S&S Maschinenbau T35 comprar usado (68 582)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Prensa de estrutura com suportes inferiores SCHAFBERGER & SCHPRÖDHUBER (S&S) Cilindros de prensa vertical de dupla ação, ajustáveis em altura com espaçamento de 50 mm Curso do cilindro de prensa: 120 mm 3 unidades de cilindros de prensa vertical 2 unidades de cilindros de prensa horizontal 2 unidades de suportes inferiores com fixação por fuso, em construção robusta para suspensão Painel de controlo central com válvulas de comando manual sensíveis para o circuito de controlo vertical ou horizontal, montado no lado esquerdo da estrutura, com válvula de regulação de pressão integrada e interruptor principal Unidade hidráulica compacta com válvula de limitação de pressão Inclui placas de pressão de dupla articulação, para montagem, para janelas triangulares/de estúdio Largura de trabalho: aprox. 4.500 mm Altura de trabalho: aprox. 2.300 mm Espaço necessário: aprox. = C x A x L = 5.050 x 2.950 x 1.400 mm Nota: máquinas usadas: • Reservamo-nos o direito de corrigir erros nas especificações técnicas e de efetuar vendas antecipadas. • Os preços indicados são preços de recolha no local – descarga gratuita! • As máquinas foram limpas e testadas quanto à sua funcionalidade. • Todas as máquinas são vendidas no estado em que se encontram, sem qualquer garantia. • O comprador tem o direito de inspecionar as máquinas no local. • Acordos especiais só são possíveis por escrito. Psds Abbq Ujpfx Adcsgu (Respondemos a pedidos apenas com a indicação do seu endereço + número de telefone!)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Bauer Maschinenbau HS 260 A com painel de controlo Pgsdpj Afp Dwofx Adcou À venda, uma serra de fita para metais Bauer Maschinenbau HS 260 A, fabricada em 1999, usada, mas em bom estado, condizente com a sua idade. A máquina está em condições de funcionamento e pode ser inspecionada mediante acordo prévio. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Bauer Maschinenbau GmbH, D-94424 Arnstorf Modelo: HS 260 A (n.º 99-49010) Ano de fabrico: 1999 Potência do motor: 1,8 kW Tensão de ligação: 400 V Fita de serra: 3.660 x 27 x 0,9 mm EQUIPAMENTO • Painel de controlo com regulação da velocidade de avanço e do número de rotações • Esteira de rolos para apoio/alimentação do material • Avanço automático do material • Comprimento de corte ajustável • Sistema de refrigeração • Dispositivo para remoção de aparas de material Vista geral com a esteira de rolos e o painel de controlo em detalhe / Placa de identificação Bauer Maschinenbau HS 260 A A serra está usada, em bom estado, condizente com a sua idade e em condições de funcionamento. A desmontagem e o transporte devem ser organizados pelo comprador. O carregamento pode ser auxiliado no local.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, grau de automação: semi-automático, tipo de acionamento: hidráulico, Diâmetro do tubo (máx.): 42 mm, Comprimento do tubo (máx.): 2 000 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, pressão de funcionamento: 220 barra, Equipamento: documentação / manual, paragem de emergência, Máquina de curvatura de tubos Sommer à venda Estamos a vender uma máquina de curvatura de tubos Sommer. A máquina está em pleno funcionamento e pode ser testada no local, com corrente elétrica, mediante marcação prévia. O conjunto hidráulico original foi substituído por um conjunto hidráulico externo. Pgsdpfx Ade Aazvnecou Se estiver interessado ou tiver alguma questão, não hesite em contactar-nos.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação Pgodpfezz Rpcsx Adcou - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Pgjdpfez Agv Uex Adcju - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Pgsdpjz Agw Esfx Adcou - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação Pgedpfx Aoz Ag Rrjdcju - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: não testado, potência do laser: 150 W, comprimento de onda do laser: 450 nm, número de eixos: 3, Sistema de laboratório laser personalizado (CNC de 3 eixos) com laser azul Nuburu – ano de fabricação 2018 À venda, um sistema de laboratório laser especial usado e fabricado sob medida ("LaserProcessingCell / LPC-CNC", projeto P106), construído em 2018 como um sistema interno de pesquisa e desenvolvimento para testes de processos. O sistema foi realizado como uma fabricação especial OEM de acordo com especificações individuais e operado exclusivamente internamente. Equipamento / características técnicas (documentadas) • Estrutura CNC de 3 eixos (X/Y/Z) para posicionamento flexível da peça de trabalho • Acionamentos: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 com servomotores Rexroth MSM031C • Controle: Beckhoff (PC industrial C6920, acoplador EtherCAT EK1100, sistema de bornes EL) com segurança funcional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) e dispositivo de segurança Pilz PZE X4 • Operação baseada em PC com monitor e teclado • Elementos de segurança/controle: trava da porta (Schmersal), parada de emergência, painel de controle, coluna de sinalização, luz de advertência a laser • Alimentação elétrica: 230 V / 1~ / N / PE, fusível máximo de 16 A • Diagrama elétrico/circuito disponível Escopo da entrega • Sistema base (célula, sistema de 3 eixos, gabinete de controle, painel de controle) conforme acima • Fonte laser Nuburu AO-150 (laser azul Classe 4): comprimento de onda 450 nm, potência de saída 150 W, ajustável de 0–100%, fibra SMA-905 (5 m), operação 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, número de série 31, fabricado em 2019, fabricado nos EUA; resfriado a água • Óptica de processamento Nuburu BlueWeld 100 (cabeça de foco/soldagem fixa): distância focal 100 mm, abertura livre 90 mm, entrada de fibra QBH, medidor de ar integrado, vidro de proteção substituível, construção encapsulada, alumínio, aproximadamente 5 kg • Dispositivo de exaustão e filtro Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, aproximadamente 1,2 kW, IP 42, ano de fabricação 2018, marcado CE) • Resfriador Termotek Localização / Preço / Visita Psdpozr Ircofx Adcjgu • Localização: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Preço: 35.000 EUR / negociável • Visita expressamente recomendada, mediante agendamento Informações importantes – por favor, leia antes de fazer uma consulta de compra • O sistema foi construído como um dispositivo interno de P&D/laboratório e não possui marcação CE como máquina completa (componentes individuais, como o sistema de exaustão, são marcados CE separadamente). • Não existe um manual de operação e nenhuma outra documentação técnica além do diagrama elétrico. • É um sistema laser de Classe 4 (maior classe de perigo do laser, radiação laser azul visível ~450 nm). • A fonte laser é um produto dos EUA; não se garante suporte do fabricante, garantia do fabricante ou fornecimento de peças de reposição. • As informações sobre os componentes são baseadas na documentação disponível. O estado, a integridade e a funcionalidade devem ser verificados pelo comprador durante a visita. Condições de venda / Exclusão de responsabilidade A venda é realizada como um sistema usado, "conforme visualizado", excluindo qualquer garantia, na medida em que for permitido por lei em transações comerciais. Não são dadas garantias sobre função, precisão, desempenho ou adequação para um determinado propósito. A comissionamento, a obtenção da conformidade CE, a avaliação de riscos, a proteção a laser (sistema laser de Classe 4) e a observância de todas as regulamentações de segurança e operação relevantes são de responsabili

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 7 000 mm, número de proprietários anteriores: 1, O sistema de controle de fluxo está totalmente funcional e operou até à alteração do processo. O equipamento é vendido como necessitando de revisão. Apresenta o desgaste correspondente à sua idade nas guias mecânicas e nos elementos de transmissão. Recomenda-se a realização de trabalhos de soldadura e manutenção para garantir o seu reuso contínuo. Ideal como um projeto económico para a sua renovação ou como uma fonte robusta de peças de reposição. Pedpfozwpxzex Adcjgu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Máquina automática de corte de cartão VPS 100/2500 – totalmente funcional Produção totalmente automática de embalagens externas a partir de cartão ondulado contínuo Aplicação: Embalagem de jantes de alumínio de alta qualidade, com embalagem ajustada para evitar o deslizamento Largura de trabalho: até 2.500 mm Comprimento mínimo: 200 mm Espessura do cartão: 2,5–7 mm Largura da ferramenta: aprox. 45 mm Horas de operação: 13.072 em operação de um turno Precisão: Cortes longitudinais: ±0,2 mm Tolerância de comprimento: ±1,5 mm/m Tamanho da embalagem: 600 × 600 × 300 mm Desempenho: aprox. 55 segundos por unidade de embalagem Construção de fundo/tampa Fabricação de embalagens individuais para jantes forjadas exclusivas. Fundo com travas de canto para manter a jante na vertical Tampa conforme FEFCO 0331 Se necessário, desenvolvimento de conceitos de embalagem que se ajustem à pressão, em coordenação com a empresa fornecedora Design de embalagem Software integrado para criar designs de embalagem personalizados Banco de dados com aprox. 250 designs de embalagem A máquina processa cartão ondulado contínuo de forma totalmente automática. A ferramenta múltipla patenteada executa vincos, entalhes, perfurações e cortes com base no princípio de ponto único. A técnica de vinco que preserva o material evita o desprendimento do cartão. As perfurações são feitas com uma faca oscilante com um grau de perfuração ajustável. Os cortes são feitos com uma faca dentada em um rolo emborrachado, produzindo bordas de corte limpas e sem fibras. Todas as ferramentas são ajustáveis por servomotor. Construção da máquina Estrutura soldada 6 ferramentas multifuncionais para processamento longitudinal (opcionalmente até 12) 1 ferramenta de processamento transversal 2 rolos emborrachados Contrapressão controlada por segmento Controle: PC industrial Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Painel multitátil de 21" Gabinete de controle integrado Pgjdpfxozmbi Dj Adcsu Funções do software: Controle de lista de produção Gerenciamento dinâmico de ferramentas Otimização de corte em várias etapas Processamento bidirecional Monitoramento do comprimento restante Registro de dados de produção (CSV) Mensagens de erro em texto simples Trocador automático de cartão Seleção automática da largura ideal do rolo de cartão. Padronizado com dois locais, expansível para seis ou, com a função lado a lado, para até doze larguras de rolo. Compartimentos adicionais para cartão expandem o sistema com larguras de rolo adicionais e possuem seus próprios sensores e gerenciamento de comprimento restante. Designer de caixas Software de programação para estações de trabalho AV personalizadas, para criação e programação livre de designs de caixas individuais. Condição geral O equipamento apresenta uma boa condição geral, tanto visual quanto técnica. Os revestimentos da máquina, os dispositivos de proteção e os componentes de transporte estão completos e intactos. Danos visíveis, corrosão ou sinais significativos de desgaste não são detectáveis. Manutenções realizadas internamente pela empresa via SAP-PM a cada 6 meses (elétrica) a cada 3 meses (mecânica)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 28 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2380029, altura total: 2 600 mm, largura total: 1 500 mm, comprimento total: 3 410 mm, peso total: 4 200 kg, diâmetro do rotor: 330 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, comprimento do rotor: 800 mm, potência: 30 kW (40,79 cv), Função: Pjdpfxeyw N Aco Adcsgu O material de entrada é alimentado por meio de dois eixos que giram lentamente em sentidos opostos (portanto, livre de poeira e ruído), nos quais estão montados discos de corte. Este processo é monitorado por um sistema de controle PLC inteligente e inovador. Caso a máquina fique sobrecarregada ou corpos estranhos entrem na unidade de corte, o controle executa a reversão automática. Graças à folga de corte precisa entre os discos de corte, o material é triturado com baixo consumo de energia. O pente raspador instalado evita o enrolamento e levantamento do material a ser triturado. A largura das lâminas e/ou a quantidade de arestas de corte determinam o tamanho do material de saída. Possíveis aplicações: Com esta máquina robusta e projetada para alta durabilidade, podem ser triturados de forma econômica, além de resíduos especiais, cavacos metálicos, sucata eletrônica, tambores metálicos e outros, também recipientes de diversos tipos preenchidos com líquidos. todos os tipos de resíduos industriais, embalagens metálicas e plásticas resíduos de produção, pastas de arquivo, papel, papelão sucata eletrônica, cabos elétricos, cavacos metálicos alimentos, restos de comida, resíduos biogênicos, madeira vidro, plásticos, diversos recipientes preenchidos com líquidos, etc.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 800 kg, - Mesa elevatória de tesoura estacionária com tesoura simples - Com placa perfurada de aço sistema 16 - Tamanho da plataforma: 2000x1000x100 mm - Distância entre furos: 50 mm - Diâmetro dos furos: 16 mm - Plataforma giratória de 360 graus sob a placa perfurada - Sistema de indexação com 4 paradas a cada 90 graus - Operação de elevação/subida realizada por botão manual com cabo de 3 m - Acionamento hidraúlico com bateria - Capacidade de carga: 700 kg - Altura de construção: 670 +/- 60 mm - Curso útil: 700 mm - Altura máxima: 1370 +/- 60 mm Pgedpjxazzysfx Adcsu - Peso próprio: aprox. 810 kg - Versão estacionária com 4 placas de base.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 371, comprimento total: 2 200 mm, largura total: 1 250 mm, altura total: 2 150 mm, tensão de entrada: 400 V, potência: 10 kW (13,60 cv), frequência de entrada: 50 Hz, 1 máquina de fatiar de alta velocidade Weber, adequada para o fatiamento industrial de diversos produtos, como carnes, enchidos e queijos. Fabricante – Weber Maschinenbau. Psdpfx Aszvx Dkjdcsgu Modelo – CCS-602. Número de série – 371. Data de fabricação – 2003. Lâmina – lâmina circular com 460 mm de diâmetro. Velocidade/produção – até 600 fatias por minuto. Comprimento máximo do produto – 1.200 mm. Espessura de corte do produto – de 0,1 mm a 50 mm (dependendo do produto). Requisitos elétricos – 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potência – 10 kW. Requisitos de ar (pneumático) – 10 bar. Dimensões gerais – 2200 mm de comprimento x 1250 mm de largura x 2150 mm de altura.

Condição: bom (usado), Você está adquirindo aqui uma guilhotina de chapa de marca famosa do fabricante alemão Schröder, em bom estado de conservação. Características do equipamento: - Guilhotina Schröder MHSU - Corta conforme a placa de identificação até 3mm em aço – para alumínio, capacidade significativamente maior - Comprimento útil: pouco mais de 2m - Batente traseiro manual aprox. 750 mm / 1000 mm com display digital - Batente lateral / de ângulo - Extensão do batente para 2m - Lâmina reversível - Iluminação da linha de corte - Calha de deslizamento de chapas - Pedal de acionamento - Peso aprox. 1,3 t Também temos outras máquinas como: Schechtl MAX 200 – 2,5 mm; Schechtl MA 200 2 mm e HA; Schröder AKV 2 mm, KSV 1,5 e KS 1 mm; Dobradeiras e guilhotinas da RAS e outros fabricantes. O preço líquido atual é de aproximadamente 25 mil. Você receberá uma fatura com IVA destacado – o valor do IVA já está incluído no preço. Posso indicar empresas de transporte, caso necessário. Empilhadeira está disponível no local. Carregamento gratuito, conforme mostrado nas fotos. Visitação e teste são possíveis mediante agendamento prévio por telefone. Pagamento em dinheiro na retirada – se precisar de mais informações, ligue para mim rapidamente – obrigado! Pjdpsy R Efasfx Adcogu A retirada deve ser feita em até 8 dias após o término do leilão. Localização: 97249 Eisingen (3 minutos da autoestrada) Número do artigo Schröder MHSU 2m 3mm 260511

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1988, 1 unidade usada de Pgode Ad Htyspfx Adceu empilhador de braço de pinça Fabricante: J. Ott, Maschinenbau GmbH Modelo: Empilhador de braço de pinça JOTTA Ano de fabricação: 1988 Localização: Norte/Leste da Alemanha DISPONÍVEL IMEDIATAMENTE Em caso de interesse, aguardamos as suas propostas de preço! A oferta e os preços são exclusivamente líquidos e referem-se ao local de entrega. Reservamo-nos o direito de efetuar vendas intermediárias, bem como o direito de corrigir eventuais erros e/ou imprecisões. Sem garantia e/ou responsabilidade, conforme o estado em que se encontra, seja horizontal ou vertical. É expressamente proibida qualquer reprodução, reutilização, publicação e/ou cópia desta oferta!

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Dobradiça de tubo S4501 Para a produção de geometrias de tubos com raios de curvatura a partir de 1,5XD → capacidade máxima de curvatura tubo 42,4 x 3,25 mm (aço máx. Re 240 N/mm²) → capacidade máxima de curvatura tubo 30 x 30 x 3 mm → capacidade máxima de curvatura tubo 42,4 x 2 mm (inox 0,2 260 N/mm²) → potência total conectada 3 kW → comprimento de avanço do tubo aprox. 1,5 m Construção robusta e durável em aço. Acionamento por servomotor isento de manutenção para os eixos de curvatura, avanço e torção. O display touch da unidade de comando permite uma programação e operação simples e intuitiva do equipamento. Após a introdução do tubo, este é fixado pelo mandril no carro de movimentação, possibilitando o posicionamento preciso e, consequentemente, a fabricação de geometrias exatas. Como padrão, há ainda o controle da geometria do tubo antes do início do processo de curvatura: caso o processo seja iniciado em uma posição incorreta, a máquina não autoriza a operação, eliminando erros operacionais. Recursos opcionais aumentam o conforto, a produtividade e a eficiência do sistema. A transferência de dados com o software opcional de cálculo de tubos TBS-3D (versão PC) é feita via pen drive USB ou rede. Geometrias de tubos já existentes podem ser importadas pelo software. Equipamentos de série: → Servomotor eixo de curvatura 1,5kW → Velocidade ajustável → Sentido de curvatura à esquerda Pgjdpfjtr U Hlex Adceu → Resolução do ângulo de curvatura 0,1° → Raio de curvatura máximo 120 mm → Diâmetro do eixo de curvatura 50 mm → Servomotor de avanço → Servomotor de rotação → Mandril de 3 garras para fixação do tubo no carro → Retração pneumática das ferramentas Hidráulica: → Fixação hidráulica do tubo com pressão ajustável → Retração antecipada do mandril programável Comando CLP: → Touchscreen 10" colorido → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Operação por pedal → Transferência de dados via rede LAN ou USB → Base de dados de materiais Programação gráfica exclusiva: geometrias simples podem ser calculadas diretamente na máquina. O controlador calcula automaticamente, após entrada dos dados de comprimento e ângulo, os valores de avanço e ângulos de curvatura. Consumo elétrico: 400V 16A Dimensões: C:2,3m x L:1m x A:1,4m Peso: aprox. 1200 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número de rolos de endireitamento: 6, largura da correia transportadora: 1 300 mm, espessura chapa aço (máx.): 1 mm, largura da bobina: 1 250 mm, comprimento de corte (máx.): 6 400 mm, diâmetro do rolo de endireitamento: 70 mm, largura necessária: 3 500 mm, requisito de espaço comprimento: 18 275 mm, altura necessária: 4 000 mm, Operação por uma só pessoa, acesso rápido a vários tipos de chapas, troca automática de chapas, chapas padrão permanecem no sistema carregadas; chapas superiores são tipos menos comuns; solução segura com auxílio de acesso móvel para carregamento dos desenroladores superiores; linha de corte programável com 8 pares de facas na versão estacionária; facas de corte dispostas alternadamente para cortes com baixa torção; facas circulares do tipo AL p com 100 mm para obter o menor corte possível; esteira de 7,2 m para transporte das tiras recortadas. Pgsdpfx Adoxwc E Iscou O desenho da instalação em PDF está representado em espelho!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, MiniBendCenter RAS 79.05 Centro de quinagem automática para pequenas peças - Informações gerais: Direto do fabricante Garantia do fabricante Manutenção inclusa Versão de software mais atual possível - Dados técnicos gerais (em mm): Comprimento da chapa: 50-600 Largura da chapa: 40-600 Espessura máxima da chapa (400 N/mm²) dependendo da ferramenta: 3,0 Curso máximo da viga superior: 500 mm Altura mínima da aba (valor de referência, dependendo da ferramenta): 5 x s Altura máxima da aba: 127 Peso da célula de quinagem: 10 toneladas Peso da carenagem e elétrica: Aprox. 2027 kg Peso dos elementos da máquina: Aprox. 945 kg - Dados relativos à máquina: Acionamento elétrico; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Ano de fabricação: 2014 Estado: Reformado - bom estado usado - Configuração da máquina: Célula de quinagem: Pgsdpfx Adox Hyhusceu - Ajuste automático de espessura da chapa - Fixação automática das ferramentas - Scanner de chapas Manipulador principal: - 3 servomotores para X,Y,Z - 1 servomotor para eixo rotativo inferior + acionamento separado para eixo rotativo - Detecção de dupla chapa Trocador de ferramentas: - 3 servomotores para X,Y,Z - 1 acionamento pneumático rotativo para eixo rotativo - Garra de ferramentas - Magazine de ferramentas em 2 níveis - Fixação automática de ferramentas no magazine Carenagem - Célula de quinagem frontal e traseira Painel de comando móvel: - Controle Touch & More de 18" Robô de carga inteligente Sistema combinado de câmara e scanner Software de análise Mesa de transferência, linha de ventosas Sauerfeld (52x9mm), linha de ventosas (7x20mm) Estação de paletes: - Transportador de roletes e transportador de corrente para cargas pesadas - 1 posição para paletes novas (peças a serem processadas) - 1 posição para "palete em processamento" - 2 posições para paletes finalizadas (vazias ou com peças restantes) Esteira curva de transporte com 6 estações de conexão Carenagem para saída de peças prontas Jogo de ferramentas completo Software RAS CAM-Office incl. licença SolidWorks e contrato de manutenção por 2 anos - Fotos de exemplo Vídeo de exemplo mediante solicitação -

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 20041227, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 2 500 mm, comprimento total: 12 mm, altura total: 1 700 mm, tensão de entrada: 380 V, ligação de ar comprimido: 6 barra, peso total: 5 000 kg, Colocamos à venda esta máquina de colagem de lâminas usada, modelo SFAM 2020 da Stock Maschinenbau, fabricada em 2004. A correia de pressão correspondente foi fabricada em 2010, e o aplicador de cola quente Meler em 2022. A largura de trabalho para cola quente e cola fria é de aproximadamente 2100 mm! Tipo: SFAM 2020 Pgjdpfx Adszr N Huecou Número da máquina: 20041227 Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em entrar em contato connosco por mensagem ou telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: CCS 904-7096, comprimento total: 4 900 mm, largura total: 2 000 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 3 650 kg, tensão de entrada: 400 V, largura das lagartas: 470 mm, largura de construção: 2 000 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa de fatiamento Os módulos individuais formam uma linha automatizada de corte e porcionamento, desde a entrada do produto até à entrega para equipamentos subsequentes. A configuração exata deste equipamento está documentada através dos números de série correspondentes CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Fatiadora Weber CCS 904 N.º CCS 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Correia transportadora de plástico, largura da correia: 3 × 70 mm Correia de saída/acumulação, largura: 470 mm Aproximadamente 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Balança de controlo Weber CCW N.º CCW 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia CCW: 470 mm Dimensões: aproximadamente 600 × 900 × 1.400 mm Unidade de linha/separação Weber CCR N.º CCR 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia: 470 mm Aproximadamente 500 × 900 × 1.400 mm Dispositivo de descarga Weber CCA N.º CCA 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia: 590 mm Dimensões: aproximadamente 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Adicionalmente, uma palete com peças sobresselentes. Pgsdpfozwk Evex Adcju A inspeção pode ser realizada a qualquer momento, mediante consulta prévia.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: diesel, peso total: 32 000 kg, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 1 477 h, número da máquina/veículo: SP7097, Sistema de propulsão: sistema de propulsão diesel-elétrico (80 kVA) Pgjdpsz H N N Ajfx Adcju Capacidade de processamento: até 200 t/h Reservatório de alimentação: 5 m³ Peneira: Splitter Twin Wave (2 x 11 kW) Esteira de rejeição de material grosseiro: altura de descarga até 4.200 mm Esteira de transporte de material fino: altura de descarga Dimensões de transporte: 12.100 x 3.000 x 3.500 mm (C x L x A)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, em bom estado. Capacidade: até 3000 produtos/h Dimensões do produto: Comprimento: 160 - 400 mm, Altura: 50 - 150 mm Potência consumida: 5 kW Ar comprimido: 6,0 bar Pjdpfjylurkjx Adcsgu Pronto para envio

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 290 mm, comprimento total: 5 760 mm, largura total: 4 440 mm, peso total: 5 760 kg, HAAS ST-35 CNC LATHE – ONLY 50 HOURS – LIKE NEW – FULLY EQUIPPED HAAS ST-35 CNC Turning Center in outstanding condition with only 50 operating hours. Pgedpfx Adszrhinscsu The machine was purchased for a specific production project and has seen very limited use. It is in excellent mechanical and cosmetic condition and is ready for immediate production. Main Features Programmable Tailstock Chip Conveyor High Pressure Coolant Automatic Tool Presetter (ATP) Haas Next Generation Control (NGC) Ethernet & USB Connectivity Touch Screen Control Work Light Complete documentation The machine has always been operated in a clean industrial environment and maintained according to Haas recommendations. The machine can be inspected under power in Portugal. Additional photos, videos and technical information are available upon request. Price: €55,000 + VAT

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma instalação/linha de montagem modular WENO usada, para processos de fabrico automatizados ou semi-automatizados (estampagem e aparafusamento). A instalação é ideal para fornecedores da indústria automóvel, construção de máquinas, indústria eletrotécnica e empresas de montagem industrial. Graças à sua estrutura modular, baseada em perfis de sistema de alumínio, a instalação pode ser adaptada de forma flexível ou modernizada para novos processos de produção. CONTEÚDO E PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS INTEGRADAS: • Estação de aparafusamento industrial da Atlas Copco & Lübbering: - Controlador Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal de operador Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Chave de fenda elétrica Atlas Copco ETD DS7 com suspensão de balanceamento - Caixa de engrenagens de cabeça plana Lübbering para locais de aparafusamento estreitos/de difícil acesso • Estações de estampagem pneumáticas para operações de união e prensagem • Linha de transporte e alimentação pneumática para o posicionamento das peças • Várias estações de trabalho e processamento ergonómicas • Quadro de distribuição integrado com controlador Siemens LOGO! SPS, fonte de alimentação Siemens SITOP 24V, disjuntores e relés de segurança DADOS TÉCNICOS: • Fabricante: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Ano de fabrico: 2005 • N.º da máquina: 0197/02 • N.º do pedido: 241992 • Ligação elétrica: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente de carga máxima: 32 A • Pressão de operação: 6 bar Pgjdpfxjzzp Tte Adceu • Peso total: aprox. 3.500 kg • N.º do esquema elétrico: ELA 019702 • Marcação CE: Presente ESTADO E SERVIÇO: • A instalação está em perfeitas condições de funcionamento e manutenção, proveniente de uma operação contínua. • Uma inspeção pode ser agendada mediante marcação prévia. • A desmontagem, carregamento e transporte podem ser organizados mediante acordo. Sob solicitação, o transporte e carregamento podem ser organizados por toda a Europa, mediante um custo adicional. Preços acrescidos de IVA. Inspeção possível mediante agendamento. Contacte-nos, a nossa equipa terá todo o prazer em ajudá-lo. Possibilidade de aceitação de trocas ou permutas! Compra/venda de máquinas COMPRA/VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO E DE TRABALHO DE METAIS, ENTRE OUTRAS. Precisa de uma máquina de trabalho de metais de alta qualidade, mas a um preço acessível para a sua produção? Ou pretende vendê-la? Para mais informações ou opções de contacto, visite o nosso site.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1978, Máquina nº: 40 1008 Corrente nominal 20 A Voltagem 24 V Peso da máquina aprox. 3,5 toneladas Pedpfx Adewg Hunjcogu