Kreuzmayr Móvel Linha 500 comprar usado (30 292)

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, composto por: -Trailer -Lavagem elevador KWEM 2000 -Apple prensa KEB 500 -2 x 220 l tanque com peneira de suspensão para o tanque do amortecedor Cedpfx Ajcl Tvgehferf -Óleo pasteurizador PAS 750 - saco na caixa de enchimento KBF 2000 para reboque móvel -Acessórios como compressor de pressão de ar, bombas de alta pressão, limpador....

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema móvel completo pré-instalado com bomba de suco impulsor, caldeira eficiente, trocador de calor e controle automático. Caldeira a gás 41kW bomba de circulação Tanque de compensação de pressão Controle automático de temperatura Trocador de calor tubo em tubo Para versões de gás líquido, incluindo suporte para garrafa de gás e regulador de pressão de gás Produção de 500l de suco/hora de 10°C a 80°C Crjdpfx Asb Ilnyshfsf Peso 450kg Sem engarrafadores

Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 550 h, condição: usado, Mobil pré-instalado sistema completo rotor inclusiva suco bomba, caldeira eficiente elevada, heatexchanger e controle automático de temperatura. Componentes: Modelo 2 do rolo fixo para cargas pesadas e 2 rolos de direção caldeira a gás WOLF 41kW Bomba de circulação de água quente Vaso de expansão Controle automático de temperatura permutador de calor Liquefeito, gás versão incl. gás garrafa titular e regulador de pressão de gás Suco de capacidade 500l / h Dimensões (LxWxH): 1450x980x1700mm Crjdpfx Asclttpshfof Peso: aproximadamente 468kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral A linha de envase de sachês oferecida foi projetada por uma empresa suíça e entregue em 2018. O fabricante principal é a Linapack. A linha foi utilizada apenas para produção sazonal (2 meses por ano), portanto, as horas de operação são muito baixas. Como as vendas não aumentaram, o vendedor decidiu vender a máquina e encerrar a produção. A linha ainda está montada e pode ser inspecionada. É possível processar diferentes formatos de sachês e realizar envase a quente até 85°C. O atual proprietário utilizou a máquina para coquetéis, mas ela também pode ser usada para diversos outros tipos de bebidas não gaseificadas. Detalhes técnicos - Capacidade: - 50 sachês/hora, dependendo do volume Crjdpfxsvptt Ro Ahfof - 750 - 900 l/h - Dimensões dos sachês: - Largura: 80 - 180 mm - Altura: 100 - 300 mm - Temperatura de envase: 71 - 85 °C - CLP Siemens A linha é composta por: - Tanque de compensação de 1.000 l - Agitador - Medidor de vazão - Sensor de nível - Bola de lavagem - Integrado ao sistema de controle de pasteurização - Sistema de pasteurização flash Kreuzmayr PAS-900 - Capacidade: 750 - 1.000 l/h - Aquecimento a vapor - Totalmente automático - Limpeza automática com: - Água quente - Vapor - Ácido - Soda cáustica - Com trocador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Com CLP Siemens - Sistema de sete estações - Magazine motorizado com sistema pick-and-place para alimentação de sachês - Abertura dos sachês com pinças a vácuo - Unidade de envase com medidor de vazão e sensor de temperatura, rejeição automática em temperatura baixa - Selagem dos sachês - Resfriamento da selagem - Esvaziamento do sachê - Balança de controle - Sistema de resfriamento e secagem dos sachês - Resfriamento em banho-maria - Com lâmpadas UV para esterilização - Secagem por ventilador, cinco bicos - Transportadores e mesa de acumulação

Ano de fabrico: 2005, condição: muito bom (usado), O objecto do leilão é a linha de serração BRODPOL A linha é composta por um pré-alimentador de toros mais cascata, um alimentador, uma serra circular BRODPOL TT5/500/320/G com unidade de centragem e recepção e uma mesa de distribuição. - diâmetro da peça de madeira 100 - 320 mm - comprimento da peça em toro 1250 mm - 6000 mm - diâmetro da lâmina da serra circular (apenas) 500 mm - número máximo de serras no eixo 5 pçs. - velocidade de avanço 10 - 28 m/min. - potência do motor principal 55 kW + 75 kW Crodpfsl H Hy Hox Ahfsf Hcwgak9s - ligação pneumática necessária 6 atm. - capacidade até 20 m³ por hora de trabalho

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, composto por: Crodjcl Tq Uopfx Ahfsf -Trailer -Lavagem elevador KWEM 1000 -Apple prensa KEB 400 -2 x 220 l tanque com peneira de suspensão para o tanque do amortecedor -Óleo pasteurizador PAS 500 - saco na caixa de enchimento KBF 2000 para reboque móvel -Acessórios como compressor de pressão de ar, bombas de alta pressão, limpador....

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A fim de esvaziar-se de frutas e produtos hortícolas de caixas de madeira ou de plástico em uma máquina de lavar roupa, em um transportador de classificação ou em banho-maria. A quantidade de saída da caixa pode ser regulada com um equipamento de inclinação hidráulico infinitamente variável. O enchimento de gorjeta bin é possível por meio de alçada empilhador ou mão caminhão plataforma elevatória. Codpfx Ascl Tx Djhferf Implementação padrão: força de levantamento: até 550 kg / caixa de potência do motor de impulso / elektr. Conexão: 2. 2 kW /; 240 V, 3 fases, 60 hertz peso: 350 kg de massa: 1680x1420x1255mm largura de escarro: 500mm processo de roda duração: 15 seg.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A linha móvel de processamento de fruta foi concebida para acomodar convenientemente todas as máquinas necessárias para a produção de sumo e para um processo de trabalho sem problemas. Contém: -Moinho elevador lavador de frutas e legumes MAXIMILL 3000 -Prensa de correia POWERPRESS 1500 -Transportador de restos de mosto -Tanques de aço inoxidável -Pasteurizador de gasóleo -Enchedora semi-automática Bag in Box -Filtros de sumo -Lava-loiça com mesa em aço inoxidável Capacidade: 1500 kg/h. Outras capacidades disponíveis: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Crjdpfxeq Nl Afs Ahfof Características: -A linha de sumos móvel contém convenientemente todas as máquinas necessárias para o processamento de fruta e produção de sumos. -Requer apenas 1 pessoa para operar toda a linha. -A mobilidade é a maior vantagem que elimina os custos das instalações e permite a mudança de local. -O rendimento do sumo de maçãs é de ~75%. -Todas as máquinas estão interligadas e são controladas automaticamente. -A unidade móvel de produção de sumo inclui uma máquina de enchimento Bag in Box que enche o sumo em embalagens Bag in Box e Stand up Pouch. -A linha móvel de sumos pode ser personalizada a pedido do cliente. -A linha é fácil de operar e manter. -A linha móvel de processamento de fruta é instalada num reboque especialmente concebido que pode ser facilmente aberto para trabalhar e fechado quando necessário. -A maior vantagem da nossa linha móvel de processamento de fruta é a capacidade de produzir sumo onde quiser. Desta forma, o cliente evita despesas adicionais com instalações e tem a possibilidade de mudar o local de trabalho. A mobilidade é o aspeto chave que oferece ao cliente mais possibilidades, tais como desenvolver um negócio de serviço de prensagem de sumo em várias quintas de maçãs ou cidades diferentes.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Projeto de aço inoxidável funil do infeed do trado tipo Para a lapidação de cerejas, ameixas, cerejas ácidas, damascos, pêssegos,... Crjdpfscl Tu Ijx Ahfef Para diferentes peneiras Peneira com perfuração Ø 5 mm é na máquina Alimentação eléctrica: 400V 50 Hz 3 fases / 11 kW Capacidade: 2500 kg/h (dependendo de frutos e maturação) Regulação de velocidade stepless rotor

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Com estrutura de tubo quadrado de aço inoxidável 15 rolos de prensagem 2 Pressione nipps Powerd elétrica com regulamento stepless da velocidade 1500mm largura da correia Correia de alta pressão de limpeza integrado Cjdpfx Aoclt Sbohfsrf Capacidade nominal de até 15,000 kg/h (dependendo de frutas & condições de operação)

Condição: usado, Construção modular escalável Largura de trabalho provável: 600 mm Alimentação elétrica: 400 V Intensidade nominal: 16 A Frequência: 50 Hz (a confirmar) Produção de até 7.500 peças/hora Comando programável com ecrã tátil 50 programas memorizáveis Cabeça Rex, conforme configuração Gama de peso de 35 a 85 g com Basic Rex Gama de peso de 50 a 110 g com Basic Rex Pré-laminação antes da fermentação Pré-fermentador de repouso Ar condicionado para o pré-fermentador (opcional) Estação de estampagem intercambiável Estação de corte longitudinal (opcional) Estação de modelagem RR, conforme configuração Estação de modelagem WK-RR, conforme configuração Unidade de granulação, conforme configuração Crodpfx Aezp H Epehfef Deposição automática em placas ou redes Potência de acionamento: 3,5 a 5,3 kW Ar condicionado para o fermentador: 4,4 kW Água do fermentador: máximo de 15 l/h a 2 bar Água da granulação: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Linha industrial para pães pequenos usados – König Combi Line A König Combi Line usada é uma linha modular projetada para automatizar a divisão, a modelagem, o repouso, a formação e a deposição de pães pequenos. O seu design escalável permite combinar diferentes módulos, dependendo dos produtos desejados, da produção necessária e da organização da padaria. A placa de identificação identifica este equipamento como uma Combi Line fabricada pela König Maschinen Kft. O número da máquina visível é 06.6.0070. O início do código de configuração parece corresponder a uma versão com uma largura de 600 mm, mas a composição completa da linha deverá ser confirmada através do inventário dos módulos presentes. Por que esta linha se destaca A Combi Line é baseada numa arquitetura modular que permite produzir vários formatos a partir de uma única instalação. Dependendo da sua configuração, pode integrar uma cabeça de divisão e modelagem Rex, uma pré-laminação, um pré-fermentador, uma estação de estampagem, uma estação de modelagem, uma granulação e uma unidade de deposição automática. Esta modularidade facilita a adaptação da linha às mudanças na produção. Equipamentos complementares podem ser adicionados posteriormente sem substituir toda a instalação. Principais vantagens Construção modular e escalável Produção automatizada de muitos tipos de pães pequenos Produção que pode atingir 9.000 peças por hora Manuseamento suave da massa com as cabeças Rex Ajustes memorizáveis de acordo com as produções Troca rápida das ferramentas de estampagem Deposição automática em placas, redes ou bandejas Ampla escolha de módulos de modelagem e acabamento Recuperação das sementes, limitando as perdas Acesso facilitado para limpeza e manutenção Produtos que podem ser produzidos, dependendo da configuração A gama Combi Line permite produzir pães redondos, ovais, achatados, laminados, estampados, cortados, enrolados ou com sementes. É especialmente adequada para pães de hambúrguer, pães de cachorro-quente, pães de leite, pães Kaiser, Kornspitz, pães decorados, donuts, bocadillos e produtos longos, como o meio pão francês. Pode trabalhar massas de trigo, massas mistas, massas com cereais e diferentes massas fermentadas, desde que sejam compatíveis com a cabeça de divisão e as ferramentas instaladas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Crjdpfxey Icp De Ahfsf

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 1500x8, fabricada pela GUIDA Composição da linha: 1. Carro alimentador de bobinas 2. Desbobinador com base deslizante e mandril expansível simples 3. Braço de pressão 4. Mesa telescópica de alimentação com borda de corte e rolo defletor 5. Rolo de tração de entrada 6. Tesoura de corte 7. Mesa basculante 8. Centralizador mecânico Crsdoymciaopfx Ahfof 9. Rolos de estabilização 10. Tesoura de corte longitudinal 11. Equipamento de poço de acumulação (apoios de entrada e saída + mesas de ligação) 12. Prensa de feltro 13. Rolos defletores 14. Mesa de inclinação basculante 15. Bobinador com mandril expansível simples 16. Braço separador 17. Equipamento elétrico 18. Equipamento hidráulico 19. Grades de proteção 20. Ferramentas e acessórios diversos 21. Peças de reposição Material a processar: Aço carbono laminado a quente Limite de elasticidade: 400 N/mm² Largura máxima da bobina: 1.500 mm Peso da bobina: 20 toneladas Diâmetro interno de entrada da bobina: 500/600 mm + espaçadores de aço para maior diâmetro Diâmetro externo da bobina Entrada/Saída: 1.700 mm Mandris de corte longitudinal diâmetro: 220 mm Diâmetro das facas: 355 mm Velocidade da linha: 50/25 m/min com mudança manual de velocidade Sentido de operação: Da esquerda para a direita Tensão de alimentação elétrica: 380V/50Hz Espessura: 1-8 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, estrutura de elevação móvel, carrinho manual, carrinho com rodas, carrinho de grua, carrinho, carrinho de grua, carrinho de grua, carrinho de grua, carrinho, carrinho de viga, carrinho de viagem suspenso -Capacidade de elevação: aprox. 5.000 kg -Estado: não utilizado, sem controlos -Ano de fabrico: aprox. 2023 -Dimensão do caminho de rolamento: 4025 mm -Distância entre os braços de elevação: 3590 mm -Projeção do braço de elevação: aprox. 800 mm -Curso vertical: aprox. 1330 mm -Acionamento de elevação: através de roda dentada/cremalheira -Trolley de acionamento: 2x motoredutor SEW KA67 DRN80MK4/BE1/TF Crodpeucaimofx Ahfsf -Velocidade: 16 rpm -Potência: 0,55 kW -Diâmetro do veio oco: Ø 40 mm -Design: ângulo de eixo oco -Classe de proteção: IP 54 -Freio -Rodas para sistema de carris: em aço, 90 mm de largura, com guia regulável -Acionamento do diferencial: 1x motoredutor SEW KA87 DRN100L4/BE5/TF -Velocidade: 13 rpm -Potência: 3 kW -Diâmetro do veio oco: Ø mm -Design: ângulo de eixo oco -Classe de proteção: IP 54 -Freio -Dimensões totais: 4725 / 2000 / H2420 mm -Peso total: 2000 kg

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Eillert G-1500 Linha de Corte de Legumes – Estado Impecável – Apenas 147 Horas de Funcionamento Disponível Imediatamente Oportunidade excepcional para adquirir uma linha universal de corte de legumes Eillert G-1500 em estado praticamente novo. A máquina possui apenas 147 horas de operação e acompanha mesa de preparação, esteira de saída e três conjuntos de facas intercambiáveis. A G-1500 é uma máquina de corte de legumes extremamente versátil, desenvolvida para ambientes de produção de capacidade média, como processadoras de vegetais frescos, fábricas de saladas, cozinhas industriais e unidades de produção alimentícia. Adequada para o processamento de uma ampla variedade de produtos, incluindo alface, repolho, alho-poró, cenoura, pimentão, feijão, ervas aromáticas e diversos outros vegetais. Incluso nesta Oferta - Máquina de corte de legumes Eillert G-1500 Cjdszgfyaepfx Ahferf - Mesa de preparação em aço inox - Esteira de saída - 3 conjuntos de facas intercambiáveis - Painel de controle touchscreen - Estrutura em aço inoxidável sobre rodas - Completa e pronta para operação Principais Características - Apenas 147 horas de funcionamento - Estado absolutamente novo - Projeto higiênico em aço inoxidável - Correias de liberação rápida para limpeza e higienização facilitada - Compartimento de corte totalmente separado dos componentes mecânicos - Sistema de facas intercambiáveis para máxima flexibilidade - Princípio de corte por tesoura, garantindo excelente qualidade e durabilidade do produto - Adequada para folhas, raízes, ervas e muitos outros produtos Informações Técnicas - Modelo: Eillert G-1500 - Capacidade: cerca de 100–800 kg/hora, dependendo do produto e tamanho do corte - Faixa de corte: 1–50 mm - Alimentação elétrica: 400V / 3 fases - Consumo de energia: aprox. 1,25 kW - Construção em aço inoxidável - Velocidade de correia ajustável - Sistema duplo de velocidade de facas Estado de Conservação A máquina teve uso extremamente limitado, totalizando apenas 147 horas desde nova. O estado geral é excelente, tanto mecanicamente quanto esteticamente, tornando-se uma alternativa perfeita à aquisição de um equipamento novo, mas com investimento muito inferior. Aplicações Adequada para processamento de: - Alface e folhas - Repolho - Alho-poró - Cenoura - Pimentão - Feijão - Ervas - Pepino - Cebola - Diversos produtos de vegetais frescos A máquina pode ser inspecionada e testada em funcionamento sob agendamento prévio. Localização: Emmeloord, Países Baixos Estado: Impecável Disponibilidade: Imediata

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, curso do eixo X: 8 000 mm, curso do eixo Y: 3 300 mm, curso do eixo Z: 1 500 mm, Fabricante: SORALUCE Tipo: FS 8000 Controle: HeidenHain iTNC 530 Ano de construção: 2006 Cadeia ATC 40 posições Máx. tamanho da ferramenta Ø 125 x 400 mm Máquina preparada para mesa rotativa Transportador de cavacos Lubrificação central Curso com cabeça vertical girada 3300 mm Especificações Métrica Padrão dos EUA Eixo X 8000 milímetros Eixo Y 2800 milímetros Eixo Z 1500 milímetros Potência do fuso 30 kW Velocidade do fuso 5000 rpm Porta-ferramentas Crodpfx Ahexc Emxefjf 50 ISO/Bt/Mk Eixo X de alimentação 15000 mm/min. Alimentação do eixo Y 15000 mm/min. Alimentação do eixo Z 15000 mm/min. Cabeça de fresagem auto-indexada 2,5 x 2,5 ° Dimensões (estimativa) comprimento 17500 milímetros Largura 4050 milímetros Altura 5020 milímetros Peso 38400 kg Observação: as informações nesta página foram compiladas com o melhor de nosso conhecimento e crença e, sempre que possível, obtidas do fabricante. As informações são fornecidas de boa fé, mas sua precisão não pode ser garantida. Portanto, não constituirão uma representação e termos contratuais. Recomendamos que você revise todos os detalhes importantes.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Crodpfx Ahsyhbhqsfef

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Cedpow Imp Hefx Ahfjrf Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1980, Largura da correia: 1.500 mm Espessura da bobina: 0,6 - 3 mm Credpfx Aeqw Akmehfef Peso da bobina: 10 toneladas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Codpfx Ahsydpa Tefsrf Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, GEA instalação de termização para creme azedo Capacidade: 1.500–2.000 l/h Ano: 2013 Instalada & Conectada – Excelente estado geral Linha de processo GEA completa Oferecemos uma linha completa de termização de creme azedo GEA, originalmente destinada ao tratamento térmico de produtos de creme azedo e nata fermentada. A linha foi instalada em 2013 e permanece instalada e conectada, disponível para inspeção e pode ser oferecida junto com o equipamento de processo associado, automação e documentação técnica. O sistema foi entregue como linha de processo GEA completa e inclui um tanque de armazenamento, almofadas de termização e controle de processo totalmente automatizado. Aplicação principal Originalmente concebida para: • Creme azedo • Nata fermentada (25% de gordura) Aplicações potenciais • Kefir • Buttermilk cultivada • Iogurte para beber • Ayran • Bebidas lácteas fermentadas • Outros produtos lácteos fermentados e viscosos Capacidade de processo • Aprox. 1.500–2.000 l/h Parâmetros originais de processo • Produto: creme azedo / nata fermentada (25% de gordura) • Viscosidade máxima do produto: 230 cP • Temperatura de alimentação: 15°C • Temperatura de aquecimento: 55–70°C • Temperatura de saída: 20–50°C Escopo de fornecimento 1. Tanque-pulmão para creme azedo Tanque isolado em aço inoxidável de 10.000 L • Capacidade aprox. 10.000 litros • Construção em aço inoxidável • Design isolado • Agitador com motor de 5,5 kW • Esferas de pulverização CIP • Medição de temperatura e nível • Execução higiênica para laticínios • Tampa com plataforma de serviço e escada de acesso Fabricante: • PRO-WAM Ano: • 2013 2. Módulo de termização GEA Sistema trocador de calor de placas GEA Ecoflex Módulo completo de termização incluindo: • Seção de regeneração • Seção de aquecimento por água quente • Seção de resfriamento com água gelada • Circuito de água quente integrado Crodpfozffzujx Ahfof • Design montado em skid/rodas de inox Características principais: • Trocador de calor de placas GEA Ecoflex • Placas de transferência térmica AISI 316 • Pressão máxima de trabalho: 10 bar • Construção higiênica para leite • Controle de processo totalmente integrado 3. Bombas & equipamentos de processo Bombas de produto • Bomba centrífuga/alimentadora/CIP Tuchenhagen TP • Bomba de parafuso rotativa e deslocamento positivo tipo pistão Tuchenhagen VPSH Equipamento de processo • Tubulação de processo em aço inoxidável • Válvulas automáticas • Válvulas de desvio • Válvulas borboleta • Ajuste de temperatura • Instrumentação para ajuste de pressão • Equipamentos auxiliares de processo 4. Circuito de água quente Pacote completo de geração e controle de água quente incluindo: • Trocador de calor de placas brasadas GEA Ecobraze • Bomba de recirculação Grundfos • Válvula de controle de vapor Samson • Válvula on/off Samson • Equipamentos de vapor Spirax • Reservatório de expansão com módulo de segurança • Instrumentação de temperatura • Indicador de pressão 5. Sistema de dosagem CIP Seção integrada de dosagem CIP e limpeza incluindo: • Bomba dosadora • Lanças de sucção com sensores de nível • Válvulas de distribuição • Válvula de corte de água • Válvula redutora de água Projetado para limpeza e desinfecção automatizadas da linha de processo. 6. Automação & controle Sistema de controle de processo totalmente automático incluindo: • Siemens S7-315 PLC • Painel touch HMI Siemens MP277 10" • Comunicação Profibus / Ethernet • Controle automático da termização • Controle automático

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de papel com preparação de pó, máquina de papel, revestidora em linha, calandra, bobinadora, calandra off-line, cortadora de bobina e empacotadora de bobina. Modernização completa pela Valmet em 2019, incluindo Formmaster, Topformer, prensa de sapata, seção de pré-secagem, revestimento em linha, calandra multinip e rebobinadora. Cjdevptbujpfx Ahfsrf Características: Capacidade: máximo ~ 350000T/pa Largura: 7500mm Peso da área: 35 – 170 gr/m2 Velocidade: máximo 1400 m/min

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Dados técnicos: • Em conformidade com o padrão H-2 • Capacidade de extração - ~ 6500 m3/h • Potência do motor - 5,5 kW • Velocidade - 3000 min-1 • Voltagem - 400 V, 50 Hz • Conexão de extração - 280/200 mm • Área de filtragem - 22 m2 • Velocidade - 28 m/seg. • Número de filtros - 35 • Dimensões - 921 x 1982 x 2271 mm • Peso - 350 kg • Categoria de filtros - G • Material do filtro - Poliéster • Nível de ruído - 80 dB sem conexão, 65 dB quando conectado à máquina por meio de um tubo Âmbito de entrega: • Filtro de poliéster, 5 micrômetros • 2 recipientes Codpod H Rfaofx Ahferf • Chassi • Limpeza do filtro com sistema de vibração com controle + 850 euros para os modelos com extintor de incêndio (Safe System) + 1000 euros para os modelos com inwerter (controle de velocidade)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Capacidade de extração aprox. 4500 m3/h potência do motor 3,0 kW velocidade 3000 rpm Voltagem 400 V, 50 Hz Tubo de escape de 200 mm material filtrante poliéster, 3 microns Velocidade de sucção 28 m/seg. Número de filtros 18 DIMENSÕES (C x L x A) 752 x 1502 x 2144 mm peso 160 kg Credpfev Dtk Eex Ahfjf pressão negativa 3000 Pa categoria de filtro G material filtrante poliéster Nível de ruído 80 dB sem conexão / 65 dB quando conectado à máquina por meio de um tubo área de filtragem 8,8 m2 Âmbito de entrega: Filtro de poliéster de 3 mícrons Bolsa dirigir

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de corte longitudinal pesada para materiais de grande espessura com alta precisão, produção estável e performance industrial. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas para processamento de bobinas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e sob medida para clientes em todo o mundo. Esta linha de corte longitudinal heavy-duty foi projetada para o processamento preciso de materiais de alta espessura em aplicações industriais exigentes. Desenvolvida para operação estável, corte preciso e produção contínua, o sistema é ideal para empresas que necessitam de desempenho confiável e manuseio de bobinas de grande capacidade. A linha oferece uma solução completa, desde o carregamento da bobina e desbobinamento até o corte, rebobinamento e saída da bobina acabada. ⚙️ ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Espessura do Material: 3 ou 4 mm Largura da Bobina: até 1500 mm Peso da Bobina: até 15 toneladas Corte longitudinal de alta precisão Capacidade de operação contínua heavy-duty 🔧 PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA Carro hidráulico para carregamento de bobinas Desbobinador hidráulico (15 toneladas) Endireitador de entrada / Sistema de rolos de pinçamento Cabeçote de corte com ajuste preciso das facas Bobinador de aparas Unidade de tensão e separação Rebobinador hidráulico Carro hidráulico para saída de bobina Crjdpfxoy Dtxnj Ahfef Sistema de automação PLC & HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Construção robusta e reforçada Cabeçote de corte com posicionamento fino das facas Sistema estável de alimentação e controle de tensão Desempenho confiável de rebobinamento Automação suportada por servomotores Interface de operação amigável Projetada para produção industrial de longo prazo ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Ideal para materiais espessos e pesados Alta eficiência produtiva Qualidade de corte estável e repetitiva Redução de paradas e necessidades de manutenção Solução turnkey de projeto Prazo de entrega mais curto em comparação com fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Processadores de chapas grossas Fabricantes de materiais para construção Fornecedores automotivos Produção industrial de componentes em aço 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte similares já fabricadas e comissionadas com sucesso em diferentes países. Essas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência em projetos internacionais. Referências adicionais, desenhos de layout e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob solicitação.