Hmc Linha Quente Formando comprar usado (11 167)

Ano de fabrico: 1986, condição: bom (usado), Detalhes técnicos: Produtos- -Flats - 10 x 3 3 x 25 mm 10 x 4 25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Quadrado - 6 x 6-12 x 12 mm -(T) perfil - 20 x 10 x 3 mm Psdpfx Abjd H Ur Asmsra -(L) perfil - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3mm Fio de matéria-prima - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Transformador de potência - 20 Kw Velocidade - 35m/min

Condição: necessita de reparação (usado), 616 LINHA USADA para hambúrgueres, pizzas, cachorros-quentes, pinsa, ciabatta Possui o equipamento adequado para os produtos acima mencionados. A linha requer reforma. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - comp. 970 - larg. 100 - alt. 193 Podpfx Aboncfgdjmora EQUIPAMENTOS: - polvilhador de farinha sob a massa - estação de corte - estação de enrolar e prensar (união de massas) - estação de polvilhar sementes - guilhotina com vários moldes para corte de biscoitos - estação de retirada de resíduos - estação de colocação em bandejas O equipamento está localizado em nosso depósito (36-068 Bachórz) Opções extras disponíveis: transporte. O preço listado é líquido (sem impostos). FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, 424 – LINHA USADA PARA PRODUÇÃO DE PÃES König: Produção de pães: hambúrguer, salsicha, pão tipo "Kaiser", pão cortado – simples e duplo, pão alongado. Polvilhamento com sementes em ambos os lados. Linha revisada e com manutenção efetuada pela Koenig. DADOS TÉCNICOS: - peso: 30-120 g. Predpezifmrjfx Abmoa DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - comprimento: 1500, - altura: 450, - largura: 200. EQUIPAMENTO: - transportador de descarga, - máquina de divisão Rex Industrie, - câmara de fermentação preliminar, - sistema de marcação – pão tipo "Kaiser", - módulo para baguetes, salsichas, hambúrgueres, - sistema de polvilhamento com sementes (em ambos os lados), - sistema de organização em bandejas de 60x100 ou 60x80. Opções adicionais disponíveis (com custo extra): transporte. O preço indicado é o preço líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO. Temos um grande número de fornos de panificação nos nossos armazéns: fornos de prateleiras, fornos rotativos, a gás, a óleo, elétricos, de várias marcas. Também oferecemos máquinas e equipamentos de panificação, linhas para produção de pães e linhas para produção de pão de forma. Se deseja consultar a nossa oferta completa e atualizada, visite o nosso perfil Bakeres.

Condição: bom (usado), Código: 0377 Marca: COLOMBO R Modelo: PCA.S Linha automática de prensagem a quente de ciclo contínuo para produção de painéis, móveis, portas, lambris, painéis sanduíche e diversos. Estrutura de suporte robusta Composição: - Máquina de colagem de 4 rolos OMMA - largura 1400 mm - Transportador de transferência por disco - Mesa de preparação Podpfxey I Snco Abmora - Prensa COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 pistões - diâmetro 150 mm - Placa de aço maciço - Prensagem descendente - Pressão 4 kg/cm² - Descarga automática com dispositivos de fotocélula - Altura da superfície de trabalho 800 mm - Tempos de fechamento reduzidos para 1–2 segundos e abertura para 2–3 segundos - Dimensões totais da prensa: 5960 x 1900 x 2320 mm (A) - Comprimento total da linha: 22 m - Instalação da linha não requer fundação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: não testado, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha de produção de pães Werner & Pfleiderer. Prsdpfxjzrpyns Abmoa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Ano: 2003 Tipo: Linha de envase para produtos quentes ou frios em potes e frascos Aplicação: Adequada para produtos viscosos como cremes nos setores cosmético, farmacêutico ou outras indústrias Tipo: Envasadora linear automática Fabricante: Tirelli Modelo: CHICO 2P Ano: 2003 Número de bicos: 4 unidades Tecnologia de envase volumétrica com 2 pistões dosadores Funil encamisado de 25 L + tubulação Controlador de temperatura Dispositivo pneumático de centralização e travamento de frascos Comando e configuração por CLP Transportador linear com corrente de paletes Controlador de temperatura SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 kW / 90°C / Água) – Ano 2014 Tipo: Máquina automática de fechamento com estrela Tipo de tampa: Tampa de rosca Fabricante: Tirelli Modelo: RO Ano: 2003 Alimentador automático de tampas: Cuba vibratória + elevador tipo girafa Sensores de presença/engarrafamento/distribuição Sistema pick and place Tipo: Desempilhador automático de potes/frascos Fabricante: Romaco Bosspack Modelo: MS150 Ano: 2003 Pjdpfxex R Ddbe Abmjra Capacidade: até 150 potes/min Dimensões dos produtos: Diâmetro: mín. 30 mm / máx. 100 mm Altura: mín. 50 mm / máx. 200 mm Largura: mín. 30 mm / máx. 100 mm Comprimento: mín. 30 mm / máx. 100 mm Dimensões da máquina: Comprimento: 150 cm Profundidade: 340 cm Altura: 140 cm Vídeo em funcionamento:

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Predpfx Ajzgtpvjbmja

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), REF: MM6476 1 x máquina de selagem a quente em linha Eclipse SL4, fabricada pela Packaging Automation Ltd em 2017, fornecida com 1 x sistema de transporte automatizado de corrente e pinos Eclipse C1, fabricado pela Packaging Automatic Ltd, 2 x conjuntos de ferramentas intercambiáveis e algumas peças sobressalentes. Anteriormente utilizada para selar a quente embalagens de couve-flor e misturas de couve-flor/brócolis provenientes de uma pesadora multi-cabeças. Ambas as máquinas possuem pés ajustáveis em altura. A Eclipse SL4 é uma máquina de selagem de bandejas em linha totalmente automática, concebida para aplicações de embalagem de alimentos de alta produtividade. Adequada para selar uma vasta gama de bandejas pré-formadas, esta máquina é ideal para utilização nos setores de carne, aves, produtos do mar, refeições prontas, produtos frescos, pastelaria e alimentos de conveniência. O sistema de transporte automatizado garante o manuseamento contínuo dos produtos, contribuindo para melhorar a eficiência e a produtividade da produção. Especificações: Modelo da seladora a quente em linha – Eclipse SL4. Número de série – EC34-MC-00100. Modelo do transportador em linha indexado – Eclipse C1. Data de fabrico – 2017. Ferramentas – 2 x conjuntos. Conjunto 1: 4 x 1 formato com braços. Para embalagens (secção dupla) com dimensões de 261 mm (C) x 166 mm (L) x 55 mm (P). Conjunto 2: 4 x 1 formato com braços (embalagem única – na máquina) com dimensões de 177 mm (C) x 140 mm (L) x 55 mm (P). Correia transportadora de alimentação Eclipse C1 (secção de correia de plástico modular) – 300 mm de largura. Prjdpjzrg T Esfx Abmoa Correia transportadora de descarga – 290 mm de largura, borracha azul. Dimensões do sistema: Dimensões do transportador indexado Eclipse C1 – 3870 mm (C) x 950 mm (L) x 1050 mm (A). Dimensões da seladora em linha Eclipse SL4 – 3230 mm (C) x 1050 mm (L) x 2050 mm (A). Estado – Muito bom. Este sistema foi adquirido novo e utilizado durante aproximadamente 6 meses por ano. Fornecido com várias peças sobressalentes, incluindo lâminas de corte para ambos os conjuntos de embalagens, correias sobressalentes, almofadas de aquecimento, etc. *Observação* – Nenhum dos seguintes equipamentos que aparece nas imagens está incluído na venda: bocais da pesadora multi-cabeças com sensores que alimentam a correia transportadora de alimentação C1 E codificador de transferência térmica montado na seladora em linha Eclipse SL4.

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Podpjyph I Hofx Abmera Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Centrífuga e peneira vibratória Ano: 2019

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Prsdpszw D Haofx Abmja Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: 72122, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 900 mm, número de fusos: 17, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, altura de trabalho: 70 mm, comprimento de trabalho: 2 500 mm, DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho eixo X: 2.500 mm Área de trabalho eixo Y: 900 mm Área de trabalho eixo Z: 70 mm Unidade de fresagem Número de eixos de fresagem: 1 Interface do porta-ferramentas: ISO 30 Faixa de velocidade do eixo: 12.000 – 24.000 rpm Regulação da velocidade do eixo: contínua Unidade de perfuração Número de eixos de perfuração horizontais: 6 Número de eixos de perfuração verticais: 10 Unidade de serra Operação manual DETALHES DA MÁQUINA Potência do motor principal: 4 kW Potência de conexão: 12 kW Tensão: 400 V Corrente: 22 A Fusível: 32 A Dimensões e peso Dimensões de transporte (C × L × A): 2.000 × 2.600 × 2.700 mm Peso de transporte: 1.500 kg Embalagens de transporte: 1 unidade EQUIPAMENTO Psdpjzulv Dsfx Abmsra Marcação CE

Condição: usado, Linha automática de soldagem de telas TE 30 S fabricada pela EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de empilhamento: 500 mm Diâmetro do fio - Fio superior (ds - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio inferior (di - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio diagonal (dg - liso ou nervurado): de 3 a 8 mm Passo diagonal (P): 200 mm Passo de viga: 400 mm Prodpfevtqacjx Abmea Velocidade máxima com fio trefilado a quente ou a frio: máx. 30 m/min Peso máximo do carretel de alimentação: 3000 kg

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 1500x8, fabricada pela GUIDA Composição da linha: 1. Carro alimentador de bobinas 2. Desbobinador com base deslizante e mandril expansível simples 3. Braço de pressão 4. Mesa telescópica de alimentação com borda de corte e rolo defletor 5. Rolo de tração de entrada 6. Tesoura de corte 7. Mesa basculante 8. Centralizador mecânico 9. Rolos de estabilização 10. Tesoura de corte longitudinal 11. Equipamento de poço de acumulação (apoios de entrada e saída + mesas de ligação) 12. Prensa de feltro 13. Rolos defletores 14. Mesa de inclinação basculante 15. Bobinador com mandril expansível simples 16. Braço separador 17. Equipamento elétrico 18. Equipamento hidráulico 19. Grades de proteção 20. Ferramentas e acessórios diversos 21. Peças de reposição Material a processar: Aço carbono laminado a quente Limite de elasticidade: 400 N/mm² Largura máxima da bobina: 1.500 mm Peso da bobina: 20 toneladas Diâmetro interno de entrada da bobina: 500/600 mm + espaçadores de aço para maior diâmetro Diâmetro externo da bobina Entrada/Saída: 1.700 mm Mandris de corte longitudinal diâmetro: 220 mm Diâmetro das facas: 355 mm Velocidade da linha: 50/25 m/min com mudança manual de velocidade Sentido de operação: Da esquerda para a direita Tensão de alimentação elétrica: 380V/50Hz Espessura: 1-8 mm Podpjymciaofx Abmera

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Psdpfx Aoyl Upvjbmsra Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento · Kit de ferramentas (a confirmar) Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável. Predpfxjyid Dbo Abmoa

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Uma oportunidade rara de adquirir uma linha completa de reciclagem e limpeza a quente, com capacidade de 600 kg por hora, e com apenas 3 anos de utilização, adequada para uma variedade de polímeros rígidos, que serão reduzidos em tamanho e intensamente limpos. A maquinaria tem pouquíssimas horas de funcionamento e está disponível apenas devido a uma reestruturação das operações atuais. Os materiais são, inicialmente, entregues por carregamento manual ou por um sistema automático pneumático de elevação/inclinação de caixas ou contentores para uma esteira de seleção e um túnel de detecção de metais. Em seguida, os materiais seguem por uma esteira transportadora inclinada até um granulador de lavagem a quente. Os materiais reduzidos em tamanho caem, então, numa peneira vibratória para separar a maior parte da água suja e quaisquer partículas finas. Os materiais granulados são transferidos para um parafuso de Arquimedes inclinado, que transporta os materiais para uma centrífuga horizontal de alta velocidade. Após esta limpeza, os materiais entram numa centrífuga vertical de grande diâmetro para secagem, e toda a água utilizada é, então, recirculada para um tanque aquecido para ser reutilizada. Os materiais acabados são, em seguida, transportados para um separador de ar em ziguezague para a remoção final de partículas finas/poeira, antes de serem enviados para um ciclone sobre uma torre de ensacamento duplo. As partículas finas separadas nesta fase são enviadas para um ciclone separado sobre uma torre de ensacamento único, para as partículas finas e fibras, etc., removidas pela torre em ziguezague. Toda a linha pode ser vista em funcionamento no Reino Unido e, mediante acordo especial, pode ser testada com os materiais dos potenciais compradores. A água utilizada pode ser reciclada através do sistema, mas isso depende do tipo de contaminação a ser removida. Toda a linha é de fabrico europeu e todos os materiais expostos à água são fabricados em aço inoxidável. A desmontagem, o transporte, a instalação e a comissão, juntamente com a formação de operadores, também podem ser oferecidos internacionalmente ao comprador do equipamento. Pjdpfxexcnxds Abmsra

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2010, comprimento total: 10 000 mm, largura total: 1 900 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 4 000 kg, largura de trabalho: 700 mm, À venda: Linha de laminação Tromp ano de fabricação: 2010 Predpezv Sfzefx Abmja Esta linha foi utilizada anteriormente para a produção de pães Ciabatta. Inclui: - unidade com múltiplos rolos - unidade com rolo transversal - unidade com rolo de distribuição - unidade com guilhotina - distribuidores - vários cortadores laterais - fitas de distribuição Largura de trabalho: 700 mm É possível visitar a linha neste local. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar-nos.

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 1 500 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Resumos: Trata-se de um sistema de alta qualidade que mistura e homogeneíza até 3 aditivos num misturador de materiais aquecidos. O sistema de controlo está incluído no fornecimento. Inicialmente, o material proveniente da produção é transportado para um silo de armazenamento. A partir deste primeiro silo, o material é transferido para o misturador de materiais aquecidos, depois para o arrefecedor e para o segundo silo, onde é armazenado temporariamente. Em seguida, existe a possibilidade de encher o pó diretamente numa balança de enchimento de big bags ou de o transformar em pellets através de uma prensa de peletes e, posteriormente, enchê-los. A estrutura de aço está incluída no fornecimento. A instalação é projetada com certificação ATEX, onde necessário. Na secção de Documentos, encontrará uma descrição detalhada, em inglês e alemão, do conjunto desta instalação. Não hesite em contactar-nos para obter uma explicação e demonstração da instalação. Uma instalação semelhante pode ser visitada na Europa. Equipamentos principais: • Misturador de materiais aquecidos Mixaco HM3000 – 400 kW • Misturador de materiais arrefecidos Mixaco KM9000 – 90 kW Psdoztc Nfopfx Abmsra • Estrutura de aço • Estação de alimentação AZO e dosagem gravimétrica para 2 sólidos e 1 líquido • 2 balanças de dosagem especiais AZO para pós ou sólidos de baixa fluidez • Linha de transporte AZO 4 com transporte a pressão e a vácuo • 2 estações de enchimento de big bags com capacidade de tara AZO • Sistema de controlo AZO • Silos Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulador Kahl 37-850 – 132 kW com arrefecedor de caixa e acessórios A instalação esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço das máquinas não inclui a embalagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Pedpfxjzc Hqmj Abmera

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 600 mm, comprimento total: 75 000 mm, largura total: 17 000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo Prjdpoyv Hzgefx Abmea *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Prjdpfoy Szb Hox Abmea

Condição: usado, Centro de usinagem horizontal CNC 5 eixos HMC - Centro de fresamento, centro de produção Fabricante: LICON Modelo: Liflex 1266 PC B1 Ano de fabricação: 2016, entrada em operação em 2017 Com comando CNC Siemens 840D SL (Solution Line) com 5 eixos controlados simultaneamente Cursos dos eixos X: 1200 mm, Y: 660 mm, Z: 650 mm Eixo A como ponte articulada +/– 135° (270° no total) Eixo B 360° contínuo Aceleração dos eixos X + Y 6 m/s² Aceleração do eixo Z 9 m/s² Força de avanço eixos X + Y 7500 N Força de avanço eixo Z 10000 N Tolerância de posicionamento (X/Y/Z) 0,008 mm Velocidade de rotação eixo A 180° em 4 segundos Diâmetro de interferência na ponte articulada máx. 1400 mm Capacidade de carga da ponte articulada máx. 700 kg Porta-ferramenta HSK 63 Rotação do spindle máx. 12.000 rpm, ajustável continuamente Potência do spindle 37 kW a 40% DF Torque do spindle a 40% DF 85 Nm Torque máx. do spindle 100 Nm Tempo de troca de ferramenta (chip-to-chip) aprox. 3,7 s Diâmetro da ferramenta com vizinhos ocupados Ø 140 mm Diâmetro da ferramenta com vizinhos livres Ø 250 mm Comprimento máximo da ferramenta 400 mm Peso máximo da ferramenta 20 kg Conexão elétrica 400 V, 50 Hz Potência total requerida 80 kVA Conexão de ar comprimido 5-8 bar - Spindle motor LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (potência 37kW/40%DF) com refrigeração líquida e unidade de recirculação - Mesa giratória basculante LICON de 2 eixos como eixos B e C, com travamento hidráulico dos eixos - Sistema de fixação em ponto zero na mesa giratória do eixo basculante - Trocador de paletes duplo, sem paletes (devem ser adquiridos separadamente) - Transferência de mídia de 5 linhas de pressão simples para óleo ou ar, para fixação da peça nas paletes Funções hidráulicas de 30-150bar, com monitoramento de pressão (controlável por funções M) - Trocador de ferramentas com 30 posições, tipo disco revólver - Máquina projetada para usinagem a seco com sistema de lubrificação mínima MMS - MMS-IKZ, fornecimento interno de lubrificante mínimo pelo spindle - Transportador de cavacos por correia raspadora, altura de descarga 1150 mm - Licon ECO-Mode (operação eficiente dos agregados) - Sistema de medição linear direta em todos os eixos - Horas de operação registradas, potência de controle ligada = aprox. 7500 h Prjdpfx Aot Ac Efjbmsa Espaço necessário para operação C x L x A 9000 x 5000 x 3800 mm Espaço necessário para transporte C x L x A 6100 x 4400 x 3600 mm Peso da máquina base aprox. 21 ton. Peso total: aprox. 24 ton. Em excelente estado

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2022LW160, Linha de perfiladeira de alta velocidade. Equipada com ferramentas para produção de perfis metálicos GELAN e SCHUCO, utilizados na fabricação de caixilhos de janelas de PVC. Velocidade de trabalho da máquina de até 55 m/min para perfis de 6 m de comprimento. Espessura máxima do material processado: 2,5 mm. Diâmetro dos eixos superior e inferior: 60 mm; largura entre bases: 360 mm. Caixa de engrenagens individual para cada estação, acionada por dois cardans. Todos os eixos superiores e inferiores são acionados em cada estação. 15 estações de trabalho + duas estações de endireitamento (cabeças turcas). Todos os roletes das ferramentas possuem dureza superficial de 62 HRC. Todos os rolos auxiliares e eixos em contato com o material são temperados por indução para 58-62 HRC (roletes da mesa de saída e roletes do acumulador horizontal). Sistema de corte em movimento com posicionamento servo (servidor DELTA 7,5 kW + fuso de esferas + guias lineares). O comprimento do produto é ajustável via IHM. Sistema de corte hidráulico. Mesa de saída com sistema automático para ejeção, transporte e separação dos perfis (produção contínua sem paradas). Acumulador horizontal de entrada para banda metálica, permitindo produção contínua, equipado com roletes de pressão e acionamento individual. Desbobinador hidráulico duplo. Equipada com sistema de marcação a tinta contínuo da KONING (Alemanha). Sistema automático de empilhamento não instalado (ver fotos). A máquina possui sistema de refrigeração e lubrificação recirculante em todas as 15 estações. Componentes eletrônicos: SIEMENS (PLC, contatores), SCHNEIDER (contatores) e DELTA (acionamentos e servo motores de Taiwan). Motores principais: Siemens Rolamentos: SKF Estrutura mecânica aliviada e usinada. A máquina foi utilizada apenas em produção de testes e processou somente 250.000 m de material (a máquina está praticamente nova). Instalada e ligada à rede elétrica, com possibilidade de teste no local. O preço refere-se à máquina desmontada e carregada no caminhão. Incluída documentação completa e detalhada para o ajuste das ferramentas da máquina para cada perfil (desenhos técnicos detalhados dos roletes). Modelo: LW160 Tensão de alimentação: 380 V Potência instalada: 73,5 kW (durante a produção de tira de 2 mm, consome apenas 40% desta potência) Frequência: 50 Hz Peso: 16.500 kg Corrente: 160 A Número de série: 2022LW160 Ano de fabricação: 2022 Pedpfx Asyw Rzaebmjra Ano de montagem no local: 2023

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Forno de ar quente em espiral de tambor duplo diretamente da fábrica fechada, utilizado para pré-cozinhar hambúrgueres e nuggets. Estas máquinas são construídas para uma elevada capacidade de cozedura, grelhagem e vaporização de uma vasta gama de produtos, o grau de cozedura, grelhagem ou vaporização é determinado pela temperatura do ar, a velocidade do ar, a humidade do ar e o tempo que o produto está no sistema. Pjdpfemrrwfjx Abmora Aquecimento elétrico. Correia de 96m x 600mm. Esteve em uso desde 2007 até 2016, quando o contrato foi transferido para outra fábrica. A máquina está em ótimo estado, temos também tudo o resto utilizado na fábrica - formadores, fritadeiras, máquinas de revestimento, filtros, congeladores em espiral, linhas de ensacamento, etc. Note-se que as fotografias mostram provavelmente dois fornos diferentes, ambos são muito semelhantes.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos de têmpera e revenimento Prjdpot Ty Sdofx Abmoa Comprados novos na Ásia, reconstruídos com tecnologia alemã Máquina de lavagem por desfosfatação Pesagem automática para dosear a carga Software de gestão da rastreabilidade dos lotes Novo isolamento térmico no topo, fundo e paredes Novo tapete de malha de aço inoxidável refratário Novos queimadores de recuperação cerâmicos da IBS Readaptação geral de quadros eléctricos e automatismos Utilizado principalmente para têmpera e revenimento, fixadores, porcas e peças especiais para a indústria automóvel Classes 8.8, 10.9 e 12.9 Capacidade: 1.000 kg/hora Possibilidade de carregar, transportar e instalar a linha nas suas instalações Preço a acordar