Máquina Automática Para Produção De Lâminas comprar usado (103 370)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 50 h, Máquina automática para produção de lamelas A grampeadora automática para painéis acústicos foi equipada com um avançado sistema de controle de três eixos NC, garantindo precisão e flexibilidade excepcionais no processo produtivo. Abaixo estão as principais vantagens de cada eixo: 1. Eixo X: Posicionamento Preciso dos Grampeadores no Sentido Horizontal - O eixo X é responsável pelo posicionamento exato dos grampeadores ao longo do painel, garantindo que os grampos estejam aplicados nos pontos determinados. Isso assegura uma qualidade de grampeamento uniforme ao longo de todo o painel, independentemente de seu tamanho. 2. Eixo Y: Movimento Vertical - O eixo Y permite o movimento vertical do grampeador, possibilitando a fixação em diferentes áreas do painel, independentemente do seu tamanho ou formato. Assim, a máquina pode trabalhar em painéis de dimensões não padronizadas mantendo elevada precisão. 3. Eixo Z: Controle da Profundidade e Força de Grampeamento - O eixo Z controla a profundidade e a força com que os grampos são inseridos no painel. Isso possibilita ajustar o processo conforme a espessura e a dureza do material do painel acústico. Os grampos são aplicados com firmeza adequada, garantindo durabilidade e acabamento do produto final, minimizando o risco de danificar o material. ### Troca Automática de Ferramentas A troca automática é uma das funções chave da grampeadora, impactando significativamente a eficiência da produção. Com esta função: - As trocas dos eixos X, Y e Z são realizadas de modo totalmente automático. ### Otimização do Processo Produtivo A integração com sistemas de gestão, como MES (Manufacturing Execution System) e ERP (Enterprise Resource Planning), possibilita: 1. Controle total do processo de produção: - A integração com MES e ERP permite o controle completo de cada etapa do processo. 2. Otimização do consumo de insumos e materiais. 3. Otimização dos planos de produção. Isdpfx Aoy Sw I Nedrebc ### Redução Significativa do Esforço dos Operadores A automação do processo de grampeamento de painéis acústicos reduz diretamente o esforço dos operadores: - Elimina a necessidade de operação manual. - Aumenta a eficiência operacional. ### Desenvolvimento de Algoritmos de Análise de Consumo de Insumos Graças à avançada integração com sistemas de gestão, a grampeadora permite o desenvolvimento de algoritmos para analisar o consumo de recursos produtivos: 1. Análise da demanda por insumos. 2. Adaptação da produção a condições variáveis. ### Análise do Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) A grampeadora também possibilita análise avançada do índice OEE, indicador chave de eficiência operacional: 1. Monitoramento abrangente da produção. 2. Cálculo automático do OEE: - O sistema MES calcula automaticamente o OEE com base nos dados coletados, permitindo avaliação imediata da eficiência da grampeadora. A ferramenta possibilita rápida identificação de áreas para otimização, como redução de paradas, melhoria de qualidade e aumento da produtividade da máquina. 3. Detecção precoce de áreas problemáticas. 4. Otimização dos planos de produção. ### TPM (Total Productive Maintenance) e Monitoramento Automático das Condições Técnicas A grampeadora também apoia a implementação da filosofia TPM, focada em maximizar a eficiência e a confiabilidade das máquinas.

Ano de fabrico: 1985, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE PAPEL PM 5 + UNIDADE DE PREPARAÇÃO DE PASTA / INSTALAÇÃO DE DESCOLORAÇÃO + GOEBEL U16M !Contacte-nos para obter detalhes completos e fotografias! Venda de um conjunto completo de uma instalação integrada de produção de papel em Hainsberg, Alemanha. O conjunto inclui a máquina de papel PM 5, a sua unidade associada de preparação de pasta e instalação de descoloração, e uma bobinadeira/cortadeira de rolos Goebel U16M. A PM 5 foi originalmente construída em 1985 e modernizada várias vezes. Principais secções: sistema de alimentação – PAMA; caixa de alimentação – Voith; secção Fourdrinier – PAMA; formador de mesa superior – Valmet; secção de prensagem – PAMA; secções de secagem – PAMA; sistema SpeedFlow – Voith; secção pós-secagem, calandra e enrolador Pope – PAMA. Ibsdpfxsz Hvmhj Adrsc Modernizações reportadas: formador de mesa superior Valmet (1994); expansão/modernização do sistema de alimentação (2002–2003); sistema de controlo de qualidade MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); cortador automático de extremidades (2025). Especificações da PM 5: • Largura de trabalho: aprox. 2.730 mm; largura útil: aprox. 2.640 mm • Velocidade máxima: até 600 m/min • Capacidade bruta máxima: até 150 toneladas/dia • Gama de gramagem: aprox. 45–130 g/m² • Tipos de papel produzidos incluem papel para escritório, cópias, escrita, impressão, envelopes e jornais • Potência elétrica instalada: aprox. 2,5 MW • Consumo de vapor: até aprox. 16 toneladas/hora Unidade de preparação de pasta/instalação de descoloração: • Capacidade normal: aprox. 125 toneladas/dia; até aprox. 140 toneladas/dia em condições adequadas de matéria-prima e processo • Os componentes essenciais listados na documentação técnica disponível, segundo relatos, permanecem instalados no local • Sistema de controlo e automação Siemens S5 e Teleperm, mais antigo Goebel U16M: construída em 2005, número de máquina 053-9031. Largura de trabalho 2.800 mm; velocidade máxima 2.000 m/min; diâmetro máximo de desenrolamento 2.000 mm; diâmetro máximo de enrolamento 1.500 mm; largura mínima de corte 150 mm. Os acessórios disponíveis incluem eixos de enrolamento e um sistema de extração de bordas com triturador e desintegrador turbo plano. Estado operacional: A produção foi interrompida em 23 de janeiro de 2026. Segundo o vendedor, a PM 5 e a unidade de preparação de pasta/instalação de descoloração estavam em funcionamento até à paragem controlada. Também foi relatado que a Goebel U16M estava operacional até essa data, sem falhas de funcionamento significativas. As capacidades máximas dependem do tipo de papel, da matéria-prima e das condições de operação. Inspeção mediante marcação prévia. Preço sob consulta.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Pregagem Automática de Paletes STORTI FLEX + GSI 150 (Robótica e Alta Produção) Iedpfx Adez Sfbnerjbc DESCRIÇÃO GERAL: Para venda: uma instalação industrial completa e altamente automatizada para o fabrico de paletes e tampas de madeira. A linha combina a robustez estrutural e hidráulica da STORTI S.p.A. com modernas atualizações tecnológicas e robóticas. A instalação está atualmente em pleno funcionamento, tendo sido recentemente alvo de uma revisão completa com manutenção crítica. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS E COMPONENTES: A linha compreende uma arquitetura modular avançada e totalmente interligada: Módulo / Modelo do Sistema Especificações Técnicas Principais Características Ano Pregador Mecânico Central STORTI FLEX 50M Pórtico monobloco robusto e de alta velocidade. 9 grampos de pregagem independentes, servomotores síncronos sem escovas e funil oscilante multiformato. 2014 Célula Robótica ESTAÇÃO DE TRABALHO ROBÓTICA Estação robotizada de 2 eixos para manuseamento e rotação pneumática de tampas/painéis a 90°. 2014 Robôs Cartesianos (3 Unidades) Sistemas cartesianos integrados para automatização de fluxos. 2014 Pregador Hidráulico STORTI GSI / 150-TA Núcleo de montagem robusto. Equipado com 24 grampos de pregos, chassis com matrizes multiformato (7 matrizes) e uma unidade hidráulica de 11 kW (60-65 bar). 2004-2006 Alimentador de Cavilhas STORTI DAT / 2000 Alimentador automático de cavilhas/travessas utilizando correia de alta fricção e atuadores pneumáticos. 2004-2006 Maquinação de Saída MÓDULO 7 (Storti) Linha de acabamento incluindo: Cortadora de cantos (GSM/3), Fresadora de placas, Marcadora/Estampadora, Viradora de paletes (GSA/180) e Empilhador automático (AGS/230). - Transferências Unidade de transferência angular STORTI GSD 4 FLEX com roletes e correntes de elevação. - • Capacidade de formato: De um mínimo de 700 x 700 mm a um máximo de 1500 x 1500 mm. • Eletrónica e controlo: Centralizados através de ecrãs tácteis HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) e tecnologia de servo-acionamento Schneider Lexium sob o protocolo CAN-open. HISTÓRICO DE MANUTENÇÃO RECENTE A máquina está em excelente estado graças a uma revisão completa que inclui: • Substituição do cabo do servomotor do pórtico cúbico. • Substituição dos casquilhos de alinhamento das pernas da Flex 50 e dos martelos (4 unidades) pelos seus pinos. • Reparação e revisão da serra de corte frontal de paletes e dos cilindros pneumáticos das fresas. • Reparação do veio basculante da correia transportadora e soldadura/torneamento do veio de transmissão do basculante cúbico. • Substituição dos sensores óticos e mecânicos e dos contactores magnéticos.

Condição: bom (usado), As lâminas estão afiadas e pouco usadas. 1 pacote / 3 lâminas de serra Área de aplicação: Dobradora automática / Lisec, BSV-45 etc. Ibsdezg Ay Djpfx Adroc Diâmetro: 200 mm Peso: 566 g Condição: boa, usada

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Fabricante: Henrik WINTER HOLZTECHNIK GmbH (Leipzig, Alemanha) Modelo / tipo: SAWMAX 600 Ano de fabricação: 2014 Nº de série: 130705-28 Alimentação: 3×400 V, 50 Hz Potência máxima: 1,69 kW Peso: 650 kg Iodpfjw R E Slsx Adrobc Certificação: CE

Condição: bom (usado), Laminadora Bagel Digifav 520 B2 – máquina de plastificação automática A máquina está 100% funcional, em excelente estado e pronta para produção. Quilometragem muito baixa. Equipamento avançado e de alto desempenho, dedicado a gráficas digitais. Fabricada na Espanha. Dados técnicos: Tamanho máximo da folha: 520 mm x 720 mm Tamanho mínimo da folha: 220 mm x 220 mm Gramatura mínima: 130 g/m² Gramatura máxima: 350 g/m² Temperatura de operação: 80–145°C Velocidade máxima de trabalho: 22 m/min Peso: 750 kg Ijdpfx Aezyz A Redrsbc Alimentação: 380V Adicionalmente: ar comprimido 6 Bar Cilindro de aço cromado de grande diâmetro, preenchido com óleo para maior estabilidade operacional. Pressão pneumática, separação e alimentação automática a partir de pilha alta. Força de pressão ajustável. Eixo expansível para fixação do filme, montado em braço basculante. Painel touch para operação facilitada. Módulo de alinhamento de folhas. Mesa de recepção. Solicite mais informações sobre o produto.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina para fabricar copos de papel Molde instalado para copos de 6 oz – para máquinas de venda automática Iodpfxoz Rzb Hj Adrsbc Velocidade máxima: 50 copos/min Velocidade de produção: 40 copos/min Novo sistema ultrassónico digital instalado em 2025 Em perfeito estado de funcionamento. Preço EXW = custo adicional para embalagem, carregamento e transporte.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 525 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 801213, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, LAMINA CLG 1816 – COLADORA E DOBRADORA COM SISTEMA DE BLOQUEIO DE SEGURANÇA 1, 3 OU 4 PONTOS DE COLAGEM • NORDSON • COLA FRIA E COLA TERMOFUSÍVEL Lamina CLG 1816, coladora e dobradora com sistema de bloqueio de segurança, disponível para venda. Fabricada em 2013, esta máquina está equipada com um sistema de colagem profissional NORDSON e pode operar com 1, 3 ou 4 pontos de colagem, oferecendo excelente flexibilidade para diferentes tipos de construção de caixas e aplicações de embalagem. A máquina pode trabalhar tanto com cola fria quanto com cola termofusível. ESPECIFICAÇÕES DA MÁQUINA • Fabricante: LAMINA System AB, Suécia • Modelo: CLG 1816 • Tipo de máquina: Coladora e dobradora com sistema de bloqueio de segurança • Ano de fabricação: 2013 • Número de série: 801213 • Sistema de colagem: NORDSON • Configurações de colagem: 1, 3 ou 4 pontos de colagem • Adesivo: Cola fria e cola termofusível • Horas de operação: 3.525 horas • Total de caixas coladas: 1.595.966 • Alimentação automática • Dobramento e colagem automáticos BAIXO USO Embora a máquina tenha sido fabricada em 2013, foi utilizada em produção por apenas aproximadamente um ano. Atualmente, a máquina apresenta: 3.525 horas de operação Iodpfx Adszyu Nqersbc 1.595.966 caixas coladas Isto representa um nível de uso relativamente baixo para uma coladora e dobradora industrial deste tipo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZBF01, altura total: 2 100 mm, largura total: 1 100 mm, comprimento total: 1 250 mm, localização do poço de visita: lado, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1 800 kg, tensão de entrada: 220 V, A Linha de Produção Automática para Enchimento de Garrafas com Líquidos como Suco e Água foi projetada especificamente para diversos produtos líquidos, garantindo operações de enchimento precisas e eficientes. É ideal para setores como bebidas, alimentos e cuidados pessoais. Esta máquina assegura alta precisão, eficiência operacional e conformidade com rigorosos padrões industriais, tornando-se perfeita para compradores B2B como atacadistas, proprietários de fábricas de cosméticos, importadores e empreiteiros de projetos. Ibsdpfx Adexumtqsrec

Condição: usado, Máquina automática de dobra WEINIG UNIVAR 10, proveniente de uma linha de produção UC-Matic para janelas, sem funcionar. Dados técnicos: - Ano de fabrico: 1997 Iodpfx Adeztv A Sorjbc

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro da lâmina de serra: 810 mm, passo dos dentes: 100 mm, diâmetro da roda de retificação: 125 mm, peso total: 930 kg, diâmetro exterior: 810 mm, Oferecemos esta máquina de afiar lâminas de serra Volmer CHC 025, pronta para uso, fabricada em 1995. Esta máquina foi especialmente concebida para afiar com precisão as faces frontal e posterior de lâminas de serra circular de metal duro com diâmetros entre 80 e 810 mm. Iedpoz R Srwefx Adrobc Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, não hesite em contactar-nos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, HOMAG HPP250R/44/44 SECADOR DE ROUPA DE SEGUNDA MÃO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Especificações: Largura de corte (4400 mm) altura máxima de corte (72 mm) da serra principal; motor de 10 CV (7,5 kW) e 3 CV (2,2 kW), lâmina principal de 4400 RPM e lâmina de 5100 RPM. Carro de serra velocidade de trabalho (80 M/min), velocidade de retorno (80 M/min), accionado por inversor AC controlado electronicamente; sistema "Power-Lock" de libertação rápida da lâmina. Iodpfx Ajixz A Eedrsbc Comprimento de corte automático controlado por sensor óptico que detecta a lâmina através do corte. Pinças de empurrar: (7) garras de material, (0-60 M/min) velocidade de avanço e (0-60 M/min) velocidade de retorno, inversor AC accionado, servo motor com cremalheira e pinhão montados centralmente; sistema de medição por contacto sem fricção, sistema de medição magnético. Controlo e operador de máquina: Software controlador para PC com: Homag "CAD MATIC " Sistema operativo + "Windows"; menu operativo completo "REAL TIME" de fácil utilização; monitor gráfico a cores de 15", rato óptico e teclado standard para introdução de dados; a bordo do "Easy Cut optimizer organizer" básico até ( 15) peças de (3) materiais diferentes, é possível carregar dados a partir de um PC de escritório, possibilidade de ligar software de optimização de terceiros. Com completo : (4) mesas de flutuação de ar (600 x 1800 mm), as mesas são seleccionáveis individualmente com um motor soprador comum de 5 HP (4 kW). HOMAG MODELO HPP250 R 44/44 LARGURA ÚTIL DE CORTE 4.400 X 4.400 MM ALTURA ÚTIL DE CORTE 72 MM Nº 4 MESAS DE AR FRONTAL PINÇAS DE PAINEL PNEUMÁTICO Nº 7 DISPOSITIVO PNEUMÁTICO INFERIOR DEITADO LATERALMENTE SISTEMA DE CARRO SILENCIOSO DE ACCIONAMENTO POR CREMALHEIRA E PINHÃO PAINEL DE CONTROLO ELÉCTRICO COM AR CONDICIONADO SISTEMA DE OPTIMIZAÇÃO COM MÁQUINA DE ETIQUETAGEM

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina industrial automática de enfardamento FROMM PM100002 – Ano 2022 – Fita PET – Sistema automático de inserção de ripas de madeira Máquina industrial automática de enfardamento da FROMM Packaging Automation, modelo PM100002, fabricada em 2022 e projetada para integração numa linha de produção e embalagem automatizada. A máquina é particularmente adequada para o enfardamento automático de feixes, perfis, produtos longos e embalagens industriais. Detalhes de identificação Fabricante: FROMM Packaging Automation S.r.l. Modelo: PM100002 Ano de fabricação: 2022 Número do projeto: 2110304 Número de série: 48.100002.057 Data original de entrega: 19 de setembro de 2022 Configuração da máquina Cabeçal de enfardamento lateral FROMM MH550 Dispensador de fita KB4 Magazine lateral inferior para ripas de madeira Sistema automático de elevação de ripas Movimento automático do magazine Arco de enfardamento Sistema pneumático Armário elétrico e sistema de controlo Preparada para integração e comunicação com uma linha de produção automatizada Especificações técnicas Tipo de fita: fita PET/plástica, 16 × 0,8 mm Velocidade de alimentação da fita: 5,3 m/s Velocidade de recuperação da fita: 5,3 m/s Força de tensionamento ajustável: 0,5 – 3,5 kN Velocidade de tensionamento final: 105 mm/s Alimentação: 400 V – 50 Hz Potência instalada máxima: 3,8 kW Corrente máxima: 9,8 A Pressão mínima do ar comprimido: 6 bar O FROMM MH550 é um cabeçal de enfardamento industrial de alta resistência, projetado para aplicações exigentes, com uma força máxima de tensionamento de aproximadamente 3.500 N e selagem da fita por soldadura por fricção. Documentação incluída. Apenas 108.000 ciclos Iodpfxezq Df No Adrebc A máquina é fornecida com extensa documentação original da FROMM, incluindo: Manual de instruções completo Diagramas elétricos Diagramas pneumáticos Listas de peças sobresselentes Manual do cabeçal de enfardamento MH550 Manual do dispensador KB4 O equipamento foi originalmente fornecido como uma máquina parcialmente concluída, destinada à integração numa linha de produção completa. A Declaração de Incorporação relevante está disponível.

Condição: bom (usado), Máquina automática de enfardamento Mosca RO-TRP-4 Características: • Possível integração em qualquer linha de produção • Sistema de transporte direto com controlo de frequência, ajustável de 0,15 – 0,8 m/s • Controlo IFM Ecomat 100 com visor • Sistema de selagem a quente com controlo eletrónico de temperatura • Sistema totalmente automático de inserção da fita • Distância de enfardamento ajustável através do painel de controlo • Tensão da fita ajustável • Detecção do fim da fita com ejeção dos restos • Ejeção automática dos anéis da fita em caso de enfardamento incorreto • Estrutura pintada de azul – RAL 5010 A abertura de passagem tem 74 cm de largura e 53 cm de altura. Capacidade de enfardamento: até 46 enfardamentos/min. Alimentação elétrica: 400 V, 50/60 Hz, 3 fases Consumo: 1,5 KVA Peso: 300 kg. Iedpfx Ast Srxgsdrobc Outros modelos em diferentes tamanhos – novos e usados – podem ser encontrados na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ab0307002198, Autobag AB 180 OneStep – máquina de embalagem automática de sacos com impressora de transferência térmica Ano de fabricação: 2007 | Localização: 41564 Kaarst-Holzbüttgen Entrega e recolha possíveis mediante acordo. À venda, uma Autobag AB 180 OneStep (Automated Packaging Systems) usada – uma máquina de embalagem de sacos comprovadamente eficiente, robusta e flexível, com impressora de transferência térmica integrada. Equipamento: • ALISADOR DE SELAGEM PADRÃO • PRATELEIRA TRASEIRA ESTÁTICA (SEM SUPORTE) • KIT DE IMPRESSÃO AB180 ONESTEP 203 dpi (impressora de transferência térmica PI-412c) • TAMANHO DO FUNIL A12 • BD100 (Loop laranja / desaerador de sacos) Adicionalmente incluído no fornecimento: 1 caixa com 13 rolos de filme (sacos em corrente Autobag) Funcionamento (descrição do fabricante): A AB 180 OneStep transporta um saco em corrente Autobag, que sai do rolo, através da impressora, abrindo-o com pressão de ar e preparando-o para ser preenchido. Os produtos são colocados manualmente ou através de sistemas de alimentação no saco. Em seguida, o saco é selado por um pedal ou automaticamente. Graças à impressora de transferência térmica integrada, a etiquetagem externa é dispensada – a impressão e a embalagem são realizadas num único processo ("Print-n-Pack" / tecnologia Next-Bag-Out). Ideal para logística, comércio eletrónico, peças de reposição e séries pequenas e médias com mudanças frequentes de produto. Dados técnicos (de acordo com a ficha do produto): • Peso: 142 kg • Dimensões: aproximadamente C 1.700 × L 850 × A 1.150 mm • Eletricidade: 110/220 V, 50/60 Hz, comutável • Ar comprimido: 150 l/min a 5,5 bar (ar seco e limpo) • Passagem: até 108 mm • Espessura do saco: 35–100 µm • Tamanhos de saco: largura 50–270 mm | comprimento 140–630 mm • Desempenho: até aproximadamente 30 sacos/minuto (com impressão) Isdpfez Spqxox Adrjbc Teremos todo o prazer em enviar a ficha do produto e outros documentos mediante pedido. Se estiver interessado, terei todo o prazer em receber a sua mensagem e elaborar uma oferta personalizada, incluindo os custos de frete.

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Sistema de corte de tubos com detecção ótica de marcação a laser A FZH Vario Flex é um sistema de corte de tubos totalmente automatizado. É especialmente concebido para o corte preciso e seguro de tubos de aço inoxidável (por exemplo, para linhas de combustível, freio, ar condicionado ou hidráulicas). O sistema possui um sistema de detecção ótica de marcação a laser. Através do painel de controlo, pode ser selecionado se o corte é efetuado mecanicamente (por exemplo, na parte posterior de uma porca de fixação) ou totalmente automaticamente através da deteção ótica de uma marcação a laser aplicada no tubo. Graças ao cabeçote de corte rotativo de 3 garras integrado e a uma unidade de microaspersão (lubrificação em quantidade mínima), o processamento é realizado de forma extremamente suave para as ferramentas. Os tubos permanecem praticamente secos e livres de sujidade grosseira. Todo o processo, desde a alimentação até à fixação, corte e descarga, é altamente automatizado e realizado em um ciclo que preserva o material. Ibedpjzw Ukcsfx Adrjc Sistema de etiquetagem e rastreabilidade totalmente integrado: O sistema foi concebido para os modernos padrões de qualidade (Indústria 4.0 / Automóvel). Após o processo de corte, é gerada, atribuída e impressa automaticamente a etiqueta de código de barras para a rastreabilidade completa das peças (rastreamento e registo no sistema integrados). Através de duas estações de descarga de caixas separadas (compartimentos traseiros com portas deslizantes), o sistema muda automaticamente para a segunda estação quando a caixa está cheia. A remoção das caixas KLT prontas é realizada em paralelo ao tempo de produção, sem paragem da máquina. Vantagens da série de cabeçotes de corte Vario em comparação com os métodos de corte convencionais Tempos de preparação mais curtos no corte sem geração de aparas Economia de material e ausência de contaminação Corte sem geração de aparas Fácil manutenção Não requer fluidos de refrigeração e lubrificação Tempos de processamento curtos Corta todos os materiais comuns Pode ser combinado com armazéns de tubos convencionais ou a partir de bobinas Execuções especiais possíveis Dados técnicos e capacidades Comprimento máximo do tubo (alimentação): 1.000 mm Especificação do material: Otimizado para tubos de aço inoxidável (também com porcas de fixação ou rebordes pré-montados) Sensor e posicionamento: Sensor ótico para a deteção automática de marcações a laser na peça de trabalho Sistema de alimentação: Armazém automático de tambor / alimentação vertical de disco (para abastecimento manual ou automático) Ajuste do comprimento: Ajuste manual através de um volante mecânico para diferentes comprimentos de tubos Método de corte: Serra com remoção de material / Cabeçote de corte rotativo com mecanismo de aperto e corte de 3 garras (até 600 rpm) Sistema de refrigeração e lubrificação: Unidade de microaspersão integrada (MMS) para lubrificação em quantidade mínima Controlo: PC industrial Siemens SIMATIC HMI com monitor TFT, teclado e rato Operação de configuração: Terminal móvel Siemens Teach-In para configuração manual dos eixos e armazenamento da posição Sistema integrado de etiquetagem e impressão de código de barras Gabinete: Sistema de perfis de alumínio com painéis de segurança de policarbonato Logística / Saída Estação integrada de descarga de caixas 2 estações de descarga de caixas separadas para remoção na parte traseira através de sistemas de compartimentos protegidos com portas deslizantes Ade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Processa todo o espectro de tipos de lâminas de serra – bimetálicas, de metal duro, para madeira e de aço inoxidável – até uma largura máxima de 50 mm, abrangendo dimensões de 6 × 0,40 mm a 54 × 1,60 mm (no caso de lâminas bimetálicas). Com uma potência de 25 kVA, uma força de tensão de 38 kN e uma força de compressão de 10 kN, a máquina oferece resultados de soldagem consistentemente de alta qualidade em lâminas de aço carbono e aço inoxidável, com secções transversais máximas de 150 mm² e 60 mm², respetivamente. O ciclo de soldagem e têmpera totalmente automático é controlado por receita através de um painel tátil: o operador insere a lâmina de serra, pressiona o botão de início e a máquina faz o resto. Um dispositivo de tensão pneumático robusto, eletrodos arrefecidos a água e uma estrutura industrial de 800 kg de peso tornam o equipamento num aliado fiável para serralherias, centros de manutenção de lâminas de serra e grandes empresas de processamento de metais. Fabricante e modelo: iDEAL BAS 320 Potência nominal (50% ciclo de trabalho): 25 kVA Tensão secundária: 2,8 – 5,5 V (6 níveis) Tensão de controlo: 24 V CC Força de tensão: 38 kN Força de compressão (máx.): 10 kN Ibsdpjz Rkcaofx Adrec Pressão do ar (mín.): 6 bar Consumo de ar por ciclo: 52,6 Nl (a 6 bar) Consumo de água de refrigeração: 4–5 l/min (20–25 °C) Peso da máquina (aprox.): 800 kg Dimensões L/P/A: 1214 / 957 / 1982 mm Tensão de ligação: 380–420 V Lâminas de serra bimetálicas/de metal duro: 6 × 0,40 – 54 × 1,60 Lâminas de serra para madeira: 6 × 0,40 – 50 × 1,10 Lâminas de serra de aço inoxidável: 10 × 0,40 – 40 × 0,80 Aço em fita: 6 × 0,40 – 50 × 1,00 Fita de aço S235JR máx. 150 mm² Aço inoxidável máx. 60 mm² Largura máxima de tensão: 50 mm

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina automática para produção em grande escala ou como equipamento profissional. Sistema de basculamento automático com motorização elétrica. Painel de controlo automático com ecrã TFT e PLC. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Invólucro em aço inoxidável AISI304 18/10. Recipiente em aço inoxidável AISI304 18/10, integrado no invólucro. Rodas para facilitar o transporte. Diâmetro de 150 mm. Pés ajustáveis. Queimador industrial de alta potência, controlado por um sistema digital e sensor de temperatura. Adequado para uso em ambientes internos e externos. Disponíveis também modelos elétricos. Máquina com sistema e bomba de filtro de óleo. Sistema de basculamento automático do cesto. Agitador motorizado, opcional, para uma fritura perfeita do produto em todos os lados. Ecrã TFT, com sonda de segurança e sensor de temperatura. No ecrã tátil TFT, é possível criar, filtrar receitas e aceder a dados. Ijdsww Uagopfx Adrebc Isolamento com manta de lã super resistente a altas temperaturas, densidade de 128 kg/m³, espessura de 13 mm. Excluindo chaminés. Chaminés para extração de fumos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2MAZL000283, potência do servo motor: 350 W, tensão de entrada: 230 V, folga entre as colunas: 70 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, profundidade da garganta: 120 mm, comprimento de avanço eixo X: 22 mm, comprimento de avanço eixo Y: 78 mm, comprimento de avanço eixo Z: 10 mm, conexão pneumática: 6 barra, JUKI MOL-254 – Máquina Automática para Aplicação de Passantes Unidade de Produção de Denim de Alta Velocidade – Vídeo Verificado (03/2026) Descrição À venda: máquina automática JUKI MOL-254 para aplicação de passantes, projetada para produção totalmente automatizada de passantes em jeans, calças e vestuário profissional. Trata-se de uma unidade especializada de alta produção, não se trata de uma máquina de costura padrão. A máquina alimenta, corta, posiciona e executa o ponto de reforço nos passantes automaticamente, garantindo precisão e resistência constantes. A unidade foi utilizada em ambiente industrial de confecção e está sendo oferecida como posto completo de trabalho industrial. Vídeo gravado em operação em 05.03.2026 Revisada em 27.02.2026 Pronta para produção Desempenho produtivo Tempo de ciclo aprox. 1,2 segundos por passante Até 2.000–2.500 passantes por turno Reforço simultâneo superior e inferior Simetria e qualidade de reforço consistentes Principais características Alimentação, corte e aplicação de passantes totalmente automáticos Sistema integrado de costura de reforço (bartack) Sistema pneumático de manipulação de materiais Painel de controle digital JUKI Configurações ajustáveis de tamanho dos passantes Desempenho estável em tecidos pesados como denim e uniformes de trabalho Projetada para uso industrial contínuo Inclui Unidade JUKI MOL-254 Motor e sistema de transmissão integrados Sistema pneumático Mesa industrial e cavalete Painel de controle para operador Suporte para cone de linha Dados técnicos Fabricante: JUKI, Japão Modelo: MOL-254 Tipo: Máquina automática para aplicação de passantes Controle: Sistema eletrônico de controle JUKI Transmissão: Motor industrial com sistema pneumático Aplicação: Produção de passantes Condição Condição de uso industrial Totalmente funcional Ijdey Nd Hgspfx Adrobc Revisada em 27.02.2026 Comprovante em vídeo disponível Marcas normais de uso industrial Venda no estado em que se encontra, sem garantia Aplicações Confecção de jeans Produção de uniformes Produção de calças Linhas automatizadas de produção de vestuário Localização Valga, Estônia Logística Desmontagem e transporte sob responsabilidade do comprador

Condição: novo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empacotadoras Otimize suas operações de embalagem com o DISPENSA, o inovador sistema de dispensação automática de tiras separadoras da EUROMÁQUINA, projetado especificamente para empacotadoras. Esta solução avançada automatiza a inserção precisa das tiras separadoras, aumentando significativamente a eficiência e a segurança na sua linha de produção. O sistema DISPENSA oferece uma alternativa economicamente vantajosa às soluções totalmente robotizadas, proporcionando desempenho superior com um investimento otimizado. Ibodpfxjyl Um Ij Adrec VANTAGENS PRINCIPAIS 📈 Aumento da produtividade: Agilize seu processo de embalagem com a colocação automatizada e em alta velocidade das tiras. ✅ Maior segurança para o operador: Reduz a intervenção manual em tarefas repetitivas e potencialmente perigosas, criando um ambiente de trabalho mais seguro. 💰 Custos operacionais reduzidos: Otimiza o uso de materiais e mão de obra, contribuindo diretamente para uma operação mais rentável. Como funciona? O DISPENSA integra-se perfeitamente à estrutura da sua empacotadora atual. Possui carregadores de tiras ajustáveis que se adaptam a diferentes comprimentos de pacote e necessidades específicas. Cada carregador dispõe de um dispensador automático que garante o fornecimento preciso e o posicionamento exato das tiras, uma a uma. Para otimizar o tempo de operação, oferecemos carregadores de troca rápida opcionais que permitem o reabastecimento fora da linha. O controle do sistema é realizado através de um painel HMI intuitivo, facilitando a parametrização e a sincronização total com sua máquina de embalagem. Pronto para otimizar seu processo de embalagem? Entre em contato conosco hoje mesmo para saber como o DISPENSA pode beneficiar sua linha de produção. Aplicação: Projetado para a inserção automática de tiras em empacotadoras Custo: Mais acessível do que sistemas totalmente robotizados Integração e sincronização completas: Integra-se perfeitamente à sua empacotadora existente Número de carregadores: Adaptável, conforme o comprimento máximo do pacote e a quantidade de tiras por pacote necessária Ajuste longitudinal: Posicionamento automático preciso Capacidade do carregador: Até 250 separadores (4 mm de espessura) Troca rápida: Opcional Dispensador automático: Com alimentação e posicionamento automáticos, fornecendo as tiras uma a uma com precisão Sistema de controle: Grupo de electroválvulas pneumáticas de controle montado a bordo Interface do usuário: Painel de controle HMI para parametrização intuitiva

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 4 020 mm, largura total: 4 020 mm, Estamos vendendo, devido a uma reestruturação, uma máquina automática de serigrafia do segmento premium, ideal tanto para iniciantes ambiciosos quanto para profissionais, composta por: TAS Impressora Automática para Têxteis, Modelo 203 RA L (ano 2001), incluindo peças de reposição no valor aproximado de 300 euros. - Estado muito bom / pouco uso - 10 paletes / 8 cores - Formato de impressão extra grande: máx. 500 x 620 mm - Formato máximo da armação: 660 x 930 mm - Inclui secador intermediário de 9,0 kW (uso versátil) - Tipo de acionamento: ar comprimido - Fixação pneumática da tela - Sistema central de elevação da tela - Componentes de alta qualidade de fabricantes renomados (ex: FESTO, EBM Pabst, ...) - Dois jogos de paletes - Inclui diversos rodo e lâminas de inundação Recentemente, uma grande parte das mangueiras foi substituída e um cilindro pneumático revisado completamente! Peças de reposição disponíveis: - 3x cilindros pneumáticos para suportes de tela - 1x interruptor para a fixação de tela (Bosch) - 1x regulador para velocidade do rodo/pressão (Bosch) - 5x suportes de rodo - 1x silenciador (Riegler) - Mangueira de ar comprimido (Festo) - Diversos conectores de mangueira (Festo, Riegler) Ibsdpfx Aoz En Insdrec - Diversos tampões A impressora automática, quando corretamente instalada, oferece precisão, operação suave e construção extremamente durável. Dúvidas serão respondidas com prazer! NOTA para interessados alemães: Existe uma empresa na Alemanha especializada neste tipo de equipamento premium, garantindo manutenção profissional e fornecimento de peças de reposição. O preço é LÍQUIDO!

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 1 500 mm, largura total: 900 mm, comprimento total: 1 400 mm, peso total: 850 kg, IDEAL BAS 052 Ref. 38326 Máquina de soldadura para lâminas de serra de fita • 2012 • ID: 38326 Isdpfxjz D Hyyj Adrobc A IDEAL BAS 052 é uma máquina de soldadura para lâminas de serra de fita com uma potência de 25 kVA, projetada para operar com 400–440 V. Está equipada com um sistema de controlo UniOP. A soldadura das extremidades das lâminas de serra de fita é realizada através do sistema de controlo UniOP – é assim que a BAS 052 (ano de fabrico 2012) funciona. A máquina foi apenas repintada; portanto, apresenta-se no estado em que foi retirada de serviço, e não como uma unidade completamente desmontada e reconstruída. A tensão das peças de trabalho é aplicada hidraulicamente, e o tratamento térmico é monitorizado por um pirómetro com controlo automático da temperatura, aliviando o operador da tarefa do tratamento térmico. Áreas de soldadura: lâminas de serra de fita para madeira: 6–50 mm; lâminas de serra de fita bimetálicas: 6–50 mm. Controlo e tensão: controlo de processo UniOP. Regulação automática da temperatura de tratamento térmico. Pirómetro para tratamento térmico. Tensão: pneumática. Peso e dimensões: aproximadamente 500 kg; dimensões externas (largura x profundidade x altura): 1400 x 900 x 1500 mm. Manual de instruções e embalagem estão incluídos no fornecimento. Equipada com um dispositivo de alimentação pneumática especial para lâminas de serra de fita (largura 10–25 mm). Tensão: 400–440 V Potência: 25 kVA Frequência: 50–60 Hz Número de série: 239635 Ano de fabrico: 2012 Larguras de soldadura para lâminas de serra de fita: 6 a 50 mm possíveis; configuração atual para larguras de lâmina de 10 a 25 mm.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Diâmetro do fio (máx.): 8 mm, WAFIOS BMU 40, Máquina CNC de Dobragem de Arame 3D | 2015 | Desbobinador | Ferramentas | Linha de Produção Completa Linha de Produção Completa CNC para Dobragem e Conformação de Arame Máquina de dobragem de arame WAFIOS BMU 40 CNC | Desbobinador de arame / sistema de alimentação | Conjuntos de ferramentas | Sistema de transporte e recolha | Proteção de segurança | Controlo CNC À venda: uma máquina completa usada WAFIOS BMU 40 CNC para dobragem e conformação de arame, com equipamento periférico e um conjunto extenso de ferramentas. A máquina foi concebida para a produção automática de componentes de arame conformado e é oferecida como uma linha de produção completa. Atualmente, a máquina está instalada juntamente com o sistema de alimentação de arame, o desbobinador, o equipamento de manuseamento de peças acabadas, a proteção de segurança e as ferramentas específicas. O sistema consiste em: • Máquina de dobragem de arame 3D WAFIOS BMU 40 CNC • Unidade de controlo CNC com painel de operador • Controlo manual para operador • Seção de alimentação e endireitamento de arame • Desbobinador de arame / unidade de alimentação • Seção automática de conformação e dobragem de arame • Sistema de transporte / recolha de peças acabadas • Ferramentas e acessórios de conformação • Armário de ferramentas com ferramentas específicas • Ferramentas e acessórios adicionais para a máquina • Vedação de segurança com portões de acesso • Equipamento elétrico e de controlo Especificações Técnicas • Fabricante: WAFIOS AG, Alemanha • Modelo: BMU 40 • Tipo de máquina: Máquina CNC para dobragem / conformação de arame • Número de eixos CNC: 3 • Gama de diâmetros de arame: 3 - 8 mm • Ano de fabrico: 2015 • N.º da máquina: 2 7656 018 • N.º do plano: 7656 2 9000 18 • Alimentação: trifásica, 400 V • Frequência: 50 Hz • Corrente nominal: 13 A • Tensão de controlo: 24 V CC / 230 V CA • Marcação CE Equipamento Incluído • Desbobinador de arame / sistema de alimentação • Equipamento de alimentação e endireitamento de arame • Estação de operador CNC com ecrãs e teclado • Unidade de controlo manual • Ferramentas de conformação, matrizes, guias e acessórios específicos, conforme mostrado nas fotos • Armário de armazenamento de ferramentas • Mesa de transporte / recolha de peças acabadas • Prateleiras de recolha de produtos • Proteção de segurança em torno da linha de produção completa • Ferramentas adicionais de manutenção e preparação, conforme mostrado nas fotos Condição Técnica Máquina industrial usada, proveniente de um ambiente de produção. A máquina está instalada como uma linha de produção completa com equipamento periférico e ferramentas. O equipamento é oferecido juntamente com os acessórios e ferramentas mostrados nas fotos. Informação Adicional • Linha de produção completa disponível • Conjunto extenso de ferramentas e acessórios incluídos, conforme mostrado nas fotos • Desbobinador de arame incluído • Sistema de manuseamento / recolha de peças acabadas incluído • Vedação de segurança incluída • Inspeção disponível mediante marcação prévia Ibodpfx Asz R Rpbodrsc • Venda devido ao encerramento da fábrica • Todos os custos de desmontagem, carregamento e remoção são da responsabilidade do comprador Localização Koszalin, Polónia

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3560.12.06, altura total: 1 800 mm, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 2 500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 700 kg, tensão de entrada: 380 V, tensão de comando: 24 V, duração da garantia: 6 meses, corrente de entrada: 16 A, frequência de entrada: 50 Hz, ETIQUETADORA EVO 1800 PARA GARRAFAS MECAMARC Máquina de etiquetagem contínua – de 800 a 1800 garrafas/hora, dependendo da configuração Apresentamos esta etiquetadora EVO 1800 MECAMARC, uma máquina de etiquetagem contínua, ideal para profissionais que procuram uma solução fiável e eficiente para as suas operações de embalagem. Características e vantagens: • Marca: MECAMARC • Modelo: EVO 1800 • Ano: 2012 • Tipo: Etiquetadora contínua Iedpfx Adjz Sn Dqjrebc 3 postos de etiquetagem (etiqueta principal, contra-etiqueta e anel) Parafusos multi-formato com diâmetro de 60 a 100 Para obter informações adicionais, esclarecimentos técnicos ou agendar uma visita, não hesite em contactar-nos. Disponibilidade e informações mediante pedido.

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PET09622A, Máquina automática de enrolamento e embalagem para mangueiras espirais flexíveis, tubos, mangueiras corrugadas e mangueiras com diâmetro externo de 8 mm a 40 mm. Após o enrolamento, o rolo é envolvido com filme stretch e, se necessário, etiquetado automaticamente pela impressora de etiquetas. O total de 6 unidades de carga são equipadas com seções de mangueira e enroladas uma após a outra. O pacote inclui uma gama completa de peças de reposição. Isso inclui: servoacionamentos Omron, cabos de acionamento e terminais de válvulas, diversas peças pneumáticas, correias de transmissão, sensores, etc. Iodewd Emwjpfx Adrobc Capacidade: 60 bobinas/hora Mín. diâmetro interno do colar do rolo: 200 mm Máx. diâmetro interno do colar do rolo: 380 mm Máx. diâmetro externo do colar do rolo: 850 mm Mín. largura do rolo: 120 mm Máx. largura do rolo: 340 mm A ficha técnica está abaixo das fotos, as instruções de operação estão no apêndice.