Linha De Corte De Formatos Para Vidro Plano comprar usado (51 653)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte de vidro plano LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Hsdpfx Alsxlq Nwjtjr Ano de fabricação: 2015 Tamanho máximo do vidro: 3700 x 2600 mm "4 em 1" - com inclinação, corte, quebra e polimento de Low-E Inclui 2 suportes de queda livre LISEC LBS-37/26FF Espessura do vidro: 2 - 19 mm Velocidade de corte do vidro: até 140 m/min Em condição muito boa e limpa Em bom estado de funcionamento, testado Como está Disponível imediatamente

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Medida máxima do vidro: 6000 x 3210 mm Instalação com scanner de formas. Largura: 7000 mm Hodpfx Aljzdf Hcetor Altura: 910 mm (altura de trabalho) Profundidade: 3600 mm Condição: muito bom, usado

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 7 700 mm, comprimento total: 19 300 mm, Ano - 2016 Modelo - 630 CBM e 353BCS-R Carregador duplo de 4 estações Corte, retificação, marcação e quebra. Função de inclinação Scanner de formato Cercamento perimetral para o carregador Hodpoyc Uq Ijfx Alter Entrega e instalação disponíveis.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa de corte para vidro float com remoção de low-e Tamanho máximo do vidro: 6100 x 3300 mm "4 em 1" - com inclinação, corte, separação e remoção de low-e Espessura do vidro: 2 - 19 mm Dimensões totais: 7000 x 4000 mm Mais informações técnicas disponíveis no ficheiro de dados técnicos em anexo Em muito bom estado e limpo Em pleno funcionamento, testado Veja o vídeo Vendido no estado actual Hsdpfxozaz Uuj Alter Disponível imediatamente

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte para vidro laminado 545 VSX-46 + 100 BLC-J Com revestimento Low-E Ano de fabricação: 2008 Comprimento máximo de corte para vidro laminado: 4600 mm Espessura máxima de vidro laminado: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Mesa de carregamento inclinável com correias 101 BLC-J incluída Hodsxlqzajpfx Altor Em estado muito bom e limpo Em boas condições de funcionamento, testado Como está Disponível imediatamente

Ano de fabrico: 2010, condição: quase novo (usado), Mesa de Corte de Vidro Plano em Linha com Laços de Baixa E LISEC GFB-70/33RE Ano de fabrico: 2010 Hsdpfxoiv Sirs Altor Tamanho máximo do vidro: 7000 x 3300 mm Low-E-loops Transporte de vidro com cintos Em muito bom e limpo estado Disponibilidade imediata

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de corte (máx.): 2 050 mm, comprimento de corte (máx.): 3 150 mm, DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho: 3.150 × 2.050 mm Velocidade de trabalho: até 102 m/min Cabeças de corte: 2 cabeças de corte independentes Espessura máxima do material: 50 mm Potência do módulo de fresagem: 3 kW Velocidade do eixo de fresagem: 60.000 rpm DETALHES DA MÁQUINA Setores de vácuo: 40 Potência da bomba de vácuo: 11 kW Potência de sucção do aspirador industrial externo: 3,45 kW Guiamento dos eixos: Guias lineares de rolos Transmissão dos eixos: Transmissão de cremalheira/pinhão de precisão Configuração do carro: Configuração de dois carros Construção da estrutura: Estrutura monolítica Sistema de vácuo: Bomba de vácuo integrada EQUIPAMENTO Módulo de faca oscilante elétrica Módulo de corte oscilante pneumática 2 módulos tangenciais Hsdpfx Aljzmtbxetjr 2 módulos de ranhura Módulo de fresagem 2 ferramentas de ponteiro laser 2 ferramentas de marcação Aspirador industrial externo para trabalhos de fresagem Sistema PRO Seeker Sistema de projeção de vídeo na mesa de trabalho Software Twin-Cut para otimizar a distribuição do trabalho entre as duas cabeças de corte

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Serra otimizadora OptiCut S 50+ Hodpfxszkbmds Altsr - Alimentação por roletes transversais e empurrador automático - Esteira transportadora de saída com 2 zonas, com expulsores e mesas, uma das quais é rebatível - Motor da serra: 7,5 kW - Podem ser introduzidas tábuas/ripas com até 5 metros de comprimento. - Secção máxima de corte: 270 x 100 mm Mais informações técnicas e vídeo estão disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, LINHA DE PRODUÇÃO DE VIDRO DUPLO – Ano 2019 LINHA DE PRODUÇÃO DE VIDRO DUPLO LISEC H 2500 mm E/D Dimensão máxima do vidro: A 2500 x 3500 mm Dimensão mínima do vidro: 350 x 180 mm Espessura da unidade de vidro: 12-80 mm Formatos: de acordo com o catálogo da Lisec Espessura do espaçador flexível: 8-25 mm Composta por: LISEC VHW-D25/V6 - sistema automático vertical de lavagem e secagem para placas de vidro plano Configuração das escovas: 6 escovas LISEC RSVN-35/25U - estação automática vertical de inspeção e posicionamento para estruturas de espaçadores LISEC VSA-35/25 - sistema totalmente automático vertical para aplicação de espaçadores flexíveis Hedpfx Aljzpwf Hstjr LISEC SSV-25 - robô automático para selagem e fechamento do último canto LISEC FPS-35/25U2B - prensa vertical totalmente automática para laminação, prensagem plana e enchimento de gás (argônio ou criptônio) LISEC VL-1N/25 - robô automático vertical de extrusão e selagem Unidade de mistura e dosagem LISEC DOS-1 TH

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de engarrafamento usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Baseada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, envase isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantir a qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de envase: IsobáricoCapacidade da envasadora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS máx +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, envase e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência são integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de envase isobárico é classificado para produção de bebidas, apoiando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração de linhaEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente em uma linha de engarrafamento usada. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, envasadora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem, paletização e stretch wrapping são harmonizados para operação inline. O mix de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Os tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condição operacional pronta, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Foram aplicadas práticas de serviço rotineiro e recondicionamento para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete manutenção profissional, mantendo a qualidade de produçã... Hjdpfozd Ucxjx Altor

Condição: bom (usado), Código: 0444 Marca: STROMAB Modelo: TR 500 MATRIX 4 – Em conformidade com a norma CE Serra automática de corte com alimentador Matrix 4 – para remoção de defeitos e com 4 critérios de otimização – em conformidade com a norma CE. Para o dimensionamento e corte final de tábuas, ripas e peças quadradas de madeira maciça ou produtos de madeira. Diâmetro da lâmina: 500 mm – Potência do motor: 10 HP – Rotações da lâmina: 3000 rpm Dimensões de corte: Com espessura de 60 mm, largura de corte: 360 mm – Com espessura de 100 mm, largura de corte: 325 mm – Com espessura de 115 mm, largura de corte: 300 mm – Com espessura de 135 mm, largura de corte: 250 mm Altura da mesa de trabalho: 1000 mm Deslocamento da direita para a esquerda. Alimentador eletrónico programável Matrix 1 para corte programado em sequência. Dados técnicos MATRIX: Ciclos de corte automáticos ou semiautomáticos. Ciclos de corte armazenados: 99 Medidas programáveis para cada ciclo: 15 Curso útil: 7 m Velocidade de posicionamento: 0-40 m/min Velocidade máxima de retorno: 40 m/min Hsdpfx Alszlt Ddjtjr Posicionamento preciso: +/- 0,5 mm Controlo de velocidade com inversor. Fotocélula de medição. Mesa: 7 m. Mesa de saída sem roletes: 4 m. Função "OPTI": medição automática da peça a ser cortada com otimização total – fotocélula para leitura do comprimento da peça. Função "OPTI PLUS" para remoção de nós e defeitos – fotocélula para deteção de marcas de giz durante o curso de retorno do alimentador – marcação com giz fluorescente. Impressora de etiquetas: impressão em etiquetas de papel térmico. Gestão de entrada de dados: programador de ecrã tátil Elco de 12 polegadas – porta USB – porta Ethernet. Software para criação de listas de corte. 4 entradas de sucção, diâmetro 100 mm. Ar comprimido: 6 bar. Dimensões gerais da máquina montada: 11880 x 1650 x 1600 mm (a x l x a). Dimensões gerais para transporte: máquina: 880 x 1650 x 1600 mm (a x l x a) – alimentador Matrix: 7600 x 1300 x 1350 mm (a x l x a) – mesas de saída empilhadas: 2100 x 900 x 1100 mm (a x l x a).

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 650 mm, curso do eixo Y: 2 800 mm, curso do eixo Z: 400 mm, avanço do eixo X: 40 m/min, taxa de avanço eixo Y: 40 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 10 m/min, altura total: 3 300 mm, largura total: 8 800 mm, comprimento total: 6 600 mm, largura da mesa: 2 200 mm, comprimento da mesa: 4 000 mm, peso total: 10 500 kg, comprimento de corte (máx.): 3 500 mm, largura de corte (máx.): 2 000 mm, Linha de corte CNC com dois fusos interpolados de 5 eixos, montados em duas vigas independentes e opostas, com mesa de tapete, para executar cortes de passagem completa ou por incrementos em artefatos de mármore, granito, pedra composta e afins. Hjdpjxdi Agsfx Altsr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Mesa de corte para vidro laminado, marca BOTTERO, modelo 535 AVLE-46, ano de fabricação 2012, em segunda mão. Hedpfx Aljzn I Ateter

Condição: bom (usado), A linha de corte de vidro Bystronic para bandas divididas (Máximo 3300 x 2550 mm) Serviço / peças de reposição da Hegla, que comprou a Bystronic 1 mesa inclinável Bystronic KTR, número de série. E9801016-1, o Inclinação com sistema hidráulico integrado, acionamento por rolo para transporte automático do vidro para a mesa de corte • 1 mesa de corte de vidro float totalmente automática o Tipo: XYT 972, nº de série. E980016-2 o também pode moldar, otimização de resíduos, PC Terra o Dimensões máximas 3300 x 2550 mm Hodpfx Ajt Et Icjltjr o Espessuras de vidro 2-15 mm o com correia transportadora • 1 mesa de quebra com barras de quebra e almofada de ar o Número de série E980016-4

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GG6BCO-7816, largura total: 3 660 mm, comprimento total: 7 100 mm, peso total: 3 300 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão: 6 barra, Mesa jumbo Bottero 100BLC com correias e almofada de ar, utilizada como mesa de carga e suporte. Número de série: GG6BCO-7816 Hedpfx Aljx A D Rvstjr Dimensões: 7100 x 3660 mm (CxL), peso aprox. 3300 kg.

Condição: novo, Songu Laser – Série NEAT | Máquina de Laser de Fibra de Grande Formato (6.000 – 30.000 W) A Atlas Tre é revendedora autorizada da Songu Laser para as regiões de Abruzzo, Marche e Molise, especializada no fornecimento de equipamentos para corte a laser de alto desempenho. A Série NEAT é uma máquina de laser de fibra de grande formato projetada para garantir máxima produtividade, precisão e fiabilidade nos processos industriais. Graças à sua estrutura modular, cabeçote de corte com foco automático e software profissional de nesting integrado, representa a solução ideal para empresas que procuram alto desempenho e máxima eficiência produtiva. Principais características: Potência do laser de 6.000 a 30.000 W Estrutura modular de alta rigidez Hedpfx Alozq Dk Setor Cabeçote de corte com foco automático Software profissional para nesting e otimização do material Perfuração de alta velocidade Corte rápido de geometrias complexas Ideal para trabalhos em chapas de grande formato e alta espessura Materiais processáveis: Aço carbono Aço inoxidável Alumínio e ligas de alumínio Titânio Chapa galvanizada Chapa de alumínio-zinco Latão Cobre Graças à ampla gama de configurações disponíveis, a Série NEAT pode ser personalizada de acordo com as necessidades de produção da empresa. Para receber uma configuração personalizada ou uma proposta específica, entre em contato com a nossa equipa: teremos o maior prazer em identificar a solução mais adequada às suas necessidades de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Hodpfx Aleziyyyjtor

Condição: muito bom (usado), Astech / Mainali: Linha de corte automática para cubos, palitos, pepitas, hambúrgueres e fatias. Uma linha modular e versátil. Corta automaticamente, de forma contínua e segura, blocos congelados em cubos, palitos e fatias do tamanho desejado. Pode ser facilmente adaptada ao espaço disponível. 1. CARREGAMENTO DE BLOCOS. O operador deve colocar o bloco de matéria-prima na posição correta na esteira transportadora, no início do processo. 2. SERRA DE FITA AUTOMÁTICA COM SERVO MOTOR. Realiza o primeiro corte do bloco, transformando-o em fatias. Este equipamento possui um sistema de transporte do produto ao longo de toda a linha, controlando toda a instalação. Opera automaticamente e gerencia todos os processos subsequentes. 3. SERRA MULTI-DIVISORA. Realiza o segundo corte, obtendo os palitos. Esta unidade não possui bandas de tração, pois o movimento da peça é determinado pela serra de fita automática, e todo o sistema é sequencial, dependendo dos cortes que estão sendo realizados. 4. MÁQUINA DE DISCOS. Foi especialmente projetada para realizar vários cortes simultaneamente. As peças da linha automática chegam continuamente à máquina de discos através de um túnel. Um atuador move o sistema de empurrão, cortando as barras através dos discos para obter o produto final. Hsdpfx Alezpw Rpetor Esta linha é composta pelas seguintes 3 máquinas: Astech SRA1A: Serra de fita automática; Mainali: Serra multi-divisora; Mainali: Máquina multi-discos. Astech SRA1A: Serra de fita automática Fabricante: Astech Modelo: SRA1A Dimensões úteis de carregamento: 1.000x650 mm Altura máxima de corte: 280 mm Estado do produto a ser cortado: Congelado Potência: 7,8 kW / 400 V / 50 Hz Ar: 80 L/min. / 6 bar Dimensões da máquina (C x L x A): 1.900x2.705x2.050 mm Peso da máquina: 950 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Cutting Line Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Linha de corte Lift Jogger Unloader / Linha de corte Lift Jogger UnloaderAno 2004 - Nº de série 7441238 Largura de corte / Largura de corte máx. 1370mm Corte automático Programm - Duisplay / Programa - Ecrã Lufttisch - Chromtisch / Proteção da luz - mesa cromada große-Luft-Seitentische / Mesas laterais grandes para colchão de ar Lichtschranke / Protecções de luz Ersatzmesser / Facas de reserva CE-Zeichen-Zulassung / Certificado CE Elektr. Anschluss / Alimentação eléctrica 3 Fase 380V - 10AStapellift / Stack Lift Polar LW 1000-4 Ano 2004 - N.º de série 7493313 Tamanho da palete / Tamanho da palete máx. 800 x 1.200mm Tamanho do tubo / Tamanho da plataforma 840 x 1,270mm Curso máx. 850mm Tragkraft / Capacidade de carga máx. 1.000kgRüttelautomat Luftausstreichwalze / Cilindro automático de remoção de ar Polar RAH-4 Unloading zur Hintertischbeschickung / Descarga para alimentação de mesa traseira Baujahr / Year 2004 - Número de série 7484103 Tischgröße / Tamanho da mesa 900 x 1.150mm Ausschiebenformat / Tamanho do empurrador . 750 x 1.140mm Lagenhöhe / Altura da resma mín. 30mm - máx. 140mmStapelregal / Prateleira de tábuas Polar STR-1000-4 Ano 2006 - Número de série 7475003 Formato mín. 420 × 570mm - máx. 750 × 1.140mm Hedpfx Aeiqvbmeltor Größe Regalboden / Tamanho da placa da prateleira 900 × 1.170mm Lagenhöhe / Altura da resma min. 30mm - max. 140mm Tragkraft / Capacidade de carga máx. 600kg Anzahl Pufferplätze / Número de espaços tampão 5Ablader / Descarregador Polar TR 130ER-4- Einsatzbereich / Aplicação para Tamanho min. 400 x 400mm - max. 780 x 1,120mm Tamanho da etiqueta min. 105 - 148mm Lagenhöhe / Altura da resma min. 40mm - max. 165mm Altura de empilhamento / Pile height max 1,300mm Tragkraft / Capacidade de carga máx. 200kgSpäneförderband / Transportador de resíduos Busch Inspeção por vídeo online através de vídeo Skype Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível de imediato - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga - Pode ser testado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GG65LC-13642, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 8 barra, Bottero 543LMT-J: Mesa de corte de vidro float PLF com retificadora para revestimento Low-e LMT. N.º de série: GG65LC-13642 (2600Kg - 39,1A - 10kA) de 2007. Hedpfx Asw I Dvkeltjr Bottero 352 BCS no final da linha de corte/retificação como mesa de separação. N.º de série: GG60SB-3040 (2250Kg - 50Hz - 14,5kVA - 380V) de 1995.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Hsdpfxoy Ud Als Altsr

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Hjdpjy Uduusfx Alter

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Hsdpfxsy Szcwe Altor

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Hjdpfxjy Szb Ho Altjr

Condição: usado, Modelo: Divider 660+ Ano de fabricação: 2018 Condição: Usado Número de série: 660002.21888.133706 Número de estoque: 3346J / 3347J Hedpfx Aoyz Sc Tsltor Velocidade de corte: máx. 2640 rpm Treif / Wipotec balança de controle Largura da esteira: 345 mm Espessura de corte: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec balança de controle Plataforma de pesagem: 400 mm Altura de empilhamento: até 100 mm Treif / Wipotec balança de controle Dimensões: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensões do produto: máx. 280 x 160 mm Treif desviador transversal Largura da esteira: 420 mm Comprimento do produto: máx. 850 mm Treif desviador transversal Dimensões: 700 x 1050 x 1050 mm Largura da esteira: 385 mm Esteira de classificação Treif Largura da esteira: 420 mm Esteira de classificação Treif Dimensões: 2300 x 1150 x 1250 mm Ar comprimido: mín. 6 bar Potência: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Esteira de classificação Treif Tipo: HS-380 Dimensões: 1900 x 1050 x 2150 mm Esteira de classificação Treif Número de série: 243003.61973.105787 Peso: 850 kg Ano de fabricação da esteira de classificação Treif: 2009 Dimensões da esteira de classificação Treif: 500 x 900 x 1650 mm Peso da esteira de classificação Treif: 90 kg Termoformadora Variovac Tipo: Optimus Termoformadora Variovac Número de série: 420.OL0707 Ano de fabricação termoformadora Variovac: 2018 Filme termoformadora Variovac: filme rígido Largura do filme termoformadora Variovac: 420 mm Índice termoformadora Variovac: 280 mm Molde termoformadora Variovac: 2 peças de 232 x 175 mm Bomba de vácuo termoformadora Variovac: Busch, RA0100F Ar comprimido termoformadora Variovac: mín. 6 bar Potência termoformadora Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensões termoformadora Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm