Ms- Maschinenbau Mbs-Bv-37 comprar usado (10 163)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, altura de corte máx. 160 mm Fpedsvdcc Rjpfx Amron largura máx. de corte 600 mm Largura de corte mín./máx. 25-300 mm Tempos de ajuste das larguras 0,2-1,0 seg. Velocidade de avanço 5-30 (70) m/min. Motor da serra 37 KW Motor de alimentação 2,2 kW Regulação eléctrica da altura dos rolos superiores 2 lasers Cunhas de corte na máquina Casquilho fixo Bucha de regulação Visualização da largura de corte Ajuste automático da largura Diâmetro do veio da serra 70 mm Peso 3,500 kg Disponível a curto prazo

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, altura máxima de corte 160 mm largura máxima de corte 600 mm largura de corte min./máx. 25-300 mm tempos de ajuste das larguras 0,2-1,0 seg. taxa de alimentação 5-30 (70) m/min. Motores de serra 37 kW (também é possível mais kW) Motor de alimentação 2,2 kW Diâmetro do eixo da serra 70 mm Peso 3.500 kg Equipamento básico 1 arbusto de ajuste 1 arbusto fixo Visor digital de largura de corte Ajuste automático da largura de corte Equipamentos opcionais Regulação eléctrica da altura dos rolos de alimentação Laser com dispositivo de ajuste Engrenagem de rolos acionada Fpsdpsu I D Djfx Amren Dispositivo electrónico de travagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 23.30 E91D-A003, tensão de entrada: 230 V, comprimento total: 125 000 mm, altura total: 2 500 mm, largura total: 125 000 mm, • Sistema automatizado de classificação e paletização com robótica • Sistema de classificação, embalagem e paletização assistido por robôs • Sistema flexível de classificação e embalagem com robôs Delta e de paletização • Sistema automatizado de formação de embalagens e paletização • Solução inteligente de classificação e paletização com sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de classificação, embalagem e paletização • Sistema de embalagem e paletização assistido por robôs • Linha de embalagem automatizada com robôs Delta e robôs de paletização • Sistema modular de classificação e embalagem para a formação de embalagens • Sistema altamente automatizado de classificação, embalagem e paletização Sistema automatizado de classificação e paletização com robótica À venda, um sistema automatizado de classificação e paletização para o processamento e embalagem de diferentes produtos. O sistema está equipado com dois robôs Delta para a manipulação e classificação de produtos, um robô industrial de paletização e um selador para o fechamento automático das embalagens. Após a classificação, os produtos são automaticamente agrupados em embalagens, selados e, em seguida, paletizados. O sistema é adequado para altas taxas de produção e pode ser adaptado de acordo com o produto e o conceito de embalagem. Graças à sua estrutura modular, as estações individuais podem ser ampliadas ou integradas em linhas de produção existentes. Fpjdpfoz Df Aajx Amron Equipamento: • 2 robôs Delta para operações de "pick-and-place" e classificação • 1 robô industrial de paletização • Selador automático • Sistema de transporte e controlo do sistema • Adequado para operação semi-automática e totalmente automática O sistema está em boas condições e pode ser inspecionado mediante acordo. Informações técnicas adicionais, documentação e imagens serão disponibilizadas mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: Marcação CE, altura máxima de corte 160 mm largura máxima de corte 600 mm taxa de alimentação 5-30 m/min. motor de corte 37 KW (também é possível mais KW) motor de alimentação 2,2 kW máx. de inserção da lâmina de serra a 145 mm 6 diâmetro do eixo da serra 70 mm peso 3.200 kg Fpsdpfx Amju I Dmoron Equipamentos especiais Regulação eléctrica da altura dos rolos de alimentação Laser com dispositivo de ajuste Engrenagem de rolos acionada Dispositivo electrónico de travagem

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), • Altura de corte de 160 mm • Largura de corte de 600 mm • Eixo da serra de 70 mm • 1 conjunto de anéis distanciadores conforme a necessidade do cliente • Avanço contínuo de 5 a 30 m/min • Motor de avanço de 2,2 KW • 4 rolos inferiores acionados • 2 rolos superiores acionados • Peso de 3200 kg • Motor de serra de 55 KW • Sistema elétrico completo, com armário de distribuição e painel de comando • Construção em conformidade com a CE • Máquina pintada em RAL 6011 Fsdpfoxqd Nnex Amrspn • Dispositivos de proteção pintados em RAL 7032

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 150 mm de altura de entrada - 430 mm Largura de entrada - 30 mm Comprimento de corte - 2 facas de corte + 1 contra-faca - 440 mm Diâmetro do rotor - 590 rpm Velocidade do rotor - 30 m/min Velocidade de alimentação - 37 KW Motor principal - Rolos de entrada de 3 KW e 2,2 KW - Tapete transportador de entrada com 6.000 mm de comprimento Fedpfx Ajful Uiemropn - Correia de transporte de saída com 2.000 mm de comprimento por baixo da máquina

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 50 mm de altura de corte - 1210 mm de largura de corte - 12 cilindros acionados - 10 - 30 m/min taxa de alimentação variável - 37 KW Motor Serrado (mais é possível) Fpedefdzrhepfx Amren - Caixa de alimentação de 2,2 KW - Fuso de serra de 70 mm - Serras Circulares de 225 mm - 4000 Kg de peso da máquina

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis quatro máquinas para trabalhar metais. 1) Máquina de soldadura por ponto Cloos GLC 353 MC3, ano de fabricação: 2007, peso: aproximadamente 160 kg. 2) Máquina de soldadura MIG/MAG Cloos GLC 255, ano de fabricação: 2004, dimensões X/Y/Z: aproximadamente 980 mm/450 mm/700 mm, peso: aproximadamente 115 kg. 3) Máquina de dobra de barras hebö, tipo II, ano de fabricação: 1979. 4) Serra circular Eisele VMS II PV-P, ano de fabricação: 1974, peso: aproximadamente 290 kg. A inspeção pode ser realizada mediante agendamento. Fpsdpfx Amjzp Rhhoron

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Máquina de aplicação de adesivo, fabricada pela HH Maschinenbau Modelo TH 300 Ano de fabricação: 2015 Fodpfx Amsz I Rcgorjpn

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Fpodszg I Ugjpfx Amrsn Ano: 1996 Tipo: Linha de embalagem de sachês de 4 selos para pós. 1. Envasadora Máquina vertical automática com movimento intermitente para enchimento e selagem de sachês, adequada para linhas de produção de média e alta velocidade, para pós. Dosador volumétrico por raspagem Velocidade mecânica: 100 ciclos/min Faixa de formatos: - diâmetro externo máximo da bobina: 400 mm (800 mm com carro) - largura máxima da bobina: 800 mm (820 mm com descarte) - comprimento do sachê: 60 a 120 mm Carro de suporte de bobina Carrinho para movimentação do funil Peso: 2100 kg 2. Unidade de contagem de sachês 3. Encartonadora Capacidade: 70 cartuchos/minuto Dimensão A = 40 - 145 mm Dimensão B = 20 - 80 mm Dimensão H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 4 estágios de separação - Comprimento do tronco a pedido Fpjdpfspfaubjx Amrjn - Diâmetro do tronco a pedido - Altura de descarga a pedido - Motoredutor da SEW de 5,5 KW - Caixa de velocidades SEW R127

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 6.000mm de comprimento de corte - Comprimento mínimo de corte 600mm - 5 suportes de serra - 80 - 140 mm de altura de corte Fpodspfcgaopfx Amren - 4 KW Motor da serra - 1,5 KW avanço contínuo 10-30m/min Opcional - Correias transportadoras de eliminação

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, - Dimensões 600 x 3.000 mm - Corrente de transporte M 56 com rolos de proteção e lâminas MS - Motoredutor SEW de 2,2 KW para o acionamento da corrente de alimentação - Centragem automática dos toros no centro do rotor - Dimensões 1.500 x 4.500 mm - Máquina para toros de 6 - 35 cm - Motor de acionamento do rotor de 18,5 KW - 4 pré-cortadores - 4 cortadores principais - cada uma com sistema de pressão hidráulica - 1 par de rolos de centragem à frente do rotor - 1 par de rolos de centragem após o rotor - Motor redutor SEW de 4 KW para acionamento dos rolos Fpsdpfxsu Rpibs Amrsn - Velocidade de alimentação de 30 m/min - 1 par de rolos não acionados na extração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Diâmetro da lâmina de serra: 370 mm Fpjdpfozr Rqbex Amrsn Área de corte a 90 graus: corte plano 200x100 mm Área de corte a 90 graus: corte circular 130 mm Velocidade da lâmina de serra: 34/68 RPM Potência total necessária: 2,6 kW Altura do apoio para o material: 900 mm Espaço necessário: aproximadamente 1335x865x2175 m Peso da máquina: aproximadamente 430 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Fpodpfx Amjzw D Hasren Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Sistema de corte a plasma para tubos e perfis Máquinas para corte a plasma de tubos e perfis. Através do software CAM, o contorno de corte é definido e criado. O código CNC gerado é, em seguida, transferido para a máquina via USB ou rede. Através do ecrã tátil de 12", o programa pode ser facilmente acionado. Após a inserção manual da peça de trabalho, o processo de corte automático é iniciado. Fpjdpoz Nia Ujfx Amrsn - Comprimento do tubo: máx. 6000 mm - para tubos redondos com diâmetro máximo de 220 mm - para tubos de quatro lados com dimensões máximas de 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - peso máximo do tubo: 250 kg - mandril de 4 garras - carregamento lateral possível, protegido por barreira de luz - processo de corte totalmente automático - controlo por PC industrial com ecrã tátil de 12" - importação de dados via USB e LAN - consumo de energia da máquina: 400 V, 3 fases, 2 kW - dimensões: 690 x 100 x 180 cm - peso: aprox. 1000 kg Fabricado na Alemanha As imagens mostram uma máquina semelhante.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, largura total: 865 mm, altura total: 2 175 mm, peso total: 470 kg, velocidade de corte: 68 000 mm/min, comprimento do produto (máx.): 1 335 mm, Serra circular para metal fabricada em 2020. Esta Behringer VMS 370 PV apresenta uma capacidade de corte de até 130 mm para material redondo e 120 x 120 mm para material quadrado. Inclui uma lâmina de serra com 370 mm de diâmetro e um avanço hidropneumático. Se procura obter capacidades de corte de alta qualidade, considere a máquina Behringer VMS 370 PV que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Capacidade de corte a 90°: • Redondo: até 130 mm de diâmetro • Quadrado: até 120 × 120 mm • Plano: até 200 × 100 mm • Capacidade de corte a 45°: • Redondo: até 130 mm de diâmetro • Quadrado: até 100 × 100 mm • Plano: até 140 × 100 mm • Capacidade de corte a 30°: • Redondo: até 105 mm de diâmetro • Quadrado: até 90 × 90 mm • Plano: até 100 × 100 mm • Diâmetro da lâmina de serra: 370 mm • Potência do motor: 2,0 / 2,6 kW • Velocidades da lâmina de serra: 17 / 34 / 68 rpm Fpedpfx Aez Dg Idomren • Velocidades opcionais da lâmina de serra: 8 / 16 / 32 / 64 rpm • Avanço da serra: hidropneumático • Fixação do material: Pneumática • Intervalo de corte em esquadria: -45° a +45° • Ângulo de corte em esquadria adicional: 30° num dos lados • Sistema de refrigeração: Integrado • Altura de apoio do material: 900 mm

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Fodpfozz Rpcsx Amrspn - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Fpodpjz Agv Ujfx Amrjn - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re Fpodpfx Ajz Agw Eomron

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Fsdpfx Amjz Ag Rrjrspn - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Largura da fita 75 mm Comprimento da fita 2000 mm Peso da máquina aprox. 90 kg Potência do motor: 4,8 cv Fpedpfxozhch Ro Amrjn

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 48041, altura da mesa: 850 mm, largura da mesa: 1 200 mm, peso total: 830 kg, diâmetro do furo: 28 mm, comprimento da mesa: 2 400 mm, Mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28 com carrinho de acessórios e vasta gama de acessórios originais – em estado como novo. Fjdpfx Aozwac Rsmrepn À venda, um sistema original de mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28, com dimensões de 2400 x 1200 mm. A mesa foi adquirida em 2014 e, desde então, tem estado armazenada na nossa oficina, mas nunca foi utilizada em produção. O carrinho de acessórios, assim como todos os acessórios, também não foram utilizados em operações regulares. A mesa de soldagem está em muito bom estado, praticamente sem uso. Em algumas partes, a película protetora original ainda está presente. Devido ao longo período de armazenamento, pequenas manchas de ferrugem superficial formaram-se em algumas arestas. No entanto, isso não afeta as superfícies de trabalho ou as funções. A fatura original (com os dados da empresa removidos) e uma comparação de preços de 2014/2026, com um aumento de preço de aproximadamente 31,5%, podem ser consultadas, se necessário. O escopo da entrega inclui: Mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carrinho de acessórios original Demmeler Vasta gama de acessórios originais Demmeler (batentes, ângulos, elementos de fixação e posicionamento, etc.) conforme a lista Venda a partir da fábrica (EXW Munique). Carga e transporte por conta do comprador. Venda exclusiva para empresas comerciais. A inspeção e a verificação antes da compra são altamente recomendadas. A venda é feita sem garantia, responsabilidade ou direito de devolução.

Condição: usado, Descarregador – Empilhador de estacas de folha Schneider Maschinenbau AG 1058 Descarregador – Empilhador de estacas de folha Schneider Maschinenbau AG 1058 Ano de fabricação: 1990 – Número de série: 633-1217 Inspeção por vídeo online via WhatsApp – MS Zoom – Telegram Disponível em estoque em Emskirchen/Nuremberga – Disponível imediatamente – Pode ser testado Fedpfx Amjz H Az Sjropn

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - Altura de corte 240 mm - Largura de corte 540 mm Fpsdenyidbepfx Amren - Comprimento de corte aprox. 25-35 mm - Número de facas de corte 2 - Diâmetro do rotor 600 mm - Velocidade do rotor 590 rpm - Motores de alimentação 4 + 3 KW - Motor principal 45 KW / 55 KW / 75 KW - Tapete transportador de alimentação de 6.000 mm - 2.000 mm Tapete transportador por baixo da máquina