Cormak Zz-1530 comprar usado (1 003)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Características do cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 A máquina de corte a plasma ou oxi-gás CNC1 é um dispositivo móvel projetado para corte de elementos moldados em chapas metálicas. A máquina não requer ancoragem ao solo, o que reduz significativamente o tempo de instalação. Além disso, permite que a máquina seja colocada em qualquer lugar do salão sem a necessidade de fundações caras. A máquina é equipada com um chassi de excelente qualidade, o que, aliado ao baixo peso do portal, faz do plotter uma das máquinas mais rápidas disponíveis em nosso mercado. A máquina pode ser usada para corte manual e automatizado. Ela é equipada com um controlador digital que permite cortar formas complexas. Este modelo de plotter de plasma CNC funciona muito bem nas indústrias de construção naval, máquinas e energia. O CNC1 utiliza um sistema de guia preciso nos eixos X e Y. Nodpsvxhwvjfx Agtjlf O funcionamento do queimador é controlado por um sistema eletrônico fabricado pela Sino-USA, que se caracteriza pela alta precisão e elimina erros ocorridos durante a operação. A máquina é muito fácil de programar. A programação manual é possível para formas simples e a programação automática para figuras mais complexas. O visor mostra o padrão que está sendo cortado e o movimento da tocha. Para facilitar a programação, a máquina vem com o software FastCAM original. O software está em polonês, o que facilita o trabalho. FastCAM é um programa CAD/CAM tecnológico usado para projetar e definir caminhos de corte para elementos cortados em máquinas de corte CNC. O programa é instalado no escritório em um computador desktop ou laptop. Após determinar o método de corte, recebemos um código de controle pronto, que transferimos para o sistema de controle da máquina. O programa FastCAM é o equipamento básico de nossas máquinas. Cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 - informações básicas: Interface amigável – fácil de usar, mesmo para pessoas que nunca trabalharam com programas do tipo FastCAM Importação de desenhos em formato *.txt de qualquer programa (por exemplo, AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – uma biblioteca de formas padrão permite que você crie figuras sem precisar desenhá-las em um sistema CAD. O programa fornece figuras 2D NESTING – aproveitamento otimizado da chapa metálica graças à disposição automática dos elementos na chapa DEMO - Mostra o ciclo de trabalho (caminho) sem ligar a fonte de plasma ou oxigênio AJUSTE DE ALTURA DE TENSÃO: A máquina é equipada com THC (regulação de altura da tocha de plasma de voltagem). Ajuste preciso (+/- 0,1 mm) da distância entre a tocha de plasma e a chapa metálica durante o corte. Maior precisão e ausência de defeitos que sensores capacitivos e placas de rolos têm. Parâmetros do controlador baixados automaticamente da Tabela de Seleção de Parâmetros de Corte Automático. Parâmetros técnicos do cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 FONTE DE ENERGIA 230V LCD 7" cor FORMATO DE CÓDIGO Código G ALCANCE DO EIXO Z 120 mm DIMENSÕES DE TRABALHO 1500 mm x 3000 mm VELOCIDADE DE CORTE 50-3000 mm/minuto As fotos são meramente ilustrativas, o aparelho é vendido sem mesa.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de corte a plasma CNC com mesa de água é um dispositivo concebido para o corte em forma de peças de chapa de metal (em qualquer forma). Esta máquina caracteriza-se por uma extrema simplicidade e facilidade de utilização. A nossa máquina de corte CNC garante repetibilidade e elevada precisão de corte (0,1 mm), para que as formas queimadas possam ser transferidas directamente para a fase de produção seguinte. O lençol freático assegura um baixo consumo de consumíveis, matérias-primas e baixas emissões de gases. Não há necessidade de extracção de fumos ou gases de escape. Porque é que vale a pena? lençol freático não é necessária a extracção de fumos e fumos Nljdpfx Agjg Nknyotsf o pequeno tamanho da máquina permite a sua colocação em qualquer lugar THC regulado por voltagem posicionamento preciso do queimador corte muito preciso, sem necessidade de tratamento adicional sistema de detecção de chapa metálica painel de controlo confortável Funcionamento intuitivo da máquina Possibilidade de cortar e goivar em aço formação sobre a utilização da máquina nas instalações do comprador/vendedor biblioteca de formas geométricas padrão Características e equipamento Área de trabalho 1500 x 3000 Alcance do eixo Y 140 mm (distância ao solo) Utilização de construção rígida e estável Lençóis freáticos Ajustador de altura de tensão Sistema de ajuste de altura do queimador Sensor de altura e estabilização da tocha Software FastCAM em polaco incluindo licença Porta USB e memória interna e externa Interface de fácil utilização - operação simples mesmo para pessoas que nunca trabalharam com o software FastCAM Importação de desenhos em formato *.txt de qualquer tipo de programa (por exemplo, AutoCAD, SolidWorks, etc.) MAKRO - biblioteca de formas geométricas padrão. Isto permite a criação de figuras sem desenho. NESTING - desdobramento automático de elementos sobre uma folha DEMO - Mostra o ciclo de trabalho (caminho) sem ligar a fonte de plasma ou oxigénio. O preço cotado é o preço líquido. O preço não inclui os custos de transporte. Para mais informações, por favor contacte-nos por telefone ou e-mail. Convidamo-lo a dar uma vista de olhos à oferta no nosso sítio web.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS POR ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. A máquina possui "Opinião de Inovação", facilitando o financiamento da compra com fundos da União Europeia. Fresadora CNC de alta qualidade destinada ao processamento subtrativo de materiais, adequada para diversas indústrias devido ao seu vasto leque de configurações: industrial, eletrônica, soldagem, marcenaria, publicidade, entre outras. Estas máquinas são eficientes e precisas, equipadas com sistemas CNC de controlo intuitivo. Para cada máquina, formação na sede da CORMAK incluída no preço! Especificações técnicas: Fuso: 5,5 kW / 18000 rpm, inversor, refrigerado a ar Área de trabalho: 1500x3000 mm Altura máxima do fuso: 350 mm Controle: DSP Resolução do programa: 0,001 mm Alimentação: 400V Peso: 1380 kg Dimensões da máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm Altura da mesa: 715 mm Bomba de vácuo: 5,5 kW (opcional) Vácuo: 440 mbar Guias: lineares Transmissão: cremalheira (Eixo Z - fuso de esferas) Acionamentos dos eixos: servomotores híbridos Software: UCanCAM V13 em português (opção) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamento: - Fuso refrigerado a ar, versão Premium - Servomotores híbridos - Portal elevado no eixo Z até 350 mm - Mesa de vácuo – 4 zonas de vácuo independentes + mesa com canais T para fixação manual do material - Sensor de medição de ferramenta incluído Nodjycupwjpfx Agtslf - Ferramentas e conjunto de mangas - Pés niveladores e outros acessórios - Controle DSP – Processamento Digital de Dados - Kit inicial de fresas OPCIONAIS: PREÇO LÍQUIDO Software UCanCAM V13 em português: 1.190,00 zl Software UCanCAM V13 PRO em português: 3.190,00 zl Instalação e formação na sede do cliente: 3.000,00 zl Bomba de vácuo 5,5 kW: 4.900,00 zl Bomba de vácuo 7,5 kW: 5.600,00 zl Barreiras de segurança conforme CE (preço por lado): 600,00 zl Cortinas de luz – laser conforme CE: 6.300,00 zl Extensão de garantia 12 meses – custo adicional de +15% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 24 meses – custo adicional de +30% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 36 meses – custo adicional de +45% do valor líquido do equipamento Descarregamento e posicionamento da máquina sob responsabilidade do cliente. A ficha elétrica deve ser providenciada pelo cliente devido à diversidade de tomadas 16A / 32A.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1 600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Njdjy Shzaspfx Agtslf Apresentamos duas opções de embalagem: Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Comprimento da mesa: 3000 mm Largura da mesa: 1500 mm Cabeças de corte: 1 Eixo X: 3000 mm Eixo Y: 1500 mm Nljdpfx Aszl D Exogtef Eixo Z: 150 mm Espessura máxima da chapa: 20 mm Peso aproximado da máquina: 10 t 1 máquina de corte a laser CNC usada PRIMA POWER PLATINO FIBER Horas de funcionamento em junho de 2026: 67.000 h Inclui: - Fonte de alimentação FIBERLASER IPG YLS4000, incluindo refrigerador - Inclui sistema de carregamento e descarregamento automático STIMA para matéria-prima e chapas processadas para máquinas de corte a laser 2D, Compat Server (torre compacta) Descrição do fabricante: A máquina de corte a laser Platino Fiber é o resultado do equilíbrio perfeito entre inovação e experiência. Este produto combina a mais moderna tecnologia de laser de fibra, eficiente e ecológica, com a confiabilidade e flexibilidade comprovadas da plataforma Platino. A Platino Fiber pode ser usada para cortar uma variedade de materiais. Os lasers de fibra são mais eficazes do que outras fontes de laser no corte de materiais altamente reflexivos (por exemplo, ligas de alumínio, cobre, latão). A Platino Fiber corta diferentes espessuras, até 20 mm de aço estrutural, com eficiência e qualidade. Os ganhos de produtividade são particularmente notáveis em chapas finas a médias. Compact Server: é um sistema de carregamento e descarregamento para o manuseio de peças cortadas e chapas processadas. O Compact Server consiste em duas unidades de armazenamento: uma para peças cortadas e outra para chapas processadas. Todos os componentes do Compact Server estão localizados acima do trocador de paletes automático e, portanto, não requerem espaço adicional. As vantagens desta solução são: confiabilidade, compacidade e gerenciamento simples das operações de carregamento/descarregamento. O mais recente produto da SPR Itália é um sistema de automação altamente sofisticado que combina muitas soluções inovadoras sujeitas a patentes da SPR. O sistema é capaz de operar sem intervenção humana e oferece armazenamento, carregamento e descarregamento no menor espaço possível. A torre é construída acima da mesa de transferência e o carregamento e descarregamento são realizados com o elevador, que pode ser instalado em qualquer lado da torre. A operação simples e o PLC de última geração contribuem para uma integração fácil e proporcionam um aumento real da produtividade. O sistema é tão compacto que se tornou o produto de automação mais vendido, com centenas deles vendidos em todo o mundo em poucos anos desde o seu lançamento. A Compact Tower CT 1530 é capaz de armazenar um máximo de 54 toneladas de chapas brutas, dim. 1500x3000 mm, empilhadas em 18 locais, com 80 mm cada pilha, e de carregar chapas brutas na mesa da máquina e descarregar as chapas processadas em seguida. Para este exemplo, usaremos uma torre de 18 paletes, como já instalamos em Melbourne este ano. O escopo do trabalho inclui a implementação do software, os testes das unidades na fábrica da SPR, o transporte, a documentação e a supervisão durante a instalação, a inicialização e o comissionamento. A fundação de concreto de acordo com as especificações de engenharia, as obras civis, a alimentação elétrica principal, as licenças e as placas de base devem ser fornecidas pelo Cliente. Componentes principais A Compact Tower é composta pelas seguintes unidades principais: - torre para armazenar a pilha de chapas - elevador para mover o palete no qual a pilha de chapas é colocada - mesa com pinos fixos onde o ope

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Comprimento da mesa: 3000 mm Largura da mesa: 1500 mm Cabeças de corte: 1 Eixo X: 3000 mm Eixo Y: 1500 mm Eixo Z: 150 mm Espessura máxima da chapa: 20 mm Peso aproximado da máquina: 10 t 1 máquina de corte a laser CNC usada PRIMA POWER PLATINO FIBER Horas de funcionamento em junho de 2024: 65.043 h Inclui: - Fonte de alimentação FIBERLASER IPG YLS4000, incluindo chiller - Inclui dispositivo automático de carregamento e descarregamento STIMA para matéria-prima e chapas processadas para máquinas de corte a laser 2D, Compat Server (torre compacta) Descrição do fabricante: A máquina de corte a laser Platino Fiber é o resultado do equilíbrio perfeito entre inovação e experiência. Este produto combina a mais moderna tecnologia de laser de fibra eficiente e ecológica com a comprovada confiabilidade e flexibilidade da plataforma Platino. A Platino Fiber pode ser usada para cortar uma variedade de materiais. Os lasers de fibra são mais eficazes do que outras fontes de laser no corte de materiais altamente refletivos (por exemplo, ligas de alumínio, cobre, latão). A Platino Fiber corta diferentes espessuras, até 20 mm de aço estrutural, com eficiência e qualidade. Os ganhos de produtividade são particularmente notáveis em chapas finas a médias. Compact Server: é um dispositivo de carregamento e descarregamento para a manipulação de recortes e chapas processadas. O Compact Server é composto por duas unidades de armazenamento: uma para recortes e outra para chapas processadas. Todos os componentes do Compact Server estão localizados acima do trocador automático de paletes e, portanto, não precisam de espaço adicional. As vantagens desta solução são: confiabilidade, compacidade e fácil gerenciamento das operações de carregamento/descarregamento. O produto mais recente da SPR Itália é um sistema de automação altamente sofisticado que combina muitas soluções inovadoras sujeitas a patentes SPR. O sistema é capaz de operar sem intervenção humana e oferece armazenamento, carregamento e descarregamento no menor espaço possível. A torre é construída acima da mesa de transporte e o carregamento e descarregamento são feitos com o elevador, que pode ser instalado em qualquer lado da torre. A operação simples e o CLP de última geração contribuem para uma integração amigável e proporcionam um aumento real da produtividade. O sistema é tão compacto que se tornou o produto de automação mais vendido, com muitas centenas de unidades vendidas em todo o mundo em apenas alguns anos após o lançamento. A torre compacta CT 1530 é capaz de armazenar um máximo de 54 toneladas de chapas brutas, com dimensões de 1500x3000 mm, empilhadas em 18 locais, com 80 mm cada pilha, e de carregar chapas brutas na mesa da máquina e descarregar chapas processadas posteriormente. Para este exemplo, usaremos uma torre de 18 paletes, como já instalamos em Melbourne este ano. O escopo do trabalho inclui a implementação do software, os testes das unidades na fábrica da SPR, o transporte, a documentação e a supervisão durante a instalação, o início e o comissionamento. A fundação de concreto, de acordo com as especificações de engenharia, as obras civis, o fornecimento de energia elétrica, as licenças e as placas de base devem ser fornecidas pelo Cliente. Componentes principais: A Torre Compacta é composta pelas seguintes unidades principais: - torre para armazenar as pilhas de chapas - elevador para mover o palete em que a pilha de chapas está colocada Nledpjzlic Nsfx Agtjf - mesa com pin

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O CORMAK OS1400 é um exaustor de soldagem móvel, projetado para remover eficazmente fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar, e graças à sua câmara de ventoinha insonorizada, opera com baixo nível de ruído. Outras vantagens incluem o sistema pneumático integrado para limpeza do filtro, o ajuste do fluxo na entrada de sucção e a sua construção robusta e de nível industrial. Um ambiente de trabalho mais saudável e seguro Os fumos de soldagem não são apenas um odor desagradável e uma visibilidade reduzida. São, acima de tudo, uma mistura de partículas e compostos muito finos que, em espaços fechados, podem deteriorar rapidamente as condições de trabalho. O OS1400 foi concebido para capturar fumos e gases no local onde são gerados, antes que se espalhem pela área de trabalho e por todo o ambiente. Desta forma, o operador trabalha num ambiente mais limpo, e é mais fácil manter os padrões de segurança e higiene no local de trabalho. Alto desempenho em condições exigentes A principal vantagem do OS1400 é a combinação de alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar (m3/h). Na prática, isso significa uma sucção estável e eficaz de contaminantes, mesmo quando o trabalho é intenso e há muito fumo (por exemplo, na soldagem contínua, na união de peças mais grossas ou em soldas longas). O alto desempenho ajuda a reduzir a dispersão de fumo na área de trabalho e melhora a visibilidade, o que se traduz diretamente na qualidade do trabalho e no conforto do soldador. Nedpfx Agsznt Ihstslf Operação silenciosa – maior conforto no local de trabalho O baixo nível de ruído do equipamento é também um fator importante no uso diário. O OS1400 está equipado com uma câmara de ventoinha insonorizada, o que reduz o ruído e permite que o equipamento opere próximo à área de soldagem. Isso é especialmente importante em oficinas e instalações onde várias áreas de trabalho estão em operação simultaneamente, e qualquer ruído adicional é significativo. Uma operação mais silenciosa facilita a comunicação no local de trabalho, melhora a concentração do operador e aumenta o conforto geral da equipe. O CORMAK OS1400 também foi projetado para facilitar a operação e garantir um desempenho estável ao longo do tempo. Por isso, foi adotado um sistema pneumático automático para limpeza do filtro. Na prática, isso significa que o filtro é regularmente "limpo" para remover os contaminantes acumulados, sem a necessidade de intervenções manuais frequentes. O resultado é duplo: primeiro, o exaustor mantém o desempenho em um nível constante; segundo, reduz as paradas para manutenção e os custos de operação. Num ambiente de produção, isso é extremamente importante, pois qualquer interrupção não programada e redução na capacidade de sucção afetam o ritmo de trabalho e a qualidade das condições no local. Ajuste da capacidade de sucção para se adequar ao trabalho Outra vantagem é o ajuste do fluxo de fumo e gases na entrada de sucção. Esta solução permite ajustar a capacidade de sucção às necessidades reais: será diferente para soldas pontuais curtas, diferente para soldagens contínuas longas e diferente para trabalhos de retificação. O ajuste na entrada permite uma configuração rápida e personalizada para cada operador, sem a necessidade de alterações demoradas na configuração. Construção robusta e mobilidade O OS1400 é um equipamento para uso diário, portanto, grande ênfase foi dada à alta qualidade da construção. A construção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK OS2400 é um extrator móvel de fumos de solda, projetado para a remoção eficaz de fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina uma forte potência de aspiração com elevado débito de ar e, graças à câmara do ventilador insonorizada, opera de forma silenciosa e refinada. Entre os pontos de destaque estão o sistema pneumático de limpeza de filtro integrado, o ajuste do fluxo de ar na boca de sucção e a construção robusta, projetada para uso industrial. Limpeza automática do filtro – desempenho constante O CORMAK OS2400 também prioriza a facilidade de operação e desempenho estável ao longo do tempo. Assim, foi implementado um sistema pneumático de limpeza automática do filtro. Na prática, isto significa que o filtro é periodicamente "sacudido" para eliminar as impurezas acumuladas, sem necessidade de intervenções manuais frequentes. O efeito é duplo: primeiro, o extrator mantém seu desempenho constante; segundo, reduz-se o número de paradas para manutenção e os custos operacionais. Em ambientes produtivos, isso é de grande importância, pois toda parada não programada e redução de performance impactam o ritmo de trabalho e a qualidade das condições de trabalho no posto. Regulação da força de extração adaptada ao trabalho Outro diferencial é a regulação do fluxo de fumos e gases diretamente na boca de sucção. Esta solução permite ajustar a força de sucção conforme a necessidade real: diferente para pequenas soldas por pontos, soldagem contínua prolongada ou operações de esmerilhamento. O ajuste junto à boca permite configurações rápidas pelo operador, sem alterações demoradas na configuração do equipamento. Isso facilita o equilíbrio entre eficácia de sucção e conforto operacional (por exemplo, em peças menores, onde um fluxo muito forte poderia dificultar a manipulação). Construção robusta e mobilidade O OS2400 é projetado para uso diário, por isso prioriza alta qualidade de fabricação. A estrutura robusta é adequada para ambientes de oficina e industriais – onde os equipamentos são frequentemente movidos, operam muitas horas diárias e precisam suportar uso intenso. A mobilidade facilita o uso do extrator em diferentes postos sem investir em instalação fixa para toda a fábrica. É uma solução prática tanto para empresas com múltiplos postos quanto para aquelas que frequentemente mudam a disposição do trabalho ou executam diferentes tipos de tarefas. Aplicação ampla Na prática, o OS2400 é útil em todos os locais onde ocorrem poluentes atmosféricos: soldagem (MIG/MAG, TIG), trabalhos de serralheria, esmerilhamento e outros processos que geram poeiras e fumos. Seu objetivo é melhorar as condições de trabalho ao reduzir poluentes na zona de respiração do operador. Isso afeta positivamente a saúde da equipe, o conforto, bem como a percepção da fábrica como um local moderno e seguro. Nlsdpfxjygucle Agtof Especificações técnicas Tipo Vazão de ar (m3/h) Pressão (Pa) Eficiência do filtro (%) Potência (kW) Tensão (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *O conjunto não inclui cabo e plugue de alimentação devido à infraestrutura diversificada de conexão e aos requisitos dos clientes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK OS3500 é um extrator de fumos de soldagem móvel projetado para a remoção eficaz de fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina alta força de sucção e grande vazão de ar, operando silenciosamente graças à câmara de ventilador com isolamento acústico. Entre os benefícios estão o sistema pneumático integrado para limpeza automática do filtro, ajuste de fluxo diretamente na entrada de sucção e construção robusta de padrão industrial. Limpeza automática do filtro – desempenho constante No CORMAK OS3500, a conveniência do usuário e a manutenção do desempenho constante ao longo do tempo também foram priorizadas. Por isso, foi implementado um sistema pneumático automático de limpeza do filtro. Na prática, isso significa que o filtro é regularmente "batido" para remover contaminantes acumulados sem necessidade de intervenção manual frequente. O resultado é duplo: primeiro – o extrator mantém desempenho constante; segundo – você reduz as paradas para manutenção e os custos operacionais. Em ambientes de produção, isso é fundamental, pois qualquer parada não planejada ou queda de desempenho afeta o ritmo de trabalho e as condições no posto de operação. Ajuste de força de sucção adaptado ao trabalho Outro destaque é a regulação do fluxo de fumos e gases diretamente na entrada de sucção. Essa solução permite ajustar a força de extração às necessidades reais: exigências diferentes para pequenas soldagens pontuais, solda contínua prolongada ou trabalhos de esmerilhamento. O ajuste direto na entrada permite configurações rápidas, orientadas ao operador, sem necessidade de grandes alterações na configuração do equipamento. Isso facilita manter o equilíbrio entre a eficácia da extração e o conforto (por exemplo, ao manipular peças pequenas, onde uma sucção excessiva poderia dificultar o manuseio). Construção robusta e mobilidade O OS3500 foi projetado para uso diário intenso; por isso, grande ênfase foi dada à alta qualidade de construção. Sua estrutura robusta é ideal para ambientes industriais e de oficinas – locais nos quais o equipamento é frequentemente movido, opera por muitas horas diárias e deve suportar uso intenso. A mobilidade do aparelho permite utiliza-lo em diferentes postos de trabalho sem necessidade de instalação fixa em todo o galpão. É uma solução prática tanto para empresas com múltiplos postos quanto para aquelas que reorganizam layouts com frequência ou executam diversos tipos de serviços. Amplos campos de aplicação Na prática, o OS3500 é indicado para todos os locais onde há geração de poluentes atmosféricos: soldagem (MIG/MAG, TIG), trabalhos de serralheria, esmerilhamento e outros processos que produzem pó e fumaça. Seu objetivo é melhorar as condições de trabalho ao reduzir contaminantes na zona de respiração do operador. É uma solução que contribui para a saúde da equipe, conforto operacional e para a imagem da empresa enquanto local moderno e seguro. Parâmetros técnicos Nledsygt Utepfx Agtef Tipo Vazão de ar (m³/h) Pressão (Pa) Eficiência do filtro (%) Potência (kW) Tensão (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *O conjunto não inclui cabo e plugue de alimentação devido à variedade de infraestrutura de conexão e requisitos dos clientes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de curvatura de tubos e perfis BENDMASTER 70 é uma máquina industrial, sem mandril, projetada para a curvatura precisa de tubos de aço, perfis quadrados e materiais de maior seção transversal. Graças à sua construção robusta, sistema de medição automática do ângulo de curvatura e alta potência do motor, o equipamento garante repetibilidade, eficiência e confiabilidade – mesmo em uso intensivo em ambiente de produção. A máquina é ideal para aplicações na indústria pesada, construção e instalações industriais. Principais vantagens da máquina * Máquina sem mandril – permite a curvatura de tubos sem a necessidade de usar um mandril, o que simplifica a operação e acelera o processo de produção. * Diâmetro máximo do tubo: 70 × 5 mm – permite trabalhar com tubos de aço e perfis de parede grossa. * Motor principal de 5 kW – garante o torque adequado e uma curvatura confiável, mesmo dos materiais mais duros. * Leitura digital do ângulo de curvatura – o controle contínuo dos valores definidos e atuais permite o ajuste preciso dos parâmetros. * Velocidade de trabalho de dois estágios – 1,2 rpm na curvatura e 2,4 rpm no retorno, aumentando a eficiência do ciclo de trabalho. * Estrutura de aço soldada e estável – resistente à deformação e vibração, mesmo sob grande carga. * Matrizes para diâmetros de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – o conjunto inclui ferramentas para os tubos industriais mais comumente usados. Construção e tecnologia O BENDMASTER 70 foi projetado como uma máquina de curvatura de rolos sem mandril, com acionamento eletro-hidráulico, adequada para uso intensivo. O motor principal de 5 kW permite uma curvatura estável e segura de tubos de grandes diâmetros. O sistema digital de medição do ângulo de curvatura, integrado ao painel de controle, permite a programação e o monitoramento precisos dos parâmetros de operação. O equipamento se destaca por sua construção compacta e pela possibilidade de integração em linhas de produção. Precisão e eficiência no trabalho A máquina de curvatura de tubos de aço BENDMASTER 70 oferece controle total sobre o processo de curvatura. A velocidade de rotação da matriz durante a curvatura (1,2 rpm) garante a precisão e a segurança do processo, enquanto o rápido retorno à posição inicial (2,4 rpm) aumenta a eficiência. A curvatura até um ângulo de 180° permite a criação de arcos e espirais completos, também em tubos de construção de grande seção. A máquina é projetada para a moldagem precisa de componentes onde não há espaço para desvios. Aplicações A máquina de curvatura BENDMASTER 70 encontra aplicação em diversos setores da indústria, incluindo: * produção de estruturas e suportes de aço, * setor de construção e montagem, * instalações de HVAC e aquecimento, * produção de guarda-corpos, portões e cercas industriais, * fábricas de pré-fabricação de instalações de tubulação. Equipamento padrão * Sistema digital de medição do ângulo de curvatura * Matrizes para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Dados técnicos Diâmetro máximo do tubo a ser curvado: 70 × 5 mm Dimensão máxima do perfil quadrado a ser curvado: 50 × 50 × 2 mm Ângulo máximo de curvatura: 180° Velocidade de rotação da matriz durante a curvatura: 1,2 rpm Nlodjvugv Aopfx Agtjf Velocidade de rotação da matriz durante o retorno: 2,4 rpm Potência do motor principal: 5 kW Dimensões externas do equipamento: 1300 × 700 × 900 mm Peso: 680 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK DG32MD é uma afiadora profissional para brocas helicoidais, concebida para utilização intensiva em ambientes industriais e de oficina. Este equipamento permite afiar com precisão brocas HSS e de cobalto num intervalo de diâmetros de ø5 a ø32 mm, tornando-o uma ferramenta extremamente versátil para fábricas, oficinas de ferramentas e serviços de manutenção. Graças à utilização de um motor potente, rebolos CBN e um encaixe adicional para afiar o ângulo de corte da broca, o modelo DG32MD garante não só precisão, mas também a possibilidade de regeneração completa das ferramentas de corte. Principais vantagens da máquina: * Ampla gama de diâmetros de brocas: de ø5 a ø32 mm – ideal para ferramentas de corte pequenas e grandes. * Ângulo de ponta ajustável: 90°–135°, permitindo afiar a maioria dos tipos de brocas helicoidais. * Sistema de dois mandris de fixação (ER20 e ER40) – garante uma fixação rígida das brocas em toda a gama de diâmetros. * Rebolos de CBN incluídos – dedicados ao afiamento de aço rápido, com alta durabilidade e precisão. * Construção estável e compacta com peso de 32 kg – garante precisão e ausência de vibrações durante o funcionamento. * Equipamento completo com buchas, mandris e ferramentas – pronto para uso sem necessidade de compras adicionais. Construção e tecnologia: O modelo CORMAK DG32MD foi projetado para uso intensivo e longa vida útil. A máquina possui uma estrutura robusta, resistente a vibrações, e um motor com potência de 250 W e velocidade de 4400 rpm, que garante um funcionamento suave mesmo ao afiar brocas de diâmetros maiores. O sistema de troca rápida de mandris ER20 e ER40 permite uma fácil transição entre diferentes intervalos de diâmetros, e o guia preciso da ferramenta elimina o risco de erros do operador. Nlsdpjvu Ac Eofx Agtjf Precisão e eficiência no trabalho: A alta qualidade dos componentes utilizados faz com que a afiadora de brocas CORMAK DG32MD garanta a repetibilidade e a precisão no afiamento, mesmo em trabalhos em série. Aplicações: O modelo CORMAK DG32MD é utilizado em: * oficinas de ferramentas e fábricas, onde é necessária uma rápida regeneração de brocas, * oficinas de reparação e manutenção, * centros de serviço, * laboratórios técnicos e de formação, onde é necessária alta precisão e repetibilidade no afiamento. Equipamento padrão: * 2 rebolos CBN – para aço rápido * 12 buchas ER20: ø5 – ø14 mm * 18 buchas ER40: ø15 – ø32 mm * 1 mandril de fixação ER20 * 1 mandril de fixação ER40 Dados técnicos: * Intervalo de diâmetros de brocas: ø5 – 32 mm * Ângulo de ponta: 90° – 135° * Potência: 250 W / 230 V * Velocidade do motor: 4400 rpm * Peso: aprox. 32 kg * Dimensões: 400 x 260 x 300 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três castanhas auto-centrante WP600 é uma solução precisa e extremamente resistente, concebida para ser utilizada com posicionadores de soldadura e rotadores de soldadura. Graças ao seu design avançado e à sua grande amplitude de aperto, permite a fixação rápida e precisa de componentes cilíndricos ou hexagonais de grande massa. É ideal para aplicações de produção e oficina profissionais, onde a estabilidade e a repetibilidade do processo são essenciais. Principais vantagens do grampo WP600: Nledpfx Agjzwmtietof * Alta força de aperto – até 1200 kg, garantindo uma fixação segura e confiável, mesmo em peças muito grandes. * Amplitude de aperto de 300–600 mm, ideal para tubos e componentes de grande diâmetro. * Capacidade de carga de 1000 kg – grampo projetado para ser utilizado com peças pesadas que são usinadas ou soldadas rotativamente. * Mecanismo de três castanhas auto-centrante, que garante o alinhamento axial da peça na posição de trabalho. * Aplicação universal – para tubos, perfis quadrados, hexagonais e peças de formatos irregulares. Construção e tecnologia O modelo WP600 está equipado com três castanhas auto-centrantes robustas, fabricadas em aço ferramenta com maior resistência ao desgaste. A sincronização das castanhas é realizada através de um sistema mecânico de precisão, o que garante a estabilidade e a precisão da fixação. Um orifício central com um diâmetro de ⌀360 mm permite a fixação de tubos longos, o que aumenta significativamente a gama de aplicações em processos de soldadura e montagem. Precisão e eficiência O grampo WP600 reduz o tempo de preparação da peça para soldadura ou usinagem, garantindo ao mesmo tempo uma alta precisão no posicionamento. A repetibilidade e a precisão da fixação traduzem-se diretamente na qualidade das soldas ou operações mecânicas. Esta é uma solução ideal para empresas que necessitam de uma integração eficiente com rotadores de soldadura e que pretendem garantir a mais alta qualidade de produção. Aplicação O grampo WP600 é ideal para ser utilizado com rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura e rotadores de soldadura. É concebido para fixar peças pesadas e grandes – desde tubos e flanges, passando por tanques e estruturas, até elementos de construção especializados. É utilizado em empresas de construção de estruturas de aço, na indústria de energia, na indústria de tanques e em empresas que fabricam peças para soldadura circunferencial e montagem de precisão. Dados técnicos Modelo WP-600 Força de aperto máxima 1200 kg Capacidade de carga máxima 1000 kg Diâmetro do orifício ⌀ 360 mm Amplitude de aperto ⌀ 300–600 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três mordentes auto-centrante WP500 é um componente de fixação profissional, concebido para ser utilizado com posicionadores de soldadura e dispositivos de rotação para soldadura em ambientes industriais. Graças à sua ampla gama de aperto e à sua construção robusta, garante uma fixação rápida, segura e precisa de tubos e peças com formas variadas. É a solução ideal para empresas que procuram elevada fiabilidade nos processos de soldadura e de usinagem. Principais vantagens do grampo WP500 * Ampla gama de fixação – o grampo permite uma fixação segura de peças com diâmetros de 200 a 500 mm. * Elevada força de aperto – até 800 kg – garante a estabilidade mesmo ao fixar elementos pesados e irregulares. * Capacidade máxima de carga de 600 kg – o grampo é concebido para trabalhar com componentes grandes que são soldados ou usinados por rotação. * Mecanismo de três mordentes auto-centrante – garante o alinhamento perfeito da peça no eixo de rotação do posicionador de soldadura. * Versatilidade de aplicações – permite a fixação de tubos, buchas, perfis quadrados e hexagonais. Construção e tecnologia O grampo WP500 foi projetado para operar em condições industriais difíceis. Utiliza um sistema mecânico reforçado de três mordentes auto-centrantes, que se movem de forma síncrona em relação ao centro do eixo. Os mordentes são fabricados em aço temperado, resistente ao desgaste, o que garante uma longa vida útil do componente. O diâmetro do orifício de passagem de ⌀235 mm permite a passagem de peças, como tubos, o que aumenta as possibilidades tecnológicas do posicionador. Precisão e eficiência no trabalho O mecanismo do grampo WP500 permite a fixação rápida da peça, mantendo o alinhamento perfeito. Isso reduz significativamente o tempo de preparação e melhora a repetibilidade dos processos tecnológicos. A estabilidade da fixação afeta diretamente a qualidade da solda ou do acabamento da peça – sem deslocamentos ou erros resultantes de uma fixação imprecisa. Aplicação O grampo WP500 é utilizado em posicionadores de soldadura, dispositivos de rotação para soldadura e outros dispositivos de rotação para soldadura utilizados na produção em série e na produção de peças únicas. É especialmente recomendado para a soldagem de tubos, flanges, tanques, estruturas e peças não padronizadas, que exigem uma fixação axial precisa. É adequado para empresas dos setores da indústria pesada, da construção, da energia e de tanques. Dados técnicos Nsdpfx Agszwmrxstolf Modelo: WP-500 Força máxima de aperto: 800 kg Capacidade máxima de carga: 600 kg Diâmetro do orifício: ⌀ 235 mm Gama de aperto: ⌀ 200–500 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 500 litros e pressão de trabalho de 16 bar, é uma solução confiável, concebida para armazenar ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua estrutura robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças à sua construção otimizada e alta resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um acumulador de armazenamento como um elemento estabilizador dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão de 500 L: Construção profissional para pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 5 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. Njdpjzwmlfjfx Agtolf Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. Pressão de trabalho de 16 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. Alta capacidade – 500 litros – permite um fornecimento estável para a instalação pneumática e reduz a frequência de ativação do compressor. Sistema de conexões múltiplo – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo uma conexão flexível do reservatório a diferentes instalações. Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável no exterior do reservatório. Posição de montagem universal – a estrutura vertical permite economizar espaço na instalação. Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com 5 mm de espessura, garante resistência à pressão de até 16 bar e garante uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a rigorosos controlos de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, confirmando a sua aprovação para utilização no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui a documentação técnica completa, o passaporte e os certificados de materiais. Precisão e eficiência no trabalho – pressão estável e operação otimizada do compressor Graças à sua grande capacidade de 500 litros, o reservatório funciona como um acumulador de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ligação e desligamento. A estrutura vertical permite uma montagem compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado. Equipamento padrão: Orifícios de conexão: 6 unidades – diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" Placa de identificação com o símbolo CE Número da entidade notificada UDT Documentação técnica completa e passaporte de pressão Revestimento externo anticorrosivo Dados técnicos: Capacidade do reservatório (L) 500 Pressão máxima admissível PS (bar) 16 Pressão de teste PT (bar) 22,88 Temperatura máxima admissível TSmax (°C) 50 Temperatura mínima admissível TSmin (°C) -20 Diâmetro (mm) 600 Altura (mm) 2110 Peso (kg) 160 Conexões: G1/2" - 2 unidades G2" - 2 unidades G 1 1/4" - 2 unidades

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, TANQUE DE AR COMPRIMIDO 500 L – TANQUE DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA INSTALAÇÕES DE AR COMPRIMIDO Principais vantagens do tanque de pressão de 500 L: - Construção de pressão profissional – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. - Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. - Pressão de trabalho de 11 bar – permite operações na maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo os de requisitos elevados. - Alta capacidade – 500 litros – garante fornecimento estável para instalações pneumáticas e reduz a frequência de acionamento do compressor. - Sistema multiconexão – são 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo conexão flexível do tanque a diversos sistemas. - Alta qualidade de acabamento – revestimento anticorrosivo durável, aplicado interna e externamente no tanque. - Posição de montagem universal – construção vertical que economiza espaço na instalação. Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este tanque de ar comprimido foi projetado para operação intensiva em ambientes industriais. O corpo em aço estrutural com parede de 4 mm oferece resistência à pressão até 11 bar e longa vida útil. Todas as soldas passam por rigoroso controle de qualidade, e as superfícies do tanque recebem pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos e atmosferas agressivas. O tanque inclui placa de identificação com símbolo CE e número da unidade notificada UDT, garantindo autorização para o mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte do tanque e certificados de materiais. Equipamento padrão: Nedpfxsxbzbps Agtjlf - Aberturas de conexão: 6 unidades – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" - Placa de identificação com símbolo CE - Número da unidade notificada UDT - Documentação técnica completa e passaporte do tanque de pressão - Revestimento anticorrosivo interno e externo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O tanque é usado no sistema de controle pneumático de vários dispositivos e serve para amortecer a pulsação do ar comprimido no sistema, garantir o modo de operação ideal do compressor, remover parcialmente a umidade e o óleo do ar comprimido e criar sua reserva. Características do tanque de pressão de 1000l O tanque de pressão de ar comprimido é um dispositivo de pressão cilíndrico composto por dois fundos elipsoidais, uma camisa com bicos e válvulas. Sua principal função é amortecer as pulsações no sistema de ar comprimido, o que contribui para a operação ideal do compressor e ajuda a eliminar a umidade e o óleo do ar comprimido. Tanques de pressão de alta qualidade são particularmente adequados para condições de trabalho difíceis. Nosso tanque de pressão de 1000 litros e 11 bar é um dispositivo robusto e espaçoso, ideal para armazenar ar comprimido e outros gases sob alta pressão. Ele foi projetado para suportar alta pressão e garantir armazenamento seguro de gás. Este tanque é utilizado em diversos setores, como indústria, construção civil, automotivo e oficinas domésticas. Ele pode ser facilmente conectado a um compressor de ar ou outros dispositivos geradores de ar comprimido, fornecendo uma fonte de gás confiável em processos de fabricação e aplicações de serviços públicos. Com capacidade de 1000 litros, este tanque permite períodos mais longos de operação sem a necessidade de reabastecimento frequente. A pressão de 11 bar significa que o tanque é capaz de armazenar gás em alta pressão, o que é extremamente útil em aplicações que exigem maior potência. Nosso tanque de pressão de 11 bar e 1000 L é feito de materiais sólidos de alta qualidade, o que garante sua durabilidade e segurança. Ele também possui válvulas e proteções adequadas para evitar vazamentos e manter um nível de pressão seguro. Além disso, nosso tanque é entregue com documentação completa, passaportes, certificados e aprovações, incluindo informações sobre os materiais utilizados no processo de produção. Também passou pela inspeção do Órgão Notificado do Escritório de Inspeção Técnica. É marcado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número do Organismo Notificado UDT. Em resumo, um tanque de pressão de 1000 litros e 11 bar é um dispositivo confiável que permite armazenar ar comprimido ou outros gases em alta pressão. Seu uso versátil o torna uma fonte constante de gás para uma variedade de aplicações industriais ou de serviços públicos. Nossa oferta inclui uma ampla seleção de tanques de pressão de diversas capacidades, o que facilita a adaptação do modelo às necessidades específicas da instalação em uma determinada planta. Nossos tanques são feitos de aço durável com maior resistência à pressão e revestidos com verniz devidamente preparado tanto interna quanto externamente. Os modelos estão disponíveis para montagem vertical e horizontal, permitindo ajustes flexíveis para uma situação específica. Nossos tanques também são usados em sistemas de controle pneumático para diversos dispositivos. Dados técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexões 8 Tamanho da conexão 1/2", 2" Nedpfxev Axzmo Agtolf Tamanho 222,7 x 85 cm Capacidade do tanque (l) 1000 Pressão de trabalho (bar) 11 Espessura da parede (mm) 5 Diâmetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, RESERVATÓRIO DE AR COMPRIMIDO 500 L – TANQUE DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA INSTALAÇÕES DE AR COMPRIMIDO Principais vantagens do reservatório de pressão de 500 L: - Construção profissional de pressão – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. - Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. - Pressão de trabalho de 11 bar – permite operar a maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com maiores exigências. - Alta capacidade – 500 litros – proporciona abastecimento estável para a instalação pneumática e reduz a frequência de acionamento do compressor. - Sistema multiconexão – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" para ligação flexível a vários sistemas. - Acabamento de alta qualidade – durável camada de tinta anticorrosiva interna e externa. - Posição de montagem universal – design vertical economiza espaço na oficina ou indústria. Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo é feito de aço estrutural com parede de 4 mm garantindo resistência à pressão até 11 bar e longa durabilidade. Todas as soldas passam por rigoroso controle de qualidade, e as superfícies são protegidas com revestimento anticorrosivo resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório possui placa de identificação com símbolo CE e número de unidade notificada UDT, comprovando sua aprovação para operação no mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de material. Precisão e eficiência operacional – pressão estável e otimização do compressor Nodpfjxby D Ajx Agtolf Com capacidade de 500 litros, o reservatório atua como buffer, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isso possibilita o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e aumenta significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de partida e parada. O design vertical possibilita montagem compacta, especialmente importante em áreas com espaço limitado. Um tanque devidamente dimensionado para o compressor minimiza quedas de pressão e evita sobrecarga do sistema pneumático, resultando em maior eficiência e segurança da instalação. Equipamento padrão: - Entradas de conexão: 6 unid. – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" - Placa de identificação com símbolo CE - Número de unidade notificada UDT - Documentação técnica completa e passaporte de pressão - Revestimento anticorrosivo interno e externo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O tanque de pressão CORMAK, com capacidade de 270 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é uma solução confiável, concebida para o armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua construção robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este tanque um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao seu design otimizado e alta resistência à pressão, este tanque pode funcionar tanto como um reservatório de armazenamento como um elemento de estabilização dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do tanque de pressão de 270 L * Construção profissional para pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 4 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. * Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. * Pressão de trabalho de 11 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. * Elevada capacidade – 270 litros – permite o fornecimento estável de energia a um sistema pneumático e reduz a frequência de ativação do compressor. * Sistema de conexões multifuncional – até 5 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" permitem a conexão flexível do tanque a diferentes sistemas. * Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável no exterior do tanque. * Posição de montagem universal – o design vertical permite economizar espaço nas instalações. Construção e tecnologia – construção robusta para aplicações exigentes Nsdpfjzwl H Ijx Agtslf Este tanque de ar comprimido foi concebido para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com uma espessura de parede de 4 mm, garante a resistência à pressão de até 11 bar e proporciona uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a um rigoroso controlo de qualidade e a superfície do tanque é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O tanque está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, confirmando a sua aprovação para uso no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de materiais. Precisão e eficiência no trabalho – pressão estável e operação otimizada do compressor Graças à sua grande capacidade de 270 litros, o tanque atua como um reservatório de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ativação e desativação. O design vertical permite uma montagem compacta, o que é especialmente importante em instalações com espaço limitado. A escolha adequada do tanque para o compressor minimiza as quedas de pressão e evita sobrecargas no sistema pneumático, o que se traduz em maior eficiência e segurança de toda a instalação. Equipamento padrão * Aberturas de conexão: 5 unidades – diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificação com o símbolo CE * Número da entidade notificada UDT * Documentação técnica completa e passaporte de pressão * Revestimento externo anticorrosivo Parâmetros técnicos: Peso (kg) 92 Conexões 5 Tamanho da conexão 1.1/4", 2", 1/2" Tamanho 182,5x50 cm Capacidade do tanque (l) 270 Pressão de trabalho (bar) 11 Espessura da parede (mm) 4 Diâmetro (mm) Ø 500 A

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 500 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é projetado para operar sob uma pressão máxima de 11 bar. O reservatório é caracterizado por ser fabricado com chapa galvanizada, o que oferece uma excelente barreira de proteção contra agentes externos e corrosão, prolongando significativamente a vida útil do equipamento em comparação com os reservatórios padrão pintados. Esta é uma solução confiável, destinada ao armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua estrutura robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um componente indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao seu design otimizado e alta resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um acumulador quanto como um elemento que estabiliza os parâmetros de operação do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão galvanizado de 500 L: * Construção profissional de pressão – fabricado com aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. * Acabamento galvanizado: a superfície do reservatório é galvanizada, proporcionando uma aparência estética e alta resistência a condições adversas em oficinas ou pavilhões de produção. * Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. * Pressão de trabalho de 11 bar – permite a operação da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. * Alta capacidade – 500 litros – permite o fornecimento estável de energia para o sistema pneumático e reduz a frequência de acionamento do compressor. * Sistema de conexões múltiplo – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" permite a conexão flexível do reservatório a diferentes sistemas. Njdpfxszwlzfj Agtslf * Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável na parte externa do reservatório. * Posição de montagem universal – a estrutura vertical permite economizar espaço na instalação. * Conformidade com as normas: o reservatório atende aos requisitos de segurança de equipamentos de pressão e está preparado para ser registrado no Escritório de Inspeção Técnica (UDT). Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes: Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com espessura de parede de 4 mm, garante resistência à pressão de até 11 bar e uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a rigorosos controles de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida por um revestimento galvanizado resistente a agentes externos e à corrosão. O reservatório é equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, comprovando sua aprovação para uso no mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de materiais. Equipamento padrão: * Aberturas de conexão: 6 unidades – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificação com o símbolo CE * Número da entidade notificada UDT * Documentação técnica completa e passaporte de pressão * Revestimento externo anticorrosivo Parâmetros técnicos: * Peso (kg) 130 * Conexões 6 * Tamanho da conexão 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensões 2030x600 mm * Capacidade do reservatório (l) 500 * Pressão de trabalho (bar) 11 * Espessura da pa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora de facas de plaina CORMAK TSC710 é um equipamento eficiente e preciso, projetado para afiar facas de plaina, facas para trituradores, fragmentadores e outras facas de máquinas utilizadas na indústria madeireira e em fábricas. Graças à capacidade de afiar facas com até 800 mm de comprimento, este modelo é perfeito para aplicações onde precisão, repetibilidade e confiabilidade são essenciais. A máquina foi projetada para usuários profissionais que esperam ferramentas perfeitamente afiadas, tempos de inatividade reduzidos e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina: * Afiadora para facas de plaina e máquinas: permite afiar com precisão facas usadas em plainas, tupias, desengrossadeiras, trituradores e fragmentadores. * Afiação de facas de até 800 mm: a ampla faixa de trabalho permite o uso na maioria das facas utilizadas em oficinas de carpintaria e fábricas. * Sistema de resfriamento líquido eficiente: protege a lâmina contra superaquecimento e ajuda a manter as propriedades do material durante a retificação. * Guiamento preciso do conjunto de retificação: o motor com o conjunto de retificação se move em guias estáveis com rolamentos lineares. * Possibilidade de afiar várias facas simultaneamente: blocos de fixação especiais permitem afiar até 4 facas de plaina finas em um único ciclo. * Construção compacta e rígida: com 65 kg e uma estrutura estável, reduz vibrações e aumenta o conforto do operador. Construção e tecnologia: A afiadora CORMAK TSC710 está equipada com um conjunto de retificação que se move em guias lineares. Essa solução garante um movimento suave e uniforme da rebolo ao longo de todo o comprimento da faca a ser afiada, o que resulta em alta precisão e repetibilidade. O sistema de resfriamento líquido integrado dissipa efetivamente o calor gerado durante a retificação. Isso protege a borda de corte contra superaquecimento, e a faca mantém sua geometria e propriedades adequadas do material. Um dos elementos mais importantes da afiadora TSC710 é o sistema de resfriamento eficiente. Durante a operação, o líquido de refrigeração limita o aquecimento da borda de corte, o que é fundamental ao afiar facas feitas de aço ferramenta e HSS. O resfriamento permite obter alta qualidade da superfície retificada, prolongar a vida útil das facas e reduzir o risco de perda de propriedades do material devido ao excesso de temperatura. O modelo TSC710 permite afiar facas com até 800 mm de comprimento, 150 mm de largura e 30 mm de espessura. O ajuste suave da altura do rebolo permite configurar com precisão os parâmetros de retificação, e o avanço manual nas guias lineares oferece ao operador controle total sobre o processo de afiação. Equipamentos padrão: * Afiadora CORMAK TSC710 * Rebolo de retificação * Sistema de resfriamento integrado * Bacia para o líquido de resfriamento * Blocos para afiar várias facas simultaneamente * Elementos de fixação * Manual de instruções Dados técnicos: * Potência do motor: 1,1 kW * Alimentação: 230 V * Comprimento máximo das facas a serem afiadas: 800 mm * Largura máxima da faca: 150 mm * Espessura máxima da faca: 30 mm * Velocidade de rotação: 2800 rpm * Diâmetro do rebolo: 100 mm * Altura do rebolo: 51 mm Nlodpfxszwlvio Agtef * Espessura do rebolo: 13 mm * Resfriamento: Sim * Tipo de avanço: Manual em guias lineares * Possibilidade de afiar várias facas simultaneamente: Sim, até 4 facas * Dimensões da máquina: 1170 ×

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 200 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é uma solução fiável, concebida para o armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua construção robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças à sua construção otimizada e à elevada resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um tampão de armazenamento como um elemento de estabilização dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão de 200 L: * Construção profissional resistente à pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 4 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. * Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. * Pressão de trabalho de 11 bar – permite a utilização na maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. * Elevada capacidade – 200 litros – permite um fornecimento estável ao sistema pneumático e reduz a frequência de ativação do compressor. * Sistema de conexões multi-conexão – até 5 conexões com diâmetros de 1", 2" e 1/2" permitem uma conexão flexível do reservatório a diferentes instalações. * Alta qualidade de fabrico – camada de tinta durável no exterior do reservatório. * Posição de montagem universal – a construção vertical permite economizar espaço na instalação. Construção e tecnologia – construção robusta para aplicações exigentes: Este reservatório de ar comprimido foi concebido para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com 4 mm de espessura, garante resistência à pressão de até 11 bar e assegura uma longa vida útil. Todas as soldaduras são submetidas a rigorosos controlos de qualidade e a superfície do reservatório é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, comprovando a sua aprovação para utilização no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de materiais. Nljdozwlpcspfx Agtsf Precisão e eficiência – pressão estável e operação otimizada do compressor: Graças à sua grande capacidade de 200 litros, o reservatório funciona como um tampão de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ativação e desativação. A construção vertical permite uma montagem compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado. Um reservatório adequadamente dimensionado para o compressor minimiza as quedas de pressão e evita sobrecargas no sistema pneumático, o que se traduz em maior eficiência e segurança de toda a instalação. Equipamento padrão: * Orifícios de conexão: 5 unidades – diâmetros de 1", 2" e 1/2" * Placa de identificação com o símbolo CE * Número da entidade notificada UDT * Documentação técnica completa e passaporte de pressão * Revestimento externo anticorrosivo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 150 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é uma solução fiável, concebida para o armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua robusta construção em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um componente indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao seu design otimizado e à elevada resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um tampão de armazenamento como um elemento de estabilização dos parâmetros de funcionamento do compressor. Nlsdpfezwlm Uox Agtjf Principais vantagens do reservatório de pressão de 150 L: * Construção profissional para pressão – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. * Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. * Pressão de trabalho de 11 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. * Elevada capacidade – 200 litros – permite um fornecimento estável de ar para o sistema pneumático e reduz a frequência de ativação do compressor. * Sistema de conexões múltiplas – até 5 conexões com diâmetros de 1", 2", 1/2" permitem a conexão flexível do reservatório a diferentes instalações. * Alta qualidade de fabrico – camada de tinta durável no exterior do reservatório. * Posição de montagem universal – o design vertical permite economizar espaço na instalação. Construção e tecnologia – construção robusta para aplicações exigentes: Este reservatório de ar comprimido foi concebido para utilização intensiva em ambientes industriais. O corpo, fabricado em aço estrutural com uma espessura de parede de 4 mm, garante resistência à pressão de até 11 bar e proporciona uma longa vida útil. Todas as soldaduras são submetidas a um rigoroso controlo de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, comprovando a sua aprovação para utilização no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui a documentação técnica completa, o passaporte e os certificados de materiais. Precisão e eficiência – pressão estável e operação otimizada do compressor: Graças à sua grande capacidade de 150 litros, o reservatório funciona como um tampão de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite um funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ligar e desligar. O design vertical permite uma instalação compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado. Um reservatório adequadamente dimensionado para o compressor minimiza as perdas de pressão e previne sobrecargas no sistema pneumático, o que se traduz em maior eficiência e segurança de toda a instalação. Equipamento padrão: * Orifícios de conexão: 5 unidades – diâmetros de 1", 2", 1/2" * Placa de identificação com o símbolo CE * Número da entidade notificada UDT * Documentação técnica completa e passaporte de pressão * Revestimento externo anticorrosivo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O cunha de corte cruzada (em 4 partes) é um elemento adicional projetado para máquinas de corte de lenha de 7 toneladas, que amplia suas capacidades e aumenta a eficiência do trabalho. Permite cortar um tronco em quatro partes durante um único ciclo de operação, otimizando o preparo da lenha para aquecimento. A cunha cruzada é destinada às máquinas de corte CORMAK LUP 7T e CORMAK LUP 7TS. É fabricada em aço, unida por soldagem e protegida com um revestimento de pintura eletrostática. Parâmetros: * comprimento: 130 mm, * profundidade: 110 mm, * largura total: 150 mm, * largura da cunha principal: 85 mm, * comprimento da lâmina cruzada: 60 mm. Nledpszwlkaofx Agtsf Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora para facas de plaina CORMAK TSC630 é um equipamento preciso e eficiente, projetado para afiar facas de plaina, facas para trituradores, fragmentadores e outras facas de máquinas utilizadas na carpintaria, serrarias e fábricas. Graças à possibilidade de afiar facas com até 630 mm de comprimento, este modelo é ideal para todas as aplicações onde a precisão, a repetibilidade e a rápida restauração das ferramentas são importantes. Facas cegas significam uma qualidade de processamento inferior, maior carga na máquina e paradas desnecessárias. A CORMAK TSC630 permite restaurar rapidamente a afiação ideal das facas das máquinas, garantindo uma alta qualidade de retificação e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina: * Afiação de facas até 630 mm – o equipamento é adequado para a maioria dos tipos de facas de plaina e facas de máquinas com esse comprimento. * Sistema de arrefecimento por líquido – dissipa eficazmente o calor gerado durante a retificação, protegendo a lâmina contra o superaquecimento. * Ângulo de afiação ajustável de 0 a 90° – permite ajustar a configuração para o tipo de faca específico e a geometria da lâmina desejada. * Avanço manual suave – os guias com rolamentos lineares garantem um avanço estável da unidade de retificação. Nlsdpezwk D Sefx Agtef * Braçadeiras e para-choques ajustáveis – facilitam o posicionamento rápido e repetível da faca na posição correta. * Possibilidade de afiar várias facas finas simultaneamente – os blocos permitem o empilhamento de facas de plaina com 3 mm de espessura. * Ajuste suave da altura da rebolo – permite ajustar precisamente a posição de trabalho da pedra em relação à faca a ser afiada. * Tanque coletor com orifício de drenagem – permite coletar e reutilizar o refrigerante. Construção e tecnologia: A afiadora CORMAK TSC630 foi projetada pensando nos utilizadores que precisam de uma máquina estável, precisa e fácil de usar para a afiação diária de facas. A unidade de retificação move-se ao longo de guias precisas equipadas com rolamentos lineares, o que garante um movimento suave da rebolo ao longo de todo o comprimento da lâmina. Esta solução permite obter uma retificação uniforme sem o risco de irregularidades e facilita o controle total do processo de afiação, mesmo em facas mais longas. Facas perfeitamente afiadas sem superaquecimento da aresta de corte: Durante a afiação, o controle da temperatura da lâmina é fundamental. O sistema de arrefecimento por líquido integrado dissipa eficazmente o calor gerado durante a retificação, protegendo o material contra o superaquecimento e a perda de propriedades de corte. Graças ao arrefecimento, as facas afiadas mantêm a geometria adequada, mantêm a afiação por mais tempo e garantem uma alta qualidade de trabalho após a montagem na máquina. Equipamento padrão: * Afiadora CORMAK TSC630 * Rebolo abrasivo de corindo * Sistema de arrefecimento integrado * Tanque coletor para refrigerante com orifício de drenagem * Blocos para afiar simultaneamente várias facas finas * Braçadeiras e para-choques ajustáveis * Elementos de fixação * 2 rebolos abrasivos no conjunto * 1 litro de óleo emulsionante ES12 * Manual de instruções Dados técnicos: Potência do motor 1,1 kW Alimentação 230 V Comprimento máximo da faca até 630 mm Largura máxima da faca até 150 mm Espessura máxima da faca até 30 mm Velocidade de rotação 2800 rpm Diâmetro / altura do rebolo 100 / 51 mm Largura do rebolo 13 mm Ângul

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Peletizadora Compacta para Gelo Seco, 3,75 kW | Produção Eficiente de Granulado, 40 kg/h Procura um equipamento fiável e económico para produzir granulado de limpeza no local? A nossa máquina avançada para produção de gelo seco (também conhecida como peletizadora ou granuladora) com uma potência de 3,75 kW é a solução ideal para pequenas e médias empresas, bem como para oficinas que prestam serviços de limpeza por jateamento. Invista na sua independência, reduza os custos de logística e obtenha acesso constante a gelo seco fresco, precisamente quando precisar! Principais vantagens e especificações técnicas Produtividade até 40 kg/h: Capacidade ideal que esta moderna granuladora oferece para aplicações em oficinas, unidades móveis e linhas de produção menores. Motor de 3,75 kW (400 V): Motor trifásico de alta eficiência que garante um funcionamento estável e contínuo, bem como a pressão hidráulica adequada (15–25 MPa) para a compressão ideal do dióxido de carbono. Alta qualidade do granulado: A peletizadora profissional produz gelo seco denso e duradouro, com baixo grau de sublimação, ideal para jateamento e transporte refrigerado. Design compacto: A peletizadora ergonómica cabe facilmente, mesmo em espaços de oficina limitados. Economia de tempo e dinheiro: Evite perdas associadas à sublimação natural do gelo durante o transporte de fornecedores externos. DADOS TÉCNICOS Potência: 3,75 kW Tensão de alimentação: 400 V CA, 50 Hz Pressão do CO2 líquido: 13-18 bar Produtividade: 40 kg/h Dimensões da máquina (C x L x A): 850 × 700 × 1050 mm Peso: 315 kg Para quem é esta granuladora? Este equipamento versátil é ideal para os seguintes setores: Limpeza industrial e detalhamento automóvel: Peletizadora indispensável para empresas que prestam serviços de limpeza com gelo seco (motores, máquinas, moldes de injeção, fachadas). Njdpfxjzwktge Agtjlf Indústria alimentar e logística de refrigeração: Produção rápida de gelo através de um equipamento tipo peletizadora para o arrefecimento de alimentos e o transporte de mercadorias sensíveis. Medicina e farmácia: Armazenamento e transporte seguros de amostras biológicas, vacinas e medicamentos, graças ao funcionamento regular garantido por uma granuladora eficiente. Por que investir na produção própria de gelo seco? A compra de gelo seco já pronto implica custos elevados de transporte especializado e uma rápida perda de massa. Ao possuir a sua própria peletizadora / máquina de produção de gelo seco com 3,75 kW, terá controlo total sobre a cadeia de abastecimento, eliminará interrupções no trabalho e pagará apenas pela matéria-prima (CO2), reduzindo drasticamente os custos operacionais (OPEX) da sua empresa.