Haas Mini Mill comprar usado (12 140)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 26956, Especificações Tamanho da mesa: 914 mm x 305 mm Bwjdpowkrq Aofx Ah Nsl Translação do eixo X: 406 mm Translação do eixo Y: 305 mm Translação do eixo Z: 254 mm Eixo BT 40 Velocidade do eixo: 0-6000 rpm Motor do eixo: 5,6 kW Taxa de avanço rápido: 15,2 m/min Capacidade do trocador de ferramentas: 10 ferramentas Peso aproximado: 1542 kg   Máquina equipada com: Sistema de controle CNC Haas Sistema de refrigeração Iluminação Proteção interna Manual

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Máquina em estado impecável, proveniente de laboratório de pesquisa universitário, praticamente sem uso. Fotografia realizada assim que chegou, antes da limpeza! HAAS Mini Mill, ano de fabricação 2018. Comando CNC: Haas Dimensões da mesa: 915 x 305 mm (36" x 12") Cursos dos eixos (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Distância eixo-mesa: 100 - 346 mm (4" - 14") Capacidade da mesa: 227 kg (500 lbs) Velocidade do spindle: até 6.000 rpm Avanço rápido (X/Y/Z): 15 m/min (600 IPM) Avanço máximo de corte: 13 m/min (500 IPM) Tipo de trocador de ferramentas: Carrossel Capacidade do trocador de ferramentas: 10 posições Tempo de troca de ferramenta: 4,2 segundos Peso máximo da ferramenta: 5,4 kg (12 lbs) Potência do spindle: 7,5 HP Equipamentos: cone do spindle BT40, trocador automático de ferramentas para 10 posições, sistema de refrigeração, rosqueamento rígido, ferramentas e manuais. Controle: HAAS Especificações: Cursos X406 Y305 Z254 mm | 8.000 rpm | BT40 Bodpfxowzyd Eo Ah Nswl Acessórios: cone do spindle BT40, trocador automático de ferramentas para 10 posições, sistema de refrigeração, rosqueamento rígido, ferramentas e manuais.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de usinagem HAAS SUPER MINIMILL Ano 2007 Bjdey D S Tqopfx Ah Njwl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Curso X Y Z: 508 x 406 x 356mm, Bjdpfxeyw R Hpj Ah Newl Mesa: 1016 x 353mm, Cone do spindle: BT40, Motor do spindle: 20Hp, Velocidade do spindle: 10000rpm, Controle: HAAS, Troca automática de ferramentas (ATC) de 20 posições, refrigeração.

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Curso X/Y/Z: 406mm/305mm/254mm, dimensões da mesa X/Y: 914mm/305mm, carga máxima da mesa: 227kg. Velocidade do spindle: 10000rpm, interface de ferramenta: BT40, lugares para ferramentas: 10, avanço rápido X/Y/Z: 15,2m/min. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 2350mm/2300mm/2700mm, peso: aprox. 1550kg. Inclui painel de comando adicional mediante solicitação (não incluso no preço). Documentação disponível. Inspeção local possível. Bwedpfsu T Rg Dsx Ah Nol

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 5 934 h, curso do eixo X: 406 mm, curso do eixo Y: 305 mm, curso do eixo Z: 254 mm, fabricante de controladores: HAAS, velocidade do fuso (máx.): 40 000 rpm, número de eixos: 3, Esta Super Mini Fresadora HE 3s HAAS foi fabricada em 2005, com um robusto Controlo CNC Haas e um spindle IBAG Switzerland com uma velocidade máxima de 40.000 rpm. A máquina inclui um Trocador Automático de Ferramentas com capacidade para 18 ferramentas, garantindo uma operação eficiente. Se procura obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical HAAS Super Mini Mill HE que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Fuso: • Fuso IBAG Suíça • Refrigerado a água • Porta-ferramentas: HSK E32 • Trocador de ferramentas: • Tipo: Trocador automático de ferramentas (ATC) Bwodpfsyhfltox Ah Njl • Capacidade: 18 ferramentas • Horas de trabalho (a partir do controlo): • Tempo de servo: 9,158 h • Tempo de movimento: 4,984 h • Tempo do fuso: 5,934 h • Tempo de paragem: 0:44 h • Dados eléctricos: • Tensão: 360-480 V • Fase: 3 • Frequência: 50/60 Hz • Corrente de carga total: 20 A • Maior carga: 35 A • Capacidade de interrupção de curto-circuito: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1148877, Especificação Tamanho da mesa: 1016 mm x 356 mm Curso do eixo X: 508 mm Curso do eixo Y: 406 mm Bwjdpfex Afpgjx Ah Njl Curso do eixo Z: 356 mm Spindle: BT40 Velocidade do spindle: 0-10.000 rpm Motor do spindle: 11,2 kW Avanço rápido: 30,5 m/min Capacidade do trocador de ferramentas: 20 ferramentas Peso aproximado: 2313 kg Equipamento da máquina: Comando CNC Haas Sistema de refrigeração de alto fluxo Iluminação Proteção fechada Manual

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Cursos X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Mesa: 1016 x 353 mm, Cone do spindle: BT40, Bedpfx Ahjyt Hbgs Newl Motor do spindle: 20 HP, Velocidade do spindle: 6000 rpm, Comando: HAAS, ATC de 20 posições, Refrigeração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Especificações do Super Mini Mill: X 406mm, Y 305mm, Z 254mm. Velocidade máxima 10.000 RPM. Potência 15 HP (11,2 kW). Cone CAT 40 / BT40. Bwjdpoy D A S Djfx Ah Nel

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), - Comprimento de fresagem 1400 mm - Max. Altura de moagem 120 mm - Max. Largura 450 mm - Fusos de 30 mm - Diâmetro máximo do fuso 160 mm Bsdsgqr Shspfx Ah Nswl - Rotações do fuso 8400 / min - Dimensões 4100 x 2000 x 1600 mm - Peso sem cabine 1600 kg - 2x motores de 5,5 kw - Alimentação 1-15 m / min

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: Bsdjq Ngafopfx Ah Nowl - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. Bwjdpfx Aoq Igiish Nel 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. Bedpfxoq Nxp Sj Ah Newl 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Bwedeq I Nw Iepfx Ah Nol

Condição: pronto a usar (usado), Fresadora para postes de PVC e alumínio Bwsdpfx Ahsyn Nabe Njl

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 016 mm, curso do eixo Y: 660 mm, curso do eixo Z: 635 mm, carga da mesa: 1 360 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 1.016 mm Curso do eixo Y: 660 mm Curso do eixo Z: 635 mm Velocidade máxima do spindle: 12.000 rpm Potência do spindle: 22,4 kW Tamanho da mesa: 1.372 x 610 mm Carga máxima na mesa: 1.360 kg Velocidade de avanço eixo X: 30 m/min Velocidade de avanço eixo Y: 30 m/min Velocidade de avanço eixo Z: 30 m/min DETALHES DA MÁQUINA Tempo ligado: 6.854 h Bwodpfsy A Ip Sox Ah Nel Tempo de operação: 1.747 h Comando: HAAS CNC Trocador de ferramentas: 20 + 1 posições Cone do spindle: SK40 EQUIPAMENTO Documentação/manual Transportador de cavacos Trocador de ferramentas Sistema de refrigeração Iluminação da área de trabalho Pulsador eletrônico Interface de rede / USB

Condição: usado, Centro de usinagem vertical, Haas DM-2, ano 2017. Bodpfx Ahjy Ia N Ij Nowl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Centro de usinagem vertical, Haas VF-5B/40HE, do ano de 2006. Bwjdpfsy Ia Ikjx Ah Nel

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Dados Gerais Peso da máquina: 3700 kg Altura: 2800 mm Acionamento Principal Velocidade do spindle: 12.000 rpm Potência do motor do spindle: 22,4 kW Cone do spindle: BT 40 Número de eixos: 4 Dimensões Comprimento da máquina: 2700 mm Mesa Carga máxima da mesa: 680 kg Bsdpfox D D N Iox Ah Nowl Deslocamentos Curso do eixo X: 762 mm Curso do eixo Z: 508 mm Curso do eixo Y: 406 mm Ferramentas Peso máximo da ferramenta: 5 kg Este centro de usinagem vertical HAAS VF-2SS-EU de 4 eixos foi fabricado em 2018. Possui curso do eixo X de 762 mm, Y de 406 mm e Z de 508 mm. Equipado com spindle BT-40, alcançando até 12.000 rpm, e trocador lateral de ferramentas com capacidade para 30 + 1 ferramentas. Taxas de avanço rápido de até 35,6 m/min. Aproveite a oportunidade de adquirir este centro de usinagem vertical HAAS VF-2SS-EU. Entre em contato conosco para mais informações sobre esta máquina. Aplicações Fresamento

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Dados Gerais Peso da máquina: 16.914 kg Altura da máquina: 3.590 mm Dimensões Comprimento da máquina: 7.320 mm Mesa Capacidade de carga da mesa: 1.814 kg Unidade de Controle Marca: HAAS Cabeçote Principal Número de eixos: 3 Velocidade do spindle: 7.500 rpm Potência do motor do spindle: 22,4 kW Movimentos Curso do eixo X: 3.048 mm Curso do eixo Z: 762 mm Curso do eixo Y: 1.016 mm Ferramentas Peso máximo: 13,6 kg Bwsdpex D Imqefx Ah Nol Este centro de usinagem vertical HAAS VF 11/50 de 3 eixos foi fabricado em 2011. Possui controle CNC robusto, grande área de mesa de 3.048 × 711 mm e suporta carga máxima de 1.814 kg. Com cursos X, Y, Z de 3.048 mm, 1.016 mm e 762 mm respectivamente, oferece grande amplitude de trabalho. O spindle alcança até 7.500 rpm e inclui trocador automático de ferramentas random para 30+1 posições. Aproveite a oportunidade de adquirir este centro de usinagem vertical HAAS VF 11/50. Entre em contato para mais informações. Tipos de aplicação Fresagem

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, Acionamento principal Número de eixos: 3 Deslocamentos Movimento eixo X: 1626 mm Movimento eixo Z: 762 mm Movimento eixo Y: 813 mm Bodpfxox Hbl Us Ah Newl Este centro de usinagem HAAS VF-6SS de 3 eixos foi fabricado em 2014, apresentando um robusto spindle de acionamento direto com motor de 22,4 kW e velocidade máxima de 12.000 rpm. Suporta carga sobre a mesa de até 907 kg e inclui trocador lateral de ferramentas com capacidade para 30 + 1 ferramentas. Ideal para usinagem de alta precisão com avanços rápidos de até 30,5 m/min. Se procura capacidades de fresagem de alta qualidade, considere a máquina HAAS VF-6SS que temos à venda. Entre em contato para mais informações. Tipos de aplicação Fresamento

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 11 111 h, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, fabricante de controladores: HAAS, modelo de controlador: n/a, Este HAAS ST-20 foi fabricado em 2019. Um robusto torneiro horizontal com um mandril de 210 mm acionado hidraulicamente, uma torre VDI com 12 estações de ferramentas e uma velocidade do fuso de 4.000 rpm. Suporta uma carga máxima de 330 x 572 mm e diâmetros de barra até 64 mm. Ideal para operações de torneamento de precisão. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Equipamento adicional • Opções adicionais: Ferramenta de 4000 rpm e eixo C acionados, 12 estações BMT65, braço de pré-ajuste automático da ferramenta • Caraterísticas: Transportador de aparas com correia articulada, Apanhador de peças de torno • Sistema de refrigeração: Depósito de refrigeração de 208l, caudal de refrigeração variável • Outras caraterísticas: Sistema de programação visual de peças (1GB), mandril A2-6 de 210mm actuado hidraulicamente, módulo de deteção precoce de falhas de energia, batimento sincronizado, funcionamento seguro, ecrã tátil de controlo, Ethernet, HaasConnect, HaasDrop, M130, WLAN • Caraterísticas adicionais: Macros, SOM Bodpfsx D Ezfex Ah Nswl Benefícios da máquina Vantagens técnicas da máquina • Capacidade de carga máxima: 330 x 572 mm / gama de diâmetros para barras: 64 mm • Tipo: torre vdi com 12 estações de ferramentas • Tipo: cabeçote móvel hidráulico programável • Preparação para robô / ferramentas acionadastransportador de aparas e medição de ferramentas incluídosOPCIONAL: Porta-ferramentas a um custo adicional. Ver imagens em anexo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, peso da peça de trabalho (máx.): 5 kg, largura da mesa: 267 mm, comprimento da mesa: 1 466 mm, carga da mesa: 159 kg, diâmetro da ferramenta: 89 mm, Centro de usinagem usado Marca: Haas Modelo: TM-2P Ano: 08/2020 Número de série: 1170479 Horas de trabalho: Eixo principal em funcionamento: 12.000 h Características: - Cursos (X, Y, Z): 1016 mm, 406 mm, 406 mm Bsdpfx Ahoxqc H Sj Nowl - Distância do spindle à mesa (mín. - máx.): 102 - 508 mm - Spindle: 6000 rpm - Potência do spindle: 5,6 kW - Cone: BT 40 - Carrossel trocador de ferramentas: 10 posições - Diâmetro máximo da ferramenta: 89 mm (em uso) - Peso máximo da ferramenta: 5,4 kg - Kit bomba de refrigeração - CNC: HAAS - Dimensões da mesa: 1466x267 mm - Peso máximo sobre a mesa: 159 kg - Avanço máximo nos 3 eixos: 10,2 m/min.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, curso do eixo X: 1 270 mm, curso do eixo Y: 508 mm, curso do eixo Z: 635 mm, avanço rápido eixo X: 25 m/min, avanço rápido eixo Y: 25 m/min, avanço rápido eixo Z: 25 m/min, comprimento de avanço eixo X: 1 270 mm, comprimento de avanço eixo Y: 508 mm, comprimento de avanço eixo Z: 635 mm, avanço do eixo X: 16 m/min, taxa de avanço eixo Y: 16 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 16 m/min, potência nominal (aparente): 26 kVA, binário: 122 Nm, fabricante de controladores: HAAS, Centro de usinagem usado Marca: HAAS Modelo: VF-4 Ano: 07/2021 Bodpfxexqct Se Ah Nowl Número de série: 1183245 Horas de trabalho: Fuso em funcionamento / Spindle on time: 6.000h Características: - Cursos (X, Y, Z): 1270mm, 508mm, 635mm - Distância fuso à mesa (Mín. - Máx.): 107 - 742mm - Fuso de 8100 rpm - Cone ISO 40 - CNC HAAS - HaasDrop (Para transferir arquivos ao CNC sem cabos) - Rosqueamento rígido; rosqueamento sincronizado, com ciclos de rosca integrados e até 8 velocidades de retorno. - Execução segura; função de software no Controle Haas que reduz a possibilidade de danos significativos caso a máquina sofra impacto. - Carrossel trocador de ferramentas: 20 - Inclui módulo de detecção precoce de falhas de energia. - Reservatório de refrigerante de 208L com kit de refrigeração - A bomba de refrigerante de fluxo variável permite controlar o fluxo e a pressão do refrigerante via códigos-M. - Diâmetro máximo da ferramenta: 89mm (em uso) - Peso máximo da ferramenta: 5,4kg - Dimensões da mesa: 1321x495mm - Peso máximo sobre a mesa: 1588kg - Velocidade máxima nos 3 eixos: 25,4m/min. Opcionais incluídos: - Preparado para refrigeração interna - Extrator de cavacos tipo rosca sem fim - Bico de refrigeração programável, dispositivo multi-posições que direciona automaticamente e com precisão o refrigerante para a ferramenta de corte.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 6 684 h, curso do eixo X: 508 mm, curso do eixo Y: 406 mm, curso do eixo Z: 508 mm, fabricante de controladores: HAAS, velocidade do fuso (máx.): 8 100 rpm, número de eixos: 3, Este HAAS VF-1 de 3 eixos foi fabricado em 2020. Possui uma área de trabalho com curso do eixo X de 508 mm, curso do eixo Y de 406 mm e curso do eixo Z de 508 mm. A máquina inclui uma velocidade máxima do fuso de 8.100 RPM e vem equipada com um conjunto de ferramentas Renishaw OTS e um magazine de ferramentas. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical HAAS VF-1HE-D que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Eléctrica • Tensão: 400 V • Frequência: 50/60 Hz • Capacidade de curto-circuito: 10.000 A • Tipo de caixa: NEMA Tipo 2 (utilização em interiores) • CNC / Controlo • Controlo CNC HAAS • Versão de controlo: 4 de agosto de 2020 • Versão do software: 100.20.000.1101 • MOCON: 1.16.K • Dados da máquina • Trocas de ferramentas: 30,278 • Ciclos de potência: 711 • Tempo de funcionamento: 6.684 horas • Caraterísticas activas / opções • Macros • Rotação e escala • Rosqueamento rígido • Orientação do fuso M19 • Maquinação de alta velocidade • Edição VPS • Ecrã de multimédia • Memória máxima: 1 GB • Rede sem fios • Tabelas de compensação • Ferramentas/ATC • Magazine de ferramentas (ATC) • Controlo HAAS standard Bwjdpfx Aoy Hrq Uoh Nol Equipamento adicional • Ferramenteiro Renishaw OTS • Torno de máquina