Löttner Maschinenbau Pa 55 comprar usado (12 708)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência: 5,5 kW (7,48 cv), tensão de entrada: 400 V, Instalação de peletização para uma grande variedade de materiais, tais como madeira, miscanthus, subprodutos agrícolas e resíduos (feno, palha, palha de milho ....) Alimentação animal ..... Trata-se de um sistema completo (sistema compacto), construído sobre uma estrutura de base e constituído pelos seguintes componentes: Contentor de armazenamento de matérias-primas 1,5 m³, incluindo agitador Misturador inclinado para matéria-prima, incluindo sensores de nível de enchimento e medição de humidade totalmente automática Parafuso de dosagem para uma alimentação óptima do material na prensa (velocidade controlada) Prensa 5,5 kW, com matriz redonda horizontal, calha de descarga com separação de poeiras, controlo de temperatura Fgedsud Nx Hspfx Amreh Tapete transportador para remoção de pellets, altura de descarga aprox. 2,0 m Todo o sistema é operado centralmente por um PLC Siemens através de um ecrã tátil! Além disso, todos os parâmetros são permanentemente monitorizados, de modo a que o sistema seja desligado em caso de problema! Preço sem IVA! O preço inclui a formação do operador e do serviço (em A-4352 Klam)! Atenção, algumas das imagens não correspondem ao sistema atual (são imagens de amostra) !!!!! Atenção!!! estamos constantemente à procura de parceiros de vendas e serviços (em todo o mundo) !!!!!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Ano de fabricação: 2013 240 V, IP 65 Pressão de operação: 6-8 bar Fjdezrglzepfx Amrjgh

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de peletização para diversos materiais, como madeira, miscanthus, subprodutos e resíduos agrícolas (feno, palha, palha de milho, etc.), bem como rações. Trata-se de uma instalação completa (compacta), montada sobre uma estrutura básica e composta pelos seguintes componentes: - Silo de armazenamento de matéria-prima de 4 m³, incluindo agitador - Moinho de martelo com potência de acionamento de 22 kW para trituração da matéria-prima (ex.: cavacos de madeira) - Misturador inclinado para matéria-prima, incluindo sensores de nível e dosagem automática de umidade - Reservatório dosador para aditivos de prensagem (ex.: amido de milho) - Rosca dosadora para alimentação ideal da prensa (controle de velocidade ajustável) - Prensa com potência de acionamento de 30 kW, matriz anelar horizontal, calha de saída, monitoramento de temperatura, proteção contra sobrecarga, etc. - Correia transportadora para remoção dos pellets, altura da descarga aprox. 2,5 m - Peneira rotativa para desempoeiramento e resfriamento dos pellets Toda a instalação é operada centralmente via SPS Siemens com tela touch! Todos os parâmetros são permanentemente monitorados, de modo que a unidade é automaticamente desligada em caso de ocorrência de problemas. A instalação está preparada e projetada para a operação com uma segunda prensa! Preço sem IVA! Fgodpfxoxlif Rj Amroh !!!!! Atenção! Estamos constantemente em busca de parceiros de distribuição e assistência técnica (mundialmente)! !!!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 2 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de pelotização para uma ampla variedade de materiais como: Madeira, Miscantus, Subprodutos e resíduos agrícolas (feno, palha, talos de milho...) Alimentação animal... Trata-se de um sistema completo (sistema compacto), construído sobre uma estrutura base e composto pelos seguintes componentes: Recipiente de armazenamento para matéria-prima 4 m³, incluindo agitador Misturador inclinado para matéria-prima, incluindo sensores de nível e dosagem de umidade totalmente automática Recipiente doseador para auxiliares de prensagem (por exemplo, amido de milho) Parafuso dosador para carregamento ideal de material da prensa (velocidade controlada) Prensa de 15 kW, com matriz redonda horizontal, rampa de saída, monitoramento de temperatura, proteção contra transbordamento... Correia transportadora para remoção de pellets, altura de descarga aprox. Peneira de tambor para remoção de poeira e resfriamento dos pellets Todo o sistema é operado centralmente através de um PLC Siemens via touch display! Além disso, todos os parâmetros são monitorados constantemente para que o sistema seja desligado caso ocorra algum problema! O sistema está projetado e preparado para o funcionamento de uma segunda prensa! Preço sem IVA! Fgedpfx Aovlz H Romroh !!!!! Perigo!! Estamos constantemente à procura de parceiros de vendas e serviços (em todo o mundo)!!!!!

Condição: muito bom (usado), Elevador para pilhas de papel MZE Diplomat SHPA 175 × 130 O equipamento está em perfeitas condições. Acionamento hidráulico, unidade hidráulica do tipo mais recente. Alimentação elétrica: 400 V Ciclo de elevação controlado por painel, operação rápida. Fedpfx Amez N Scfsrsgh Capacidade: 1500 kg. Dimensões da palete/folha: 1750 × 1300 mm.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Vendo uma máquina de blocos para formatação de scantlings em blocos de paletes. Dimensões possíveis dos blocos de 70 a 160. Muito bom estado. Fgsdpfx Amovbcl Hereh

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2005, É importante destacar que estão disponíveis, no total, duas máquinas de solda e duas máquinas CNC de limpeza de cantos, ou seja, duas linhas de produção completas. As máquinas estão operacionais e ainda em uso diário. Conformidade CE: Sim (com marcação CE na máquina) Alimentação elétrica: 400 V Frequência: 50 Hz Conexão elétrica: 25 A Interruptor principal: Interruptor industrial principal com bloqueio de segurança Pressão de operação: 7 bar Componentes principais: - 4 cabeçotes de solda - Sistema de movimentação linear - Unidades de fixação de perfil - Sistema de placas de solda - Unidades de prensagem pneumáticas - Controle eletrônico de temperatura - Unidade central de comando - Cortina de luz de segurança Operação: Fixação do perfil – Inserção da placa de solda aquecida – Fusão do PVC – Geração da pressão de solda – Resfriamento da solda – Remoção do quadro A linha opera em modo semi-automático/automático. Fgjdpfxjyyavrj Amrsh Inclui: - Posicionamento automático dos cabeçotes - Sistema de fixação pneumático - Controle digital de temperatura - Controle por CLP - Painel de operação e PC industrial Sistema de controle: Controle via PC industrial Sistema de segurança: - Cortina de luz - Botão de parada de emergência - Proteções de segurança - Conformidade CE A máquina está ligada na Hungria e poderá ser desmontada e entregue por volta de junho.

Ano de fabrico: 1994, condição: pronto a usar (usado), Máquina CNC para processamento de madeira maciça, a máquina funcionou até 07.10.2022. É possível enviar um pequeno vídeo sobre o assunto. Motivo da venda : A máquina foi substituída por uma nova máquina Fjdpfxeild T Uo Amrogh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 2 619 h, Bobcat 553 Cabine, caçamba, garfo para paletes. Fgodszng Tkjpfx Amroh

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: RN Maschinenbau * Superfície: comprimento 5500 mm, largura 2100 mm - 2 níveis * Abertura da tela, nível superior: [] 18 mm. * Abertura da tela, nível inferior: [] 8 mm. * Acionamento: motor elétrico de 30 kW Fgedpfx Ajywmpmsmrsh * Inclui: molas.

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: RN Maschinenbau Fgjdpfx Ameywmpgereh * Superfície: comprimento 5500 mm, largura 2300 mm - 3 decks * Acionamento: motor elétrico de 30 kW * Inclui: molas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 358 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6LUD00036, curso do eixo X: 620 mm, curso do eixo Y: 520 mm, curso do eixo Z: 460 mm, comprimento de avanço eixo X: 620 mm, comprimento de avanço eixo Y: 620 mm, comprimento de avanço eixo Z: 460 mm, avanço do eixo X: 36 000 m/min, taxa de avanço eixo Y: 36 000 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 36 000 m/min, binário: 108 Nm, fabricante de controladores: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC530, comprimento da peça (máx.): 500 mm, largura da peça (máx.): 400 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 350 mm, diâmetro da peça (máx.): 680 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 300 kg, altura total: 3 400 mm, comprimento total: 4 600 mm, largura total: 2 700 mm, largura da mesa: 600 mm, altura da mesa: 755 mm, comprimento da mesa: 600 mm, carga da mesa: 300 kg, diâmetro da mesa rotativa: 600 mm, velocidade de rotação (min.): 20 rpm, velocidade de rotação (máx.): 12 000 rpm, peso total: 8 500 kg, velocidade do fuso (min.): 20 rpm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 5 303 h, fornecimento de refrigerante: 18 barra, distância do centro da mesa ao nariz do fuso: 50 mm, potência do motor do fuso: 17 000 W, nariz do fuso: SK40, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 100, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Entrada em operação: 04/2014 Rotação da mesa no eixo C: 360° Inclinação da mesa no eixo B: -50° a +110° Distância entre o nariz do fuso e a mesa: 150 mm Superfície de fixação da mesa: Ø650 Carga máxima na mesa: 300 kg Ranhuras na mesa: 5 x 18H7 x 100 mm Furo centralizador: Ø50 H7 x 30 mm Tamanho máximo da peça de trabalho: Ø 520 x 330 mm Precisão da máquina: VDI I DGQ 3441* Precisão de posicionamento: +/- 0,006 mm* Resolução dos eixos: 0,001 mm* *Determinado em temperatura ambiente constante de 20°C +/- 1°C Eixo principal: Acionamento principal - motor CA de acionamento direto Potência do acionamento (100% / 25% ED): 10,0 / 17,0 kW Faixa de velocidade: infinitamente variável de 20 a 12.000 RPM Cone do eixo: SK 40 DIN 69871 Torque em (100% / ED): 63,7 / 108,6 Nm Eixos: Eixos X, Y, Z: Motores CA Fedpfx Amez Diq Ujrogh Eixos B, C: Motores CA Velocidades de deslocamento: Deslocamento rápido nos eixos X, Y, Z: 36 m/min Velocidade máxima no eixo B: 25 RPM Velocidade máxima no eixo C: 25 RPM Aceleração X, Y, Z: 6,5 m/s² Sistema de refrigeração: Refrigeração externa da ferramenta através de bicos externos Reservatório de líquido de refrigeração: 280 litros Pressão de operação, externa: 0,9 bar Sistema de refrigeração interna da ferramenta: DIN 69871 Forma A Pressão de operação, alimentação interna de líquido de refrigeração: 18,0 bar Lavagem manual da área de trabalho através de pistola adicional Acessórios padrão: - Controle CNC Heidenhain iTNC 530, versão completa de 5 eixos simultâneos - Volante manual 410 (Heidenhain) - Acionamentos de eixos digitais - Acionamento digital do eixo - Transportador de cavacos tipo raspador com altura de descarga de 800 mm - Refrigeração do eixo – radiadores – refrigeração por placa para o motor do eixo - Proteção total com teto da cabine Magazina de ferramentas VZG 65 5A da Indunorm: Número de ferramentas: 100 com comprimento de ferramenta de até 320 mm / Conversível para 125 ferramentas, com comprimento de ferramenta máximo de 200 mm. Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta: 130 mm (com espaços adjacentes livres) Troca de ferramenta com garra dupla - Sistema de medição de caminho linear nos eixos X / Y / Z (régua de vidro) - Codificador direto nos eixos B / C - Compensação de temperatura - Sondagem por IR – 3D - Software - Opção - iTNC 530 Kinematic-Opt • Software de calibração Refrigeração interna da ferramenta: 18 bar • Reservatório de líquido de refrigeração • Refrigeração interna da ferramenta: 280 L DIN 69871 Forma A • Filtro de comutação dupla • Cartuchos de filtro comutáveis • Grau de filtração: 10 μm Sistema de filtro de fita LINHA DE PRODUÇÃO - RT 100 Sistema automático de troca de paletes Carregamento e descarregamento através de um sistema de eixos lineares: Dados de manuseio: 100 kg (35 kg) Peso máximo de manuseio Capacidade de paletes: 6 locais para paletes de até 400 x 400 mm: Controle: Controle PLC com armário de controle integrado incluindo componentes de comutação e controle incluindo software para o processo automático Sistema de fixação de ponto zero 320 x 320 x 60 mm - Fixação por 4 parafusos de fixação - Distância entre eixos: 180 mm - Força de fixação: 4 x 12.500 N - Precisão de repetição: 0,005 mm - Carga axial máx.: 4000 kg • Placa de fixação de ponto zero 320 x 320 -Porta automática Interface para automação e sistemas de fixação Interface universal para sistemas automáticos de troca de paletes, dispositivos de fixação de força e sistemas de fixação de ponto zero •

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 1995, empacotadora de segunda mão gable-top para enchimento de pacotes de leite 1000 pacotes/h 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L Fodpehx D E Djfx Amrogh para embalagens sem tampa de rosca

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, O dispositivo de instalação de conjuntos de bocais móvel da Theilen Maschinenbau foi concebido para levantar e posicionar conjuntos de bocais durante os trabalhos de montagem. A estrutura de quadro soldado é montada em quatro rodízios giratórios e possui alças laterais para movimentação manual. A viga superior de trabalho é elevada por um macaco hidráulico central e guiada por dois elementos de guia vertical. A viga está equipada com suportes ajustáveis e pinos de montagem. A capacidade máxima de carga é de 200 kg. O dispositivo foi fabricado em 2020 e possui a marcação CE. Os símbolos de segurança indicam uma superfície quente, um perigo acima e a necessidade de usar proteção para a cabeça, as mãos e os olhos. Fabricante: Theilen Maschinenbau GmbH Tipo: Dispositivo de instalação de conjuntos de bocais Número: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Fgodjzw T Duepfx Amroh Ano de fabricação: 2020 Capacidade máxima de carga: 200 kg Mecanismo de elevação: Macaco hidráulico Construção: Estrutura de quadro soldado Chassis: 4 rodízios giratórios Guia da viga: 2 elementos de guia vertical Marcação de conformidade: CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral A embaladora foi fabricada e colocada em funcionamento em 2018 pela empresa alemã Sema Maschinenbau GmbH. Até agora, tem sido utilizada numa linha de enchimento de leite fresco em garrafas de vidro numa fábrica de lacticínios alemã. A capacidade da fábrica era de 7.700 bph. Como a procura de leite em garrafas de vidro aumentou nos últimos anos, o proprietário decidiu comprar uma nova fábrica com uma capacidade superior. Por conseguinte, esta máquina ficou disponível. A máquina está em muito bom estado, uma vez que ainda é nova e tem apenas um pequeno número de horas de funcionamento. Dados técnicos: Capacidade: 695 caixas (à 12 garrafas) por hora 1333 caixas (à 6 garrafas) por hora Formação: 2x3 (garrafa de 1l) 4x6 (garrafa de 0,5l) Cabeças de pinça: para garrafas de gargalo largo (pode ser adaptada). Fodpfx Aol Hx Dmemrjgh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Máquina de aplicação de adesivo, fabricada pela HH Maschinenbau Modelo TH 300 Ano de fabricação: 2015 Fgodpfx Ajz I Rcgemroh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Serra circular de formato Fjdozy Uzyopfx Amrsgh Fabricante: Felder Modelo: Kappa 550 Ano de fabricação: 2010 Comprimento do carro: 3.200 mm Largura de corte: 1.250 mm Altura de corte: máx. aprox. 204 mm Potência: 7,5 kW Diâmetro máximo da lâmina de serra: 550 mm Ajuste de altura: Elétrico Ajuste de ângulo: Elétrico Indicador da largura de corte: Digital Dispositivo de pré-corte: Não Travão do motor: Sim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 23.30 E91D-A003, tensão de entrada: 230 V, comprimento total: 125 000 mm, altura total: 2 500 mm, largura total: 125 000 mm, • Sistema automatizado de classificação e paletização com robótica • Sistema de classificação, embalagem e paletização assistido por robôs • Sistema flexível de classificação e embalagem com robôs Delta e de paletização • Sistema automatizado de formação de embalagens e paletização • Solução inteligente de classificação e paletização com sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de classificação, embalagem e paletização • Sistema de embalagem e paletização assistido por robôs • Linha de embalagem automatizada com robôs Delta e robôs de paletização • Sistema modular de classificação e embalagem para a formação de embalagens • Sistema altamente automatizado de classificação, embalagem e paletização Sistema automatizado de classificação e paletização com robótica À venda, um sistema automatizado de classificação e paletização para o processamento e embalagem de diferentes produtos. Fodjz Df Aaopfx Amrogh O sistema está equipado com dois robôs Delta para a manipulação e classificação de produtos, um robô industrial de paletização e um selador para o fechamento automático das embalagens. Após a classificação, os produtos são automaticamente agrupados em embalagens, selados e, em seguida, paletizados. O sistema é adequado para altas taxas de produção e pode ser adaptado de acordo com o produto e o conceito de embalagem. Graças à sua estrutura modular, as estações individuais podem ser ampliadas ou integradas em linhas de produção existentes. Equipamento: • 2 robôs Delta para operações de "pick-and-place" e classificação • 1 robô industrial de paletização • Selador automático • Sistema de transporte e controlo do sistema • Adequado para operação semi-automática e totalmente automática O sistema está em boas condições e pode ser inspecionado mediante acordo. Informações técnicas adicionais, documentação e imagens serão disponibilizadas mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 21 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura de corte (máx.): 202 mm, largura de corte (máx.): 1 250 mm, diâmetro da lâmina de serra: 550 mm, ajuste de inclinação da lâmina de serra: 46 °, tipo de ajuste de altura: elétrico, furo da lâmina de serra: 30 mm, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 4 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 2 800 rpm, comprimento total: 3 200 mm, Equipamento: Marcação CE, protetor de lâmina de serra, Serra circular formatadeira Format 4 Kappa 550 Power Drive - 11 kW, rotações 2800-4000 r.p.m. - Ano de fabrico: 2009 - Comando Power Drive - Controle por posicionamento para ajuste de altura: 202 mm - Controle por posicionamento para ajuste de inclinação 90°–45° - Batente transversal de 3200 mm, 2 mordentes de batente - Mesa de apoio 1250 x 650 mm - Mesa deslizante "X-Roll", comprimento de corte 3200 mm, sapata de recorte - Largura de corte: 1250 mm - Proteção superior com extração de pó e ajuste de altura, pode ser pivotada para fora da área de trabalho (não visível nas fotos, mas disponível) - Diâmetro da lâmina: 250–550 mm, altura máxima de corte 202 mm - Ajuste de altura e ângulo por posicionamento: 0°–46° - Serra circular com extensão da mesa até 1200 mm para trás do eixo da serra, aço com pintura eletrostática - Peso: 1300 kg Preço à saída do local Fgedpoy Hk Swsfx Amreh Transporte disponível mediante taxa adicional!

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re Fjdpfx Asz Agv Ujmrjgh

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação Fgsdpfxez Agw Es Amrjh - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re Fgjdpfsz Ag Rrjx Amroh

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Fgodpfxozz Rpce Amreh - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), • Altura de corte de 160 mm • Largura de corte de 600 mm • Eixo da serra de 70 mm • 1 conjunto de anéis distanciadores conforme a necessidade do cliente Fjdpjxqd Nnsfx Amrogh • Avanço contínuo de 5 a 30 m/min • Motor de avanço de 2,2 KW • 4 rolos inferiores acionados • 2 rolos superiores acionados • Peso de 3200 kg • Motor de serra de 55 KW • Sistema elétrico completo, com armário de distribuição e painel de comando • Construção em conformidade com a CE • Máquina pintada em RAL 6011 • Dispositivos de proteção pintados em RAL 7032

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Fgsdpezw D Hajfx Amrsh Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.