Máquina De Sopro Por Estiramento comprar usado (93 214)

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SBO 6/10, Soprador de estiramento lateral produção máxima: 6.000 garrafas/hora. tamanho máximo da garrafa: 3.000 cc. Estações de sopro: 6. A máquina está em muito bom estado e bem conservada. INFORMAÇÕES GERAIS O SBO 6/10 tem 6 moldes e 10 módulos de aquecimento. Funciona com uma vasta gama de tamanhos e estilos de garrafas de 0,25 a 3 litros. As máquinas de moldagem por sopro de estiramento em duas fases ^PET da Sidel requerem pré-formas previamente fabricadas para serem introduzidas na máquina. A separação dos processos de fabrico de garrafas e pré-formas permite optimizar a produção, maior flexibilidade de funcionamento e utilizar e proporcionar maior produção e rendimento. DIMENSÕES MÁXIMAS DE PRÉ-FORMA Altura do pescoço 9 - 41 mm (medida a partir do bordo inferior do anel de apoio) Diâmetro interno mínimo do pescoço 19 mm Diâmetro exterior máximo do pescoço 34 mm Anel de apoio de pré-forma diâmetro 29 - 51 mm Comprimento máximo da pré-forma 210 mm DIMENSÕES MÁXIMAS DO FRASCO Diâmetro máximo da garrafa 130 mm Altura máxima da garrafa 380 mm Capacidade da garrafa 0,25 - 3 litros Kjdpfjg Ailcox Aclona PESOS MÉDIOS DO PREFORME (líquidos não carbonatados e carbonatados) Garrafa de 0,25 litros 14-20 gramas Garrafa de 0,50 litros 20-33 gramas Garrafa de 1,00 litros 26-40 gramas Garrafa de 1,50 litros 35-51 gramas Garrafa de 2,00 litros 44-58 gramas Garrafa de 3,00 litros 68-84 gramas BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Força de fecho 10 toneladas Altura do artigo (debaixo do pescoço) na saída aprox. 1,4 metros Potência do motor de accionamento CC da máquina 4 KW CONDICIONAMENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de aquecedores de forno 10 Número de zonas de aquecimento por unidade 8 Potência máxima 170 KW UTILIZAÇÃO ELÉCTRICA Potência máxima entregue 200 KW Consumo médio 100-150 KW/h (varia de acordo com a garrafa produzida) AR PRESSURIZADO Potência disponível de 7-35 bar Pressão 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varia em função da garrafa produzida) Pressão de sopro - base de champagne até 25 bar Taxa de sopro - base de champanhe 110-550 Nm3/h Pressão de sopro - base de petaloides até 35 bar Caudal de sopro - base de petaloides 155-770 Nm3/h ÁGUA FRIO Temperatura 10-12 graus Celsius Pressão 5-6 bar Caudal até 6 metros cúbicos/hora Até 16.000 Kcal/hora a ser removido PESAGEM Roda sopradora com moldes de 8 toneladas Condicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de pré-formas 0,65 toneladas Armário de controlo 0,85 toneladas PRÉ-FORMAS DE CONDICIONAMENTO TÉRMICO As pré-formas são transportadas até à unidade de acondicionamento térmico. Esta unidade assegura continuamente que as pré-formas são viradas antes de passarem pelo pescoço em frente das unidades de aquecimento, e depois viram-nas novamente. Durante a fase de aquecimento, as pré-formas são viradas e os seus pescoços são protegidos do calor para optimizar a distribuição de calor sem deformar o pescoço. O aquecimento é assegurado por 10 módulos de aquecimento. Cada unidade pode conter até 8 lâmpadas de infravermelhos empilhadas horizontalmente, cujas extremidades são arrefecidas por ar. A potência de aquecimento de 8 zonas, correspondente às 8 filas de lâmpadas, é ajustável para optimizar o perfil térmico. Estas zonas são regulamentadas em todos os modelos SBO. Após o aquecimento, o controlo da temperatura da pré-forma por uma câmara infravermelha permite a regulação das zonas controladas, assegurando que a temperatura necessária é mantida.

Condição: usado, Sopradora de estiramento da Etek Linha ISBM = Injeção e sopro por estiramento Sopradora de estiramento para garrafas PET descartáveis a partir de pré-formas PET Sopradora de estiramento para produção rotativa Knsdpfx Aekucxlscloa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de série: 22000225 Ano de fabricação: 2012 Potência: 90 kW Conexão elétrica: 400 Volt, 50 Hz Peso líquido aprox. 6000 kg Estado como nova

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Máquina rotativa de estiramento-sopro para fabricação de garrafas PET a partir de preformas. As preformas são despejadas de um contêiner no funil de alimentação através de um dispositivo basculante. A partir daí, as preformas são transportadas por uma correia elevatória com velocidade controlada eletronicamente, passando por um escorregador e uma estrela de carga, garantindo orientação uniforme até a máquina de sopro. A forma e o tamanho das preformas são verificados e as unidades defeituosas são rejeitadas antes de serem alimentadas às estações de aquecimento por uma roda estrela mecânica. Nos fornos de aquecimento, as preformas são pré-aquecidas por lâmpadas infravermelhas, sendo continuamente giradas para uma distribuição térmica homogênea. Ventiladores evitam o superaquecimento da superfície externa. Por fim, a temperatura das preformas é monitorada por um pirômetro óptico. Garras especiais realizam a alimentação e retirada das preformas do carrossel de sopro. A unidade de sopro utiliza "moldes tipo crocodilo", onde a expansão ao longo do eixo longitudinal é assistida por uma barra de estiramento. Em seguida, as preformas são sopradas, formando garrafas PET. As garrafas estiradas-sopradas são extraídas das cavidades por garras e direcionadas à estação de descarga. Máquina (detalhes adicionais): Sopradora rotativa Potência: 58 kW Número de cavidades: 8 Quantidade de garrafas por ciclo: 202 Pressão de sopro: 30 bar Tensão: 400 V Kedpsxyktlefx Aclsna Frequência: 50 Hz Água: 4 bar Ar comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Formatos: Garrafas PET de 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Equipamentos: funil de alimentação para preformas com basculante para contêiner, elevador de preformas, inspeção de preformas, fornos de aquecimento, carrossel de sopro, descarga de garrafas, visualização em tela Peso: 16.700 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 8 700 kg, comprimento da peça (máx.): 165 mm, diâmetro da peça (máx.): 35 mm, capacidade de produção: 7 200 unidade/h, DETALHES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Produção máxima: 7.200 garrafas/h Dimensões do produto Comprimento máximo da preforma: 165 mm Diâmetro da preforma: 18-35 mm Diâmetro do anel: 27-42 mm Diâmetro máximo do acabamento do gargalo: 38 mm Altura do gargalo: 9-27 mm Altura máxima da garrafa: 350 mm Diâmetro máximo da garrafa: 105 mm Volume máximo da garrafa: 2 l DETALHES DA MÁQUINA Dimensões & Peso Knodpoyrfvgsfx Aclja Módulo de sopro (C × L × A): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Painel elétrico (C × L × A): 1.998 × 602 × 2.410 mm Módulo de sopro: 6.300 kg Painel elétrico: 1.200 kg Alimentação de preformas: 1.200 kg Peso total: 8.700 kg Nível de ruído: 83 dB(A) Potência instalada Potência instalada: máx. 160 kW Consumo típico (garrafa de 1.500 ml): 88 kW Consumo típico (garrafa de 1.000 ml): 62 kW Consumo típico (garrafa de 500 ml): 45 kW Aquecimento infravermelho (9 zonas): 132 kW Sistema de operação e alimentação: 28 kW Alimentação elétrica Tensão de alimentação: 230/400 V ±10 % Frequência: 50 Hz ±1 % Água de refrigeração Capacidade de refrigeração: 20.000 kcal/h Temperatura da água: 8-12 °C Vazão máxima: 5 m³/h Pressão: 3-5 bar Ar comprimido Consumo de ar a 40 bar (garrafas de 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consumo de ar a 7 bar (ar de processo): 35 Nm³/h

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2009, Screen Printing Machine ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech is a company specializing in solutions for screen printing, automation, and robotics, and manufactures UV (electronic) or hot air tunnels. * * Máquina de serigrafia ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Kjdpfx Acsxk T Hpeljna Sartech é uma empresa especializada em soluções para serigrafia, automação e robótica e fabricação de túneis UV (eletrônico) ou de ar quente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO144, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoA SIPA SFR 8 é uma máquina rotativa de moldagem por estiramento-sopro de PET, projetada para formar garrafas PET a partir de pré-formas para produção de bebidas e aplicações de embalagens industriais. Fabricada em 2009, esta máquina oferece uma capacidade de produção declarada de 12,400 garrafas por hora. Sua arquitetura rotativa permite a produção contínua de garrafas e é adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada, onde é necessário um fornecimento constante de recipientes antes dos equipamentos de envase, fechamento, rotulagem e embalagem secundária.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Ano de fabricação: 2009Capacidade de produção: 12,400 garrafas por horaConfiguração dos moldes de sopro: 4 conjuntos de moldes com 8 cavidades cadaAcabamento do gargalo da pré-forma: 28mm / 1881 short neckFormatos de garrafa suportados: 0.5L, 0.75L e 1.5LMaterial do recipiente: PETAutomação Avançada & Sistemas de ControleEsta máquina rotativa de moldagem por estiramento-sopro destina-se à fabricação automatizada de garrafas PET, transformando pré-formas aquecidas em recipientes acabados por meio do ciclo de moldagem por estiramento-sopro. O sistema de alimentação de pré-formas fornecido permite o manuseio controlado das pré-formas até a máquina. Equipamentos rotativos de moldagem por sopro são normalmente operados por meio de controles de processo coordenados que sincronizam as etapas de transferência, aquecimento, estiramento e sopro das pré-formas.A máquina é fornecida com seu sistema de alimentação de pré-formas e chiller. Esses componentes proporcionam um conjunto de sopro mais completo, oferecendo capacidade de alimentação de pré-formas e resfriamento do processo. O compressor de alta pressão está excluído, portanto a infraestrutura de ar comprimido deve ser planejada como parte da instalação e do comissionamento.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoA SIPA SFR 8 pode operar como a etapa de produção de garrafas de uma linha de engarrafamento usada para PET. Ela é posicionada antes de monoblocos de envase, rotuladoras, enfardadeiras termoencolhíveis, aplicadores de alças e sistemas de paletização, produzindo recipientes PET para manuseio posterior em uma linha de produção de bebidas. Os conjuntos de moldes disponíveis oferecem flexibilidade para formatos de garrafa de 0.5L, 0.75L e 1.5L, conforme o molde instalado e a configuração associada da linha.O sistema de alimentação de pré-formas fornecido permite a integração com equipamentos de manuseio de pré-formas. Uma moega de pré-formas não está incluída, permitindo ao comprador configurar uma solução de moega de acordo com o layout da instalação, os requisitos de autonomia e a logística das pré-formas. O acabamento de gargalo 28mm / 1881 short neck deve ser compatível com pré-formas, tampas e equipamentos de envase a jusante.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina é descrita como estando em muito boas condições e recebendo manutenção regular do fabricante. Permanece operacional até 30 de setembro de 2026, indicando que está atualmente em produção, e não armazenada ou desativada. Esse status operacional ofer... Kodoztwmfepfx Aclsna

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta é uma máquina rotativa de sopro-estiragem de PET da série SIDEL SBO 10/14, com 10 estações de sopro, capaz de produzir até 12.000 garrafas por hora. Foi utilizada para a produção de garrafas de água de PET de 1,5 l e 2,0 l com o formato de gargalo PCO-1810. Knjdpszrhr Aofx Aclja A máquina está ainda instalada e em funcionamento, podendo ser inspecionada durante a operação e está disponível para venda imediata. Dados técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Série 1 - Número da máquina: 688 - Ano de fabricação: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de sopro-estiragem para garrafas de PET - Estações de sopro: 10 - Capacidade: até 12.000 garrafas por hora - Formatos: garrafas de PET de 1,5 l e 2,0 l - Formato de gargalo: PCO 1810 - Potência instalada: 310 kW - Alimentação elétrica: 400 V / 470 A Estado Usada – em operação, ainda instalada e com energia. A máquina continua a ser uma solução fiável para água, bebidas e outras aplicações de embalagens de PET. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Eslovénia. A desmontagem, movimentação, embalagem e carregamento em camião podem ser oferecidos mediante pedido (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Ksdsyhbt Hjpfx Aclena Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Ano de fabrico: 2009, condição: novo, Unidade de controlo da máquina de tecer Karl Mayer de três larguras Os 3 servomotores também estão disponíveis. Knsdpfx Acohva Twjlja

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, A SMF COMBI 400 é uma sopradora automática projetada para a produção eficiente e de alta qualidade de garrafas PET. Esta máquina combina tecnologias avançadas para oferecer operação contínua e precisa com intervenção manual mínima, ideal para plantas de engarrafamento que exigem flexibilidade e desempenho. VANTAGENS DAS SÉRIES HS E COMBI: • Baixo consumo de energia • Construção modular • Trabalho silencioso • Economia de espaço, design compacto • Fácil troca do tamanho da garrafa e dos tipos de gargalos • Sistema de controle PLC avançado com interface amigável • A memória interna do CLP salva conjuntos de parâmetros necessários para produzir diferentes tamanhos de garrafas. • Medição de temperatura pirométrica – Power Wizard PRINCIPAIS BENEFÍCIOS • Sistema comprovado que funciona em condições ambientais adversas • Unidade de direção potente com controlador preciso e mecanismo de ajuste conveniente • Espaço mínimo de transferência para o sistema de distribuição de ar Ksdpfswny Eiox Aclena • Operação simples, robusta e durável PARÂMETROS PRINCIPAIS Quantidade de ar soprado (25 BAR): 3,46 m3/h Material do molde: FORTAL

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada pela Urola em 2014. A máquina é projetada para a produção de recipientes PET com uma configuração de moldes de 2 cavidades. Dados técnicos - Capacidade: até 3.200 garrafas por hora - Formatos: dimensões máximas dos recipientes de 120 mm de diâmetro × 350 mm de altura - Aplicação: produção de recipientes PET - Configuração: 2 cavidades Potência instalada - Motor de rotação das pré-formas: 0,18 kW - Motor da prensa de fechamento: 7,5 kW - Motor de estiramento: 3,0 kW - Motor do braço de transferência: 1,3 kW - Forno de aquecimento das pré-formas: 32,0 kW - Alimentador de pré-formas: 0,36 kW - Fonte de alimentação 24 VDC (10 A): 1,0 kW - Ventilador do refletor de ar: 0,75 kW - Ventilador de resfriamento do gargalo: 0,75 kW - Bomba de lubrificação: 0,07 kW - Descarregador de recipientes: 0,09 kW - Rotação intermitente da corrente: 0,18 kW Circuito de refrigeração - Temperatura de entrada da água: 10–20 °C - Consumo de água: 2 m³/h - Pressão de operação: 4 kg/cm² - Capacidade de refrigeração: 10.000 kcal/h Sistema pneumático – baixa pressão - Pressão de operação: 7 kg/cm² - Consumo de ar: 800 l/min Ksdpoyr Iy Uefx Aclsna Sistema pneumático – alta pressão - Pressão de operação: 38 kg/cm² - Consumo de ar: 5.000 l/min

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2004 pela empresa alemã KRONES. Trata-se de um modelo CONTIFORM S8, projetado para a fabricação de garrafas PET e configurado para os gargalos PCO 1881 e Alaska. A sopradora está disponível imediatamente. Dados técnicos - Capacidade: - Máx. 13.600 garrafas por hora - Formatos: Kjdpfx Acsylacuslsna - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Formato do gargalo: - PCO 1881 - Alaska - Número de cavidades: - 8 moldes - Horas de operação: - aprox. 35.000 h Escopo de fornecimento - Máquina de sopro e estiramento KRONES CONTIFORM S8 - Funil e alimentação de pré-formas - Chiller - 6 conjuntos de moldes - Peças sobressalentes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral A sopradora KSB4000 foi fabricada em 2003 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Por motivos de capacidade, a máquina agora está à venda e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Capacidade: 4.000 garrafas/h - 4 cavidades - Dimensões (CxLxA): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Kedpfx Acjwizc Eolsna - Espaço necessário aprox. 22 m² (incluindo sistema de alimentação de pré-formas) - Garrafas: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Escopo de fornecimento A sopradora está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha). Incluso também o transporte por ar com comprimento de aprox. 25 metros e 5 sopradores.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral A máquina de sopro KSB3000 foi fabricada em 2001 pelo fabricante austríaco KOSME. Está localizada junto a um fabricante de máquinas e pode ser visitada em funcionamento de teste para verificar a sua operacionalidade. Detalhes técnicos - Capacidade: 3.600 garrafas/h - 3 cavidades - Dimensões (CxLxA): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm - Espaço necessário: aprox. 9x5 m² - Peso: 4,5 t - Horas de operação: 19.935 Ksdpfxol Hxprj Aclona - Garrafas - Volume: 250 ml - 2.500 ml - Diâmetro máximo: 110 mm Incluído no fornecimento A máquina de sopro está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral A máquina de sopro KSB3000 foi fabricada em 2000 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Encontra-se com um fabricante de máquinas e pode ser visitada em funcionamento para ver a sua operacionalidade. Knjdsl Hxpnspfx Aclsa Detalhes técnicos - Desempenho: 3.600 garrafas/h - 3 cavidades - Dimensões (CxLxA): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm - Espaço necessário: aprox. 9x5 m² - Peso: 4,5 t - Horas de funcionamento: 23.824 - Garrafas: - Volume: 250 ml - 2.500 ml - Diâmetro máx.: 110 mm Incluído no fornecimento A máquina de sopro está completamente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, triagem, calha).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral A máquina sopradora BLOMAX 4 foi fabricada em 2006 pela empresa alemã SIG Corpoplast (atualmente KHS). Foi revisada por um construtor de máquinas e pode ser inspecionada em funcionamento a seco. Moldes de sopro não estão incluídos, mas podem ser fornecidos. Detalhes técnicos - Capacidade: até 7.200 garrafas/h - 4 cavidades - Dimensões: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Peso: 15 t - Horas de operação: 44.736 - Garrafas - Volume: 200 ml - 2000 ml - Diâmetro máx.: 115 mm - Comprimento máx.: 350 mm - Pré-formas - Comprimento: 60 - 200 mm - Diâmetro máx. do suporte: 35 mm Escopo do fornecimento Knjdpfxsl Hxpkj Aclea A sopradora está completamente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, separador, calha).

Ano de fabrico: 1995, condição: bom (usado), Máquina de cintar, máquina de embalar, máquina de cintar, máquina de embalar com pele, máquina de embalar, máquina de embalar, unidade de acionamento para máquina de embalar por estiramento -Fabricante: Waldys, Unidade de acionamento para máquina de embalar por estiramento Modelo 55 Knedpfx Aeu Huubjclja -Motor: 4 kW / 80 - 16 rpm -Componentes individuais: ver fotos -Dimensões: 640/570/H680 mm -Peso: 120 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 65 mm, largura total: 2 100 mm, altura total: 9 mm, Oferecemos uma extrusora de alta performance para produção de filmes insuflados da marca Kang Chiau, modelo Kmt 2x 65, fabricada em 2008 e em muito bom estado. Preço muito atrativo, máquina pronta para uso e bem conservada. Fabricante: Kang Chiau Modelo: Kmt 65 Ano de fabricação: 2008 Estado: muito bom Knjdszpxxnepfx Acloa Parafusos extrusores 2x 65 bimetálicos, um parafuso novo, o outro com revestimento após regeneração Largura: 2100 mm, com dois sistemas de tração "back to back" Altura da máquina: 9 m Cabeçote rotativo: 450 mm Filtro tipo cartucho Sensor de tensão e corte automático do filme Possibilidade de instalação e comissionamento da máquina nas instalações do cliente (custos a serem acordados). Em caso de dúvidas ou necessidade de informações adicionais, por favor, entre em contato por mensagem ou telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Knodpovgu D Sefx Acloa Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 34 000 h, Máquina de moldagem por sopro usada Kosme 2003 N.º de cavidades 4 Carregador de pré-formas SIM Basculante de pré-formas SIM Desmontador de pré-formas NÃO Compressor NÃO Sistema de recuperação de ar NÃO Tipo KSB 4 ano 2003 Linear ou rotativo LINEAR Capacidade: 2,0 l 3000 bph Knedpsvgundefx Aclea 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Em condições de funcionamento Sem moldes Disponível em meados de agosto de 2022 pescoço 1881 e 1810 têm manuais disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Kodpfsvgufiox Aclona Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina de moldagem por sopro HDPE usada TECHNE 10000SFA até 1690 bph A máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph avança significativamente no campo das máquinas de moldagem por sopro de contentores de PEAD. TECHNE fabricou esta máquina em 2002, equipando-a com tecnologia de ponta e especificações técnicas que a tornam de alto desempenho e fiável. Capacidade e tecnologias implementadas da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de sopro de PEAD TECHNE produz recipientes com uma capacidade até 1 litro. Além disso, utiliza a tecnologia de camadas coex-3 para garantir a qualidade e a consistência dos recipientes. A máquina possui uma cabeça de extrusão de 8 cavidades com uma distância entre centros de 105 mm, permitindo a produção eficiente de 8 garrafas por ciclo. Além disso, o sistema de corte linear com lâmina fria e o sistema pneumático de recolha e colocação aumentam ainda mais a eficiência operacional. Eficiência e ciclo de produção Knodpfxjvgvqgj Acloa A máquina de moldagem por sopro de PEAD TECHNE atinge uma taxa de produção nominal de 1690 garrafas por hora (bph). O tempo do ciclo de produção é de aproximadamente 16 segundos. Consequentemente, esta máquina produz 40.560 garrafas por dia e 13.141.440 garrafas por ano, com base em 324 dias úteis por ano. Por conseguinte, a Máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph adapta-se perfeitamente a operações em grande escala. Especificações técnicas detalhadas A máquina é constituída por uma única estação com extrusoras de diâmetros 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, proporcionando uma capacidade de produção total de aproximadamente 320 kg/h. Além disso, os motores de corrente contínua accionam as extrusoras, com potências respectivas de 33 kW, 41 kW e 24 kW. A potência total instalada da máquina é de 240 kWh, com um consumo médio de 80 kWh. Além disso, a força de aperto do molde é de 300 KN, garantindo um fecho preciso e uniforme do molde. Sistema de controlo e de corte da máquina de sopro de PEAD TECHNE O painel de controlo permite configurar e monitorizar os parâmetros do processo, incluindo os sistemas de alarme. Para além disso, a máquina utiliza um sistema de corte do parison com lâmina fria e um sistema pneumático para o pick-and-place das garrafas. Vários cilindros controlam a espessura do parison num ciclo de posição em circuito fechado, permitindo o controlo independente do perfil do parison para cada cavidade. Desempenho pós-revisão Em 2013, os técnicos procederam à revisão da máquina, instalando um novo PLC B&R para melhorar o desempenho e a fiabilidade. O mecanismo de fecho do molde utiliza alavancas e actuadores hidráulicos, estrategicamente posicionados para garantir uma distribuição perfeita da força de aperto. Da mesma forma, a rebarbação superior e inferior ocorre através de um único atuador pneumático. Conclusão da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE produz eficazmente contentores PEAD de alta qualidade. As suas especificações técnicas e tecnologias avançadas fazem dela uma excelente escolha para empresas que requerem elevadas capacidades de produção e fiabilidade a longo prazo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Kedsvgvtuspfx Aclsna Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral

Ano de fabrico: 1994, condição: usado, Detalhes técnicos: Espessura da chapa: 1,0 mm Diâmetro do tubo: 60 / 80 / 90 / 100 / 110 / 120 / 130 mm Knjdpfx Asu Icv Asclea Espessura da parede: 0,6 / 0,7 / 1,0 mm Comprimento de retração do tubo: 150 - 1000 mm Controle do programa: PLC Simatic S 5 Pressão de ar necessária: 5 bar Tensão de operação: 380 V Tensão de controle: 24 V Potência total necessária: 3,5 kW Dimensões C x L x A: 1,2 x 1,0 x 1,6 m Máquina para retração de tubos, atualmente equipada para Ø 130 mm. Aplicação: por exemplo, para tubos de forno, os tubos são enrolados nas dimensões desejadas - Inserção e retirada das peças são feitas manualmente - Operação através de painel de controle - Modos de operação automática e de configuração Outras características: Espessura da chapa: 0,6 / 0,7 / 1,0 mm Comprimento da peça: 150 - 1000 mm Diversos acessórios/ferramentas para Ø 120 e Ø 130 e outros, conforme foto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Ksdox H Tf Tjpfx Aclona Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...