Heuft Reflexx Bottle And Label Scanner Reflexx Hbbrtixx comprar usado (12 387)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, O Heuft Reflexx – Inspecionador de garrafas vazias e rótulos de alta velocidade. Modelo Reflexx HBBRTIXX Bwsdsytrdtspfx Ah Nol Controlador Spectrum TX Capacidade até 50.000 garrafas por hora (bph). Ano de fabricação: 2015 CONDIÇÃO EXCELENTE É mais do que uma simples verificação rápida. O sistema HEUFT realiza uma inspeção minuciosa das garrafas de vidro vazias para identificar qualquer defeito antes do envase, garantindo uma completa garantia de qualidade e agregando enorme valor ao processo de engarrafamento. Por que as soluções de inspeção HEUFT são tão essenciais: 1. Cobertura Total, Sem Pontos Cegos: O sistema não apenas analisa superficialmente a garrafa; ele executa uma inspeção completa, em todos os ângulos, do fundo, paredes laterais, acabamento e roscas. Esse nível de detalhamento é fundamental para identificar pequenos defeitos que passariam despercebidos ao olho humano. 2. Tecnologias Avançadas de Detecção: Utiliza uma combinação eficiente de câmeras de alta resolução, processamento de imagem por inteligência artificial e, em alguns modelos, tecnologia patenteada de raios X pulsados. Inclui inspeção de: - Defeitos no vidro: trincas, lascas, inclusões e danos no acabamento. - Objetos estranhos: desde papel alumínio e bitucas de cigarro até insetos, resíduos de líquidos (como soda cáustica ou óleo) e, o mais perigoso, estilhaços de vidro ocultos no fundo da garrafa. 3. Baixa Taxa de Rejeição Falsa: Graças à análise inteligente de imagens (como o HEUFT reflexx A.I.), o sistema distingue defeitos críticos de simples imperfeições cosméticas, evitando o descarte desnecessário de garrafas perfeitamente utilizáveis. HEUFT SPECTRUM TX Controle centralizado: uma plataforma para todas as necessidades. Preciso, compatível com redes e sistemas: o HEUFT SPECTRUM TX é a base para diferentes tecnologias, módulos e funções. Os equipamentos dessa geração podem ser perfeitamente adaptados às exigências específicas do local e modernizados a qualquer momento, graças à sua plataforma universal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta máquina de inspeção para garrafas vazias foi fabricada em 2012 pela empresa alemã HEUFT. O modelo Glass InLine reflexx IR foi projetado para o controle de qualidade de garrafas de vidro vazias em linhas de enchimento de alta velocidade. A máquina ainda está instalada, está fora de operação desde setembro de 2025 e pode ser inspecionada mediante solicitação. Ela é descrita como estando em excelente estado e disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: até 72.000 garrafas por hora Formatos: 330 ml Aplicação: Inspeção de garrafas de vidro vazias Sentido de operação: Da esquerda para a direita Horas de operação: 48.121 h Bedpfx Asyi Almoh Newl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral: Este inspetor de garrafas vazias foi construído em 2009 pelo fabricante alemão Heuft e permanecerá em operação até o final de outubro. A máquina está disponível porque uma nova solução de inspeção está sendo instalada como parte da modernização da linha. O sistema inclui o inspetor de garrafas vazias Heuft InLine reflexx Release 9, o pré-classificador Heuft Spectrum SX TB 72 e o Heuft Gateway II associado para conexão à rede. Os interessados têm a oportunidade de ver a linha de inspeção em operação mediante agendamento. Detalhes técnicos Produção: até 72.000 garrafas por hora Ano de fabricação: 2009 Tipos de garrafa que podem ser processados atualmente: 0,33 l Ale / verde / tampa de coroa 0,33 l Ale / marrom / tampa de coroa 0,50 l NRW / marrom / tampa de coroa 0,50 l NRW / transparente / tampa de rosca 0,50 l Euro / marrom / tampa de coroa 0,33 l Krombacher-Bürgel / marrom / com relevo 0,50 l Bürgel / marrom Funções de controle: Pré-classificação (Heuft Spectrum SX TB 72): Formato da garrafa Altura da garrafa Inspeção (Heuft InLine reflexx Release 9): Inspeção da parede lateral (entrada e saída) Inspeção de acabamento e rosca Inspeção da base Detecção de líquido residual (IR/HF) Resíduo de rótulo na área do gargalo Detecção de garrafa de teste Escopo de fornecimento Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (pré-classificação) Heuft Gateway II (rede mesa de rejeição de conexão e transporte de entrada e saída de peças rejeição de garrafas defeituosas Bwodowr Aadepfx Ah Nsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral O Heuft InLine IXs reflexx é um inspetor de garrafas vazias para controlo de qualidade em linhas de engarrafamento. A máquina foi colocada em funcionamento em maio de 2012, encontra-se em muito bom estado e está pronta a ser utilizada a curto prazo. Detalhes técnicos Desempenho: Até 46.000 garrafas/hora Controlo: Heuft Synchron TX Rede: Heuft Hlan, incl. gateway Licenciamento: 5 licenças de tipo Equipamento: Assistentes de software para resolução de problemas e troca de recipientes Disponibilidade: Pronto para utilização a curto prazo Componentes em falta Soprador de rosca (deve ser adicionado, se necessário) Verificações Monitorização do fluxo de entrada da garrafa (opcional) Emissão de um sinal de paragem em caso de dimensões incorrectas da garrafa Inspeção da base da garrafa, superfície de vedação do acabamento do gargalo e rosca Inspeção da parede lateral interna e externa Deteção de líquidos condutores (por exemplo, solução cáustica e líquidos residuais) Deteção de líquidos condutores (por exemplo, lixívia) e líquidos residuais (óleos, tintas) através de tecnologia IR Rejeição de recipientes defeituosos ou emissão de um sinal de rejeição Âmbito de fornecimento Unidade de controlo do transportador Spectrum TX Pontes de medição para inspeção de entrada e rejeição com ajuste de altura 2 x unidade de rejeição Delta K Várias peças sobressalentes (polias, correias) Documentação e documentos de formação (alemão) Transponder para garrafas de teste Bwsdpfx Aou Scr Sjh Njl

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de inspeção de garrafas vazias Heuft, incluindo um sistema de pré-seleção Heuft Spectrum SX TB 72 e Gateway II, está disponível. Inspetor: capacidade nominal de até 72.000 garrafas/h, tipos de garrafa: Ale/NRW/Euro/Krombacher swing-top/swing-top, cores de garrafa: verde/marrom/transparente, tipos de fecho: tampa de coroa/rosca/embossing, volumes de garrafa: 330ml/500ml, pré-seleção por tipo de garrafa/altura da garrafa, tipos de inspeção: parede lateral/bocal/rosca/fundo/resíduos líquidos/rótulos/garrafas de teste. Inclui descarte de garrafas defeituosas, bem como transportadores de entrada e saída. Documentação disponível. Inspeção no local possível. Bodpfeyrg Idsx Ah Njwl

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Detecção de Metais e Verificação de Códigos com Esteira Transportadora Modelo Heuft HBBNXZ72 Ano de Fabricação: 2019 Alta sensibilidade para metais ferrosos e não ferrosos Construção em aço inoxidável Sistema de Inspeção de Embalagens Cheias (A4) Os dispositivos da nova linha HEUFT ONE estabelecem novos padrões em precisão de detecção, confiabilidade operacional e relação custo-benefício durante a inspeção de qualidade em linha, mesmo em espaços reduzidos, e fizeram sua estreia mundial na feira interpack. O primeiro detector de metais e o sistema de inspeção para marcações conforme os padrões HEUFT podem ser vistos ao vivo durante a feira. ONE para todos: Os novos produtos proporcionam uma introdução acessível à tecnologia avançada HEUFT como equipamentos compactos autônomos, extremamente fáceis de integrar em linhas de embalagem. Eles combinam tecnologias inovadoras de detecção com hardware e software personalizados e procedimentos já consolidados para rastreamento preciso, inspeção e rejeição de produtos defeituosos. Assim, essas soluções completas e compactas removem com precisão produtos contaminados e embalagens incorretamente identificadas, dando prioridade máxima à segurança alimentar. O HEUFT ONE para detecção de metais alcança máxima precisão com procedimentos exclusivos de avaliação desenvolvidos pela equipe HEUFT: ele detecta mesmo minúsculos fragmentos de metal em embalagens alimentícias cheias de forma confiável – praticamente sem interferência do efeito dos produtos salinos ou ácidos, e sem ser afetado por componentes metálicos das embalagens. Não é necessário adotar condições ambientais especiais, como uma "zona livre de metais", para o funcionamento confiável do equipamento compacto autônomo. O primeiro detector de metais HEUFT complementa a gama de sistemas avançados que identificam todos os tipos de corpos estranhos, oferecendo uma solução enxuta de entrada. É ideal para quem deseja localizar objetos de ferro, aço, alumínio ou aço inoxidável e garantir confiabilidade na detecção e rejeição conforme os padrões HEUFT. O novo HEUFT ONE para verificação de códigos, inspeção de marcações e rótulos também oferece esses recursos por meio de exame completo de embalagens alimentícias, utilizando tecnologia de câmera de sensores de cor desenvolvida internamente e avaliação de imagem em tempo real. Ele identifica datas de validade, códigos de barras e códigos 2D, números de artigo e série, impressões e inscrições inadequadamente aplicadas ou com informação incorreta – independentemente de sua posição. O mesmo se aplica a logotipos divergentes, coloração e elementos de design fora do padrão. Os procedimentos comprovados HEUFT também garantem a remoção precisa de produtos incorretamente rotulados. Assim, são assegurados a rastreabilidade completa, informações claras sobre validade e digestibilidade, e apresentação atraente no ponto de venda. A estrutura sólida e extremamente compacta, desenvolvida conforme o design higiênico HEUFT CleanDesign, também diferencia os novos dispositivos HEUFT ONE. São fáceis de integrar em linhas de embalagens existentes, mesmo em locais com espaço limitado. O barramento HEUFT ISI garante mínima fiação, com montagem aberta e flexível diretamente sobre a esteira. A ausência de peças de troca permite mudanças de marca sem ajustes mecânicos e a interface de operação, simplificada ao essencial, assegura o funcionamento sem erros. Tudo isso, aliado ao monitoramento contínuo, tra Bwodjyq Rkyopfx Ah Nel

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus reconhecidos, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha é projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as etapas principais do processo, desde a despaletização até a paletização. A rotuladora será configurada conforme os requisitos do comprador, permitindo a adaptação do conceito da linha ao portfólio planejado de garrafas e produtos. A linha é adequada para aplicações de bebidas em vidro retornável. Com base nas máquinas listadas, a instalação cobre o manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alta performance e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina da RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas; para garrafas com tampas corona, conforme indicado, é necessário um kit de formato adicional. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação das principais máquinas: predominantemente 1998 ou mais recentes Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas corona e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas para bebidas / Caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca Para garrafas com tampa corona, é necessário kit de formato adequado Rotuladora: será adicionada conforme especificação do cliente Escopo de fornecimento Despaletizadora | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Desarrolhadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspeção de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme especificação do cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Sistema de cintagem de paletes | Cintagem vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo caneca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixa: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Bedpfx Ajytvyfjh Nowl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Bodpfx Aoytp Ucoh Njwl Este inspetor de garrafas vazias HEUFT Spectrum TX foi fabricado em 2015 e serve para o controle automático de qualidade de garrafas de vidro vazias antes do processo de enchimento. A máquina pertence à série HEUFT Spectrum TX, que utiliza a tecnologia de inspeção Reflexx do fabricante para inspeções de garrafas de alta precisão. O sistema detecta corpos estranhos, defeitos no vidro e resíduos de líquido no interior das garrafas, garantindo assim que apenas recipientes conformes entrem na fase de enchimento. Os sistemas de inspeção HEUFT são frequentemente utilizados em modernas linhas de envase de bebidas devido à sua tecnologia óptica de inspeção confiável e ao seu design modular. Esta máquina foi instalada em uma linha de envase de alta performance com uma capacidade de aproximadamente 33.000 garrafas por hora, tornando-a adequada para grandes operações industriais de envase de bebidas. Dados técnicos Fabricante: HEUFT Série: Spectrum TX Tipo: HBBISHXX Tipo de máquina: Inspetor de garrafas vazias (EBI) Tecnologia: tecnologia de inspeção Reflexx Ano de construção: 2015 Capacidade: cerca de 33.000 garrafas por hora Funções de inspeção: detecção de corpos estranhos, detecção de danos ou defeitos no vidro, detecção de resíduos de líquido nas garrafas Aplicação: Inspeção de qualidade de garrafas de vidro vazias antes do enchimento Posição típica de instalação: Antes da enchedora em linhas de envase de bebidas Condição: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral O Heuft InLine IR - inspetor de garrafas vazias de alta velocidade caracteriza-se pelas suas dimensões compactas de instalação. A inspeção a alta velocidade de garrafas vazias é possível sem qualquer problema (até 50.000 garrafas/h). Pode realizar todas as inspecções padrão (inspeção da parede lateral, inspeção da entrada, inspeção do acabamento do gargalo, inspeção da base, inspeção da saída, deteção de líquido residual HF cáustico e IR). Dispõe igualmente de um módulo separado para a deteção de garrafas estranhas (altura, contorno, cor). Foi revisto e modificado em 2016, incluindo um sistema de controlo do transportador. Dados técnicos: Capacidade: 5.000 - 50.000 garrafas / h Dimensões compactas de instalação Revisto e modificado em 2016 Caraterísticas: Processa todas as inspecções padrão: Parede lateral, entrada, acabamento do gargalo, base, saída, olho HF e deteção de líquido residual IR Módulo separado para deteção de garrafas estranhas (altura, contorno, cor) Bwjdpfxjukafrj Ah Nel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, A Heuft InLine TI 60 BFS2-r é um sistema de inspeção para garrafas PET vazias, fabricado em 2006. Com uma produção máxima de 36.000 garrafas por hora, a máquina é ideal para a inspeção eficiente e controlo de qualidade de garrafas vazias em linhas de enchimento. O inspetor de garrafas vazias está equipado com várias rejeições e uma vasta gama de acessórios. Detalhes técnicos Produção: Até 36.000 garrafas/hora Localização: Alemanha Local de instalação: Em frente ao enchedor Imediatamente disponível Funções de inspeção Inspeção do fundo: 1. fundo-IN-r Inspeção da boca: Boca-IN-r Inspeção da parede lateral: 1. parede lateral-IN-r 2. Parede lateral-IN-r Parede lateral com dupla resolução-r Inspeção do anel de suporte: PET-r Inspeção de abrasão: RefPet Abrasion-r Inspeção da ranhura de ventilação: RefPet Ventslot-r Deteção de fissuras por tensão: Deteção de fissuras por tensão-r Deteção de líquido residual: IR Opções de rejeição e ajuste Rejeição: mono-X, DELTA-K-X Controlo de entrada: mono-X Ajuste de altura: Para rejeições Ajuste transversal: Para rejeições Acessórios Correias de transporte ajustáveis em altura Unidades de arrefecimento para a caixa de base e a parede lateral Bedpfx Asu Scr Eeh Njwl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada em 2014 pela empresa alemã HEUFT. Foi utilizada para rotulagem e inspeção de garrafas de vidro, incluindo o controle da presença de rótulos, detecção de enchimento insuficiente por raios X e detecção de quebras de garrafas com rejeição automática. A máquina possui equipamento especial para garrafas com folha no gargalo. É fornecida com 6 conjuntos de formatos. O laser Domino, a unidade de sucção e as bombas de cola não estão incluídos no fornecimento. Está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante acordo. Dados técnicos Bwjdpfxowz Evyo Ah Njl Tipo: Rotuladora de cola fria com 2 agregados de rotulagem (8 paletes de cola, 6 posições de garra, distância de máquina 120 mm) Capacidade: até 36.000 garrafas por hora (máx. capacidade sem orientação, de acordo com a documentação) Tipo de recipiente: vidro, transparente Diâmetro do recipiente: 59–67,5 mm Altura do recipiente: 226–260 mm Material da tampa: metálico, diâmetro da tampa: 28 mm Altura da esteira: 1000 mm Ligação elétrica: 400 V, 50 Hz Temperatura ambiente máx.: 40 °C Diâmetro do carrossel de recipientes: 1150 mm Funções de controle (Spectrum TX): Controle de rótulo (sensores), controle de enchimento insuficiente (raio X), controle de quebra de garrafas, rejeição automática Particularidade: Processamento de garrafas NRW com folha no gargalo Escopo de fornecimento HEUFT Tornado W incl. 2 estações de cola fria Comando Spectrum TX 6 conjuntos de formatos Sem laser Domino, unidade de sucção e bombas de cola

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Descrição geral Esta Heuft Glas InLine reflexx IR é uma máquina de inspeção de garrafas vazias concebida para o controlo de qualidade em linhas de engarrafamento. A máquina tem uma produção máxima de 46.000 garrafas por hora e foi originalmente entregue em dezembro de 2011. Encontra-se em muito bom estado e pronta a ser utilizada a curto prazo. A direção do fluxo é da esquerda para a direita e está equipada com um soprador Secomak em vez de um sistema de sopro de ar comprimido. Detalhes técnicos Saída: Máximo de 46.000 garrafas/hora Direção do fluxo: Da esquerda para a direita Equipamento: Dois disparadores sopradores Secomak Deteção de transponder para garrafas de teste RFID Monitorização de rejeição Rede HLAN da Heuft (pode ser adaptada como opção) Rejeição bidirecional Delta K para a direita Quatro licenças de tipo Delta K Três pernas para altura de correia de 1130 mm Dois fluidos para deteção de cáusticos Componentes em falta Controlo de alimentação (deve ser adicionado se necessário) Sopro de rosca (deve ser adicionado se necessário) Documentação (não disponível, pode ser substituída) Inspecções Monitorização do fluxo de entrada da garrafa (opcional) Emissão de um sinal de paragem se as garrafas estiverem demasiado altas, demasiado largas ou deitadas Inspeção da base da garrafa Inspeção da superfície de vedação da boca Inspeção da rosca Inspeção da parede lateral interior e exterior Deteção de líquidos condutores (por exemplo, solução cáustica) Deteção de líquidos condutores (por exemplo, lixívia) Deteção de líquidos residuais (por exemplo, óleos, tintas) utilizando tecnologia IR Rejeição de recipientes defeituosos ou emissão de um sinal de rejeição Monitorização do processo de rejeição Bodpsu N Snksfx Ah Nowl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha completa de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi fabricada em 2012 pelos principais fabricantes europeus Krones, Sidel e Kettner. A linha é projetada para produção de bebidas em alta velocidade e processa até 42.000 garrafas por hora no formato de garrafa contornada de 0,33 litro. Inclui todos os componentes necessários, desde a despaletização até a paletização final e rotulagem, sendo assim um sistema turnkey completo para operações de envase. A linha passou por manutenção anual em agosto de 2025 e foi desativada em 1º de setembro de 2025. Permanece instalada e conectada, podendo ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 42.000 g/h Formatos: garrafa contornada 0,33 L Aplicação: cerveja, refrigerantes ou outras bebidas em garrafas de vidro retornáveis Comprimento da linha: aprox. 103 × 29 m Estado: excelente; mantida até a desativação (setembro de 2025) Disponibilidade: imediata Status: ainda instalada e conectada Escopo de fornecimento Despaletizador | Kettner | 60 paletes/h | 1992 | Automático, garrafas de vidro Desencaixotador | Kettner | 2.500 caixas/h | 1992 | Para caixas retornáveis Lavadora de caixas | Seroba | 2.500 caixas/h | 1992 | Aço inoxidável, cuba única Lavadora de garrafas | Krones | 47.200 g/h | 2010 | Limpeza em várias zonas Inspeção de garrafas vazias | Heuft | 46.000 g/h | 2012 | Sistema de câmeras Enchedora | Krones | 42.300 g/h | 2012 | Garrafas de vidro, operação de retorno Rotuladora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estações (corpo e contrarrótulo), passo 125 mm + Checkmat Controle de nível e fechamento | Heuft | 43.000 g/h | 2012 | Sistema de sensores e câmeras CIP & estação de mistura | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática Impressora | Videojet | 43.000 g/h | 2012 | Impressora jato de tinta Encaxotadora | Kettner | 2.200 caixas/h | 1992 | Automática Paletizadora | Kettner | 50 paletes/h | 1992 | Automática Envolvedora de paletes | Robopac | 50 paletes/h | 1992 | Com filme stretch Rotuladora de paletes | Logopak | 60 paletes/h | 2014 | Rotulagem de paletes Transportadores de garrafas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnologia de transporte em aço inoxidável Bwsdpfx Ahjxrcv Ne Nsl

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano: 2012 Velocidade: 13.000 BPH Direção: Anti-horário Número de cabeças: 21 Nr. 3 Estações de adesivo Nr. 4 Estações de cola fria Nr. 1 Desbobinador Cames eletrônicos Centralização óptica PLC Siemens S7 Inclui diversos tamanhos de garrafas Bwjdpfx Ajyimpmeh Nol Proteções de segurança

Condição: pronto a usar (usado), Oferece-se uma rotuladora rotativa para garrafas do fabricante GERNEP GmbH. Etiquetas dianteiras e traseiras, módulos de cola úmida/fria, módulos autoadesivos. Visitação possível mediante agendamento. Bwedpfexxl Izox Ah Nel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Rotuladora Krones Prontomatic Tipo 12-6/6-4, Máquina (adicional): Rotulagem de garrafas Capacidade: 13.500 garrafas/h rotulagem tipo flip-top Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Bjdpfx Ahsxbpgge Nswl Comprimento: 2.450 mm Largura: 2.000 mm Altura: 2.500 mm Formatos: Tampa coroa reutilizável: 0,33l, 0,5l NRW; Tampa coroa descartável: 0,33l; Tampa flip-top: 0,5l, 0,58l Passo da máquina: 180 mm Direção de operação: direita-esquerda Operação / Controle: Simatic S7-300 Equipamento: Estrela de entrada, estrela de saída, escovas de prensagem, carimbos e almofadas para pescoço, corpo e costas, quadro de comando, controle Simatic S7-300 Peso: 9.000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, enchimento combinado de garrafas com rotuladora "Krones Bloc" Máquina (Adicional): máquina agrupada de enchimento e rotulagem Capacidade: 7.000 garrafas/h Potência: 38,1 KVA Corrente: 55 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frente/peito/costas), 0,33 l Steinie (frente/costas), 0,33 l Longneck (frente/peito/costas) Direção de operação: da direita para a esquerda Controle / Comando: Siemens S 5 Bsdpjxb Ahwofx Ah Njwl Posição: autônoma Equipamento: Coroador, rotuladora Universella Periféricos: aparelho de inspeção miho

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Sistema de inspeção para rótulos de pescoço, corpo e costas, bem como nível de enchimento e tampas de coroa Fabricante: Miho Modelo: Newton-EC 2001 Ano de fabricação: 2009 Máquina (extra): Controle de rótulos e nível de enchimento para garrafas Potência: 50 W Corrente: 0,2 A Tensão: 230 V Frequência: 50/60 Hz Comprimento: 3100 mm Largura: 1600 mm Altura: 1500 mm Formatos: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonada; Direção de operação: da direita para a esquerda Posição: independente Estrutura base: armário eletrônico sobre pés tubulares com calotas Bedpfjw Tazaox Ah Njwl Equipamento: armário eletrônico, aparelhos de medição, saída de recipiente de defeitos

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Número de estações: 2 estações para etiquetas autoadesivas Etiqueta: frontal, traseira e/ou envolvente (roll-on) Largura da etiqueta: 5-300 mm Comprimento da etiqueta: 10-500 mm Formato da garrafa: garrafas redondas e quadradas Saída: até aprox. 6000 garrafas/hora (depende do tamanho da garrafa)Conformidade CE: Em conformidade com a Diretiva CEPeso: aprox. 600 KGDimensões: 2800(C) x 1300(L) x 2400(A) mmSite da Etimax: Vídeo do YouTube:   EQUIPAMENTO TOUCHSCREEN: SIEMENS CONTROLE: SIEMENS INVERTER: SIEMENS Estação 1: Estação 1 etiqueta frontal Estação 2: Estação 2 etiqueta traseira/etiqueta wrap-around (roll-on) Esteira: Esteira para estabilizar os recipientes com acionamento Centralização: 2 transportadores de correia laterais na entrada para separar os produtos Estação de prensagem: Estação de prensagem pneumática para etiqueta 360° Bsdpfx Asxytyzsh Newl

Condição: usado, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Número de estações: 2 estações para etiquetas autoadesivas Bsdpfxsxyt Nie Ah Nowl Etiqueta: tampa + fundo Largura da etiqueta: 30-300 mm (a especificar) Formato do recipiente: garrafas redondas e quadradas Correias laterais para fixação dos produtos durante a rotulagem Capacidade: até aprox. 4000 frascos/hora Conformidade CE: atende à diretriz CE Peso: aprox. 600 kg Dimensões: 2800(C) x 1300(L) x 2400(A) mm Vídeo no YouTube: Detalhes técnicos: Sentido de funcionamento: esquerda-direita, linear Rendimento (frascos/hora): 4000 Etiquetas: autoadesivas Número de estações de rotulagem: 2 Diâmetro máximo da garrafa (mm): 120 Diâmetro mínimo da garrafa (mm): 40 Altura máxima da garrafa (mm): 330 Altura mínima da garrafa (mm): 60 Ajuste de velocidade: inversor de frequência

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 700 mm, comprimento total: 800 mm, altura total: 2 297 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Esta e outras máquinas que pertencem à nossa linha de expedição podem ser encontradas nos nossos anúncios. Se procura uma solução completa nesta área, ou se necessita apenas de vários componentes, entre em contato conosco e responderemos prontamente. Breve resumo da linha de expedição e onde o artigo oferecido era utilizado: A linha de expedição foi projetada para o envio de paletes, ou seja, as caixas eram montadas (SOCO ATS 2300 + 2200) e coladas na parte inferior para serem embaladas na linha principal de expedição. As embalagens prontas eram então seladas na parte superior por uma seladora de caixas (SOCO T-4200) e encaminhadas para um etiquetador (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Após o scanner LOGOMATIK aprovar os pacotes, estes eram transferidos para o robô de paletização (SOKO PRS-LRS-1218-H3), para obter uma palete embalada conforme nossas especificações. Em nosso vídeo, você pode ver toda a linha de expedição em operação. O artigo aqui oferecido é o etiquetador LOGOMATIK 415-T da LOGOPAK (indicado no diagrama pelo círculo azul). Resumo de todos os dados técnicos relevantes do sistema de etiquetagem LOGOMATIC 415 T: • Tipo de máquina: LOGOMATIC 415 T • Resolução de impressão: 300 dpi (12 pontos) • Capacidade: até 20 produtos por minuto • Operação: HMI (Display colorido LCD de 10"), idioma alemão • Sinalização: luz de status de três cores (vermelho, azul, verde) • Estrutura: Estrutura padrão com pés de fuso em aço inoxidável (ajustável ±50 mm) • Certificação: Certificado CE (UE) • Tensão de alimentação: 230V AC / 50 Hz (L,N,PE); a tensão não deve variar mais que ±5% e deve ser isenta de interferências • Consumo de energia: Máx. 1400 VA • Tomadas no local de instalação: 1x tomada Schuko para o etiquetador e 1x tomada Schuko para fins de manutenção • Ar comprimido: 6 bar, seco e isento de óleo; a alimentação deve estar instalada fixamente até cerca de 1m do aparelho • Consumo de ar comprimido: Aprox. 250 l/min • Conexão de ar comprimido: Tubo fixo de ½" com acoplamento rápido FESTO KD4-½-A e plugue KS4-CK-6 Bwjdpfsxdcv Hox Ah Nol • Temperatura ideal: Entre +5°C e +37°C; para etiquetas PE recomenda-se 25°C • Curso do aplicador (líquido): 350 mm, define o campo de trabalho para as várias alturas de caixa • Altura de etiquetagem: 800 mm (configuração padrão) • Orientação: aplicação superior na horizontal • Bobinamento/desbobinamento de etiquetas: Para rolos de até 600 m de comprimento • Adaptador do núcleo do rolo: 152 mm (6") • Formato atual (Amazon): 60 mm de largura x 40 mm de altura • Novo formato do rótulo de expedição: aprox. 100 mm de largura x 200 mm de altura (ajustável conforme necessidade) • Espaço entre etiquetas: 8 mm • Método de impressão: termotransferência • Material da etiqueta: Etiquetas de papel (Papel Economy TT) • Fita (TTR): qualidade de cera • Interface: Ethernet (10/100 Mbit), também dispõe de porta serial RS-232C • Protocolo de dados: ZPL (Zebra) • Fonte de dados: Sistema host • Transferência de dados: Os dados a serem impressos são enviados de um PC para o etiquetador via Ethernet

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZRLM01, peso total: 500 kg, comprimento total: 1 750 mm, largura total: 800 mm, altura total: 1 450 mm, requisito de espaço comprimento: 2 000 mm, largura necessária: 1 000 mm, altura necessária: 2 000 mm, potência: 1,2 kW (1,63 cv), tipo de combustível: elétrico, Equipamento: Marcação CE, A Máquina de Rotulagem Automática é um equipamento sofisticado utilizado em diversos setores para aplicar etiquetas em produtos, recipientes, embalagens ou outros itens. Estas máquinas são projetadas para aumentar a produtividade, precisão e eficiência no processo de rotulagem. Bwjdpfxoxum H Ds Ah Njl

Condição: usado, Rotuladora para aplicação superior e inferior, com impressora ZODIAC para as etiquetas superiores. Bedpfxeyaqtto Ah Nswl

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema completo Kempner de selagem automática em L, embalagem retrátil e rotulagem, fabricado em 2024 e em excelente estado de funcionamento. Este sistema é composto pelos seguintes equipamentos: 1 x Seladora automática em L Kempner. Modelo - ZF-A6345-T. Número de série - 13677. Barras de selagem - 560mm x 380mm. Requisitos elétricos - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência - 2,5 kW. 1 x Túnel de encolhimento elétrico Kempner. Modelo - ZF-S550. Número de série - 22097. Requisitos elétricos - 380 V / 50 Hz / 3 fases. Potência - 12 kW / 27 Amperes. 1 x Aplicador automático de etiquetas easy tear Kempner. Modelo - ZD-L1. Número de série - KL-24022-4. Requisitos elétricos - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência - 2 kW. Bwjdpfoyrup Ajx Ah Nsl Esse sistema foi anteriormente utilizado para embalar donuts e esteve em operação por aproximadamente 9 meses no total.

Condição: pronto a usar (usado), Faixa de diâmetro: 50 mm - 135 mm Faixa de altura: 80 mm - 340 mm Cabeças: 10 Capacidade de produção: 2.500 - 6.500 latas por hora Comprimento do rótulo: 40 mm - 130 mm Duas estações de rotulagem (rotulagem frontal e traseira) Bwsdpfxsyv Adds Ah Nsl Inclui vários conjuntos de ferramentas para diferentes tipos de garrafas