Falcon Machine Tools Co., Ltd. Centro De Maquinação Vertical comprar usado (96 263)

Condição: usado, número da máquina/veículo: MC939B03, peso total: 5 800 kg, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Centro de Usinagem Vertical. Fabricante: Falcon Machine Tools Co., Ltd. (Chevalier, Taiwan) Modelo: 2040VMC Número de Série: MC939B03 Tipo: Centro de Usinagem Vertical CNC Peso da Máquina: 5.800 kg Velocidade Máxima do Eixo: 8.000 rpm Alimentação Elétrica: 400 V Godpeztba Nofx Ah Aeuf Potência Necessária: 15 kVA Pressão de Ar Necessária: 5 kg/cm²

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KF0310KMB20260601, tipo de corrente de entrada: trifásico, espessura da chapa (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 4 mm, requisito de espaço comprimento: 6 200 mm, altura necessária: 2 650 mm, largura necessária: 2 500 mm, fabricante de controladores: Self-developed brand, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 160 mm, potência nominal (aparente): 45 kVA, número de fusos: 14, Características Principais do Produto e Parâmetros Técnicos do KMB2500 Centro de Dobragem (Dobradeira de Painéis) 1. Características Principais do Produto Capacidade de Dobragem - Dobragem rápida: 0,2s por curso, conformação em uma etapa Gujdpsxu Uhvjfx Ah Ajf - Matrizes universais para dobras em arco, viragem e recorte em múltiplos ângulos, redução de custo de ferramental e mão de obra - Processa aço carbono, aço inoxidável, alumínio e chapas revestidas com filme - Posicionamento alternável de borda/canto para precisão consistente; 3 modos de processamento (Alta Precisão / Padrão / Ultra-Rápido) Estrutura Mecânica - Estrutura soldada de aço aliviada de tensões, maior rigidez e anti-ressonância em relação às estruturas fundidas - Unidade de alimentação por braço de prensa: velocidade máxima de alimentação de 120 m/min, aceleração de 1,9G - Facas de dobra reforçadas e endurecidas para longa vida útil - Mesa de trabalho com escovas e esferas, lubrificação automática, aviso visual de carga desbalanceada Controle Inteligente - Sistema bus EtherCAT em malha fechada total, até 64 eixos, atualização a cada 2ms, precisão de ±0,01mm - Compensação automática de ângulo/rotação, prevenção de colisão de matriz, simulação offline - Acesso à IoT e nuvem, diagnóstico remoto e atualização; interfaces reservadas para robôs/linhas de produção - Programação gráfica simplificada, baixa exigência de qualificação do operador Vantagens Operacionais - Servoacionamento total, baixo consumo de energia, baixa manutenção, ruído reduzido (~55dB) 2. Parâmetros Técnicos - Potência: 380V, média 7kW; Dimensões totais: 6200×4500×2650mm - Dimensão máxima de dobra: 2500×1250mm; Espessura mínima: 0,3mm - Espessura máxima: 3mm (aço/aço inox), 4mm (alumínio) - Ângulo de dobra: -90°~90° (≤2,5mm aço), 0°~180° (≤2mm aço) - Altura máxima de dobra: 170mm, raio mínimo de arco: 2mm - Menor dimensão interna de conformação personalizada; folga do redutor: 3 minutos de arco

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 296 h, tipo de controlo: Comando CNC, A série P3T da Jinan Bodor é uma das linhas mais procuradas de máquinas industriais totalmente carenadas do fabricante, equipadas com um trocador de paletes. Além do corte de chapas, esta máquina também é adequada para o corte de precisão de tubos e perfis (versão T), permitindo que toda a gama de processos de fabrico seja abrangida por um único equipamento. - Dupla função: corte de chapas em mesa plana e módulo de corte de tubos automático, num único sistema. - Máxima segurança: cabine de proteção totalmente fechada, com vidro de proteção a laser, para proteção completa do operador e do ambiente. - Tempo de inatividade mínimo: sistema de trocador de paletes automático, que permite o carregamento e descarregamento durante o processo de corte. - Excelente dinâmica: alta velocidade de posicionamento e aceleração para máxima produtividade. Controlo inteligente: Bodor PRO. Características técnicas: - Potência da fonte laser: 3000 W (3 kW) - Dimensões da chapa (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacidade de comprimento de tubos: 6000 mm (versão 6U) - Diâmetro de tubos que pode ser fixado: Ø20 mm – Ø170 mm (e perfis quadrados e retangulares correspondentes) - Sistema de alimentação: mandril de centralização pneumático/elétrico automático - Software de controlo: Bodor PRO - Precisão de posicionamento: ±0,03 mm - Materiais que podem ser cortados e valores de referência para a espessura máxima da chapa (3 kW): Aço carbono: máx. 20 mm Aço inoxidável: máx. 10 mm Alumínio: máx. 10 mm Gujdpfx Aeznwu Sjh Aof Latão/cobre: máx. 6 mm Acessórios e conteúdo da entrega: - Unidade de refrigeração industrial (chiller) fornecida de fábrica - Regulador/estabilizador de tensão automático - Sistema de extração e filtragem de pó - Limpeza automática do bico - Documentação completa e licenças de software Estado e inspeção - A máquina foi sujeita a manutenção contínua e está sob assistência técnica permanente. Atualmente, está em operação de produção e, após agendamento prévio, pode ser inspecionada e testada em condições de produção. Venda sujeita a confirmação. Em funcionamento na Hungria.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade de rotação (min.): 4 500 rpm, comprimento de avanço eixo Z: 500 mm, tipo de combustível: elétrico, combustível: eletricidade, profundidade da garganta: 500 mm, Ano de fabricação: 2013 Diâmetro do espelho: 12" Guedpfxox Nhx Tj Ah Aef Número de eixos: 2 Comprimento: 500 mm Diâmetro da bucha: 500 mm Velocidade do eixo (rpm): 3000 Tipo de material usinável: aço, alumínio, titânio, grafite, cobre, invar, compósito, delrin, peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (min.): 4 000 rpm, curso do eixo Z: 500 mm, Ano do modelo: 2012 Diâmetro do espelho: 10" Número de eixos: 2 Comprimento: 500 mm Diâmetro do mandril: 400 mm Velocidade do spindle (RPM): 4.000 Tipo de material processável: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek Gjdox Nmm Aopfx Ah Aouf

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, velocidade do fuso (min.): 1 500 rpm, curso do eixo Z: 650 mm, Ano do modelo: 2010 Diâmetro do espelho: 17" Número de eixos: 2 Comprimento: 650 mm Diâmetro do fuso: 650 mm Gusdpfjx N A A Tjx Ah Ajf Velocidade do fuso (rpm): 1500 Tipo de material processável: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (min.): 3 000 rpm, comprimento de avanço eixo Y: 500 mm, Ano de fabricação: 2013 Diâmetro do espelho: 10" Número de eixos: 3 Comprimento: 500 mm Diâmetro do barramento: 400 mm Gusdsx Nmuaepfx Ah Aef Velocidade do fuso (rpm): 3000 Tipos de materiais usináveis: Aço, Alumínio, Titânio, Grafite, Cobre, Invar, Compósito, Delrin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento: 500 mm, curso do eixo Z: 800 mm, Ano de fabricação: 2015 Diâmetro do espelho: Com pinça Número de eixos: 2 Comprimento: Com operador Diâmetro do furo do fuso: 35mm Gusdpex Nn Eyefx Ah Ajf Velocidade do fuso (Rpm): 4500 Tipos de materiais processáveis: Aço, alumínio, titânio, grafite, cobre, Invar, compósito, Delrin, PEEK

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabricação: 2007 Largura: 1100 Comprimento: 410 Altura: 640 Número de eixos: 3 Porta-ferramentas: BT50 Gedsx Tt I Ujpfx Ah Ajuf Velocidade do spindle (RPM): 6.100 Tipos de materiais processáveis: Aço, Alumínio, Titânio, Grafite, Cobre, Invar, Compósito, Delrin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade de rotação (min.): 3 000 rpm, comprimento de avanço eixo Z: 500 mm, tipo de combustível: elétrico, combustível: eletricidade, profundidade da garganta: 500 mm, Diâmetro do espelho: 12" Gsdpfxox Nnrys Ah Aeuf Diâmetro do fuso: 500 mm Tipos de materiais usináveis: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, velocidade do fuso (min.): 2 000 rpm, curso do eixo Z: 500 mm, Ano do modelo: 2014 Gedox Nwphspfx Ah Ajuf Diâmetro do espelho: 15" Número de eixos: 3 Comprimento: 500 mm Diâmetro do mandril: 450 mm Velocidade do eixo (RPM): 2000 Tipos de materiais processáveis: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Delrin, Peek

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diâmetro do tubo (máx.): 38 mm, Comprimento do tubo (máx.): 3 mm, Espessura da parede do tubo (máx.): 2 mm, Ângulo de flexão (máx.): 190 °, raio de curvatura (máx.): 200 mm, raio de curvatura (mín.): 2 mm, comprimento do mandril: 150 mm, número de eixos: 2, comprimento da mesa: 3 mm, peso total: 1 300 kg, comprimento total: 3 900 mm, largura total: 900 mm, altura total: 1 400 mm, potência: 4 kW (5,44 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 20 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, capacidade do tanque de óleo: 80 l, número de monitores digitais: 1, duração da garantia: 36 meses, Equipamento: Marcação CE, controlo remoto de pé, dispositivo de troca rápida, documentação / manual, paragem de emergência, Máquina de Dobragem de Tubos Totalmente Automática DW38CNC-2A-1S Equipada com tela sensível ao toque e sistema de comando CNC; capaz de armazenar até 500 conjuntos de parâmetros. Dispõe de programação de compensação de retorno elástico, com proteção de confidencialidade embutida para programas e dados de processamento. Controle por servomotor nas funções de curvatura de cantos, dobramento de tubos e avanço de material. O sistema operacional é protegido por senha e chaves físicas, além de registrar quantidade produzida e tempo de operação, otimizando a gestão da produção. Possui funções de dobra lenta e retorno lento do núcleo. Mensagens de falha são exibidas na tela para auxiliar o operador na identificação e resolução de problemas de forma rápida. Guodpfx Ahoy Uuw Te Aof Tela sensível ao toque Este dobrador de tubos está equipado com tela industrial Weinview como interface de operação, proporcionando experiência de uso intuitiva e facilitando o início de operadores novos. É possível editar diretamente os parâmetros do processo de dobra, como distância de avanço, ângulo de rotação e ângulo de curvatura, além de ajustar individualmente a velocidade de cada etapa. Durante a operação, a interface exibe a posição dos eixos em tempo real, o progresso da dobra e o ciclo de produção, realizando a contagem automática da produção total e por turno, auxiliando na gestão eficiente. Também suporta depuração manual passo a passo, operação automática contínua, edição de programas e configuração de parâmetros do equipamento. Os modos podem ser alternados com um clique, favorecendo testes e produção em série. Bloco manifold com válvulas solenóides hidráulicas Este bloco manifold hidráulico integrado atua como centro de controle do sistema hidráulico do dobrador CNC. Com design modular industrial, integra várias válvulas solenóides para controlar de forma independente os movimentos do eixo de avanço, eixo de rotação, eixo de curvatura, bem como sistemas de fixação, empurradores auxiliares e outros mecanismos. Integrado ao sistema CNC, converte comandos em força hidráulica precisa, proporcionando operação suave nas etapas de alimentação, rotação e conformação dos tubos. Com mangueiras hidráulicas seladas de alta pressão, mantém estanqueidade total e elevada estabilidade mesmo sob carga máxima, assegurando desempenho confiável para produção em larga escala. Servoacionamento A máquina conta com quatro servoacionamentos Mitsubishi, que atuam como núcleo motriz dos movimentos de avanço de material, rotação e curvatura. Utiliza servoacionadores Mitsubishi série MR-JE de categoria industrial, conhecidos por alta precisão de posicionamento e resposta rápida. Tanto a distância de alimentação quanto o ângulo de rotação são controlados com precisão e sem desvios. Graças à excelente estabilidade, raramente há perda de passo ou falhas mesmo em operação contínua por longos períodos. Garante-se, assim, consistência de precisão na curvatura e alto rendimento do produto final.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando NC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, largura de trabalho: 3 200 mm, ângulo de corte (mín.): 0,5 °, frequência de curso (min.): 15 rot/min, frequência de curso (máx.): 15 rot/min, espessura da chapa (máx.): 8 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 10 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 10 mm, espessura chapa aço (máx.): 8 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 4 mm, altura da mesa: 850 mm, ajuste do batente traseiro: accionado por motor, batente traseiro: 600 mm, velocidade do batente traseiro eixo R: 40 mm/s, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de comando: 400 V, capacidade do tanque de óleo: 220 l, peso total: 7 000 kg, comprimento total: 3 950 mm, largura total: 1 700 mm, altura total: 2 150 mm, número de braços de suporte: 3, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, Placa de identificação disponível, barreira de luz de segurança, controlo remoto de pé, documentação / manual, paragem de emergência, proteção para os dedos, QC11K-8/3200 Guilhotina de cisalhamento O quadro adota uma estrutura totalmente soldada em aço, garantindo resistência e rigidez adequadas. As tensões internas são eliminadas por meio de normalização e tratamento por vibração de alta frequência, assegurando a precisão geral do corpo da máquina. Máquinas alemãs de grande porte, do tipo fresa e mandriladora de piso, são utilizadas para usinagem de precisão em processo único, garantindo alta exatidão no acabamento. A máquina dispõe de estrutura hidráulica do tipo oscilante, com retorno do suporte superior impulsionado por cilindros de nitrogênio, permitindo altas velocidades de retorno. O sistema hidráulico utiliza circuito lógico integrado controlado por válvulas de sequência, assegurando funcionamento estável, baixo nível de ruído e manutenção facilitada. O movimento do suporte da ferramenta é regulado por válvulas hidráulicas, proporcionando controle preciso. O dispositivo de prensa para chapas incorpora circuito integrado e cilindros de fixação paralelos independentes. Ao trabalhar com chapas irregulares, os cilindros se expandem e retraem livremente, garantindo fixação eficaz. A força de prensa é ajustável conforme o material e espessura da chapa, evitando danos à superfície. O ajuste motorizado permite rápida configuração do vão das lâminas, facilitando a adaptação para cortes em chapas de diferentes espessuras e materiais. O controle das operações é realizado via sistema de controle numérico (NC), possibilitando cortes de curso fixo. Dispositivo de alinhamento óptico auxilia cortes sobre linhas riscadas, proporcionando maior precisão. O sistema elétrico de comando centralizado é confiável, apresentando os seguintes recursos principais: - Todos os dispositivos de potência são instalados no corpo da máquina e operados por botões no painel de controle. - Pedal para operação direta e prática do corte. - Componentes elétricos principais da Schneider, garantindo qualidade e confiabilidade. - Disjuntores protegem o circuito de controle contra curtos. - Disjuntores termomagnéticos protegem o motor contra sobrecarga e curto-circuito. O sistema hidráulico foi desenvolvido para segurança e confiabilidade: - Bloco manifold hidráulico com válvula direta de alívio de segurança, garantindo precisão no ajuste da pressão. Gujdsy Uquhjpfx Ah Asf - Válvula de retenção instalada na cabeça da bomba, protegendo contra choques hidráulicos. As lâminas superior e inferior são fabricadas com materiais de alta qualidade e passam por tratamento térmico integral, assegurando dureza e longa vida útil. A mesa de apoio com esferas rolantes e o dispositivo de apoio frontal facilitam a alimentação do material, prevenindo riscos nas peças durante o trabalho. O batente traseiro CNC conta com servomotores de alto desempenho, acionamentos, fusos de esferas de precisão e guias lineares, alcançando precisão de posicionamento ≤±0,1mm. Sistema elétrico CNC: O batente traseiro é comandado pelo CNC simples modelo E21S. O operador pode inserir diretamente os valores desejados, e o batente move-se automaticamente para a posição programada após confirmação. A movimentação ocorre por fuso de avanço motorizado e porca de precisão, com visualização digital por contador. Não há ajuste fino manual configurado, assegurando precisão de corte, com erro ≤0,2mm por metro. Três braços de apoio frontais fixados na mesa de trabalho facilitam a colocação do material durante o processo de corte.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 22 kW (29,91 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 315 t, curso: 800 mm, velocidade de operação: 120 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 100 mm/s, largura da mesa: 1 160 mm, comprimento da mesa: 1 260 mm, altura da mesa: 600 mm, largura da placa do êmbolo: 1 160 mm, comprimento da placa do êmbolo: 1 260 mm, tabela de distância para o êmbolo: 1 250 mm, folga entre as colunas: 1 160 mm, força de retração: 30 t, capacidade do tanque de óleo: 510 l, comprimento total: 2 000 mm, largura total: 1 250 mm, altura total: 3 500 mm, peso total: 13 000 kg, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Prensa Hidráulica YQ32-315T Esta série de prensas são prensas hidráulicas de uso geral, amplamente utilizadas nos setores de fabricação de máquinas, automotivo, motores, eletrodomésticos, indústria leve e outros segmentos. São adequadas para processos de conformação de metais, incluindo repuxo, dobra, flangeamento, extrusão a frio e estampagem. As máquinas também realizam procedimentos como endireitamento, montagem sob pressão, bem como moldagem por compressão de produtos em pó, produtos abrasivos, plásticos e materiais isolantes. A pressão de trabalho, velocidade de prensagem e curso podem ser todos ajustados dentro do intervalo de parâmetros especificados de acordo com os requisitos do processo. Equipadas com unidade hidráulica independente e sistema de controle elétrico, as prensas utilizam comando centralizado por botoeira e suportam três modos de operação: manual, semi-automático e automático. Estão disponíveis em dois modos de prensagem: controle por pressão e controle por curso. Sequência Operacional: Partida do motor → Descida rápida do pistão principal sem carga → Pressurização em baixa velocidade → Manutenção da pressão (tempo ajustável) → Alívio de pressão → Retorno do cursor → Parada de trabalho → Parada total Conjunto Principal A estrutura principal adota o formato vertical de três vigas e quatro colunas, composta por uma viga superior, um cursor e uma viga inferior conectados por quatro colunas, fixadas com porcas para formar uma estrutura fechada rígida. Todos os componentes estruturais principais são fabricados a partir de chapas de aço soldadas através de soldagem com proteção de gás CO₂. Após a soldagem, toda a estrutura passa por alívio de tensões por vibração para eliminar tensões residuais internas. Os componentes principais são usinados em equipamentos de alta tecnologia, como fresadoras de pórtico, mandriladoras e fresadoras de grande porte, assim como tornos de alta precisão, garantindo elevada precisão geral da máquina. O pré-tensionamento do conjunto principal é realizado por porcas hidráulicas. Gusdpfx Ajy Uiyvjh Aof O cursor é conectado à haste do pistão do cilindro principal e se move para cima e para baixo, guiado pelas colunas. Ranhuras em T são fornecidas na superfície inferior do cursor e na superfície superior da mesa móvel para montagem de matrizes. As colunas são fabricadas em aço carbono 45 de alta qualidade com revestimento de cromo duro; as buchas guias das colunas são feitas de material composto, oferecendo excelente resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rolos: 4, diâmetro do rolo (inferior): 190 mm, diâmetro do rolo (superior): 210 mm, diâmetro do rolo lateral: 170 mm, diâmetro do rolo: 210 mm, comprimento do rolo: 2 050 mm, largura de trabalho: 2 000 mm, ajuste de altura do rolo: 700 mm, altura de trabalho: 700 mm, espessura da chapa (máx.): 8 mm, espessura chapa aço (máx.): 8 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 5 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 15 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5 000 kg, comprimento total: 4 600 mm, largura total: 1 400 mm, altura total: 1 700 mm, potência: 5,5 kW (7,48 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, número de monitores digitais: 1, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: controlo remoto de pé, dispositivo de dobra cónico, documentação / manual, paragem de emergência, rolos endurecidos, W12-8X2000 Calandra de Placa de Quatro Rolos Esta máquina está equipada com função de pré-curvatura das extremidades e laminação CNC. Permite a alimentação da chapa metálica em uma única passagem, realizando a pré-curvatura e conformação do cilindro sem necessidade de virar a chapa. O rolo superior atua como rolo principal de acionamento, enquanto o rolo inferior e os dois rolos laterais são acionados hidraulicamente. Seus cursos de elevação são controlados pelo sistema CNC, permitindo o nivelamento automático com precisão de exibição síncrona de ±0,1 mm. A inclinação e o retorno da caixa de rolamento inclinável utilizam estrutura de transmissão hidráulica, e o rolo superior conta com mecanismo de balanceamento para facilitar a remoção da peça acabada. A máquina possui console de controle independente e móvel para reposicionamento flexível a qualquer momento, equipada com dispositivos de intertravamento de segurança para garantir uma operação segura e confiável. Material dos Rolos de Trabalho Os rolos de trabalho são fabricados em aço liga premium de alta resistência 42CrMo, produzidos por forjamento, usinagem grosseira e tratamento térmico de têmpera e revenimento, alcançando dureza volumétrica de HB 240–300. Após usinagem de acabamento, passam por têmpera por indução de média frequência, atingindo dureza superficial de HRC 47–58. Os produtos estão em conformidade com o padrão JB/ZG4289-86 para aço de rolos, garantindo rigidez uniforme com controle de deflexão de (1/700–1/1000)L. Godpfjy Ugtaex Ah Aouf Nota: L refere-se à distância entre centros dos dois montantes laterais. Todo o processo produtivo segue rigorosamente o fluxo padrão de fabricação de rolos, assegurando plenamente as propriedades mecânicas dos rolos de trabalho. Sistema de Rotação e Acionamento dos Rolos de Trabalho O rolo superior é o rolo motriz da calandra de quatro rolos. Possui motor hidráulico independente acoplado diretamente à caixa de engrenagens de serviço pesado, sem transmissão intermediária por engrenagens. Trata-se do design de acionamento mais eficiente energeticamente. O motor hidráulico é equipado com dispositivo de frenagem instantânea, possibilitando posicionamento preciso do eixo do rolo durante as operações de pré-curvatura. Rolamento de rolos esféricos de dupla carreira Excelente Desempenho de Auto-Alinhamento O anel externo possui estrutura esférica, permitindo que o anel interno e o conjunto de rolos compensem desalinhamentos dentro de um ângulo de 1,5°~3°. Compensa automaticamente erros de instalação e deflexão do eixo, prevenindo travamentos e desgastes anormais. Alta Capacidade de Carga e Resistência a Impactos O contato linear entre rolos e pistas permite suportar cargas radiais extremamente elevadas, além de cargas axiais bidirecionais, sendo perfeito para condições severas de trabalho em calandras. Alta Durabilidade Fabricado em aço para rolamentos de alta resistência, com têmpera e outros tratamentos térmicos. Combinado a um sistema de lubrificação bem projetado, garante operação estável a longo prazo em condições adversas e reduz significativamente o tempo de parada para manutenção.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 100 t, curso: 200 mm, velocidade de operação: 140 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 130 mm/s, largura da mesa: 60 mm, comprimento da mesa: 3 200 mm, altura da mesa: 850 mm, profundidade da garganta: 500 mm, largura da placa do êmbolo: 50 mm, comprimento da placa do êmbolo: 3 200 mm, tabela de distância para o êmbolo: 460 mm, folga entre as colunas: 2 700 mm, força de retração: 10 t, capacidade do tanque de óleo: 230 l, comprimento total: 3 800 mm, largura total: 1 800 mm, altura total: 2 750 mm, peso total: 7 300 kg, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Esta máquina-ferramenta foi projetada e fabricada com tecnologia de ponta, garantindo robustez, rigidez e desempenho em segurança. Adota uma estrutura integral soldada com chapa de aço de alta qualidade, apresentando um chassi de serviço pesado e alta rigidez. A superfície da máquina recebe aplicação de primer e acabamento anti-corrosivo importados, mantendo o equipamento em perfeito estado de conservação de forma permanente. A máquina-ferramenta é composta principalmente pelo chassi, slide superior, sistema de batente traseiro, bloco deslizante e dispositivo de controle síncrono, matrizes, sistema hidráulico, sistema de controle e outros componentes. Exibição Detalhada do Produto Seção do Chassi Adota estrutura tipo quadro, composta por placas verticais da mesa de trabalho, placas laterais esquerda e direita e travessas de conexão. É totalmente soldada com chapas de aço, oferecendo alta rigidez, grande resistência e excelente resistência à deformação de torção. As tensões internas são eliminadas por meio de processos como jateamento de granalha superficial, garantindo estabilidade de longa duração à precisão do conjunto da máquina. Durante o processo de dobra, a deformação do slide superior e da mesa é mínima, assegurando excelente retilineidade e uniformidade angular das peças. Matriz e Dispositivo de Fixação Composto por matrizes superior e inferior, destacando-se pela alta precisão, qualidade premium e longa vida útil. A matriz superior é montada no bloco deslizante e fixada por um dispositivo preciso de fixação rápida. A matriz inferior utiliza design concêntrico duplo em V, possibilitando troca rápida e prática, reduzindo a intensidade do trabalho do operador e melhorando significativamente a eficiência geral da produção. Dispositivo de Compensação de Deflexão na Abertura da Garganta Um encoder linear é instalado em cada lado da máquina para medir e alimentar com precisão a distância entre o bloco deslizante e a mesa inferior. Os encoders são conectados à mesa por meio de quadros em C, eliminando eficazmente a influência da deformação da garganta do chassi na posição do bloco. Os dados de posição são enviados ao sistema CNC, que emite sinais para controlar as válvulas proporcionais servo hidráulicas, garantindo a sincronização exata dos dois cilindros. Sistema de Batente Traseiro Utiliza o mais recente sistema de batente traseiro de design belga, oferecendo precisão e estabilidade excepcionais. Acionado por servomotores e fusos de esfera, proporciona alta velocidade e excelente precisão de posicionamento. A exclusiva estrutura de duplo guia linear garante excelente repetibilidade a longo prazo. O posicionamento em múltiplos estágios amplia a faixa de atuação, oferecendo maior retorno sobre o investimento. O projeto modular permite configurações de eixo desde X simples até múltiplos eixos. Guodpfxsy Uc Nkj Ah Aef Dispositivo Mecânico de Compensação Utiliza cunha de compensação mecânica integrada, acionada por motor para ajuste preciso. Corrige automaticamente o alinhamento da mesa, compensando a deflexão causada pelas forças de dobragem. O sistema garante precisão uniforme ao longo de todo o comprimento da peça, oferecendo ajuste confiável e repetível, dispensando correção manual e melhorando de forma significativa a precisão da dobra.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, XYZ UMC-5X – Centro de Usinagem Vertical CNC de 5 Eixos Controle Heidenhain iTNC 640 HSCI Modelo UMC-5X Controle Heidenhain iTNC 640 HSCI Curso do Eixo X: 600 mm Curso do Eixo Y: 600 mm Curso do Eixo Z: 500 mm Curso do Eixo A: +120° / -120° Curso do Eixo C: 360° Dimensões da Mesa: 600 mm de diâmetro Carga Máxima da Mesa: 600 kg Velocidade do Eixo: 24.000 rpm, acionamento direto Cone do Eixo: BBT40 Deslocamento Rápido: 36 m/min Taxa de Avanço: 1 - 36.000 mm/min Trocador de Ferramentas: 60 posições, automático Comprimento Máximo da Ferramenta: 300 mm Refrigeração Através do Eixo: 70 Bar Peso da Máquina: 9.500 kg Equipamentos Incluídos: Controle CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, eixo de alta velocidade com acionamento direto de 24.000 rpm (potência nominal de 20 kW S6), trocador de ferramentas automático de 60 posições, refrigeração através do eixo de 70 Bar, teto fixo para o sistema de refrigeração de alta pressão, sonda de peça sem fio Renishaw RMP600, sistema de ajuste de ferramentas a laser, configuração de máquina de alta precisão e cinemática, esfera de referência cinemática, compensação térmica do eixo, escalas lineares nos eixos X, Y e Z, mesa rotativa do eixo C com acionamento direto, transportador de cavacos e coletor. Características: Centro de usinagem de 5 eixos simultâneos, estrutura tipo pórtico, mesa rotativa de alto torque com acionamento direto, guias lineares de rolos de alta precisão, monitoramento dinâmico de colisão, máquina de alta precisão com escalas lineares, ideal para a indústria aeroespacial, médica, engenharia de precisão e componentes complexos com múltiplas faces. À venda na Jet Machinery Ltd Número de Referência do Estoque da Jet Machinery: A Definir Número de Série da Máquina: A Definir Preço: £120.000,00 Embora tenham sido feitos todos os esforços para garantir que as informações acima sejam precisas, não é possível garantir isso. Recomendamos que os potenciais compradores inspecionem a máquina antes da compra. Embora tenham sido feitos todos os esforços para garantir que as informações acima sejam precisas, não é possível garantir isso. Recomendamos que os potenciais compradores verifiquem todos os detalhes importantes. Gedpfx Aozi Awheh Asuf Lei de Saúde e Segurança no Trabalho de 1974: Não é razoavelmente prático para nós, como fornecedores, garantir que, para sua aplicação, os produtos estejam em conformidade com os requisitos da Lei no que diz respeito à proteção, etc. Os potenciais compradores devem garantir que um especialista em proteção inspecione os produtos antes do uso.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 22 283 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 7076, curso do eixo X: 1 200 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 1.200 mm Curso do eixo Y: 600 mm Curso do eixo Z: 600 mm Mesa de trabalho Área de fixação da mesa: 1.300 × 600 mm Carga máxima da mesa: 1.200 kg Distância da mesa à parte inferior do cabeçote: 125–725 mm Cabeçote e porta-ferramentas Velocidade máxima do cabeçote: 6.000 RPM Tipo de porta-ferramentas: SK 50 Potência do motor do cabeçote S1: 10 kW Avanços e velocidades rápidas Velocidade de avanço: 1 – 10.000 mm/min Velocidade rápida do eixo X: 20 m/min Velocidade rápida do eixo Y: 20 m/min Velocidade rápida do eixo Z: 15 m/min Troca-ferramentas Número de posições para ferramentas: 24 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta com posições adjacentes livres: 150 mm Comprimento máximo da ferramenta: 250 mm Peso máximo da ferramenta: 8 kg DETALHES DA MÁQUINA Tempo de operação: 60.822 h Tempo ligado: 59.602 h Tempo de execução do programa: 22.283 h Gjdpezqcu Nofx Ah Asuf Tempo de operação do cabeçote: 19.522 h Tipo de controle: CNC Controle: Heidenhain iTNC 530 Pressão do fluido de refrigeração interno: 20 bar Potência total necessária: 25 kVA Dimensões e peso Dimensões da máquina: 3.600 × 2.300 × 3.000 mm Peso da máquina: aprox. 7.500 kg EQUIPAMENTOS Controle CNC de trajetória Heidenhain iTNC 530 Volante eletrônico Resfriador de óleo do cabeçote Trocador de ferramentas de braço duplo com 24 posições Preparação para torno hidráulico da máquina Preparação para sensor de medição 3D Transportador de cavacos Sistema de refrigeração com fluido de refrigeração interno Documentação da máquina

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 23 335 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 040 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 500 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530, velocidade do fuso (máx.): 8 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS CURSOS DE MOVIMENTO Eixo X: 1.040 mm Eixo Y: 600 mm Eixo Z: 500 mm MESA DE TRABALHO Área da mesa: 1.250 × 600 mm Carga máxima da mesa: máx. 600 kg EIXO E SISTEMA DE FIXAÇÃO DE FERRAMENTAS Sistema de fixação de ferramentas: SK 40 Velocidade do eixo: 1–8.000 min⁻¹ Torque do eixo S1/S6: 140/200 Nm Potência do motor do eixo a 100/40 % de ciclo de trabalho: 13/19 kW AVANÇOS E DESLOCAMENTOS RÁPIDOS Gusdpfx Aezqcucoh Aef Faixa de avanço: máx. 40.000 mm/min Deslocamento rápido dos eixos X e Z: máx. 70 m/min Deslocamento rápido do eixo Y: máx. 40 m/min TROCADOR DE FERRAMENTAS Número de posições de ferramentas: 30 Diâmetro da ferramenta: máx. 100 mm Diâmetro da ferramenta com posições adjacentes livres: máx. 140 mm Comprimento da ferramenta: máx. 300 mm Peso da ferramenta: máx. 7 kg SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO Alimentação interna de fluido de refrigeração através do eixo: 20 bar HORAS DE OPERAÇÃO Horas de funcionamento: 70.278 h Horas do eixo: 23.335 h DETALHES DA MÁQUINA DADOS DA MÁQUINA Tipo de máquina: Centro de usinagem vertical Fabricante: Deckel-Maho DMG Modelo: DMC 104 V linear Ano de fabricação: 2005 Tipo de controle: CNC Controle: Heidenhain iTNC 530 Consumo total de energia: 39 kVA Peso da máquina: aprox. 8.900 kg EQUIPAMENTO Controle CNC de trajetória Heidenhain iTNC 530 Volante eletrônico Heidenhain HR 410 Eixo com motor e torque aumentado Sistema de medição direta nos eixos Y e Z Preparação para sonda de medição Trocador de ferramentas com 30 posições Rotoclear Pacote de produção 2 Alimentação interna de fluido de refrigeração através do eixo Sistema de refrigeração com filtro de fita de papel Ar comprimido através do centro do eixo, selecionável via função M Transportador de cavacos Lavagem da base Acionamento linear no eixo X Modo de operação 4 para verificação do programa com intervenção manual estendida Documentação da máquina

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 11 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 035 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 510 mm, modelo de controlador: Siemens 810D / ShopMill, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Curso do eixo X: 1.035 mm Curso do eixo Y: 560 mm Curso do eixo Z: 510 mm Velocidade máxima do eixo: 10.000 RPM Gusdpfx Aezqfv Ash Aef Largura da mesa: 560 mm Comprimento da mesa: 1.200 mm Número de posições do carregador de ferramentas: 20 DETALHES DA MÁQUINA Modelo de controlo: Siemens 810D / ShopMill Arrefecimento do painel de controlo: Rittal SK 33023.100 Horas de funcionamento do eixo: 11.000 h Horas de funcionamento: 33.600 h EQUIPAMENTO Sistema de refrigeração interna (IKZ) Transportador de aparas

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 28 027 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 700 mm, curso do eixo Z: 600 mm, modelo de controlador: Heidenhain Mill Plus, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, Centro de usinagem vertical com cabeçote praticamente novo (a máquina recebeu um novo cabeçote após 23.919 horas de utilização)! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 800 mm Curso do eixo Y: 700 mm Curso do eixo Z: 600 mm Cabeçote Velocidade de rotação do cabeçote: 18.000 rpm Sistema de fixação de ferramentas: HSK 63 DETALHES DA MÁQUINA Pressão do fluido de refrigeração interno: 40 bar Gujdpfx Ahjzqfvio Asf Controlo Fabricante do controlo: Heidenhain Modelo do controlo: Mill Plus Horas de funcionamento do cabeçote: 28.027 h Substituição do cabeçote em: 23.919 h EQUIPAMENTO Mesa rotativa CNC com eixo C Cabeçote rotativo CNC Função FD Troca-paletes Sensor de medição infravermelho para medição da peça de trabalho Magazém adicional com 120 posições

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 610 mm, curso do eixo Y: 355 mm, curso do eixo Z: 460 mm, modelo de controlador: SIEMENS 828D SHOPMILL, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, A máquina ainda não foi utilizada! Gjdezqd Nnepfx Ah Ajuf DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 610 mm Curso do eixo Y: 355 mm Curso do eixo Z: 460 mm Velocidade do eixo: 10.000 rpm Dimensões da mesa: 700 × 350 mm Carga máxima da mesa: 350 kg Número de posições do trocador de ferramentas: 16 DETALHES DA MÁQUINA Controlo CNC: Siemens 828D ShopMill Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 1.850 × 1.820 × 2.400 mm Peso da máquina: 2.500 kg EQUIPAMENTO Fornecimento de líquido refrigerante através do eixo de fresagem (refrigeração interna) Bomba de líquido refrigerante de alta pressão (pressão: 20 bar, caudal: 55 l/min) Reservatório de líquido refrigerante separado Preparação para um 4.º eixo Cabine completa Sistema de fixação automática de ferramentas Sistema de sopro automático do eixo Transportador de aparas com corrente articulada Transportador de aparas tipo parafuso Separador de óleo Sistema de refrigeração Lubrificação central automática Lâmpada de trabalho Volante eletrónico portátil para 3 eixos Coberturas telescópicas para 3 eixos Sistema de lavagem de aparas Conformidade CE

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1539000208A, curso do eixo X: 1 035 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 510 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC 620, velocidade de rotação (máx.): 10 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 1.035 mm Curso do eixo Y: 560 mm Curso do eixo Z: 510 mm Velocidade de deslocamento rápido: 25 m/min Dimensões da mesa: 1.200 × 560 mm Velocidade do motor do eixo: 10.000 rpm Potência do motor principal CA: 13/9 kW a 40/100 % do ciclo de trabalho Número de posições para ferramentas: 20 Tipo de fixação da ferramenta: SK 40 DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Heidenhain TNC 620 Potência de ligação: 17 kVA Corrente nominal: máx. 28 A Fusível: 35 A Tensão da rede: 400 V Frequência da rede: 50 Hz Guedpoztb Imsfx Ah Asf Tensão de entrada: 230 V Tensão de saída: 24 V Peso: 4.100 kg EQUIPAMENTO Volante eletrónico Transportador de aparas com correia e depósito de fluido refrigerante ampliado Comutação entre jato de ar e fluido refrigerante Pistola de pulverização de fluido refrigerante Sensor de medição Heidenhain TS 649

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 250 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 8 255 kg, Centro de usinagem vertical HAAS VF-6SS – 2024 Centro de usinagem vertical HAAS VF-6SS, modelo 2024, em excelentes condições, adquirido novo em 2024 e com pouquíssimas horas de utilização. A máquina foi utilizada apenas para um projeto de produção específico e mantém-se em ótimo estado, tanto em termos mecânicos quanto estéticos. Equipamento: Mesa rotativa HAAS HRT310 (eixo 4) Contraponto HTS9 WIPS – Sistema de sondagem sem fios e intuitivo Refrigeração através do eixo (21 bar) Jato de ar através da ferramenta (TAB) Usinagem de alta velocidade (HSM) Eixo de acionamento direto a 12.000 rpm Motor do eixo de 22,4 kW Controlo Haas de nova geração Ethernet e USB Lubrificação automática A máquina pode ser inspecionada em funcionamento em Portugal. Disponível imediatamente. Gusdpfx Ahezrhrcj Ajf

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Centro de usinagem vertical, Mazak VCN-510C, ano 2004. Godpfx Aszcu D Ujh Ajuf