Kolbus Fully Equiped Boxline Sw Series comprar usado (55 221)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, Kolbus Cantobox / Boxline – Linha completa para produção de caixas rígidas – 2015/2016 – Em excelente estado À venda: Kolbus Cantobox / Boxline, uma linha completa e totalmente equipada para a produção de caixas rígidas, fabricada entre 2015 e 2016, recentemente adquirida e em muito bom estado técnico e estético. Esta linha foi concebida para a produção industrial e profissional de caixas rígidas de luxo, estojos e embalagens, representando a verdadeira qualidade da engenharia alemã. ⸻ Configuração da linha * SW.A 500 – Alimentador automático de cartão (alimentador de chapas) * SW.H 500 – Formador de ângulos e suporte * SW.E 500 – Cortador de cantos * SW.L 400M – Punção * TS.LD – Estação de transporte de duplo circuito * Enclausuramento de segurança CE completo * Sistema de controlo Kolbus integrado com HMI Gedpfxjzq Txlo Ah Asuf * Funcionamento totalmente automático e contínuo * Sistema de colagem a frio Baumer HHS de 4 canais ⸻ Capacidade de produção * A linha completa funciona com velocidades individuais dos módulos entre aproximadamente 25 e 40 ciclos por minuto, = 2.400 ciclos por hora, dependendo do tamanho da caixa, do material e da configuração da máquina. ⸻ Detalhes técnicos * Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG (Alemanha) * Ano de fabrico: 2015 / 2016 * Alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz * Ar comprimido: aproximadamente 6 bar * Marcação CE * Fabricado na Alemanha ⸻ Condição * Linha muito limpa e bem conservada * Baixo desgaste mecânico visível * Componentes originais Kolbus em toda a linha * Sem modificações estruturais * Inclui ferramentas, peças sobresselentes e manuais ⸻ Aplicações * Caixas rígidas / caixas de luxo * Embalagens de alta qualidade * Produção de livros de capa dura e estojos ⸻ Localização e entrega * Máquina localizada nos Países Baixos * Inspeção possível mediante agendamento * Desmontagem e carregamento profissionais disponíveis * Possível assistência para exportação para todo o mundo ⸻ Preço: 125.000 € (ex-fábrica / carregada em camião no nosso armazém – preço altamente competitivo para esta configuração) Disponibilidade: imediata

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina com equipamento completo - Largura máxima da porta: 1.250 mm (com peça intermediária) - Dispositivo de elevação pneumático - Sistema de fixação pneumático - Avanço pneumático da corrente - Perfuração pneumática (furação de posicionamento, orifício de pressão) Máquina usada, bem conservada e totalmente funcional Godeztl Htjpfx Ah Aouf Inspeção e teste de funcionamento podem ser agendados.

Condição: novo, Engrenagem completa de precisão, fuso de avanço, tração e comutação Torno, base e engrenagens de transmissão endurecidas e lixado. Fuso principal, rolamentos de rolos cônicos e Plano de saliências em V/corrediça superior ajustável. Suporte Camlock C4, corrediça superior giratória 360°. Gusdpovrv Ehofx Ah Ajf Ajuste do cabeçote móvel +/- 5 mm para torneamento cônico, Alto desempenho de corte, protocolo de aceitação DIN, Lista de peças operacionais e de reposição. Sem enchimento de óleo. Equipamento padrão: Display digital de 3 eixos. Estrutura básica Freio de pé Dispositivo de refrigeração Lâmpada halógena 3 mandíbulas americanas 160 mm 4 mandíbulas americanas 200 mm Placa frontal 250 mm 2 engastes Dados técnicos: Altura central 165 mm Largura central 1100 mm Furo do fuso 38 mm Cone do fuso MK 5 Montagem do contraponto cônico MK 3 Velocidade do fuso 65 a 1810 rpm Velocidades 18 Potência de saída do motor principal 2 kW S6 (1,5 kW S1) Peso 540kg

Condição: novo, Engrenagem completa de precisão, fuso de avanço, tração e comutação Torno, base e engrenagens de transmissão endurecidas e lixado. Fuso principal, rolamentos de rolos cônicos e Plano de saliências em V/corrediça superior ajustável. Suporte Camlock C5, corrediça superior giratória 360°. Ajuste do cabeçote móvel +/- 5 mm para torneamento cônico, Alto desempenho de corte, protocolo de aceitação DIN, Lista de peças operacionais e de reposição. Sem enchimento de óleo. Equipamento padrão: Display digital de 3 eixos. Estrutura básica Freio de pé Dispositivo de refrigeração Lâmpada halógena 3 mandíbulas americanas 200 mm 4 mandíbulas americanas 200 mm Painel frontal 250mm 2 engastes Dados técnicos: Altura central 180 mm Largura central 1000 mm diâmetro máximo de giro 506 mm Furo do fuso 51 mm Cone do cabeçote móvel MK 4 Cone do fuso MK 6 Velocidade do fuso 70 a 2.000 rpm Velocidades 8 Potência de saída do motor principal 2 kW S6 (1,5 kW S1) Peso 600kg Godpfx Ahjvrv Ens Aeuf

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 025 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: LT70LG57SDH15-3.0AC, comprimento de corte (máx.): 8 400 mm, peso total: 3 000 kg, tipo de ajuste de altura: elétrico, passo dos dentes: 22 mm, comprimento da lâmina da serra de fita: 4 670 mm, largura da lâmina de serra de fita: 38 mm, corrente de entrada: 16 A, Equipamento: chassis, Serra móvel LT70 – Ano de fabricação 2022 – Totalmente equipada – 57 HP – 1 ano de garantia À venda uma serra móvel altamente equipada (ano 2022) com aproximadamente 1.025 horas de operação. A máquina está em excelente estado de conservação e pronta para uso imediato. Devido ao equipamento abrangente, é ideal para profissionais, prestadores de serviços de corte ou empresas madeireiras de médio a grande porte. Dados técnicos & Equipamentos: - Motor a gasolina de 57 HP - Capacidade de até 95 cm de diâmetro - Calculadora de espessura de corte AccuSET II - Comprimento de corte de 8,4 m (opcionalmente extensível) - Avanço e ajuste de altura elétricos - Pré-cortador Gusdpfjypiz Ujx Ah Asf - Sistema de lubrificação de lâmina LubeMizer - Controle remoto sem fio - Pacote hidráulico 15 (virador de toras, grampo central, 4 grampos de fixação, 3 rolos niveladores sendo 1 motorizado, braço de carga) - Eixo duplo de 3,0 t - Ano de fabricação: 2022 - Aproximadamente 1.025 horas de operação - 1 ano de garantia Número do artigo: 25-G04 / LT70LG57SDH15-3.0AC

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ Guodpfx Ahefz I Rxe Asf 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Guodpeyg H Dzofx Ah Ajf Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Gusdpfx Ahefzb Rco Ajf Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Guedefzb Nispfx Ah Aef Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Guedpofzccnsfx Ah Aof Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, A Kolbus SW.E 500 é uma potente máquina de corte de cantos para o acabamento industrial de cartolinas de alta qualidade. Foi especialmente desenvolvida para a produção automatizada de embalagens de luxo e caixas rígidas (Rigid Boxes). A Kolbus SW.H 500 é uma poderosa linha de montagem de caixas do fabricante alemão Kolbus Group GmbH. A máquina processa folhas de cartão já vincadas e cortadas nos cantos. A Kolbus SW.H 500 aplica cola nas ranhuras pré-fabricadas, levanta as paredes laterais e fixa-as com precisão, formando uma caixa rígida dobrável e estável. Gsdpjzblxmsfx Ah Ajuf

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, largura de trabalho: 1 525 mm, espessura da chapa (máx.): 100 mm, peso total: 6 400 kg, A série 42 oferece a solução para fabricantes que fornecem produtos de qualidade premium. Essa alta qualidade é alcançada por meio de um agregado de escovas multi-rotativo com 8 escovas de lamelas abrasivas, que rebarbam uniformemente e arredondam perfeitamente as bordas do metal. Máquina de escovas abrasivas rotativas multidirecionais (RB) para rebarbação uniforme e acabamento de peças planas de chapa metálica. Processamento completo em uma única passagem, fornecendo um acabamento superficial sem direção definida. Equipada com um ou vários agregados de cinta abrasiva (W) para rebarbação prévia e lixamento fino. Agregado de escova copo (TB) para rebarbação, quebra de aresta, acabamento sem direção definida ou remoção de carepa. - Agregado de cinta abrasiva (autocalibrante) - Agregado de escova copo (autocalibrante) - Agregado de escovas rotativas com 8 escovas (autocalibrante) Gsdpfjxw Ih Usx Ah Aeuf

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, largura de trabalho: 1 100 mm, espessura da chapa (máx.): 100 mm, A série 32 RB oferece a solução para fabricantes que fornecem produtos de qualidade premium. Essa qualidade superior é alcançada pelo agregado de escovas multi-rotativas com quatro escovas lamelares abrasivas, que rebarbam de forma uniforme e arredondam perfeitamente as bordas do metal. Máquina de escovas abrasivas rotativas multidirecionais (RB), para desbaste uniforme e acabamento de peças planas em chapa metálica. Processamento em todos os lados em uma única passagem, dando à superfície um acabamento sem direção. Equipada com um (ou vários) agregados de cinta abrasiva (W) para desbaste prévio e acabamento. Gjdoxw Ikcjpfx Ah Aouf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Linha de encadernação por cola Kolbus KM 412.B Ano de fabricação: 2011 Composta por: Alimentador de blocos de livros Meccanotecnica XMT Ano de fabricação: 2011 - Correia transportadora da direita Máquina de reúno Kolbus ZU 841.B Ano de fabricação: 2011 Descrição: - Estação de alimentação manual - Plataforma universal: 18 - Número de estações de reúno: 18 - Controle de espessura ATC - Detecção ótica de tipo de folha: SignalLynx - Air Center: sistema central VariAir - Saída para produtos incompletos: AS 841 - Elemento de posicionamento - Elemento intermediário com vibração - Transferência para a coladora Encadernadora por cola Kolbus KM 412.B Ano de fabricação: 2011 Descrição: - Número de pinças: 30 - Estação principal de fresagem - 1ª estação de preparação de lombada - 2ª estação de preparação de lombada - 3ª estação de preparação de lombada - Estação de escova - Exclusivamente extração de poeira – máquina conectada ao sistema central de extração de poeira - Estação motriz para 1º sistema de colagem de lombada - Estação motriz para 2º sistema de colagem de lombada - Sistema de colagem por hotmelt, intercambiável - Pré-fusor para sistema de colagem de lombada: LH 375.C - 1º sistema de colagem PUR, intercambiável - Pré-fusor para sistema de colagem PUR: Nordson XNO 962 - Estação motriz para sistema de colagem lateral - Sistema de colagem lateral por hotmelt, intercambiável - Pré-fusor para sistema de colagem lateral: LH 375.A - Estação de aplicação de gaze Gedpfjxuad Aex Ah Aouf - Alimentador de capas tipo cascade: SAL 413.B - Estação de vinco: 6 - 1ª estação de pressão - 2ª estação de pressão - Dispositivo de posicionamento (à esquerda) Linha de transporte Kolbus TSE Descrição: - Sistema de transporte, comprimento (aprox.) - Saída de emergência Torre de secagem Tricortadora Kolbus HD 153.P Ano de fabricação: 2011 Contador de produtos: 148 milhões Descrição: - Co-Pilot com touchscreen - Alimentação pela direita - Empilhadora de contagem - Dispositivo de pré-ajuste de facas - Jogos de facas ao todo: 2 - Cassetes de corte intercambiáveis (conjunto padrão): 7-18 - Dispositivo de pulverização de silicone Empilhador de livros Kolbus (RIMA) XRS 130 Ano de fabricação: 2011 Descrição: - Empilhador de livros compensador - Saída para esquerda e direita Opcionalmente disponível (não incluído no preço): Kolbus Aplicador de Cartões KK 841 – 2011 Kolbus Sistema de colagem de lombada a frio – 2011 Descrição atualizada: 09/04/2026

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, _____ Descrição: Geral: Ano de fabricação: 2022 Controlo: Siemens 840 Dsl Cursos X/Y/Z: 200/350/300 mm Velocidade de rotação: 25.000 rpm Interface da ferramenta: HSK 40 Eixo: Tecnologia: 2x eixo motorizado Distância entre eixos: 200 mm Velocidade de rotação: 25.000 rpm Interface da ferramenta: HSK 40 Suporte de torreta dupla: Tecnologia: Eixo A ou U com rolamento de apoio Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Gujdpfx Aezrkn Tsh Aof Módulo de carregamento: Tecnologia: Robô industrial Fabricante: Fanuc Tipo: LR Mate 200iD Pinça: Pinça dupla Marcação da peça: Estação de gravação por pinos (DMC) Alimentação da peça: Tecnologia: Transportador de alimentação e descarga em forma de L Suporte de peça do sistema: 20 unidades Dimensões: 190 x 150 x 15 Suporte da peça: 20 unidades Dimensões: 220 x 160 x 240 mm Equipamento / Acessórios: Armazenamento de ferramentas: 40 posições (2x 20) Sistemas de medição de curso: Diretos em todos os eixos Remoção de aparas: Transportador de aparas Sistema de refrigeração: Sistema IKZ, 80 bar Sistema de fixação hidráulica: 3 circuitos de fixação por lado Ciclo automático de lavagem: Peças + dispositivo de fixação Controlo de apoio: Pneumático Controlo de quebra de ferramenta: Indutivo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, composto por: 1 máquina de aglomeração ZU 841.C, número de série: 271, com 15 alimentadores, 2 aplicadores de amostras, 1 alimentador manual, 1 máquina de encadernação com grampos (30 grampos) KM 412.C, número de série: 200, 4 dispositivos de pré-fusão, 1 máquina de corte com três lâminas HD 153.P, 9 alimentadores de barras STA 840, 1 desempilhador AE 360, 1 alimentador cruzado RIMA XRS 130, 1 esteira de saída RS121, 1 máquina de empilhamento VB 120, 1 paletizador PL 771, 1 linha de transporte e refrigeração/secagem com diversos transportadores e torre de refrigeração, 1 sistema de alimentação de ar comprimido BECKER Variair CS ZU841, ano de fabricação: 2008, número de série: 2299116, potência: 16 kW, 1 depósito de cola PUR (equipamento PUR), máquina de aglomeração com desviador de fluxo, máquina de aglomeração com sistema de controlo ótico de folhas Signa-Lynx (incluindo leitura de código de barras), base para endereçamento para impressão a jato de tinta ou Cheshire. Gedszqza Repfx Ah Aouf

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Faixa de temperatura: 140 °C Potência de aquecimento: 8 kW Potência de refrigeração: 30 kW Dimensões (C-L-A): 0,70 x 0,20 x 0,50 m Gujdpfxozpbipe Ah Aef Peso da máquina: aproximadamente 48 kg HB-Therm HB-140 U1, Série 4 – Termocirculador – Água até 140 °C --> Definição e estrutura

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Faixa de temperatura: 140 °C Potência de aquecimento: 8 kW Potência de arrefecimento: 30 kW Gedpfx Ahezpbiie Ajuf Dimensões (C-L-A): 0,70 x 0,20 x 0,50 m Peso da máquina: aproximadamente 48 kg HB-Therm HB-140 U1 Série 4 – Termocirculador – Água até 140 °C --> Definição e estrutura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Curso em X: 600 mm Curso em Y: 600 mm Curso em Z: 500 mm Controlo: Siemens 840D Gsdpfxjyan Sae Ah Asuf Peso da máquina: aprox. 18500 t Espaço necessário: aprox. 5400x3800x3300 mm Potência total: aprox. 133 kVA Fusível de proteção: 250 A Qualidade do ar comprimido: de acordo com a norma ISO 85731: Classe de pureza 4 Pressão de ligação: máx. 9,5 bar Pressão de funcionamento: mín. 7 bar Número de fusos: 2 Disposição dos fusos: vertical, lado a lado Distância entre os fusos: 600 mm Fuso com máx. 12000 rpm Diâmetro do rolamento do fuso: 90 mm Tempo de aceleração: 0-10.000 min-1, aprox. 0,8 s Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y (posição alternada): 600 (875) mm Curso dos eixos Z1 e Z2: 500 mm Sistema de troca de ferramentas: Pick up Fuso da ferramenta: HSK 80 Posições para ferramentas: 70 Diâmetro máximo da ferramenta: 90 mm Comprimento máximo da ferramenta: 540 mm Peso máximo da ferramenta: 10 kg Carga máxima do armazém: 350 kg

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma fresadora CNC de dupla estação Schwäbische Werkzeugmaschinen com 3 eixos está disponível. Esta máquina possui 2 estações, curso X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, precisão de posicionamento: +/-0,02mm, repetibilidade de posição: +/-0,01mm, avanço rápido: 25m/min, força de avanço: 8500N. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 6700mm/3200mm/3200mm, peso: aprox. 11.500kg, comando: Siemens Sinumerik 840. A cobertura articulada esquerda está danificada, porém outra de estoque pode ser adaptada para substituição. Documentação disponível. Inspeção local possível. Guodpfx Aey Hvrpeh Asf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2 594 h, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 6000030, altura total: 3 400 mm, comprimento total: 8 000 mm, largura total: 6 000 mm, peso total: 27 523 kg, número de fusos: 1, Equipamento: transportador de aparas, Dimensões: 8000 x 6000 x 3400 mm Peso: 27.500 kg Horas de operação: 2594 h Sistema de extração de aerossol KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Nº de série: 1580192 Ano de fabrico: 2022 Transportador de cavacos KNOLL 750 K-1 Nº de série: 1591356 Gedpfszbt D Dsx Ah Asuf Ano de fabrico: 2023

Ano de fabrico: 1997, condição: usado, Formato: máx. 460 x 310 x 60 mm, mín. 125 x 100 x 3 mm Espessura do bloco de livros: máx. 60 mm; mín. 3 mm Produção: máx. 6.000 c/h Equipamento Máquina de recolha - 16 estações Gsdpeb Hppfjfx Ah Asuf - ZU 801 Controlo - Controlo de folhas em falta e duplas Elementos intermédios - Elemento de configuração - Unidade manual - Elemento de vibração - Entrega cruzada -- acoplado a Aglutinante de adesivo - 21 pinças - Estação de vibração - Estação de fresagem e desbaste - Unidade de colagem de lombada termofusível - Unidade de colagem lateral Hotmelt - Pré-descascador - Estação de observação - Alimentador de transferência de lâminas - Estação de vinco 2 a 6 dobras - Prensagem da capa - Dispositivo de assentamento - Entrega da correia - Secção de arrefecimento - Secção de arrefecimento aprox. 20m - em linha com Aparador de três lâminas - Correia transportadora para a guilhotina de três lâminas - Aparador de três lâminas Acessórios opcionais---não incluídos no volume de fornecimento--- - Leitor de imagem de assinatura Opticontrol

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, percurso x 500 mm percurso y 350 mm percurso z 350 mm Potência total necessária 15 kW Godpfot Hwqdex Ah Ajuf Peso da máquina aprox. 6 toneladas Espaço necessário aprox. m Tamanho da mesa 600 x 375 mm cada Percurso do carro de fresagem longitudinal (eixo X) 500 mm cada Percurso do carro de fresagem transversal (eixo Y) 350 mm Percurso do carro de fresagem vertical (eixo Z) 350 mm Altura de instalação sob o fuso vertical 100/450 mm Projeção da cabeça vertical 390 mm Suporte do fuso (69872) SK 40p Velocidades do fuso variáveis 20 - 10.000 rpm Capacidade de perfuração em aço St 60 aprox. 28 mm Capacidade de fresagem aprox. 150 m³ Avanços nos 3 eixos ou deslocação rápida máxima 0 - 25.000 mm/min Acionamento do fuso 6/9 kW Controlo de percurso CNC SINUMERIK 840 C para 3 eixos com ecrã e todos os subprogramas e opções habituais, integrados no controlo da mesa de troca 2 mesas montadas lado a lado, fixas, com ranhuras de fixação, capacidade de carga 2 x 400 kg Trocador automático de ferramentas montado acima da cabeça do fuso, com 36 posições de ferramentas, tempo de troca de ferramentas aprox. 4,5 seg. = tempo chip-to-chip, várias ferramentas disponíveis Tamanho da ferramenta: máx. Ø 63/120 x 250 mm de comprimento, peso máx. aprox. 4 kg Revestimento completo da área de trabalho com portas de correr na frente e nos lados Sistema de refrigeração de 400 litros com transportador de aparas, filtro de correia e filtro fino também para alimentação interna de líquido de refrigeração através da ferramenta (IKZ) 2 dispositivos de aperto com 8 mandíbulas cada, accionadas pneumaticamente, Ø de aperto aprox. 50 mm, Este é um centro de maquinação muito rápido e flexível para trabalhos exigentes de fresagem e perfuração para séries médias e grandes. Estado de conservação: bom a muito bom - pronto para demonstração sob tensão

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, número da máquina/veículo: 25286, Construído em 1994 Equipamento: imprensa de gravação: • compartimento de caso com dispositivo de dobra DBA (sem transportador de alimentação) Gjdpsd R Saqefx Ah Aeuf • alimentador da folha com os dois pares de rolos de alimentação da folha • contador elétrico • transportador de entrega à direita

Ano de fabrico: 1988, condição: bom (usado), Formato: máx. 460 x 310 x 60 mm, mín. 125 x 100 x 3 mm Espessura do bloco de livros: máx. 60 mm, mín. 3 mm Produção: máx. 6.000 c/h Equipamento Máquina de recolha - Elemento de fixação com unidade manual - 16 estações - Máquina n.º 62 Controlos - Controlo de falta e de folha dupla Elementos intermédios - Elemento de configuração - Unidade manual Aglutinante de adesivos - Máquina número 58 - 20 alicates - Estação de vibração - Mesa de repouso - Estação de prensagem de dobras - Estação de fresagem e desbaste - Escovas - Unidade de colagem de lombada termofusível Gujdpfx Ahsl Dpcwj Asf - Unidade de controlo com rodo - Unidade de colagem lateral termofusível - Pré-calcinador - Estação de observação - Alimentador de transferência de lâminas - Estação de vinco 2 a 6 dobras - Prensagem da capa - Dispositivo de colocação Acessórios standard - Gerador de vácuo de pressão DV - Manual de instruções - Esquemas de circuitos eléctricos - Catálogo de peças sobresselentes - Ferramentas standard Acessórios opcionais---não incluídos no volume de fornecimento--- - Extensão da máquina de recolha - Modificação da secção de arrefecimento - Cortador de três lâminas - Empilhador de compensação - Embaladora de película - Equipamento opcional - Paletizador