Revestimento Em Pó comprar usado (14 739)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Gema Ano de fabricação: 2018 com 6 pistolas automáticas, 2 pistolas de pulverização manuais dimensão máxima de passagem: C x A x L, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 Sistema de troca rápida de cores Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Equipamento de pintura eletrostática em pó OptiMatic AS06-8P Elevadores ZA7-23 Monociclone 24.000 [Nm3/h] da Therma Pós-filtro, volume de exaustão 24.000 [Nm3/h] Sistema de supressão de incêndio STS Caldan Sistema de esteira aérea Power-Free da Caldan Ano de fabricação: 2018 aprox. 120 metros lineares, com 12 carros de transporte de 3 metros cada Produção própria Protaurus Forno de cura a gás da Protaurus Lodpfxsy Al T Io Al Rsrr Ano de fabricação: 2018 Queimador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potência de 500 kW completo com controle e acessórios sem material de isolamento, carcaça do forno precisa de reforma Instalação completa da Gema e Caldan embalada profissionalmente Preparado para remontagem profissional por Gema e Caldan Layout anexo Custos de transporte, remontagem e comissionamento por conta do comprador

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Descrição Instalação profissional de revestimento em pó em excelentes condições, disponível a partir de agora. Especificações: Dimensões do forno: 20 metros de comprimento x 5,5 metros de largura Corrente transportadora no forno: 45 metros de comprimento (formato Z) Aquecimento: 2 queimadores indiretos a gás de 300 kW cada Automação: Portas automáticas Ano de construção: 2013 Lsdpfx Aljrpllcs Rjrr Preço: € 72.000 (excluindo desmontagem e transporte)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Lredpfx Alowf Dpgo Rsr Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Lrsdpozduplefx Al Rjr Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Um sistema completo de carregamento de pó para revestimento em pó em larga escala e filtragem de poeira está disponível. Dimensões do produto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo do produto: 1000 kg, área total de todas as aberturas: 12,9 m², quantidade máxima permitida de pulverização de pó: 90 kg/h, capacidade de extração: 18000 m³/h, dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necessidade de ar comprimido: aprox. 38 nm³/h, ar comprimido: 8 bar, carga conectada: aprox. 30 kW. 1) Estação de pó manual com extração, dimensões internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensões externas X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de câmara MEEH KTÖ240, ano de fabricação: 2008, fluxo de ar: 30.000 m³/h, potência térmica: 240 kW, queimador: Weishaupt, ano de fabricação: 2019, combustível: óleo de aquecimento, dimensões internas do forno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensões externas do forno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estação de elevação e descida com 2 talhas de corrente H/S 160, ano de fabricação: 2008, velocidade: 4 m/min, capacidade de carga máxima: 2 x 500 kg, distância da borda inferior da viga transversal ao piso: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma transversal elétrica EQ 160, construída em 2008, capacidade máxima de carga: 2.000 kg, velocidade: 12 m/min, translações máximas: 3, translações totais: 14, posições transversais totais: 14, comprimento da translação: 8 m, capacidade de carga: 1.000 kg. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Lredewr Dv Hjpfx Al Rer

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Ledpjun Sd Usfx Al Rsrr Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Ledpfxjyg H Dho Al Rorr Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas Lrodofz U Tiopfx Al Rjr O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Lodpfx Alofz Apqj Rerr Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Especificação detalhada: - Dimensões internas: 5500 × 1500 × 2300 mm (C × L × A) - Dimensões externas: 5700 × 1900 × 2700 mm (C × L × A) - Portas de entrada: de duas folhas, 1700 × 2300 mm (L × A) Lsdpfjxna U Ujx Al Rsrr - Painéis de parede: espessura de 100 mm, largura de 950 mm, estrutura de macho e fêmea; chapa de aço de 0,5 mm com enchimento de lã mineral - Box: painéis de 100 mm de espessura, isolados com lã mineral - Sistema de aquecimento: queimador a óleo RIELLO modelo 40G20; potência térmica de 200.000 Kcal/h; trocador de calor em aço inoxidável de 2 mm - Potência máxima de aquecimento: 200.000 Kcal/h, 1 conjunto no total - Teto: painéis de 100 mm de espessura, isolados com lã mineral - Sistema de controle: controle de aquecimento, ajuste de tempo, indicação de falhas, botão de emergência, contador de horas de funcionamento, controlador de limite de temperatura, indicador de tempo total de operação - Potência total: 6 kW - Sistema superior de transporte: 4 trilhos; carga máxima de 400 kg por trilho Fabricamos fornos sob qualquer medida desejada. Realizamos sistemas completos com travessas de transporte, paredes de pintura e pistolas de pintura a pó – veja as visualizações nas fotos.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Lodpfx Alofzkrne Rorr Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, largura da peça (máx.): 60 mm, comprimento da peça (máx.): 150 mm, espessura da aresta (máx.): 3 mm, tipo de ajuste de altura: mecânico, avanço do eixo X: 18 m/min, tipo de acionamento: elétrico, altura total: 1 468 mm, comprimento total: 4 412 mm, largura total: 1 511 mm, Em excelente estado de conservação e com manutenção regular. DETALHES TÉCNICOS Altura da peça de trabalho: máx. 60 mm Largura da peça de trabalho: máx. 60 mm Comprimento da peça de trabalho: máx. 150 mm Espessura da borda: máx. 3 mm Materiais de borda processáveis: ABS, PVC, fita de folha, perfis de borda maciça Avanço e operação Velocidade de avanço do eixo X: 18 m/min Ajuste da altura: mecânico Tipo de acionamento: elétrico DETALHES DA MÁQUINA Dados atualizados em 20/03/2026 Interruptor principal – tempo total de funcionamento: 9.720 h 57 min 06 s Acionamento por corrente – tempo total de funcionamento: 1.216 h 19 min 51 s Total de peças de trabalho: 91.356 unidades Comprimento total das peças de trabalho: 63.904,7 m Altura total: 1.468 mm Comprimento total: 4.412 mm Largura total: 1.511 mm EQUIPAMENTO Lrjdpfxszv Rcro Al Rer - Painel de controlo touchscreen Smartouch - Definições de programas com função de memória - Agente antiaderente - Unidade de pré-fresagem - Fresas de raio superior e inferior - Unidade de arredondamento de cantos - Unidade de remoção de raio - Unidade de remoção plana - Removedor de adesivo - Unidade de polimento - Alimentação automática

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no Lrsdpfx Aefzkqmsl Rjr [...]

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Ljdpfx Aex Rdn Tsl Rjrr Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Comando central Cabine automática de pintura a pó WAGNER (peças pré-tratadas), incl. unidade de alimentação de pó WAGNER SuperCenter (2013) Sistema manual de pintura a pó (pequenas séries, cores mistas) com pistolas Separador ciclónico Forno de secagem de água aquecido a gás de bloco. Forno de secagem e queima (inclui caldeira) As peças revestidas a pó são queimadas num forno de queima a pó aquecido a gás natural Arrefecimento após secagem por água Arrefecimento após queima do pó Sistema de manuseio Lsdpfeyhbdfox Al Rjrr Capacidade de tratamento de águas residuais automática: máx. ~ 1 m³/h

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Ano de fabricação: 2008 Especificações técnicas: • Tamanho máx.: 330 x 250 mm • Tamanho mín.: 200 x 148 mm • Tamanho máx. aparado: 330 x 250 mm • Tamanho máx. aparado sem aba: 340 x 260 mm • Espessura do livreto: 4–6 mm • Velocidade mecânica: máx. 22.000 ciclos/hora Equipamento: Alimentação & coleta: - 2 grampos de feixe - Corrente de coleta com 6 estações - 5 alimentadores modelo 416 - 5 alimentadores por correia modelo 3738 com extensões - 1 Semko - 3 dispositivos de controle estático ELTEX Unidade de grampeamento: - Tipo 410 - 2 cabeças de grampeamento Refilagem: - Guilhotina trilateral modelo 304 Controles: Sistema de leitura de assinatura (ASIR) Opcional não incluído no preço: - Alimentadores extras - Alimentadores por correia Lrodpszbulvefx Al Rsr - Aplicadores de cola para cartões modelo 423 - Inseridor - Empilhadores CONDIÇÃO DA MÁQUINA: Limpa, boa condição de funcionamento

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Linha de revestimento em pó usada. Desligamento em 2024. - misturador de contêiner Mixaco, tipo CM1000-MT, com 4 tanques ss 800Ltr novo.: 2014 - extrusora Coperion, ZSK 43 MV, nova.: 2014 - Transportador de resfriamento SBS 800 mm de largura x 5000 mm de comprimento - moinho Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, novo: 2014 - dispositivo de dosagem Gericke, tipo GL D 7, novo: 2014 - dispositivo de alimentação Hosokawa, novo: 2014 - filtro de pressão Hosokawa Alpine, novo: 2014 Lrjdpfx Aevxrm Usl Ror - ciclone de aço inoxidável diam.: 500 mm - 2x tela rotativa AZO, tipo E 240 - filtro de bolso, com 45 kW el. motor - unidade de refrigeração Climaveneta typ NX/K 0914P - unidade de refrigeração Climaveneta typ NX/K 0552P

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ Lrsdoyg H Erspfx Al Rjr 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, espessura da aresta (máx.): 6 mm, comprimento total: 4 412 mm, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos esta máquina de colagem de bordas Format4 tempora F600 60.06L, nova, fabricada em 2021. Equipada com fresa frontal afiada, tecnologia AdvantEdge de junção sem folga, sistema de controlo X Motion PLUS, depósito de cola substituível, unidade de arredondamento de cantos com 2 motores, sistema de pulverização, unidade de polimento, etc. Além disso, o pacote "Nesting" permite a aplicação de bordas ao longo de furos e outros recortes. Trata-se de uma máquina completa e bem conservada, em excelente estado. Ljdpfx Alozt Dkko Rsrr Está à venda devido a uma alteração nas atividades da empresa. A máquina pode ser vista em funcionamento. Fabricante: Format4 Modelo: tempora F600 60.06L Ano de fabrico: 2021 Estado: como nova ID da categoria: 877 ID do tipo: 664 Tipo de máquina: máquina de colagem de bordas Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em contactar-nos.

Condição: bom (usado), Máquina de envernizamento por rolo, máquina de aplicação por rolo, instalação de pintura a pó Ljdpfjgal Agsx Al Rjrr -Secagem e exaustão: utilizada para fabricação de lâminas/persianas -Dimensões: 2950/800/H1920 mm -Peso: 484 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Máquina de aplicação de bordos Fabricante: Felder Lodpfx Ajzlr Nfjl Rsrr Modelo: Tempora 45.03 L Ano de fabricação: 2019 Espessura da peça de trabalho: 8-45 mm Espessura do bordo: máx. 3 mm Comprimento mínimo da peça de trabalho: 140 mm Avanço: 9 m/min Potência total: 14,5 kW Número de peças de trabalho: aproximadamente 75.400 peças Comprimento total dos bordos: aproximadamente 59.300 m Unidade de aplicação: Sim Unidade de corte transversal: Sim Unidade de fresagem niveladora: Sim Unidade de cópia de cantos: Sim Lâmina para chanfrar arestas arredondadas: Sim Lâmina para chanfrar superfícies: Sim Unidade de alisamento: Sim Sistema de pulverização: Sim

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Lrodoflk Awjpfx Al Rer Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1: Pistola de pó Leve, ergonômica e perfeitamente balanceada, com pegada anatômica. Ajuste do fluxo de pó e troca de programas diretamente na pistola. Cascata cerâmica até 100.000 V para carregamento eficiente de todos os tipos de pó. Bicos de nova geração otimizam a penetração em peças complexas. Porca perfilada para fixação segura + cabo condutivo para excelente aterramento do operador. Materiais resistentes a impactos, totalmente desmontável e tubo de passagem de pó substituível. Patenteada na UE e EUA. Polaridade negativa. Canal único de pó + engate rápido da mangueira reduzem vazamentos e agilizam trocas de mangueira. ### 💨 Bomba de pó ProfiJector Injetor eficiente com ângulo de alimentação otimizado, comprovado em pesquisas. Menor consumo de pó e ar em comparação com injetores convencionais de ângulo reto, com baixos custos operacionais. Proteção por patente europeia. ### 🖥️ Controlador PSS – Tela sensível ao toque de 7" Painel sensível ao toque de 7 polegadas, compatível com luvas. 3 programas automáticos: repintura, áreas de difícil acesso e superfícies planas. Ajuste fino: resolução de 0,1 kV e 0,1 uA. Válvulas pneumáticas avançadas para dosagem precisa do ar (patente pendente) + medição real do fluxo para detectar quedas ou bloqueios. Diagnóstico, nomeação de programas, controle externo via Modbus. ### ⚡ ProfiCharge: cascata cerâmica (fabricado na Polônia) Cascata cerâmica de alta precisão até 100.000 V, fabricada na Polônia. Emissão iônica de alta frequência (até 17.000/s) melhora o carregamento – menos pó no coletor, mais na peça. Controle de corrente ultra preciso: 0-100 μA, estável mesmo abaixo de 10 μA (controle de 0 a 10 μA em passos de 0,1 μA). ### 💨 Qualidade de ar e da aplicação Agulhas eletrônicas com válvulas controladas + fluxômetros integrados para fornecimento de ar em tempo real, preciso. Curva de eletrificação ajustável para diferentes pós e peças complexas. Bicos antiaderentes, resistentes à perfuração, evitam fuga elétrica, reduzem obstruções e facilitam trocas de cor. Purgador automático da pistola (acionamento pelo cabo ou tela), agilizando a troca de cores. ### 🛡️ Segurança e conformidade Energia de descarga inferior a 2 mJ + mangueira antiestática com dupla fita de aterramento. Conformidade ATEX e EN 50050-2 para áreas potencialmente explosivas. ### 🧠 Produtividade e suporte Ledpfx Aloflpi Ns Rorr Programa rápido: troca instantânea por rápidos cliques no gatilho. Contadores visuais de desgaste + histórico de falhas, sugestões e autodiagnóstico. Até 8 idiomas: PT, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Assistente animado para diagnósticos guiados. Modo profissional (dicas ativadas/desativadas) + estatísticas diárias e por trabalho para gestão de pedidos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de colagem de bordas usada FORMAT 4 Tempora F600 60.06L - Disponibilidade: final de setembro de 2026 - Ano de fabricação: 2020 - Tecnologia advantEdge para junta zero perfeita Ljdpjziwqvefx Al Rerr - Controle smartTouch - Fresagem de junta - Unidade dupla de arredondamento com dois motores

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, - Unidade de fresagem para encaixe - Unidade de aplicação de cola com revestimento de Teflon - Unidade de serra circular - Unidade de fresagem multifuncional x-motion PLUS, unidade de fresagem para cantos retos e arredondados - Unidade de processamento de cantos - Unidade de lâminas para arredondamento - Unidade de polimento Máquina de revestimento de bordas Fabricante: Felder Format4 Tipo: Tempora60.06LX Ano de fabricação: 2021 Dados técnicos Controle x-motion PLUS Avanço por corrente Velocidade de avanço: 10 m/min Motor de acionamento: 0,75 kW (S6) - 1,1 kW (S6) Comprimento mínimo da peça: 140 mm Largura mínima da peça: 70 mm A largura mínima da peça varia de acordo com o comprimento, altura e acabamento da superfície. Plataforma giratória com magazine para fitas de borda Diâmetro da plataforma giratória: 750 mm Espessura da borda: 0,4 - 3 mm Estrutura de extração Suporte de peça retrátil, com extensão até 450 mm Barra de pressão superior Altura da peça ajustável manualmente: 8 - 60 mm Alimentador de borda para fitas e perfis Unidade de fresagem para encaixe: 2,2 kW, fresa diamantada Z2 Rotação: 12000 RPM, 2 x 1,1 kW Unidade de aplicação de cola com revestimento de Teflon para 1,5 kg de granulado EVA ou PUR Pronta para uso após apenas 10 minutos de aquecimento Sistema de troca rápida sem necessidade de ferramentas Unidade de pressão acionada pneumaticamente 1 rolo de pressão acionado e 2 rolos de pressão cônicos formam a zona de pressão Ljdpjzuyh Isfx Al Rerr Tesoura para fitas de borda com espessura de 0,4 - 3 mm Unidade de serra circular com dois motores de alta frequência 0,35 kW, 12000 RPM Inclinável pneumaticamente de 0 a 10 graus Unidade de fresagem multifuncional x-motion PLUS, unidade de fresagem para cantos retos e arredondados 1 motor de alta frequência na parte superior e inferior com 0,75 kW, 12000 RPM, cada um com 4 lâminas intercambiáveis Unidade de processamento de cantos Para peças com bordas arredondadas (soft-forming e post-forming) para processamento da borda frontal com espessura de 0,4 - 3,0 mm e altura da peça de 10 - 60 mm Unidade de lâminas para arredondamento com controle de posicionamento em 2 eixos, incluindo função de retração pneumática Unidade de polimento Na parte superior e inferior Observação: Os dados técnicos e descrições são cópias da confirmação de pedido da época. As informações são apenas para fins informativos e não são vinculativas.