Juki Linha De Montagem comprar usado (32 184)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 8MORE010, potência do servo motor: 550 W, tensão de entrada: 230 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, conexão pneumática: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, Este lote consiste em cinco máquinas de costura industriais overlock (galoneira) da série JUKI MO-6700, retiradas diretamente das linhas de produção da antiga fábrica MASI JEANS, na Estónia. A série JUKI MO-6700 é uma das plataformas industriais overlock modernas mais utilizadas no mundo, conhecida pelas suas altas velocidades de costura, formação de costuras limpas e excelente fiabilidade na produção exigente de vestuário. O lote inclui duas máquinas da série atual MO-6700DA / MO-6704DA da JUKI, que elimina a sujidade causada pelo óleo no tecido – ideal para vestuário de alta qualidade. Todas as máquinas foram utilizadas na mesma instalação de produção profissional e mantidas sob o mesmo programa de manutenção da fábrica. Estas máquinas são ideais para a produção de denim, montagem de jeans, malhas, vestuário de trabalho, uniformes e outras aplicações que exigem costuras overlock rápidas e duradouras. Conteúdo do Lote Máquina 1 Modelo: JUKI MO-6700DA (série atual com cabeça seca) Referência Interna: 42B-07339 Máquina 2 Modelo: JUKI MO-6704DA (série atual com cabeça seca) Classe: 0E4-40H Referência Interna: 19B Máquina 3 Modelo: JUKI MO-6704S Ano: 2011 Referência Interna: 5B-K694 Máquina 4 Modelo: JUKI MO-6704S Classe: 0E4-40H Referência Interna: 75A-K562 Máquina 5 Modelo: Série JUKI MO-6700 Referência Interna: 56A-724 Especificações Técnicas Fabricante: JUKI Corporation Série do Modelo: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 máquinas) / Série MO-6700 Tipo de Máquina: Máquina de costura industrial overlock (galoneira) Configuração overlock de 1 agulha e 3 fios (classe MO-6704) Sistema de corte de tecido integrado Lubrificação automática Tecnologia de cabeça seca nas MO-6700DA e MO-6704DA – sem sujidade causada pelo óleo Servomotores / Controles eletrónicos (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Mesas de costura industriais Suportes de aço de alta resistência Benefícios da Produção • Conjunto de produção overlock moderno, com máquinas da mesma fábrica • Costura overlock de alta velocidade, com formação de costuras limpas e consistentes • Desempenho fiável durante a produção contínua • Redução dos requisitos de formação dos operadores • Peças sobressalentes comuns em toda a linha de produção • Engenharia japonesa comprovada e durabilidade a longo prazo Por que adquirir este lote • Cinco máquinas de costura industriais overlock profissionais e modernas da JUKI • Máquinas compatíveis da mesma fábrica Nodsznxhyjpfx Ad Rjwk • Plataforma MO-6700 idêntica – um conjunto de peças sobressalentes e conhecimentos técnicos • Procedimentos de manutenção partilhados • Configuração ou expansão da linha de produção com um bom custo-benefício • Ideal para fábricas de vestuário novas ou em expansão • Excelente investimento para fabricantes de denim e malhas Aplicações • Produção de jeans • Fabricação de denim • Acabamento de costuras com galoneira • Vestuário de malha e jersey • Fabricação de vestuário de trabalho • Produção de uniformes • Vestuário técnico • Fabricação de vestuário industrial Condição Anteriormente utilizada na produção profissional de vestuário. Todas as máquinas permaneceram em funcionamento até ao recente encerramento da fábrica MASI JEANS. Boa condição geral industrial, com desgaste cosmético normal, consistente com o uso em fábrica. Disponível para inspeção antes da desmontagem. Localização Valga, Estónia Desmontagem e Transporte O comprador é responsável pela desmontagem, carregamento e transporte. Termos de Venda Vendido no estado em que se encontra, no loc

Condição: usado, A linha é composta por uma máquina de montagem Juki KE-2070, uma máquina de montagem Juki KE-2080, um forno de reflow Juki RS-800 e uma unidade de refrigeração (chiller): 1) Máquina de montagem Juki KE-2070, altura máxima dos componentes: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensões das placas de circuito impresso: Médio: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra Grande: 510x460 mm, direção de transporte: da direita para a esquerda ou da esquerda para a direita, altura de transporte: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Máquina de montagem Juki KE-2080, altura máxima dos componentes: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensões das placas de circuito impresso: Médio: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra Grande: 510x460 mm, direção de transporte: da direita para a esquerda ou da esquerda para a direita, altura de transporte: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) Forno de reflow de 8 zonas Juki RS-800, número de zonas de aquecimento: 8 em cima, 8 em baixo, comprimento das zonas de aquecimento: 3121 mm, número de zonas de arrefecimento: 2 em cima, comprimento das zonas de arrefecimento: 800 mm, volume de exaustão: 10 m³/min x 2 conexões de exaustão, tempo de aquecimento: aproximadamente 25 min, intervalo de ajuste de temperatura: temperatura ambiente até 300 °C, controle de temperatura: controle PID em circuito fechado + SSR, largura da placa de circuito impresso (PCB): 50-450 mm, altura de transporte: 950 mm +/- 20 mm, velocidade de transporte: 300-2000 mm/min, lubrificação da corrente: lubrificação automática, método de arrefecimento: arrefecimento por ventilação forçada, potência de entrada: 64 kW, consumo de energia no arranque: aproximadamente 35 kW, consumo de energia em operação normal: aproximadamente 8,5 kW, comprimento: 5314 mm, largura: 1417 mm, altura: 1524 mm, peso: 2,25 t, 4) Unidade de refrigeração (chiller). Uma inspeção no local é possível. Nwsdozwfrdspfx Ad Rjk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 2 579 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 380 V, Oferecemos esta linha de montagem SMT JUKI GKG-GL, KE2070, KE2080, RS800N + Chiller bem conservada, ano de fabricação 2013. Poucas horas de operação, usada exclusivamente para nossos próprios produtos. Não somos prestadores de serviço, apenas operamos em um turno. A linha foi mantida anualmente pela JUKI e está em excelente estado. Nodjy Axcvepfx Ad Rswk Tempo de operação KE2070: 5751 h Tempo de operação KE2080: 2579 h Por motivos organizacionais, somente vendemos o conjunto completo, sem separação ou venda avulsa. Fornecemos carregador e descarregador, porém não os do vídeo, e sim modelos da Rommel. Fabricante: JUKI Modelo: GKG-GL, KE2070 (5751h), KE2080 (2579h), RS800N + Chiller Ano de fabricação: 2013 Tipo de máquina: Linha de montagem SMT Disponível para entrega a partir do final de julho de 2026. Ajudamos com a desmontagem e o carregamento por meio de uma empresa especializada local. Em caso de dúvidas ou para mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: usado, A linha é composta por uma máquina de colocação de componentes Juki KE-3020L, uma máquina de colocação de componentes Juki FX-3, um forno de refusão Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 e uma impressora de pasta de solda Kurtz Ersa. Njdpfx Ajzwfrwod Rjwk 1) Máquina de colocação de componentes Juki KE-3020L, 2) Máquina de colocação de componentes Juki FX-3, velocidade de colocação - ótimo: 0,049 s/chip (74.000 CPH), velocidade de colocação - IPC9850: 60.000 CPH, tamanho dos componentes: até 33,5 mm (ou comprimento diagonal até 47 mm), precisão da colocação: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), número máximo de entradas de alimentadores: 120 para alimentadores de fita de 8 mm, tamanho máximo da placa de circuito impresso: 50-410 x 50-360 mm, comprimento: 1650 mm, largura: 2650 mm, altura: 1530 mm, peso: 3,28 t, 3) Forno de refusão Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, largura útil do sistema de transporte: 50-500 mm, largura útil com suporte central da placa de circuito impresso: 60-500 mm, folga da placa de circuito impresso: +35/-20 mm, velocidade de transporte: 20-200 cm/min, altura de transporte acima do chão: 820-950 mm, transportador de pinos e correntes: folga de 5 mm, zona de arrefecimento: arrefecimento por água, 2 módulos de arrefecimento superiores, meio de arrefecimento: água/ar, temperatura ambiente: 10-35°C, comprimento do processo: 2450 mm, zona de aquecimento: 1650 mm, zona de arrefecimento: 800 mm, zona de entrada: 700 mm, zona de saída: 700 mm, largura da câmara de processo: 700 mm, comprimento: 3890 mm, largura: 1390 mm, altura: 1370-1500 mm, peso: 1,4 t, 4) Impressora de pasta de solda Kurtz Ersa. Uma visita ao local é possível.

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Montagem e Teste de Motores para Carros Elétricos (2021) Projetada para produzir motores elétricos na faixa de potência de 180–300 kW Inclui operações manuais, semi-automatizadas e automatizadas Tempo de ciclo: 86 s Estações e Equipamentos Carregamento de componentes - Robô KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentação de material - Aquecimento da carcaça interna por bobina de indução até 240 °C - Prensagem do estator na carcaça - Prensa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Túnel de resfriamento - Resfriamento para 24 °C - Tempo de ciclo: 600 s Montagem de X-ring e D-ring na carcaça interna - Inserção dos anéis de vedação X-ring e D-ring na carcaça - Ferramenta circular dedicada disponível Pré-montagem da carcaça externa - Parafusamento do flange na carcaça com parafusadeira Bosch Rexroth ESA013G-G0 - União automática das carcaças interna e externa Montagem da carcaça externa - Prensa TOX EQK 030 3T - 2x scanners Cognex - 2x Câmeras Keyence V3 - 3x sistemas de câmeras VS Magnetização e medição do rotor - Magnetização dos ímãs - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetização MFFer8/160/250 Pré-montagem do escudo A e inserção do rotor - Prensagem do rolamento do rotor e do resolver - Prensa TOX 3T Montagem do escudo A na carcaça externa - Prensa TOX EQK 1T - Parafusamento do escudo A na carcaça externa com parafusadeira pneumática (5 Nm) Fixação de componentes montados - Fixação com parafusadeira Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulação Handyflex 400 Ligação do interconector - Montagem manual do interconector e do tubo isolante Inserção do anel de trava, montagem da tampa de refrigeração e do respiro - Prensa TOX EQK 030 3T Montagem da tampa de refrigeração do rotor - Parafusamento a 4 Nm Teste elétrico de fim de linha (EOL) - 5x testadores Deutronic, incluindo: Nwsdozhub Ajpfx Ad Rek - Testadores de alta tensão ETL ATS 400 - Testadores de resistência HIOKI RM3545 - Analisadores EOL Reilhofer Estação de desconexão do interconector - Desconexão do interconector - Inserção de 2 parafusos e parafusamento com parafusadeira Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulação Handyflex 300 - Controle das arruelas - Giro do motor Teste de estanqueidade - 2x estações de teste de estanqueidade com testadores Innomatec LTC-902 - Teste de vazamento com vácuo e sobrepressão - Quantidade testada: aprox. 50.000 peças por estação Rotação, marcação a laser, gravação, estampagem e inspeção - Máquina de estampagem ADT - Arex Laser 450 - Sistema de câmeras Keyence CA-H - Leitora Datalogic CBX 100 - Quantidade testada: aprox. 130.000 peças Proteção para transporte - Montagem manual de tampa/capuz e plugue de transporte amarelos - Inserção manual das tampas e fixação dos orifícios Embalagem e inspeção final - Manipulador Dalmec (2022)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1877, altura de corte (máx.): 300 mm, comprimento total: 18 500 mm, altura total: 2 550 mm, largura de corte (máx.): 450 mm, largura total: 2 400 mm, largura do quadro de comando: 400 mm, diâmetro da lâmina de serra: 735 mm, peso total: 11 000 kg, comprimento do quadro de comando: 1 600 mm, altura do quadro de comando: 2 400 mm, potência: 15 kW (20,39 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: barreira de luz de segurança, Equipamento: 01_ Perfis transversais de 20 x 60 a 300 x 450 mm Nedpfx Ajzv Tt Hjd Rjwk 02_ Transportador transversal de alimentação, 5 linhas, 2,2 m 03_ Serra circular basculante de bancada 04_ Fresadora universal ----> Fresas de rolo ----> Fresas de dedo 05_ Suporte combinado para ferramentas que operam verticalmente ----> 1 furadeira ----> 1 fresa de dedo 06_ Suporte combinado para ferramentas que operam horizontalmente ----> 2 furadeiras ----> 1 máquina de corte de ranhuras 07_ Estação de viragem de vigas totalmente automática Instalação da máquina: 08_ Base, fundação: ----> A placa de base deve ter uma espessura mínima de 10 cm (com reforço adequado). Isto deve ser nivelado e adequado para a ancoragem. 09_ Necessidades de energia: tipo, qualidade, quantidade: 09.1_ Elétrica: ----> Tensão: 400/230 V, 3/N/PE ----> Proteção: 3 x 63 A ----> Frequência: 50 Hz ----> Necessidade de pico: 15 kW A tensão da rede deve ser constante e ininterrupta dentro da faixa de tolerância especificada! 09.2_ Ar comprimido: ----> Vazão: V < 600 l/min ----> Pressão: Pressão de operação p = 8,5 bar; Pressão máxima permitida p = 10 bar Importante: O sistema de controlo foi atualizado pela Hundegger, no outono de 2020, passando do sistema MIPPS para um sistema de controlo CAN!!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2MOBG00099, potência do servo motor: 550 W, tensão de entrada: 230 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, conexão pneumática: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, Este lote é composto por cinco máquinas industriais de costura do modelo JUKI MO-6900, utilizadas para fazer bainhas e pontos de segurança, retiradas diretamente das linhas de produção da antiga fábrica MASI JEANS, na Estónia. A série JUKI MO-6900 é a plataforma de máquinas de fazer bainhas de alta qualidade da JUKI, reconhecida mundialmente pela sua elevada velocidade de costura, excelente qualidade das costuras e longa vida útil em operação industrial contínua. O lote inclui configurações de máquina de bainha de 1 agulha (MO-6904) e de ponto de segurança de 2 agulhas (MO-6916). Todas as máquinas foram utilizadas na mesma unidade de produção profissional e mantidas sob o mesmo programa de manutenção da fábrica, o que torna esta uma excelente oportunidade para adquirir um conjunto de máquinas perfeitamente compatíveis, com princípios de operação comuns, um inventário de peças de reposição partilhado e manutenção simplificada. Estas máquinas são ideais para a produção de denim, montagem de calças de ganga, vestuário de trabalho, malhas e outras aplicações que requerem bainhas rápidas e duradouras e pontos de segurança. Conteúdo do Lote Máquina 1 Modelo: JUKI MO-6916R Referência Interna: 62B-V109 Máquina 2 Modelo: JUKI MO-6916R Classe: FF6-50H Referência Interna: 9-NoNr Máquina 3 Modelo: JUKI MO-6904S Classe: OF6-300 Referência Interna: 89B-7190 Número de Fabricação: 2M0BG00099 Máquina 4 Modelo: JUKI MO-6916 (Série MO-6900) Ano: 2009 Referência Interna: 123A-H79 Máquina 5 Modelo: JUKI MO-6916-12 Ano: 2009 Referência Interna: 132A-K536 Especificações Técnicas Fabricante: JUKI Corporation Série do Modelo: MO-6916R (2 máquinas) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Tipo de Máquina: Máquina Industrial de Costura para Bainhas / Pontos de Segurança País de Fabricação: Japão Configurações de Máquina de Bainha de 1 Agulha e de Ponto de Segurança de 2 Agulhas Velocidade Máxima de Costura: Até 7.000 pontos por minuto (dependente do modelo) Sistema de Faca de Corte de Tecido Integrado Lubrificação Automática Mesas de Costura Industriais Suportes de Aço Robusto Benefícios de Produção • Conjunto de produção da série MO-6900, com máquinas perfeitamente compatíveis • Bainhas e pontos de segurança de alta velocidade • Excelente qualidade das costuras em denim e tecidos pesados Nsdpfx Adoznz Shs Rswk • Desempenho fiável durante a produção contínua • Peças de reposição comuns em todo o conjunto de produção • Engenharia japonesa comprovada e durabilidade a longo prazo Por Que Comprar Este Lote • Cinco máquinas profissionais da série JUKI MO-6900 • Máquinas compatíveis da mesma fábrica • Capacidade completa de pontos de segurança para uma linha de produção de uma única fonte • Procedimentos de manutenção e inventário de peças de reposição partilhados • Configuração ou expansão de uma linha de produção económica • Excelente investimento para fabricantes de denim e vestuário de trabalho Aplicações • Produção de calças de ganga • Fabricação de denim • Costura de costuras internas e laterais com pontos de segurança • Bainha e acabamento de costuras • Fabricação de vestuário de trabalho • Produção de uniformes • Malhas e vestuário de jersey • Fabricação de vestuário industrial Condição Anteriormente utilizada em produção profissional de vestuário. Todas as máquinas permaneceram em operação até ao recente encerramento da fábrica MASI JEANS. Bom estado geral para uso industrial, com desgaste cosmético normal, consistente com o uso em fábrica. Disponível para inspeção antes da desmontagem. Lo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3L3YF03390, potência do servo motor: 550 W, tensão de entrada: 230 V, folga entre as colunas: 262 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, profundidade da garganta: 130 mm, conexão pneumática: 6 barra, Este lote é composto por seis máquinas de costura industriais de dois agulhas da série JUKI LH, retiradas diretamente das linhas de produção profissionais da antiga fábrica MASI JEANS, na Estónia. A série JUKI LH-3100 é uma das plataformas de costura industrial de dois agulhas mais utilizadas no mundo, reconhecida pela sua fiabilidade excecional, costura paralela precisa e excelente produtividade em ambientes de fabrico de vestuário exigentes. Todas as máquinas foram utilizadas na mesma instalação de produção profissional e mantidas sob o mesmo programa de manutenção da fábrica, o que torna esta uma excelente oportunidade para adquirir um conjunto de produção coordenado, com princípios de funcionamento idênticos, um inventário comum de peças sobresselentes e manutenção simplificada. Estas máquinas são ideais para a produção de artigos de ganga, montagem de calças de ganga, vestuário de trabalho, uniformes, vestuário técnico e outras aplicações que exigem costuras paralelas fortes e precisas. Conteúdo do Lote Máquina 1 Modelo: JUKI LH-3188-7 Referência Interna: 3A-V256 Máquina 2 Modelo: JUKI LH-3188-7 Ano: 2004 Referência Interna: 7A-V257 Máquina 3 Modelo: JUKI LH-3128-7 Ano: 1998 Referência Interna: 37A-5470 Máquina 4 Modelo: JUKI LH-3178-7 Ano: 2008 Referência Interna: 32A-V459 Máquina 5 Modelo: JUKI LH-3178-7 Ano: 2002 Referência Interna: 28A-V249 Máquina 6 Modelo: JUKI LH-3188-7 Referência Interna: 47A-K525 Especificações Técnicas Fabricante: JUKI Corporation Série do Modelo: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Tipo de Máquina: Máquina de Costura Industrial de Dois Agulhas com Ponto de Cadeia País de Fabricação: Japão Sistema de Ponto de Cadeia de Dois Agulhas Sistema de Gancho Vertical Lubrificação Automática Nsdpfxeznbtlj Ad Rjwk Sistema de Controlo Eletrónico Integrado (-7 Modelos) Cortador Automático de Linha Costura Automática para Trás Posicionamento Automático da Agulha Mesas de Costura Industriais Suportes de Aço Robusto Benefícios de Produção • Conjunto de produção coordenado • Costura de dois agulhas de alta velocidade • Excelente consistência da costura • Formação precisa da costura paralela • Desempenho fiável durante a produção contínua • Requisitos de formação de operador reduzidos • Peças sobresselentes comuns em toda a linha de produção Por que Comprar Este Lote • Seis máquinas de costura industriais de dois agulhas profissionais JUKI • Máquinas correspondentes da mesma fábrica • Procedimentos de manutenção partilhados • Inventário comum de peças sobresselentes • Expansão rentável da linha de produção • Ideal para fábricas de vestuário novas ou em expansão • Excelente investimento para fabricantes de artigos de ganga e vestuário de trabalho Aplicações • Produção de calças de ganga • Fabricação de artigos de ganga • Costura superior de dupla fileira • Costura de cinturas • Fixação de bolsos • Costura decorativa • Fabricação de vestuário de trabalho • Produção de uniformes • Vestuário técnico • Fabricação de vestuário industrial Condição Anteriormente utilizada na produção profissional de vestuário. Todas as máquinas permaneceram em funcionamento até ao recente encerramento da fábrica MASI JEANS. Bom estado geral, com desgaste cosmético normal, consistente com o uso em fábrica. Disponível para inspeção antes da desmontagem. Localização Valga, Estónia Desmontagem e Transporte O comprador é responsável pela desmontagem, carregamento e transporte. Termos de Venda Vendido no estado em que se encontra, no local, sem garantia. Faz parte da

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4DOUG52347, potência do servo motor: 550 W, tensão de entrada: 230 V, folga entre as colunas: 261 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, profundidade da garganta: 130 mm, conexão pneumática: 6 barra, Conjunto profissional de seis máquinas de costura industriais JUKI, provenientes da fábrica MASI JEANS. Este lote consiste em seis máquinas de costura industriais de agulha única da série JUKI DDL, retiradas diretamente das linhas de produção da antiga fábrica MASI JEANS, na Estónia. As séries JUKI DDL-8500 e DDL-8700 estão entre as máquinas de costura industriais mais utilizadas no mundo, conhecidas pela sua fiabilidade, funcionamento suave e qualidade consistente da costura. Projetadas para ambientes de produção contínua, são uma excelente opção para fabricantes de vestuário que procuram equipamentos de costura de alta velocidade e confiáveis. Como todas as máquinas foram utilizadas na mesma fábrica, este conjunto de produção coordenado oferece um desempenho consistente, peças sobresselentes comuns, manutenção simplificada e princípios de funcionamento idênticos, tornando-o ideal para expandir uma linha de produção existente ou estabelecer um novo departamento de costura. Conteúdo do conjunto: Máquina 1 Modelo: JUKI DDL-8700-7 Referência interna: 6A Máquina 2 Modelo: JUKI DDL-8700-7 Referência interna: 109A-7078 Máquina 3 Nwodpfxsznlbyj Ad Rsk Modelo: JUKI DDL-8500 Ano: 2002 Referência interna: 113A-7101 Máquina 4 Modelo: JUKI DDL-8500-7 Ano: 2001 Referência interna: 26B-7049 Máquina 5 Modelo: JUKI DDL-8700-7 Referência interna: 27B-7088 Máquina 6 Modelo: JUKI DDL-8700-7 Ano: 2002 Referência interna: 28B-7090 Especificações técnicas Fabricante: JUKI Corporation Série do modelo: DDL-8500 / DDL-8700 Tipo de máquina: Máquina de costura industrial de agulha única País de fabrico: Japão Velocidade máxima de costura: Até 5.000 pontos por minuto Sistema de lubrificação totalmente automático Estações de trabalho industriais completas Suportes de aço resistente Cinco máquinas equipadas com o pacote de automação eletrónica JUKI "-7", que inclui: • Corte automático de linha • Retrocesso automático • Posicionamento automático da agulha Principais características • Conjunto de produção coordenado de fábrica • Seis máquinas de costura industriais profissionais JUKI • Desempenho industrial de alta velocidade e fiável • Excelente qualidade de costura para produção contínua • Peças sobresselentes e procedimentos de manutenção comuns • Estações de trabalho completas prontas para instalação • Engenharia japonesa comprovada Aplicações • Fabricação geral de vestuário • Produção de denim e calças de ganga • Vestuário de trabalho e uniformes • Camisas e vestuário desportivo • Tecidos tecidos de peso médio • Fabricação industrial de vestuário Condição Anteriormente utilizadas na produção profissional de vestuário. Todas as máquinas permaneceram operacionais até ao encerramento programado da fábrica MASI JEANS. Bom estado industrial geral, com desgaste cosmético normal consistente com o uso em fábrica. Disponível para inspeção antes da desmontagem. Localização Valga, Estónia Desmontagem e transporte O comprador é responsável pela desmontagem, carregamento, transporte e todos os custos associados. Termos de venda Vendidas no estado em que se encontram, no local, sem garantia. Parte da liquidação da fábrica MASI JEANS. As máquinas são oferecidas principalmente como um conjunto de produção completo coordenado de fábrica. As vendas individuais podem ser consideradas, sujeitas ao estado de venda prévia do lote completo.

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), Um sistema completo de automação para o manuseio de produtos BAZ está disponível. 1) Cabine de proteção total com porta de segurança. 2) Robô de 6 eixos Kuka KR 120 R 3200 PA com adaptador de garra. 3) Robô de 6 eixos Kuka KR 120 R 3500 com adaptador de garra. 4) 2x robôs de 6 eixos Kuka KR 10 R 1420 com garra. 5) Unidade de manipulação com 2 robôs. 6) Câmara de referência. 7) Estação de rotulagem com exaustão, estação de limpeza e unidade de montagem para 2 linhas. 8) 2x estações de aplicação de adesivo. 9) 2x estações de aparafusamento. 10) Sistema de gavetas com insertos para peças. 11) Área de depósito para paletes. As estações de transferência, bem como os garras de retirada/manuseio, estão projetadas para peças específicas. Documentação disponível. Uma visita ao local é possível. Nwedsxaph Iopfx Ad Rjk

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Linha de Montagem de Estatores para Veículos Elétricos (2021) Projetada para produzir estatores com altura de 100–210 mm e diâmetro de 160 mm Inclui operações manuais, semi-automatizadas e totalmente automatizadas Tempo de ciclo: 86 s Estações e Equipamentos Pré-montagem da Placa de Extremidade (Colagem) Colagem da placa de extremidade com Loctite sobre o pacote de chapas metálicas e marcação a laser Máquina de montagem semi-automatizada Grob (2021) Laser Keyence Preparação do Pacote de Estator Preparação do pacote de estator (carregamento) e medição de altura 7 pacotes de chapas metálicas com 25 mm de altura carregados em mesa giratória Inserção de Isolador de Ranhura Inserção de papel isolante em formato "U" Máquina de montagem automatizada Grob (2021) Inserção de 48 isoladores de papel em formato "U" 3x Estações de Bobinagem 3 estações de bobinagem de fio de cobre, alimentação do fio por tambores Máquinas de montagem automatizadas Grob (2021) Número máximo de fios: 15 Montagem e Corte de Tubo Isolante 6 estações manuais para montagem de tubo isolante 1 estação de corte interligada por esteira 2x Pré-formação de Fios 2 estações automatizadas de pré-formação de fios Prensa Kistler de 2 toneladas Nwjdpfszc N Axsx Ad Rek Montagem de Separador de Fases 6 estações manuais de montagem de separador de fases entre as estações de montagem das bobinas, interligadas por esteira 1 estação giratória para rotação do suporte do estator 8x Preparação para Crimpagem a Quente do Estator 8 estações manuais para preparação de crimpagem a quente do estator 2x Crimpagem a Quente do Conector 2 máquinas de solda elétrica com medição de força e corrente Soldadoras Lingl PZ5 (2021) 10x Preparação para Conformação Final 10 estações manuais para preparação de conformação final do estator Conformação Final dos Fios Formação dos fios utilizando prensa Kistler de 2 toneladas 2x Lançamento (Lancing) 2 máquinas Grob automatizadas para lançamento do estator (2021) Lançamento para alturas de estator de 140 mm e 210 mm Estação de Corte do Separador de Fase Máquina Teknomatik semi-automatizada para elevação e pré-corte do estator Inclinação do Pacote de Estator e Solda a Laser Inclinação automatizada, solda a laser e marcação a laser Robô KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser de solda TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medição Elétrica de Fim de Linha (EOL) Estações semi-automatizadas para testes de alta e baixa tensão Sistema de teste automático ETL ATS 400 Testador de resistência ZAW (2023) Montagem de Tubo Termorretrátil Estações semi-automatizadas Prospertech para aplicação de tubos termorretráteis nos fios Impregnação de Estator com Resina Processo automatizado Tecnofirma de aplicação e aquecimento de resina Inclui: 1x zona de aquecimento por indução 1x zona de pré-aquecimento 5x zonas de impregnação 2x zonas com lâmpadas infravermelhas 1x zona de gelificação 1x zona de cura Sistema de combate a incêndio Minimax integrado Robô KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2D3BF00270, potência do servo motor: 550 W, tensão de entrada: 230 V, folga entre as colunas: 262 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, profundidade da garganta: 130 mm, conexão pneumática: 6 barra, Este lote de alta qualidade consiste em quatro máquinas de costura industriais da série JUKI DLN-5410, que utilizam um sistema de avanço por agulha e ponto reto, retiradas diretamente das linhas de produção profissionais da antiga fábrica MASI JEANS, na Estónia. A JUKI DLN-5410N-7 é uma das máquinas de costura industriais com avanço por agulha e ponto reto mais respeitadas do mundo, conhecida pela sua fiabilidade excecional, alta velocidade de costura e qualidade de ponto notável. O seu mecanismo de avanço por agulha sincroniza o movimento da agulha com o transportador, reduzindo significativamente o deslizamento do material, o franzimento da costura e o deslocamento das camadas, em comparação com as máquinas convencionais com avanço por base. Ideal para a produção de artigos de ganga, roupa de trabalho, uniformes, vestuário técnico e outras aplicações industriais de costura de média espessura. Conteúdo do Lote Máquina 1 Modelo: JUKI DLN-5410N-7 Ano: 2009 Referência Interna: 23A-7222 Número de Fabricação: 2D3BE00023 Máquina 2 Modelo: JUKI DLN-5410N-7 Ano: 1999 Referência Interna: 26A-7003 Número de Fabricação: 2D3BF00270 Máquina 3 Modelo: JUKI DLN-5410N-7 Ano: 2009 Referência Interna: 27A-7226 Número de Fabricação: 2D3BE00024 Máquina 4 Modelo: JUKI DLN-5410-7 Ano: 2009 Njdjzmy Acjpfx Ad Rewk Referência Interna: 17B-7224 Número de Fabricação: DLNAJ38908 Especificações Técnicas Fabricante: JUKI Corporation Série do Modelo: DLN-5410N-7 (3 máquinas) / DLN-5410-7 (1 máquina) Tipo de Máquina: Máquina de Costura Industrial de Agulha Única com Avanço por Agulha e Ponto Reto País de Fabricação: Japão Velocidade Máxima de Costura: Até 5.000 pontos por minuto Comprimento Máximo do Ponto: 4,0 mm Sistema de Agulha: DB×1 Elevação do Calcador: 5,5 mm manualmente / 13 mm com elevador de joelho Mecanismo de Avanço: Avanço por Agulha com Avanço por Base Sistema de Lubrificação: Lubrificação Central Totalmente Automática Sistema de Controlo Eletrónico Integrado Cortador de Linha Automático Costura de Reforço Automática Posicionamento Automático da Agulha Mesa de Costura Industrial e Suporte de Aço Robusto Benefícios de Produção • O sistema de avanço por agulha minimiza o deslizamento do material e a distorção da costura. • Excelente qualidade de ponto em tecidos multicamadas. • Aparência consistente da costura em altas velocidades de costura. • Alta produtividade em operação industrial contínua. • Engenharia japonesa fiável. • Durabilidade comprovada a longo prazo na produção profissional de vestuário. Por que adquirir este lote • Quatro máquinas de produção idênticas da mesma fábrica. • Todas as máquinas utilizadas na mesma linha de produção. • Qualidade de costura consistente em todas as estações de trabalho. • Estoque comum de peças de reposição. • Procedimentos de manutenção simplificados. • Requisitos reduzidos de formação para o operador. • Forma económica de estabelecer ou expandir uma linha de produção. Aplicações • Produção de artigos de ganga. • Produção de jeans. • Roupa de trabalho. • Produção de uniformes. • Vestuário técnico. • Tecidos tecidos de média espessura. • Produção de camisas. • Produção industrial de vestuário. Condição Anteriormente utilizada na produção profissional de vestuário. Todas as máquinas permaneceram em funcionamento até ao recente encerramento da fábrica MASI JEANS. Bom estado geral, com desgaste cosmético normal, consistente com o uso em fábrica. Disponível para inspeção antes da desmontagem. Localização Valga, Estónia. Desmontagem e Tr

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Automática de Dosagem e Montagem de Tampas com Dessecante – REBEL RV5959 (Ano 2012) Esta linha totalmente automatizada recebe tampas plásticas brutas e as converte em tampas funcionais com dessecante integrado, indicadas para recipientes que exigem controle de umidade. Projetada para aplicações nos setores farmacêutico, nutracêutico, cosmético e alimentício. O sistema integra as seguintes operações em uma linha única: • Alimentação de tampas • Furação e inserção de discos barreira de papelão • Dosagem precisa de sílica gel aquecida • Controle térmico e antiestático • Inserção do selo plástico interno • Inspeção 100% por visão artificial • Pesagem dinâmica e rejeição automática • Acumulação final em carrossel rotativo • Produção em dupla via • Carrossel rotativo servoacionado com múltiplas estações A linha está equipada com: • 2 alimentadores em aço inox + sistemas de transporte • Duplo suporte externo para bobinas de papelão • Unidade industrial de aspiração/exaustão • Mesa rotativa servoacionada • Checadora de peso completa VARPE V2000 com sistema de rejeição • Carrossel de saída com seis posições • 5 câmeras Basler + software Cognex VisionPro Nwsdpfx Adsx Hh R Rs Rek • Tolva aquecida para dosagem de sílica • Unidade ionizadora antiestática • 24 câmaras de dosagem volumétrica de alta precisão • Quadro elétrico com PLC, IHM e PC industrial • Sistema de desumidificação integrado

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 1 452 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1. GAMA DE PRODUÇÃO (TIPOS DE PERFIS) A linha está equipada com ferramentas e rolos para a fabricação de todos os perfis padrão de parede e teto: • Perfis de parede: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Perfis de teto: CD60 e UD28 2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS E DESEMPENHO Unidade de produção (Linha de Perfilação a Frio): • Velocidade de produção: * Até 60 metros/minuto (sem perfuração) o Até 30 metros/minuto (com perfuração de dois furos no perfil) • Material de entrada e espessura: Chapa galvanizada DX51D+Z (espessura de 0,50 mm a 0,70 mm) • Largura da bobina (Coil width): Máximo 205 mm • Consumo de energia e conexão: Potência total de 14 kW (consumo efetivo aprox. 7 kWh), cabo de alimentação 5x10 • Requisito de ar comprimido: 8 Bar (consumo durante operação apenas 2 l/min, capacidade da unidade 100 l/min) • Layout da unidade de produção: 15 m (comprimento) x 3 m (largura) x 3 m (altura) Unidade automática de embalagem e paletização (Profile Packing System): • Velocidade de embalagem: 2,5 pacotes / minuto • Comprimento dos perfis finais de 2000 mm a 6000 mm • Consumo energético do sistema de embalagem: Potência total de 30 kW (consumo efetivo aprox. 12 kWh), ligação trifásica 380 V • Ar comprimido para embalagem: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIÇÃO DETALHADA DOS COMPONENTES DA LINHA 1. Desbobinador (De-Coiler) • Largura máxima da bobina: 205 mm, diâmetro externo da bobina até 1200 mm • Capacidade de carga: até 2500 kg • Sistema não motorizado, equipado com barreira de proteção em malha de aço. 2. Perfiladora (Rollforming Machine) • Tipo convencional clássico com troca de rolos (14–15 estações de perfilagem) • Diâmetro do eixo: 40 mm | Largura máxima entre suportes: 197 mm • Eixos dos rolos em aço temperado e retificado, apoiados em ambas as extremidades. Eixos superiores ajustáveis conforme espessura da chapa, com escala Vernier de alta precisão. Nwodpfx Adjzd Efqj Rok • Rolos em aço ligado de alta qualidade S 4140, usinados com precisão e tratados termicamente até 55–57 HRC para durabilidade extrema. 3. Unidade de corte e perfuração (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Tesoura voadora, montada em trilhos para movimento translacional, acionada por servomotor e redutor. • Facas/lâminas de aço ligado para trabalho a frio, temperadas a 60–62 HRC (corte extremamente limpo e preciso sem deformações). • Protegida por barreira de segurança. 4. Sistema automático de empilhamento, amarração e paletização (GHT-SIC-V3) • Agrupamento automático de perfis: Sistema de transferência com cintas transporta os perfis para o grupo de empilhamento. Nota: Perfis menores (ex. UD28), não compatíveis com empilhamento automático, podem ser facilmente depositados manualmente na mesa do operador. • Máquina de cintar automática: Motores brushless de alta velocidade, até 65 amarrações por minuto, controle eletrônico da força de tensão (1–35 kg) e controle de temperatura de soldagem da cinta (larguras de 5, 6 ou 9 mm). • Paletizador eletrônico automático com garfos (Mod. 50kg): Sistema totalmente eletrônico de movimentação em todos os eixos através de acionamento eletro-freado com inversores de frequência, que garante aceleração/desaceleração suaves e manipulação cuidadosa dos pacotes, evitando danos ao material. 5. Sistema avançado de controle CNC/PLC • Componentes integrados de marcas globais reconhecidas. • Controlador de indústria 4.0 (IND 4.0 PLC) com fácil introdução de parâmetros (comprimento dos produtos, quantidades) via terminal central. • Regulação de velocidade

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, Está disponível uma linha de montagem (sistema de montagem com transportador de paletes) item Bayern GmbH para alimentação, montagem e transporte (de retorno) de suportes de peças, equipada com dois parafusadores Deprag. Princípio de montagem: Karakuri (princípio de fluxo de material sem acionamento), carga máxima: 30 kg, elevação máxima: 2630 mm, velocidade máxima: 1,63 m/s. Dimensões do posto de montagem X/Y/Z: aprox. 12850 mm / 3350 mm / 2950 mm, peso: aprox. 1600 kg; dimensões do elevador X/Y/Z: aprox. 9700 mm / 3350 mm / 1600 mm, peso: aprox. 400 kg; comando: item C3-05. O sistema é completamente modular e cumpre o padrão industrial normatizado. Documentação disponível. Visita ao local possível. O equipamento está desmontado. Njdpow Dfhnjfx Ad Rjwk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Inclui 60 alimentadores, 2 carrinhos e um alimentador JUKI TR5SNX. Será removido da linha de produção no final de agosto de 2026. Nodpfx Adozuk Aps Rowk

Condição: usado, Comprimento ?retraído?: 8800 mm comprimento ?estendido?: 27300 mm Njdpfxeglanzj Ad Rowk largura da correia: 800

Condição: usado, comprimento ?retraído?: 6000 mm Nwodpfjglamvex Ad Rek comprimento ?estendido?: 18000 mm largura da correia: 600

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, LINHA DE ENGOMAGEM E ESTIRAGEM PARA FILAMENTOS PARA PROCESSAR POY (DE BOBINAS) EM FEIXES DE URDUME TOTALMENTE ESTIRADOS E ENGOMADOS: Nwjdpfxsy Spl Ho Ad Rsk FABRICANTE: SUCKER-MUELLER - HACOBA MODELO: NZB-Z LARGURA ÚTIL: 180 cm ANO DE FABRICAÇÃO: 2002 (UTILIZADA APENAS 4 ANOS! em seguida, armazenada) VELOCIDADE: 500 M/MIN EQUIPADA COM: - ROLO DE ENGOMAGEM (CERA) - 2 CÂMARAS DE SECAGEM POR AR QUENTE (1995) 150˚C - 9 CILINDROS DE SECAGEM A VAPOR 180 cm (1995) 130˚C - SISTEMA DE CONTROLE DE TENSÃO DO FILAMENTO ‘TENSOSCAN’ - SISTEMA DE CONTROLE DE SECAGEM DE FILAMENTOS ‘PLEVA’ - DETECTOR DE QUEBRA DE FILAMENTO ‘CAMSCAN’ SUPORTE DE BOBINAS COM CARRO DE BOBINAS FABRICANTE: ROSTONI MODELO: RCS/GB/1344 ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 Nº DE BOBINAS: 1344 EQUIPADO COM: - ESTRUTURA MÓVEL DE TENSORES - PLACA GUIA-FIO - VARIAÇÃO DE TENSÃO COZINHA DE ENGOMAGEM FABRICANTE: MARIOTTI & PECINI ANO DE FABRICAÇÃO: 2002 CAPACIDADE: 700 LITROS TANQUE INOX + TANQUE DE RESERVA INOX 700 LITROS COM MONTADORA DE FEIXE 300CM FABRICANTE: SUCKER-MUELLER MODELO: WN ANO DE FABRICAÇÃO: 1985 VELOCIDADE DE MONTAGEM: 150 M/MIN LARGURA ÚTIL: 300 CM DIÂMETRO DO FEIXE: MÁX. 1000 MM LARGURA DO FEIXE: 3000 MM (LARGURA DA ROLO 3200 MM) - SISTEMA DE NIVELAMENTO (PARA FEIXES DE 8 SEÇÕES) - SISTEMA DE CONTROLE DE TENSÃO PARA FEIXES DE URDUME - SUPORTE DUPLO DE FEIXES PARA 10 FEIXES E 6 FEIXES POR SUCKER-MUELLER (1987) MODELO AB50

Ano de fabrico: 2002, condição: pronto a usar (usado), Linha de embalagem inclui (1) Erector CARPENTIER HSA/ 60-1/ V3, velocidade: 30 ciclos/minuto, comprimento: 2000mm, largura: 1300mm, altura: 2200mm, peso: 800kg (2) Máquina de soldar em ângulo CARPENTIER WV-HM, tamanhos: 100-360x80-200x20-80mm, peso: 1,5t, incluindo correia e transportador. Nwedpfx Adsgv I Ans Rjk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2MAZL000283, potência do servo motor: 350 W, tensão de entrada: 230 V, folga entre as colunas: 70 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, profundidade da garganta: 120 mm, comprimento de avanço eixo X: 22 mm, comprimento de avanço eixo Y: 78 mm, comprimento de avanço eixo Z: 10 mm, conexão pneumática: 6 barra, JUKI MOL-254 – Máquina Automática para Aplicação de Passantes Nedpfx Aey Nd Hgod Rowk Unidade de Produção de Denim de Alta Velocidade – Vídeo Verificado (03/2026) Descrição À venda: máquina automática JUKI MOL-254 para aplicação de passantes, projetada para produção totalmente automatizada de passantes em jeans, calças e vestuário profissional. Trata-se de uma unidade especializada de alta produção, não se trata de uma máquina de costura padrão. A máquina alimenta, corta, posiciona e executa o ponto de reforço nos passantes automaticamente, garantindo precisão e resistência constantes. A unidade foi utilizada em ambiente industrial de confecção e está sendo oferecida como posto completo de trabalho industrial. Vídeo gravado em operação em 05.03.2026 Revisada em 27.02.2026 Pronta para produção Desempenho produtivo Tempo de ciclo aprox. 1,2 segundos por passante Até 2.000–2.500 passantes por turno Reforço simultâneo superior e inferior Simetria e qualidade de reforço consistentes Principais características Alimentação, corte e aplicação de passantes totalmente automáticos Sistema integrado de costura de reforço (bartack) Sistema pneumático de manipulação de materiais Painel de controle digital JUKI Configurações ajustáveis de tamanho dos passantes Desempenho estável em tecidos pesados como denim e uniformes de trabalho Projetada para uso industrial contínuo Inclui Unidade JUKI MOL-254 Motor e sistema de transmissão integrados Sistema pneumático Mesa industrial e cavalete Painel de controle para operador Suporte para cone de linha Dados técnicos Fabricante: JUKI, Japão Modelo: MOL-254 Tipo: Máquina automática para aplicação de passantes Controle: Sistema eletrônico de controle JUKI Transmissão: Motor industrial com sistema pneumático Aplicação: Produção de passantes Condição Condição de uso industrial Totalmente funcional Revisada em 27.02.2026 Comprovante em vídeo disponível Marcas normais de uso industrial Venda no estado em que se encontra, sem garantia Aplicações Confecção de jeans Produção de uniformes Produção de calças Linhas automatizadas de produção de vestuário Localização Valga, Estônia Logística Desmontagem e transporte sob responsabilidade do comprador

Ano de fabrico: 1995, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha de colocação com três (3) máquinas de colocação Zevatech/Juki, um (1) trocador de tabuleiros Zevatech/Juki e uma (1) impressora serigráfica DEK. 1) 2x Zevatech/Juki FS730, ano de fabrico: 1995, capacidade máxima de colocação: 3000/h, módulos de colocação: 4, precisão de colocação: +/-0,01mm, tempo de mudança: 0,7s-1,1s. 2) Zevatech/Juki FM740, ano de fabrico: 1997, capacidade máxima de colocação: 10000/h, precisão de colocação: +/-0,05mm, dimensões da placa X/Y: 400mm/350mm, entradas do alimentador: 80/8mm, módulos de colocação: 2. 3) Trocador de tabuleiros Zevatech/Juki TR4NEZ, ano de fabrico: 1995. 4) Impressora serigráfica SMD DEK 265, ano de fabrico: 1995, processo de impressão: Impressão em estêncil, tamanho máximo do PCB: 450mm/340mm, precisão de impressão a 6 Sigma: +/-12,5µm, espessura máxima do PCB: 6mm, dimensões X/Y/Z: aprox. 1400mm/1600mm/1500mm, peso: aprox. 900kg. Todas as máquinas fazem parte de um sistema completo e são controladas pelo mesmo PC. Na impressora de ecrã, a placa amplificadora do eixo do rodo frontal está com defeito. Documentação disponível. Nwjdpfxjtz Di Ne Ad Rok

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Disponíveis duas máquinas de costura de botões Juki e uma máquina de fixação Herbert Meyer. 1) 2 máquinas de costura de botões Juki MB-373, tipo de ponto: ponto reto de uma linha, velocidade máxima de costura: 1500 pontos/min, número de pontos: 8/16/32, transporte transversal: 2,5 mm - 6,5 mm, transporte longitudinal: 0 mm / 2,5 mm - 6,5 mm, intervalo de tamanhos de botões: 10 mm - 28 mm, curso da haste da agulha: 48,6 mm. 2) Máquina de fixação Herbert Meyer RPS-L 600, ano de fabricação: 1999, largura de fixação: 600 mm, faixa de velocidade máxima da fita: 9 m/min, pressão máxima: 3,5 bar. O nível do óleo e as agulhas devem ser verificados. É possível realizar uma inspeção no local. Nedpfxezuzzco Ad Rjwk

Condição: muito bom (usado), LINHA (ano 2024) para transporte, montagem e prensagem de carcaças de móveis. Composto por: A) Esteira motorizada para transporte e montagem de móveis (comprimento mm 2500) B) Máquina de prensagem de fixação Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, com correia transportadora motorizada, dimensões do móvel Nwsdowcn Hdopfx Ad Rek - Comprimento mínimo/máximo: mm 250/2500 - Profundidade mín./máx.: mm 300 / 820 - Altura mín./máx.: mm 250 / 1200 C) Dispositivo de rotação (0°-180°) Automático (correia motorizada) comprimento mm 1800 + abas D) Esteira transportadora motorizada (comprimento mm 2500) E) Esteira transportadora motorizada (baixa velocidade) comprimento mm 7000, para inserção de gavetas, cantos (proteções), caixas (embalagens) F) Esteira transportadora motorizada (comprimento mm 5000) G) Esteira transportadora motorizada (comprimento mm 2500) H) Modificação do sistema. SILVERPACK 150 LIGHT - S sistema autodimensionante para fechamento automático (inferior e superior) de caixas de papelão. Completo com TAPER inferior e superior, autoajustável (com fita adesiva). Dimensões úteis máximas (caixa externa) mm 1530 x 820 x 1350 (A) e Dimensões úteis mínimas (caixa externa) mm 300 x 160 x 160 (A) I) Transferência 90° (com rolos e 6 correias) para saída de produtos embalados (mm 1600 x 850 x 700H) L) Esteira inclinada com roletes livres para acumulação de móveis embalados (mm 6000 x 800 x 450H)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AA100264-11 / AA100264-12, curso do eixo X: 2 000 mm, curso do eixo Y: 920 mm, curso do eixo Z: 635 mm, comprimento de avanço eixo X: 2 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 920 mm, comprimento de avanço eixo Z: 635 mm, avanço do eixo X: 90 m/min, taxa de avanço eixo Y: 60 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 60 m/min, potência nominal (aparente): 25 kVA, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 D, peso total: 28 000 kg, velocidade do fuso (min.): 20 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 20 000 rpm, potência do motor do fuso: 25 W, número de fusos: 2, número de posições no magazine de ferramentas: 31, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Linha BAZ e de extrusão de perfis para a fabricação de longarinas de automóveis de passageiros composta por: *Máquinas de processamento: - Máquina Anger SP2-X2000 (número da máquina AA100264-11) - Máquina Anger SP2-X2000 (número da máquina AA100264-12) - 2 unidades de tratamento de fluido de refrigeração *Montagem de subconjuntos (célula robótica para longarinas): - Robô 1 KUKA KR120 R3200 PA - Garra para o robô 1 - Estação de marcação - Robô 2 KUKA KR120 R3500 - Garra para o robô 2 - Interface robô/centro de processamento - Unidade de limpeza para componentes - Máquina de montagem de 2 vias - Robôs 3 e 4 para manuseio - Sistema de gavetas com insertos para peças - Estação de aparafusamento - Estação de aplicação de adesivo - Plataforma - Robô 5 Nwsdpeyzh Ulofx Ad Rjk - Garra para o robô 5 - Estação de paletização - Proteção de segurança - Controlo elétrico e integração Mais informações e vídeos disponíveis mediante pedido.