Hardinge Conical Ball Mill 10'-0" X 84" Hcbm comprar usado (114 269)

Condição: usado, Moinhos Cônicos de Esferas HARDINGE de 3 metros x 2,13 metros ESPECIFICAÇÕES DO MOINHO Knsdszvgdljpfx Akkjc Modelo: 3 metros x 2,13 metros HCBM Dimensões Totais: 3050 mm de diâmetro x 5185 mm de comprimento. Potência Instalada: 400 kW Potência Absorvida: 320 kW Velocidade do Moinho: 20 rpm Revestimento: Placas de Revestimento Fundidas em Ferro Cromado Mídia: Esferas de Aço (são necessárias 30 toneladas) Sistema de Transmissão: Engrenagem Cilíndrica e Pinhão, Caixa de Engrenagens e Motor de Anel Deslizante Rolamentos do Eixo: Moinho nº 1 – Rolamentos de Rolos Divididos Cooper Moinho nº 2 – Rolamentos de Metal Branco Os moinhos foram operados pela British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium), em suas instalações em Cleveland, Reino Unido, para o processamento de minério de cromo até uma granulometria de 99% passando por 45 µm. O primeiro moinho, com os rolamentos de metal branco, foi instalado por volta de 1970. O segundo moinho, com os rolamentos de rolos divididos Cooper, foi instalado em 1980. Este moinho é oferecido com um novo conjunto de rolamentos de eixo Cooper. Ambos os moinhos estiveram em operação até o fechamento da instalação em 2009 e estão armazenados desde então. O equipamento é oferecido no estado em que se encontra, sem garantia, expressa ou implícita. A PPDS pode oferecer serviços completos de restauração. As inspeções são bem-vindas em nossas instalações em Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (próximo aos aeroportos de East Midlands, Birmingham e Manchester). A Powder Process Design Services Ltd fornece equipamentos e sistemas para o setor de minerais industriais há mais de 20 anos. Somos especializados no projeto e fornecimento de sistemas de processamento de minerais, utilizando uma combinação de equipamentos novos e recondicionados. Com quase 40 anos de experiência, nosso objetivo é entregar projetos que atendam e superem as expectativas. Temos clientes satisfeitos em todo o mundo, incluindo os Estados Unidos, América do Sul, Nova Zelândia, África do Sul, Oriente Médio, Reino Unido e Irlanda. Por favor, confira nossos outros anúncios e inscreva-se em nossa lista de estoque.

Condição: usado, HARDINGE – Moinho de Bolas Cônico Moinho de bolas com 1,83 m de diâmetro e 0,91 m de comprimento, para a moagem a seco de minerais industriais. Moinho equipado com revestimentos de aço manganês para operação com mídias de moagem de bolas de aço. Rolamentos de metal branco nos rolamentos de apoio. Kodpfx Aezvgvnokkenc Motor de 90 kW instalado (pode ser reduzido para 75 kW). Moinho com transmissão por eixo intermediário, mas que pode ser convertido para uma caixa de engrenagens.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Em funcionamento: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Kedpfx Aoy Iyw Sjkkjnc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Cursos nos eixos X/Y/Z: 1020 mm/610 mm/610 mm, dimensões da mesa X/Y: 1300 mm/600 mm, carga máxima da mesa: 900 kg, montagem do eixo: SK40, velocidade do eixo: 12000 rpm, número de posições de ferramentas: 30, controlo: Heidenhain iTNC 530, horas de funcionamento da máquina: 27500 h, horas de funcionamento do eixo: 12700 h. Inclui sonda de medição 3D, arrefecimento interno com 20 bar, arrefecimento externo adicional e transportador de aparas com correia. A máquina foi utilizada em regime de um turno. Kodpoz Nwcksfx Akkenc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 1 200 mm, largura da mesa: 600 mm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, altura da mesa: 560 mm, carga da mesa: 900 kg, Máquina com fuso recentemente revisto e nunca utilizado Ligada e disponível para inspeção e teste Lubrificação através do fuso 30 ferramentas Knedpfx Akerb Amlekec Heidenhain 530

Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 A OTO MILLS 219.10 é uma linha de produção de tubos soldados, destacando-se pela sua construção mecânica robusta e pela integração de componentes industriais de alto padrão. Isso a torna uma linha de produção industrial contínua, resistente e de alta qualidade. Especificações Técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diâmetro do tubo: 88,9 - 219 mm · Seções quadradas: 90x90 - 200x200 mm · Seções retangulares: 20x60 - 250x150 mm · Espessura: 2,5 - 10 mm · Velocidade: Máx. 80 m/min Knjdpfx Aeym Dbdokkjc · Peso da bobina: Máx. 16 toneladas · Comprimento do tubo: 6 - 12 m Escopo de fornecimento - Linha de alimentação - Seção de conformação e calibração OTO 219.10 - Seção de corte e mesa de saída - Componentes elétricos e eletrônicos - Sistema hidráulico - Ferramental - Soldadora de alta frequência (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura dupla (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema de corrente parasita (Eddy Current) em linha – Foerster - Máquina de embalagem semiautomática - Sistema de remoção interna de rebarba – Alpha Metall Diâmetro do tubo: 88,9 - 219 mm Quadrado: 90x90 - 200x200 mm Retangular: 20x60 - 250x150 mm Peso da bobina: Máx. 16 toneladas Comprimento do tubo: 6 - 12 m Velocidade: Máx. 80 m/min Espessura: 2,5 - 10 mm.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, XYZ: 760 x 610 x 610 mm, Knsdpfx Akoz Rz Nqokjc Mesa: 900 x 600 mm, 21 kW, Heidenhain TNC530, 12000 rpm, Trocador automático de ferramentas com 30 posições, Cono BT40, transportador de aparas, refrigeração através do eixo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Hardinge Bridgeport XR760 usado, ano 2011. Equipado com controlo Heidenhain iTNC 530, eixo com 12.000 rpm e arrefecimento interno, trocador automático de ferramentas (ATC) com 30 posições, sonda de eixo e mesa Renishaw, transportador de aparas, equipamento de arrefecimento e manual de instruções. ESPECIFICAÇÕES: CURSOS: Eixo X: 760 mm, Eixo Y: 610 mm, Eixo Z: 610 mm Distância entre o plano de referência do eixo e a mesa (~ máximo): 710 mm, Distância entre o plano de referência do eixo e a mesa (~ mínimo): 100 mm MESA: Comprimento: 1000 mm, Largura: 600 mm Largura do rasgo em T: 18 mm, Distância entre centros dos rasgos em T: 100 mm, Número de rasgos em T padrão: 5, Peso máximo na mesa (distribuído uniformemente): 900 kg EIXO: Potência máxima: 25 kW (S6 40%), Velocidade máxima: 12.000 rpm, Torque máximo: 159,2 Nm, Cônico: BT 40 Arrefecimento interno, Vazão de arrefecimento na ferramenta de corte: 160 L/min, Pressão do arrefecimento interno: 20 bar (padrão) AVANÇOS: Rápido e de posicionamento (máx.): 20 m/min Avanço de corte (máx.): 20 m/min PARAFUSOS DE ESFERAS: Eixos X e Y: 45 x 16 mm Eixo Z: 45 x 12 mm TROCADOR DE FERRAMENTAS: Tipo: ATC rápido, Capacidade: 30 Diâmetro máximo da ferramenta: 125 mm (bolso adjacente), 80 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg GESTÃO DE ARREFECIMENTO E APARAS: Transportador de aparas, Capacidade do sistema de arrefecimento: 355 L Sistema de lavagem padrão, Pistola de lavagem padrão, Jato de ar para limpeza da ferramenta padrão Vazão do sistema de lavagem: 140 L/min PRECISÃO – ISO 230-2: Precisão de posicionamento: 0,010 mm Kedpfx Akszzairokonc Repetibilidade: 0,004 mm GERAL: Dimensões da máquina (L x P): 2528 x 3000 mm Ar necessário: 4,9 cfm Alimentação: 25 kVA / 415 V / 3 fases / 50 ou 60 Hz Controlo: Heidenhain iTNC 530 Especificação: X760 Y610 Z610 mm | 12000 rpm | BT40 Acessórios: Sonda Renishaw, Arrefecimento interno do eixo, Trocador de ferramentas lateral com 30 posições, Transportador de aparas, Eixo com arrefecimento a 12000 rpm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina Hardinge Bridgeport XR300 5AX usada, fabricada em 2011. Fornecida com controlo Heidenhain iTNC 530, veio com 12 000 rpm e refrigeração interna, sistema de medição Renishaw, trocador automático de ferramentas (ATC) com 30 posições, transportador de aparas, equipamento de refrigeração e manual. ESPECIFICAÇÕES: CURSOS: Eixo X: 410 mm, Eixo Y: 610 mm, Eixo Z: 500 mm Eixo A: +30° a -120°, Eixo C: Contínuo 360° MESA: Diâmetro: 300 mm Diâmetro máximo de giro: 300 mm, Peso máximo na mesa (distribuído uniformemente): 100 kg VEIO: Potência máxima: 25 kW (S6 40%), Velocidade máxima: 12 000 rpm, Torque máximo: 159,2 Nm, Cónico: BT 40 AVANÇOS: Rápido e de posicionamento (máx.): 36 m/min Avanço de corte (máx.): 20 m/min Velocidade do eixo rotativo: 25 rpm PARAFUSOS DE ESFERAS: Eixos X e Y: 45 x 16 mm Eixo Z: 45 x 12 mm TROCADOR DE FERRAMENTAS: Tipo: ATC rápido, Capacidade: 30 Diâmetro máximo da ferramenta: 125 mm (bolso adjacente), 80 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg GESTÃO DE REFRIGERANTE E APARAS: Transportador de aparas, Capacidade de refrigeração: 355 L Sistema de lavagem padrão, Pistola de lavagem padrão, Jato de ar para limpeza padrão Refrigeração interna do veio Vazão de refrigeração na ferramenta: 160 L/min Pressão de refrigeração interna do veio: 20 bar (padrão) Vazão de lavagem: 140 L/min GERAL: Knjdpfx Akezzax Tskec Dimensões da máquina (L x P): 2528 x 3000 mm Ar necessário: 4,9 cfm Alimentação: 25 kVA / 415 V / 3 Fases / 50 ou 60 Hz Controlo: Heidenhain iTNC 530 Especificação: X410 Y610 Z610 mm A360 | 12000 RPM | BT40 Acessórios: Mesa de 5 eixos, Sistema de medição Renishaw, Trocador de ferramentas lateral, Transportador de aparas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, A laminadora de tubos API 355 mm x 14 mm (A3801) é uma linha para produzir tubos para indústrias de petróleo, então pode ser a solução perfeita para o crescimento da sua empresa A laminadora de tubos API (feita na China), a máquina de conformação é feita no Japão OD 114–355 mm espessura da parede: 4-14,3 mm grau de aço: N80 comprimento do tubo: 6-15 m padrão: API 5CT N80 escopo de fornecimento: – linha de corte; – laminadora de tubos; – duas máquinas de faceamento de extremidade; – dois hidrotestadores; – 1 máquina de endireitamento de tubos, rolos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) a máquina foi feita em 2006, parou de funcionar em 2016. recozedor de costura usado e soldador HF, marca: Thermatool. Knedpfxov Hcwts Akkoc Cortador usado, marca chinesa. espessura: 4–14 mm, N80, Q235, aço laminado a quente. largura máxima da bobina 1600–1700 mm. motor CC nivelador 2+5: 55 kW motor CC cortador: 160 kW escopo de fornecimento: – carro de bobina; – desenrolador (com 4 colunas); – rolo de retenção; – mesa descascadora; nivelador 2+5; – cisalhamento; – transportador e loop; – dispositivo de guia; – cortador; – unidade de tensão; – rebobinador com braço de suporte; – carro de bobina; – aproximadamente 12 lâminas de corte; – gabinete elétrico, sistema hidráulico. cortador é para moinho de tubos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: Hardinge / Bridgeport (EUA / Reino Unido) Modelo: XP1000 Ano de fabricação: 2005 Centro de usinagem vertical CNC confiável e de alto desempenho, projetado para fresamento, furação e roscagem de uma variedade de peças metálicas. A série “Bridgeport XP” é reconhecida por sua construção robusta, alta precisão e processamento rápido, tornando-se ideal tanto para produção unitária quanto em série. Principais especificações técnicas: (com base na especificação do Hardinge Bridgeport XP1000) Comando: Heidenhain iTNC 530 Curso dos eixos: X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm Tamanho da mesa: 1200 × 520 mm Capacidade máxima da mesa: 700 kg Velocidade do spindle: até 10.000 rpm Cone do spindle: BT40 Trocador de ferramentas: 20 posições (automático) Potência do motor do spindle: 15 kW Peso da máquina: aprox. 7.000 kg Alimentação: 400 V / 50 Hz Sistema de refrigeração: integrado Kjdpfoxqprujx Akkonc Aplicações: O Hardinge Bridgeport XP1000 é projetado para usinagem precisa de metais – fresamento, furação, roscagem e usinagem de contornos. Ideal para: - Fabricação de ferramentas, moldes e componentes; - Setores automotivo, de maquinário e industrial; - Quando precisão, confiabilidade e desempenho consistente são essenciais. Se tiver mais perguntas, ficaremos felizes em responder.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Centro de usinagem CNC HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (2005) Condição: boa, em perfeito funcionamento técnico. Fabricante: Hardinge / Bridgeport (EUA / Reino Unido) Modelo: XP610 Ano de fabricação: 2005 Centro de usinagem CNC vertical compacto e confiável, projetado para fresamento, furação e roscagem de peças metálicas de alta precisão. A série “Bridgeport XP” destaca-se pela alta precisão, construção robusta e um sistema de comando confiável, tornando-a ideal para produção onde precisão e repetibilidade são fatores essenciais. Principais especificações técnicas: (de acordo com a especificação do modelo Hardinge Bridgeport XP610) Sistema de controle: Heidenhain iTNC 530 Curso dos eixos (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Dimensões da mesa: 800 × 520 mm Carga máxima da mesa: 500 kg Velocidade do spindle: até 10.000 rpm Cone do spindle: BT40 Troca de ferramentas: 20 posições (automática) Potência do motor do spindle: 11–15 kW Sistema de refrigeração: integrado Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz Peso da máquina: aprox. 6.000 kg Aplicação: O Hardinge Bridgeport XP610 é destinado à usinagem de alta precisão de componentes e peças: - peças de aço, alumínio, cobre e latão, Kjdpfx Aexqp Enjkksnc - fabricação de ferramentas e moldes, - produção de componentes mecânicos e industriais. Adequado tanto para produção de pequeno porte quanto para produção em série, quando são necessários precisão, estabilidade e repetibilidade. Se tiver dúvidas adicionais, estamos à disposição para esclarecimentos.

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. Knedpfx Aksq Igiiokoc 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 540 mm, curso do eixo Z: 540 mm, Fabricante: Bridgeport / Hardinge Modelo: GX 600 Ano de fabricação: 2008 Controle: Siemens 810D Tipo de máquina: Centro de usinagem vertical CNC Eixos: 3 (X, Y, Z) Cursos: Eixo X: 600 mm Eixo Y: 540 mm Eixo Z: 540 mm Distância entre a ponta do fuso e a mesa: 145–685 mm Mesa de trabalho: Dimensões da mesa: 750 × 540 mm Carga máxima da mesa: 700 kg Ranhuras em T: 3 × 18 mm Fuso principal: Velocidade do fuso: 8.000 rpm Potência do fuso: aprox. 15 kW Porta-ferramentas: SK40 Trocador de ferramentas: Armazenamento de ferramentas: 20 posições Diâmetro máximo da ferramenta: 94 mm Comprimento máximo da ferramenta: 250 mm Peso máximo da ferramenta: 6 kg Tempo de troca de ferramenta: aprox. 6 segundos Velocidades de avanço: Avanço rápido X/Y/Z: 36 m/min Avanço máximo de trabalho: 12.000 mm/min Precisão: Precisão de posicionamento: 0,010 mm conforme ISO 230-2 Dados da máquina: Peso da máquina: aprox. 5.260 kg Kedpfx Aez Rz Igekkjnc Reservatório de fluido de refrigeração: 230 litros Abastecimento de ar comprimido: aprox. 5 bar

Condição: bom (usado), Máquina de trefilação de bloco de cabrestante de cabeça única Diâmetro máximo do fio de entrada: 30 mm Kedpfxst Ixkzo Akkjnc

Ano de fabrico: 2006, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, HOSOKAWA ALPINE 100 AS – MÓI DE JATO ESPIRAL AEROPLEX COM SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO GRAVIMÉTRICO K-TRON À venda: sistema completo de mói de jato espiral Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS com unidade de dosagem/alimentação gravimétrica K-Tron. O sistema tem origem no uso farmacêutico e foi originalmente fornecido à Mepha AG, Suíça. Knedjzxt Snepfx Akkjc A máquina está em muito bom estado e limpa, e é fornecida com extensa documentação original tanto para o mói de jato Hosokawa Alpine quanto para o sistema de alimentação K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Fabricante: Hosokawa Alpine AG, Alemanha Tipo: Aeroplex 100 AS Número da máquina: P2 150 959/1 Ano de fabricação: 2006 Diâmetro da câmara de moagem: 100 mm Peso do mói de jato: aproximadamente 12 kg CONFIGURAÇÃO DO MÓI DE JATO Anel de bicos: - Ângulo do bico: 50° - Número de bicos: 4 - Diâmetro do bico: 1,5 mm Injetor: - Bico de acionamento do injetor: Ø 1,5 mm - Bico de captação: Ø 3,5 mm Conexões de ar comprimido: - Ar de moagem: 10 bar(g) - Ar do injetor: 10 bar(g) - Pressão operacional admissível: +/- 50 mbar Conexões: - Alimentação do produto: 2" - Ar de moagem: 1/2" - Ar do injetor: 1/2" - Saída do produto fino: 1 1/2" De acordo com a documentação original específica do pedido, a máquina está equipada com vedantes de silicone brancos aprovados pela FDA. SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO / DOSAGEM GRAVIMÉTRICO K-TRON O mói Alpine é combinado com um sistema de dosagem K-Tron para uma alimentação de produto controlada e reprodutível. O sistema inclui: - Dosador gravimétrico K-Tron - Unidade de controle K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Reservatório de produto em aço inoxidável - Sistema de pesagem / medição - Acionamento de dosagem - Vários parafusos de dosagem intercambiáveis para diferentes faixas de alimentação - Componentes de alimentação de produto em aço inoxidável O sistema de pesagem K-Tron é identificado como: Tipo: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Capacidade: 240 N Número do artigo: Número de série: 10711664 País de origem: Suíça APLICAÇÃO O Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS é um mói de jato espiral projetado para moagem fina e micronização. O processo de moagem ocorre utilizando ar comprimido, sem ferramentas de moagem rotativas dentro da câmara de moagem. Aplicações típicas incluem: - Pós farmacêuticos e ingredientes ativos - Produtos químicos finos - Produção em laboratório e em escala piloto - Micronização - Moagem fina de pós secos - Desenvolvimento e produção em pequenos lotes DOCUMENTAÇÃO Extensa documentação original está incluída. A documentação disponível inclui, entre outros: - Manual de operação original Hosokawa Alpine 100 AS - Dados da máquina específicos do pedido - Desenhos técnicos - Instruções de operação e manutenção - Instruções de limpeza - Informações sobre peças de reposição - Documentação de operação do dosador K-Tron - Desenhos técnicos e dados de configuração K-Tron ESTADO Muito bom estado e limpo, usado em aplicações farmacêuticas. O sistema foi desmontado para limpeza e foi cuidadosamente remontado. As fotografias mostram a máquina real e sua configuração atual. Inspeção e demonstração mediante agendamento em 4226 Breitenbach, Suíça. A entrega em todo o mundo pode ser organizada. Sujeito a venda prévia e erros.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: K110175200, Funcionalidade: totalmente funcional, Para o tratamento térmico de peças pequenas. Cada gaveta pode ser carregada independentemente. 12 meses de garantia, entrega imediata, produto em stock. - Temperatura nominal Tmax 150°C - 2 fornos com 5 gavetas cada, não disponíveis individualmente devido ao sistema de controlo! - As gavetas podem ser extraídas através de calhas telescópicas. - Bloqueio das gavetas através de fechos rápidos. - Espaço útil por forno: altura 1200 mm x largura 600 mm x profundidade 1000 mm. - Espaço das gavetas por forno: altura 240 mm x largura 120 mm x profundidade 200 mm. - Transferência de calor por convecção (ar quente em movimento). - Circulação de ar horizontal. - Circulação de ar através de ventilador radial. - Controlador de temperatura Eurotherm 3508. Kede Aa Aivopfx Akkjnc - Interruptor tiristor. - Limitador de segurança JUMO. - Potência de aquecimento por forno: 17,4 kW. - Documentação, declaração de conformidade CE. Possibilidade de visita ao nosso armazém mediante solicitação! Forno, fornos, forno de secagem, forno industrial, câmara de secagem, forno de aquecimento, armário de aquecimento, forno de convecção, armário com gavetas, forno com gavetas, forno de aquecimento, forno de câmara com circulação de ar, forno de têmpera, forno de tratamento térmico, forno de têmpera.

Condição: usado, Detalhes técnicos: Curso em X: 1000 mm Curso em Y: 600 mm Curso em Z: 650 mm Controlo: Siemens 810D shopMill Distância entre o eixo e a mesa: mín. 130 mm / máx. 780 mm Velocidade de rotação do eixo: 10000 rpm Sistema de fixação do eixo: SK 40 Magazém de ferramentas com: 24 posições Dimensões da mesa: 1160 x 600 mm Interface: sim Peso da máquina (aprox.): 5,45 t Máquina fabricada em 2007 / colocada em funcionamento pela primeira vez em 2009! Eixo 4 Knsdpfx Akeyfgiuskec Sistema de extração de névoa de óleo

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. Kjdsvzx Auopfx Akkenc O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 22 kW (29,91 cv), N.º de catálogo: 5.4-783 1 serra de fita automática usada Kasto KASTO HBA A10x12, fabricada em 2004 1 serra de fita automática usada Kasto KASTO HBA A10x12, ano de fabrico 2004 Knjdpfx Aez Ehryjkkjc Transportador de rolos Transportador de aparas Sistema de refrigeração transportador de rolos dispositivo de refrigeração transportador de aparas Dados técnicos: Capacidade de corte (redondo) / cutting range round 300-1260 mm Capacidade de corte (quadrado) / cutting range square 1060x1060 mm Velocidade de corte, ajustável continuamente / cutting speed stepless 12-90 m/min Comprimento da lâmina da serra / dimensions of the saw band 11430x80x1,6 mm Potência total do motor / drive capacity 20 kW Peso da máquina, aproximadamente / weight 15500 kg Os dados técnicos, acessórios e descrição da máquina não são vinculativos. Technical data, accessories and description of the machine are not binding.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Cursos X Y Z: 710 x 400 x 430mm, Mesa 800 x 400mm, Capacidade da mesa 300kg, Velocidade do spindle 12.000rpm, Ksdpfsyt E Uxox Akksnc Cone do spindle CAT40, Motor do spindle 5,5kW, Controlador FANUC Oi, ATC com 20 estações, Refrigeração, luz de baixa voltagem, transportador de cavacos.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NVLA7K0128, curso do eixo X: 480 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 330 mm, fabricante de controladores: Fanuc, modelo de controlador: 0i-MC, comprimento total: 1 575 mm, largura total: 2 168 mm, largura da mesa: 400 mm, comprimento da mesa: 600 mm, peso total: 3 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, potência do motor do fuso: 7 500 W, nariz do fuso: BT40, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 16, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de Usinagem Vertical BRIDGEPORT HARDINGE GX480. Ano 2007 Com refrigeração, proteções com trava de segurança, luz de baixa tensão Kedpfx Aoxgqwdokkjnc Comando FANUC 0i-MC Dimensões da máquina: 1575 x 2168 mm Peso da máquina: 3000 kg Potência do motor do spindle: 7,5 kW Velocidade do spindle: 10.000 rpm Tamanho da mesa: 600 x 400 mm Capacidade do trocador de ferramentas: 16 posições Tipo de ferramenta: BT40 Cursos XYZ: 480 x 400 x 330 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Os moinhos de bolas por batelada encontram aplicações em diversos setores industriais onde é necessário o processamento de materiais em lotes discretos. A versatilidade desses equipamentos os torna adequados para uma ampla gama de utilizações. A seguir, destacam-se algumas aplicações comuns de moinhos de bolas por batelada: 1. Indústria Cerâmica: Knodeq I N H Nspfx Akkjc - *Preparação de Esmaltes:* Moinhos de bolas por batelada são amplamente utilizados na indústria cerâmica para a preparação de esmaltes. Matérias-primas como feldspato, quartzo e argila são moídas com esferas cerâmicas até se atingir a granulometria adequada para a formulação dos esmaltes. 2. Indústria Química: - *Moagem de Materiais:* Utilizados para moer e homogeneizar diversos materiais químicos, incluindo a produção de pigmentos, corantes e outros produtos químicos especiais, onde o controle preciso da granulometria é fundamental. 3. Indústria Farmacêutica: - *Formulação de Medicamentos:* Na fabricação farmacêutica, os moinhos de bolas por batelada são utilizados para moer e misturar pós na criação de formulações de medicamentos. O ambiente controlado desses moinhos é essencial para preservar a integridade dos compostos farmacêuticos. 4. Indústria Alimentícia: - *Mistura de Ingredientes:* Podem ser empregados na indústria alimentícia para moagem e mistura de ingredientes, como na produção de aditivos, aromatizantes e outros produtos em pó ou granulados. 5. Mineração e Processamento Mineral: - *Moagem de Minérios:* Na mineração, são usados para a moagem de minérios e minerais. O controle do processo permite obter a granulometria ideal para etapas subsequentes, como separação mineral ou extração. 6. Tintas e Revestimentos: - *Dispersão de Pigmentos:* Na indústria de tintas e revestimentos, os moinhos de bolas por batelada são empregados na dispersão de pigmentos para formulação de tintas. A obtenção de uma distribuição uniforme das partículas é crucial para a qualidade final dos revestimentos. 7. Materiais de Construção: - *Moagem de Matérias-Primas:* Aplicados na preparação de matérias-primas para a fabricação de materiais de construção, como cimento e concreto. Materiais como calcário e argila são moídos até o grau de finura desejado. 8. Materiais Eletrônicos: - *Processamento de Pós Cerâmicos:* Na indústria eletrônica, são usados para o processamento de pós cerâmicos destinados à produção de componentes e materiais isolantes. 9. Pesquisa e Desenvolvimento: - *Ensaios de Materiais:* Comuns em laboratórios de P&D para testes e otimização de formulações. Proporcionam um ambiente controlado para processamento e experimentação em pequena escala. 10. Aplicações Personalizadas: - *Processos Especiais:* Podem ser adaptados para processos industriais específicos que exijam moagem e mistura precisas, com modificações personalizadas conforme a necessidade de cada aplicação. Ao operar um moinho de bolas por batelada, é fundamental considerar fatores como o tipo de material processado, a granulometria desejada e os requisitos específicos do produto final. Além disso, seguir as recomendações do fabricante e garantir condições operacionais adequadas são essenciais para um processo de moagem eficiente e seguro. Detalhes técnicos Contamos com diferentes opções para distintas necessidades. Entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos Diâmetro de torneamento 570 mm Comprimento de torneamento 1000 mm Controlo MANUALplus 620 Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal 340 mm Diâmetro do furo do eixo 93 mm Velocidades do eixo 1 - 3000 rpm Níveis de transmissão 2 Velocidade rápida em X e Z 7 / 10 m/min Peso máximo da peça de trabalho - em balanço 500 kg Peso máximo da peça de trabalho entre pontas 1000 kg Peso máximo da peça de trabalho nos suportes 1250 kg Motor principal (100/60% ED) 20 / 25 kW Dimensões C x L x A 2,94 x 2,20 x 1,96 m Torque no eixo aprox. 1400 Nm Peso da máquina aprox. 3,4 t Informações adicionais * Controlo HEIDENHAIN MANUALplus 620 - Expansão do controlo para programas ICP e DIN, incluindo reparação de roscas Knjdpfjz Ixz Dox Akkec * Torre automática de 8 posições SAUTER com estações acionadas, eixo VDI D=30 mm, montada em frente ao centro de torneamento (diâmetro de torneamento acessível e trabalhos no contraponto limitados, comprimento de torneamento reduzido) * Caixa de engrenagens planetária de 2 velocidades, com comutação automática * Travão de retenção para o eixo principal, incluindo expansão do software para a opção ciclo de furação e ciclo de fresagem - Execução semelhante ao eixo C para fresagem de cavidades, com ciclos de furação, fresagem e gravação, e entrada livre de ICP * Bomba de refrigeração reforçada * Mandril de 3 garras RÖHM, 315 mm, com um conjunto de garras duras * Apoio fixo * Aprox. 20 suportes de ferramentas fixos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Dados técnicos gerais: Tipo de máquina: Impressora flexográfica Largura da bobina: 530 mm Número de cores: 10 Equipamentos & Configuração: • Limpador de fita de um lado • Tratamento corona de um lado Kodpoyplyaefx Akksnc • Barra giratória • Unidade de delam/relam – 1 cor • Unidade de cold foil – 1 • Estação de corte e vinco – 1 • Unidade master gap – 1 • Eixo de rebobinamento – 1 • 10 lâmpadas UV GEW • 3 conjuntos de camisas • 10 cilindros anilox • 3 cilindros magnéticos