Ms-Maschinenbau Picador De Tambor comprar usado (25 321)

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 150 mm de altura de entrada - 430 mm Largura de entrada - 30 mm Comprimento de corte Ljdpfx Akeful Uie Aoru - 2 facas de corte + 1 contra-faca - 440 mm Diâmetro do rotor - 590 rpm Velocidade do rotor - 30 m/min Velocidade de alimentação - 37 KW Motor principal - Rolos de entrada de 3 KW e 2,2 KW - Tapete transportador de entrada com 6.000 mm de comprimento - Correia de transporte de saída com 2.000 mm de comprimento por baixo da máquina

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - Altura de corte 240 mm - Largura de corte 540 mm - Comprimento de corte aprox. 25-35 mm Lrodpfonyidbsx Ak Asu - Número de facas de corte 2 - Diâmetro do rotor 600 mm - Velocidade do rotor 590 rpm - Motores de alimentação 4 + 3 KW - Motor principal 45 KW / 55 KW / 75 KW - Tapete transportador de alimentação de 6.000 mm - 2.000 mm Tapete transportador por baixo da máquina

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Triturador de tambor S&F tipo ATH 220x530/3 Máquina de demonstração / máquina para feiras / máquina nova Design sólido com longa vida útil Altura de alimentação: 200 mm Largura de alimentação: 500 mm Número de facas de trituração: 2 peças Número de contra-facas: 1 peça Diâmetro do rotor: 520 mm (rotor de aço maciço) Número de rolos de alimentação: 3 peças Taxa de produção: até aprox. 20 rm/h * Ledpfx Asw I R Rnok Asru Comprimento de trituração: aprox. 30 mm Potência de acionamento do triturador: 45 kW ou a pedido Potência de acionamento do rolo de alimentação: 2 x 2,2 kW Tensão de funcionamento/controlo: 400/220 V, 50 Hz Peso: 2.600 kg *Dependendo do comprimento do picador, do motor principal kW, do número de facas e da alimentação Os picadores da S&F e os picadores de tambor com alimentação horizontal são usados em muitas áreas do setor de processamento de madeira (serrarias, madeireiras). Os picadores da série “ATH” produzem cavacos de madeira homogêneos e de alta qualidade com uma baixa proporção de finos de madeira residual, por exemplo, como cavacos de qualidade para a indústria de celulose ou como cavacos de combustível para geração de energia Vantagens: - Rendimento máximo - Baixo teor de finos - Baixa manutenção - Uso flexível - Produção personalizada Precisa de mais informações? Entre em contato conosco! Nós aconselhamos

Condição: usado, BRUKS 1700 ML, triturador industrial de madeira projetado para processar toras, tábuas, sobras e outros resíduos de madeira, transformando-os em lascas de madeira de alta qualidade. Adequado para serrarias e produção de biomassa com altas exigências. Especificações técnicas: Fabricante: BRUKS Modelo: 1700 ML Capacidade: até 100 m³/h Lsdpfx Ajzpwaqok Aeru Comprimento das lascas: 15–30 mm (até 50 mm) Diâmetro do disco triturador: 1700 mm Número de facas: 4 Dimensões das facas: 525 × 180 × 16 mm Velocidade do disco: 530 rpm Abertura de alimentação: 500 × 300 mm 2 rolos de alimentação superiores e 6 rolos de alimentação inferiores Potência do motor de alimentação: 2 × 4 kW Potência necessária do motor do triturador: 75–150 kW Peso: aprox. 5 500 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Guindaste de carga HMF 2420-K3, muito bem conservado, fabricado em 2013, com controlo remoto sem fios e 6 funções hidráulicas. Adequado para montagem num camião e ideal para construção, transporte, reciclagem e aplicações industriais. Este potente guindaste de carga HMF oferece excelentes capacidades de elevação e está preparado para utilização com rotador e garra. Um guindaste fiável e versátil, pronto a ser utilizado em aplicações profissionais. Especificações HMF 2420-K3 Ano de fabrico: 2013 6 funções (pode ser utilizado com rotador e garra) Controlo remoto Capacidade de carga: 5070 kg a 4,4 m de alcance 3470 kg a 6,3 m de alcance 2600 kg a 8,2 m de alcance 2070 kg a 10,2 m de alcance Sobre a Cevoman ✔ Mais de 45 anos de experiência com camiões e veículos comerciais ✔ Inspeção técnica realizada pela nossa própria oficina ✔ Especialista em camiões MAN, guindastes de carga e sistemas de contentores ✔ Certificação COP ✔ Experiência em exportação mundial ✔ Serviço personalizado e consultoria profissional Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Ljdpfx Asz Hpaujk Aoru Bélgica

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de corte plasma para tubos e perfis Lredpfjx Ebzqex Ak Asu Máquinas para corte plasma de tubos e perfis. O contorno de corte é definido e criado através do software CAM. O código CNC gerado é transferido para a máquina via USB ou rede. O programa pode ser facilmente acessado através do ecrã tátil de 12”. Após a colocação manual da peça de trabalho, inicia-se o ciclo de corte automático. - Comprimento do tubo: máx. 6000 mm - para tubo redondo até máx. Ø 150 mm - para tubo quadrado até máx. 101,6x101,6 mm (4"x4") - peso máximo do tubo: 150 kg - mandril de 4 castanhas - carregamento lateral possível, protegido por barreira de luz - ciclo de corte totalmente automático - controlo por PC industrial com ecrã tátil de 12" - importação de dados via USB e LAN - consumo de energia da máquina: 400V 3P 2kW - dimensões: 690x100x180 cm - peso: aprox. 800 kg Fabricado na Alemanha As fotos mostram uma máquina semelhante

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Picador de tambor série ATH Os picadores da S&F e os picadores de tambor com alimentação horizontal são usados em muitas áreas do setor de processamento de madeira (serrarias, madeireiras). Os picadores da série “ATH” produzem cavacos de madeira homogêneos e de alta qualidade com uma baixa proporção de finos de madeira residual, por exemplo, como cavacos de qualidade para a indústria de celulose ou como cavacos de combustível para geração de energia Série ATH 220 - Altura de alimentação: 200 mm - Largura de alimentação: 500 | 700 | 1000 mm - Número de facas do picador: 2 a 4 peças - Número de contra-facas: 2 peças - Diâmetro do rotor: 520 mm - Número de rolos de alimentação: 3 peças - Rendimento: até aprox. 40 rm/h * - Comprimento de picagem: 5 - 50 mm - Potência de acionamento do picador: 22 - 110 kW - Potência de acionamento dos rolos de alimentação: 2 x 2,2 kW - Tensão de operação/controle: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 2.800 - 4.000 kg Série ATH 330 - Altura de alimentação: 300 mm Ljdpfx Akjuz Hmxs Asru - Largura de alimentação: 500 | 700 | 1000 mm - Número de facas do picador: 2 - 6 peças - Número de contra-facas: 2 peças - Diâmetro do rotor: 700 mm - Número de rolos de alimentação: 3 peças - Capacidade de produção: até aprox. 70 rm/h * - Comprimento de picagem: 5 - 80 mm - Potência de acionamento do picador: 37 - 250 kW - Potência de acionamento dos rolos de alimentação: 2 x 3,0 kW - Tensão de operação/controle: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 3.500 - 5.000 kg *Dependendo do comprimento do picador, do motor principal kW, do número de facas e da alimentação Vantagens: - Rendimento máximo - Baixo teor de finos - Baixa manutenção - Uso flexível - Produção personalizada Precisa de mais informações? Entre em contato conosco! Nós aconselhamos

Condição: necessita de reparação (usado), À venda, mediante proposta: Por favor, envie-nos propostas de preço. Linha de produção de colchões para revisão ou desmontagem. Fabricante: KSM, com cerca de 25 a 30 anos de idade. A instalação está envelhecida e necessita de uma revisão completa. De resto, está funcional. Foi utilizada por nós apenas ocasionalmente. Mas também é interessante como fonte de peças para desmontagem, com sistema de controlo com variadores de frequência Lenze, PLC Siemens, transportadores de correia, muitos motores, sensores, metal, perfis de alumínio, manipuladores de agulha, etc. Composta por: Estrutura: colocador de placas com manipulador de agulha (para colocar automaticamente as placas de espuma individuais numa estação de alinhamento com transportador de correia). Sistema de aplicação de adesivo com rolos (as placas de espuma são passadas através do transportador de correia e o adesivo é aplicado por rolo). Colocador de suporte de enchimento com manipulador de agulha (para colocar automaticamente os suportes de enchimento (feltro) sobre as placas de espuma cobertas com adesivo). Túnel de aplicação de adesivo em spray com bicos ajustáveis (as placas pré-fabricadas são colocadas sobre o transportador de correia e o adesivo é pulverizado para colar a estrutura). Em seguida, o material pode ser retirado do transportador de correia para montar os colchões. Possibilidade de produzir várias centenas de colchões por turno. Lrsdpj Aba Ncefx Ak Aju A instalação é vendida apenas como um todo. A desmontagem e o transporte devem ser efetuados pelo comprador. (EXW)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Picador de tambor série ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3 Os picadores da S&F e os picadores de tambor com alimentação horizontal são usados em muitas áreas do setor de processamento de madeira (serrarias, madeireiras). Os picadores da série “ATH” produzem cavacos de madeira homogêneos e de alta qualidade com uma baixa proporção de finos de madeira residual, por exemplo, como cavacos de qualidade para a indústria de celulose ou como cavacos de combustível para geração de energia Série ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3 - Altura de alimentação: 200 mm - Largura de alimentação: 500 | 700 | 1000 mm - Número de facas do picador: 2 a 4 peças - Número de contra-facas: 2 peças - Diâmetro do rotor: 520 mm - Número de rolos de alimentação: 3 peças - Rendimento: até aprox. 40 rm/h * - Comprimento de picagem: 5 - 50 mm Lrodswbv Erjpfx Ak Asu - Potência de acionamento do picador: 22 - 110 kW - Potência de acionamento dos rolos de alimentação: 2 x 2,2 kW - Tensão de operação/controle: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 2.800 - 4.000 kg *Dependendo do comprimento do picador, do motor principal kW, do número de facas e da alimentação Vantagens: - Rendimento máximo - Baixo teor de finos - Baixa manutenção - Uso flexível - Produção personalizada Precisa de mais informações? Entre em contato conosco! Nós aconselhamos

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 66184003, tipo de corrente de entrada: trifásico, Os detalhes referentes à máquina são apresentados abaixo. 1) O preço indicado refere-se à máquina identificada como Nº 1 nos desenhos fornecidos nas imagens. 2) As demais unidades mostradas na imagem, que são projetadas para operar em sincronia com a máquina, também podem ser cotadas mediante solicitação. - Unidade Nº 2 funciona como um grande transportador vibratório e é a unidade inicial onde os toros são carregados. - Unidade Nº 4 é utilizada como um transportador vibratório pequeno e inclui uma peneira para separação de produtos menores. - Unidade Nº 5 é um transportador de transferência de produto equipado com um detector de metal. - Unidade Nº 3 é um transportador de rosca. Ele está posicionado sob a Máquina Nº 1 e transfere as lascas ao transportador de transferência de produto. - Unidade Nº 6 transporta as lascas produzidas até a área designada. Altura de Picagem: 380mm Largura de Picagem: 650mm Rotor - Diâmetro: 1200mm Número de Facas: 3 facas de picagem e 1 contra-faca Capacidade de Alimentação: Aproximadamente 30-40 t/h (depende do tipo de material, mistura de materiais, tipo de alimentação e umidade) Comprimento da Picagem: Aproximadamente 25mm Motor Elétrico: 2 x 125kW Voltagem: 380-400V Motoredutores: 2 x 11kW Sew Eurodrive Rolos de Alimentação: 9 un. Alimentação: Horizontal Transmissão: Por correia Ljdpfx Ajw U A Sksk Ajru

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, - Dimensões 600 x 3.000 mm - Corrente de transporte M 56 com rolos de proteção e lâminas MS - Motoredutor SEW de 2,2 KW para o acionamento da corrente de alimentação - Centragem automática dos toros no centro do rotor - Dimensões 1.500 x 4.500 mm - Máquina para toros de 6 - 35 cm - Motor de acionamento do rotor de 18,5 KW - 4 pré-cortadores - 4 cortadores principais - cada uma com sistema de pressão hidráulica - 1 par de rolos de centragem à frente do rotor - 1 par de rolos de centragem após o rotor - Motor redutor SEW de 4 KW para acionamento dos rolos - Velocidade de alimentação de 30 m/min Lredsu Rpibepfx Ak Asu - 1 par de rolos não acionados na extração

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, altura de corte máx. 160 mm largura máx. de corte 600 mm Largura de corte mín./máx. 25-300 mm Tempos de ajuste das larguras 0,2-1,0 seg. Velocidade de avanço 5-30 (70) m/min. Motor da serra 37 KW Motor de alimentação 2,2 kW Regulação eléctrica da altura dos rolos superiores 2 lasers Cunhas de corte na máquina Casquilho fixo Bucha de regulação Visualização da largura de corte Ajuste automático da largura Diâmetro do veio da serra 70 mm Peso 3,500 kg Lrsdpfx Aksvdcc Rj Aou Disponível a curto prazo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), • Altura de corte de 160 mm • Largura de corte de 600 mm • Eixo da serra de 70 mm • 1 conjunto de anéis distanciadores conforme a necessidade do cliente Lredpfx Akexqd Nnj Aou • Avanço contínuo de 5 a 30 m/min • Motor de avanço de 2,2 KW • 4 rolos inferiores acionados • 2 rolos superiores acionados • Peso de 3200 kg • Motor de serra de 55 KW • Sistema elétrico completo, com armário de distribuição e painel de comando • Construção em conformidade com a CE • Máquina pintada em RAL 6011 • Dispositivos de proteção pintados em RAL 7032

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TH 600 / 1050 / 11, peso total: 35 000 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura total: 2 310 mm, comprimento total: 4 400 mm, largura total: 2 906 mm, tensão de entrada: 380 V, comprimento de avanço eixo X: 1 054 mm, comprimento de avanço eixo Z: 651 mm, Os detalhes referentes à máquina estão descritos abaixo. 1) O preço cotado se refere à máquina identificada como Nº 1 nos desenhos fornecidos nas imagens. 2) As demais unidades mostradas na imagem, projetadas para operar de forma sincronizada com a máquina, também podem ser cotadas mediante solicitação. - Unidade Nº 2 atua como um grande transportador vibratório e é a unidade inicial onde os toros são carregados. - Unidade Nº 4 é utilizada como um pequeno transportador vibratório e possui uma peneira para separação de produtos menores. - Unidade Nº 5 é um transportador de transferência de produto equipado com um detector de metais. - Unidade Nº 3 é um transportador de rosca. Está posicionado abaixo da Máquina Nº 1 e transfere as aparas para o transportador de transferência de produto. - Unidade Nº 6 transporta as aparas produzidas para a área designada. Altura de Picagem: 600mm Largura de Picagem: 1050mm Diâmetro do Rotor: 1600mm Número de Facas: 3 facas de picagem e 1 contra-faca Capacidade de Alimentação: aprox. 50-150 rm/h (depende do tipo de material, mistura de materiais, tipo de alimentação e umidade) Comprimento das Aparras: aprox. 25mm Motor Elétrico: 2 x 400kW Tensão: 380-400V Motores Redutores: 2 x 15kW Sew Eurodrive Lredsw S In Espfx Ak Asu Rolos de Alimentação: 11 unidades Alimentação: Horizontal Transmissão: por correia GT54 x 2

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 23.30 E91D-A003, tensão de entrada: 230 V, comprimento total: 125 000 mm, altura total: 2 500 mm, largura total: 125 000 mm, • Sistema automatizado de classificação e paletização com robótica • Sistema de classificação, embalagem e paletização assistido por robôs • Sistema flexível de classificação e embalagem com robôs Delta e de paletização • Sistema automatizado de formação de embalagens e paletização • Solução inteligente de classificação e paletização com sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de classificação, embalagem e paletização • Sistema de embalagem e paletização assistido por robôs • Linha de embalagem automatizada com robôs Delta e robôs de paletização • Sistema modular de classificação e embalagem para a formação de embalagens • Sistema altamente automatizado de classificação, embalagem e paletização Sistema automatizado de classificação e paletização com robótica À venda, um sistema automatizado de classificação e paletização para o processamento e embalagem de diferentes produtos. O sistema está equipado com dois robôs Delta para a manipulação e classificação de produtos, um robô industrial de paletização e um selador para o fechamento automático das embalagens. Após a classificação, os produtos são automaticamente agrupados em embalagens, selados e, em seguida, paletizados. O sistema é adequado para altas taxas de produção e pode ser adaptado de acordo com o produto e o conceito de embalagem. Graças à sua estrutura modular, as estações individuais podem ser ampliadas ou integradas em linhas de produção existentes. Equipamento: • 2 robôs Delta para operações de "pick-and-place" e classificação • 1 robô industrial de paletização • Selador automático • Sistema de transporte e controlo do sistema • Adequado para operação semi-automática e totalmente automática Ljdpfjz Df Aajx Ak Asru O sistema está em boas condições e pode ser inspecionado mediante acordo. Informações técnicas adicionais, documentação e imagens serão disponibilizadas mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 4 estágios de separação - Comprimento do tronco a pedido - Diâmetro do tronco a pedido Ledpfx Akjpfaubs Asru - Altura de descarga a pedido - Motoredutor da SEW de 5,5 KW - Caixa de velocidades SEW R127

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 6.000mm de comprimento de corte - Comprimento mínimo de corte 600mm - 5 suportes de serra - 80 - 140 mm de altura de corte - 4 KW Motor da serra - 1,5 KW avanço contínuo 10-30m/min Opcional Lrsdpfopfcgajx Ak Aou - Correias transportadoras de eliminação

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, curso do eixo X: 350 mm, curso do eixo Z: 130 mm, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 31i, número de eixos: 7, Esta DMG GILDEMEISTER MSL60/7 de 7 eixos foi fabricada em 2012. Apresenta uma velocidade do fuso de 5 000 rpm e um diâmetro interior do fuso de 60 mm. A máquina inclui um contrafuso e ferramentas acionadas, o que aumenta a sua versatilidade para tarefas de maquinagem complexas. Se procura capacidades de torneamento e fresagem de alta qualidade, considere o centro de torneamento e fresagem DMG GILDEMEISTER MSL60/7 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Diâmetro do furo do fuso: 60 mm • Horas de funcionamento: 28 000 h Lodpfx Aksz R S Dyj Aeru Equipamento adicional • Alimentador de barras: IEMCA • Transportador de aparas: Sim Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Comprimento de fixação 2500 mm Altura de fixação 2200 mm 8 suportes de rolos com elemento de fixação e contraponto 4 grampos de pressão para pendurar com fixação por fuso Versão móvel Equipado em ambos os lados Lredpfxjxdtrrj Ak Aeu 1 régua de aquecimento 60x60x2500 mm

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Lrodpfx Akszz Rpce Asu Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada Ljdjz Agv Uspfx Ak Asru - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re Lodpfoz Agw Eox Ak Aeru

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Lrsdpez Ag Rrjfx Ak Aeu - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 48041, altura da mesa: 850 mm, largura da mesa: 1 200 mm, peso total: 830 kg, diâmetro do furo: 28 mm, comprimento da mesa: 2 400 mm, Mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28 com carrinho de acessórios e vasta gama de acessórios originais – em estado como novo. À venda, um sistema original de mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28, com dimensões de 2400 x 1200 mm. A mesa foi adquirida em 2014 e, desde então, tem estado armazenada na nossa oficina, mas nunca foi utilizada em produção. O carrinho de acessórios, assim como todos os acessórios, também não foram utilizados em operações regulares. A mesa de soldagem está em muito bom estado, praticamente sem uso. Em algumas partes, a película protetora original ainda está presente. Devido ao longo período de armazenamento, pequenas manchas de ferrugem superficial formaram-se em algumas arestas. No entanto, isso não afeta as superfícies de trabalho ou as funções. Lrsdpozwac Refx Ak Aou A fatura original (com os dados da empresa removidos) e uma comparação de preços de 2014/2026, com um aumento de preço de aproximadamente 31,5%, podem ser consultadas, se necessário. O escopo da entrega inclui: Mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carrinho de acessórios original Demmeler Vasta gama de acessórios originais Demmeler (batentes, ângulos, elementos de fixação e posicionamento, etc.) conforme a lista Venda a partir da fábrica (EXW Munique). Carga e transporte por conta do comprador. Venda exclusiva para empresas comerciais. A inspeção e a verificação antes da compra são altamente recomendadas. A venda é feita sem garantia, responsabilidade ou direito de devolução.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Prensa de estrutura com suportes inferiores SCHAFBERGER & SCHPRÖDHUBER (S&S) Cilindros de prensa vertical de dupla ação, ajustáveis em altura com espaçamento de 50 mm Curso do cilindro de prensa: 120 mm 3 unidades de cilindros de prensa vertical 2 unidades de cilindros de prensa horizontal 2 unidades de suportes inferiores com fixação por fuso, em construção robusta para suspensão Painel de controlo central com válvulas de comando manual sensíveis para o circuito de controlo vertical ou horizontal, montado no lado esquerdo da estrutura, com válvula de regulação de pressão integrada e interruptor principal Unidade hidráulica compacta com válvula de limitação de pressão Inclui placas de pressão de dupla articulação, para montagem, para janelas triangulares/de estúdio Ledpfxs Abbq Uj Ak Aoru Largura de trabalho: aprox. 4.500 mm Altura de trabalho: aprox. 2.300 mm Espaço necessário: aprox. = C x A x L = 5.050 x 2.950 x 1.400 mm Nota: máquinas usadas: • Reservamo-nos o direito de corrigir erros nas especificações técnicas e de efetuar vendas antecipadas. • Os preços indicados são preços de recolha no local – descarga gratuita! • As máquinas foram limpas e testadas quanto à sua funcionalidade. • Todas as máquinas são vendidas no estado em que se encontram, sem qualquer garantia. • O comprador tem o direito de inspecionar as máquinas no local. • Acordos especiais só são possíveis por escrito. (Respondemos a pedidos apenas com a indicação do seu endereço + número de telefone!)