Ilkwang Linha De Perfilagem De Chapas Metálicas Para Painéis Telhados Ilkwang comprar usado (44 367)

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG Preço reduzido para venda urgente Escopo do fornecimento 1 Desenrolador 2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas 3 Aplicador de filme 4 Base da máquina perfiladora tipo cassete 5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5” 8 Máquina de corte (Flying cut-off) 9 Seção de estiramento 10 Empilhador automático 11 Painel de comando elétrico Especificações técnicas - Fabricante: IL Kwang (Coreia) - Ano de fabricação: 2010 - Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa - Largura máxima da bobina: 1.250 mm - Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo da bobina: 15 toneladas - Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 mm - Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min - Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor - Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes dos componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) Psdpfeymbfyex Akregt - CLP + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (com C.E.) - Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) - Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa Largura máxima da bobina: 1.250 mm Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm Peso máximo da bobina: 15 t Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) CLP + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (com C.E.) Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor Diâmetro interno da bobina: 508 mm Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Condição: usado, LINHA COMPLETA DE PAINÉIS SANDUÍCHE ILKWANG DADOS TÉCNICOS Capacidade da linha: 400 m²/h Comprimento do painel: 2.000 mm - 15.500 mm Espessura do painel: 50-75-100-125 mm ESCOPO DO FORNECIMENTO Linha de perfilamento superior - Mesa de carga de bobinas e desbobinador de mandril expansível simples - Linha de perfilamento com 12 etapas - Unidade de suporte e guia da fita de 12 m - Estrutura de aço para suporte de todos os equipamentos mencionados Linha de perfilamento inferior - Carro porta-bobinas - Desbobinador de mandril expansível simples - Aplicação de filme protetor - Linha de perfilamento com 22 etapas Forno elétrico de pré-aquecimento Unidade de espumação tipo PUR - PIR Transportador de dupla esteira de 20 m Pgodjw Aht Ropfx Akrot Sistema automático de alimentação de espaçadores Serra móvel: unidade de serra de fita com sistema de extração de pó Transportador de rolos de resfriamento/saída Sistema de resfriamento rotativo Sistema automático de empilhamento de painéis Linha de embalagem orbital Sistemas hidráulico, pneumático e elétrico completos Tanques existentes para produtos químicos Documentação Ferramentas e peças de reposição existentes Capacidade da linha: 400 m²/h Espessura do painel: 50-75-100-125 mm Comprimento do painel: 2.000 - 15.500 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TEL-178600-558-98, largura de trabalho: 1 250 mm, A linha de produção esteve totalmente operacional até ser desmontada. Foi retirada de serviço exclusivamente devido a uma atualização da produção/mudança na tecnologia de fabricação. Atualmente, a máquina está desmontada e preparada para o transporte, pelo que uma demonstração ao vivo não é possível. Antes da desmontagem, a linha funcionava sem problemas e era regularmente mantida. Oferecemos duas linhas completas de conformação de rolos para venda, disponíveis individualmente ou em pacote. Fabricante: SAMESOR Ano de fabricação: 1998 NÚMERO DE SÉRIE: TEL-178600-558-98 Fabricante: AJV-MACHINE Ano de fabricação: 2006 NÚMERO DE SÉRIE: AJV24/1100-169 Pedpjzmzhmjfx Akrjgt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso da bobina: 10 000 kg, avanço do eixo X: 35 m/min, número de rolos de endireitamento: 5, espessura de chapa de alumínio (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 2 mm, diâmetro interno: 508 mm, espessura da chapa (máx.): 2 mm, diâmetro exterior: 1 250 mm, diâmetro do mandril: 508 mm, largura da bobina: 1 250 mm, diâmetro externo da bobina: 1 250 mm, número de lâminas: 8, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura de trabalho: 1 250 mm, largura total: 4 500 mm, comprimento total: 5 700 mm, altura total: 1 600 mm, capacidade de carga: 10 000 kg, largura do produto (máx.): 1 250 mm, largura necessária: 4 500 mm, requisito de espaço comprimento: 5 700 mm, altura necessária: 1 600 mm, Linha de corte e laminação Krasser Centurio SCS-1250 com desenrolador motorizado Stolarczyk de 10 toneladas À venda: uma linha completa de corte e laminação de chapas alimentada por bobina, fabricada pela Krasser GmbH (Áustria), instalada nova em janeiro de 2023 e utilizada internamente desde então por uma empresa de transformação de chapas. Em bom estado de conservação, totalmente operacional e disponível para inspeção enquanto ainda está em funcionamento em nossas instalações. Krasser Centurio SCS-1250 – linha de corte/laminação Largura máxima da chapa/bobina: 1.250 mm — largura mínima da chapa independente: 250 mm — largura mínima de corte: 75 mm entre as facas Faixa de espessura do material: aço (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, aço inoxidável (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cobre e alumínio 0,5–2 mm Velocidade máxima de corte: 35 m/min Unidade de alisamento: 5 rolos Corte longitudinal: 6 pares de facas de corte instaladas (5 padrão + 1 par adicional), máximo 8 Corte transversal: tesoura guilhotina acionada eletricamente Unidade de corte com rolos para cortes transversais parciais incluída Unidade automática de aplicação de filme (filme protetor de plástico) incluída Unidade automática de etiquetagem incluída (impressora de etiquetas + aplicador) Software de otimização de corte Krasser Optimizer incluído Controle HMI com tela sensível ao toque, multilíngue (incluindo espanhol) Cercas de segurança com certificação CE Podpfxjz D Ivvo Akrjgt Conexão elétrica: trifásica 400–488V, 11 kW, 16A Conexão pneumática: 1/2", 6 bar, ar filtrado e seco, 50 l/min Dimensões aproximadas (linha + desenrolador): 5,7 m de comprimento x 4,5 m de largura x 1,6 m de altura Dados de produção acumulada (até o momento): 176.941 m de material processado, 60.610 cortes transversais — a máquina tem sido utilizada em produção contínua e confiável Conjunto de desenrolamento Stolarczyk (motorizado, 10 toneladas) Fabricante: Spółka Stolarczyk (Polônia) — Tipo RS10HWPp-D, ano de 2022 Carga máxima da bobina: 10.000 kg (10 toneladas) Expansão hidráulica do mandril — diâmetro interno do mandril/bobina: 508–610 mm Diâmetro externo máximo da bobina: 1.250 mm — largura da bobina: 250–1.250 mm Velocidade máxima de desenrolamento: 30 m/min Carrinho da bobina incluído, com elevação vertical hidráulica (306 mm) e deslocamento horizontal elétrico Conexão elétrica: 400V, 6,5 kW Peso: 3.150 kg A linha e o desenrolador são vendidos juntos como uma unidade funcional. Remoção/desmontagem e logística a serem acordadas com o comprador. Para perguntas técnicas ou para agendar uma visita, entre em contato conosco por e-mail — teremos prazer em responder a quaisquer perguntas e fornecer documentação adicional, fotos ou um vídeo da máquina em funcionamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina de costura de pé duplo F3 é utilizada para fazer o bloqueio de costura de pé duplo para os painéis de telhado que são utilizados para a instalação do telhado de costura de pé duplo. O telhado de costura de pé duplo é amplamente utilizado porque é impossível que a água fique debaixo dos painéis de telhado de pé duplo fechados nos locais de contacto uns com os outros, graças à forma especial da fechadura. A forma especial significa que os painéis de costura dupla de pé cobrem-se mutuamente nos locais do seu contacto, e após a sua instalação no telhado será fechada utilizando ferramentas especiais de fecho de costura dupla de pé (ferramenta manual para fecho de costura dupla de pé e máquina eléctrica para fecho de costura dupla de pé). A vantagem desta máquina de costura de pé é a possibilidade de alterar a largura dos painéis de tecto de costura de pé de uma forma muito simples. Há um parafuso especial de um lado desta máquina de costura de pé e virando-a ao contrário do operador pode alterar a largura dos painéis. Assim, o ajuste da máquina de costura de pé no telhado não leva muito tempo para o operador e deixa-o utilizar o seu tempo de trabalho mais eficazmente. Esta máquina de costura de telhado de pé duplo é boa para fazer painéis de costura de pé duplo a partir de diferentes tipos de metais (aço galvanizado, aço revestido com cobre, zinco, titânio, etc.) Esta máquina de telhado de costura de pé tem seis pares de rolos que formam a forma dos painéis de telhado de costura dupla de pé. Esta máquina poderia ser produzida f [...] Pjdpfx Akohz Twwsregt

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2022LW160, Linha de perfiladeira de alta velocidade. Equipada com ferramentas para produção de perfis metálicos GELAN e SCHUCO, utilizados na fabricação de caixilhos de janelas de PVC. Velocidade de trabalho da máquina de até 55 m/min para perfis de 6 m de comprimento. Espessura máxima do material processado: 2,5 mm. Diâmetro dos eixos superior e inferior: 60 mm; largura entre bases: 360 mm. Caixa de engrenagens individual para cada estação, acionada por dois cardans. Todos os eixos superiores e inferiores são acionados em cada estação. 15 estações de trabalho + duas estações de endireitamento (cabeças turcas). Todos os roletes das ferramentas possuem dureza superficial de 62 HRC. Todos os rolos auxiliares e eixos em contato com o material são temperados por indução para 58-62 HRC (roletes da mesa de saída e roletes do acumulador horizontal). Sistema de corte em movimento com posicionamento servo (servidor DELTA 7,5 kW + fuso de esferas + guias lineares). O comprimento do produto é ajustável via IHM. Sistema de corte hidráulico. Podpfxsyw Rzaj Akrjgt Mesa de saída com sistema automático para ejeção, transporte e separação dos perfis (produção contínua sem paradas). Acumulador horizontal de entrada para banda metálica, permitindo produção contínua, equipado com roletes de pressão e acionamento individual. Desbobinador hidráulico duplo. Equipada com sistema de marcação a tinta contínuo da KONING (Alemanha). Sistema automático de empilhamento não instalado (ver fotos). A máquina possui sistema de refrigeração e lubrificação recirculante em todas as 15 estações. Componentes eletrônicos: SIEMENS (PLC, contatores), SCHNEIDER (contatores) e DELTA (acionamentos e servo motores de Taiwan). Motores principais: Siemens Rolamentos: SKF Estrutura mecânica aliviada e usinada. A máquina foi utilizada apenas em produção de testes e processou somente 250.000 m de material (a máquina está praticamente nova). Instalada e ligada à rede elétrica, com possibilidade de teste no local. O preço refere-se à máquina desmontada e carregada no caminhão. Incluída documentação completa e detalhada para o ajuste das ferramentas da máquina para cada perfil (desenhos técnicos detalhados dos roletes). Modelo: LW160 Tensão de alimentação: 380 V Potência instalada: 73,5 kW (durante a produção de tira de 2 mm, consome apenas 40% desta potência) Frequência: 50 Hz Peso: 16.500 kg Corrente: 160 A Número de série: 2022LW160 Ano de fabricação: 2022 Ano de montagem no local: 2023

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni foi fabricada em 2000. Possui uma linha descontínua para painéis sandwich com núcleo de poliuretano, incluindo estações de perfilagem, injeção, prensagem, corte, empilhamento e embalagem. Os principais componentes incluem uma prensa Manni PMC 291 T, sistema de injeção de poliuretano Cannon H100 RF2 e várias linhas de perfilagem Tresam. Considere a oportunidade de adquirir esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação: Outras máquinas de chapa metálica Psdpfx Aksx E Ef Nsrjgt

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 48 000 mm, altura total: 6 464 mm, Ano de fabrico: 2019, LINHA DE EXTRUSÃO DE CHAPAS PLANAS TRI-CAMADAS FONG KEE, ANO 2019 Largura útil da chapa de até 2.100 mm | 7.000 horas de operação Venda direta do proprietário | Pode ser vista em funcionamento mediante agendamento Pgjdpfx Ajzzdnfokrst Linha de extrusão de chapas Fong Kee, de propriedade da empresa, oferecida para venda diretamente pelo proprietário. A linha foi utilizada em nossa própria produção e permanece totalmente montada em nossas instalações em Torbalı, İzmir, Turquia. Originalmente especificada para a produção de chapas planas para aplicações em mobiliário, a linha oferece diversas opções de materiais e camadas. Uma demonstração em funcionamento pode ser agendada com antecedência para os compradores interessados. VISÃO GERAL DA MÁQUINA Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Modelo: TSE-90/150/150-2400 Ano de fabricação: 2019 Horas de operação: 7.000 h Tipo: Linha de extrusão co-extrusão de chapas planas tri-camadas Configurações de camadas: A/B/A ou A/B/C Materiais processáveis: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC e PP As opções de materiais e configurações de camadas listadas acima foram confirmadas por meio de nossa própria experiência de produção. ESPECIFICAÇÕES DE PRODUÇÃO Largura útil da chapa acabada: 1.500–2.100 mm Largura da matriz: 2.300 mm Espessura da chapa especificada: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Produção máxima especificada: Até 1.000 kg/h, dependendo da resina e da espessura da chapa Velocidade operacional especificada: 3–10 m/min EXTRUSÃO E FORNECIMENTO DE MATERIAL FUNDIDO Três extrusoras com ventilação: Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 Três trocadores de tela hidráulicos Três bombas dosadoras de material fundido MAAG Instrumentação de pressão de material fundido Dynisco Bloco de alimentação tri-camadas EDI Ultraflow I Matriz EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm CALANDRA E ACABAMENTO DE SUPERFÍCIE Conjunto de calandragem horizontal de três rolos com polimento espelhado Diâmetros dos rolos: 400 / 600 / 600 mm Largura da face dos rolos: 2.400 mm Rolos com acabamento espelhado e revestimento de cromo duro Controle de temperatura de múltiplos rolos Rolo de calandragem fosco adicional incluído Em nossa própria produção, obtivemos superfícies de alta qualidade com acabamento espelhado e também acabamentos anti-reflexo/foscos nesta linha. EQUIPAMENTOS A JUSANTE Unidade de aplicação de filme de proteção de dupla face Unidade de tração Unidade de corte automática tipo guilhotina Unidade transportadora Unidade de empilhamento automático a vácuo Enrolador de torre de dois tambores com controle de tensão automático SISTEMA ELÉTRICO E AUTOMAÇÃO PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Painéis de toque HMI Comfort de 19 polegadas e 12 polegadas da Siemens Acionamentos Siemens SINAMICS G120 Quadro de distribuição elétrica principal da Schneider Electric Armários elétricos com ar condicionado INSTALAÇÃO E CONDIÇÃO Localização: Torbalı, İzmir, Turquia Comprimento total da linha: Aproximadamente 48 metros Condição: Excelente condição de uso, totalmente montada e preservada em ambiente interno Estado atual: Atualmente inativa; pode ser demonstrada em funcionamento mediante agendamento prévio Motivo da venda: Reconfiguração da instalação de produção Consulte o desenho técnico da disposição da linha para obter informações detalhadas sobre a disposição dos equipamentos, dimensões de instalação e informações sobre as utilidades. INSPEÇÃO E TERMOS COMERC

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 004/2017, A linha (máquina multifuncional) é destinada à endireitação e corte automáticos de bobinas e fitas de chapas planas e metálicas em folhas com dimensões variadas, com um sistema de empilhamento simultâneo. O equipamento foi fabricado na Polónia em 2017. Principais parâmetros técnicos e operacionais da linha: 1. Dimensões externas da linha completa: comprimento total da linha – 1230 cm, altura máxima – 180/260 cm, largura máxima – 320 cm, 2. Comprimento/largura/altura: mesa de recolha – 400 cm, 130 cm, 87 cm; mesa de alimentação – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentação: elétrica 3 x 400V/50Hz 4. Parâmetros da chapa plana – espessura 0,5 mm – 2,0 mm / largura – máx. 1500 mm, parâmetros da chapa perfurada – espessura até 3 mm, largura – máx. 1500 mm. 5. Velocidade de desenrolamento, endireitamento e corte – controlada automaticamente. 6. Carga máxima – 5000 kg (5T) [carrinho com fuso]. Construção da máquina: Pedpfxjz Eafxj Akrjgt 1. Carrinho sobre trilhos, 2. Desenrolador de bobinas de chapa – para fitas e bobinas, 3. Endireitadora com distância ajustável entre os rolos de endireitamento, 4. Tesoura guilhotina – corte transversal da fita em folhas, 5. Empilhador (sistema de transporte) para recolha inicial de folhas de chapa, 6. Carrinho de transporte e empilhamento de folhas de chapa, 7. Armário de comando – sistemas elétricos e eletrónicos de alimentação, programação e controlo interligados, 8. Painel de controlo ajustável com painel de visualização tátil. 9. Dispositivos de segurança – proteções, interruptores de emergência, circuito de cabo com interruptor de fim de curso, cores de destaque. A construção das máquinas que compõem a linha é baseada numa estrutura monolítica e compacta, do tipo esqueleto e mesa, fabricada com perfis de aço, cantoneiras, perfis fechados, chapas planas, reforços e revestimentos de chapa. A união é feita por soldagem longitudinal, frontal e em ângulo, bem como por métodos de conexão desmontáveis, por parafusos. A máquina foi muito pouco utilizada (cerca de uma dúzia de horas de trabalho) devido a uma mudança na conceção da produção. Estado ideal. O preço indicado é o preço líquido.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Linha de produção automática de revestimento metálico tipo “Soffit” SPM-1 auto A linha de produção automática de revestimento metálico tipo “Soffit” SPM-1 auto é uma solução excelente para empresas atuantes na fabricação de revestimentos metálicos e elementos de decoração metálicos para diversos edifícios e estruturas. Os perfis tipo Soffit são muito utilizados para o acabamento de beirais, cornijas e sótãos, podendo também, sem perfuração, serem utilizados no revestimento de fachadas de edifícios com diferentes configurações. Os furos de perfuração proporcionam ventilação adicional do espaço sob o telhado e, consequentemente, condições ideais para o sistema de cobertura. A circulação de ar ajuda a evitar a formação de condensação e excesso de umidade, além de prevenir a corrosão em telhas metálicas ou chapas perfiladas. A linha SPM-1 auto para revestimento metálico tipo Soffit é totalmente automática. Este equipamento pode ser fornecido como uma máquina automática independente, composta por uma perfiladeira com sistema automático e guilhotina automática para corte de perfil, ou em conjunto com um desbobinador. O desbobinador metálico pode ser manual – para rolos de metal de até 800 kg – ou automático, equipado com laço de compensação e controle de velocidade para trabalhar com rolos de até 1.500 kg. Especificações técnicas: Dimensões (mm): 6.650 x 1.200 x 1.600 Peso (kg): 2.900 Potência do motor da perfiladeira: 3 kW, 380V Potência do motor da guilhotina: 1,1 kW Espessura máxima do metal (mm): 0,6 Número de estações de conformação: 18 Diâmetro do eixo (mm): 55 Velocidade de conformação (m/min): 10-15 A máquina automática de fabricação de painéis soffit SPM-1 auto produz painéis com comprimento ilimitado. Possui 18 pares de rolos de conformação, garantindo alta qualidade aos produtos finais. Há um módulo especial de perfuração nos suportes finais da máquina, responsável pelo corte dos furos de ventilação durante a formação do perfil. É possível operar a máquina com ou sem este módulo, permitindo a produção de painéis com ou sem perfuração, conforme a necessidade do cliente. Utilizamos aço ferramenta ligado nos rolos da máquina, fabricados em tornos CNC de alta precisão, assegurando padrões elevados de qualidade dos produtos. A guilhotina para corte de perfis, instalada na saída da máquina, possui acionamento elétrico. O acionamento elétrico das tesouras oferece maior confiabilidade em relação a sistemas pneumáticos ou hidráulicos, normalmente utilizados por outros fabricantes de linhas. A velocidade de trabalho da linha é de 10 a 15 metros por minuto, com possibilidade de ajuste programável deste parâmetro. Especificações: Largura do material (mm): 409 Espessura do material (mm): 0,4-0,6 Potência dos motores (kW): 3 + 1,1 Psdpfxowwip Ao Akrogt Velocidade de conformação (m/min): 10-15

Condição: usado, Tipo de máquina: Linha de perfilamento para chapas onduladas – novo modelo CHIEF PHENIX Componentes principais: - Braço de elevação de bobinas – capacidade para 10 toneladas - Desbobinador – capacidade para 10 toneladas - Endireitadeira – Dimeco - Alimentador – Dimeco Microfeeder - Prensa hidráulica de puncionamento – SCMB 650 toneladas - Alimentador pós-prensa – Heilbronn - Transportadores de roletes - Linha de perfilamento – 1000 mm, perfil ondulado, novo modelo CHIEF PHENIX Aplicação da máquina Linha de produção automatizada para conversão de bobinas metálicas em chapas onduladas, incluindo endireitamento, puncionamento hidráulico de alta força, alimentação contínua e perfilamento. Indicada para aplicações estruturais e de revestimento. Principais características / Diferenciais Pedjw Dd Hpspfx Akrjgt Sistema moderno com unidades de alto desempenho: prensa hidráulica SCMB de 650 toneladas para puncionamento preciso, endireitadeira e Microfeeder Dimeco para alta produtividade. Linha de perfilamento de 1000 mm configurada para o perfil ondulado CHIEF PHENIX otimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Dados técnicos: Espessura: 0,6 mm Largura: 1200 mm Comprimento: 100 mm Velocidade de trabalho: 1,5 - 3 m/min Potência do motor de acionamento: 45 kw Ar comprimido: 7 bar Peso total aprox.: 4500 kg Dimensões da máquina aprox. LxWxH: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m A nossa oferta inclui 2 peças de MÁQUINAS DE ACABAMENTO DE PAINÉIS COMPLETAS SANDWICH. O sistema é particularmente adequado para a produção de painéis laminados leves. A linha é composta por um sistema de alimentação (correia transportadora) para o material, um sistema de corte, um sistema de perfilagem e um sistema de controlo eletrónico. O sistema tem um comprimento de aproximadamente 20,0 metros, uma largura de aproximadamente 2,6 metros e uma altura de aproximadamente 3,0 metros. O peso total do sistema é de cerca de 4,5 toneladas. O material a utilizar para as camadas interiores é poliestireno ignífugo ou outros materiais leves de isolamento térmico. A chapa metálica é colada de forma estável ao poliestireno através da aplicação de porções de cola em ambos os lados do poliestireno sob pressão e calor. Os painéis têm propriedades físicas muito boas, tais como isolamento térmico e acústico, resistência à humidade, resistência à flexão e à compressão, bem como propriedades mecânicas. O comprimento dos painéis laminados pode ser personalizado de acordo com as necessidades. - Consumo de energia do sistema (com sistema de aquecimento): 36 KW - Temperatura de trabalho: A temperatura óptima para a produção de painéis é de cerca de 25 °C. - Velocidade de produção: 1,5-3 m/min, consoante a temperatura (óptima 25 °C) e o tipo de cola. - Material: chapa galvanizada em rolos, espessura da chapa de 0,3-0,6 mm e largura de 1200 mm. - Alimentação eléctrica: 380V50Hz - Potência máxima do motor: 45 KW - Ar comprimido: 7 bar Dimensões dos painéis laminados: Modelo 1: - Largura 800 mm-1200 mm x espessura 20 mm-300 mm Modelo 2: - Largura 1150 mm x espessura 50 mm-150 mm (ajustável) O comprimento dos painéis laminados é arbitrário. A cor dos painéis é variável e depende da cor das folhas utilizadas. Podpeu Nxa Hofx Akrogt A linha de produção é composta por - Dispositivo de desenrolamento - sistema de alimentação - Sistema de revestimento - Dispositivo de corte - unidade de colagem - Dispositivo de extração de vapores - Dispositivo de empilhamento - Sistema de controlo eletrónico (Mitsubishi) em utilização *

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2007, Linha de conformação com rolos para a produção de perfis para construção modular a seco, sem unidade hidráulica. Localização: Nas nossas instalações. Pgodpezy Ekfsfx Akret

Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 20 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MT-108/2016, Estamos a oferecer uma linha de produção de painéis sanduíche IPVET EPS/MW, usada e personalizada, fabricada em 2016. A máquina foi utilizada muito pouco. Fabricante: IPVET Modelo: Painel Sanduíche Personalizado EPS/MW Ano de Fabricação: 2015 Condição: Usada ID da Categoria: 1059 Tipo: Linha de Produção de Painéis Sanduíche EPS/MW A linha de produção de painéis sanduíche EPS/MW (Poliestireno Expandido/Lã Mineral) é adequada para a fabricação, preparação e embalagem de vários tipos e tamanhos de painéis sanduíche com isolamento. A linha inclui todos os circuitos elétricos, sistema hidráulico e unidades de controlo necessários para o funcionamento. A linha de produção é capaz de fabricar os seguintes produtos: Podpfsyw Tmljx Akrogt - Painéis de telhado EPS com espessuras de isolamento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Painéis de parede EPS com espessuras de isolamento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Painéis de telhado MW com espessuras de isolamento: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Painéis de parede MW com espessuras de isolamento: 80 mm, 100 mm, 120 mm Matérias-primas utilizadas na produção: - Chapa de aço galvanizado pré-pintada de 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Placas de poliestireno expandido EPS 80 - Lã mineral MW (Spanrock XL) - Adesivo (poliol) - Adesivo (isocianato) Unidades/Equipamentos da máquina incluídos na linha de produção de painéis sanduíche: A linha de produção de painéis sanduíche EPS/MW é um sistema abrangente que consiste em várias máquinas e equipamentos. A linha de produção compreende as seguintes unidades: 2.1. Desbobinadora para chapa de aço externa com carrinho 2.2. Transportador de roletes trapezoidais 2.3. Tesoura para corte de chapa de aço 2.4. Transportador de roletes de micro-ondulação 2.5. Transportador de roletes de formação de bordas para face externa de junta padrão 2.6. Transportador de roletes de formação de bordas para face externa de junta oculta 2.7. Desbobinadora para chapa de aço interna com carrinho 2.8. Tesoura para corte de chapa de aço 2.9. Transportador de roletes de micro-ondulação 2.10. Transportador de roletes de formação de bordas para face interna 2.11. Unidade de dispensação de isolamento EPS/MW 2.12. Correia transportadora de material de isolamento 2.13. Facas de corte de isolamento EPS/MW 2.14. Unidade de aplicação de adesivo 2.15. Bomba 2.16. Unidade de espalhamento de adesivo 2.17. Transportador de roletes de laminação 2.18. Serra de corte 2.19. Transportador de roletes tipo acordeão 2.20. Mesa de descarga com roletes 2.21. Unidade de empilhamento e viragem 2.22. Carrinho de transporte para empilhamento 2.23. Unidade de embalagem 2.24. Unidade de transportador de corrente para manipulação de material Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: bom (usado), DREISTERN P3.100.40/3 – Linha de perfilagem – 44 estações com sistema de corte móvel Título curto para plataformas com limite de caracteres: DREISTERN P3.100 Linha de perfilagem, 44 estações + sistema de corte Dados da plataforma * Tipo de máquina: Linha de perfilagem / Linha de conformação a frio * Fabricante: DREISTERN-WERK * Modelo: P3.100.40/3 * Ano de fabricação: 2002 * Número de fábrica: 02 098 * Número do pedido: 38933-46 * Condição: usado, desmontado * Sistema de controlo: não disponível Pgedpfezzyd Ajx Akrjt À venda, uma linha de perfilagem DREISTERN do tipo P3.100.40/3, com 48 estações, das quais 44 são acionadas, e uma máquina de corte móvel (“sistema de corte móvel”). A linha possui placas de troca rápida, fixadores rápidos mecânicos e um sistema de tubulação de fluido de refrigeração e lubrificação. Devido ao grande número de estações de perfilagem, é particularmente adequada como base mecânica para aplicações de conformação a frio exigentes e personalizadas. Uma expansão com estações adicionais é possível em termos de projeto. De acordo com o operador anterior, a linha funcionou perfeitamente até ser desmontada na fábrica do cliente. O sistema de controlo não está presente e não faz parte do escopo da entrega. Portanto, é necessária uma nova comissionamento ou um ajuste técnico do sistema de controlo pelo comprador. Base da máquina e unidade de transmissão * Direção da produção: da direita para a esquerda * Distância entre eixos: 330 mm * 48 estações no total * 44 estações acionadas, com 44 caixas de engrenagens * Placas de troca rápida * Fixadores rápidos mecânicos * Sistema de tubulação de fluido de refrigeração e lubrificação * 1 × motor de corrente contínua Baumüller, 42 kW * 1 × motor de corrente contínua Baumüller, 15 kW Estruturas de perfilagem * Número no escopo da entrega: 44 unidades * Largura da ferramenta por estrutura: 275 mm * Diâmetro do eixo de trabalho: 50 mm * Conexão do eixo de trabalho: 30 mm com ranhura * Eixo inferior, em sua maioria fixo; 6 estruturas com eixo inferior ajustável * Ajuste axial * Faixa de ajuste do eixo inferior para o eixo superior: 80–170 mm Caixas de engrenagens * Relação da caixa de engrenagens helicoidal: 1:21 * Relação do eixo inferior/superior: 1:1 Máquina de corte móvel * Curso: 1.900 mm * Guia do trilho de perfil * Fuso de esferas * Servomotor Bosch * Bloco de válvulas com unidade de punção * Comprimento da mesa basculante: 3.000 mm * Desligamento de emergência Escopo da entrega * Base da máquina com suporte da caixa de engrenagens * Mesa de entrada * Unidade de roda de medição pneumática * Dispositivo de endireitamento * Unidade de filtro de correia, 800 litros * Unidade hidráulica para a máquina de corte * 44 caixas de engrenagens * 44 estruturas de perfilagem * 2 motores de corrente contínua Baumüller * 66 juntas universais * Máquina de corte móvel conforme a descrição acima

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Linha contínua para painéis sanduíche COLOMBO R. Linha completa para a fabricação de painéis sanduíche de poliuretano (PUR) com até 8 metros de comprimento. Totalmente automatizada e integrada com prensa de placas aquecidas, máquina de expansão de alta pressão e linha de perfilamento. Uma solução industrial de alto desempenho para a produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas, em conformidade com as normas europeias. Características de fabricação - Fabricação de painéis sanduíche com até 8 metros de comprimento. - Espessura dos painéis de 40 a 100 mm. - Aço pré-lacado de 0,40 a 0,80 mm. - Produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas. - Possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha. - Corte automático sob medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes elétricos de primeiras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composição da linha - Prensa de placas aquecidas de 4 placas. - Comprimento máximo de fabricação: 8 metros. - Produção de painéis sanduíche isolados com espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de expansão de alta pressão ULTRAMIX 100, relação 1:1, com cabeça misturadora autolimpante. - Linha completa de perfilamento para chapas de aço. - Duas linhas de perfilamento para fabricar diferentes perfis. - Desbobinadores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Controlo completo através de CLP com ecrã tátil. - Controlo automático de comprimentos e quantidades de produção. - Dosagem totalmente automática dos componentes da espuma. - Instalação em conformidade com as normas europeias com sistemas de segurança integrados. Incluído na venda - Linha completa de produção. Podpfx Akozrhtmsrogt - Máquina de expansão de alta pressão. - Prensa aquecida. - Linha de perfilamento. - Mesas de evacuação. - Armário elétrico. - Sistema de controlo PLC. - Documentação técnica disponível. Comprimento dos painéis: até 8 metros Espessura dos painéis: 40 - 100 mm Espessura do aço pré-lacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de painéis: Painéis sanduíche para coberturas, fachadas e possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha Sistema de controlo: PLC com ecrã tátil e ajustes automáticos Máquina de expansão: ULTRAMIX 100 de alta pressão (relação 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 placas aquecidas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: semi-automático, tipo de acionamento: hidráulico, largura de trabalho: 6 400 mm, espessura da chapa (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 3 mm, ajuste do batente traseiro: controlado por CNC, batente traseiro: 1 250 mm, profundidade de inserção: 1 250 mm, comprimento de trabalho: 6 400 mm, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, dispositivo de dobra cónico, documentação / manual, paragem de emergência, Ultima Geração de Viradeira de chapa: - 6400 x 2mm - Nova Geometria de Ferramentas - Largura de chapas até 1250mm - Novo sistema híbrido hidráulic: Mais velocidade e mais eficiência - Novo Comando CNC Alligator Pedpfx Akszxg R Rjregt - Esbarro Cónico - Laser de Segurança

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Storemaster Regal, Master Tower SL 19, extração dupla face com guindaste de 6 m – usado: Preço a partir do local: 22.500 € (sem IVA), desmontado e carregado Fabricante: Storemaster Tipo: Master Tower SL 19 Ano de fabricação: 2011 Carga máxima possível por gaveta, com distribuição uniforme: 1.200 daN Carga máxima possível por bloco de prateleira, com distribuição uniforme: 60.000 daN Carga máxima possível, com o dispositivo de vácuo suspenso no braço do guindaste de 6 m: 400 daN NÚMERO DO PROJETO: 1101 AS 11459 TwenTower SL com 19 gavetas grandes de 1,2 toneladas de capacidade de carga, altura de enchimento: 50 mm, Extração dupla face - travamento de segurança para evitar a passagem completa não é possível, Guias de extração em MasterTower® SL - - Versão padrão com possibilidade de inclinação OverheadTop com 5 locais de empilhamento para chapas grandes de 3 toneladas, Altura total: 4.135 mm (ponte de guindaste UK 3500 mm !!!) Sistema de guindaste integrado à torre para um peso máximo de chapa de 400 kg com um raio de ação de 6 m (a partir de 350 kg de peso de chapa e, por razões de segurança, totalmente eletrificado) ... versão manual Preço adicional para carrinho de movimentação elétrica para pesos de chapa ≥ 350 kg (formato grande 10 mm) Preço adicional para rotação elétrica do braço do guindaste para pesos de chapa ≥ 350 kg (formato grande 10 mm) VacuMaster especial para uso em sistemas de gavetas storemaster®, com capacidade máxima de 750 kg Sistema de prateleiras de gavetas pesadas storemaster: MasterTower SL 19 (base TwenTower) Superfície: estrutura padrão galvanizada e gavetas pintadas de acordo com a cor NCS-S6500-N (cinza escuro) Peça em estoque Número do desenho: 1 bloco de prateleira para pacotes de chapas de formato grande, composto por: 2 paredes laterais 2.200 x 1.785 x 1.000 + painel superior fixado 220/100/10 19 trilhos soldados em um espaçamento de 100 mm 4 portas laterais feitas de HEB100x2 200x1.535x650 com dobradiças 1 par de suportes superiores: frontal 1x HEB 180 x 3.730 mm traseiro 1 x IPE 180 x 3.810 mm com 4 peças de travessa de apoio profunda IPE 80 x 1.500 mm cada 1 elevação de estrutura: 1.500 x 1.785 x 3.810 frontal 2 x HEB 140 x 1.500 (com comprimento 1.500 -C85SL) traseiro 2 x IPE 180 x 1.500 (com comprimento 1.500 -C85SL) com 4 peças de travessa de apoio profunda IPE 80 x 1.500 mm cada 3 níveis de apoio de braço IPE 120 x 1.100 com placa de flange, incluindo na extremidade com 4 peças de barra de fixação por cada (1 peça por sapata do braço) Pgsdpfxoz Dtu Rs Akrot com 2 peças de travessa superior fixada UNP 120 x 1.714 mm por cada com 2 peças de travessa interna IPE 80x 1.572 mm por cada 1 par de suportes superiores frontal 1x HEB 100 x 3.730 mm por cada traseiro 1 x HEB 100 x 3.810 mm por cada com 4 peças de travessa de apoio profunda IPE 80 x 1.500 mm por cada 19 gavetas, roletes em aço St UNP 80 x 3.300 x 1.750 (A x L x P) com sistema ryt gf tiv 080 43 6 peças de travessas profundas rebaixadas QR 40/4, 3 mm da UK 1 guindaste de torre, com rotação elétrica, movimentação elétrica e elevação elétrica, composto por: uma coluna de guindaste QR 140/14 x 3.740 mm de comprimento (montada no lado direito), um guindaste de giro 6.000 mm de comprimento nominal x 225° x 500 kg 1 VacuSheet - Dispositivo de elevação a vácuo x 750 kg 1 placa de identificação do equipamento 1 manual de instruções VacuMaster Basic e VacuMaster Comfort Dados técnicos O VacuMaster Basic e o VacuMaster Comfort podem ser montados individualmente para cada ap

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1895, SWAH SLV-3 – Máquina de Inserção de Cantos Máquina pneumática/elétrica especializada e altamente eficiente, desenvolvida para inserção e fixação automática de cantoneiras em flanges retangulares de dutos (perfis TDC/TDF/Slide-on). Fabricada pelo especialista europeu SWAH, o modelo SLV-3 acelera significativamente a montagem final de dutos retangulares, garantindo juntas rígidas e estanques ao ar. Especificações • Fabricante: SWAH s.r.o. (República Tcheca) • Modelo / Tipo: SLV-3 • Ano de fabricação: 2001 • Nº de série: 1895 • Aplicação: Cravamento rápido e automatizado de cantos metálicos em dutos de ventilação retangulares. • Tensão: 400 V • Corrente: 1,1 A • Peso da máquina: 96 kg Principais Características & Componentes Pgedpfx Ajzbipvokrot • Montagem em alta velocidade: Elimina a necessidade de uso manual de martelo, permitindo que o operador fixe os cantos dos dutos ao perfil em segundos, com resultados consistentes e de alta qualidade. • Mecanismo de pressão robusto: Garante uma vedação segura e firme entre o perfil do duto e a cantoneira, sem deformar a chapa metálica ou danificar a camada de zinco. Condição & Disponibilidade • Estado: Totalmente operacional e em boas condições de funcionamento. • Pronta para entrega

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Oferecemos uma novíssima linha automática de rolos de ex-linha para a produção de chapas metálicas onduladas. Depende das preferências do cliente, podemos produzir linha para 10, 20, 35, 44 ou 57mm de perfil. Algumas das linhas que temos prontas em stock. A linha está equipada com desbobinador eléctrico até bobinas de 10t, parte formadora de rolos, tesoura de corte, empilhador de chapas para 10m de comprimento. Pedpekhaadofx Akrsgt Também produzimos linhas de perfilagem personalizadas, linhas de ladrilhos metálicos, linhas de corte longitudinal, linhas de corte em tiras, etc. Para obter mais informações sobre a nossa maquinaria, contacte o nosso departamento de vendas

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 25 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 13 000 kg, À VENDA: Punçonadeira de Torre Finn-Power F5 S Disponível para venda uma punçonadeira de torre Finn-Power F5 S de alta qualidade fabricada na Finlândia. Produzida pela renomada Lillbacka Corporation, esta máquina oferece desempenho robusto e precisão para trabalhos exigentes de conformação de chapas metálicas. Especificações Técnicas: Tipo de máquina: Finn-Power F5 S Fabricante: Lillbacka Corporation, Finlândia Ano de fabricação: 2003 Força de punção: 300 kN Pressão máxima de trabalho: 300 bar Peso da máquina: 13.500 kg Pgsdpfx Ajy Iwmwskret Principais Características: Certificação CE: Totalmente conforme com os padrões europeus de segurança e qualidade. Construção robusta: O peso de 13,5 toneladas garante excelente estabilidade e absorção de vibrações para trabalhos de alta precisão. Confiabilidade comprovada: Equipado com tecnologia líder do setor e engenharia finlandesa patenteada.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Máquina de formação de rolos Pgjdpfx Akoztkw Dsrot

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 18 502 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3201379, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, espessura da chapa (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 3 mm, peso total: 40 000 kg, comprimento total: 2 550 mm, altura total: 1 090 mm, largura total: 1 500 mm, Nosso Salvagnini P4X-2516 Panel Bender é um sistema de dobra de painéis totalmente automático e de alto desempenho, projetado para otimizar a produção de chapas metálicas com máxima eficiência e precisão. Integra carregamento, alimentação, dobra e descarregamento automáticos em um processo contínuo, minimizando o manuseio manual e assegurando qualidade constante no produto final. Possui tecnologia de dobra adaptativa com medição em tempo real da espessura da chapa, permitindo o ajuste automático dos parâmetros de dobra para garantir máxima precisão. Dotada do avançado sistema de comando SiX e software inteligente, a máquina permite programação flexível, agendamento da produção e gestão eficiente dos programas. A inclusão do dispositivo automático de prensagem da chapa (ABA) e de ferramentas auxiliares de dobra (CLA) possibilita operações de dobra complexas e em múltiplas etapas sem necessidade de setup manual, enquanto o manipulador rotativo permite dobra de múltiplos lados em um único ciclo. Capacidades técnicas: - Comprimento máx. da chapa: 3.048 mm - Largura máx. da chapa: 1.524 mm - Comprimento máx. de dobra: 2.500 mm - Espessura máx. da chapa (aço ~410 MPa): 2,5 mm (90°) - Espessura máx. da chapa (aço inox ~580 MPa): 2,1 mm (90°) - Espessura máx. da chapa (alumínio ~265 MPa): 3,2 mm (90°) - Ângulo máx. de dobra: +135° / -135° - Altura máx. de aba: 165 mm Pjdjyr Ackjpfx Akrjgt - Diagonal máx. (chapa rotativa): 2.800 mm - Espessura mín. da chapa: 0,5 mm - Altura máx. do pacote (incl. palete): 350 mm - Capacidade máx. de carga: 5.000 kg - Curso vertical (mesa de carga): 550 mm - Capacidade de rotação: 0°, 90°, 180°, 270° Equipamentos e acessórios incluídos: - Sistema automático de carregamento com mesa elevadora tipo tesoura - Alimentador-destacador automático (PCD3015) - Centro automático de dobra de painéis P4X-2516 - Lâmina superior de dobra (LS1) - Lâmina inferior de dobra (LI) - Comando CNC SiX - Software de gestão de produção SOLE.P4 - Software de programação offline OFFICE.P4 - ABA – dispositivo automático de prensagem da chapa (ajuste automático de comprimento) - CLA-A – sistema auxiliar de dobra assimétrica - Conjunto de ferramentas tipo pescoço de ganso UC1000-G13 - Garras erodidas (para materiais revestidos / especiais) - Sistema automático de limpeza e lubrificação PSE - SAP – descarregador e acumulador de painéis - Kit de peças de reposição (aprox. €7.000 em valor)

Ano de fabrico: 2022, condição: pronto a usar (usado), fabricante de controladores: SIEMENS, carga da mesa: 3 000 kg, Sistema automatizado de armazenamento de chapas metálicas fabricado em 2022. Este Sistema Automatizado de Produção de Chapas Metálicas da TRUMPF apresenta uma altura de armazenamento de 7 900 mm e uma carga máxima por local de armazenamento de 3 000 kg. Inclui 266 locais de armazenamento e suporta chapas com as dimensões de 3 050 x 1 525 mm. Se procura capacidades de armazenamento automatizado de alta qualidade, considere o Sistema Automatizado de Produção de Chapas da TRUMPF que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Sistema de armazenamento: STOPA Compact II • Tipo: Sistema automatizado de armazenamento de chapas metálicas com gestão de armazenamento caótica • Altura de armazenamento: 7 900 mm • Formato das chapas: 3 050 x 1 525 mm • Carga máxima por local de armazenamento: 3 000 kg • Número de locais de armazenamento: 266 • Capacidade total de armazenamento: 798 t • Configuração: 8 secções/torres, até 37 níveis de armazenamento por secção • Dimensões do palete: GF 3 050 x 1 525 x 90 mm • Tipos de palete: SPO, SPMgl • Alturas de carga: 185 / 275 / 460 mm • Funções: Armazenamento e recuperação automáticos de material; fornecimento automático de material às células de produção ligadas; interface de armazenamento para máquinas de produção integradas • Controlo de armazenamento • Sistema operativo do servidor: Windows Server 2022 • Gestão centralizada do armazenamento e gestão automatizada do fluxo de materiais • Integração com o equipamento de produção da TRUMPF • Células de produção ligadas • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipo de máquina: Máquina de corte a laser de fibra 2D CNC • Área de trabalho: 3 000 x 1 500 mm • Fonte de laser: TruDisk 6001, 6 000 W • Controlo CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tipo de máquina: Máquina combinada de puncionamento CNC e corte a laser de fibra • Área de trabalho: 3 050 x 1 550 mm • Fonte de laser: TruDisk 3001, 3 000 W • Força máxima de puncionamento: 180 kN • Almoxarifado linear de ferramentas: 25 posições • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 1 • Tipo de máquina: Centro automático de dobragem de painéis • Comprimento máximo de dobragem: 3 123 mm • Espessura máxima: aço estrutural 3,0 mm; aço inoxidável 2,2 mm; alumínio 4,0 mm • Altura máxima da caixa: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 2 • As mesmas especificações da Célula 1 • Funcionalidade do sistema (resumo) • Armazenamento e recuperação automatizados e centralizados de chapas em bruto • Fornecimento automático de material às células ligadas de laser, puncionamento-laser e dobragem de painéis • Transferência automática entre as estações de armazenamento e de produção • Manuseamento centralizado de chapas de alta capacidade • Configuração principal do sistema Pgodezu Sugjpfx Akrot • 1 sistema de armazenamento automatizado de chapas STOPA Compact II • 1 célula de corte a laser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 célula de puncionamento e corte a laser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 células automáticas de dobragem de painéis TRUMPF TruBend Center 7030 Equipamento adicional • Para a TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Troca automática de paletes • LiftMaster Compact 1530 (carga e descarga automáticas) • Ligação/interface de armazenamento STOPA • Para a TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (manuseamento automático de chapas) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integração/interface do sistema de armazenamento • Para a TRUMPF TruBend Center 7030 (ambas as células)

Condição: necessita de reparação (usado), Unidade de processamento de chapas metálicas, desbobinador, endireitador, guilhotina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Máquina usada Fabricante: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modelo: Ras 28.60 Largura máxima da folha: 1500 mm Espessura máxima da chapa: 1,5 mm Peso total: 9350 kg Caraterísticas: Decoiler Unidade de medição Endireitadeira de chapa Guilhotina Dados eléctricos: Tensão: 400 V Pgsdpfx Akevkbrqeret Potência: 12 kW Frequência: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: O visor do painel de controlo não está a funcionar.