Reiser M&B Maschinenbau Unidade De Rotação comprar usado (101 547)

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Bedpfxsz Agv Uo Akaodh - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: Bdjdsz Agw Espfx Akajh - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Bsdpfx Akoz Ag Rrsaedh - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível Bjdpfx Akszz Rpceaedh - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 000 h, curso do eixo X: 3 200 mm, curso do eixo Y: 620 mm, curso do eixo Z: 600 mm, avanço rápido eixo X: 20 m/min, avanço rápido eixo Y: 6 m/min, avanço rápido eixo Z: 6 m/min, comprimento da mesa: 3 000 mm, velocidade do fuso (min.): 4 000 rpm, potência do motor do fuso: 7 500 W, número de posições no magazine de ferramentas: 10, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Máquina de fresagem/perfuração CNC Não são necessários conhecimentos de CNC, operação extremamente simples. Sistema de fixação de ferramentas Laip Sistema de refrigeração Trocador automático de ferramentas para 10 ferramentas Medição automática do comprimento das ferramentas Importação de dados DXF Volante eletrónico Barreira de luz no lado do operador Bdsdpfx Akozqvbpsaoh Motor do eixo 7,5 kW Velocidade do eixo 200-2000 RPM Ecrã tátil de 21,5" Verificada pela fábrica

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Bsdpfx Aozw D Haskaedh Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, 2x Sistema de transporte móvel para descarregar camiões / plataformas intermodais, etc. – usado: Preço por unidade, a partir do local: apenas 950 € (sem IVA), incluindo carregamento! Na compra dos dois sistemas, oferecemos uma esteira de rolos não motorizada! Aproximadamente 4x3 m, com rodas para facilitar o transporte! Um sistema consiste em 2 transportadores de correia (motorizados) e uma esteira de rolos que podem ser conectados/estendidos. Naturalmente, também pode ser usado apenas um transportador de correia e a esteira de rolos, etc. Bdjdjz Dtinopfx Akash Fabricante: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema de transporte móvel Ano de fabricação: 07.2011 NÚMERO DE SÉRIE: 3447 Largura do elemento: aprox. 80 cm Largura da correia: aprox. 65 cm Comprimento do elemento da correia: 4,10 m Comprimento da esteira de rolos: aprox. 5 m Comprimento total, quando todos os 3 elementos estão montados: aprox. 13 m! Diâmetro dos rolos: aprox. 5 cm, comprimento dos rolos: aprox. 60 cm Altura: aprox. 75 cm Especificações de conexão: 400 V/50 Hz 16 A Estado: bom Disponível: imediatamente Localização: Hamburgo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, MiniBendCenter RAS 79.05 Centro de quinagem automática para pequenas peças - Informações gerais: Bdsdjx Hyhuspfx Akaoh Direto do fabricante Garantia do fabricante Manutenção inclusa Versão de software mais atual possível - Dados técnicos gerais (em mm): Comprimento da chapa: 50-600 Largura da chapa: 40-600 Espessura máxima da chapa (400 N/mm²) dependendo da ferramenta: 3,0 Curso máximo da viga superior: 500 mm Altura mínima da aba (valor de referência, dependendo da ferramenta): 5 x s Altura máxima da aba: 127 Peso da célula de quinagem: 10 toneladas Peso da carenagem e elétrica: Aprox. 2027 kg Peso dos elementos da máquina: Aprox. 945 kg - Dados relativos à máquina: Acionamento elétrico; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Ano de fabricação: 2014 Estado: Reformado - bom estado usado - Configuração da máquina: Célula de quinagem: - Ajuste automático de espessura da chapa - Fixação automática das ferramentas - Scanner de chapas Manipulador principal: - 3 servomotores para X,Y,Z - 1 servomotor para eixo rotativo inferior + acionamento separado para eixo rotativo - Detecção de dupla chapa Trocador de ferramentas: - 3 servomotores para X,Y,Z - 1 acionamento pneumático rotativo para eixo rotativo - Garra de ferramentas - Magazine de ferramentas em 2 níveis - Fixação automática de ferramentas no magazine Carenagem - Célula de quinagem frontal e traseira Painel de comando móvel: - Controle Touch & More de 18" Robô de carga inteligente Sistema combinado de câmara e scanner Software de análise Mesa de transferência, linha de ventosas Sauerfeld (52x9mm), linha de ventosas (7x20mm) Estação de paletes: - Transportador de roletes e transportador de corrente para cargas pesadas - 1 posição para paletes novas (peças a serem processadas) - 1 posição para "palete em processamento" - 2 posições para paletes finalizadas (vazias ou com peças restantes) Esteira curva de transporte com 6 estações de conexão Carenagem para saída de peças prontas Jogo de ferramentas completo Software RAS CAM-Office incl. licença SolidWorks e contrato de manutenção por 2 anos - Fotos de exemplo Vídeo de exemplo mediante solicitação -

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Está disponível um centro de usinagem CNC de cinco eixos Fischer. Potência do spindle: 7,5 kW, rotação do spindle: 18.000 rpm, posições para ferramentas: 12, elementos de fixação: 8, comprimento de trabalho: 7000 mm, curso de fixação: 60 mm, área de fixação: 380 mm, inclinação máxima do spindle: 90°, curso do batente: 60 mm, largura do batente: aprox. 250 mm, interface de ferramenta: HSK-40E, diâmetro máximo da lâmina de serra: 200 mm, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 8200 mm/2450 mm/3200 mm. Documentação disponível. Visita local possível. Bjdpezdumqjfx Akaedh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Guindaste de carga HMF 2420-K3, muito bem conservado, fabricado em 2013, com controlo remoto sem fios e 6 funções hidráulicas. Adequado para montagem num camião e ideal para construção, transporte, reciclagem e aplicações industriais. Este potente guindaste de carga HMF oferece excelentes capacidades de elevação e está preparado para utilização com rotador e garra. Um guindaste fiável e versátil, pronto a ser utilizado em aplicações profissionais. Especificações HMF 2420-K3 Ano de fabrico: 2013 6 funções (pode ser utilizado com rotador e garra) Bdsdpfxoz Hpaus Akaeh Controlo remoto Capacidade de carga: 5070 kg a 4,4 m de alcance 3470 kg a 6,3 m de alcance 2600 kg a 8,2 m de alcance 2070 kg a 10,2 m de alcance Sobre a Cevoman ✔ Mais de 45 anos de experiência com camiões e veículos comerciais ✔ Inspeção técnica realizada pela nossa própria oficina ✔ Especialista em camiões MAN, guindastes de carga e sistemas de contentores ✔ Certificação COP ✔ Experiência em exportação mundial ✔ Serviço personalizado e consultoria profissional Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Bélgica

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 120 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 6 000 mm, curso do eixo Y: 620 mm, curso do eixo Z: 700 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, avanço do eixo X: 25 m/min, taxa de avanço eixo Y: 8 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 8 m/min, velocidade do fuso (min.): 140 rpm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Nossas máquinas de demonstração a um preço imbatível Centro de fresagem e furação MDX-60 com curso do eixo X de 6300 mm e MDX 20 com curso do eixo X de 2050 mm Tecnologia CNC eficiente para usinagem econômica de peças Por que utilizar máquinas CNC caras e complexas com comandos CNC padrão complicados para essas peças, ou continuar apostando em processos manuais demorados como riscar, fazer ponto de centro e furar?  Não são necessários conhecimentos em CNC graças a uma interface de operação própria  Não existe fresadora/furadeira CNC mais fácil de operar  Mesmo para apenas um furo, a execução na máquina é mais rápida que manualmente  Até 80% de economia de tempo  Visualização gráfica das peças programadas através de tela de 21”  Peças longas podem ser passadas diretamente com programa de reposicionamento  Importação de dados DXF e DSTV diretamente do sistema CAD Bdjdpfozdb Nmox Akaoh  Alta segurança de processo e de repetição  Peças podem ser programadas após poucos minutos de instrução Por que complicado, se pode ser mais eficiente? O Centro MDX é uma máquina robusta, de construção clara, com custos operacionais mínimos Um investimento que se paga a partir da primeira peça Um redutor de custos para qualquer empresa de metalurgia Nosso preço especial para essas máquinas demo, diretamente do fabricante na Baviera MDX 20 € 63.500,00 entrega incluída MDX 60 € 91.000,00 entrega incluída Válido enquanto houver disponibilidade Agende uma demonstração em Arnstorf ou solicite nossa proposta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de corte plasma para tubos e perfis Máquinas para corte plasma de tubos e perfis. O contorno de corte é definido e criado através do software CAM. O código CNC gerado é transferido para a máquina via USB ou rede. O programa pode ser facilmente acessado através do ecrã tátil de 12”. Após a colocação manual da peça de trabalho, inicia-se o ciclo de corte automático. - Comprimento do tubo: máx. 6000 mm - para tubo redondo até máx. Ø 150 mm - para tubo quadrado até máx. 101,6x101,6 mm (4"x4") - peso máximo do tubo: 150 kg - mandril de 4 castanhas - carregamento lateral possível, protegido por barreira de luz - ciclo de corte totalmente automático - controlo por PC industrial com ecrã tátil de 12" - importação de dados via USB e LAN - consumo de energia da máquina: 400V 3P 2kW - dimensões: 690x100x180 cm Bdodpsx Ebzqefx Akash - peso: aprox. 800 kg Fabricado na Alemanha As fotos mostram uma máquina semelhante

Condição: bom (usado), Unidade de rotação, dispositivo de rotação, mesa rotativa, transportador, dispositivo de rotação de contêiner, posicionador de solda, dispositivo de soldagem -Motor de acionamento: 0,15/0,60 kW -Rotação: 15/64 rpm Bdedpsca Iatofx Akajh -Coroa giratória vedada -Equipamento basculante pneumático -Dimensões: 2520/800/H380 mm -Peso: 524 kg

Condição: bom (usado), Unidade de rotação, dispositivo de rotação, mesa giratória, unidade de inversão -Comprimento do transportador de rolos: 850 mm Bdsdpfx Asb A Ib Ejkash -Rolos: Ø 80-120 mm -Distância entre rolos: 190 mm -Largura do rolo: 220 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1988, Multi-lâmina MEM Cobra 2MT Bodpomv H Dqofx Akaodh 2 acoplamentos móveis serras com flutuação hidráulica 2 motores 30kw altura de corte 100mm largura de corte 900mm 2 bombas hidráulicas 15kW e 7,5kW controlo eletrónico 4 lasers de linha Elevada capacidade peso aprox. 8000kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34 160 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1 040 kg, capacidade de carga: 60 kg, modelo de controlador: IRC5, A série IRB 4400 é a mais nova geração de robôs industriais de alta capacidade de carga e alto desempenho da ABB Robotics. Focada em alta capacidade de produção, design compacto e baixo peso, manutenção simples e baixo custo de operação. O IRB 4400 é ideal para aplicações de processo em qualquer setor. Áreas típicas incluem, por exemplo, soldagem por pontos, manipulação de materiais e alimentação de máquinas. Ano: 2008 (diversas opções disponíveis) Gabinete: IRC5 Ensino (Teach Pendant): Incluso Condição: Usado e repintado Bdjdpfx Aewf U T Aekash Cabos de sinal e energia: Inclusos (15m) Entre em contato para um orçamento e também para opções de retrofit. Como PLC Merkezi EOOD, temos mais de 300 robôs em estoque e trabalhamos com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman. (Fonte: Website da ABB)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, número de eixos: 3, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Este centro de maquinagem CNC SCM Morbidelli M220 de 3 eixos foi fabricado em 2019. Possui uma área de trabalho de 5 510 x 1 620 x 180 mm e um potente eletro-fuso HSK 63F de 15 kW, arrefecido a líquido, com velocidades até 24 000 rpm. A máquina inclui uma cabeça de perfuração F29LTC com 17 unidades de perfuração verticais e 6 horizontais, bem como um sistema de fixação a vácuo de alto desempenho. Se procura obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere a máquina SCM Morbidelli M220 que temos à venda. Contacte-nos para mais detalhes. • Área de trabalho: 5 510 x 1 620 x 180 mm Bdodpjz Hy U Aefx Akajh • Eletro-fuso: 15 kW, arrefecido a líquido, HSK 63F • Cabeça de perfuração: F29LTC com 17 fusos verticais + 6 unidades horizontais com saída dupla (3 no eixo X, 2 no eixo Y) • Lâmina de serra integrada: direção X • Magazins de ferramentas: TRB14 com 11 posições; FAST14 com 14 posições • Fixação: Sistema de vácuo de alto desempenho • Mesa de trabalho: TV FLEX • Software: Xilog Maestro CAD/CAM • Precisão de posicionamento: até ±0,03 mm • Velocidade de deslocamento: até 78 m/min

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 3 kg, comprimento total: 500 mm, largura total: 500 mm, altura total: 200 mm, tensão de entrada: 24 V, corrente de entrada: 4 A, tipo de corrente de entrada: CC, à venda ̶1̶.̶ FANUC A13B-0202-B002, painel de 15 polegadas 2. Unidade de controle autônoma FANUC - A02B-0323-B804 com 4 opções: A20B-8101-0742 (FSSB-3) A20B-8101-0050 (Master CN1) A20B-8101-0770 (ETHERNET CD38R) A20B-8101-0770 (ETHERNET CD38R) ----- 3. Teclado para FANUC - A02B-0323-C231 Pode ser adquirido separadamente. Bdsdpfewq Dpdjx Akash

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina usada Ano de fabricação: 2016 Estado: Atualmente ainda em produção Equipamentos e dados técnicos: Depósito de cola Zona de pressão Serra de esquadria Fresagem combinada r=2 mm, fresagem alinhada Espessura da peça: 8 - 50 mm Largura mínima da peça: aprox. 75 mm Comprimento mínimo da peça: aprox. 120 mm Espessura de fita de borda: 0,4 - 3,0/5,0 mm Altura máxima de fita de borda = altura da peça + 4 mm (2+2) Ligação elétrica: 400V, 50Hz, 3 fases Bjdpfx Aeynpc Nekasdh Potência total: 3,2 KW Velocidade de avanço: 8,0 m/min Ligação pneumática: 6 bar Peso líquido: 550 kg A máquina pode ser equipada posteriormente com: Raspador de raio Raspador de superfície Unidade de polimento Localização: NRW Disponibilidade: Aproximadamente dezembro de 2025

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Descrição técnica com os seguintes dados principais: Capacidade de carga 3000 kg de carga em linha estática Curso efetivo 1100 mm Altura total 250 mm Altura total 1350 mm Comprimento da plataforma 1700 mm Bedsupztzjpfx Akasdh Largura da plataforma 1200 mm Material chapa metálica lisa Tempo de elevação aprox. 29 seg. para todo o curso efetivo Tempo de descida dependente da carga Ligação eléctrica 3 x 400 V/ 50 Hz + ligação à terra de proteção, com ficha CEE 16 A e cabo de 3 metros Motor 2,2 kW, 1.400 rpm. Tensão da válvula 24 V CC Classe de vedação IP 54 geral, válvula solenoide e interrutor IP65 Posição da unidade de potência integrada na mesa elevatória Caixa de controlo de controlo de homem morto incl. 2 m de cabo Peso total aprox. 455 kg Estrutura de chão para deslocação com porta-paletes ou empilhador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Máquina usada Ano de fabricação: 2013 Máquina em estado muito bem conservado Equipamento: - Mesa de máquina com 13 rolos para melhor guiamento das peças de trabalho - Alimentação de borda sincronizada com o avanço da correia - Espessura da borda ajustável através de contador digital - Separação pneumática dos rolos com faca (para fitas de borda cortáveis) Bodpfx Aezc Agkokajdh - Três rolos de pressão - Avanço de correia: 0,25 kW; aprox. 1250 mm de comprimento; aprox. 6,0 m/min; correia dentada de 50 mm de largura, revestida com borracha espessa para proteger a peça. Contador digital para ajuste de altura - Aplicação direta de cola na peça: reservatório de cola à prova de vazamento, com alimentação pela parte inferior e rápido aquecimento após parada da máquina - Unidade de corte de topo para as extremidades dianteira e traseira da peça, detecção automática da peça, corte pneumático com faca para fitas de borda cortáveis - Unidade de fresagem de topo com detecção vertical e guiamento horizontal; ajuste reprodutível por contadores digitais; 2 motores de alta frequência de 0,4 kW reguláveis continuamente de 4000 a 18000 rpm; fresa de Ø 70 mm, Z4, raio de 2mm/15°; bocal central de extração Ø 100 mm, 2 capotas de extração com mangueira Ø 60 mm. - Ajuste automático de altura da fresa superior com o avanço da correia - Guia contínua para peças de trabalho com aprox. 1800 mm de comprimento, trilho de apoio extensível em aprox. 300 mm - Prato giratório para fita Ø 800 mm Detalhes técnicos: - Largura mínima da peça: aprox. 80 mm - Espessura da peça: 10 – 50 mm - Comprimento mínimo da peça: aprox. 220 mm - Espessura da borda: 0,4 – 2,0 mm - Separação de rolos: máx. 1,0 x 55 mm ou 2 x 45 mm - Potência de aquecimento do reservatório de cola: 2,7 kW - Conexão elétrica: 400V, 50 Hz, 3F + N - Potência total instalada: 3,8 kW - Tempo de aquecimento: aprox. 10 minutos - Conexão pneumática: 6 bar - Altura de trabalho: aprox. 880 mm - Dimensões: aprox. 1800 x 700 x 1300 mm sem prato de fita Ø 800 mm - Peso líquido: aprox. 260 kg Disponibilidade: imediata Localização: Flörsheim

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 36AMG, ligação de ar comprimido: 6 barra, largura de trabalho: 360 mm, duração da garantia: 12 meses, velocidade de operação: 250 mm/s, Laminadora Komfi Amiga 36B (Alimentador Inferior por Sucção) Nova, Fabricada em 2024 Especificações: Velocidade máxima de laminação: 15 m/min Dimensões mínimas da folha: 20 × 20 cm Dimensões máximas da folha: 36 × 70 cm Gramatura/Espessura do papel: 115-350 g/m² / máx. 0,5 mm (com sobreposição > 0) / máx. 1 mm (com sobreposição < 0) Altura máxima da pilha de papel: 6 cm (dependendo do comprimento da folha) Espessura do filme de laminação: 24-50 μm Tipos de filme de laminação: OPP, PET, Nylon, PVC Tempo de aquecimento do rolo de laminação: aprox. 3,5 min Precisão de sobreposição da folha: ±1 mm Dimensões da máquina (incl. mesa): 230 × 79 × 152 cm Requisitos de ar comprimido: mín. 6 bar Consumo de ar comprimido: 20 l/min Consumo máximo de ar comprimido: 30 l/min Força máxima de prensagem: 12,8 kN = 1,3 ton-força Pressão linear máxima de encosto: 35,5 N/mm Consumo máximo de energia elétrica: 6 kW Alimentação elétrica: 6 kVA Peso da máquina: 332 kg Capacidade recomendada: 100.000 folhas/mês Alimentador: Alimentador inferior a vácuo por sucção Unidade de laminação: Eixo desenrolador ajustável lateralmente “on-the-fly” com força de freio regulável. Rolo espalhador ajustável em altura e removível, remove perfeitamente rugas do laminado. Aquecimento por IR do cilindro de laminação. Sensor de temperatura dentro do cilindro para regulação precisa. Rolo de pressão revestido em borracha. Batentes de distância ajustáveis na unidade de laminação para processamento de substratos espessos e laminação com janela. Potente sistema pneumático de pressão garante pressão de encosto uniforme e resultados de laminação perfeitos. Bedpjzh N Dljfx Akajdh Separador & Entrega: Unidade antienrolamento composta por barra e rolos para garantir resultado plano mesmo em folhas finas/dúplex. Perfurador de filme embutido para separação das folhas. Rolo separador acionado por came, com ajuste de força de rasgo, rolo de entrega e roda de alinhamento de folhas. Mesa de entrega fixa.

Condição: bom (usado), Transportador de correia, transportador de fita, transportador, transportador de correia -Transportador: transportador com unidade rotativa -Velocidade: 30 m/min -Largura da correia: 290 mm -Comprimento da correia: 780 mm -Acionamento: SEW-Eurodrive 0,37 kW com freio Bdodpfxopy Ryfj Akajh -Transportador: motorizado, giratório 180° L/D -Dimensões: 890/630/A635 mm -Peso: 91 kg

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dispositivo de rotação de contentores Fabricante: Deuma Carga útil: 5000 kg Bsdpfxoz Hk Sfs Akasdh Bandas: D - 250 mm B - 50 mm D - interior 190 mm Distância entre os rolos (interior): mínimo 50 mm Máximo: 800 mm Velocidade ajustável de forma contínua Mínimo: 0,4 m/min Máximo: 2,5 m/min Funcionamento em 4 tempos Potência dos motores: 2 motores de corrente contínua de 0,12 kW Todos os cabos são de conexão por encaixe.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, Retificadora cilíndrica universal usada Reckord M 1432 B A Reckord M 1432 B é uma retificadora cilíndrica universal de alto desempenho, que alia máxima precisão a uma construção robusta. Com avanço mínimo da rebolo de apenas 0,0025 mm e excelente precisão de circularidade, é ideal para tarefas exigentes de retificação em produção unitária ou em série. Vantagens em resumo: - Máxima precisão: Avanço mínimo do rebolo de 0,0025 mm para os mais altos padrões de acabamento superficial e exatidão geométrica. - Flexibilidade superior: Retificação externa, interna e de face – cabeçote porta-peças inclinável (+90° / -30°) e mesa (+3° / -6°), permitindo usinagem de cones e geometrias complexas. - Construção robusta: Bancada maciça com cerca de 4000 kg para máxima rigidez e excelente absorção de vibrações. - Acionamento potente: Motor do rebolo de 4 kW para altas taxas de remoção e tempos de usinagem reduzidos. - Operação ergonômica: Elementos de controle claramente dispostos, facilitando o aprendizado e permitindo um manuseio intuitivo. Dados técnicos: Fabricante: Reckord Modelo: M 1432 B (modelo 1000) Tipo: Retificadora cilíndrica universal Altura entre centros: 180 mm Comprimento máximo de retificação: 1000 mm Diâmetro máximo de retificação: 315 mm Peso máximo da peça: 150 kg Velocidades da árvore porta-peça: 40, 72, 128, 228 rpm Dimensões do rebolo: 400 x 50 x 203 mm Potência do motor do rebolo: 4 kW Potência total instalada: 7,8 kW Peso da máquina: aprox. 4000 kg Dimensões (C x L x A): 3240 x 1760 x 1680 mm Cor: Azul (na condição atual) Estado: Usada, totalmente revisada e pronta para uso Prazo de entrega: Imediata, a partir do estoque em Stockstadt Informações adicionais: Bedpfjyxgldjx Akajdh Inclui: Retificadora cilíndrica Reckord M 1432 B com acessórios padrão conforme manual. Máquina revisada e pronta para uso. Documentação técnica: Fornecida em alemão junto com a máquina. Serviços opcionais: Comissionamento e treinamento por técnicos experientes, contrato de manutenção, além de opções de financiamento e leasing sob consulta. Visitação: A máquina pode ser inspecionada sob agendamento prévio em Stockstadt am Rhein.