Haas Mini Mill comprar usado (12 370)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 406 mm, curso do eixo Y: 304 mm, curso do eixo Z: 254 mm, Centro de usinagem vertical Haas #Mini-Mill, com trocador automático de ferramentas (10 posições), cursos X 406 mm / Y 304 mm / Z 254 mm. Trocador de ferramentas: tipo carrossel / Capacidade: 10 ferramentas. Eixo: 10 000 rpm. Bdedpfx Aozxzfpsc Teg Ideal para a produção em série de peças de precisão usinadas por CNC.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 7 474 h, curso do eixo X: 508 mm, curso do eixo Y: 406 mm, curso do eixo Z: 356 mm, fabricante de controladores: HAAS, carga da mesa: 227 kg, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, número de eixos: 3, Esta mini-fresadora HAAS 2 de 3 eixos foi fabricada em 2012. Apresenta um curso do eixo X de 508 mm, curso do eixo Y de 406 mm e curso do eixo Z de 356 mm. A máquina inclui um tamanho de mesa de 1.016 × 356 mm e uma carga máxima de mesa de 227 kg. Se pretende obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical Mini Mill 2 da HAAS que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Mesa: Bdodpfxjzbh U Dj Ac Teg • Tamanho: 1.016 × 356 mm • Ranhuras em T: 3 × 16 mm • Espaçamento das ranhuras em T: aprox. 110 mm • Avanços: • Avanço máximo de corte: 12,7 m/min • Avanço rápido: 15,2 m/min • Elétrico: • Alimentação eléctrica: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

Condição: usado, Haas Mini Mill com sistema de 4º eixo e porta-ferramentas 5C (HA5C P1), trocador automático de ferramentas com 10 posições, 6000 RPM, mesa de 12 x 28", sistema de refrigeração. Bdsdpfx Aezvrgxsc Tog

Condição: usado, Fresadora Haas, modelo novo de 2018, mesa de 12 x 36 polegadas, trocador automático de ferramentas (ATC) com 10 posições, fixação BT 40, eixo com 6000 RPM, porta USB, sistema de refrigeração. Bsdpszvrf Uofx Ac Tsdg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1110809, HAAS Mini Mill 2 – Centro de usinagem CNC – Ano de fabricação: 2014 À venda: um centro de usinagem vertical CNC HAAS Mini Mill 2, fabricado em 2014. Esta máquina compacta e versátil é adequada para a usinagem de precisão de peças pequenas a médias e é amplamente utilizada na construção de máquinas, na indústria de componentes e na usinagem geral. Dados técnicos: Fabricante: Haas Modelo: Mini Mill 2 Ano de fabricação: 2014 Controle: Haas CNC Cursos (X/Y/Z): aprox. 406 x 356 x 508 mm Trocador de ferramentas: 10 posições Cono: CT40 Sistema de refrigeração presente Características especiais: A máquina foi retirada de produção há cerca de 2 anos e não tem sido utilizada desde então. Antes de ser desativada, estava em perfeito estado de funcionamento. O controle possui a versão mais recente do software Haas disponível. Bsdszai T Sjpfx Ac Tedg A máquina é oferecida completa, incluindo o equipamento padrão e as ferramentas. Condição: A máquina está em bom estado, tanto visualmente quanto tecnicamente. A máquina foi completamente revisada por um revendedor da Haas. Disponibilidade: A máquina está disponível imediatamente. A inspeção pode ser agendada. Entre em contato conosco para obter informações adicionais, fotos ou um orçamento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, curso do eixo X: 4 006 mm, curso do eixo Y: 305 mm, curso do eixo Z: 356 mm, fabricante de controladores: HAAS, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, número de eixos: 4, Esta Mini Fresadora HAAS de 4 eixos foi fabricada em 2015. Apresenta uma velocidade máxima do fuso de 6.000 rpm e um eixo Z elevado de fábrica que proporciona uma folga adicional para aplicações do 4.º eixo. A máquina tem um curso do eixo X de 406 mm, curso do eixo Y de 305 mm e curso do eixo Z de 456 mm. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical Mini Mill da HAAS que temos para venda. Contacte-nos para mais detalhes. • Tamanho da mesa: aprox. 914 × 305 mm • Opções/caraterísticas da máquina: • Acionamento/preparação do 4º eixo • Rosqueamento rígido • Bomba de refrigeração actualizada • Eixo Z elevado de fábrica em +100 mm (folga adicional para aplicações do 4º eixo) Equipamento adicional • Haas HRT160 4º eixo simultâneo (mesa rotativa) • 4x LANG MakroGrip 77 tornos • Fixação/gabinete de 4 eixos para os 4 tornos Bedpfey Tamwjx Ac Tedg Technical Specification Taper Size BT 40

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 17 700 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1064626, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, tensão de entrada: 220 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Centro de usinagem vertical CNC HAAS Super Mini Mill usado à venda, ano 2008, em excelente estado. A máquina está totalmente funcional, bem conservada e pronta para produção imediata. Este compacto e confiável centro de usinagem CNC é ideal para usinagem de precisão, produção de pequenas peças e oficinas que buscam uma solução HAAS de alta qualidade. 🔧 Especificações técnicas: Fabricante: HAAS Modelo: Super Mini Mill Ano: 2008 Bsdpfx Aeyy H A Ssc Todg Cone do spindle: Compatível com BT40 / SK40 Velocidade do spindle: 10.000 rpm Comando: HAAS CNC Control Trocador Automático de Ferramentas (ATC) ⚙️ Equipamento & características: 4º eixo HAAS (mesa rotativa) + contraponto Sistema de refrigeração Trocador Automático de Ferramentas (ATC) Spindle de alta rotação Dimensões compactas ✅ Condição: Totalmente funcional – sem erros Máquina em excelente estado Sem folgas Limpa e bem mantida Pode ser testada sob energia

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 5 934 h, curso do eixo X: 406 mm, curso do eixo Y: 305 mm, curso do eixo Z: 254 mm, fabricante de controladores: HAAS, velocidade do fuso (máx.): 40 000 rpm, número de eixos: 3, Esta Super Mini Fresadora HE 3s HAAS foi fabricada em 2005, com um robusto Controlo CNC Haas e um spindle IBAG Switzerland com uma velocidade máxima de 40.000 rpm. A máquina inclui um Trocador Automático de Ferramentas com capacidade para 18 ferramentas, garantindo uma operação eficiente. Se procura obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical HAAS Super Mini Mill HE que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Fuso: • Fuso IBAG Suíça • Refrigerado a água • Porta-ferramentas: HSK E32 • Trocador de ferramentas: • Tipo: Trocador automático de ferramentas (ATC) • Capacidade: 18 ferramentas • Horas de trabalho (a partir do controlo): • Tempo de servo: 9,158 h • Tempo de movimento: 4,984 h • Tempo do fuso: 5,934 h • Tempo de paragem: 0:44 h Bdodpfx Acoyhflto Tog • Dados eléctricos: • Tensão: 360-480 V • Fase: 3 • Frequência: 50/60 Hz • Corrente de carga total: 20 A • Maior carga: 35 A • Capacidade de interrupção de curto-circuito: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 581 h, comprimento de avanço eixo X: 508 mm, comprimento de avanço eixo Y: 406 mm, comprimento de avanço eixo Z: 356 mm, fabricante de controladores: Haas, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 20, tensão de entrada: 400 V, Oferecemos este excelente centro de usinagem vertical Haas Mini Mill 2, ano de compra 2016. Foi utilizada quase exclusivamente para usinagem de alumínio, ocasionalmente com outros materiais como POM, MDF, latão, e muito raramente aço. Uma ampla seleção de ferramentas (quase todas para metais não ferrosos) está disponível e também à venda. Preferencialmente como conjunto. Tempo de ciclo: 581 horas. A máquina foi pouco utilizada, por isso está em ótimo estado. Bdedpfx Acezg E Hmo Tjg Sistema de medição Renishaw incluído. Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou telefone.

Condição: usado, Centro de usinagem vertical, Haas MiniMill, do ano de 2005... Bdodpsy Idpxsfx Ac Tsg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Haas Minimill Ano de fabricação: 2012 Cone: BT 40 Bdjdpfsy Smyuex Ac Teg RPM: 10.000 Vídeo disponível!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Controlo Siemens 808D, Cursos XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Troca-ferramentas com capacidade para 12 ferramentas, Suporte de ferramenta BT40, Bodpfx Acezuuk Ds Tsdg Velocidade de rotação do eixo: 8000 rpm, Sensor de ponto de referência Blum.

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), - Comprimento de fresagem 1400 mm - Max. Altura de moagem 120 mm - Max. Largura 450 mm - Fusos de 30 mm Bdedpegqr Shefx Ac Tjg - Diâmetro máximo do fuso 160 mm - Rotações do fuso 8400 / min - Dimensões 4100 x 2000 x 1600 mm - Peso sem cabine 1600 kg - 2x motores de 5,5 kw - Alimentação 1-15 m / min

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Bjdpoq Ngafefx Ac Tjdg Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. Bdsdpfx Aeq Igiiec Tsg 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Bdsdpfxeq I Nw Ie Ac Teg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: Bsdpsq Nxp Sjfx Ac Todg - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Centro de usinagem vertical Haas VF-5B/40HE, ano 2006. Bdjdpfx Acszcu Imo Tog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, peso da peça de trabalho (máx.): 5 kg, largura da mesa: 267 mm, comprimento da mesa: 1 466 mm, carga da mesa: 159 kg, diâmetro da ferramenta: 89 mm, Centro de usinagem usado Marca: Haas Modelo: TM-2P Ano: 08/2020 Número de série: 1170479 Horas de trabalho: Eixo principal em funcionamento: 12.000 h Características: - Cursos (X, Y, Z): 1016 mm, 406 mm, 406 mm - Distância do spindle à mesa (mín. - máx.): 102 - 508 mm - Spindle: 6000 rpm - Potência do spindle: 5,6 kW - Cone: BT 40 - Carrossel trocador de ferramentas: 10 posições - Diâmetro máximo da ferramenta: 89 mm (em uso) - Peso máximo da ferramenta: 5,4 kg - Kit bomba de refrigeração - CNC: HAAS - Dimensões da mesa: 1466x267 mm - Peso máximo sobre a mesa: 159 kg - Avanço máximo nos 3 eixos: 10,2 m/min. Bdjdsxqc H Sopfx Ac Tsg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, curso do eixo X: 1 626 mm, curso do eixo Y: 1 270 mm, curso do eixo Z: 813 mm, largura da mesa: 1 270 mm, comprimento da mesa: 1 400 mm, carga da mesa: 4 535 kg, peso total: 20 800 kg, velocidade do fuso (máx.): 7 500 rpm, CNC Haas, ecrã LCD de 15 polegadas Bdedeypv T Rspfx Ac Teg tampo 1400x1270 mm peso máximo na mesa 4535 kg spindle ISO 50, potência 22,4 kW velocidade máxima da árvore 7500 rpm cursos 1626x1270x813 mm carregador de 50 ferramentas ejetor de aparas peso 20800 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 208 h, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, curso do eixo X: 200 mm, curso do eixo Z: 406 mm, número de eixos: 2, Torneiro horizontal fabricado em 2023. Este HAAS ST-15 apresenta uma velocidade máxima do fuso de 4000 RPM e inclui uma torreta aparafusada de 12 estações. Vem equipado com um alimentador de barras Haas e um transportador de aparas de correia articulada para uma operação eficiente. Se procura obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina HAAS ST-15 que temos para venda. Contacte-nos para obter mais detalhes sobre esta máquina. Bdodpsy R Dh Tjfx Ac Teg • Estado: muito bom • Tempo de ligação: 1369:37:08 h • Hora de início do ciclo: 373:45:41 h • Tempo de corte de alimentação: 208:26:21 h • Contador de peças acabadas: 250 • Contador M30 1: 1577 • Contador M30 2: 14238 • Elétrico: 440 V, trifásico, 50/60 Hz • Amperes de carga total: 20 A • Maior carga: 18 A • Sub-eixo: não equipado (velocidade máxima 0 rpm) • LT-spindle: não equipado (velocidade máxima 0 rpm) • Memória: 1 GB Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Detalhes técnicos: Curso X: 711 mm Curso Y: 406 mm Curso Z: 394 mm Distância entre a ponta do eixo e a mesa: 546 - 152 mm Dimensões da mesa: 864 x 381 mm Capacidade de carga da mesa: 226 kg Velocidade de rotação: 15000 rpm Potência do motor: 11,2 kW Torque no eixo: 62 Nm Cone do eixo: SK 40 Trocador de ferramentas: 18+1 Velocidades rápidas X/Y/Z: 61 m/min Avanço: 30,5 m/min Peso máximo da ferramenta: 5,4 kg Comprimento máximo da ferramenta: 178 mm Diâmetro máximo da ferramenta: 64 mm Tempo de troca de ferramentas (ferramenta/eixo de fresagem): 1,75 s Pressão do fluido de refrigeração: 21 bar Peso da máquina (aprox.): 2427 kg Espaço necessário (aprox.): 2,8 x 2,4 m Centro de usinagem vertical de 3 eixos POS mill 1100, ano de fabricação 2009, em bom estado. Acessórios: - Transportador de cavacos Knoll - Sistema de filtragem adicional Bedpfx Acjzxz Hgo Tsdg - Bico de refrigeração programável - Sistema automático de reabastecimento de fluido de refrigeração - Alimentação de ar comprimido através da ferramenta - Sistema de palpação WIPS - Furação de roscas sincronizada. - Monitoramento remoto Haas Connect - Visor multimídia - Refrigeração do armário de comando - Dispositivos de fixação e ferramentas não inclusos na venda

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, fabricante de controladores: HAAS, Este centro de maquinagem vertical HAAS VF-4 de 3 eixos foi fabricado em 2011. Apresenta um curso generoso no eixo X de 1270 mm, no eixo Y de 508 mm e no eixo Z de 635 mm. A máquina está equipada com um trocador automático de ferramentas de 40 posições e inclui um sondador e um sistema de ajuste de ferramentas para uma maior precisão. Se procura capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical HAAS VF-4 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Bsdpjzxp D Hsfx Ac Todg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: IntNr231656, Centro de usinagem CNC HAAS DT-1 – Fabricado em 2010 À venda, um centro de usinagem CNC HAAS DT-1, fabricado em 2010, com configuração de 3+2 eixos, sonda de medição Renishaw e robô KUKA KR 5 sixx R850 WP. Dados técnicos Fabricante: Haas Modelo: DT-1 Ano de fabricação: 2010 Usinagem: 3+2 eixos Tempo de ciclo: 4.962 h Tempo de avanço: 3.079 h Controle CNC: Haas Transportador de cavacos: Sistema integrado de transportador de cavacos helicoidal Sonda de medição: Renishaw Bjdjzx Rwnopfx Ac Tjdg Refrigeração interna (IKZ): presente, atualmente com defeito Automação – KUKA KR 5 sixx R850 WP, painel de controle atualmente com defeito Dimensões da célula robótica Altura: aprox. 2.100 mm Largura: aprox. 1.150 mm Profundidade: aprox. 800 mm Dimensões incluindo entrada e saída Altura: aprox. 2.100 mm Largura: aprox. 1.150 mm Profundidade: aprox. 2.400 mm A máquina pode ser vista mediante agendamento. Reservamo-nos o direito de fazer alterações e correções nos dados técnicos e especificações, e de vender o equipamento durante este período!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Centro de usinagem vertical CNC Haas VF-2CDE, com controlo CNC Haas. Número de série: 1075853 (11/2009). Dimensões da mesa: 415 mm x 355 mm, capacidade para 20 ferramentas, mandril BT40, sistema de remoção de aparas com escova rotativa e conversor sem escovas para utilização com um quarto eixo. Bdsdezx Axwspfx Ac Tog Localização: Estes equipamentos encontram-se em Andover, Reino Unido. Infelizmente, não existem instalações de carga no local; a desmontagem e o carregamento serão da responsabilidade e às custas do comprador.