Ms-Maschinenbau Ezv comprar usado (3 189)

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Oferece-se uma instalação de secagem por centrifugação para paletes, com esteira de rolos de entrada. Equipada com esteira de rolos em aço inoxidável, proteção fechada da máquina, grade de proteção, painel de controlo com botão de paragem de emergência, luz de sinalização e componentes pneumáticos. Possibilidade de visita mediante marcação. Ndjdpfxe Afplze Ak Aoc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, - Dimensões 600 x 3.000 mm - Corrente de transporte M 56 com rolos de proteção e lâminas MS - Motoredutor SEW de 2,2 KW para o acionamento da corrente de alimentação - Centragem automática dos toros no centro do rotor - Dimensões 1.500 x 4.500 mm Nodpeu Rpibsfx Ak Aedc - Máquina para toros de 6 - 35 cm - Motor de acionamento do rotor de 18,5 KW - 4 pré-cortadores - 4 cortadores principais - cada uma com sistema de pressão hidráulica - 1 par de rolos de centragem à frente do rotor - 1 par de rolos de centragem após o rotor - Motor redutor SEW de 4 KW para acionamento dos rolos - Velocidade de alimentação de 30 m/min - 1 par de rolos não acionados na extração

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, altura de corte máx. 160 mm largura máx. de corte 600 mm Largura de corte mín./máx. 25-300 mm Tempos de ajuste das larguras 0,2-1,0 seg. Velocidade de avanço 5-30 (70) m/min. Motor da serra 37 KW Motor de alimentação 2,2 kW Regulação eléctrica da altura dos rolos superiores Njdpfsvdcc Rox Ak Aodc 2 lasers Cunhas de corte na máquina Casquilho fixo Bucha de regulação Visualização da largura de corte Ajuste automático da largura Diâmetro do veio da serra 70 mm Peso 3,500 kg Disponível a curto prazo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), • Altura de corte de 160 mm • Largura de corte de 600 mm • Eixo da serra de 70 mm • 1 conjunto de anéis distanciadores conforme a necessidade do cliente • Avanço contínuo de 5 a 30 m/min • Motor de avanço de 2,2 KW • 4 rolos inferiores acionados Ndjdpfxsxqd Nne Ak Asc • 2 rolos superiores acionados • Peso de 3200 kg • Motor de serra de 55 KW • Sistema elétrico completo, com armário de distribuição e painel de comando • Construção em conformidade com a CE • Máquina pintada em RAL 6011 • Dispositivos de proteção pintados em RAL 7032

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 23.30 E91D-A003, tensão de entrada: 230 V, comprimento total: 125 000 mm, altura total: 2 500 mm, largura total: 125 000 mm, • Sistema automatizado de classificação e paletização com robótica • Sistema de classificação, embalagem e paletização assistido por robôs • Sistema flexível de classificação e embalagem com robôs Delta e de paletização • Sistema automatizado de formação de embalagens e paletização • Solução inteligente de classificação e paletização com sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de classificação, embalagem e paletização • Sistema de embalagem e paletização assistido por robôs Nedez Df Aajpfx Ak Aedc • Linha de embalagem automatizada com robôs Delta e robôs de paletização • Sistema modular de classificação e embalagem para a formação de embalagens • Sistema altamente automatizado de classificação, embalagem e paletização Sistema automatizado de classificação e paletização com robótica À venda, um sistema automatizado de classificação e paletização para o processamento e embalagem de diferentes produtos. O sistema está equipado com dois robôs Delta para a manipulação e classificação de produtos, um robô industrial de paletização e um selador para o fechamento automático das embalagens. Após a classificação, os produtos são automaticamente agrupados em embalagens, selados e, em seguida, paletizados. O sistema é adequado para altas taxas de produção e pode ser adaptado de acordo com o produto e o conceito de embalagem. Graças à sua estrutura modular, as estações individuais podem ser ampliadas ou integradas em linhas de produção existentes. Equipamento: • 2 robôs Delta para operações de "pick-and-place" e classificação • 1 robô industrial de paletização • Selador automático • Sistema de transporte e controlo do sistema • Adequado para operação semi-automática e totalmente automática O sistema está em boas condições e pode ser inspecionado mediante acordo. Informações técnicas adicionais, documentação e imagens serão disponibilizadas mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 4 estágios de separação - Comprimento do tronco a pedido Nedpfepfaubox Ak Aedc - Diâmetro do tronco a pedido - Altura de descarga a pedido - Motoredutor da SEW de 5,5 KW - Caixa de velocidades SEW R127

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 6.000mm de comprimento de corte - Comprimento mínimo de corte 600mm - 5 suportes de serra - 80 - 140 mm de altura de corte - 4 KW Motor da serra Njdpfopfcgaex Ak Aodc - 1,5 KW avanço contínuo 10-30m/min Opcional - Correias transportadoras de eliminação

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 150 mm de altura de entrada - 430 mm Largura de entrada Ndedpfx Akjful Uis Aec - 30 mm Comprimento de corte - 2 facas de corte + 1 contra-faca - 440 mm Diâmetro do rotor - 590 rpm Velocidade do rotor - 30 m/min Velocidade de alimentação - 37 KW Motor principal - Rolos de entrada de 3 KW e 2,2 KW - Tapete transportador de entrada com 6.000 mm de comprimento - Correia de transporte de saída com 2.000 mm de comprimento por baixo da máquina

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada Ndodpfx Akozz Rpcj Ajc - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Ndsdpfx Asz Agv Ujk Aec - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças Nsdpjz Agw Eefx Ak Ajdc - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Ndsdpfx Akez Ag Rre Aec - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 48041, altura da mesa: 850 mm, largura da mesa: 1 200 mm, peso total: 830 kg, diâmetro do furo: 28 mm, comprimento da mesa: 2 400 mm, Mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28 com carrinho de acessórios e vasta gama de acessórios originais – em estado como novo. À venda, um sistema original de mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28, com dimensões de 2400 x 1200 mm. A mesa foi adquirida em 2014 e, desde então, tem estado armazenada na nossa oficina, mas nunca foi utilizada em produção. O carrinho de acessórios, assim como todos os acessórios, também não foram utilizados em operações regulares. A mesa de soldagem está em muito bom estado, praticamente sem uso. Em algumas partes, a película protetora original ainda está presente. Devido ao longo período de armazenamento, pequenas manchas de ferrugem superficial formaram-se em algumas arestas. No entanto, isso não afeta as superfícies de trabalho ou as funções. A fatura original (com os dados da empresa removidos) e uma comparação de preços de 2014/2026, com um aumento de preço de aproximadamente 31,5%, podem ser consultadas, se necessário. O escopo da entrega inclui: Ndsdpfx Aszwac Rok Ajc Mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carrinho de acessórios original Demmeler Vasta gama de acessórios originais Demmeler (batentes, ângulos, elementos de fixação e posicionamento, etc.) conforme a lista Venda a partir da fábrica (EXW Munique). Carga e transporte por conta do comprador. Venda exclusiva para empresas comerciais. A inspeção e a verificação antes da compra são altamente recomendadas. A venda é feita sem garantia, responsabilidade ou direito de devolução.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - Altura de corte 240 mm - Largura de corte 540 mm - Comprimento de corte aprox. 25-35 mm - Número de facas de corte 2 - Diâmetro do rotor 600 mm - Velocidade do rotor 590 rpm Ndsdpfjnyidbox Ak Asc - Motores de alimentação 4 + 3 KW - Motor principal 45 KW / 55 KW / 75 KW - Tapete transportador de alimentação de 6.000 mm - 2.000 mm Tapete transportador por baixo da máquina

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Prensa de estrutura com suportes inferiores SCHAFBERGER & SCHPRÖDHUBER (S&S) Cilindros de prensa vertical de dupla ação, ajustáveis em altura com espaçamento de 50 mm Curso do cilindro de prensa: 120 mm 3 unidades de cilindros de prensa vertical 2 unidades de cilindros de prensa horizontal Njdpfxj Abbq Us Ak Asdc 2 unidades de suportes inferiores com fixação por fuso, em construção robusta para suspensão Painel de controlo central com válvulas de comando manual sensíveis para o circuito de controlo vertical ou horizontal, montado no lado esquerdo da estrutura, com válvula de regulação de pressão integrada e interruptor principal Unidade hidráulica compacta com válvula de limitação de pressão Inclui placas de pressão de dupla articulação, para montagem, para janelas triangulares/de estúdio Largura de trabalho: aprox. 4.500 mm Altura de trabalho: aprox. 2.300 mm Espaço necessário: aprox. = C x A x L = 5.050 x 2.950 x 1.400 mm Nota: máquinas usadas: • Reservamo-nos o direito de corrigir erros nas especificações técnicas e de efetuar vendas antecipadas. • Os preços indicados são preços de recolha no local – descarga gratuita! • As máquinas foram limpas e testadas quanto à sua funcionalidade. • Todas as máquinas são vendidas no estado em que se encontram, sem qualquer garantia. • O comprador tem o direito de inspecionar as máquinas no local. • Acordos especiais só são possíveis por escrito. (Respondemos a pedidos apenas com a indicação do seu endereço + número de telefone!)

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: não testado, potência do laser: 150 W, comprimento de onda do laser: 450 nm, número de eixos: 3, Sistema de laboratório laser personalizado (CNC de 3 eixos) com laser azul Nuburu – ano de fabricação 2018 À venda, um sistema de laboratório laser especial usado e fabricado sob medida ("LaserProcessingCell / LPC-CNC", projeto P106), construído em 2018 como um sistema interno de pesquisa e desenvolvimento para testes de processos. O sistema foi realizado como uma fabricação especial OEM de acordo com especificações individuais e operado exclusivamente internamente. Ndjdpfx Akezr Ircs Ajc Equipamento / características técnicas (documentadas) • Estrutura CNC de 3 eixos (X/Y/Z) para posicionamento flexível da peça de trabalho • Acionamentos: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 com servomotores Rexroth MSM031C • Controle: Beckhoff (PC industrial C6920, acoplador EtherCAT EK1100, sistema de bornes EL) com segurança funcional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) e dispositivo de segurança Pilz PZE X4 • Operação baseada em PC com monitor e teclado • Elementos de segurança/controle: trava da porta (Schmersal), parada de emergência, painel de controle, coluna de sinalização, luz de advertência a laser • Alimentação elétrica: 230 V / 1~ / N / PE, fusível máximo de 16 A • Diagrama elétrico/circuito disponível Escopo da entrega • Sistema base (célula, sistema de 3 eixos, gabinete de controle, painel de controle) conforme acima • Fonte laser Nuburu AO-150 (laser azul Classe 4): comprimento de onda 450 nm, potência de saída 150 W, ajustável de 0–100%, fibra SMA-905 (5 m), operação 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, número de série 31, fabricado em 2019, fabricado nos EUA; resfriado a água • Óptica de processamento Nuburu BlueWeld 100 (cabeça de foco/soldagem fixa): distância focal 100 mm, abertura livre 90 mm, entrada de fibra QBH, medidor de ar integrado, vidro de proteção substituível, construção encapsulada, alumínio, aproximadamente 5 kg • Dispositivo de exaustão e filtro Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, aproximadamente 1,2 kW, IP 42, ano de fabricação 2018, marcado CE) • Resfriador Termotek Localização / Preço / Visita • Localização: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Preço: 35.000 EUR / negociável • Visita expressamente recomendada, mediante agendamento Informações importantes – por favor, leia antes de fazer uma consulta de compra • O sistema foi construído como um dispositivo interno de P&D/laboratório e não possui marcação CE como máquina completa (componentes individuais, como o sistema de exaustão, são marcados CE separadamente). • Não existe um manual de operação e nenhuma outra documentação técnica além do diagrama elétrico. • É um sistema laser de Classe 4 (maior classe de perigo do laser, radiação laser azul visível ~450 nm). • A fonte laser é um produto dos EUA; não se garante suporte do fabricante, garantia do fabricante ou fornecimento de peças de reposição. • As informações sobre os componentes são baseadas na documentação disponível. O estado, a integridade e a funcionalidade devem ser verificados pelo comprador durante a visita. Condições de venda / Exclusão de responsabilidade A venda é realizada como um sistema usado, "conforme visualizado", excluindo qualquer garantia, na medida em que for permitido por lei em transações comerciais. Não são dadas garantias sobre função, precisão, desempenho ou adequação para um determinado propósito. A comissionamento, a obtenção da conformidade CE, a avaliação de riscos, a proteção a laser (sistema laser de Classe 4) e a observância de todas as regulamentações de segurança e operação relevantes são de responsabili

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 20041227, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 2 500 mm, comprimento total: 12 mm, altura total: 1 700 mm, tensão de entrada: 380 V, ligação de ar comprimido: 6 barra, peso total: 5 000 kg, Colocamos à venda esta máquina de colagem de lâminas usada, modelo SFAM 2020 da Stock Maschinenbau, fabricada em 2004. A correia de pressão correspondente foi fabricada em 2010, e o aplicador de cola quente Meler em 2022. A largura de trabalho para cola quente e cola fria é de aproximadamente 2100 mm! Tipo: SFAM 2020 Nedszr N Huspfx Ak Ajdc Número da máquina: 20041227 Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em entrar em contato connosco por mensagem ou telefone.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, -comprimento padrão 10000mm -largura de padrão rooler 800mm -Transportador de rolos 2,2 KW caixa de engrenagens -0,75 rolo de alimentação da caixa de engrenagens KW Nedpfx Ajbrq R Dek Aodc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Máquina de aplicação de adesivo, fabricada pela HH Maschinenbau Ndjdsz I Rcgjpfx Ak Asc Modelo TH 300 Ano de fabricação: 2015

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: Ndedpozw D Hasfx Ak Aoc - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - Máquina com 3 pares de rolos de alimentação - calha de alimentação e centragem - diâmetro mínimo do toro 100 mm - diâmetro máximo do toro 600 mm Ndsdpfofvbphex Ak Aec - comprimento mínimo do toro 2000 mm - 30 m/min Velocidade de alimentação - 5 facas de metal duro intercambiáveis - 37 KW motor de descasque - 9,2 + 5,5 + 7,5 KW Caixa de velocidades de alimentação - 9,000 kg peso total

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, grau de automação: semi-automático, tipo de acionamento: hidráulico, Equipamento: documentação / manual, paragem de emergência, Máquina de curvatura de tubos Sommer à venda Estamos a vender uma máquina de curvatura de tubos Sommer. Nsdpfe Aazvnox Ak Aedc A máquina está em pleno funcionamento e pode ser testada no local, com corrente elétrica, mediante marcação prévia. O conjunto hidráulico original foi substituído por um conjunto hidráulico externo. Se estiver interessado ou tiver alguma questão, não hesite em contactar-nos.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1988, 1 unidade usada de empilhador de braço de pinça Fabricante: J. Ott, Maschinenbau GmbH Modelo: Empilhador de braço de pinça JOTTA Ano de fabricação: 1988 Localização: Norte/Leste da Alemanha DISPONÍVEL IMEDIATAMENTE Em caso de interesse, aguardamos as suas propostas de preço! A oferta e os preços são exclusivamente líquidos e referem-se ao local de entrega. Reservamo-nos o direito de efetuar vendas intermediárias, bem como o direito de corrigir eventuais erros e/ou imprecisões. Sem garantia e/ou responsabilidade, conforme o estado em que se encontra, seja horizontal ou vertical. Ndode Ad Htyepfx Ak Aoc É expressamente proibida qualquer reprodução, reutilização, publicação e/ou cópia desta oferta!

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem industrial para separação de plásticos e metais não ferrosos Vídeo de apresentação disponível. Um vídeo de apresentação da linha completa de reciclagem, gravado antes da desmontagem, está disponível e pode ser fornecido aos potenciais compradores, mediante solicitação. O vídeo mostra a configuração completa da instalação antes da desmontagem. Uma linha completa de reciclagem industrial, adequada para o processamento de plásticos rígidos e outros materiais recicláveis, está à venda. A instalação está em boas condições gerais, com um design industrial robusto e componentes europeus de alta qualidade. Componentes principais: Funil de alimentação Moinho de martelos MEM 46 MG (Itália) Alimentador vibratório / Peneira vibratória IFE Separador de correntes parasitas Esteiras transportadoras Ndjdpfsznmgqjx Ak Asc Quadros de controle elétrico Estrutura de suporte de aço Informações técnicas Fabricante do moinho de martelos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Itália) Modelo: MEM 46 MG Ano de fabricação: 2008 Peso do moinho de martelos: aprox. 7.080 kg Adequado para o processamento de: Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Perfis de plástico Recipientes de plástico Materiais recicláveis mistos Recuperação de metais não ferrosos Separação de alumínio Vantagens Linha completa de reciclagem Construção industrial de alta resistência Fabricantes europeus Equipamento robusto e confiável Pronto para instalação Ideal para empresas de reciclagem que procuram aumentar a capacidade de processamento A linha pode ser inspecionada mediante agendamento. Fotos e vídeos adicionais estão disponíveis, mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 0-240-14-3077, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 18 kW (24,47 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 52 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, largura de corte (máx.): 4 300 mm, diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, furo da lâmina de serra: 60 mm, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 4 500 rpm, velocidade de rotação (min.): 3 800 rpm, comprimento total: 10 216 mm, largura total: 7 470 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 15 000 kg, altura da mesa: 1 020 mm, Equipamento: Marcação CE, doseador, protetor de lâmina de serra, À venda está uma seccionadora profissional e industrial, fabricada pelo prestigiado fabricante HOLZMA, da série de alto desempenho 510. O equipamento é de produção alemã (“Made in Germany”) e foi projetado especificamente para o corte preciso e sem lascas de grandes volumes de chapas em operações industriais de múltiplos turnos. Na versão HPL, este sistema possui alimentação totalmente automática de material pela parte traseira, utilizando uma robusta mesa elevatória, o que minimiza os tempos de ciclo e maximiza a ergonomia operacional. Dados técnicos conforme especificação (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Designação exata do modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Comprimento máx. de corte (Código 43): 4.300 mm Largura máx. da mesa elevatória (Código 22): 2.200 mm Nodpfx Aezilz Nek Ajdc Excedente de lâmina: 125 mm Diâmetro máx. da lâmina principal: 450 mm Altura operacional (altura da mesa): aprox. 1.020 mm (ajustável por pés niveladores) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (dependendo da configuração do terminal) Comando e equipamentos de pinças de fixação Comando da máquina: Equipada com o confiável controle de alto desempenho HOLZMA CADmatic 4, baseado em IPC. Oferece operação intuitiva por meio de telas gráficas, diagnóstico de falhas em linguagem clara e visualização otimizada do ciclo de corte. Pinças de fixação do material: O carro programado está equipado, de série, com 9 robustas pinças duplas HOLZMA para fixação precisa e cuidadosa dos pacotes de material. Ligações elétricas e energia Tensão de operação: 400 V (trifásico) Tipo de rede: 3~ + N Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 52 A Fusível necessário: 63 A retardado Tensão de comando: 24 V Equipamentos e características funcionais Controle automático de altura de corte: O carro de serra ajusta automaticamente o excedente do motor principal da serra (13,5 kW) e do marcador de pré-corte (2,2 kW) à altura detectada do pacote. Barra de pressão inteligente (pneumática): Abertura variável para redução significativa dos tempos de inatividade entre cortes. Alimentação por mesa elevatória pesada ("L"): Sistema de alimentação traseira com 4 colunas maciças, projetado para o manuseio eficiente de pilhas pesadas de chapas. Pacotes de equipamentos ("D" & "X"): Equipamentos adicionais para otimizar o fluxo de material, referência precisa dos pacotes e ciclos de corte de alto desempenho. Informações logísticas e de venda importantes Condição e embalagem: A máquina já foi profissionalmente desmontada e está completamente embalada e pronta para carregamento. Todos os eixos sensíveis, guias lineares e componentes de controle foram devidamente fixados para transporte, conforme especificações do fabricante. Responsabilidade pelos custos: Os custos de carregamento e transporte não estão incluídos no preço de venda e serão de inteira responsabilidade do comprador. Podemos fornecer recomendações de empresas locais de içamento e transporte mediante solicitação. Prestamos assistência no carregamento dentro das nossas possibilidades.