiza vibrações e garante precisão. * Grande diâmetro de passagem do eixo de 52 mm – permite o torneamento de tubos e peças de maior diâmetro. * Rolamentos de precisão do eixo – o sistema reforçado garante um funcionamento duradouro e preciso. * Ponte intercambiável – permite o processamento de peças com diâmetro de até 580 mm. * Leitura digital em três eixos – réguas óticas fornecem controle sobre o posicionamento do carro. * Faixa de 16 velocidades do eixo – controle total sobre os parâmetros de corte na faixa de 45–1800 rpm. * Troca direta de roscas – ampla gama de roscas métricas, em polegadas, modulares e DP sem a necessidade de trocar as engrenagens. Equipamento padrão: * Conjunto de ferramentas de corte 20 x 20 mm – 7 unidades (com pastilha dobrável). * Contraponto giratório de precisão MK4. * 6 unidades de isoladores de vibração. * Leitura digital de 3 eixos (régua ótica). * Platô de torno de 3 garras de 200 mm + conjunto de garras. Fgsdpfxjrh E Sms Amrsh * Platô de torno de 4 garras de 250 mm. * Placa frontal de 350 mm. * Suporte fixo e móvel. * Contraponto fixo MK4. * Bucha redutora MK6/MK4. * Conjunto de engrenagens. * Sistema de refrigeração com bomba. * Iluminação de trabalho. * Lubrificador, chaves, ferramentas de manutenção. * Proteções de segurança em conformidade com as normas CE. * Manual de instruções + declaração CE. Parâmetros técnicos: * Platô de 3 garras: 200 mm. * Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: 410 mm. * Diâmetro de torneamento sobre o carro: 255 mm. * Diâmetro de torneamento no orifício da ponte: 580 mm. * Comprimento de torneamento no orifício da ponte: 190 mm. * Distância entre pontos: 1500 mm. * Altura dos pontos: 205 mm. * Curso do carro superior: 145 mm. * Curso transversal: 225 mm. * Curso longitudinal: 1150 mm. * Largura do leito: 250 mm. * Diâmetro de passagem do eixo: 52 mm. * Extremidade do eixo: D1-6 CAMLOCK. * Cone do eixo: MK6. * Dimensões do punho do torno: 100 x 100 x 32 mm. * Dimensões máximas da ferramenta: 20 x 20 mm. * Velocidades do eixo: 16 faixas, 45–1800 rpm. * Faixa de velocidade do eixo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800. * Rosca métrica: 42 faixas, 0,2–14 mm/rev. * Rosca em polegadas: 42 faixas, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 faixas, 0,3–3,5 mm. * Rosca D.P.: 21 faixas, 8–44 D.P. * Avanço longitudinal: 17 faixas, 0,05–1,7 mm/rev. * Avanço transversal: 17 faixas, 0,025–0,85 mm/rev. * Diâmetro da bucha do contraponto: 50 mm. * Curso da bucha do contraponto: 120 mm. * Cone da bucha do contraponto: MK4. * Potência do motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW. * Potência da bomba de refrigeração: 0,1 / 0,12 kW. * Dimensões (C x L x A): 2440 x 90

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Braçadeira para sacos de filtro CORMAK FM300, FM300S e FM300SA A braçadeira para sacos CORMAK foi projetada como um componente para os sistemas de aspiração FM300, FM300S e FM300SA. A sua função é fixar o saco de filtro de forma segura ao bocal de aspiração, garantindo uma conexão estável e reduzindo o risco de fugas durante o funcionamento do equipamento. A sua construção robusta e o seu manuseamento simples permitem uma rápida substituição dos sacos e uma manutenção eficiente do sistema de aspiração. Principais vantagens: * Componente original CORMAK que garante uma compatibilidade perfeita com o equipamento. * Fixação estável do saco, garantindo o correto funcionamento do sistema de aspiração. * Montagem e desmontagem rápidas, facilitando a substituição dos componentes. * Construção resistente, adequada para o uso regular em oficinas e fábricas. Aplicações: A braçadeira é destinada para os sistemas de aspiração CORMAK FM300, FM300S e FM300SA, utilizados em carpintarias, oficinas e empresas de processamento de madeira. Compatibilidade: Modelos de sistemas de aspiração: FM300 / FM300S / FM300SA Tipo de componente: Braçadeira para sacos de filtro Aplicação: Fixação de sacos de filtro em sistemas de aspiração Fgsdpfozz N Tyex Amrjh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O cunha de corte cruzada (em 4 partes) é um elemento adicional projetado para máquinas de corte de lenha de 7 toneladas, que amplia suas capacidades e aumenta a eficiência do trabalho. Permite cortar um tronco em quatro partes durante um único ciclo de operação, otimizando o preparo da lenha para aquecimento. A cunha cruzada é destinada às máquinas de corte CORMAK LUP 7T e CORMAK LUP 7TS. É fabricada em aço, unida por soldagem e protegida com um revestimento de pintura eletrostática. Parâmetros: * comprimento: 130 mm, * profundidade: 110 mm, * largura total: 150 mm, * largura da cunha principal: 85 mm, * comprimento da lâmina cruzada: 60 mm. Fgedpfx Amezwlkajroh Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS PELA ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, TRABALHANDO COM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. Uma fresadora CNC de alta classe projetada para usinagem de materiais, devido a uma ampla gama de configurações, é usada em muitas indústrias: industrial, eletrônica, soldagem, carpintaria, publicidade, etc. . Fgedpjiz S Hasfx Amrjh Projeto Estrutura rígida de aço soldada, Os braços do portão são feitos de chapa metálica endurecida, espessa e com revestimento em pó, que possui maior rigidez, o que se traduz na qualidade do detalhe processado. Mesa de trabalho A mesa de trabalho é feita em tecnologia híbrida, Possui ranhuras em T que permitem a fixação manual de materiais com dimensões de 2010 x 3010 mm, Mesa de seccionamento com quatro seções de vácuo independentes. Dirigir Os motores SERVO usados para acionar máquinas-ferramentas de alta potência fornecem aceleração e velocidade apropriadas em direções específicas, Os eixos X e Y utilizam cremalheiras dentadas de alta qualidade elogiadas pelos usuários, que garantem alta durabilidade e precisão, O eixo Z é acionado por um parafuso esférico de alta qualidade. Todos os eixos se movem sobre guias de trilhos. A máquina está equipada com um sensor de altura da ferramenta, Rolamento linear: trilhos trapezoidais, carros Hiwin. Fuso A construção do fuso utiliza rolamentos de cartucho de alta qualidade, que operam silenciosamente e garantem maior durabilidade. Sensor de medição de altura da ferramenta - incluído. A faixa de velocidade do fuso é de 4.500 a 18.000 rpm. Montagem de ferramentas usando pinças ER32 Programas OPCIONAL: O software UCanCAM V12 mais recente na versão em polonês (o software oferece a capacidade de importar arquivos do Corel, Autocad, etc. Importação/exportação de arquivos, editor e entrada de texto e muitas outras funções) O software permite o design rápido e fácil de elementos, que o programa então converte nos chamados Código G. Também é possível importar arquivos prontos de outros programas. A máquina está equipada com a função de memorizar o último caminho do código G (em caso de falha ou interrupção de energia, começa a trabalhar a partir do último ponto sem perda de tempo e material). Controle DSP Processamento Digital de Sinais - processamento digital de sinais. O controlador DSP da máquina possui processador e memória próprios, o que garante um funcionamento sem falhas e um funcionamento simples da máquina. O controlador garante o bom funcionamento do dispositivo e a precisão do processamento. Após uma queda de energia, não há necessidade de inicializar o programa novamente. A memória incorporada no controlador permite que a máquina opere sem a necessidade de carregar o programa a cada vez. Parâmetros técnicos Fuso 5,5 kW / 18.000 rpm. inversor, refrigerado a ar Área de trabalho 2150x3200 mm Altura máxima do fuso 350 mm Controle DSP Resolução de software 0,001 mm Software UCanCAM V12 em polonês (opcional) Fonte de alimentação 400V Peso 1450kg Dimensões da máquina 2680 x 3600 x 2200 mm Altura da mesa 715 mm Bomba de vácuo 7,5 kW (opcional) Vácuo 440 mbar Guias lineares Cremalheira e pinhão de transmissão de acionamento (eixo Z - parafuso esférico) Acionamentos de eixo, servoacionamentos híbridos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Conjunto de sacos de lona para sistemas de extração CORMAK O conjunto de 2 sacos de lona CORMAK é um componente prático, projetado para sistemas de extração de aparas, pó de madeira e outros resíduos gerados durante o processamento de madeira. Fabricados com um material de lona durável, os sacos garantem uma recolha eficaz dos resíduos e uma utilização conveniente do equipamento. Principais vantagens: * Conjunto de 2 unidades – conjunto completo de sacos de substituição para sistemas de extração. * Material de lona resistente, garantindo uma longa vida útil durante o uso. * Recolha eficaz de aparas e pó de madeira gerados durante o processamento da madeira. * Fácil substituição e manutenção rápida do sistema de extração. Fgsdpfx Amsy T Hbhoroh Aplicações: Os sacos são destinados ao uso em sistemas de extração industriais e de oficina CORMAK, utilizados em carpintarias, instalações de produção e oficinas que trabalham com o processamento de madeira. Dados técnicos: * Diâmetro do saco: 500 mm * Altura do saco: 850 mm * Quantidade no conjunto: 2 unidades

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Sacos de plástico para sistemas de aspiração CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 e FM500 O pacote de sacos de plástico CORMAK foi desenvolvido como um componente de utilização em sistemas de aspiração de pó e aparas de madeira das séries FM300, FM300S, FM300SA, FM340 e FM500. O plástico resistente garante a recolha eficaz dos resíduos produzidos durante o processamento da madeira e facilita a sua remoção posterior. Fgjdpey T E Umjfx Amrjh A utilização de sacos de plástico substituíveis permite manter a ordem no local de trabalho, otimizar a operação do sistema de aspiração e reduzir o tempo necessário para esvaziar os depósitos. Principais vantagens: * Compatibilidade com vários modelos de sistemas de aspiração CORMAK – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 e FM500. * Material de plástico resistente que garante o armazenamento seguro dos resíduos recolhidos. * Substituição rápida e prática do saco após o enchimento. * Melhor organização do trabalho graças à fácil remoção do pó e das aparas. Aplicações: Os sacos são destinados à utilização em sistemas de aspiração CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 e FM500, utilizados em oficinas de carpintaria, fábricas e oficinas de processamento de madeira. Compatibilidade: Modelos de sistemas de aspiração: FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Tipo de componente: Sacos de plástico Aplicação: Recolha de pó, aparas e resíduos de madeira

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS é um torno universal de alta qualidade, projetado para o processamento preciso de metais. Este modelo, que se destaca pela sua construção robusta, leitura digital em dois eixos e um rico conjunto de equipamentos de série, é ideal tanto para instalações de produção como para oficinas de ferramentas. O torno foi projetado para máxima eficiência e confiabilidade numa vasta gama de aplicações de torneamento. Principais vantagens da máquina: * Base temperada e retificada com 188 mm de largura – garante rigidez e minimiza as vibrações durante o funcionamento. * Leitura digital em dois eixos – posicionamento preciso do carro em seus eixos X e Z. * Grande diâmetro do furo do fuso de 52 mm – permite o processamento de materiais com maior diâmetro. * Fuso Camlock D1-5 – fixação estável e segura do mandril. * Motor de 2,0 kW – potência adequada para o processamento de materiais de construção e ligas. * Caixa de velocidades de avanço ampliada – 26 gamas de roscas métricas, 34 gamas de roscas em polegadas, torneamento de roscas direitas e roscas para a esquerda. * Ponte intercambiável na base – aumento do diâmetro de torneamento para 490 mm. * Leitura digital e equipamentos de série abrangentes – mandril de 3 castanhas e 4 castanhas, placa de face, conjunto de rodas de mudança adicionais. Construção e tecnologia: * Base do torno feita de ferro fundido de alta rigidez, temperada e retificada, com ponte intercambiável para torneamento de peças maiores. * Porta-ferramenta adaptado para ferramentas de 20 × 20 mm – permite o trabalho com ferramentas de corte maiores. * Sistema de transmissão com engrenagens temperadas e retificadas – operação suave e duradoura em toda a faixa de rotações. * Fuso montado em rolamentos de maior durabilidade, garantindo alta precisão de rotação. Precisão e desempenho: * Leitura digital em dois eixos – controle rápido e preciso da posição da ferramenta em relação à peça de trabalho. * Possibilidade de torneamento sem troca de rodas de mudança – facilita a configuração da máquina e reduz o tempo de preparação. * Relógio de roscagem integrado – reprodução precisa do passo, facilitando as operações de torneamento de roscas. * Embreagem de sobrecarga ajustável – proteção contra danos aos mecanismos em caso de sobrecarga. Aplicações: O torno convencional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS é utilizado em: * instalações industriais e de produção, * oficinas de serralheria e oficinas de ferramentas, * centros de treinamento e laboratórios didáticos, * departamentos de manutenção e prototipagem. Equipamento de série: * Base do torno * Mandril de 3 castanhas de 200 mm * Mandril de 4 castanhas * Placa de face * Contraponto fixo e móvel * Leitura digital de 2 eixos * Gaveta para aparas e gaveta para ferramentas * Sistema de refrigeração Dados técnicos: Mandril de 3 castanhas: 200 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: 360 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: 225 mm Diâmetro de torneamento no furo da ponte: 490 mm Fgjdpfx Ajiz S R Nsmrsh Comprimento de torneamento entre centros: 1000 mm Diâmetro do furo do fuso: 52 mm Velocidades de rotação do fuso: 70–2000 rpm (8 gamas) Extremidade do fuso: D1-5 CAMLOCK Cone do fuso: MK6 Gama de roscas métricas: (26) 0,4 – 7 mm Gama de roscas em polegadas: (34) 4 – 56 TPI Cone do pinol do contraponto: MT4 Diâmetro da bucha do rolamento do contraponto: 42mm Curso da bucha do contraponto: 100 (0,04) mm Potência do motor pri

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora de facas de desengrossadeira CORMAK TSC630 é um dispositivo preciso e eficiente, projetado para afiar facas de desengrossadeira, facas de britadeiras, trituradores e outras facas de máquinas usadas na carpintaria, serrarias e fábricas. Graças à possibilidade de afiar facas com até 630 mm de comprimento, este modelo é perfeito para locais onde a precisão, a repetibilidade e a rápida restauração das ferramentas para o trabalho são importantes. Facas cegas significam menor qualidade de processamento, maior carga na máquina e paradas desnecessárias. A CORMAK TSC630 permite restaurar rapidamente o fio ideal das facas, garantindo alta qualidade de afiação e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina Afiação de facas até 630 mm – o dispositivo é adequado para a maioria dos tipos de facas de desengrossadeira e facas de máquinas dentro dessa faixa de comprimento. Sistema de refrigeração por líquido – dissipa eficazmente o calor gerado durante a afiação, protegendo a lâmina do superaquecimento. Ângulo de afiação ajustável de 0 a 90° – permite ajustar a configuração para o tipo específico de faca e a geometria desejada da lâmina. Avanço manual suave – guias com rolamentos lineares garantem um movimento estável do conjunto de afiação. Grampos e batentes ajustáveis – facilitam o ajuste rápido e repetível da faca na posição correta. Possibilidade de afiar várias facas finas simultaneamente – os blocos permitem empilhar facas de desengrossadeira com espessura de 3 mm. Ajuste suave da altura da rebolo – permite ajustar com precisão a posição de trabalho da pedra em relação à faca a ser afiada. Tanque coletor com orifício de drenagem – permite coletar e reutilizar o líquido de refrigeração. Construção e tecnologia A afiadora CORMAK TSC630 foi projetada para usuários que precisam de uma máquina estável, precisa e fácil de usar para afiar facas diariamente. O conjunto de afiação move-se ao longo de guias precisas equipadas com rolamentos lineares, o que garante um movimento suave da rebolo em todo o comprimento da lâmina. Essa solução permite obter uma afiação uniforme sem o risco de ocorrerem irregularidades e facilita o controle total sobre o processo de afiação, mesmo em facas mais longas. Facas perfeitamente afiadas sem superaquecimento da borda de corte Durante a afiação, o controle da temperatura da lâmina é fundamental. O sistema de refrigeração por líquido integrado dissipa eficazmente o calor gerado durante a afiação, protegendo o material do superaquecimento e da perda de propriedades de corte. Graças ao resfriamento, as facas afiadas mantêm a geometria adequada, mantêm a nitidez por mais tempo e garantem alta qualidade de trabalho após a instalação na máquina. Equipamento padrão Afiadora CORMAK TSC630 Rebolo de corindo Sistema de refrigeração integrado Tanque coletor para o líquido de refrigeração com orifício de drenagem Blocos para afiar várias facas finas simultaneamente Grampos e batentes ajustáveis Elementos de fixação Fsdjy Sf Ukepfx Amrogh Manual de instruções Dados técnicos Potência do motor 1,1 kW Alimentação 230 V Comprimento máximo da faca até 630 mm Largura máxima da faca até 150 mm Espessura máxima da faca até 30 mm Velocidade de rotação 2800 rpm Diâmetro / altura da rebolo 100 / 51 mm Espessura da rebolo 13 mm Ângulo de afiação 0–90° Refrigeração sim Tipo de avanço manual, com rolamentos lineares Dimensões da máquina 1000 ×

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, AFIADORA DE ELETRODOS DE TUNGSTÊNIO CORMAK OE4.0 – AFIAÇÃO DE PRECISÃO TIG 1–4 MM A afiadora de eletrodos de tungstênio CORMAK OE4.0 é um equipamento profissional, dedicado a oficinas de soldagem e ambientes industriais, possibilitando o preparo rápido, preciso e repetível de eletrodos TIG com diâmetros de 1–4 mm. Graças à construção compacta e robusta e à velocidade de rotação ajustável, garante a estabilidade do arco de solda e a mais alta qualidade do cordão de solda. Principais vantagens da afiadora CORMAK OE4.0 Fsdpfx Aezfgi Hemrogh - Versatilidade operacional: um único equipamento para afiação angular, retífica frontal e corte do eletrodo no comprimento desejado. - Ângulos de afiação precisos: 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantindo resultados repetíveis e arco de solda estável. - Ajuste de velocidade de rotação: adequação ao diâmetro do eletrodo proporciona controle total do processo e minimiza o risco de superaquecimento. - Construção compacta e portátil: fácil de transportar, ideal para oficinas e trabalhos de manutenção. - Baixo nível de ruído e segurança: totalmente conforme as normas da UE, equipada com proteções e micro interruptores de segurança. - Kit completo de operação: inclui escovas de carvão sobressalentes para o motor, aumentando a confiabilidade e a continuidade do trabalho. Construção e tecnologia do equipamento A afiadora CORMAK OE4.0 foi projetada para o preparo profissional de eletrodos de tungstênio. Rolamento de eixo robusto e construção precisa da carcaça minimizam vibrações durante a operação. O motor de 750 W com ajuste de velocidade (até 11.000 rpm) permite adaptar o processo de afiação ao diâmetro do eletrodo, garantindo resultados consistentes. O sistema de resfriamento do disco de retífica e a fixação ergonômica do eletrodo proporcionam segurança e durabilidade ao equipamento. Precisão e eficiência operacional Devido aos ângulos de afiação ajustáveis e à função de retífica frontal, a CORMAK OE4.0 permite o preparo de eletrodos de tungstênio para soldagem TIG de forma repetível e eficiente. Cada eletrodo é afiado segundo as especificações exigidas, o que impacta diretamente na estabilidade do arco, na redução de respingos e na economia de material de solda. A função de corte possibilita ajustar rapidamente o comprimento do eletrodo conforme a necessidade do posto de trabalho. Aplicações da afiadora de eletrodos de tungstênio A CORMAK OE4.0 é indicada para: - Soldagem TIG em AC e DC, tanto em indústrias como em fábricas; - Oficinas de solda, assistências técnicas e pontos de manutenção; - Instalações industriais que exigem alta precisão e repetibilidade de cordão; - Processos produtivos em que o tempo e a qualidade de preparação dos eletrodos são cruciais. Equipamento padrão - Afiadora CORMAK OE4.0 com funções de afiação, retífica frontal e corte; - Proteções e micro interruptores conforme normas de segurança; - Escovas de carvão sobressalentes para o motor; - Manual de instruções e documentação CE e EC de conformidade. Dados técnicos – CORMAK OE4.0 Alimentação: 230 V 50–60 Hz Potência do motor: 750 W Velocidade de rotação: 11.000 rpm Faixa de diâmetro dos eletrodos: 1,0 – 4,0 mm Comprimento mínimo do eletrodo: 30 mm Ângulos de afiação: 15°, 18°, 22,5°, 30° Diâmetro do disco: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Dimensões: 340 × 76 × 76 mm Peso: 1,6 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, PARTIDORA DE LENHA PROFISSIONAL DE 8 TONELADAS. Construção robusta e cunha de alta qualidade garantem longa vida útil e operação sem falhas. Federidpaspfx Amregh A máquina é projetada para cortar lenha com um diâmetro de aproximadamente 450 mm! Sua estrutura estável e robusta garante excelentes resultados de trabalho. A partidora é equipada com um cilindro hidráulico com função de retorno automático do pistão. Descrição do equipamento: * Equipamento com mesas laterais, facilitando o manuseio do material a ser cortado. * Motor potente e confiável, alimentado por 230V. Motor com potência de 3,0kW (em situações de alta carga, a máquina aumenta a potência momentânea para 3,5 kW!). * A partidora garante operação segura em conformidade com as normas da UE, entre outras, graças ao seu sistema de duplo manípulo. * A partidora é preenchida com 4 litros de óleo hidráulico – pronta para uso imediatamente após a compra! * A cunha, posicionada em um ângulo, facilita a penetração na madeira. * Cunha de corte em 4 partes – INCLUÍDA! * O batente ajustável permite ajustar o retorno da cunha na máquina para qualquer altura. * Indicador de nível de óleo no sistema hidráulico. * Rodas de transporte. * Manual de instruções. * Alça confortável para transportar a máquina. * Viscosidade do óleo utilizado no sistema hidráulico: HL32. A bomba hidráulica original e confiável garante uma longa vida útil e operação sem falhas! BOMBA HIDRÁULICA CONFIÁVEL! Parâmetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pressão: 8 T * Comprimento máximo da lenha: 520 mm * Faixa de diâmetro da lenha: 80 - 450 mm * Velocidade de avanço da cunha: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidade de retorno da cunha: 0,15 m/s * Pressão hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidade do reservatório de óleo: 4 l * Dimensões externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de cortar lenha CORMAK LUP16 é uma máquina de cortar lenha vertical profissional, projetada para uso intensivo em explorações agrícolas, serrarias e instalações de processamento de madeira. Graças à sua construção robusta, alto desempenho e atuador que gera uma pressão de 16 toneladas, o equipamento lida facilmente com a divisão de madeira com grandes dimensões. É uma máquina de cortar lenha hidráulica fiável, que combina eficiência com precisão – ideal para trabalho contínuo. Principais vantagens da máquina Força de corte de 16 toneladas – corte eficiente de madeira dura, húmida e seca com diâmetro considerável. Construção vertical – otimizada para trabalhar com toras pesadas, proporcionando uma operação ergonómica. Sistema hidráulico com válvula de alívio – protege a bomba e o sistema contra sobrecarga. Bomba de engrenagens eficiente – garante um fluxo de óleo uniforme e operação sem falhas por um longo período. Velocidade de corte ajustável – permite um ajuste preciso ao tipo de madeira (de 4,6 a 14,2 cm/s). Sistema de elevação de toras – facilita o posicionamento de material pesado sob a cunha sem esforço físico. Construção e tecnologia A construção da máquina de cortar lenha CORMAK LUP16 é baseada numa estrutura de aço robusta com maior resistência à deformação e componentes projetados para operação contínua. A cunha de corte, posicionada em ângulo, permite uma melhor penetração na madeira, o que reduz o ciclo de trabalho. O equipamento é alimentado por um motor elétrico trifásico de 4,5 kW (400 V), que fornece potência adequada para o corte intensivo de madeira dura e grossa. Precisão e eficiência do trabalho O modelo LUP16 permite processar toras com até 1100 mm de comprimento e 700 mm de diâmetro, o que o torna uma solução versátil para uma ampla gama de aplicações. O comprimento do curso da cunha de 948 mm garante o corte completo da madeira em um único ciclo. A velocidade de corte ajustável na faixa de 4,6 – 14,2 cm/s e a velocidade de retorno de 6,2 cm/s permitem otimizar o trabalho para obter o máximo de eficiência. Aplicações A máquina de cortar lenha elétrica CORMAK LUP16 foi projetada para: empresas que vendem lenha, instalações municipais e empresas florestais, explorações agrícolas, utilizadores profissionais, oficinas e instalações de processamento de madeira. A máquina é projetada para trabalhar com diferentes tipos de madeira – desde coníferas a espécies de madeira de folha dura, frescas e secas. Equipamento padrão Bomba hidráulica de engrenagens Sistema de elevação de madeira Cunha posicionada em ângulo Válvula de alívio Conexão elétrica de 5 pinos Equipamento opcional Cunha de quatro direções para cortar a madeira em quatro partes Parâmetros técnicos Força de pressão 16 TONELADAS Diâmetro mínimo da madeira 80 mm Diâmetro máximo da madeira 700 mm Comprimento mínimo da madeira 350 mm Comprimento máximo da madeira 1100 mm Velocidade de corte (ajustável) 4,6 - 14,2 cm/s Velocidade de retorno 6,2 cm/s Comprimento do curso da cunha 948 mm Potência do motor 4,5 kW Tensão 400 V Capacidade do reservatório hidráulico 18 l Pressão do sistema hidráulico 27,7 Mpa Dimensões 1050 x 1550 x 2500 mm Fgsdpfjuqiq Dex Amroh Peso aprox. 259 kg