Jiangxi Jingye Machinery Technology Jygkj 500/200L comprar usado (99 678)

Condição: bom (usado), 2 x Panelas de Cozimento JYGKJ 500/200L da Jiangxi Jingye Machinery Technology (Número de Série: JY201904058) (Número de Série: JY201904059) Equipadas com sistema de geração de vapor Gedpfx Ahezr H Rwj Ajka Localizadas em Melksham, Wiltshire

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 65 mm, peso total: 9 000 kg, força de aperto: 785 kN, largura total: 1 800 mm, comprimento total: 4 500 mm, altura total: 3 000 mm, potência: 0,045 kW (0,06 cv), Oferecemos para venda uma máquina de moldagem por sopro e injeção ligeiramente usada, em excelente estado. Está ligada e totalmente operacional para demonstração. Também podemos oferecer vários moldes prontos para bidões e abajures. A máquina foi projetada para uso com resinas PMMA, PC, PP e PE. Gjdpfxsthk Rzs Ah Aoka

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. Gedpfjy E Hy Ujx Ah Aoka * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Separador de Metal Independente WPS (Corrente Foucault) Série magnética. Os separadores de correntes parasitas da série MAGNETIC são utilizados principalmente na indústria de reciclagem de resíduos. A utilização do fenómeno da corrente parasita permite recuperar metais não ferrosos (não magnéticos), tais como alumínio, cobre, latão, etc., a partir de resíduos a granel. Os separadores WPS caracterizam-se por uma elevada precisão de separação através da utilização de soluções proprietárias ZŁOMIARZE, o que garante uma elevada rentabilidade da reciclagem de resíduos. Os separadores WPS são utilizados para a recuperação de - metais não ferrosos provenientes da reciclagem de resíduos electrónicos - metais não ferrosos provenientes da reciclagem automóvel - metais de resíduos de fundição - alumínio em processos de reciclagem de vidro - metais não ferrosos de resíduos metalúrgicos - metais não ferrosos provenientes de resíduos urbanos Gkedpfxeiqxtbo Ah Aja A fim de assegurar a longevidade do seu equipamento, ZŁOMIARZE é uma das poucas empresas que introduziu uma melhoria na forma de arrefecimento central dos rolamentos do rotor magnético, graças à qual a vida útil da máquina foi prolongada até várias vezes. Dados técnicos: - Fonte do campo magnético - Ímanes NdFeb - Ajuste infinitamente variável da velocidade do rotor magnético - 0-3000 rpm - Regulação contínua da velocidade da banda - Sistema de controlo da posição da correia - Cartuchos magnéticos de limpeza de rotores - Raspador de limpeza de correias - Divisor de material ajustável em dois planos - Sistema de arrefecimento do rolamento (prolonga significativamente a vida útil do rolamento) - Armário de controlo com controlo de segurança Para a nossa série de separadores de metais não ferrosos, oferecemos equipamento adicional para facilitar o processo de separação de material: - alimentador vibratório - transportadores de descarregamento - separadores de tambor magnético, separadores de correia Para mais informações, consulte por favor os nossos catálogos. Sinta-se à vontade para nos contactar!

Condição: novo, Tipo 500 Motor de potência de 3 kW, 1450 rpm 4100 mm de comprimento de lâmina Largura da lâmina 19 ~ 38 mm Velocidade da lâmina 18 m/s Gjdpfx Ahodzttao Aeka Garganta / máx. largura de corte 500 mm Altura de corte máxima de 350 mm As dimensões da tabela 730 x 480 mm Inclinação da tabela 0° ~ 45° Diâmetro de pó porto 2 x 100mm

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O líquido entra na serpentina tubular, que é envolvida por água quente aquecida por três resistências elétricas. O calor da água aquece o líquido e elimina as bactérias. Capacidades disponíveis: 300 L/h, 500 L/h O pasteurizador é adequado para aquecer diversos líquidos, inclusive líquidos viscosos: sumo, purê, vinho, caldo, leite, entre outros. A temperatura máxima de aquecimento do pasteurizador elétrico é de 90 ºC (194 ºF). O sumo entra na serpentina tubular, que é cercada por água quente. A serpentina tubular é fabricada em aço inoxidável. A caldeira possui uma serpentina integrada. Isso proporciona economia de espaço e também previne perda de calor ao bombear a água para um trocador de calor externo. Como resultado, esta tecnologia possibilita uma economia de energia de aquecimento de até 15–20%. A potência de aquecimento é de 30 kW. O pasteurizador elétrico conta com um painel touch screen com termostato digital, que permite o controle automático da temperatura da água. A regulação automática da temperatura do líquido facilita a alteração da temperatura de enchimento no visor digital. O pasteurizador é rápido e fácil de limpar, podendo ser higienizado por sistema CIP em conjunto com nossos enchimentos Bag in Box. A máquina possui rodas giratórias. O pasteurizador é de fácil limpeza e manutenção. Gjdpeizbcnofx Ah Aoka Os pasteurizadores elétricos funcionam em perfeita sinergia com nossos enchimentos Bag in Box. Há uma conexão especial entre os equipamentos que previne o transbordamento do líquido e assegura um trabalho facilitado.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O pasteurizador diesel tem uma caldeira incorporada. Dentro do queimador há uma espiral de aquecimento tubular feita de aço inoxidável. O líquido entra na espiral tubular, que é rodeada por água quente. O calor da água aquece imediatamente o líquido e elimina as bactérias. Produção: 350-500 l/h. Gkodeflrk Ijpfx Ah Aja Temperatura máxima de pasteurização de 90 ºC. - O sumo é bombeado através do tubo interior da espiral concebida segundo o princípio tubo-intubo, com água quente a fluir através do tubo exterior. - Espiral de tubos em aço inoxidável. - A serpentina de aquecimento é integrada na caldeira, o que poupa espaço e evita a perda de calor que ocorre com um permutador de calor externo. Isto permite poupar 15-20% da energia necessária para o aquecimento. - Controlo simples da temperatura da água com termóstato digital. - Fácil controlo da temperatura do sumo (temperatura de enchimento) por termóstato digital. - O pasteurizador diesel tem rodas giratórias. - Limpeza rápida e fácil. - Adequado para alimentos viscosos e praticamente livre de manutenção, uma vez que não há selos. - Pode ser aquecido com gasóleo ou gás natural.

Condição: usado, Este anúncio refere-se à fonte de alimentação para eletroforese Life Technologies Invitrogen Power Ease 500. O equipamento encontra-se em perfeito estado de funcionamento e está pronto para envio imediato. A Invitrogen PowerEase 500 é uma fonte de alimentação para eletroforese de alto desempenho, totalmente programável, desenvolvida especialmente para uso com sistemas de minigéis. Apresenta funcionalidades robustas voltadas para precisão, praticidade e segurança nas aplicações de eletroforese de proteínas e ácidos nucleicos. Dimensões externas (L × P × A): 16,5 × 27 × 20 cm Peso: 2,9 kg Recursos e Funcionalidades Projetada para Minigéis: - Otimizada para utilização em montagens de eletroforese com minigéis. Display LCD: - Interface de 240 × 128 pixels que exibe os dados da execução em tempo real. Conectividade via Porta Paralela: - Permite conexão com a maioria das impressoras com porta paralela para impressão de registros detalhados de operação. Registro de Dados da Corrida: - Exibe número de géis, corrente, voltagem, potência e temperatura durante o funcionamento. Modos Pré-Programados: - 8 métodos pré-definidos, especialmente para géis Novex™. - 4 métodos customizados definidos pelo usuário. Suporte a Múltiplos Géis: - Até 10 géis Tris-Glycine (5 mini-céulas) - Até 2 géis NuPAGE™ (1 mini-célula) - Até 6 géis NuPAGE™ Tris-Acetate (3 mini-células) Modos de Controle: - Modos de tensão constante, corrente constante e potência constante. Sistemas de Proteção: - Proteção contra circuito aberto/curto, sobreaquecimento, sobretensão e sobrecorrente. Programabilidade: - Armazena até 16 protocolos personalizados do usuário. Rampa de Tensão Linear: Gjdpjxv A N Rofx Ah Ajka - Capacidade de rampa de tensão instantânea. Sonda de Temperatura Opcional: - Suporte a desligamento térmico com sonda. Dicas de Uso e Manutenção Uso em Câmara Fria: O visor LCD pode desvanecer em baixas temperaturas, mas retorna à condição normal ao ser aquecido. Limpeza Regular: Recomenda-se limpezas periódicas para evitar acúmulo de sais. Segurança: Não conectar ou desconectar os cabos enquanto o indicador de alta tensão estiver ativo.

Condição: usado, Este anúncio refere-se a 1 de 11 fontes de alimentação Invitrogen Powerease 500 disponíveis. A unidade encontra-se em pleno funcionamento e está pronta para liberação imediata. Descrição: Trata-se da fonte de alimentação para eletroforese Life Technologies Invitrogen PowerEase 500. A fonte está em perfeito estado operacional e pronta para uso imediato. A Invitrogen PowerEase 500 é uma fonte de alimentação para eletroforese de alto desempenho, totalmente programável, especialmente projetada para sistemas de eletroforese em mini gel. Oferece recursos robustos, voltados para precisão, conveniência e segurança em aplicações de eletroforese de proteínas e ácidos nucleicos. Dimensões externas (L × P × A): 16,5 × 27 × 20 cm Peso: 2,9 kg Recursos e Funcionalidades Desenvolvida para Mini Géis: Otimizada para uso em sistemas de eletroforese com mini géis. Display LCD: Interface de 240 × 128 pixels exibindo dados da execução em tempo real. Conectividade Paralela: Pode ser conectada à maioria das impressoras com porta paralela para imprimir logs detalhados das execuções. Registro de Dados de Execução: Exibição do número de géis, corrente, tensão, potência e temperatura durante a operação. Modos Pré-Programados: 8 métodos predefinidos para géis Novex™ 4 métodos personalizados definidos pelo usuário Suporte a Múltiplos Géis: Até 10 géis Tris-Glycine (5 mini-cubas) Até 2 géis NuPAGE™ (1 mini-cuba) Até 6 géis NuPAGE™ Tris-Acetate (3 mini-cubas) Modos de Controle: Modos de tensão constante, corrente constante e potência constante. Proteções de Segurança: Proteções contra circuito aberto/curto, sobrecarga térmica, sobretensão e sobrecorrente. Programabilidade: Armazena até 16 protocolos personalizados de usuário. Rampagem Linear de Tensão: Capacidade de rampagem instantânea da tensão. Gjdpfx Ajxx Afkjh Aoka Sonda de Temperatura Opcional: Suporta desligamento térmico via sonda. Dicas de Uso e Manutenção Uso em Câmara Fria: O LCD pode desvanecer em baixas temperaturas, retornando ao normal ao ser aquecido. Limpeza Regular: Limpeza ocasional previne depósitos de sal. Segurança: Evite conectar/desconectar cabos enquanto o indicador de alta tensão estiver ativo.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, altura total: 2 450 mm, curso do eixo X: 3 090 mm, curso do eixo Y: 1 540 mm, peso total: 8 400 kg, largura da mesa: 3 000 mm, comprimento da mesa: 1 500 mm, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: FANUC 16I-PB, Esta TECHNOLOGY Tecnotransfer 1500x3000 foi fabricada em 2007. Uma robusta máquina de puncionamento CNC, oferece precisão e eficiência para as suas necessidades de trabalho em metal. Se pretende obter capacidades de perfuração de alta qualidade, considere a máquina TECHNOLOGY Tecnotransfer 1500x3000 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Equipamento adicional • Sistema Auto-Index integrado • Sistema automático de troca de ferramentas com 15 estações • Sistema de extração de resíduos na matriz • Pedal para abrir/fechar as pinças para folhas • Pedal para operação de perfuração simples • Prevenção automática de colisão para peças inclinadas e recortes • CAD interativo com função de exportação • Importação de desenhos CAD em formatos comuns • Colocação interactiva (à mão livre, colocação de saliências) • Posicionamento automático de ferramentas especiais Benefícios da máquina Benefícios qualitativos da máquina • Diâmetro máximo de perfuração com ferramentas tecnológicas: 100 mm • Diâmetro máximo de perfuração com ferramentas trumpf: 80 mm • Espessura máxima de perfuração e corte: 6 mm • Recuperação automática da afiação da ferramenta: 10 mm • Tempo de mudança de ferramenta: 4 segundos • Processamento automático de chapas metálicas, incluindo a destruição de grelhas residuais Benefícios técnicos da máquina • Reposicionamento da peça de trabalho: automático • Estrutura em c: c-frame (schwanenhals) • Manuais de instruções incluídos • Apoio técnico disponível • Folhas processáveis com reposicionamento automático: 1500 x 6000 mm • Placas de aço e esferas para suporte de chapa • Plano horizontal frontal para descarga de chapas • Número de estações armazenadas: 15 Gedpfxezn Hk Nj Ah Aska • Número de estações rotativas: 15 Informações adicionais Máquina ainda em funcionamento Dimensions Machine Depth 6190 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 325, peso total: 350 kg, tipo de combustível: elétrico, cor: branco, PSA HSA2500: máquina semiautomática para corte de tubos de cartão Funções: Inserção manual do tubo Aperto automático Alimentação automática Gkedpfx Asy Nyb Teh Aoa Medição automática do comprimento Corte automático Controlo por PLC com visor Armazenamento de até 50 comprimentos de tubo diferentes e 3 quantidades de peças Adequada para: Tubos de papel Tubos de plástico

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: semi-automático, fabricante de controladores: PFEIFER technology, tipo de laser: laser de fibra, potência do laser: 6 000 W, comprimento de onda do laser: 1 064 nm, Diâmetro do tubo (máx.): 160 mm, Comprimento do tubo (máx.): 7 500 mm, comprimento da mesa: 6 500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: água, ligação de ar comprimido: 13 barra, peso total: 5 500 kg, comprimento total: 14 800 mm, largura total: 2 900 mm, altura total: 2 525 mm, duração da garantia: 24 meses, ano da última revisão geral: 2026, gama de trabalho: 7 500 mm, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centro de corte a laser para perfis e tubos 6500 x 15 – 160 mm com corte em chanfro de até 50° O skytube-pro-6500 X3 é um laser de corte para tubos e perfis (fibra) desenvolvido para cortes eficientes em metais e trocas rápidas de material, com potência efetiva de até 6kW para maximizar a produtividade industrial. Solução inteligente e eficaz para processamento a laser de tubos, contemplando tubos redondos, quadrados, retangulares, perfis abertos e perfis especiais. Máquina de corte a laser projetada para máxima produtividade durante trocas de produção. A missão: Fibra laser de até 6kW para inúmeras aplicações em metal! Desempenho de corte a laser incomparável Altas velocidades e acelerações dos eixos, combinadas a uma estrutura mecânica robusta, proporcionam excelente desempenho de corte e precisão. Máquina para corte a laser de tubos e perfis com design compacto e soluções 100% inovadoras da Saxônia, ideal para o chão de fábrica. Tubos e perfis de 15 x 15 até 160 x 160 mm, corte 3D com tecnologia de laser de fibra eficiente. O sistema semi-automático de carregamento de tubos e perfis com 6 posições permite trocas rápidas de pedidos. Com o alimentador de feixes opcional, você trabalha de forma ainda mais independente. O corte em chanfro Um recurso que faz toda a diferença. Com capacidade para inclinar o cabeçote de corte em um quinto eixo (até 50°), a máquina resolve um dos maiores desafios no processamento moderno de perfis. Quando o laser incide sempre perpendicularmente ao tubo, a borda do corte tende a ser elíptica. Com a inclinação do cabeçote associada ao eixo de avanço, é possível realizar cortes inclinados com perfeição. Segurança total no uso do skyTUBE Laser! O skyTUBE Pro é um sistema laser Classe 1. Não há riscos de exposição direta ao feixe de laser ou reflexos durante a operação. Todas as nossas máquinas laser priorizam a máxima segurança e atendimento às normas técnicas e regulatórias. Características técnicas: · Gabinete industrial fechado (Classe 1 opcionalmente Classe 4) Gksdpfoyh A Nysx Ah Aoa · Campo de corte/tensão para tubos: redondos de 15 a 160 mm, quadrados de 15 x 15 a 110 mm · Área útil no tubo: X 6500 mm, Y ± 100 mm, Z 150 mm, A ± 360°, U ± 50° · Alimentação automática para até 6 perfis de 160 mm, comprimento 3500 a 7000 mm · Sistema automático de descarga para cortes de perfis conforme especificação de comprimento · Eixo Z: acionamento por fuso de esferas com sistema PTI SVZ · Eixos X/Y: acionamento linear com servo PTI AC-SERVO · Velocidade de corte produtiva: até 50 m/min ou 1,4G (dependendo de material e configuração do laser) · Resolução de software: até 2.500 DPI · Repetibilidade: ± 0,03 mm · Dimensões máximas (LxPxA): 11.600 x 2.830 x 2.100 mm (+ sistema de descarga conforme comprimento de corte desejado). Com descarga automática padrão para 4,5 m, o comprimento total é de aproximadamente 14.800 mm.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, gama de trabalho: 6 500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 1 629 mm, altura total: 2 525 mm, comprimento total: 10 500 mm, comprimento da mesa: 6 500 mm, peso total: 5 500 kg, potência: 15 kW (20,39 cv), potência do laser: 6 000 W, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: barreira de luz de segurança, unidade de refrigeração, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centro de corte a laser para perfis e tubos 6500 x 15–160 mm formato O skyTUBE Pro 6500×3, cortador de perfis e tubos a laser de fibra para corte de metais, permite trocas rápidas de materiais com potência de até 6kW, oferecendo uma solução inteligente e eficiente para o processamento a laser de tubos. Ideal para produção, este equipamento realiza cortes a laser em tubos redondos, quadrados, retangulares, perfis abertos e especiais, maximizando a produtividade mesmo em trocas frequentes de lote. Desempenho de corte a laser incomparável Altas velocidades e acelerações aliadas a uma estrutura mecânica robusta garantem excelente desempenho de corte e precisão. Esta máquina de corte a laser de tubos e perfis foi projetada para produção industrial, ocupando pouco espaço e incorporando soluções inovadoras desenvolvidas 100% na Saxônia. Corte 3D de tubos e perfis de 15 x 15 até 160 x 160 mm com eficiente tecnologia a laser de fibra O sistema semiautomático de carregamento de tubos e perfis com 6 canais permite trocas rápidas de pedidos. Com o alimentador de feixes opcional, você trabalha de forma ainda mais independente. Corte chanfrado – uma função que faz toda a diferença A capacidade do equipamento de inclinar o cabeçote de corte até 50° em um quinto eixo resolve uma das maiores dificuldades no processamento atual de perfis. Quando o feixe laser incide perpendicularmente sobre o tubo, cria-se uma borda elíptica. Com a inclinação do cabeçote combinada ao avanço, cortes totalmente chanfrados são possíveis. Total segurança operacional com o skyTUBE Laser O skyTUBE Pro é um sistema a laser Classe 1. Não há risco de exposição ao feixe ou reflexões durante a operação. Em todas as nossas soluções a laser, segurança total e conformidade rigorosa com as normas mais exigentes são prioridade máxima. Características técnicas: · Carenagem industrial fechada, laser Classe 1 (ou Classe 4 sob demanda) · Área de trabalho para tubos/perfis: tubos redondos de 15 a 160 mm, tubos retangulares de 15 x 15 a 110 mm · Área de trabalho nos eixos: X 6500, Y ±100, Z 150, A ±360°, U ±50° · Alimentação automática de material: até 6 tubos de 160 mm, comprimento de 3500–7000 mm · Sistema automático de descarte de peças ajustado ao comprimento do perfil · Sistema de acionamento Z: eixo com fuso de esferas / sistema PTI SVZ · Sistema de acionamento X/Y: eixo linear / sistema PTI AC-SERVO · Velocidade de corte produtiva: até 50 m/min (1,4 G), dependendo do material e da configuração do laser · Resolução de software: até 2500 DPI · Repetibilidade: ± 0,03 mm · Dimensões máximas (LxPxA): 11.600 mm x 2.830 mm x 2.100 mm + sistema de descarga dependente do comprimento do perfil Gkodpfx Ahsrh Iw Ts Aja

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, potência do laser: 6 000 W, comprimento de onda do laser: 1 064 nm, comprimento da mesa: 3 050 mm, largura da mesa: 1 550 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 6 500 kg, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, paragem de emergência, unidade de refrigeração, skyCUBE XL class – Grande formato – Mesa intercambiável para corte a laser O centro de corte a laser plano multifuncional skyCUBE XL class, produzido pela PFEIFER technology na Saxônia/Alemanha, foi desenvolvido para tarefas profissionais de corte. Combina alta produtividade com eficiência e precisão. Os equipamentos a laser skyCUBE cumprem todos os requisitos da Classe 1 de acordo com a norma DIN EN 60825-1, oferecendo o máximo nível de segurança. O design ergonômico com mesa de trabalho extensível facilita o carregamento da máquina. Gavetas na parte inferior do equipamento servem para a coleta dos resíduos do material cortado. Otimize a qualidade e a velocidade de corte mesmo em grandes espessuras de material graças à potência de 6kW do laser, inclusive durante o corte com ar comprimido. Faça a troca entre diferentes materiais mantendo sempre alta qualidade de corte, sem compromissos. Naturalmente, com o skyCUBE Laser, sua segurança é prioridade! O skyTUBE Pro é um sistema a laser de Classe 1. Não há risco de exposição a emissões ou reflexos do feixe de laser durante a operação. Em todas as nossas máquinas a laser, nada é mais importante do que segurança total e conformidade com os mais altos padrões e regulamentos. Gkedpet A N A Refx Ah Aja Visores de proteção especiais e uma área de corte perfeitamente blindada oferecem proteção confiável contra riscos de radiação laser, enquanto um sistema de segurança independente permite o carregamento contínuo sem interrupção da produção. Escolha a potência do laser que melhor se adapta às suas necessidades; 6 kW é o nosso padrão atual! (* Os preços dependem da configuração e da potência do laser – trata-se de uma máquina a laser nova, fabricada por nós) Dimensões máximas (C × L × A): 2310 × 8505 x 2505 mm / máquina a laser 4,0 T Alimentação elétrica dependente da fonte do laser (6kW): 400V/50Hz, 3 fases / 27kW Controle de gás de processo para: oxigênio / nitrogênio / ar comprimido, conforme material e processo Processamento a laser fácil e de alta precisão – corte a laser com velocidade e qualidade elevadas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, potência do laser: 12 000 W, comprimento de onda do laser: 1 064 nm, comprimento da mesa: 1 500 mm, largura da mesa: 3 000 mm, curso do eixo X: 1 550 mm, curso do eixo Y: 3 050 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 8 500 kg, duração da garantia: 24 meses, altura necessária: 2 400 mm, requisito de espaço comprimento: 8 550 mm, gama de trabalho: 1 500 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, unidade de refrigeração, Classe XL = área de processamento X 1550 mm x Y 3050 mm x Z 150 mm Godpfjr D Nfkjx Ah Aoka Sistema de eixo linear de alta precisão com potência de laser de 6 a 12 KW Sistema de trocador duplo, processamento a laser em uma altura de trabalho! (*Preços dependendo do equipamento e potência do laser, esta é uma máquina a laser totalmente nova fabricada por nós) Dimensões máximas (C × L × A (com mesa 8504) × 2310 × 2400 mm / máquina laser 6,5 T + mesa de carregamento externa 2T = 8,5 toneladas Fonte de alimentação Depende da fonte do laser (6kW) 400V/50Hz 3 fases / 27kW Controle de gás de processo para: oxigênio/nitrogênio/ar comprimido dependendo do material e do processo Processamento a laser simples e de alta precisão - corte a laser com alta velocidade e qualidade

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Classe SL = Área de trabalho X 1250 mm x Y 2500 mm x Z 100 mm Classe XSL = Área de trabalho X 1500 mm x Y 3000 mm x Z 100 mm Soluções especiais!!! Possível! Gkodpok Ranzofx Ah Aja Sistema de eixo com motor linear de alta precisão com potência de laser de 6 kW (* Os preços variam conforme o equipamento e potência do laser, esta é uma máquina de corte a laser nova de nossa fabricação) Processamento a laser fácil e de alta precisão – corte a laser com alta velocidade e qualidade.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, tipo de controlo: Comando NC, fabricante de controladores: UNIOP, largura de trabalho: 2 520 mm, Calandra HM Modelo: KSM 5 / 2500 Gkodpfjyx Epbex Ah Aoa Ano: 1999 Capacidade: 2520 x 5 mm Comando NC INIOP (fabricado na Suíça) Batente traseiro manual

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de corte longitudinal de bobinas semiacabada de alta capacidade disponível para entrega rápida e configuração turnkey. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilagem e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. VANTAGEM DE ENTREGA RÁPIDA - Máquina semiacabada com possibilidade de entrega acelerada - Principais etapas de produção já concluídas - Entrega em aproximadamente 75 dias úteis - Prazo de entrega muito mais curto comparado à fabricação sob encomenda - Oferta especial de oportunidade Esta linha de corte longitudinal está atualmente em fase de produção semiacabada, oferecendo uma importante vantagem de entrega para empresas que buscam uma rápida entrada em operação e redução dos prazos de entrega. Como processos críticos de fabricação e principais componentes já estão prontos, a linha pode ser finalizada e entregue significativamente mais rápido do que uma máquina produzida do zero. O sistema foi projetado para produção de alta capacidade e aplicações industriais exigentes. Garante operação estável, alta precisão de corte e desempenho confiável, mesmo sob condições contínuas de trabalho pesado. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - Espessura do material: 0,3 – 3 mm - Largura da bobina: até 1.500 mm - Peso da bobina: até 20 toneladas - Velocidade de corte: até 40 m/min - Precisão de corte: ±0,1 mm COMPONENTES DA LINHA - Desbobinador hidráulico (capacidade de 20 toneladas) - Carro hidráulico de carga de bobinas - Sistema de alimentação com endireitador - Cabeçote de corte com ajuste de facas de precisão - Sistema de enrolamento de sucata - Unidade de tensão e sistema separador - Bobinador hidráulico - Sistema de saída e automação CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Corte longitudinal de alta precisão Godpfeyzbzrjx Ah Ajka - Alimentação servoassistida e estável - Cabeçote robusto com transmissão por caixa de engrenagens - Sistema de lâminas ajustáveis para diferentes larguras de corte - Estrutura reforçada para produção industrial - Sistema avançado de automação (controle por IHM) VANTAGENS OPERACIONAIS - Entrega mais rápida em comparação com linhas fabricadas sob encomenda - Tempo de espera reduzido para o investimento - Produção confiável e estável - Adequada para diversos materiais (aço, alumínio, etc.) - Vantagem competitiva de prazo de entrega - Suporte pós-venda 24/7 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Centros de serviços de aço - Instalações de processamento de bobinas - Fabricantes de chapas metálicas - Indústrias automotiva e da construção

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O mosto na cinta é prensado contra cilindros e o sumo obtido flui para os canais de recolha sob a prensa. O processo de prensagem da prensa de cinta 1500 é contínuo. Capacidade: 1500 kg/h - A característica mais avançada da nossa linha POWERPRESS é a bomba e o tanque de recolha integrados no Belt Press 1500. Isto não só lhe poupa o dinheiro para um tanque e uma bomba separados, mas também muito espaço. - O rendimento do sumo das maçãs com a nossa prensa de cinta é de ~75 %. - Um sistema de peneira é integrado na bandeja de recolha para que o sumo já seja filtrado como parte do processo de prensagem, resultando num produto ainda mais puro. - A prensa de cinta funciona automaticamente. Quando o recipiente do mash está cheio, as máquinas a montante da prensa de cinta são automaticamente desligadas. Quando a bandeja de recolha está cheia, a bomba de sumo bombeia o sumo para os tanques. - A prensa de cinta contém uma máquina de lavar a alta pressão que lava continuamente a cinta da máquina. O nosso sistema de lavagem de correias é simples, não contém motores ou engrenagens de redução, pelo que prolonga a vida útil e poupa custos de manutenção. Gkjdpfeflpp Eox Ah Asa - Após o trabalho, a prensa de cinta deve ser lavada manualmente com um jacto de água. Um processo completo de lavagem demora cerca de 15-20 minutos. A lavagem é simples e todas as partes da prensa de cinta podem ser facilmente removidas sem ferramentas. - A tensão da correia é ajustável. - A máquina é inteiramente feita de aço inoxidável e tem pés ajustáveis. - Fácil de limpar sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de corte longitudinal pesada para materiais de grande espessura com alta precisão, produção estável e performance industrial. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas para processamento de bobinas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e sob medida para clientes em todo o mundo. Esta linha de corte longitudinal heavy-duty foi projetada para o processamento preciso de materiais de alta espessura em aplicações industriais exigentes. Desenvolvida para operação estável, corte preciso e produção contínua, o sistema é ideal para empresas que necessitam de desempenho confiável e manuseio de bobinas de grande capacidade. A linha oferece uma solução completa, desde o carregamento da bobina e desbobinamento até o corte, rebobinamento e saída da bobina acabada. ⚙️ ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Espessura do Material: 3 ou 4 mm Largura da Bobina: até 1500 mm Peso da Bobina: até 15 toneladas Corte longitudinal de alta precisão Capacidade de operação contínua heavy-duty 🔧 PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA Carro hidráulico para carregamento de bobinas Desbobinador hidráulico (15 toneladas) Endireitador de entrada / Sistema de rolos de pinçamento Cabeçote de corte com ajuste preciso das facas Bobinador de aparas Unidade de tensão e separação Rebobinador hidráulico Carro hidráulico para saída de bobina Sistema de automação PLC & HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Construção robusta e reforçada Cabeçote de corte com posicionamento fino das facas Sistema estável de alimentação e controle de tensão Desempenho confiável de rebobinamento Automação suportada por servomotores Interface de operação amigável Projetada para produção industrial de longo prazo ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Ideal para materiais espessos e pesados Alta eficiência produtiva Qualidade de corte estável e repetitiva Redução de paradas e necessidades de manutenção Solução turnkey de projeto Prazo de entrega mais curto em comparação com fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Processadores de chapas grossas Fabricantes de materiais para construção Fornecedores automotivos Produção industrial de componentes em aço 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte similares já fabricadas e comissionadas com sucesso em diferentes países. Essas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência em projetos internacionais. Referências adicionais, desenhos de layout e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob solicitação. Gsdpfxsy Dtxne Ah Aeka

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Bosporas Machinery | AYIKA é um fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, oferecendo soluções industriais de alta qualidade e sob medida. Linha de corte transversal robusta, projetada para cortes precisos de chapas, com configurações avançadas e capacidade para bobinas de até 20 toneladas. DETALHES TÉCNICOS Espessura da chapa: 0,5 – 3 mm / até 4 mm (configuração para serviço pesado) Largura da bobina: até 1500 mm Peso da bobina: até 20 toneladas Tipo de corte/cisalhamento: Guilhotina engrenada, tesoura excêntrica com embreagem pneumática, tesoura hidráulica, tesoura rotativa Velocidade da linha: até 40 m/min (dependendo da configuração) Sistema de endireitamento: Endireitador de precisão com múltiplos rolos Sistema de empilhamento: Empilhador automático (opção de pilha simples ou dupla) Tipo de material: aço laminado a frio (CR), laminado a quente (HR), galvanizado, inoxidável, alumínio, aço laminado a quente e a frio Esta linha de corte transversal para serviço pesado foi desenvolvida para o processamento preciso e eficiente de bobinas de aço de até 1500 mm de largura e 20 toneladas. O sistema garante alta precisão, operação estável e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais. A linha é composta por unidades integradas: desenrolador hidráulico, sistema de carregamento da bobina, unidade de endireitamento, sistema de alimentação, unidade de corte, sistema de transporte e unidade automática de empilhamento. CONFIGURAÇÃO & FLEXIBILIDADE O sistema pode ser configurado de acordo com os requisitos de produção e especificações dos materiais: - Configuração padrão: 0,5 – 3 mm - Configuração pesada: até 4 mm Diferentes tecnologias de corte disponíveis conforme velocidade, precisão e tipo de material: - Guilhotina engrenada - Tesoura excêntrica com embreagem pneumática - Tesoura hidráulica - Tesoura rotativa A linha pode ser projetada com sistemas de loop simples ou duplo para otimizar a velocidade, o fluxo de material e o layout da planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Design robusto para bobinas de até 20 toneladas - Corte de chapas com alta precisão - Sistema avançado de endireitamento para controle de planicidade - Diferentes opções de corte Gkodpoyy R Rmjfx Ah Aja - Sistemas automáticos de empilhamento e transporte - Estrutura mecânica reforçada para vida útil prolongada ENGENHARIA & DESEMPENHO Este equipamento possui estrutura mecânica robusta e componentes de alta qualidade, assegurando operação contínua em condições severas. O endireitador de precisão elimina tensões internas e melhora a planicidade, permitindo cortes precisos e repetitivos. Os sistemas avançados de automação e controle garantem operação estável, menor dependência do operador e gestão eficiente da produção. VANTAGENS OPERACIONAIS - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus - Alta eficiência produtiva e operação contínua - Baixa necessidade de manutenção - Projeto flexível e personalizável - Desempenho confiável em condições industriais severas APLICAÇÕES - Centros de serviço de aço - Produção automotiva e de componentes metálicos - Materiais para construção civil e infraestrutura - Processamento geral de chapas metálicas OPCIONAIS - Empilhador duplo - Sistema de empilhamento a vácuo - Sistemas de manuseio e transferência de bobinas - Soluções avançadas de automação *As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte transversal (espessuras de 3

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Bosporas Machinery | AYIKA é um fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação de prensas, oferecendo soluções industriais de alta qualidade e personalizadas. Linha de corte longitudinal de bobinas pesada, projetada para corte de alta precisão de bobinas de aço, com configurações de espessura personalizáveis até 4 mm. DETALHES TÉCNICOS Espessura da bobina: 0,3 – 3 mm / até 4 mm Largura da bobina: 300 – 1500 mm Peso da bobina: até 20 toneladas Velocidade de corte: até 100 m/min Precisão de corte: ±0,1 mm Largura mínima de corte: mín. 50 mm Tipos de material: Aço laminado a frio (CR), aço laminado a quente (HR), galvanizado, aço inoxidável, PPGI, aço laminado a frio, alumínio Esta linha de corte longitudinal foi desenvolvida para corte de alta precisão de bobinas de aço, com capacidade pesada e desempenho confiável. É adequada para o processamento de materiais com espessura de 3–4 mm, largura até 1500 mm e bobinas com peso de até 20 toneladas. Disponível com configuração de poço simples ou duplo para otimizar o fluxo de material, velocidade da linha e eficiência na produção. O sistema é composto por unidades totalmente integradas, incluindo desbobinador hidráulico, carro de carregamento de bobina, descolador de entrada, nivelador, cabeçote de corte, rebobinador de sucata, sistema de tensão e rebobinador hidráulico, garantindo produção contínua e estável. A linha está disponível em diferentes configurações, conforme necessidade de produção: Esta estrutura flexível permite que o sistema seja otimizado de acordo com o tipo de material, espessura e necessidades de produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS Projeto robusto para bobinas de até 20 toneladas Corte de alta precisão (±0,1 mm) Cabeçote de corte avançado com sistema de regulagem precisa Gsdpfx Aeyy Ru Ejh Aeka Operação hidráulica e automatizada Alta velocidade de produção (até 100 m/min) Estrutura mecânica reforçada para operação de longo prazo VANTAGENS Prazo de entrega reduzido em comparação com fabricantes europeus Alta eficiência e produção contínua Redução do tempo de inatividade Configurações personalizáveis Sistema de automação confiável e fácil de operar APLICAÇÕES Centros de serviços de aço Indústria automotiva Setor da construção Unidades de processamento de metais OPCIONAIS Sistema de turnstile rotativo Sistemas de manuseio e transferência de bobinas Soluções avançadas de automação Configurações personalizadas conforme necessidade *As imagens apresentadas neste anúncio incluem instalações de referência de linhas de corte longitudinal de bobinas similares (faixas de espessura de 3 mm e 4 mm) fabricadas, entregues e comissionadas com sucesso em diferentes países. Esses projetos demonstram nossa experiência consolidada em fornecer linhas de corte confiáveis e de alto desempenho em âmbito mundial.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, avanço do eixo X: 20 m/min, taxa de avanço eixo Y: 20 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 15 m/min, peso total: 7 400 kg, velocidade do fuso (min.): 4 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 10 rpm, curso do eixo Y: 1 500 mm, potência: 22 kW (29,91 cv), Centro de perfuração de placas DYAS - DYAS PDC-1500 Número de unidades de perfuração 1 Vertical Potência do motor 22 kW Torque do fuso 280 Nm Velocidade do fuso 10-4000 RPM Gkjdpfx Aegbfaxoh Aea Troca automática de ferramentas (ATC) 16 unidades Peso máximo do material 760 kg Máx. Capacidade máx. de perfuração (mm) Ø40 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KF0310KMB20260601, tipo de corrente de entrada: trifásico, espessura da chapa (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 4 mm, requisito de espaço comprimento: 6 200 mm, altura necessária: 2 650 mm, largura necessária: 2 500 mm, fabricante de controladores: Self-developed brand, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 160 mm, potência nominal (aparente): 45 kVA, número de fusos: 14, Características Principais do Produto e Parâmetros Técnicos do KMB2500 Centro de Dobragem (Dobradeira de Painéis) 1. Características Principais do Produto Capacidade de Dobragem - Dobragem rápida: 0,2s por curso, conformação em uma etapa - Matrizes universais para dobras em arco, viragem e recorte em múltiplos ângulos, redução de custo de ferramental e mão de obra - Processa aço carbono, aço inoxidável, alumínio e chapas revestidas com filme - Posicionamento alternável de borda/canto para precisão consistente; 3 modos de processamento (Alta Precisão / Padrão / Ultra-Rápido) Estrutura Mecânica - Estrutura soldada de aço aliviada de tensões, maior rigidez e anti-ressonância em relação às estruturas fundidas - Unidade de alimentação por braço de prensa: velocidade máxima de alimentação de 120 m/min, aceleração de 1,9G - Facas de dobra reforçadas e endurecidas para longa vida útil - Mesa de trabalho com escovas e esferas, lubrificação automática, aviso visual de carga desbalanceada Controle Inteligente - Sistema bus EtherCAT em malha fechada total, até 64 eixos, atualização a cada 2ms, precisão de ±0,01mm - Compensação automática de ângulo/rotação, prevenção de colisão de matriz, simulação offline - Acesso à IoT e nuvem, diagnóstico remoto e atualização; interfaces reservadas para robôs/linhas de produção - Programação gráfica simplificada, baixa exigência de qualificação do operador Vantagens Operacionais - Servoacionamento total, baixo consumo de energia, baixa manutenção, ruído reduzido (~55dB) 2. Parâmetros Técnicos - Potência: 380V, média 7kW; Dimensões totais: 6200×4500×2650mm Gkodpfx Aoxu Uhvsh Asa - Dimensão máxima de dobra: 2500×1250mm; Espessura mínima: 0,3mm - Espessura máxima: 3mm (aço/aço inox), 4mm (alumínio) - Ângulo de dobra: -90°~90° (≤2,5mm aço), 0°~180° (≤2mm aço) - Altura máxima de dobra: 170mm, raio mínimo de arco: 2mm - Menor dimensão interna de conformação personalizada; folga do redutor: 3 minutos de arco

Condição: usado, quilometragem: 701 000 km, potência: 368 kW (500,34 cv), primeira matrícula: 01/2020, tipo de combustível: diesel, peso total: 18 000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, travões: retardador, cor: preto, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, Ano de fabrico: 2019, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação, Scania 500 S 4x2 trator, Euro6d, cabina S com 2 camas, defletores de teto e laterais, revestimento de chassis, 2 tanques de combustível 500L/700L, ACC controle adaptativo de distância, assistente de faixa, aviso de colisão, bloqueio de diferencial, bancos de couro, ar condicionado estacionário, aquecimento estacionário, climatização/aquecimento dos bancos, suspensão pneumática, indicador de carga, buzinas de ar, faróis de xenônio, multimídia Scania, sistema de navegação, jantes de alumínio Alcoa, rádio CB, vidros elétricos. Godpfx Ahjy U Dkpo Aeka 3 unidades disponíveis Único proprietário