Lange Maschinenbau B 85 Kfe comprar usado (43 036)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquina nova Ano de fabrico: 2026 Equipamento: Máquina base Sobretaxa para unidade de lâminas de corte com raio e dispositivo de sopro + sistema de aspiração Sobretaxa para unidade de lâminas de corte para superfícies Sobretaxa para ferramentas de diamante, altura = 55 mm, para unidade de junção Cuba de cola EVA/PUR com função de escoamento, em vez da cuba de cola padrão Coletor / ponte de tubos Nwodpfx Akezttnfjrjl Transporte inicial Localização: Flörsheim Disponibilidade: Imediata

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Acabamento preciso e limpo das bordas sem necessidade de retrabalho demorado das peças. A unidade copiadora de cantos realiza o acabamento final nos cantos. De forma compacta, com apenas 3,60 m de comprimento total, também é possível processar profissionalmente peças curtas a partir de 120 mm (200 mm com arredondamento de cantos). Equipada com uma unidade de colagem com 2 fresas diamantadas para união, unidade de colagem revestida em teflon, unidade de pré-corte, estação de corte com serra HF (motor com 2 lâminas), unidade combinada de fresagem HF, unidade de copiado de cantos HF. Controle através de tela sensível ao toque colorida de 10 polegadas e giratória. Acessórios especiais incluídos: • Raspador de raio • Raspador de superfície • Unidade de pulverização de limpeza • Unidade de pulverização antiaderente. Nodpfx Akjza D S Asrswl

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Coladeira de bordos automática de uma face com unidade de união, aplicação de cola quente em peças rectas (bandeja de cola EVA-PUR com função de descarga opcional), estação de serra de corte transversal HF, unidade de corte HF, unidade de cópia de cantos, alimentação por corrente, pressão superior de rolo duplo, calha de suporte da peça extraível e luz de sinalização para sequência da peça. Para material em rolo de ABS, PVC, melamina e folheado de madeira espesso, bem como comprimentos fixos de 0,4 - 3,0 mm e de 8 - 50 mm de altura da peça de trabalho. Velocidade de avanço: 7,0 m/min - 2 espaços livres para unidades de acabamento - Ecrã tátil a cores de 10,0 - Alimentação automática de bordas para material em rolo através de disco de rolos rotativos D=600 mm - Guia de alimentação (400 mm) com suporte - Duas unidades de junção contra-rotativas, controladas por pastilhas, com fresas de junção em espiral com ponta de diamante, garantem uma junção limpa e sem rasgos das peças de trabalho antes da colagem da borda - Tabuleiro de cola revestido a teflon, de troca rápida, com capacidade de 1,5 kg, à prova de fugas com alimentação de cola por baixo (o excesso de cola é automaticamente reintroduzido no tabuleiro de cola), aplicação de cola finamente ajustável através de um rolo de cola, temperatura do rolo de cola ajustável em separado, controlo eletrónico da temperatura com função automática de stand-by (evita que a cola se queime se a máquina não for utilizada durante um longo período de tempo mas continuar ligada). tempo, mas continua ligada). Opcional: Tabuleiro de cola EVA/PUR com função de saída/limpeza para uma mudança rápida de cor - Tesoura de pré-corte para material em rolo até 3 mm de espessura de borda. - Zona de pressão composta por um rolo de pressão acionado em sincronização com o rolo de cola e um rolo de pressão ajustável com tensão de mola, para uma boa formação da junção do material de orla com a peça de trabalho, ajuste da zona de pressão com indicador mecânico SIKO. - Serra de corte transversal de alta frequência equipada com motor HF 0,21 kW, 12.000 rpm, 2 lâminas de serra e guias lineares de alta precisão asseguram um corte de serra limpo e preciso, equipada com tampa de aspiração. - Estação de fresagem combinada de alta frequência, 2 potentes motores de alta frequência de 0,27 kW com fresas especiais HM-WPL, adequadas para fresagem de raios e chanfros, varrimento horizontal e vertical da peça, regulação da unidade equipada com contadores digitais para ajuste a diferentes tipos de arestas, 2 capotas de extração de aparas com bocal de extração central 2 x Ø 100 mm, regulação em altura da unidade superior com a pressão superior. - Unidade de cópia de cantos: Processamento automático de cantos superiores até 2 mm de espessura. Equipada com um motor de alta frequência de 0,27 kW, comutável a partir do painel de controlo. Opção de cópia de cantos de uma face (margem superior ou inferior) ou de duas faces Nwjdpfx Asd R U Adokrol - O painel de controlo rotativo com ecrã tátil a cores de 10,0" controla as definições da temperatura da cola, a redução automática da temperatura quando a máquina não está a ser utilizada, a ligação e desligamento das unidades e o diagnóstico de falhas. - Iluminação LED na cabina - Sistemas de pulverização Riepe para agentes antiaderentes ou de limpeza disponíveis como opção Unidades de acabamento opcionais (2 espaços livres): - Unidade de raspagem do raio - Quaisquer marcas de corte do raio são removidas por u

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Máquina nova Ano de fabricação: 2023 Nodpfx Akew I U Drorswl Coladeira de bordas automática unilateral com unidade de fresagem, aplicação de cola hotmelt em peças retas (depósito de cola EVA-PUR com função de drenagem opcional), estação de serragem transversal HF, unidade de fresagem HF, unidade de cópia de cantos, avanço por corrente, pressão superior por duplo rolo, guia extensível de apoio de peças, lâmpada de sinalização para sequência de peças e comando integrado de percurso para controle sem contato das funções de usinagem. Adequada para fitas de ABS, PVC, melamina e folha de madeira maciça, bem como comprimentos fixos de 0,4 – 3,0 / 6,0 mm e peças com altura de 8 – 60 mm. Velocidade de avanço: 10,0 m/min; 8,0 m/min com cópia de cantos. 3 espaços livres para unidades de acabamento. Tela colorida touch screen de 10". Comprimento da máquina: 4030 mm Espessura da peça: 8 - 60 mm Largura mínima da peça: aprox. 75 mm Comprimento mínimo da peça: aprox. 120 mm (mín. aprox. 200 mm com cópia de cantos) Espessura da borda: 0,4-3,0 mm Remoção de cavacos da unidade de fresagem: 0 - 2,0 mm regulável continuamente Potência total instalada: 7,5 kW - 400 V Velocidade de avanço: 10 m/min; 8 m/min. Conexão pneumática: 6 bar Peso líquido: 1050 kg Opções: - Sobretaxa para unidade de raspagem de raio com dispositivo de sopro + extração - Sobretaxa para unidade de raspagem plana + extração - Sobretaxa para unidade de polimento - Depósito de cola EVA/PUR com função de drenagem - Sobretaxa para ferramentas diamantadas altura = 65mm para unidade de fresagem - Dispositivo de pulverização Riepe (antiaderente) na unidade de fresagem - Dispositivo de pulverização Riepe (spray de limpeza antes da unidade de polimento) - Sistema de tubulação com curva de 90° + válvula de mão montada na máquina, diâmetro = 200mm Disponibilidade: imediata Localização em estoque: Hochheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Máquina usada Nwodpfxjzc Agko Akrjl Ano de fabricação: 2013 Máquina em estado muito bem conservado Equipamento: - Mesa de máquina com 13 rolos para melhor guiamento das peças de trabalho - Alimentação de borda sincronizada com o avanço da correia - Espessura da borda ajustável através de contador digital - Separação pneumática dos rolos com faca (para fitas de borda cortáveis) - Três rolos de pressão - Avanço de correia: 0,25 kW; aprox. 1250 mm de comprimento; aprox. 6,0 m/min; correia dentada de 50 mm de largura, revestida com borracha espessa para proteger a peça. Contador digital para ajuste de altura - Aplicação direta de cola na peça: reservatório de cola à prova de vazamento, com alimentação pela parte inferior e rápido aquecimento após parada da máquina - Unidade de corte de topo para as extremidades dianteira e traseira da peça, detecção automática da peça, corte pneumático com faca para fitas de borda cortáveis - Unidade de fresagem de topo com detecção vertical e guiamento horizontal; ajuste reprodutível por contadores digitais; 2 motores de alta frequência de 0,4 kW reguláveis continuamente de 4000 a 18000 rpm; fresa de Ø 70 mm, Z4, raio de 2mm/15°; bocal central de extração Ø 100 mm, 2 capotas de extração com mangueira Ø 60 mm. - Ajuste automático de altura da fresa superior com o avanço da correia - Guia contínua para peças de trabalho com aprox. 1800 mm de comprimento, trilho de apoio extensível em aprox. 300 mm - Prato giratório para fita Ø 800 mm Detalhes técnicos: - Largura mínima da peça: aprox. 80 mm - Espessura da peça: 10 – 50 mm - Comprimento mínimo da peça: aprox. 220 mm - Espessura da borda: 0,4 – 2,0 mm - Separação de rolos: máx. 1,0 x 55 mm ou 2 x 45 mm - Potência de aquecimento do reservatório de cola: 2,7 kW - Conexão elétrica: 400V, 50 Hz, 3F + N - Potência total instalada: 3,8 kW - Tempo de aquecimento: aprox. 10 minutos - Conexão pneumática: 6 bar - Altura de trabalho: aprox. 880 mm - Dimensões: aprox. 1800 x 700 x 1300 mm sem prato de fita Ø 800 mm - Peso líquido: aprox. 260 kg Disponibilidade: imediata Localização: Flörsheim

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Unidade de corte longitudinal A máquina possui uma ligação elétrica de 15 kW e pode serrar troncos com diâmetros de até 85 cm. O motor da serra tem uma potência de 11 kW. Dimensões: Comprimento total: 6,5 m Largura: 2 m Nwedpfjzxzdfex Akrol Altura: 3,4 m

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Máquina automática de colagem de bordas de uma face com unidade de união, aplicação de cola termofusível em peças rectas (pote de cola EVA-PUR com função run-out opcional), unidade de corte transversal de 2 motores HF, unidade de corte transversal multifuncional HF, unidade de cópia de cantos de 2 motores, alimentação por corrente, pressão superior motorizada com codificador e rolamento de esferas de pressão superior dupla, trilho de suporte da peça, lâmpada de sinalização para seqüência de peças, controle linear integrado para o controle sem contato das funções de usinagem, bem como controle L-Motion (18 eixos) . Para ABS, PVC, melamina e material de rolo de lâminas de madeira espessas, assim como comprimentos fixos de 0,4 - 3,0/5,0 mm e de 10 - 60 mm de altura da peça. - Alimentação automática de arestas para material de rolo através de placa de rolo rotativa D=800 mm. - Forro de alimentação (650mm) com suporte - Magazine automático de tiras (70mm de capacidade de entrada) com rolo de picos para tiras de madeira. - Duas unidades de junção contra-rotativas e controladas por inserção com fresas de junção em espiral com ponta diamantada asseguram uma junção limpa e sem rasgos das peças antes de colar a aresta. Nwsdpfxof Tdwcj Akrsl - Recipiente de cola revestido com teflon, de troca rápida com capacidade de 1,5 kg, à prova de fugas com alimentação de cola por baixo (o excesso de cola é automaticamente devolvido ao recipiente de cola), aplicação de cola finamente ajustável através de um rolo de cola, regulação separada da temperatura do rolo de cola, controlo electrónico da temperatura com função de stand-by automático (evita que a cola se queime quando a máquina é desligada durante um longo período de tempo). [...]

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Coladeira de bordos automática de uma face com unidade de união, aplicação de cola quente em peças rectas (pote de cola EVA-PUR com função de descarga opcional), estação de serra de corte transversal HF com 2 motores, unidade de corte combinada HF, unidade de cópia de cantos, alimentação por corrente, pressão superior motorizada com codificador e pressão superior de rolo duplo com rolamento de esferas, calha de suporte da peça de trabalho extraível, luz de sinalização para sequência da peça de trabalho, controlo de linha integrado para controlo sem contacto das funções de processamento e controlo L-Motion (6 eixos). Para material em rolo de ABS, PVC, melamina e folha de madeira espessa, bem como comprimentos fixos de 0,4 - 3,0/6,0 mm e de 10 - 60 mm de altura da peça. - Duas unidades de junção contra-rotativas e controladas por insertos com fresas de junção em espiral com ponta de diamante garantem uma junção limpa e sem rasgos das peças de trabalho antes da colagem da borda - Bandeja de cola revestida a teflon, de troca rápida, com capacidade de 1,5 kg, à prova de fugas com alimentação de cola a partir de baixo (o excesso de cola é automaticamente reintroduzido na bandeja de cola), aplicação de cola finamente ajustável através de um rolo de cola, temperatura do rolo de cola ajustável em separado, controlo eletrónico da temperatura com função automática de espera (evita que a cola se queime se a máquina não for utilizada durante um longo período de tempo mas continuar ligada). tempo, mas continua ligada). Opcional: Tabuleiro de cola EVA/PUR com função de saída/limpeza para mudança rápida de cor Opcional: Sistema de troca rápida para o tabuleiro de cola - Zona de pressão constituída por um rolo de pressão acionado em sincronia com o rolo de cola e por dois rolos de pressão mais pequenos, cónicos e opostos, com tensão de mola, que asseguram uma boa formação da junta do material de bordadura com a peça de trabalho, ajuste motorizado da zona de pressão (1xL-Motion) - Serra de corte transversal de alta frequência equipada com dois motores HF 0,55 kW, 12.000 rpm, 2 lâminas de serra. Girando pneumaticamente a partir do painel de controlo - Estação de fresagem combinada de alta frequência, 2 potentes motores de alta frequência de 0,55 kW com fresas especiais HM-WPL Ajuste motorizado da estação de fresagem (4xL-Motion) - Unidade de cópia de cantos: Processamento automático de cantos superiores até 2 mm de espessura para material de cantos de PVC/ABS; (não recomendado para perfis macios + pós-formados), cópia de cantos opcional de uma face (borda frontal ou traseira) ou de duas faces Ajuste motorizado da unidade de cópia de cantos (1xL-Motion) - Painel de controlo rotativo com ecrã tátil a cores de 10″, contador de contadores e módulo de acesso remoto - Com iluminação LED e sistema de movimento LED de série Nodpfel Rix Ejx Akrjwl - Opcional: regulação motorizada da grelha de entrada a partir do painel de controlo (1xL-Motion) Unidades de acabamento opcionais (3 espaços livres): - Raspador de raio múltiplo R1+R2, comando pneumático ON/OFF através de cilindro de ar, comutação pneumática entre os raios R1 e R2 a partir do painel de comando - Raspador de superfície: remove eventuais resíduos de cola na junta de cola da superfície da peça com um leve corte de tração, comando pneumático ON/OFF através de cilindro de ar - Unidade de polimento: 2 motores 0,09 kW, 1.500 rpm garantem um acabamento superior 67641340dc13e

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Coladeira de bordos automática de uma face com unidade de junção, aplicação de cola quente em peças rectas (bandeja de cola EVA-PUR com função de descarga opcional), estação de serra de corte transversal HF de 2 motores com motores giratórios, unidade de corte HF, unidade de cópia de cantos, alimentação por corrente, pressão superior de rolo duplo, calha de apoio da peça extraível, lâmpada de sinalização para sequência da peça e controlo de linha integrado para controlo sem contacto das funções de processamento. Para material em rolo de ABS, PVC, melamina e folheado de madeira espesso, bem como comprimentos fixos de 0,4 - 3,0/6,0 mm e de 8 - 60 mm de altura da peça de trabalho. Velocidade de avanço: 12,0 m/min.; 8,0 m/min. com cópia de cantos - 3 espaços livres para unidades de acabamento - Ecrã tátil a cores de 10 - Duas unidades de junção contra-rotativas e controladas por pastilhas com fresas de junção em espiral com ponta de diamante garantem uma junção limpa e sem rasgos das peças antes da colagem da borda - Tabuleiro de cola revestido a teflon, de troca rápida, com capacidade de 1,5 kg, à prova de fugas com fornecimento de cola por baixo (o excesso de cola é automaticamente reintroduzido no tabuleiro de cola), aplicação de cola finamente ajustável através de um rolo de cola, temperatura do rolo de cola ajustável em separado, controlo eletrónico da temperatura com função automática de stand-by (evita que a cola se queime se a máquina não for utilizada durante um longo período de tempo mas continuar ligada). Opcional: Tabuleiro de cola EVA/PUR com função de saída/limpeza para mudança rápida de cor Opcional: Sistema de troca rápida do tabuleiro de cola - Carregador automático de tiras com rolo de pinos para tiras de madeira. - Zona de pressão composta por um rolo de pressão acionado e sincronizado com o rolo de cola e dois rolos de pressão mais pequenos, cónicos e opostos, com tensão de mola - Serra de corte transversal de alta frequência equipada com dois motores HF 0,55 kW, 12.000 rpm. 2 lâminas de serra e guias lineares de alta precisão asseguram um corte de serra limpo e preciso, equipada com tampa de aspiração, giratória manualmente - Estação de fresagem combinada de alta frequência, 2 potentes motores de alta frequência de 0,55 kW com fresas especiais HM-WPL Njdel Rix Nspfx Akrjwl - Unidade de cópia de cantos: Processamento automático de cantos superiores até 2 mm de espessura. Equipada com um motor de alta frequência de 0,27 kW, comutável a partir do painel de controlo. Opção de cópia de cantos de uma face (margem frontal ou traseira) ou de duas faces. - Painel de controlo rotativo com ecrã tátil a cores de 10" controla as definições de temperatura da cola, redução automática da temperatura quando a máquina não está a ser utilizada, ligar e desligar unidades e diagnóstico de falhas, incluindo contador digital para o consumo de material de bordadura. - Iluminação LED na cabina - Sistemas de pulverização Riepe para antiaderentes, NFLY e agentes de limpeza disponíveis como opção Unidades de acabamento opcionais (3 espaços livres): - Unidade de raspagem do raio : As marcas de corte do raio são removidas por um corte ligeiramente puxado, garantindo assim um acabamento perfeito. O ajuste fino é efectuado através de contadores digitais. - Unidade de lâmina raspadora de superfície: Remove qualquer resíduo de cola da junta de cola da superfície da peça de trabalho com um corte ligeiramente arrastado - Unidade de polimento: 2 motores de 0,09 k

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina usada Ano de fabricação: 2016 Estado: Atualmente ainda em produção Equipamentos e dados técnicos: Depósito de cola Zona de pressão Serra de esquadria Fresagem combinada r=2 mm, fresagem alinhada Espessura da peça: 8 - 50 mm Largura mínima da peça: aprox. 75 mm Comprimento mínimo da peça: aprox. 120 mm Espessura de fita de borda: 0,4 - 3,0/5,0 mm Altura máxima de fita de borda = altura da peça + 4 mm (2+2) Nwsdpfeynpc Nex Akrjl Ligação elétrica: 400V, 50Hz, 3 fases Potência total: 3,2 KW Velocidade de avanço: 8,0 m/min Ligação pneumática: 6 bar Peso líquido: 550 kg A máquina pode ser equipada posteriormente com: Raspador de raio Raspador de superfície Unidade de polimento Localização: NRW Disponibilidade: Aproximadamente dezembro de 2025

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Espessura do revestimento 0,4-3 mm / 5 mm Unidade de junção Cuba de cola Unidade de pressão Estação de corte Estação de fresagem Raspador Raspador de superfície Espessura da peça de trabalho 8-50 mm Largura mínima da peça 75 mm Comprimento mínimo da peça 120 mm Nwjdpfoy El Eiex Akrsl Comprimento total aprox. 2940 mm + extensão do disco do magazine Equipamento exato sob consulta Os dados foram retirados de uma ficha técnica, por isso sem garantia

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Coladeira de bordas automática de uma face com unidade de junção, aplicação de cola quente em peças rectas (bacia de cola EVA-PUR com função de escoamento opcional), estação de serra de corte transversal HF, unidade de corte HF, unidade de cópia de cantos, alimentação por corrente, pressão superior de rolo duplo, calha de suporte da peça extraível, lâmpada de sinalização para sequência da peça e controlo integrado do passador para controlo sem contacto das funções de processamento. Para material em rolo de ABS, PVC, melamina e folheado de madeira pesado, bem como comprimentos fixos de 0,4 - 3,0/6,0 mm e de 8 - 60 mm de altura da peça de trabalho. Velocidade de avanço: 10,0 m/min.; 8,0 m/min. com cópia de cantos - 3 espaços livres para unidades de acabamento - Ecrã táctil a cores de 10 Nsdpfx Aod R U Agekrewl - Alimentação automática de bordas para material em rolo através de placa de rolos rotativa D=800 mm - Duas unidades de junção contra-rotativas e controladas por insertos com cortadores de junção em espiral com ponta de diamante garantem uma junção limpa e sem rasgos das peças antes da colagem da borda. - Régua de alimentação longa (650 mm) com suporte - Pote de cola revestido a teflon, de troca rápida, com capacidade de 1,5 kg, à prova de fugas com fornecimento de cola a partir do fundo (o excesso de cola é automaticamente devolvido ao pote de cola), aplicação de cola finamente ajustável por meio de rolo de cola, temperatura do rolo de cola separada ajustável, controlo electrónico da temperatura com função automática de stand-by (evita que a cola se queime se a máquina não for utilizada durante um longo período de tempo mas continuar ligada). Opcional: pote de cola EVA/PUR com função de esgotamento/limpeza para uma mudança rápida de cor. - Carregador automático de tiras (capacidade de 70 mm) com rolo de pinos para tiras de madeira. - Zona de pressão composta por um rolo de pressão accionado em sincronia com o rolo de cola e dois rolos de pressão cónicos opostos mais pequenos com tensão de mola, que asseguram uma boa formação da junta do material de bordadura com a peça de trabalho, ajuste da zona de pressão com contador digital. - Serra de corte transversal de alta frequência equipada com motor HF 0,35 kW, 12.000 rpm, 2 lâminas de serra e guias lineares de alta precisão asseguram um corte de serra limpo e preciso, equipada com tampa de aspiração. - Estação de fresagem combinada de alta frequência, 2 potentes motores de alta frequência de 0,55 kW com fresas especiais HM-WPL, adequadas para fresagem de raios, de rebaixos e de chanfros, varrimento horizontal e vertical da peça, regulação da unidade equipada com contadores digitais para adaptação a diferentes tipos de arestas, 2 capotas de extracção de aparas com ligação central de extracção 2 x Ø 100 mm, regulação em altura da unidade superior com a pressão superior. - Unidade de cópia de cantos: Tratamento automático de cantos de cabeça até 2 mm de espessura. Equipada com um motor de alta frequência de 0,27 kW, comutável a partir do painel de controlo. Opcionalmente, cópia de cantos de uma face (margem anterior ou posterior) ou de duas faces. - Painel de controlo rotativo com ecrã táctil a cores de 10" controla as definições de temperatura da cola, redução automática da temperatura quando a máquina não está a ser utilizada, ligar e desligar as unidades e diagnóstico de erros, incluindo contador digital para o consumo de material das margens. - Iluminação LED na cabina - Os sistemas de pulveriza

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Coladeira de bordas automática de uma face com unidade de junção, aplicação de cola quente em peças rectas (bandeja de cola EVA-PUR com função de descarga opcional), estação de serra de corte transversal HF, unidade de corte HF, alimentação por corrente, pressão superior de rolo duplo, calha de suporte da peça extraível e luz de sinalização para sequência da peça. Para material em rolo de ABS, PVC, melamina e folheado de madeira espesso, bem como comprimentos fixos de 0,4 - 3,0 mm e de 8 - 50 mm de altura da peça de trabalho. Velocidade de avanço: 7,0 m/min - 2 espaços livres para unidades de acabamento - Ecrã tátil a cores de 7,0 - Alimentação automática de bordas para material em rolo através de disco de rolos rotativos D=600 mm - Revestimento de alimentação (400 mm) com suporte - Duas unidades de junção contra-rotativas, controladas por pastilhas, com cortadores de junção em espiral com ponta de diamante, garantem uma junção limpa e sem rasgos das peças de trabalho antes da colagem da borda - Tabuleiro de cola revestido a teflon, de troca rápida, com capacidade de 1,5 kg, à prova de fugas com alimentação de cola por baixo (o excesso de cola é automaticamente reintroduzido no tabuleiro de cola), aplicação de cola finamente ajustável através de um rolo de cola, temperatura do rolo de cola ajustável em separado, controlo eletrónico da temperatura com função automática de stand-by (evita que a cola se queime se a máquina não for utilizada durante um longo período de tempo mas continuar ligada). tempo, mas continua ligada). Opcional: tabuleiro de cola EVA/PUR com função de saída/limpeza para uma mudança rápida de cor - Tesoura de pré-corte para material em rolo até 3 mm de espessura de borda. Nwodpsd R U Acsfx Akrol - Zona de pressão composta por um rolo de pressão acionado em sincronização com o rolo de cola e um rolo de pressão ajustável com tensão de mola, para uma boa formação da junção do material de orla com a peça de trabalho, ajuste da zona de pressão com contador digital - Serra de corte transversal de alta frequência equipada com motor HF 0,21 kW, 12.000 rpm, 2 lâminas de serra e guias lineares de alta precisão asseguram um corte de serra limpo e preciso, equipada com tampa de aspiração. - Estação de fresagem combinada de alta frequência, 2 potentes motores de alta frequência de 0,27 kW com fresas especiais HM-WPL, adequadas para fresagem de raios e chanfros, varrimento horizontal e vertical da peça, regulação da unidade equipada com contadores digitais para ajuste a diferentes tipos de arestas, 2 capotas de extração de aparas com bocal de extração central 2 x Ø 100 mm, regulação em altura da unidade superior com a pressão superior. - O painel de controlo rotativo com ecrã tátil a cores de 7,0" controla as regulações da temperatura da cola, a redução automática da temperatura quando a máquina não está a ser utilizada, a ligação e a desativação das unidades e o diagnóstico de avarias - Iluminação LED na cabina - Sistemas de pulverização Riepe para agentes antiaderentes ou de limpeza disponíveis como opção Unidades de acabamento opcionais (2 espaços livres): - Unidade de raspagem do raio: Quaisquer marcas de corte do raio são removidas por um corte ligeiramente puxado, garantindo um acabamento perfeito. O ajuste fino é efectuado através de contadores digitais. - Unidade de raspagem da superfície: Remove qualquer resíduo de cola na junta de cola da superfície da peça de trabalho com um corte ligeiramente arrastado - Unidade de polimento:

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Máquina usada Ano de fabricação: 2018 Particularidade: Máquina para peças com altura máxima de 100 mm! Estado: verificada pela fábrica, pela Lange Maschinenbau Equipamento e dados técnicos: - Mesa da máquina com 13 roletes para melhor guia da peça de trabalho - Alimentação das bordas, em sincronia com o avanço da fita - Espessura das bordas ajustável através de um contador digital - Separação pneumática dos roletes com lâmina (para bordas que podem ser cortadas) - Três roletes de pressão - Avanço da fita: - 0,25 kW - Aprox. 1250 mm de comprimento - Aprox. 6,0 m/min - Correia dentada com 50 mm de largura e uma camada de borracha espessa, que protege a peça de trabalho - Contador digital para ajuste da altura - Aplicação direta da cola na peça de trabalho: reservatório de cola com vedação, com depósito de cola por baixo e tempo de aquecimento rápido após a paragem da máquina - Unidade de acabamento em ângulo reto: - Para a borda frontal e traseira da peça de trabalho - Sondagem automática da peça de trabalho - Acabamento pneumático com lâmina para bordas que podem ser cortadas - Unidade de fresagem para acabamento em ângulo reto - Com sondagem vertical e guia horizontal - Ajuste reprodutível através de contadores digitais - 2 motores de alta frequência de 0,4 kW - Velocidade ajustável continuamente de 4000 a 18000 rpm - Fresadora Ø 70 mm, Z4, raio 2 mm/15° - Conexão central de extração Ø 100 mm - 2 captores de aparas com mangueira Ø 60 mm Nwodezk Nmrjpfx Akrsl - Ajuste automático da altura da fresadora superior em sincronia com o avanço da fita - Suporte para peça de trabalho com aproximadamente 1800 mm de comprimento - Barra de suporte para peça de trabalho, com aproximadamente 300 mm de extensão - Prato giratório para película, Ø: 800 mm - Largura da peça de trabalho: min. aprox. 80 mm - Espessura da peça de trabalho: 10 – 100 mm - Comprimento da peça de trabalho: min. aprox. 220 mm - Espessura da borda: 0,4 – 2,0 mm - Separação dos roletes: máx. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Potência de aquecimento do reservatório de cola: 2,7 kW - Tempo de aquecimento: aprox. 10 minutos - Altura de trabalho: aprox. 880 mm - Conexão elétrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases + N - Potência total: 3,8 kW - Conexão pneumática: 6 bar Dimensões (sem o prato para película): aprox. 1800 x 700 x 1300 mm Peso: aprox. 260 kg Disponibilidade: a curto prazo Localização: Flörsheim

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, Máquina de exposição Ano de fabrico: 2021 Nwsdpokwhapsfx Akrjl (Máquina de bancada) Para fresagem estacionária de bordas de topo em peças Softforming e Postforming, bem como para fresagem de remoção em bordas de PVC grossas em peças retangulares com colagem em vários lados. O processamento de perfis de Softforming e Postforming, simétricos e assimétricos, é possível após o ajuste manual da profundidade do perfil. O movimento do motor é feito manualmente através do contato com a peça. Equipamento padrão: - Sistema de batente da peça - Cilindro de fixação pneumático - 1 motor de fresagem 0,8 kW, regulável continuamente até 27.000 rpm, equipado de série com fresa de raio R=2. O rastreamento é feito por meio de anel de apoio na peça. - Unidade guiada em guias circulares de precisão. Dados técnicos: Espessura da peça: máx. 55 mm Largura da peça: mín. 80 mm Comprimento da peça: mín. 110 mm Profundidade do perfil de Softforming: máx. 50 mm Espessura da borda: máx. 4 mm (dependendo do material da borda) Ferramenta de fresagem: Fresa de raio R 2 Conexão elétrica: 230V / 50Hz / 1Ph Potência total: 0,8 kW Conexão pneumática: 6 bar Dimensões: aprox. 740 x 460 x 500 mm Peso líquido: aprox. 45 kg Disponibilidade: imediata Local em estoque: Solingen

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Nwodsz Agv Uspfx Akrsl - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Njdpfx Aoz Agw Eokrowl - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm Nwsdpfx Akjz Ag Rrorjl - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Nwedpfszz Rpcox Akrsl - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Nwjdpfx Aozw D Haekrsl Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 7 000 mm, número de proprietários anteriores: 1, O sistema de controle de fluxo está totalmente funcional e operou até à alteração do processo. Nodpfx Akszwpxzjrowl O equipamento é vendido como necessitando de revisão. Apresenta o desgaste correspondente à sua idade nas guias mecânicas e nos elementos de transmissão. Recomenda-se a realização de trabalhos de soldadura e manutenção para garantir o seu reuso contínuo. Ideal como um projeto económico para a sua renovação ou como uma fonte robusta de peças de reposição.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 000 h, curso do eixo X: 3 200 mm, curso do eixo Y: 620 mm, curso do eixo Z: 600 mm, avanço rápido eixo X: 20 m/min, avanço rápido eixo Y: 6 m/min, avanço rápido eixo Z: 6 m/min, comprimento da mesa: 3 000 mm, velocidade do fuso (min.): 4 000 rpm, potência do motor do fuso: 7 500 W, número de posições no magazine de ferramentas: 10, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Máquina de fresagem/perfuração CNC Não são necessários conhecimentos de CNC, operação extremamente simples. Sistema de fixação de ferramentas Laip Sistema de refrigeração Trocador automático de ferramentas para 10 ferramentas Medição automática do comprimento das ferramentas Importação de dados DXF Volante eletrónico Barreira de luz no lado do operador Motor do eixo 7,5 kW Velocidade do eixo 200-2000 RPM Ecrã tátil de 21,5" Nodpfjzqvbpsx Akrswl Verificada pela fábrica

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: CCS 904-7096, comprimento total: 4 900 mm, largura total: 2 000 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 3 650 kg, tensão de entrada: 400 V, largura das lagartas: 470 mm, largura de construção: 2 000 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa de fatiamento Os módulos individuais formam uma linha automatizada de corte e porcionamento, desde a entrada do produto até à entrega para equipamentos subsequentes. A configuração exata deste equipamento está documentada através dos números de série correspondentes CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Fatiadora Weber CCS 904 N.º CCS 904-7096 Nedpfx Akszwk Evjrswl Ano de fabrico: 07/2007 Correia transportadora de plástico, largura da correia: 3 × 70 mm Correia de saída/acumulação, largura: 470 mm Aproximadamente 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Balança de controlo Weber CCW N.º CCW 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia CCW: 470 mm Dimensões: aproximadamente 600 × 900 × 1.400 mm Unidade de linha/separação Weber CCR N.º CCR 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia: 470 mm Aproximadamente 500 × 900 × 1.400 mm Dispositivo de descarga Weber CCA N.º CCA 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia: 590 mm Dimensões: aproximadamente 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Adicionalmente, uma palete com peças sobresselentes. A inspeção pode ser realizada a qualquer momento, mediante consulta prévia.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 6034, curso do eixo X: 7 200 mm, curso do eixo Y: 450 mm, curso do eixo Z: 590 mm, avanço rápido eixo X: 50 m/min, avanço rápido eixo Y: 25 m/min, avanço rápido eixo Z: 25 m/min, potência nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2 900 mm, comprimento total: 12 500 mm, largura total: 4 810 mm, peso total: 14 000 kg, velocidade do fuso (min.): 100 rpm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, pressão de funcionamento: 7 barra, A BZ 7000 é destinada exclusivamente para fresar, furar, escarear, mandrilar e cortar roscas em metais, alumínio, plástico e madeira (aglomerado e madeira maciça). Centro de usinagem CNC URBAN BZ 7000 • Ano de fabricação: 04/2008 • Controle: Comando ferroviário HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 eixos • Cursos dos eixos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Área de trabalho X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Equipamento · Estrutura base robusta em construção soldada, · Guias de trilho com esferas em todos os eixos, · Unidade de fuso de fresagem: 100 - 12.000 rpm, interface para ferramentas SK 40, Acionamentos: · Eixo X (50 m/min) por transmissão de cremalheira, · Eixos Y/Z (25 m/min) por fuso de esferas, · Eixo B 9000°/min · Painel de operação giratório, · Lubrificação central automática, · Troca automática de ferramentas acompanhando o movimento para 12 porta-ferramentas SK 40, · Sistema de refrigeração por emulsão, · Luz de máquina, · Grade de segurança, · Manípulo eletrônico integrado ao painel de controle, · Gavetas para cavacos, Nedpfx Akoyzxfnsrewl · Scanner a laser · Lubrificação mínima Dados técnicos · Conexão de ar comprimido: R 3/8" / 6 bar · Conexão do equipamento: R 1/4" · Pressão de trabalho: aprox. 6 bar · Consumo de ar por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar · Conexão elétrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tensão de comando: 24 V CC · Avanço rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avanço infinitamente variável: 0 - 5000 mm/min · Troca de ferramenta: trocador rotativo com 12 posições SK 40 · Interface para ferramenta: SK 40 · Aperto de ferramenta: hidráulico · Sistema de refrigeração: emulsão, 300 l · Rotação do fuso: 100 - 12.000 rpm · Correção de rotação: 80 – 120 % · Capacidade de furação em St 60 / Alumínio: até 28mm Ø · Capacidade de corte de rosca em St 60 / Alumínio: até M24 · Sistema de medição de posição: encoder / sistema de medição linear · Precisão de posicionamento: 0,025 mm · Repetibilidade: 0,015 mm · Controle: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 eixos controlados · Interface de dados: V 24/RS - 232 - C · Cursos dos eixos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Área de trabalho X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Espaço necessário com grade de segurança: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso da máquina com acessórios: aprox. 14 t · Emissão de ruído: nível médio de pressão sonora 79 dB (A)

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma instalação/linha de montagem modular WENO usada, para processos de fabrico automatizados ou semi-automatizados (estampagem e aparafusamento). A instalação é ideal para fornecedores da indústria automóvel, construção de máquinas, indústria eletrotécnica e empresas de montagem industrial. Graças à sua estrutura modular, baseada em perfis de sistema de alumínio, a instalação pode ser adaptada de forma flexível ou modernizada para novos processos de produção. CONTEÚDO E PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS INTEGRADAS: • Estação de aparafusamento industrial da Atlas Copco & Lübbering: - Controlador Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal de operador Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Chave de fenda elétrica Atlas Copco ETD DS7 com suspensão de balanceamento - Caixa de engrenagens de cabeça plana Lübbering para locais de aparafusamento estreitos/de difícil acesso • Estações de estampagem pneumáticas para operações de união e prensagem • Linha de transporte e alimentação pneumática para o posicionamento das peças • Várias estações de trabalho e processamento ergonómicas • Quadro de distribuição integrado com controlador Siemens LOGO! SPS, fonte de alimentação Siemens SITOP 24V, disjuntores e relés de segurança DADOS TÉCNICOS: • Fabricante: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Ano de fabrico: 2005 • N.º da máquina: 0197/02 • N.º do pedido: 241992 • Ligação elétrica: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente de carga máxima: 32 A • Pressão de operação: 6 bar • Peso total: aprox. 3.500 kg • N.º do esquema elétrico: ELA 019702 • Marcação CE: Presente Nodpfozzp Ttex Akrswl ESTADO E SERVIÇO: • A instalação está em perfeitas condições de funcionamento e manutenção, proveniente de uma operação contínua. • Uma inspeção pode ser agendada mediante marcação prévia. • A desmontagem, carregamento e transporte podem ser organizados mediante acordo. Sob solicitação, o transporte e carregamento podem ser organizados por toda a Europa, mediante um custo adicional. Preços acrescidos de IVA. Inspeção possível mediante agendamento. Contacte-nos, a nossa equipa terá todo o prazer em ajudá-lo. Possibilidade de aceitação de trocas ou permutas! Compra/venda de máquinas COMPRA/VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO E DE TRABALHO DE METAIS, ENTRE OUTRAS. Precisa de uma máquina de trabalho de metais de alta qualidade, mas a um preço acessível para a sua produção? Ou pretende vendê-la? Para mais informações ou opções de contacto, visite o nosso site.