Linha De Extrusão Para Reciclagem E Peletização comprar usado (81 245)

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EXTRUSÃO DE PELETIZAÇÃO DE RECICLAGEM – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – com aquecimento de partida automática - Esteira transportadora com controle de carga em amperes - Aglomerador – 75 kW com ventilador de refrigeração e sistema automático de pulverização de água - Extrusora de motor principal – 110 kw - Dupla desgaseificação SISTEMA DE FILTRO A LASER DE FUSO – HOP 400 – Ekochem – 2023 - com aquecimento de partida automática - com bomba de resfriamento - peças de reposição para filtro laser: 1 conjunto de 200 mícrons, 1 conjunto de 250 mícrons, 2 conjuntos de 300 mícrons, 2 lâminas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 - com nova bomba de água com cabeçote Ekochem - com cabeça de roscar em PE e PP - com compressor de ar e lâminas de cabeçote personalizadas – troca de 48 h/conjunto Itsdsuac Ugepfx Afhon - Centrífugas - Vibrador - Silo aquecido + sistema de peso - Capacidade: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. Ijdpfx Aozhifiofhjtn O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Ijdpsyph I Hofx Afhstn Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Centrífuga e peneira vibratória Ano: 2019

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 6 000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, !!!!!OPORTUNIDADE: VENDEM-SE PEÇAS SEPARADAMENTE!!!!! LINHA DE RECICLAGEM 1, GAZIANTEP / TURQUIA 450.000 EUROS Horas de utilização: 6.000 horas ## Equipamento incluído ### 1 Prensa Hidráulica para Empacotamento Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidade: 120 toneladas * Estado: Ativa e totalmente operacional ### 1 Trituradora Hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidade / Tipo: 1600 * Estado: Ativa e totalmente operacional ### 1 Transportador de Triagem * Marca: Disan Hydraulic * Ano: 2024 * Material: Borracha * Comprimento: 15 m ### 3 Transportadores Industriais * Marca: Disan Hydraulic * Ano: 2024 * Material: Aço e borracha * Comprimentos: Entre 12 e 22 m ### 4 Correias Transportadoras com Travessas * Marca: Disan Hydraulic * Ano: 2024 * Material: Borracha * Comprimento: 6 m cada ### 1 Máquina para Abertura de Fardos * Marca: Disan Hydraulic * Ano: 2024 * Material: Aço Ijdpfezl Rdnox Afhstn ### 1 Máquina de Trituração de Plástico * Tipo: 80 * Estado: Ativa e totalmente operacional ----- LINHA DE RECICLAGEM 2, IZMIR / TURQUIA Horas de utilização: 12.000 horas 400.000 EUROS ## Equipamento incluído ### 1 Prensa Hidráulica para Empacotamento Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidade: 120 toneladas * Estado: Totalmente operacional e em uso ativo ### 1 Trituradora Hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidade / Tipo: 1600 * Estado: Totalmente operacional e em uso ativo ### 1 Transportador de Triagem * Marca: Disan Hydraulic * Ano de Fabricação: 2024 * Material: Borracha * Comprimento: 15 m ### 3 Transportadores Industriais * Marca: Disan Hydraulic * Ano de Fabricação: 2024 * Material: Aço e borracha * Comprimentos: Entre 12 m e 22 m ### 4 Correias Transportadoras com Travessas * Marca: Disan Hydraulic * Ano de Fabricação: 2024 * Material: Borracha * Comprimento: 6 m cada ### 1 Abridor de Fardos * Marca: Disan Hydraulic * Ano de Fabricação: 2024 * Material: Aço ### 1 Triturador de Plástico * Tipo: 80 * Estado: Totalmente operacional

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A linha de peletização para resíduos de filme é projetada para a reciclagem de resíduos poliméricos de baixa densidade, com capacidades de produção relativamente baixas. É uma solução compacta para o processamento de resíduos de produção de filme e outros materiais plásticos leves, transformando-os em peletes reutilizáveis. O sistema pode processar filme plástico em forma triturada ou não triturada, dependendo do tipo e condição do material. 1. Gama de produção: 70~90 kg/hora 2. Tensão elétrica padrão: 380 V/3 fases/50 Hz 3. Potência do motor principal: 18,5 kW 4. Potência total: 29 kW 5. Diâmetro do parafuso: 90 mm 6. Filtro: filtro manual de duplo estágio 7. Método de arrefecimento: arrefecimento por ar 8. Alimentador de material com dispositivo de empurramento: equipado 9. Aplicação: peletização de LDPE, HDPE, LLDPE, sobras ou rolos. Isdpfxsz Alnpe Afhstn

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 12 500 h, Ref: 11160. Máquina Muller Martini Acoro A5, ano 2011, para preparação de cadernos. APENAS 12.500 HORAS DE UTILIZAÇÃO! Linha de preparação para produção de cadernos com lombada, para livros com capa dura ou brochura. Composta por: Elemento de alimentação manual triplo para elemento de trilho espiral 3641 Alimentadores de folhas duplos M.M. 3648 com colagem a quente Robatech Ijdjz Izapjpfx Afhjtn Sistema de ajuste automático motorizado M.M. com sistema de controlo “Commander” Máquina de encadernação M.M. ‘Acoro A5’ com grampos Combi de 20 x 21” Tanques de pré-aquecimento de adesivo termofusível ICS 80 e ICS 30 Colagem a quente da lombada Colagem a quente das laterais Unidade de aplicação de fita/revestimento Alimentador de capas em pilha/rotativo com estação de prensagem e fixação 2.ª estação de fixação Unidade de entrega com deposição em: Sistema de transporte por correia plana (detalhes mediante pedido) para: Cortadora automática de pilhas M.M. 3671 ‘Merit S’ com ajuste automático. Especificações: Tamanhos de livros A5/21”: Máx.: 430 x 320 mm Min.: 140 x 100 mm Espessura do livro: 3 – 60 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1, altura total: 3 000 mm, largura total: 3 000 mm, comprimento total: 40 000 mm, peso total: 40 000 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 360 V, ano da última revisão geral: 2026, comprimento de transporte: 12 000 mm, nível de ruído: 70 dB, tipo de proteção (código IP): IP46, largura de transporte: 2 500 mm, Equipamento: documentação / manual, LINHA DE PROCESSAMENTO EM 21 ETAPAS PARA RECICLAGEM DE GARRAFAS PET, COM SEPARAÇÃO, LAVAGEM, LIMPEZA, DESENGORDURAMENTO, REMOÇÃO DE ETIQUETAS, TRITURAÇÃO E SECAGEM. Ijdpfx Afoz Sypljhstn

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa / linha de produção de extrusão, incluindo tecnologia de embalagem À venda, uma linha de produção de extrusão completa e em pleno funcionamento para produtos alimentares. A instalação é composta por vários componentes coordenados entre si e cobre o processo de produção, desde a mistura das matérias-primas, passando pela extrusão, secagem e arrefecimento, até à embalagem. O misturador é projetado para lotes de até aproximadamente 300 kg. A extrusora de fuso único instalada atinge – dependendo das matérias-primas utilizadas, da formulação e dos parâmetros do processo – uma capacidade de produção de aproximadamente 70–90 kg por hora. Escopo da entrega / componentes da linha de extrusão 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento 6. Sistema de exaustão e ventilação 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento 8. Máquina de embalagem tipo Doypack 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack A instalação permite um fluxo de produção praticamente contínuo, desde a preparação das matérias-primas até ao produto final embalado. Especificações técnicas Todos os componentes foram fabricados na Ucrânia e são certificados CE. Todas as peças e superfícies que entram em contato direto com o produto durante o processo de produção são feitas de aço inoxidável. A linha de produção completa tem aproximadamente 28 metros de comprimento na configuração mostrada. As máquinas e componentes individuais podem ser dispostos de forma diferente, dependendo da área de produção disponível. Possíveis aplicações A instalação de extrusão é adequada, por exemplo, para a produção de: Produtos de cereais e snacks Produtos à base de arroz ou cereais Cereais e produtos extrudados Snacks funcionais Outros produtos alimentares extrudáveis A capacidade de produção real e o produto final dependem das matérias-primas, da formulação, do molde, bem como dos parâmetros de extrusão e secagem. Iodpfoztkxbox Afhotn A inspeção da instalação é possível mediante agendamento prévio. Estaremos à disposição para fornecer informações técnicas adicionais, imagens e detalhes sobre as máquinas individuais, caso haja interesse. Também é possível comprar as máquinas individualmente. Segue em anexo a lista de preços: 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte - 2.500,00 € 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário - 1.000,00 € por silo 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento - 20.000 € 6. Sistema de exaustão e ventilação - 500,00 € 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento - 2.000 € 8. Máquina de embalagem tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack - 15.000 €

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada EXTRUSORA: • IDE 75/25 Tipo ME7/3 • Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado • Controle por tela (atualizado pelo fabricante) • Ano de fabricação: 1993 • Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monorosca Ø30 mm 25LD • Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado • Ano de fabricação: 1992 • Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm BANCADA DE CALIBRAÇÃO: • IDE • Comprimento: 2 metros • 2 bombas de vácuo, 16 válvulas • 14 válvulas de água • Ajustes manuais horizontal e longitudinal PUXADOR DE CORRERIA: • IDE ME30/5 • Ano de fabricação: 1993 • Comprimento do contato: 1100 mm • Largura: 100 mm SERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Disco de serra: 300 mm • Movimentação motorizada • Deslocamento pneumático do carro: 180 mm • Ano de fabricação: 1991 MESA DE DESCARGA: • IDE • Comprimento: 4000 mm Isdpfxoya Eldj Afhstn • Movimentação pneumática O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa para tubos plásticos Luigi Bandera / Graewe / Supertech Ano de fabricação: 2006 À venda: Linha de extrusão completa para produção de tubos plásticos. Instalada em configuração contêiner móvel = 3 unidades de contêiner marítimo de 40 pés. Itsdpfozbkkhsx Afhen (Sistema Walking Pipe). Ideal para produção móvel ou espaços limitados. Especificações: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Ano: 2006 Número de série: 251371 / 251372 Pós-processamento / linha de resfriamento: Supertech Industrie – Sistema Walking Pipe Serra / unidade de corte: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Ano de fabricação: 1999 Comando: Krauss Maffei Instalação: totalmente integrada no contêiner (conceito plug & play) Descrição: Esta robusta linha de extrusão é adequada para produção de tubos plásticos (PE/PP/PVC conforme configuração). A linha é composta por uma potente extrusora Bandera, seguida por uma seção completa de calibração, resfriamento e transporte (Walking Pipe), e uma serra de corte Graewe. Aplicações: Tubos de drenagem Tubos para proteção de cabos Tubulações industriais Sistemas de irrigação 💬 Preço sob consulta 📍 Visitação possível mediante agendamento; endereço = 7822 Ath, Bélgica Palavras-chave: Técnico / industrial Extrusora Instalação de extrusão Linha de extrusão Extrusora monorrosca Máquina de processamento de termoplástico Máquina para processamento de plásticos Máquina de produção de tubos Máquina para extrusão de perfis Máquina de conformação contínua Instalação de fusão e conformação

Ano de fabrico: 1985, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de produção de papel PM 5 + instalação de preparação de pasta/descoloração e máquina de corte e enrolamento de rolos Goebel U16M Uma instalação integrada de produção de papel em Hainsberg, Alemanha, está à venda. A máquina de produção de papel PM 5 e a sua instalação de preparação de pasta/descoloração são oferecidas em conjunto. A máquina de corte e enrolamento de rolos Goebel U16M está disponível separadamente. A PM 5 foi construída em 1985 e modernizada várias vezes. As suas principais secções incluem o sistema de fluxo de aproximação PAMA e a secção Fourdrinier; a caixa de alimentação Voith e o sistema SpeedFlow; a máquina de formação de camada superior Valmet; e as secções de prensa, secagem e pós-secagem da PAMA, calandra e enrolador Pope. Modernizações relatadas: máquina de formação de camada superior Valmet (1994); expansão e modernização do sistema de fluxo de aproximação (2002–2003); sistema de controlo de qualidade MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); cortador automático de extremidades (2025). Especificações da PM 5 - Largura de trabalho: aproximadamente 2.730 mm; largura acabada: aproximadamente 2.640 mm - Velocidade máxima: até 600 m/min - Capacidade bruta máxima: aproximadamente 150 toneladas/dia - Gama de gramagem: aproximadamente 45–130 g/m² Iedpfx Aoz Hvmhofhjtn - Os tipos de papel produzidos incluem papel para escritório, cópias, escrita, impressão, envelopes e jornais - Potência elétrica instalada: aproximadamente 2,5 MW - Consumo de vapor: até aproximadamente 16 toneladas/hora Instalação de preparação de pasta/descoloração - Capacidade normal: aproximadamente 125 toneladas/dia; até aproximadamente 140 toneladas/dia, em condições adequadas de matéria-prima e processo - Os componentes essenciais listados na documentação técnica disponível estão relatados como estando instalados no local - Sistema de controlo e automação Siemens S5 e Teleperm mais antigo Goebel U16M Construída em 2005, máquina nº 053-9031. - Largura de trabalho: 2.800 mm - Velocidade máxima: 2.000 m/min - Diâmetro máximo de desenrolamento: 2.000 mm - Diâmetro máximo de enrolamento: 1.500 mm - Largura de corte mínima: 150 mm - Os acessórios disponíveis incluem eixos de enrolamento e um sistema de extração de bordas com triturador e desintegrador turbo plano Estado operacional e termos de venda A produção foi interrompida em 23 de janeiro de 2026. De acordo com o vendedor, a PM 5 e a instalação de preparação de pasta/descoloração estavam em funcionamento até à interrupção programada. A Goebel U16M também estava operacional até essa data, sem falhas funcionais significativas. Preços solicitados: - PM 5 e instalação de descoloração: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, oferecida separadamente

Condição: bom (usado), Linha de extrusão SML com extrusora e co-extrusora. A configuração B/A/B é utilizada para PP. Unidade de arrefecimento direto (SMK) e unidade de medição SBI recentemente instaladas em 2015. * Máx. Produção: 1350 kg/h Itsdpfxjn Utt Hj Afhjn * Capacidade do parafuso principal: 950 kg/h * Parafuso principal: 180 mm / 33D * Capacidade de coextrusão: 400 kg/h * Parafuso de coextrusão: 120 mm / 33D * Largura da matriz: 650 mm * Pilha de rolos: 3 * Unidade de enrolamento para rolos jumbo até 1500 kg Esta linha de extrusão já se encontra desmontada e acondicionada para transporte (localização: Waalwijk, Países Baixos)

Condição: usado, Detalhes Técnicos: 1 Extrusora principal Nextron Technologies, modelo NMA30-24D, ano 1998, número de série 98S01059-01 2 Quadro de controlo, aquecimento e unidade de acionamento Nextron Technologies, ano 1998, número de série 98S01059-01 Itodpfxoz Szpmo Afhsn 3 Extrusora secundária Maillefer, modelo A-CMPT, ano 2006, número de série Y6S01032-01 4 Cuba de arrefecimento Maillefer, tipo BAC CB32, número de série N/A, 875738.1 5 Cuba de arrefecimento Betol, número de série N/A, A3604* 6 Unidade de medição e controlo eletrónica Zumbach, número de série N/A, 002589* 7 Unidade de tração Kabel Technik, tipo KT1983, número de série N/A, desconhecido 8 Unidade de controlo/unidade eletrónica Zumbach, tipo WALL IPC-EE-0450-A, número de série N/A, SO-00009082 9 Unidade eletrónica Zumbach, tipo ODAC 18XY-J, número de série N/A, SO-00009080

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, PLN-75 Linha compacta para a granulação de resíduos de filmes plásticos com arrefecimento por ar A linha compacta para a granulação de resíduos de filmes plásticos foi concebida para a reciclagem de resíduos de polímeros com baixa densidade aparente, em capacidades de produção relativamente baixas. É uma solução compacta para o processamento de resíduos de produção de filmes e outros materiais plásticos leves em grânulos reutilizáveis. O sistema pode processar filmes plásticos na forma triturada ou não triturada, dependendo do tipo e condição do material. Itjdpoz Nlfmjfx Afhjn 1. Capacidade de produção: 30~50 kg/hora 2. Alimentação elétrica padrão: 380 V/3 fases/50 Hz 3. Potência do motor principal: 15 kW 4. Potência total: 29 kW 5. Diâmetro do parafuso: 75 mm 6. Filtro: filtro manual de duas posições 7. Método de arrefecimento: arrefecimento por ar 8. Dispositivo de alimentação do material: equipado 9. Aplicação: granulação de LDPE, HDPE, LLDPE, resíduos ou rolos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Venda de linhas completas para extrusão de perfis de PVC Oferecemos para venda 6 linhas tecnológicas completas para a produção de perfis de PVC, provenientes de uma fábrica em funcionamento. Os equipamentos são de fabricação entre 2011 e 2025, e parte deles passou por reformas completas. A composição das linhas tecnológicas inclui: • extrusora de duplo parafuso cônico Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • potência do motor principal: 37 kW, • capacidade de produção de aproximadamente 120 kg/h, • mesa de calibração com 2 tanques de vácuo (Pol-Service Majcher, Polreplast ou Greiner – dependendo da linha), • sistema de extração contínuo com guilhotina (Greiner ou Gruber Extrusion), • dispositivo de depósito, • estação vibratória para descarregar Big-Bags. Informações mais importantes: • 6 linhas tecnológicas completas, • potência do motor principal: 37 kW, • capacidade de produção de aproximadamente 120 kg/h, • equipamentos de fabricantes renomados: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik e Gruber Extrusion, • equipamentos selecionados após reformas completas, • documentação técnica (DTR) e documentação CE disponíveis para as máquinas selecionadas. Possibilidade de compra: • linha tecnológica individual, • algumas linhas selecionadas, • conjunto completo de máquinas, • fábrica com todo o equipamento de produção. O preço indicado é para uma linha. Uma lista detalhada dos equipamentos, parâmetros técnicos, documentação técnica e fotos adicionais estão disponíveis mediante contato. Localização: voivodia da Baixa Silésia, Polônia. Isdszlpabjpfx Afhjtn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. Itsdpfx Afjzw D Hajhon A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem industrial para separação de plásticos e metais não ferrosos Vídeo de apresentação disponível. Um vídeo de apresentação da linha completa de reciclagem, gravado antes da desmontagem, está disponível e pode ser fornecido aos potenciais compradores, mediante solicitação. O vídeo mostra a configuração completa da instalação antes da desmontagem. Uma linha completa de reciclagem industrial, adequada para o processamento de plásticos rígidos e outros materiais recicláveis, está à venda. A instalação está em boas condições gerais, com um design industrial robusto e componentes europeus de alta qualidade. Componentes principais: Funil de alimentação Moinho de martelos MEM 46 MG (Itália) Alimentador vibratório / Peneira vibratória IFE Separador de correntes parasitas Esteiras transportadoras Quadros de controle elétrico Estrutura de suporte de aço Informações técnicas Fabricante do moinho de martelos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Itália) Modelo: MEM 46 MG Ano de fabricação: 2008 Peso do moinho de martelos: aprox. 7.080 kg Adequado para o processamento de: Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Perfis de plástico Recipientes de plástico Materiais recicláveis mistos Recuperação de metais não ferrosos Separação de alumínio Vantagens Linha completa de reciclagem Construção industrial de alta resistência Fabricantes europeus Equipamento robusto e confiável Pronto para instalação Ideal para empresas de reciclagem que procuram aumentar a capacidade de processamento Ijdpfeznmgqex Afhstn A linha pode ser inspecionada mediante agendamento. Fotos e vídeos adicionais estão disponíveis, mediante solicitação.

Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 47 973 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20472666, Sistema completo de mistura e granulação, baseado num extrusor de duplo parafuso coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricado em 1999. O sistema é adequado para a mistura, processamento e regranulação de plásticos termoplásticos. Processo anterior: Reciclagem de ABS O sistema é composto por: Extrusor de duplo parafuso ZSK 50 Mc 900 com comprimento do processo de 36L/D Potência do motor: 181 kW Velocidade do parafuso: até 1200 rpm Inclui bomba de vácuo de anel de água e arrefecimento por água Inclui unidade de controlo de temperatura Autotherm Inclui cabeça de extrusão Sistema de dosagem multicomponente e alimentação de material da Colortronic - Graviblend (fabricado em 1999), gravimétrico, equipado com 5 dosadores gravimétricos, incluindo transporte de material por vácuo com bomba de vácuo Busch, tipo RC 0160, sucção através de lanças de sucção. Itedpfszn Um Esx Afhjn Equipamento subsequente: Filtro de massa Ettlinger, tipo ERF 200 com 1250 cm² de área de filtro para até 900 kg/h Tanque de água, 4,0 m, incluindo trocador de calor Sistema de exaustão para granulado Granulador de filamentos Scheer SGS 200-E5, fabricado em 2011 Peneira vibratória de classificação Transportador helicoidal de arrefecimento Quadros de controlo incluídos. Atualmente, o sistema está ainda montado e pode ser inspecionado em funcionamento até ao final de setembro.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1970, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão BARMAG consistindo em: 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engrenagem de transmissão BARMAG 9E4-11-103/Z 1x motor de acionamento AEG G 16.04 com ventilação forçada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x unidade de dosagem SCHOLZ incl. Funil de alimentação 1x unidade de controle Características do sistema: Iodpfjuakzzex Afhotn - Extrusora de parafuso único, construída por volta de 1970 - Produção 200kg/h - Conversão para nova geometria de parafuso 2016 - Diâmetro do parafuso 90mm - Comprimento do parafuso 2769,5 mm - Comprimento do processo 26,3D - Geometria: Entrada - Barreira - Seção de mistura - Material do parafuso 1.8550, nitretado - Motor CC - Documentos técnicos Este sistema está disponível 3 vezes, Sujeito a venda prévia Por favor, envie perguntas somente por e-mail Um aviso: A máquina ainda está instalada e pode ser vista no local. O comprador deve montá-lo ele mesmo e organizar o envio. Isso não faz parte do preço da oferta.

Ano de fabrico: 1970, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de extrusão com um extrusor Reifenhäuser e um sistema gravimétrico Plast-Control (2006) está disponível. 1) Desbobinador 1. 2) Unidade de primer e unidade de hotmelt para laminação com cola à base de água. 3) Secador. 4) Desbobinador 2. 5) Extrusora Dolci para laminação por extrusão. 6) Desbobinador 3. 7) Duas unidades de impressão com secador adicional. 8) Extrusora Reifenhäuser. 9) Rebobinador. 10) Barra de desvio no piso inferior. 11) Guia de banda sob o Desbobinador 1 no piso inferior. 12) 2x silos de resina no piso inferior. Trata-se de uma linha de extrusão completa com equipamentos periféricos. Documentação disponível. Visita no local possível. Itedpfow R Dhrsx Afhsn

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 145 mm, DETALHES TÉCNICOS Vazão (dependendo do material, densidade aparente e formulação): 200 – 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de parafuso simples / Extrusora de fusão Diâmetro do parafuso: 145 mm Aquecimento: Aquecimento por indução Temperatura de processamento do aquecimento: superior a 300 °C DETALHES DA MÁQUINA Acionamento Potência do acionamento: 45 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 84,2 A Velocidade: 1.480 rpm Grau de proteção: IP55 Classe de isolamento: F Modo de operação: S1 – Operação contínua Nível de ruído: 71 dB(A) Ano de fabricação do acionamento: 2022 Possibilidade de conexão estrela/triângulo Plásticos adequados: LDPE, HDPE, PP Materiais adequados: Material moído, EPS, restos de filme, material de filme moído e resíduos plásticos leves Alimentação de material: Adequado para materiais com baixa densidade aparente Iodpfxezr Hz As Afhotn Horas de operação: 10 h EQUIPAMENTOS Sistema de alimentação forçada Reservatório para alimentação de material Filtro grande / trocador de peneira Matriz adaptada

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Esta linha de coextrusão de filme soprado de três camadas Macchi foi projetada para a produção de filmes de polietileno de alta qualidade, com uma capacidade de produção de até 800 kg/h. A linha processa LDPE, LLDPE, MLDPE e HDPE e é adequada para a fabricação de filme termorretrátil para agrupamento, embalagens com reforços laterais, filme para capa de embalagem, tubos e folhas. Materiais a serem processados: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Aquecedores infravermelhos 3 filtros de placa Cabeçal: Cabeçal de extrusão de filme soprado de 3 camadas TE5303-IBC-350/500 Diâmetro da matriz: 350 e 400 mm IBC Espaçamento da matriz: 1,8 mm Capacidade: Até 800 kg/hora, dependendo da formulação do material Anel de ar: Anel de ar de fluxo duplo, fibra de carbono Sistema de tração: Isdpfx Afszkru Eshotn Sistema de tração com largura de 2400 mm Cilindros oscilantes Reforço lateral motorizado Enrolador: Enrolador duplo, totalmente automático, com enrolamento em cascata Enrolador com troca de rolo totalmente automática Diâmetro dos rolos de até 800 mm Largura de enrolamento de 2350 mm Acessórios: Torre Guia de teia E&L Sistema de controle de peso gravimétrico Piovan/Doteco Misturador de componentes Shini Unidades de dosagem Doteco Controle automático de espessura Kundig Sistema de controle de perfil K-Design Cesto de calibração Tratamento de corona Martignoni Eixos de ar, 8 unidades

Ano de fabrico: 2014, condição: pronto a usar (usado), Uma planta completa de reciclagem e extrusão Artec está disponível. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diâmetro do parafuso: 125 mm, relação C/D: 42, capacidade de extrusão: 650 kg/h, desgaseificação: 2 estágios, potência do triturador/extrusor/trocador de tela: 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 20700mm/3000mm/3400mm, controle: Siemens. Incluindo triturador, unidades transportadoras, silo de armazenamento e mistura, correia de alimentação, extrusora, bomba de vácuo, filtro de fusão, granulação de corte a quente, estação de enchimento e pesagem de sacos e estação de ensacamento. Documentação disponível. É possível fazer uma visita no local. O sistema possui defeitos amplamente documentados. Isdpfev Ip Syjx Afhstn

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Uma planta completa de reciclagem e extrusão Artec está disponível. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diâmetro do parafuso: 145 mm, relação C/D: 42, capacidade de extrusão: 700 kg/h, desgaseificação: 2 vezes, potência do triturador/extrusor/trocador de tela: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 20700mm/3000mm/3400mm, controle: Siemens. Incluindo triturador, unidades transportadoras, silo de armazenamento e mistura, correia de alimentação, extrusora, bomba de vácuo, filtro de fusão, granulação de corte a quente, estação de enchimento e pesagem de sacos e estação de ensacamento. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Itsdpfxov Ip S Hs Afhen

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE RECICLAGEM TECNOVA 105 COM LINHA DE LAVAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plástico com linha de lavagem Marca: Tecnova Modelo: 105/N356D Produção até 350 kg/h 2 tanques de lavagem em INOX Centrífuga para a linha de lavagem Sistema de gavetas por norias Aglomerador 1 silo de alimentação e 2 silos receptores de aglomerado Extrusora com rosca de diâmetro 105 mm Itsdpfx Aeyx D Hfjfhsn Alimentador forçado Filtro de duplo pistão Desgaseificação única Sistema de corte de grânulos na cabeça Centrífuga e peneira vibratória Silo misturador Tecnova