Kreuzmayr Móvel Linha 500 comprar usado (28 662)

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, composto por: Fpodpfx Ahjcl Tvgo Njg -Trailer -Lavagem elevador KWEM 2000 -Apple prensa KEB 500 -2 x 220 l tanque com peneira de suspensão para o tanque do amortecedor -Óleo pasteurizador PAS 750 - saco na caixa de enchimento KBF 2000 para reboque móvel -Acessórios como compressor de pressão de ar, bombas de alta pressão, limpador....

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema móvel completo pré-instalado com bomba de suco impulsor, caldeira eficiente, trocador de calor e controle automático. Caldeira a gás 41kW bomba de circulação Tanque de compensação de pressão Controle automático de temperatura Trocador de calor tubo em tubo Para versões de gás líquido, incluindo suporte para garrafa de gás e regulador de pressão de gás Produção de 500l de suco/hora de 10°C a 80°C Fsdpfx Ajb Ilnyeh Nepg Peso 450kg Sem engarrafadores

Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 550 h, condição: usado, Mobil pré-instalado sistema completo rotor inclusiva suco bomba, caldeira eficiente elevada, heatexchanger e controle automático de temperatura. Componentes: Fsdpfx Ahjclttpo Nspg Modelo 2 do rolo fixo para cargas pesadas e 2 rolos de direção caldeira a gás WOLF 41kW Bomba de circulação de água quente Vaso de expansão Controle automático de temperatura permutador de calor Liquefeito, gás versão incl. gás garrafa titular e regulador de pressão de gás Suco de capacidade 500l / h Dimensões (LxWxH): 1450x980x1700mm Peso: aproximadamente 468kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral O sistema de enchimento de sacolas oferecido foi projetado por uma empresa suíça e entregue em 2018. O principal fabricante é Linapack. A instalação era utilizada apenas para produção sazonal (2 meses por ano), por isso as horas de trabalho são muito curtas. Como os números de vendas não estão mais aumentando, o vendedor decidiu vender o sistema e interromper a produção. O sistema ainda está montado e pode ser visitado. É possível processar diferentes formatos de sacos e realizar enchimento a quente até 85°C. O atual proprietário o utilizava para coquetéis, mas também pode ser utilizado para diversas outras bebidas não gaseificadas. Tecnologia. Detalhes Produção: 50 sacos/hora, dependendo do volume 750 -900 l/h Dimensões dos sacos Largura: 80 - 180mm Altura: 100 - 300 mm Temperatura de enchimento: 71 - 85 °C A linha Siemens SPS é composta por tanque tampão de 1.000 l Agitador Medidor de vazão Detecção de nível Esfera de spray de limpeza Integrada no controle do pasteurizador do sistema de aquecimento de curto prazo Kreuzmayr PAS-900 Capacidade: 750 - 1.000 l/h Aquecimento a vapor Totalmente automático Limpeza automática com água quente Vapor Lixívia Ácida Com trocador de calor tubular Enchimento automático Linapack LFS-1000 Duplex com PLC Siemens Sistema de sete estações Carregador motorizado com pick-and-place sistema de alimentação de sacos Abertura dos sacos com pinça a vácuo Unidade de enchimento com fluxômetro e sensor de temperatura, ejeção automática Temperatura muito baixa Selagem dos sacos Selagem dos sacos Resfriamento do selo Esvaziamento do saco Controlador de peso Resfriador e secador de sacos Resfriamento em banho-maria Com lâmpadas UV para desinfecção Secagem por soprador, cinco bicos Correias transportadoras e mesa de coleta Fsdpfx Aevptt Rsh Nspg

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, composto por: -Trailer -Lavagem elevador KWEM 1000 -Apple prensa KEB 400 -2 x 220 l tanque com peneira de suspensão para o tanque do amortecedor -Óleo pasteurizador PAS 500 - saco na caixa de enchimento KBF 2000 para reboque móvel Fpjdpfx Ascl Tq Ush Neg -Acessórios como compressor de pressão de ar, bombas de alta pressão, limpador....

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A fim de esvaziar-se de frutas e produtos hortícolas de caixas de madeira ou de plástico em uma máquina de lavar roupa, em um transportador de classificação ou em banho-maria. A quantidade de saída da caixa pode ser regulada com um equipamento de inclinação hidráulico infinitamente variável. Fpsdpfx Ascl Tx Doh Nog O enchimento de gorjeta bin é possível por meio de alçada empilhador ou mão caminhão plataforma elevatória. Implementação padrão: força de levantamento: até 550 kg / caixa de potência do motor de impulso / elektr. Conexão: 2. 2 kW /; 240 V, 3 fases, 60 hertz peso: 350 kg de massa: 1680x1420x1255mm largura de escarro: 500mm processo de roda duração: 15 seg.

Ano de fabrico: 2005, condição: muito bom (usado), O objecto do leilão é a linha de serração BRODPOL A linha é composta por um pré-alimentador de toros mais cascata, um alimentador, uma serra circular BRODPOL TT5/500/320/G com unidade de centragem e recepção e uma mesa de distribuição. - diâmetro da peça de madeira 100 - 320 mm - comprimento da peça em toro 1250 mm - 6000 mm Fpsdjl H Hy Hepfx Ah Njg - diâmetro da lâmina da serra circular (apenas) 500 mm - número máximo de serras no eixo 5 pçs. - velocidade de avanço 10 - 28 m/min. - potência do motor principal 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - ligação pneumática necessária 6 atm. - capacidade até 20 m³ por hora de trabalho

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A linha móvel de processamento de fruta foi concebida para acomodar convenientemente todas as máquinas necessárias para a produção de sumo e para um processo de trabalho sem problemas. Contém: -Moinho elevador lavador de frutas e legumes MAXIMILL 3000 -Prensa de correia POWERPRESS 1500 -Transportador de restos de mosto -Tanques de aço inoxidável -Pasteurizador de gasóleo -Enchedora semi-automática Bag in Box -Filtros de sumo -Lava-loiça com mesa em aço inoxidável Capacidade: 1500 kg/h. Outras capacidades disponíveis: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -A linha de sumos móvel contém convenientemente todas as máquinas necessárias para o processamento de fruta e produção de sumos. -Requer apenas 1 pessoa para operar toda a linha. -A mobilidade é a maior vantagem que elimina os custos das instalações e permite a mudança de local. -O rendimento do sumo de maçãs é de ~75%. -Todas as máquinas estão interligadas e são controladas automaticamente. -A unidade móvel de produção de sumo inclui uma máquina de enchimento Bag in Box que enche o sumo em embalagens Bag in Box e Stand up Pouch. Fodpfsq Nl Afsx Ah Nopg -A linha móvel de sumos pode ser personalizada a pedido do cliente. -A linha é fácil de operar e manter. -A linha móvel de processamento de fruta é instalada num reboque especialmente concebido que pode ser facilmente aberto para trabalhar e fechado quando necessário. -A maior vantagem da nossa linha móvel de processamento de fruta é a capacidade de produzir sumo onde quiser. Desta forma, o cliente evita despesas adicionais com instalações e tem a possibilidade de mudar o local de trabalho. A mobilidade é o aspeto chave que oferece ao cliente mais possibilidades, tais como desenvolver um negócio de serviço de prensagem de sumo em várias quintas de maçãs ou cidades diferentes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquina industrial para colagem de fita de borda Fpedoyb Rxljpfx Ah Nsg O design da máquina de aplicação de borda garante uma aplicação perfeita da fita de borda de 35 mm, com uma espessura de 7,5–60 mm, atendendo às necessidades de colagem de bordas em várias situações, tais como cantos ausentes ou espaços vazios. Além disso, é projetada para painéis de portas com estrutura especial, permitindo a aplicação da borda sem necessidade de tratamentos adicionais. Potência total: 34,5 kW Comprimento mínimo da peça: >= 120 mm Largura mínima da peça: >= 35 mm Espessura da peça: 7,7 – 60 mm Espessura da fita de borda: 0,4 – 3 mm Velocidade de avanço: 18/22/26 m/min Dimensões mínimas da peça: 300x35 mm Peso: 5.130 kg Dimensões: 10.000 x 1.050 x 1.930 mm Centro CNC de furação em 6 lados - ND612DTL O modelo ND612DTL é uma versão aprimorada capaz de furação em 6 lados, canalização frontal/traseira, fresagem frontal, fresagem lateral e canalização lateral. Também realiza operações especiais, como criação de canais para cabos, uniões Lamello, conectores LogiClip e encaixes para dobradiças superiores/inferiores, atendendo a diferentes exigências de processo e oferecendo máxima flexibilidade para produção personalizada; A máquina está equipada com uma unidade de furação superior e outra inferior, spindle principal ATC8 de 5,5 kW e magazine para troca de ferramentas 2+8.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Projeto de aço inoxidável funil do infeed do trado tipo Para a lapidação de cerejas, ameixas, cerejas ácidas, damascos, pêssegos,... Para diferentes peneiras Fodpfxscl Tu Io Ah Njpg Peneira com perfuração Ø 5 mm é na máquina Alimentação eléctrica: 400V 50 Hz 3 fases / 11 kW Capacidade: 2500 kg/h (dependendo de frutos e maturação) Regulação de velocidade stepless rotor

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Com estrutura de tubo quadrado de aço inoxidável 15 rolos de prensagem 2 Pressione nipps Powerd elétrica com regulamento stepless da velocidade 1500mm largura da correia Correia de alta pressão de limpeza integrado Fpsdpfxjclt Sbe Ah Nsg Capacidade nominal de até 15,000 kg/h (dependendo de frutas & condições de operação)

Condição: usado, completamente em aço inoxidável aquecido eletricamente (= 300 kW) Capacidade total 313 kW Comprimento da correia 5.000 mm Largura da via 650 mm Tempo de fritura min/máx: 20-250 seg Velocidade de transporte min/máx: 1,2-15 m/min Mín. volume de óleo no nível de óleo de 2 cm acima da correia: ± 1,009 L Nível máximo de óleo acima da correia: 90 mm Configuração de proteção contra superaquecimento: 220 °C adequado para proteção contra incêndio velocidade contínua Correia de saída Fsdpfsy Nkdrjx Ah Njpg Controle de nível de óleo Bomba de circulação Transporte de terra filtro dispositivo de elevação elétrico Peso: 4.000 kg Capacidade: 3 x 400 V, 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 projetada especificamente para caixinhas Tetra Prisma 0.33 L, ideal para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas de segunda mão. Projetada para operação asséptica, oferece envase em alta velocidade com confiabilidade para aplicações em laticínios e sucos, garantindo qualidade consistente e alta disponibilidade.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Até aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Cartão (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2009Capper: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacotador: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho para papelEnvase asséptico: Sim (para produtos de longa shelf-life)Horas reportadas: Enchedora aprox. 5.000 h; Empacotador aprox. 30,000 h; Capper aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, tampagem, embalamento e transporte. O controlador de linha coordena start/stop, sincronização de velocidades e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra-se para codificação inline sem impactar o rendimento. Travas de segurança e proteções preservam os operadores e mantêm a integridade higiénica durante a produção de bebidas.Controlador central de linha com controle coordenado de velocidadeIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança para operador e proteções intertravadasSetup dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma linha de embalagem completa, integra-se perfeitamente do envase asséptico até a embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manuseio suave das caixas e fluxo estável até o empacotador. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, suportando selagem consistente, aplicação do Dream Cap e paletização/embalamento para distribuição.Operação inline entre enchedora, capper, impressora, transportadores e empacotadorManuseio de caixinhas adaptado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoSaídas prontas para downstream a partir do TCBP 32Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha foi anteriormente utilizada para leite e suco e apresenta condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular, típico de equipamentos de envase de segunda mão. Os números publicados permitem planejamen... Fsdpfjy Rrirox Ah Nspg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Fsdoyhbhqspfx Ah Njpg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Fjdpfxey Icp Ds Ah Njpg Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Fpodpfew Imp Hox Ah Njg Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 1500x8, fabricada pela GUIDA Composição da linha: 1. Carro alimentador de bobinas 2. Desbobinador com base deslizante e mandril expansível simples 3. Braço de pressão 4. Mesa telescópica de alimentação com borda de corte e rolo defletor 5. Rolo de tração de entrada Fjdpfx Aoymciash Nspg 6. Tesoura de corte 7. Mesa basculante 8. Centralizador mecânico 9. Rolos de estabilização 10. Tesoura de corte longitudinal 11. Equipamento de poço de acumulação (apoios de entrada e saída + mesas de ligação) 12. Prensa de feltro 13. Rolos defletores 14. Mesa de inclinação basculante 15. Bobinador com mandril expansível simples 16. Braço separador 17. Equipamento elétrico 18. Equipamento hidráulico 19. Grades de proteção 20. Ferramentas e acessórios diversos 21. Peças de reposição Material a processar: Aço carbono laminado a quente Limite de elasticidade: 400 N/mm² Largura máxima da bobina: 1.500 mm Peso da bobina: 20 toneladas Diâmetro interno de entrada da bobina: 500/600 mm + espaçadores de aço para maior diâmetro Diâmetro externo da bobina Entrada/Saída: 1.700 mm Mandris de corte longitudinal diâmetro: 220 mm Diâmetro das facas: 355 mm Velocidade da linha: 50/25 m/min com mudança manual de velocidade Sentido de operação: Da esquerda para a direita Tensão de alimentação elétrica: 380V/50Hz Espessura: 1-8 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 37 000 mm, largura total: 4 000 mm, altura total: 3 700 mm, altura de trabalho: 520 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Lisec IG-Line 4000 x 2500 mm (2001/2007), à esquerda/direita, para elementos triplos, modelos conforme catálogo de modelos Lisec e elementos escalonados em 4 lados: - RTVN-32/25WE, entrada de lavadora (3,2 m de comprimento), ano de fabricação 2007 (!) - RTL-25VN, lavadora com 6 escovas para vidros Low-E, incluindo 1 tanque de água quente, 1 filtro de areia e 1 soprador, ano de fabricação 2007 (!) - RTVN-16/25ST, saída de lavadora (1,6 m de comprimento), ano de fabricação 2007 (!) - RSVN-38/25A, zona para montagem de quadros, ano de fabricação 2001 - RTVN-15/25MZ, zona de medição para prensa de enchimento de gás, ano de fabricação 2001 - RTVN-11/25ST, esteira de entrada da prensa de enchimento de gás (ou extensão para a zona de medição), ano de fabricação 2001 - FPS-36/25U2T, prensa de enchimento de gás para argônio, ano de fabricação 2001 - RTVN-16/25ST, saída 1 da prensa de enchimento de gás, ano de fabricação 2001 - RTVN-16/25ST, saída 2 da prensa de enchimento de gás, ano de fabricação 2001 - APKV-25/2, aplicador de cortiça de 2 vias, ano de fabricação 2001 - RTVN-15/25VFE, entrada, com dispositivo de medição de vidro e quadro, bem como leitor de código de barras para fechamento de formas, ano de fabricação 2001 - VFL-1DS/25, robô de selagem, incluindo opções para unidades triplas (2 ciclos de selagem), elementos escalonados em 4 lados (inferior 0–50 mm, frontal, traseiro e superior 0–140 mm), além de formatos especiais conforme catálogo de formatos especiais Lisec, PC Beckhoff, servomotores e controladores Lenze, ano de fabricação 2001 - DOS-1PUD + SID, dosador de material para PU (base 2 x 200 litros, endurecedor líquido 200 litros) e SI (base 200 litros, endurecedor 20 litros), ano de fabricação 2001 Fpjdpfjy Rfgqox Ah Nog Todas as máquinas estavam totalmente operacionais até a desmontagem e agora estão disponíveis em estoque em Hofkirchen/Áustria, bem como em estoque em Oroshaza/Hungria.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Fjdpfx Aew Ag T Aoh Nopg Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Fpsdpfx Ahoydpa To Njg Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Dados técnicos: • Em conformidade com o padrão H-2 • Capacidade de extração - ~ 6500 m3/h • Potência do motor - 5,5 kW • Velocidade - 3000 min-1 • Voltagem - 400 V, 50 Hz • Conexão de extração - 280/200 mm • Área de filtragem - 22 m2 • Velocidade - 28 m/seg. • Número de filtros - 35 • Dimensões - 921 x 1982 x 2271 mm • Peso - 350 kg • Categoria de filtros - G • Material do filtro - Poliéster • Nível de ruído - 80 dB sem conexão, 65 dB quando conectado à máquina por meio de um tubo Âmbito de entrega: • Filtro de poliéster, 5 micrômetros • 2 recipientes Fodpfx Ahsd H Rfas Nopg • Chassi • Limpeza do filtro com sistema de vibração com controle + 850 euros para os modelos com extintor de incêndio (Safe System) + 1000 euros para os modelos com inwerter (controle de velocidade)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Capacidade de extração aprox. 4500 m3/h potência do motor 3,0 kW velocidade 3000 rpm Voltagem 400 V, 50 Hz Tubo de escape de 200 mm material filtrante poliéster, 3 microns Velocidade de sucção 28 m/seg. Número de filtros 18 DIMENSÕES (C x L x A) 752 x 1502 x 2144 mm peso 160 kg pressão negativa 3000 Pa categoria de filtro G material filtrante poliéster Nível de ruído 80 dB sem conexão / 65 dB quando conectado à máquina por meio de um tubo área de filtragem 8,8 m2 Âmbito de entrega: Filtro de poliéster de 3 mícrons Bolsa Fpsdpfx Ahev Dtk Es Neg dirigir

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1980, Largura da correia: 1.500 mm Fodpfx Asqw Akmsh Nopg Espessura da bobina: 0,6 - 3 mm Peso da bobina: 10 toneladas

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de papel com preparação de pó, máquina de papel, revestidora em linha, calandra, bobinadora, calandra off-line, cortadora de bobina e empacotadora de bobina. Fedpfx Aovptbush Nopg Modernização completa pela Valmet em 2019, incluindo Formmaster, Topformer, prensa de sapata, seção de pré-secagem, revestimento em linha, calandra multinip e rebobinadora. Características: Capacidade: máximo ~ 350000T/pa Largura: 7500mm Peso da área: 35 – 170 gr/m2 Velocidade: máximo 1400 m/min

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, estrutura de elevação móvel, carrinho manual, carrinho com rodas, carrinho de grua, carrinho, carrinho de grua, carrinho de grua, carrinho de grua, carrinho, carrinho de viga, carrinho de viagem suspenso -Capacidade de elevação: aprox. 5.000 kg -Estado: não utilizado, sem controlos -Ano de fabrico: aprox. 2023 -Dimensão do caminho de rolamento: 4025 mm -Distância entre os braços de elevação: 3590 mm -Projeção do braço de elevação: aprox. 800 mm Fodpsucaimjfx Ah Nopg -Curso vertical: aprox. 1330 mm -Acionamento de elevação: através de roda dentada/cremalheira -Trolley de acionamento: 2x motoredutor SEW KA67 DRN80MK4/BE1/TF -Velocidade: 16 rpm -Potência: 0,55 kW -Diâmetro do veio oco: Ø 40 mm -Design: ângulo de eixo oco -Classe de proteção: IP 54 -Freio -Rodas para sistema de carris: em aço, 90 mm de largura, com guia regulável -Acionamento do diferencial: 1x motoredutor SEW KA87 DRN100L4/BE5/TF -Velocidade: 13 rpm -Potência: 3 kW -Diâmetro do veio oco: Ø mm -Design: ângulo de eixo oco -Classe de proteção: IP 54 -Freio -Dimensões totais: 4725 / 2000 / H2420 mm -Peso total: 2000 kg