Kjellberg Fine Marker comprar usado (3 118)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11.032.602/05013/3, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, peso total: 30 kg, corrente de corte: 25 A, comprimento do conjunto de mangueiras: 5 000 mm, comprimento do cabo de terra: 3 000 mm, Descrição do produto: Marcador fino de plasma de Kjellberg Finsterwalde Vende-se um marcador de plasma de marcação fina totalmente funcional da Kjelllberg Finsterwalde. Este dispositivo foi utilizado de forma fiável até ao último dia de utilização e depois armazenado profissionalmente. Encontra-se em excelente estado e pronto a ser utilizado de imediato. Dados técnicos: Marca: Kjellberg Finsterwalde Modelo: Marcador fino de plasma Conjunto de mangueiras: 5 metros de comprimento, para uma utilização flexível e versátil Estado de conservação: O dispositivo está totalmente funcional e tem a oportunidade de verificar o funcionamento pessoalmente ou de o mandar verificar antes da recolha. Também teremos todo o gosto em fornecer um vídeo que demonstre que o aparelho está em perfeito estado de funcionamento. Isto permite-lhe ver a qualidade por si próprio com antecedência. Âmbito de fornecimento: - Marcador de plasma de marcação fina - Pacote de mangueira de 5 metros Este aparelho de alta qualidade é ideal para trabalhos de marcação precisos e oferece-lhe a fiabilidade e o desempenho que espera da Kjellberg Finsterwalde. Visualização, teste de funcionamento e vídeo: Podemos testar a funcionalidade no local. Em alternativa, podemos enviar-lhe, a pedido, um vídeo que mostra o funcionamento perfeito do aparelho. Preço: A pedido Codpfjufyvlsx Ad Nsrf Não perca esta oportunidade de adquirir uma máquina de marcação bem conservada a um preço atrativo! Para mais informações, o vídeo ou para marcar uma visita, não hesite em contactar-me.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: não testado, Oferecemos este equipamento de corte por plasma Kjellberg FineFocus 600 usado, incluindo um queimador novo e peças de desgaste, fabricado em 2004. Crsdpezn Hilefx Ad Nsf Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou contactar-nos por telefone.

Ano de fabrico: 2004, condição: pronto a usar (usado), É oferecido um sistema de corte por plasma CNC mecanizado da Kjellberg. Faixa de corrente de corte: 40A-200A, ciclo de trabalho: 100%, potência de saída: 200A a 150V, ponto de operação inferior: 60A a 104V, faixa de espessura do material: aproximadamente 3 mm a 60 mm, capacidade máxima de perfuração: aproximadamente 30 mm, gases de plasma utilizáveis: ar, oxigênio, mistura de argônio/hidrogênio, nitrogênio, materiais adequados: aço carbono, aço inoxidável, alumínio, materiais eletricamente condutores. Dimensões: aproximadamente 980 mm/644 mm/1320 mm, peso: aproximadamente 370 kg. Inspeção possível mediante agendamento. Cjdpfxjzmh T No Ad Norf

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Tensão de rede: 3x 400V, 50Hz, fusível: 125A lento, potência máxima de ligação: 83kVA, corrente de corte a 100% do ciclo de trabalho: 80–300A, tensão de saída: 112–200V, corrente nominal de saída: 300A, ciclo de trabalho: 100%, corrente máxima de entrada: 120A, grau de proteção: IP22, classe de isolamento: F, tipo de refrigeração: AF (arrefecimento por ar), consumo de energia em vazio: 1,3kW, pressão máxima de funcionamento: 0,55MPa (5,5 bar), resistência a sobretensão (Up): 17kV, tocha de plasma: PB-S80 W, gases de plasma utilizáveis: O₂, ar, Ar, H₂, gases de vórtice utilizáveis: ar, N₂, comprimento: 1375mm, largura: 870mm, altura: 1505mm, peso: 556kg. Inspeção no local é possível. Credpfjzhnucex Ad Nsf

Ano de fabrico: 2002, condição: recondicionado (usado), Mesa de corte / Pórtico de corte a plasma Marca: SATO Modelo: SATRONIK HD 8000 Ano: 2002 Número de cabeças: 2 - 1 Cabeça de corte Kjellberg FineFocus 800 - 1 Cabeça de marcação Kjellberg FineMaker com tocha PB-M25 W Capacidade máxima de largura de corte: 6.000mm Largura máxima de corte: 24.000mm Controle: SATO CNC 3000 Informações sobre o equipamento de corte: Marca: Kjellberg Csdpfehzbi Nsx Ad Norf Modelo: FineFocus 800 Capacidade máxima de corte: 80mm Qualidade de corte até: 60mm Capacidade máxima de perfuração: 40mm Corrente máxima a 100%: 300A Consola de gás automática

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Fonte de corrente de plasma, máquina de corte por plasma Fabricante: Kjellberg Modelo: HiFocus 80i Ano de fabricação: 2008 Potência: 80 A Espessura de corte: 0,5 a 25 mm Inclui: conjunto de mangueiras e maçarico Csdezn Hp Sepfx Ad Njrf Consola de gás manual 24726

Condição: usado, Eléctrodos de pilha, eléctrodos de soldadura Crodpfxsd Iygme Ad Nef -Eléctrodo estável: 4.0 x 350 -Tipo: FINOX 4337 AC -Peso: 5,1 kg

Condição: bom (usado), Pacote de mangueiras de plasma, tocha de soldagem, tocha MIG/MAG, cabo de soldagem, pacote de mangueiras TIG, pacote de mangueiras MIG/MAG, tocha de soldagem MIG/MAG -Pacote de mangueiras: Extensão -Comprimento: 20 m -Conector: 8/10 pinos / ver fotos Crodpfx Adjx Eiyvs Nsf -Dimensões de transporte: Ø 700 x 280 mm -Peso: 24 kg

Condição: bom (usado), Inversor de solda, retificador de solda, aparelho de solda por eletrodo, máquina de solda por eletrodo, retificador de solda por eletrodo, equipamento de solda, inversor de solda - Fabricante: Kjellberg, aparelho de solda por eletrodo/inversor de solda modelo KU 412 Credpfx Adsi Agxue Nof - Potência de solda: máx. 400 A - Cabos de solda: com grampo porta-eletrodo - Cabo de massa - Dimensões: 560/290/A500 mm - Peso: 44 kg

Condição: bom (usado), Pacote de mangueiras para plasma, tocha de solda, tocha MIG/MAG -Fabricante: Kjellberg, pacote de mangueiras para tocha de plasma refrigerada a água -Tipo: PerCut 100-1/O2 .: 11.835.421/56615/009 -Comprimento: 7,0 m Codpfx Adjx Eipvj Norf -Dimensões para transporte: Ø 570 x 170 mm -Peso: 10 kg

Condição: usado, Área de corte em aço até 0,5 – 120 mm Potência com 100% de ciclo de trabalho: 440 A mm Fluido de corte: PerCut 451 Dimensões: aproximadamente 1030 x 680 x 1450 mm Peso: aproximadamente 600 kg Sistema de refrigeração por água: KWE 360 Controle: PGC Controle de gás plasma: Kjellberg PGC Sistema de refrigeração por água: Kjellberg KWE 360 2 unidades de conexão para maçarico de plasma: PBA 440 Unidade de válvula de gás plasma: PGV 3-440 (unidade de gás automática) Conjunto de mangueira e maçarico Codpfx Aezginhod Njrf 3 conjuntos de mangueiras de reposição, alguns novos Corte de contorno Contornos e furos precisos em aço estrutural na proporção de 1:1 (diâmetro: espessura do material) Velocidade de corte de contorno Cortes de contorno em aço estrutural com qualidade semelhante, até 50% mais rápidos Corte silencioso Corte de aço estrutural com redução do nível de pressão sonora HiFinox Corte a plasma de aço inoxidável e alumínio na faixa de 1 a 6 mm, com redução significativa da formação de rebarbas Mistura Ar/H2 Excelentes resultados de corte através da mistura ativa de gases individuais para aço inoxidável e alumínio a partir de 6 mm Marcação, entalhe, texturização Marcação individualizada do material A HiFocus 440i neo é uma das máquinas de corte a plasma de alta precisão mais potentes e flexíveis do mundo. Abrange uma vasta gama de corte, de 0,5 mm a 120 mm, e oferece ao utilizador a máxima flexibilidade. A tecnologia inversora permite a melhor qualidade e funcionalidade de marcação. A HiFocus 440i neo é ideal para empresas de corte sob encomenda, produtores e comerciantes de aço, pois pode ser combinada com unidades de guia CNC 2D ou 3D, como máquinas de corte por chama, robôs e máquinas de corte de tubos. Com a HiFocus neo, o utilizador beneficia, em comparação com a concorrência, de velocidades mais elevadas no corte e na marcação de materiais eletricamente condutores, mantendo uma qualidade muito boa e custos de processo reduzidos. Graças à tecnologia otimizada, as peças de desgaste são protegidas e o corte a plasma torna-se mais eficiente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Fabricante: MCPI Fine dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Ano: 2014 Tipo: Dosadora de microingredientes / Dosadora de alta precisão Tipo de produto: pós / granulados, em estado seco Tipo de dosagem: por peso em modo gravimétrico (batelada) Cadeia de pesagem: Balança de precisão / Balança de pesagem Hopper: 2 litros Abastecimento do reservatório: manual Gerenciamento e controle eletrônico da pesagem Seção transversal da saída do extrator: 80 mm Sequência de dosagem: 3 velocidades de dosagem (grosseira, média e fina) para otimizar a relação precisão / velocidade Monitoramento da qualidade da dosagem (intervalo de tolerância + e -) Resolução da escala de pesagem: 10 mg (0,01 g) Dose mínima (estimada): 250 mg Dose máxima (estimada): 500 g Capacidade de memória para 800 receitas diferentes de dosagem Acionamento: sensor manual Resultados exportados por pen drive USB, para análise em Excel. Crjdox R Df Sopfx Ad Njf Unidade de controle: unidade construída conforme normas CE. Todos os comandos e elementos de controle integrados no painel (controladora, CLP, inversor, dispositivos de segurança, interruptores, etc.). Alimentação: 220V - monofásico Conexão entre dosadora e caixa de controle: direta Materiais em contato com os ingredientes: aço inoxidável 304L eletropolido Construção de acordo com as normas GMP (Boas Práticas de Fabricação) Parafusadeira elétrica manual Dimensões da máquina: 95 x 75 x A 170 cm Documentação disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Fabricante: MCPI Fine Dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Ano: 2014 Tipo: Máquina de microdosagem / Máquina de dosagem de precisão Tipo de produto: pós / grânulos, em forma seca Tipo de dosagem: por peso em modo gravimétrico Cadeia de medição de peso: Balança de pesagem / Balança de alta precisão Abastecimento do funil de armazenamento do dosador: manual Controle e gestão eletrónica da pesagem Secção transversal da saída do extrator: 80 mm Sequência de dosagem: 3 velocidades de dosagem (grossa, média e fina) para otimizar a relação precisão / velocidade de dosagem Monitoramento da qualidade da dosagem (intervalo de tolerância +/-) Resolução de medição da balança: 10 mg (0,01 g) Dose mínima (estimativa): 250 mg Crjdpfex R Dh Hjx Ad Njf Dose máxima (estimativa): 500 g Memória para 800 receitas de dosagem diferentes Acionamento: pedal Resultados exportados em pen drive USB e analisados em Excel. Unidade de controle: Unidade construída em conformidade com as normas CE. Todos os elementos de controle e comando são integrados neste quadro (controlador, CLP, inversor, dispositivos de segurança, interruptores, etc.). Alimentação: 220V - monofásico Ligação entre dosador e quadro de comando: direta Materiais em contato com o ingrediente: aço inoxidável 304L eletropolido. Construção segundo normas GMP Dimensões da máquina: 95 x 75 x A 170 cm Documentação disponível

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11.031.802, Corte e Escarificação a Plasma com Maçarico Manual de 3 a 45 mm Tecnologia simples e econômica para qualquer faixa de corte A unidade de corte a plasma PA-S45 W é adequada para corte manual e mecanizado em espessuras de material de 3 a 45 mm. Utilizando diferentes gases ou misturas de plasma, é possível cortar e escarificar de forma limpa materiais condutores de eletricidade. Como equipamento móvel, pode ser utilizada em oficinas, centros de treinamento e em canteiros de obras. Vantagens - Uso opcional de maçarico manual ou mecanizado - Adequada para sistemas de guia 2D e 3D - Estrutura robusta e simples - Unidades móveis para aplicação portátil - Confiabilidade mesmo em condições de produção adversas - Corrente de corte ajustável em três níveis - Resfriamento eficiente do maçarico de plasma e de suas peças de desgaste - Troca rápida entre corte e escarificação a plasma e vice-versa - Cabeças de maçarico anguladas e hastes especiais para otimização do corte de peças 3D Crjdpfx Adoy U Uqts Njf Grande versatilidade de aplicação por meio de acessórios opcionais Maçaricos de plasma com refrigeração líquida A qualidade das superfícies de corte depende do design comprovado dos componentes do maçarico: catodo e bico. O resfriamento líquido dos maçaricos de plasma de jato fino assegura alta durabilidade. O corte a plasma com os equipamentos da série PA-S é eficiente e aumenta a produtividade do operador. No corte de aço carbono com o PA-S45 W, um maçarico com gás de turbilhão permite perfurações mais frequentes. Escarificação a plasma Tanto os maçaricos mecanizados quanto os manuais podem ser rapidamente convertidos para escarificação a plasma. Para isso, é necessário trocar os bicos e instalar a tampa cerâmica (com ou sem protetor). Utilizando diferentes gases ou misturas de plasma, é possível trabalhar todos os materiais condutores de eletricidade, como aço carbono, inox, alumínio e latão. O processo de escarificação a plasma é ideal para a remoção de defeitos em cordões de solda, trincas, porosidades, inclusões, bem como para o preparo de áreas para soldagem posterior. Vantagens - Não ocorre carburização do material - Não é necessário retrabalho (esmerilhamento) - Baixa entrada de calor - Boa visibilidade do processo - Redução do nível de ruído e de emissão de fumaça

Ano de fabrico: 2010, condição: pronto a usar (usado), Está à venda uma máquina de corte a plasma. Corrente de corte: 20A - 130A, tensão de corte: 88V - 132V, tensão de ligação: 400V, consumo máximo de corrente: 46A, pressão máxima de entrada de gás: 12bar, tensão de ignição: 17kV, fluxo de gás O2: 5300l/h, fluxo de gás N2: 3300l/h, fluxo de gás ar: 3200l/h, grau de proteção: IP22. Equipada com console automática de gás, unidade de controlo Plasma-Gas-Control (PGC), conjunto abrangente de mangueiras, chassis móvel. Peso da máquina: aprox. 350 kg, dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 1100mm/700mm/1450mm. Inspeção possível mediante acordo. Credpey Tauhjfx Ad Njf

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PB-S80 W-2 .11.844.921.21035/10, corrente de corte: 300 A, comprimento do conjunto de mangueiras: 1 500 mm, comprimento de trabalho: 1 500 mm, Pacote de mangueiras de tocha Kjellberg PB-S80 W-2 .11.844.921.21035/10 novo para unidade de plasma Fine Focus 800. Preço atual novo: 8600€ - 6500€. O pacote de mangueiras é novo e nunca foi usado, apenas utilizado para o primeiro teste de corte. Comprimento do pacote: 1,5 m. Cedpsxbqdyjfx Ad Nerf

Condição: usado, O HiFocus 280i está equipado com uma consola de gás manual. As mangueiras e os conjuntos de mangueiras não estão incluídos. Estes podem ser oferecidos como opção. A máquina tem umas boas 8.000 horas de funcionamento. A máquina está disponível imediatamente Cedpoum I Srsfx Ad Njrf

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de corte por plasma Kjellberg está disponível. Fonte de plasma: Kjellberg HiFocus 160i, espessura máxima do material: 40mm, largura da via: aprox. 3100mm, dimensões do portal X/Y: 2000mm/2000mm, altura dos trilhos: 500mm, dimensões de trabalho X/Y: 2000mm/12000mm. A máquina foi equipada com impressão Inkjet em 2015. O sistema de controle foi renovado em 2021. Inclui sistema de extração e filtro. Documentação disponível. Visita ao local possível. Codpfxexwn Inj Ad Njrf

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma máquina CNC de corte por plasma e oxicorte tipo portal. Dimensões de trabalho X/Y: 6500mm/2500mm, fonte de energia: Kjellberg, número máximo de tochas: 3, comando: Heidenhain TNC 355. Uma inspeção no local é possível. Codjx A Hhdopfx Ad Nsrf

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Csdpeq Nf U Ejfx Ad Njrf Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Codpfx Adsq Ngafo Nsrf Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Cedpfx Adjq Nf Uwj Norf Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: novo, potência: 30 kW (40,79 cv), peso total: 6 000 kg, Ano de fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Crodpsq Igumofx Ad Nsf Construção robusta Fácil manutenção Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Sistemas de lavagem

Condição: usado, A HAHN + KOLB ZL 800 é uma máquina de retificação fina/polimento, concebida para precisão, alta exatidão e funcionamento fiável. Capacidades: diâmetro do disco máx. 810 mm, comprimento máximo da peça de trabalho 250 mm, prato de suporte Ø 306 mm; disco superior e inferior, 4 níveis, 30 rpm – 84 rpm. Dados técnicos: motor principal 3,0/4,0 kW, consumo total de energia 11 kW, peso aprox. 3500 kg, dimensões C 1720 × L 2100 × A 2100 mm. Acessórios: conjunto de discos de retificação, sistema de refrigeração. Permite alcançar tolerâncias apertadas; ideal para a indústria automóvel, relojoaria, máquinas-ferramenta, indústria aeronáutica, tecnologia médica. Cedpfozqbh Uex Ad Norf

Condição: usado, Máquina de plaina de precisão hidráulica Weinig Uniplan 23 para o acabamento de superfícies em ambos os lados, como alternativa à lixagem (por exemplo, na construção de janelas), equipada com mandris de alto desempenho. Plaina Contrapeso Conjunto para peças curtas Em excelente estado original Credpfx Adozrxyde Nsf Dados técnicos: - Mandris: 2 - Disposição dos mandris: Inferior (7,5 kW) - Superior (7,5 kW) - Largura de trabalho: 230 mm - Altura de trabalho: 120 mm - Diâmetro do mandril: 50 mm - Avanço: 3 kW // máx. 36 m/min - Velocidade do mandril: 7.200 RPM