Handelsagentur Klaus Benecke Instalação De Revestimento Em Pó comprar usado (40 277)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3 636 mm, largura total: 2 300 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3 225 mm, largura interior: 1 400 mm, altura interna: 2 000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1 200 mm, Cabina de pintura a pó cabina de pulverização aberta Dimensões da cabina de pintura a pó Largura 2.000 mm Profundidade 2.100 mm Altura 2.200 mm Ventilador 1 unidade 6000 m³/h Potência 3 kW (motor elétrico) Klsdpfsb Dxnwsx Acqew Filtro 4 cartuchos de filtro tipo pcs. (à ⌀325 x 600 [mm]) Válvulas electromagnéticas 2 unid. 1" "Turbo" Itália Filtro absoluto 1 unid. filtro de bolso tipo Pistola de pólvora Wagner "Prima Sprint Rede eléctrica padrão 230 VAC Frequência 50 - 60 Hz Entrada de ar comprimido 6-8 bar Saída de ar comprimido 0,05 - 5,5 Nm³/hora Forno de combustão de pós Dimensões internas comprimento 3.225 mm Largura interna 1.400 mm Altura interna 2.000 mm Isolamento Lã de rocha 150 mm [75 kg/m³] Temperatura Máx. 220°C Ventiladores 1 unidade 4.500 m³/hora Motores eléctricos 1 1,5 kW, 1450 rpm, 3 F, 50 Hz Potência térmica 39 kW Portas de ambos os lados 2 manuais, isoladas com lã de rocha 150mm 70Kg/m³ Aquecimento indireto através de termobloco, Câmara de aquecimento com permutador de calor tubular Queimador* 1 aquecedor elétrico Suporte de aço para fixação da tecnologia de transporte IPE 80 *Escolha de gás, óleo ou híbrido por um custo adicional Tecnologia de transporte manual Subestrutura Perfis de aço IPE e SQ Curvas 9040C 90 graus, raio 600 mm 4 pçs. Sistema de carris n.º 9040 27m Unidades de rolos 9842 GLRHT 16 pçs. Conectores 9041 M 12 unid. Grampos de fixação 9047/100 16 pçs. Chave de lingueta manual 45 graus 9401 AIYM 2 pçs. Suporte de carga L = 1000 mm 8 unidades.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, altura da peça de trabalho (máx.): 2 300 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 2 000 mm, Instalação completa com pré-tratamento químico (7 zonas) para certificação GSB – QUALICOAT (compatível com multimateriais) Todas as dimensões e demais alterações podem ser consideradas na concepção e no planeamento. A oferta inclui os seguintes componentes: Cabine de pré-tratamento incluindo sistema de osmose inversa Cabine de aplicação de revestimento acessível Pistola de aplicação de pó Forno de cura de pó Secador Sistema de transporte manual Estação de elevação e descida Comando elétrico Detalhes: 1. Cabine de limpeza acessível, pré-tratamento para aço e alumínio A cabine de limpeza foi concebida para limpeza automática, permitindo aspersão sob pressão média. Na cabine existem 7 tanques distintos para pulverização. As dimensões máximas das peças são: Comprimento = 6000 mm, Largura = 2000 mm, Altura = 2300 mm. 1 Dimensões da cabine Comprimento 6.500 mm Largura 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensões do pré-tratamento completo Comprimento 6.600 mm Largura 4.640 mm Altura 4.300 mm Processos: 1. Processo: Desengorduramento/Decapagem Neutra Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 2. Processo: Decapagem ácida mineral Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 3. Processo: Enxaguar 1 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 1 minuto 4. Processo: Enxaguar 2 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos Kledpfxjffv Tps Acqjw 5. Processo: Enxaguar 3 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos 6. Processo: Nano-cerâmica Neste processo, trabalha-se à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 60 segundos 7. Processo: Anel aspersor superior para enxaguamento após o processo 6 Neste processo, executa-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 1 minuto, tempo de escorrimento = 60 segundos 8. Processo: Passivação, No-rinse para alumínio Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 2–3 minutos, tempo de escorrimento = 1–2 minutos 1.1. Sistema de osmose inversa Sistema de osmose inversa com capacidade de 250 litros/hora 1.2. Skimmer de óleo O tanque nº 1 está equipado com um skimmer de óleo “UniSkim-21-100”. Estrutura: O sistema de pulverização é composto por 2 partes, é móvel, deslocando-se até 500 mm através de um sistema pneumático de translação. A alimentação de retorno aos tanques também é móvel, em um sistema pneumático de translação com 7 posições para operação dos 7 tanques. 2. Cabine de aplicação de revestimento acessível 1 Dimensões da cabine Comprimento 7.400 mm Largura 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensões da cabine incl. extração Comprimento 8.552 mm Largura 6.232 mm Altura 4.393 mm A cabine possui 2 portas pneumáticas em um lado para entrada/saída das peças, além de 1 porta lateral adicional para o operador. 3. Sistema de aplicação manual de pó Wagner, modelo "Sprint 2 B" 4. Forno de cura de pó 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm 2 Dimensão interna Largura 2.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 5. Secador 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm 2 Dimensão interna Largura 1.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 6. Sistema de transporte manual O sistema de transporte é composto por: O sistema foi dimensionado para um peso em talha de 700 kg,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 000 mm, largura total: 2 100 mm, potência: 3 kW (4,08 cv), ligação de ar comprimido: 6,5 barra, vazão volumétrica: 6 m³/h, Suporte de pulverização aberto 2x2.1x2.2 O excesso de pulverização durante a pulverização é recolhido através da unidade de sucção. O suporte de pulverização de pó é fornecido com rodízios e é, portanto, móvel. - A unidade de aspiração está equipada com um recipiente de pó de 60 litros (rollbar). - Existem 4 filtros na unidade de extração como 1ª fase. Kledpfxjfhv Tqe Acqow - O filtro absoluto está situado por cima da cabina. 1 Dimensões da cabina de pó Largura 2.000 mm Profundidade 2.100 mm Altura 2.200 mm 2 ventiladores 1 peça 6.000 m³/h Motor elétrico 3.0 kW 3 Filtro Ø 325x600 4 pcs. tipo cartuchos de filtro 4 Válvulas electromagnéticas 2 pçs. 1" "Turbo" Itália 5 Filtro absoluto 1 pç. tipo filtro de bolso

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, temperatura: 220 °C, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Fornos de pó em vários tamanhos 1 Dimensões internas comprimento 1500 - 6.500 [mm] 2 Dimensão interna largura 1700 - 1.900 [mm] 3 Dimensão interna altura 2.000 [mm] 4 Subestrutura Perfil de aço 5 Paredes Chapa galvanizada de 1 mm em ambos os lados, RAL no exterior 6 Isolamento paredes, teto lã de rocha 150mm 75kg/m² 7 O chão do forno recebe 2 calhas de entrada para carrinhos de prateleiras (opcionalmente com tecnologia de transporte) 8 Temperatura 220°C 9 Ventiladores 1 - 2 pçs. 2600 - 15.000 [m³/h] 10 Motores eléctricos 1 - 2 unid. 1,1 - 6 [kW] , 1450 [rpm], 3 F, 50 [Hz] 11 Potência térmica 14 - 99 [kW] 12 Portas de guilhotina ou de correr num ou em ambos os lados 2 - 4 isoladas com lã de rocha 150mm 75Kg/m² Aquecimento indireto através de termobloco Kodpfx Acofhv Tleqjlw 13 Termobloco em aço inoxidável INOX AISI 316 Aquecimento elétrico ou a gás Ventiladores resistentes ao calor e rolamentos resistentes ao calor, termobloco com proteção contra sobreaquecimento

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, 1. cabina de pintura a pó, cabina de pintura aberta O excesso de pulverização durante o revestimento a pó é recolhido através da unidade de aspiração. Klsdpfsffwfxex Acqow A cabina de pintura a pó é fornecida com rodízios e, por conseguinte, é móvel. - A unidade de extração está equipada com um recipiente de pó de 60 litros (rollbar). - Existem 4 filtros na unidade de extração como 1ª fase. - O filtro absoluto está situado por cima da cabina. 1 Dimensões do nível de pó Largura 2.450 mm Profundidade 2,350 mm Altura 2,700 mm 2 ventiladores 1 pc. 6.000 m³/h Motor elétrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x800 [mm] 4 pçs. tipo cartuchos de filtro 4 Válvulas electromagnéticas 2 unid. 1" "Turbo" Itália 5 Filtro absoluto 1 unid. tipo filtro de bolso 2. forno de combustão de pó 1 Dimensão interna comprimento 4.000 mm 2 Dimensão interna largura 1.500 mm 3 Altura interna 2.200 mm 4 Dimensão externa incl. termobloco comprimento 5.250 mm 5 Dimensão externa incl. largura do termobloco 2.050 mm 6 Dimensão externa incl. altura do termobloco 2.530/2.750 mm 3. Armário de distribuição 4 Sistema de transporte manual A tecnologia de transporte "Mantion system" foi concebida para um máximo de 250 kg por suporte de produto e 750 kg/carrinho.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Forno de cozedura em pó 3.500 x 1.900 x 2.000 mm 1 Comprimento de dimensão interior 3,500 mm 2 Dimensão interior largura 1,900 mm 3 Altura interior 2.000 mm Klsdpfx Aefhv Tcscqjw 4 Substrutura 1 conjunto de perfis de aço 5 Paredes 1 conjunto de chapa galvanizada de 1mm em ambos os lados, RAL no exterior 6 Paredes isolantes, tecto 1 lã de rocha 150mm 75Kg/m² 7 Forno de chão recebe 2 calhas de drive-in para carrinhos de bandeja 8 Temperatura 220°C 9 Ventiladores 1 pc. 7.500 m³/hora 10 Motores eléctricos 1 pc. 3 kW , 1450 U/m, 3 F, 50 Hz 11 Potência térmica 58 kW 12 portas articuladas de um lado 2 pcs. isoladas com lã de rocha 150mm 75Kg/m² Aquecimento indirecto através de termobloco 13 Termobloco 1 conjunto de aço inoxidável INOX AISI 316 ventiladores eléctricos resistentes ao calor e rolamentos resistentes ao calor, termobloco com protecção contra sobreaquecimento 14 Queimador 1 pc. forno é aquecido electricamente 15 Ar de exaustão 1 pc. dispositivo para tubo de ar de exaustão, guia manual de aba

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema de pintura a pó para peças grandes Todas as dimensões e outras alterações podem ser levadas em consideração durante o projeto e planejamento A oferta contém os seguintes componentes: Cabine de pré-tratamento químico (3 zonas) com coroa de pulverização Cabine de revestimento walk-in Pistola de pólvora Forno de pó Sistema de transporte manual Controle elétrico Exemplo: (todos os tamanhos podem ser alterados individualmente) Espaço necessário: 30 x 15 metros Tamanho da peça: L= 6.200 mm L= 2.300 mm H= 2.000 mm Cabine de limpeza walk-in, incluindo coroa de pulverização automática 1 massa da cabine Comprimento 9.000 mm Largura 4.500 mm Altura 3.400 mm 2 massa de tanques Ksdpfx Ajbhh Awocqjlw Comprimento 1.200 mm Largura 850 mm Altura 1.000 mm 2 Massa da cabine completamente Comprimento 9.140 mm incluindo tanques com largura de 5.580 mm Altura 4.200 mm Cabine de revestimento walk-in, revestimento manual Comprimento da cabine unidimensional 9.000 mm Largura 4.500 mm Altura 3.400 mm Cabine de 2 dimensões incluindo extração Comprimento 10.125 mm Largura 4.500 mm Altura 3.400 mm Forno de pó 1 dimensão interna comprimento 6.500 mm 2 Largura interna 2.500 mm 3 Altura interna 2.950 mm 4 dimensões externas incluindo comprimento do termobloco 7.600 mm 5 dimensões externas incluindo largura do termobloco 2.800 mm 6 dimensões externas incluindo altura do termobloco 3.100 mm Sistema de transporte manual O sistema transportador consiste em: 1. Estrutura de suporte, composta por elementos de aço, 120x120m/ IPE 160 2. Dispositivos de rolamento - Nº 9862 GL 4 peças 3. Acessórios pneumáticos para travamento - destravamento durante a entrega 4. Sistema de trilhos - Nº 9060 - 234 metros 5. Laminadoras - Nº 9862 GLHT 24 peças 6. Peças de conexão – No.9061M 34 peças 7. Clipes de fixação - Nº 9067/180 234 peças 8. Rolha nº. 9169 21 peças 9. Fechadura móvel – Nº 9601 VM 6 peças 10. Bloqueio rígido -Não. 9601 VF 17 peças Controle elétrico A unidade de controle elétrico é dividida em controle elétrico e automático. Com ele podemos controlar todas as unidades citadas acima e consistem em: -PLC - Tela sensível ao toque de 5 “colorida - fácil visualização - - Modem - Interruptor termomagnético. Fusível (Telemechanique, Siemens, ABB). - Cabos, suportes, tubos, etc.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Âmbito de fornecimento: 1. pré-tratamento químico por pulverização (em processo de ciclo) 2. secador 3. sistema de revestimento em pó 4. forno de cura de pó 5. Tecnologia de transporte, semi-automática 6. Sistema de controlo elétrico Área do pavilhão/chão Área de chão do sistema máx. 12.000 x 6.500 mm Piso do pavilhão Piso industrial Kledpfx Asulwg Necqjw Tamanhos de peças de trabalho Máximo. Dimensões das peças L= 500mm, H= 1.500mm, W= 500mm Gama de peças de aço Tecnologia de transporte Transportador de corrente P&F em modo de ciclo, semi-automático Pré-tratamento Químico Fornecimento de energia Eletricidade Energia no local (máx. 88 kW) Gás Potência no local Ar comprimido Potência no local Água Potência no local Cálculo Tipo de sistema Sistema de ciclo Velocidade de transporte 3,2 metros / min Comprimento por ciclo L = 1.600 mm Tempo de deslocação do ciclo: Tm = 1,6 metros : 3,2 metros/min = 0,5 minutos Tempo de paragem do ciclo: Ts = 8,5-12 minutos Tempo total do ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energia eléctrica: Potência total 88 kW min. Consumo médio 60 kWh Consumo médio máximo 70 kWh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, O sistema contínuo é constituído pelos seguintes componentes: Pré-tratamento químico por pulverização Secador Sistema de revestimento em pó Forno de cura de pó Tecnologia de transporte (processo de ciclo) Klodpfxsum Uflo Acqsw Sistema de controlo elétrico

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Pacote de Iniciação em Pintura a Pó Kits iniciais ou pacotes individualmente configurados para o início da atividade independente na tecnologia de tratamento de superfícies, por exemplo, para a pintura de rodas: O anúncio inclui dois exemplos de conjuntos destinados ao início na pintura a pó ou para a ampliação de empresas já estabelecidas. Nosso foco está no aconselhamento personalizado, orientado conforme o orçamento e as necessidades do cliente. Modificações e solicitações especiais são padrão para nós. Tecnologia comprovada, robusta e de baixa manutenção é nosso ponto central. Conjunto 1: Forno de cura para pintura a pó 2.000 x 1.900 x 2.000 mm (medidas internas) Isolamento de 150 mm de lã mineral nas paredes, para operação com eficiência energética e econômica Potência térmica de 36 kW para tempos de aquecimento rápidos Aquecimento a óleo, gás ou elétrico Kodpfxsbqk Nbj Acqjlw 6.000 m³/h de circulação de ar (2,2 kW) para transmissão eficiente de calor para as peças Até 220°C Cabine de pintura a pó (estação de aplicação aberta) Medidas da cabine: Largura: 2.100 mm Profundidade: 2.000 mm Altura: 2.200 mm Ventilador: 6.000 m³/h, motor elétrico de 3,0 kW para um ambiente de trabalho limpo Filtro ø 325x600 mm, 4 unid.; cartuchos filtrantes com sistema automático de limpeza por intervalos Filtragem adicional por filtro de bolsas Sistema de pintura a pó Wagner, equipamento manual "Sprint 2 B" Modelo atual do fabricante premium Wagner para resultados perfeitos na aplicação (outras marcas disponíveis sob consulta) Pistola manual Corona PEM-C4 Ergo Unidade de controle EPG-Sprint Dispositivo de alimentação com coroa fluidizada ST 550/10 Injetor de pó PI-F1 Carrinho para equipamento com mesa vibratória Conjunto 2: Forno de cura para pintura a pó 1.500 x 1.200 x 1.750 mm (medidas internas) Isolamento de 150 mm de lã mineral nas paredes para uma operação eficiente e economia de energia Potência térmica de 14 kW para rápido aquecimento Aquecimento elétrico 2.600 m³/h de circulação de ar (1,1 kW) para transmissão eficiente de calor para as peças Até 220°C Cabine de pintura a pó (estação de aplicação aberta) Medidas da cabine: Largura: 1.200 mm Profundidade: 1.100 mm Altura: 2.380 mm Ventilador: 2.500 m³/h, motor elétrico de 1,1 kW para um ambiente de trabalho limpo Filtro ø 325x600 mm, 2 unid.; cartuchos filtrantes com sistema de limpeza automática por intervalos Filtragem adicional por filtro de bolsas Sistema de pintura a pó Wagner, equipamento manual "Sprint 2 B" Modelo atual do fabricante premium Wagner para resultados perfeitos na aplicação (outras marcas disponíveis sob consulta) Pistola manual Corona PEM-C4 Ergo Unidade de controle EPG-Sprint Dispositivo de alimentação com coroa fluidizada ST 550/10 Injetor de pó PI-F1 Carrinho para equipamento com mesa vibratória

Condição: bom (usado), Máquina de envernizamento por rolo, máquina de aplicação por rolo, instalação de pintura a pó -Secagem e exaustão: utilizada para fabricação de lâminas/persianas Kjdpfx Asgal Agjcqelw -Dimensões: 2950/800/H1920 mm -Peso: 484 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Gema Ano de fabricação: 2018 com 6 pistolas automáticas, 2 pistolas de pulverização manuais dimensão máxima de passagem: C x A x L, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 Sistema de troca rápida de cores Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Equipamento de pintura eletrostática em pó OptiMatic AS06-8P Elevadores ZA7-23 Monociclone 24.000 [Nm3/h] da Therma Pós-filtro, volume de exaustão 24.000 [Nm3/h] Sistema de supressão de incêndio STS Caldan Sistema de esteira aérea Power-Free da Caldan Ano de fabricação: 2018 aprox. 120 metros lineares, com 12 carros de transporte de 3 metros cada Produção própria Protaurus Forno de cura a gás da Protaurus Kedpfxey Al T Ij Acqelw Ano de fabricação: 2018 Queimador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potência de 500 kW completo com controle e acessórios sem material de isolamento, carcaça do forno precisa de reforma Instalação completa da Gema e Caldan embalada profissionalmente Preparado para remontagem profissional por Gema e Caldan Layout anexo Custos de transporte, remontagem e comissionamento por conta do comprador

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 90 000 mm, curso do eixo X: 2 600 mm, curso do eixo Y: 4 000 mm, comprimento da mesa: 4 000 mm, largura da mesa: 2 600 mm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 2.600 mm Curso do eixo Y: 4.000 mm Comprimento da mesa: 4.000 mm Kledpsyk S Uyofx Acqew Largura da mesa: 2.600 mm Peso máximo do vidro: 260 kg Espessura do vidro: 4 - 10 mm DETALHES DA MÁQUINA Tempo de ciclo: 10 peças/hora Tipo de cabine: SUP-E2-D107/20000 + "D" Comprimento total da linha de produção: 90 m Potência instalada: 1.100 kW EQUIPAMENTOS Estação de carga com elevador Transporte de entrada vertical WM Máquina de lavar vidro vertical com secagem Transporte de inspeção vertical com seção de ativação Mesa de basculamento com transporte horizontal e inspeção vertical Seção de pré-aquecimento Seção de pó com limpeza de cinta Transporte de limpeza Seção de resfriamento Mesa de basculamento com transporte vertical e horizontal Estação de inspeção vertical Estação de descarga Distribuição elétrica Sistema de água desmineralizada para alimentar a lavadora Os fornos que podem aparecer nas imagens não fazem parte do escopo de venda e fornecimento.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Comando central Cabine automática de pintura a pó WAGNER (peças pré-tratadas), incl. unidade de alimentação de pó WAGNER SuperCenter (2013) Sistema manual de pintura a pó (pequenas séries, cores mistas) com pistolas Separador ciclónico Forno de secagem de água aquecido a gás de bloco. Forno de secagem e queima (inclui caldeira) As peças revestidas a pó são queimadas num forno de queima a pó aquecido a gás natural Arrefecimento após secagem por água Arrefecimento após queima do pó Kedpjyhbdfofx Acqjlw Sistema de manuseio Capacidade de tratamento de águas residuais automática: máx. ~ 1 m³/h

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Um sistema completo de carregamento de pó para revestimento em pó em larga escala e filtragem de poeira está disponível. Dimensões do produto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo do produto: 1000 kg, área total de todas as aberturas: 12,9 m², quantidade máxima permitida de pulverização de pó: 90 kg/h, capacidade de extração: 18000 m³/h, dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necessidade de ar comprimido: aprox. 38 nm³/h, ar comprimido: 8 bar, carga conectada: aprox. 30 kW. 1) Estação de pó manual com extração, dimensões internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensões externas X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de câmara MEEH KTÖ240, ano de fabricação: 2008, fluxo de ar: 30.000 m³/h, potência térmica: 240 kW, queimador: Weishaupt, ano de fabricação: 2019, combustível: óleo de aquecimento, dimensões internas do forno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensões externas do forno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estação de elevação e descida com 2 talhas de corrente H/S 160, ano de fabricação: 2008, velocidade: 4 m/min, capacidade de carga máxima: 2 x 500 kg, distância da borda inferior da viga transversal ao piso: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma transversal elétrica EQ 160, construída em 2008, capacidade máxima de carga: 2.000 kg, velocidade: 12 m/min, translações máximas: 3, translações totais: 14, posições transversais totais: 14, comprimento da translação: 8 m, capacidade de carga: 1.000 kg. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Kledpfxewr Dv Hs Acqew

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Kedpfx Aox Rdn Tjcqolw Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.

Condição: usado, - Dimensões LxAxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 ou 600x800 - 22 níveis - Tipo: AA48V - Nº de série: 2001/1522A - Ano: 2001 Kjdpfowxvuzsx Acqslw - Potência: 1,1 kW - Voltagem: 230V

Condição: muito bom (usado), Unidade extratora de pó GEA OptiAir. Máquina de 2015 em boas condições. Temos unidades GEA OptiFlour II 600 em estoque para funcionar com ela. Klodpfxjv Ig Rme Acqjw

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Kjdpfx Acswf Dpgsqslw Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Klsdpfxjun Sd Uj Acqsw Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: usado, Formador dobrável, máquina de dobragem, máquina de dobragem de formas, máquina de perfilagem, sistema de perfilagem, produção de ripas, produção cega, secador, secador infravermelho, revestimento em pó - Secador de infravermelhos: utilizado para a produção de lâminas/estores de revestimento em pó -Fabricante: Himmel, tipo HA 5-2-9/500 -Motor de ouro: WEG 0.37 kW Kodpfx Acjgal A Ijqslw -Dimensões: 880/1050/H2200 mm -Peso: 308 kg

Condição: usado, Máquina de rolo de verniz, máquina de rolo de aplicação de rolos, instalação de pintura a pó -Sistema de revestimento em pó: utilizado para produção de ripas/persianas -Componentes pneumáticos: Fabricante Festo -Motor de ouro: WEG 0.25 kW -Dimensões: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg Klsdpfogal Anjx Acqsw

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Cabina de pó com diretamente do fabricante Modelo KPO-3 Tipo de Estande Aberto Dimensões de trabalho C/ A/ D 2800 x 1800 x 1000 Dimensões exteriores 2800 x 2300 x 1700 Peso 550kg Fornecimento de energia elétrica Potência 2,2 kW Voltagem 380V Frequência 50-60Hz Filtros de poliéster Volume de ar de exaustão 10200 m³/h Número de filtros 3 Filtros pendurados tipo Bagnet tipo, fácil de ligar/desligar Ventilador 74 dBa Área filtrante 22,5m2 Sistema de limpeza do filtro Pneumático - Jet Venturi Ventilador tipo rotor de raios de alumínio 2pcs. Garantia: 12 meses * Opção PESSOAS DE CONTATO EM ALEMÃO NA ALEMANHA SOLICITAR Preço líquido Prazo de entrega aprox. 8 a 12 semanas após a encomenda. Os custos de envio são calculados individualmente. Também plantas de acordo com o seu desejo, basta pedir Mais informações em Pintura en pols, pintura electrostàtica, pintura a pó, Jauhemaalaus, muovijauhetta , Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування gemapulverbeschichtungskabine Klsdpsbuyr Tofx Acqjw planta de revestimento em pó planta de revestimento em pó revestimento em pó cabina de pintura a pó tecnologia de superfícies pistola de pólvora pistolas de pólvora forno de cozimento forno de pó Forno industrial FORNO INDUSTRIAL Forno de circulação de ar Forno a pó Romer Alemanha GmbH

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, A criação de uma escrita oferecer / custo proposta para um sistema de revestimento em pó da empresa Romer. Kedpfx Acoc Sd D Soqslw

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, Máquina de pintura a pó Mini - para iniciantes A planta de revestimento a pó Spark / ROMER® Mini - consiste em: Forno a pó SLS-9 pequeno (interior: 1200x1400x1200mm - sem sistema de transporte) Klodpfx Acsctx Irjqow Cabina de pó KPZ-2 Prazo de entrega: aprox. 12 a 16 semanas após a encomenda Os custos de envio serão calculados individualmente. ( também auto cobrança ) A fim de lhe oferecer um orçamento detalhado para um sistema adaptado à sua aplicação, mais detalhes sobre o pedido e o lote seriam necessários. Prepararemos então imediatamente uma oferta para uma planta adequada nas dimensões de acordo com o seu pedido. Condições de pagamento: 30% de depósito e o saldo de 70% após notificação de prontidão para envio.