Separador Zig-Zag Erfor® comprar usado (2 547)

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Separadores de ar ZIGZAG Descrição da aplicação: Ksdpfxsua D Alj Abmelt O separador de ar do tipo ZIGZAG é um dispositivo concebido para purificar materiais no processo de reciclagem de resíduos. O separador separa as fracções leves das fracções pesadas através de um método pneumático. Funciona bem com uma vasta gama de materiais residuais de 0-150mm de tamanho. Os separadores de ar deste tipo são utilizados para materiais pré-triturados, irregulares ou muito finos. Graças à nossa conceção única, o separador tem a capacidade de se ajustar em vários pontos que são importantes para a pureza das fracções recebidas. Os separadores do tipo ZIGZAG são utilizados em muitos domínios: classificação do peso de grânulos metálicos purificação da sucata metálica triturada da fração leve (películas, plásticos, papel) eliminação da fração volátil durante a reciclagem de REEE purificação de plásticos, borracha limpeza de resíduos urbanos, vidro eliminação de poeiras Descrição da construção: O separador ZIGZAG é constituído por componentes individuais montados numa estrutura de suporte comum. O módulo ZIGZAG é instalado na primeira parte. O módulo tem uma abertura de inspeção e um ajuste da abertura do fluxo de material. Na segunda parte, existe um ciclone que descarrega as fracções leves. Por baixo do ciclone, encontra-se uma comporta de velocidade variável para a ejeção dos materiais separados. Um ventilador com controlo eletrónico de velocidade está localizado no topo da estrutura. A estrutura foi parcialmente concebida para carga e descarga por correias transportadoras. O separador tem um quadro de controlo equipado com um sistema de segurança.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Centrífuga de Secagem Modelo ERFOR® CR8 Equipamento componente para linhas de lavagem para reciclagem ♻️ ♻️ ♻️ A máquina foi projetada para a secagem de plásticos: flexíveis e rígidos, incluindo: filmes como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, filmes pós-agrícolas, agrofilmes, big bags trituradas, sacos de PP, redes de pesca, embalagens de turfa e muitos outros. Centrífugas de secagem Modelo - CR8 55/75 Potência do motor [kW] - 55/75 kW Capacidade de secagem de filmes [kg/h] - 1500/2000 Dimensões (C*L*A) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Capacidade de secagem de moídos [kg/h] - 5000 Em nossa oferta você também encontra: Sistemas completos para reciclagem de plásticos Linhas de lavagem DWFS® Kedpsuql Rtjfx Abmjlt Linhas de granulação e extrusão Para mais informações, visite nosso site.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, O compactador de parafuso SR 8 da Koltex é uma solução avançada concebida para secar flocos de película e prepará-los para o processo de extrusão. Esta máquina inovadora reduz eficazmente o teor de humidade do material para cerca de 5%, o que tem um impacto significativo na qualidade do produto reciclado final. Kodpfx Abjuqwzwemolt Construção modular A máquina pode ser personalizada para satisfazer as necessidades e requisitos individuais do cliente, permitindo-lhe ser utilizada no seu potencial ótimo potencial numa grande variedade de aplicações. Fiabilidade A utilização de componentes de acionamento de renome com com um elevado grau de eficiência reduz os custos de reduz os custos operacionais e aumenta os intervalos de manutenção. Funcionamento inteligente da máquina Painel tátil com interface intuitiva para um fácil controlo e monitorização do processo de trabalho. Poupança de espaço A prensa foi concebida para ser compacta, poupando espaço valioso no local de trabalho. Capacidade (filme LDPE): 1500 KG/H Diâmetro da broca: 500 mm Potência do motor: 45 kW Potência de raspagem: 7,5 kW Tamanho da alimentação: 760x650 Dimensões totais: 6097x1833x2729 Peso: 6800 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Ref:10804. NOVA Linha Universal Z Card 2026. Linha totalmente automática para produção de mapas dobráveis Z card, horários e outros folhetos promocionais do tipo cartão. Design modular de última geração, com possibilidade de adicionar módulos/conjuntos conforme as necessidades do usuário evoluem. Esta linha exclusiva é capaz de realizar diversos tipos de produção com apenas uma máquina. Composição resumida: - Alimentador de fricção LoCo – inferior (opção até 300 mm de largura) - Alimentador de fricção LoCo – miolo Ksdpfet Dpwdex Abmolt - Alimentador de fricção LoCo – superior - Sistema de colagem à fria PVA ou cola quente EVA – 4 cabeças com controle eletrônico - Contador/expulsor - Mesa de entrega tipo shingle - Inclui acessórios e peças de reposição. (Requer fornecimento próprio de ar comprimido.) Especificação: Gramatura do material: 90 – 400 g/m² Velocidade de produção: máx. 150/min, dependendo do material Requisito de energia: Monofásico, 220V, 3kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Projeção do suporte: 630 mm Kjdpfx Aewbqi Sjbmslt Taxa de avanço: 7m/min

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O sistema pode ser carregado em um caminhão com uma empilhadeira e está pronto para operação em apenas alguns passos simples. É necessária uma tomada de 16A. Dimensões totais do sistema LxWxH 3,5 x 1,06 x 2,98m (pronto para a operação) Pré-condição para a separação são as diferenças Kjdpfjfrugkex Abmslt no material como: - Diferentes tamanhos de partículas - Diferenças da densidade - Diferenças no estado superficial da partícula - Diferenças na forma da partícula - Tamanho do grão 0.1mm-30mm, (partículas maiores são possíveis com um design especial)

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Zig Zag ar peneira Tamanhos / wides de 200mm - 1800mm Condição prévia para a separação são diferenças no material como: -Diferentes tamanhos de partículas -Diferenças da densidade -Diferenças na condição de superfície da partícula -Diferenças na forma da partícula -Grão tamanho de 0,1 mm - 40mm, (partículas maiores são possíveis com um projeto especial) Nós somos os fabricantes destas plantas e construímos Zig Zag peneira as plantas em tamanhos diferentes, ver anexo. Kledpochb Rujfx Abmet A fim de fazer uma oferta definitiva precisamos saber alguns pontos: 1. o que é o material que você deseja separar? 2.-tamanho de grão do material? 3. Peso kg/litro de seu material a granel. 4. nós temos o centro técnico em nossa casa, onde podemos testar seu material.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 01.642/F-1446, Novo cortador Zig-Zag! para cortar um pelo de 800 mm numa tira sem fim para alimentação da extrusora 12 meses de garantia. Descrição em anexo! Kledpfx Aeuz Twqebmjt

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Somos um fabricante de linhas tecnológicas completas para lavagem e granulação de plásticos. Também oferecemos equipamentos individuais, como centrífugas, lavadoras, prensas de rosca e tanques de flotação. Klsdpfsuqu Uhox Abmst Linha de lavagem e granulação de plástico de alto desempenho, projetada para o processamento de diversos materiais como PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS e ABS. Esta solução de reciclagem abrangente realiza de forma eficiente os processos de limpeza, secagem e granulação, garantindo material reciclado de alta qualidade. Cada linha é projetada sob medida para atender às necessidades específicas dos nossos clientes, com capacidades que variam de 300 kg/h a 2.500 kg/h, oferecendo a solução ideal para qualquer escala de produção. O sistema é construído para máxima durabilidade e facilidade de operação, tornando-o adequado tanto para instalações de reciclagem de pequeno quanto de grande porte. A tecnologia avançada maximiza a produtividade, minimiza o consumo de energia e garante resultados consistentes, oferecendo uma solução confiável e econômica para aprimorar os processos de reciclagem de plásticos. Entre em contato conosco para consultas e orçamentos. Erfor.pl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHAS COMPLETAS DE GRANULAÇÃO DE PLÁSTICO Oferecemos linhas de granulação de plástico completas e tecnologicamente avançadas, concebidas para satisfazer as necessidades dos clientes. Koltex PRS é um fabricante polaco de máquinas e equipamentos de alta qualidade para as várias fases da reciclagem de resíduos: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Fornecemos soluções completas e apoio para a configuração de máquinas. As tecnologias inovadoras dos nossos sistemas de reciclagem garantem o mais elevado grau de facilidade de utilização e de eficácia dos equipamentos. Oferecemos todas as máquinas necessárias para configurar uma linha completa de reciclagem de plástico. A linha de granulação XR 8 é o mais recente modelo da Koltex Plastic Recycling Systems no domínio do processamento de películas LDPE. Para além das soluções tecnológicas bem conhecidas utilizadas nas extrusoras standard, foram introduzidas várias alterações para alcançar taxas de produção elevadas, melhorando simultaneamente a qualidade do regranulado obtido. O novo sistema caracteriza-se por um baixo consumo de energia e por um funcionamento significativamente simplificado graças ao novo software SMART. Numerosas modificações reduziram a área de ocupação da máquina em 30% em relação ao modelo anterior, mas também aumentaram a produtividade em 45%, reduzindo as necessidades energéticas em cerca de 15%. Um sistema inteligente de controlo da temperatura do plástico no Aglomerador e um sistema automático de dosagem de material garantem a estabilidade do processo. Graças à automatização do processo, o envolvimento do operador foi reduzido ao mínimo. A nossa oferta também inclui: Sistemas completos para a reciclagem de plásticos Moinhos Kledpfxeuqmavj Abmot Sistemas de plastificação, peneiras vibratórias, centrífugas Trocadores de tela Equipamentos periféricos Linhas de lavagem (DWFS®) Máquinas de lavagem dinâmicas Separadores de secagem Linhas de granulação e extrusão Serviço e peças de substituição Pode obter mais informações sobre a nossa gama de produtos nesta área no nosso sítio Web

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, peso total: 700 kg, potência: 17 kW (23,11 cv), Os Separadores Zig-Zag Mizar são projetados para separar eficientemente materiais leves e pesados utilizando um sistema de fluxo de ar em zigue-zague. Esta tecnologia avançada garante um alto nível de precisão na separação de materiais, sendo ideal para processos de reciclagem de plásticos, metais e compósitos. ✅ Tecnologia de fluxo de ar eficiente – Separa materiais de acordo com o peso e a densidade. ✅ Alta precisão e consistência – Garante classificação precisa para ótimos resultados de reciclagem. ✅ Eficiente em energia e durável – Projetada para uso industrial prolongado. ✅ Fácil integração – Compatível com sistemas de reciclagem existentes. 🔸 Especificações Técnicas Kjdov Hm I Njpfx Abmolt 🔹 ZZS M1 Potência: 17 kW Comprimento: 2000 mm Largura: 1250 mm Altura: 4180 mm Peso: 700 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Acumulador Tetra Pak HELIX 30 usado ano 2018 Gestão de acumulação e fluxo O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 optimiza a acumulação e o fluxo das linhas de produção com tecnologia avançada. Além disso, esta máquina lida com grandes quantidades de embalagens de forma eficiente e garante a continuidade operacional durante abrandamentos ou paragens em fases subsequentes da linha de produção. Especificações técnicas da Tetra Pak HELIX 30 A máquina, identificada como H236-ACHX, processa o formato 200S com uma versatilidade excecional para aplicações industriais. Além disso, a tecnologia Helix da Tetra Pak facilita uma acumulação suave e ininterrupta, reduzindo o risco de danos nos contentores e aumentando a produtividade. Consequentemente, o modelo atinge uma capacidade nominal de 44M, tornando-o altamente eficaz para linhas de produção de alta velocidade. Inovação na acumulação de contentores no Tetra Pak Helix 30 Kedjvgvahopfx Abmjlt O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza o fluxo de contentores e garante uma produção estável, mesmo durante picos de carga. Além disso, o seu design compacto permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes sem exigir ajustes estruturais significativos. Assim, esse recurso oferece soluções rápidas e eficientes para instalações industriais. Aplicações industriais do Tetra Pak HELIX 30 A máquina lida com o formato de embalagem 200S de forma eficiente, que é amplamente utilizado pelas indústrias de alimentos e bebidas. De facto, o seu sistema de acumulação prepara rapidamente os recipientes para as fases de processamento subsequentes, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Como resultado, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 atende às demandas da produção moderna, oferecendo operações confiáveis e de alto desempenho. Manutenção e sustentabilidade O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica a manutenção por meio de seus componentes de fácil acesso, que reduzem os tempos de intervenção e melhoram a longevidade do equipamento. Enquanto isso, seu design sustentável diminui o consumo de energia e reduz os custos operacionais, minimizando a pegada ambiental. Portanto, as empresas se beneficiam de sua eficiência de custo a longo prazo e operação ecologicamente correta. Conclusão do Tetra Pak Helix 30 Em conclusão, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 oferece confiabilidade, eficiência e sustentabilidade para empresas do setor de engarrafamento. Além disso, seu design adaptável suporta diversas configurações de linha de produção, enquanto sua construção robusta mantém a reputação de qualidade da Tetra Pak. Como tal, esta máquina torna-se uma referência de eficiência no sector.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 projetada especificamente para caixinhas Tetra Prisma 0.33 L, ideal para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas de segunda mão. Projetada para operação asséptica, oferece envase em alta velocidade com confiabilidade para aplicações em laticínios e sucos, garantindo qualidade consistente e alta disponibilidade.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Até aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Cartão (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2009Capper: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacotador: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho para papelEnvase asséptico: Sim (para produtos de longa shelf-life)Horas reportadas: Enchedora aprox. 5.000 h; Empacotador aprox. 30,000 h; Capper aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, tampagem, embalamento e transporte. O controlador de linha coordena start/stop, sincronização de velocidades e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra-se para codificação inline sem impactar o rendimento. Travas de segurança e proteções preservam os operadores e mantêm a integridade higiénica durante a produção de bebidas.Controlador central de linha com controle coordenado de velocidadeIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança para operador e proteções intertravadasSetup dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma linha de embalagem completa, integra-se perfeitamente do envase asséptico até a embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manuseio suave das caixas e fluxo estável até o empacotador. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, suportando selagem consistente, aplicação do Dream Cap e paletização/embalamento para distribuição.Operação inline entre enchedora, capper, impressora, transportadores e empacotadorManuseio de caixinhas adaptado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoSaídas prontas para downstream a partir do TCBP 32Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha foi anteriormente utilizada para leite e suco e apresenta condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular, típico de equipamentos de envase de segunda mão. Os números publicados permitem planejamen... Kodpfsy Rrirox Abmslt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 5 983 h, número da máquina/veículo: LC628, Usado Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada, configurada em torno do sistema asséptico de caixas A3/Flex, oferece desempenho confiável para produção de bebidas e embalagem industrial. Otimizada para caixas quadradas de 1.0L com tampas HeliCap 27 e compatibilidade com Cap30, a linha integra enchimento, aplicação de tampa e tratamento térmico por meio de um pasteurizador atualizado com um novo sistema de automação. Baixas horas de operação tornam esta linha de embalagem de segunda mão uma opção atraente para expansão de capacidade com custo eficiente.Sistema principal: Plataforma de embalagem asséptica em caixa A3/FlexFormato de embalagem: Caixas quadradas de 1.0L (A3F 1000SQ)Tampas: HeliCap 27; compatibilidade com Cap30Horas de operação: 5,983.5 h (leitura indicativa do contador)Tratamento térmico: Pasteurizador com novo sistema de automaçãoAuxiliares: Compressor de ar novo em folha, 6–8 bar, dimensionado para toda a linhaAplicador de tampas incluído: Módulo TCBP70Status da linha: Parada por motivos estratégicos; reiniciada intermitentemente desde outubro; atualmente em pausaAutomação Avançada & Sistemas de ControleO pasteurizador foi modernizado com um novo sistema de automação para maior estabilidade do processo e facilidade de operação. A plataforma A3/Flex é projetada para formação, enchimento e selagem de caixas com alta repetibilidade e aplicação automática de tampas. Bloqueios de segurança, paradas de emergência e interfaces claras para o operador suportam operação confiável no dia a dia e rápida resolução de problemas.Atualização de automação: Nova automação do pasteurizador para tratamento térmico consistenteControle de aplicação de tampas: Aplicação precisa para HeliCap 27 e Cap30Suporte à troca de formato: Ajustes rápidos entre tampas compatíveis e formato quadrado de 1.0LSegurança do operador: Acessos protegidos e circuitos de parada de emergência típicos de máquinas de embalagem modernasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra formação/enchimento/rosqueamento com tratamento térmico a jusante e utilidades. O compressor de ar incluído alimenta o pasteurizador, o módulo A3/Flex e equipamentos a jusante, simplificando a instalação e garantindo desempenho pneumático estável ao longo da linha de produção.Configuração em linha: A3/Flex com seladora de tampas TCBP70 e pasteurizadorIntegração de utilidades: Ar comprimido centralizado (6–8 bar) para toda a linhaFoco de formato: Caixas quadradas de 1.0L, com flexibilidade de tampas (HeliCap 27, Cap30)Aplicação: Embalagem industrial e produção de bebidas em formato de caixa assépticaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha encontra-se relatada em muito bom estado com horas acumuladas baixas. Foi parada por mot... Klodpfxjy N Aaxj Abmot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Kedpfx Absyvilzsmolt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 36 090 h, número da máquina/veículo: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Kodoy I R Hqopfx Abmslt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1 878 h, número da máquina/veículo: LC622, Aplicador de canudo Tetra Pak AB usado 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Aplicador de Canudo Tetra Pak 30 é uma máquina de embalagem dedicada projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com precisão e consistência. Fabricado pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade é adequada para integração em linhas de produção de bebidas e linhas industriais de embalagem que trabalham com embalagens cartonadas. Como um ativo de segunda mão com baixas horas de operação registradas, oferece uma opção confiável e econômica para atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou um sistema de embalagem em cartão.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Ano de fabricação: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: baseado com painel HMI para o operadorMarcação CE: SimHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação de desenho: 86335D-300Compatibilidade de recipiente: Embalagens cartonadasFunção principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e embaladosVelocidade de produção: Dependente do formato da embalagem e da velocidade da linhaAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para operação confiável em ambientes de embalagem exigentes, o Straw Applicator 30 conta com uma arquitetura de controle industrial e HMI amigável ao operador para configuração, monitoramento e diagnóstico. Funções automáticas de detecção e verificação ajudam a garantir que cada canudo seja corretamente selecionado, posicionado e fixado na embalagem que passa, suportando alta qualidade de saída e reduzindo retrabalhos.Controle baseado em PLC com HMI para gestão de receitas e visualização de statusSensores integrados para detecção da presença do canudo e verificação de posicionamentoAlarmes e diagnósticos de falhas para suporte à solução rápida de problemasPeças de troca rápida para facilitar ajustes de formatoProteções e travas em conformidade com CECapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta máquina foi projetada para operar em linha com sistemas de enchimento de cartonados e equipamentos de embalagem a jusante. Ela se sincroniza com esteiras transportadoras a montante e com equipamentos de agrupamento ou paletização a jusante para manter fluxo de produto suave e eficiência geral.Integração em linha com enchedoras de cartonados e esteiras transportadorasPronta para interface de troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de mudança de formato para múltiplos tamanhos de cartonados e tipos de canudoAdequada para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem cartonadaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade apresenta-se como uma máquina de segunda mão bem conservada com baixas horas de operação indicadas pelo horímetro em... Ksdpfxsy Iz Tzs Abmjlt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 274 h, número da máquina/veículo: R86, Usada Tetra Pak A3Flex 600V 500SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta enchedora asséptica de cartons foi projetada para produção de bebidas de alta eficiência e ambientes industriais de embalagem. Fabricada pela Tetra Pak, a plataforma A3 Flex é amplamente reconhecida por sua confiabilidade e consistência em operações assépticas. Configurada na variante 600V e preparada para o formato TBA 500 Slim, fornece rendimento confiável para operações de segunda mão e integração em uma linha de envase usada.Fabricante: Tetra PakModelo: A3 FlexConfiguração: 600V, TBA 500 SlimAno de fabricação: 2021Horas de operação: 274 hVelocidade de produção: até 8,000 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.5L (500 Slim)Tipos de recipiente: Carton (asséptico)Especificação de desenho: 648575-0600Categoria da máquina: Enchedora assépticaAutomação Avançada e Sistemas de ControleA plataforma A3 Flex possui automação integrada projetada para suportar desempenho asséptico consistente e operação simples. O HMI fornece contadores em tempo real e visibilidade do processo; perfis como TBA_500_Slim permitem configurações específicas de formato que ajudam a otimizar a operação. A arquitetura de controle aceita ajustes por receita e fluxos de trabalho guiados para manter a estabilidade do processo.HMI amigável ao operador com contadores e monitoramento de produçãoGerenciamento de receitas/perfis para o formato configurado (TBA 500 Slim)Controles baseados em PLC com diagnósticos e alarmesBloqueios de segurança e acessos protegidos em áreas críticasProjetada para mudanças de formato eficientes dentro do escopo configuradoCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta enchedora asséptica integra-se facilmente a linhas completas de embalagem e pode operar como unidade autônoma em ambientes industriais. É adequada para produção de bebidas que exigem manuseio asséptico de cartons e complementa o abastecimento de material de embalagem a montante e transporte e equipamentos de fim de linha a jusante.Operação inline ou autônoma para layouts de planta flexíveisInterfaces com manuseio de materiais de embalagem e sistemas de esterilização a montanteCompatível com transportadores a jusante, embaladoras em caixas e soluções de paletizaçãoConfigurada para cartons 0.5L Slim; formatos adicionais podem ser suportados com kits apropriadosCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA unidade é usada e está pronta para operação. Com apenas 274 horas de operação e ano de fabricação 2021, apresenta baixo desgaste para sua classe etária. Contadores visuais confirmam o tempo de operação registrado. A máquina está posicionada para rápida recomissionamento em um ambiente profissional de embalagem de bebidas.Ano 2021, baixas horas de operação (274 h)Equipamento de segunda mão, pronto para operaçãoDesign asséptico de nível comercial adequado para operação co... Kjdpfxey Icpwj Abmolt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3 862 h, número da máquina/veículo: LC619, Enchedora usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase asséptico em cartucho tem como peça central uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de caixa de 1.0L, a linha integra enchimento, fechamento, transporte, embalamento em caixas e envelopamento térmico para fornecer uma solução coesa de linha de engarrafamento usada para operações de segunda mão que buscam tempo de atividade confiável e produção consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho). Velocidade de produção: até 5,000 pacotes por horaTipo de recipiente: Caixa cartonada (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formato: caixas de 1.0LUnidade de fechamento: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) (7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricante: engenharia Tetra PakAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ assegura condições controladas de enchimento, enquanto o aplicador de tampa, os transportadores e os equipamentos de fim de linha sincronizam para manuseio suave e mínimo gargalo. Travas de segurança e proteções com marcação CE suportam operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no embalador facilitam a troca eficiente de formato dentro da faixa de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operação sincronizada da linhaAplicação automatizada de tampas para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança conforme CE nos principais módulosOperação dos transportadores assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce entre enchimento, fechamento, transporte, embalamento e envelopamento térmico. O sistema de transportadores com acumulação estabiliza o fluxo de produto entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores que padronizam em caixas de 1.0L.Configuração inline do enchimento asséptico ao envelopamento de fim de linhaAcumulação em transportadores para fluxo balanceado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas que requerem embalagem asséptica em cartuchoOtimizada para caixas de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoEstado da Máquina e Histórico de ManutençãoO equipamento é apresentado em excelente estado de funcionamento e pronto ... Kodpfsy Ef Scex Abmslt

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Usou linha de enchimento asséptica Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrição geral da linha A linha de enchimento asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferece uma configuração industrial especificamente projetada para o enchimento estéril de produtos alimentícios líquidos. Ele é especialmente adequado para itens sensíveis, como leite UHT e sucos de frutas, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com contêineres de 1 litro quadrado e atinge uma capacidade de produção de 7.000 litros por hora. Como resultado, garante altos padrões de qualidade microbiológica. Nessa configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o preenchimento até a embalagem final. Preenchimento asséptico Tetra Pak A3 FLEX No centro da linha de enchimento asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, o enchimento Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricado em 2004, realiza preenchimento asséptico usando um sistema integrado de esterilização, barreira microbiana e mecanismos precisos de dosagem. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a uma vida útil prolongada e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, o preenchimento mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Além disso, garante uma dosagem consistente do produto e elimina variabilidade no desempenho do enchimento. Como resultado, os fabricantes podem contar com esses equipamentos para atender a rigorosos requisitos de segurança alimentar. Chapa asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a capper Tetra Pak TCA88, fabricada em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas em recipientes cheios usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, o tamper sincroniza-se precisamente com o preenchimento para garantir operação ininterrupta. Em contraste com os sistemas convencionais, essa integração reduz significativamente o risco de contaminação após o preenchimento. Da mesma forma, o TCA88 inclui funções de controle de qualidade integradas que verificam a posição e o torque de cada capacitor. Enquanto isso, a Tetra Pak projetou a unidade com recursos de segurança, como protetores intertravados e sistemas de monitoramento de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor. Empacotador de papelão TCBP70 nesta linha de enchimento asséptica usada Tetra Pak O empacotador Tetra Pak TCBP70, fabricado em 2007, gerencia a embalagem secundária. Esse sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações de caixas envolventes ou pré-formadas. Da mesma forma, ele opera com controles totalmente eletrônicos que permitem ajuste e monitoramento em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts flexíveis de embalagem e mudanças rápidas de formato. Além disso, o TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de parada de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema para automaticamente para evitar acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece eficiente e seguro. Kedpfx Abowkux Nsmelt Aplicações industriais e benefícios operacionais A linha de encher asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tem como alvo produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidade de embalagem asséptica. Por exemplo,...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 16 A, tipo de acionamento: elétrico, largura total: 1 487 mm, comprimento total: 4 440 mm, altura total: 2 793 mm, peso total: 1 900 kg, Equipamento: documentação / manual, EXPOGLASS® PRIAM é uma moderna furadora vertical para vidro, equipada com avanço eletrónico, medição automática do comprimento da broca e da espessura do vidro. A máquina garante alta precisão, funcionamento suave e bordas limpas, mesmo com grandes diâmetros de perfuração. Produto polaco – construção sólida, fácil de usar e projetada para trabalho intensivo em oficinas de vidraceiros. Características técnicas básicas: Largura - 4440 mm Altura - 2793 mm Profundidade - 1487 mm Peso - 1900 kg Comunicação - painel HMI de 7" e botões analógicos Deslizamento de fusos - automático Controlo de deslizamento - eletrónico Controlo da ripa de carga - eletrónico Kodpsh Ek H Sofx Abmelt Rotação do fuso - 700 RPM a 2800 RPM Medição da posição da face da broca - automático Modo de substituição das brocas - mediante baixar a placa e o bloqueio dos fusos Ajuste da capacidade de perfuração dos fusos - eletrónico (calculado pelo controlador) Posicionamento horizontal - sistema de amortecedores manuais de duas filas Número de amortecedores manuais - 6 unidades Pressão do material - pneumática Função de chanfradura de furos - instalada, controlada eletronicamente Número de depósitos de brocas - 70 brocas (35 conjuntos) Precisão de medição de brocas - 5 mm Precisão de medição da espessura do vidro - 0,2 mm Altura máxima da ripa de carga (posição superior) - 2 mm Altura mínima da ripa de carga (posição inferior) - 1050 mm Ripa de carga - sistema de rolos deslizantes Sistema de arrefecimento - Fechado Idioma instalado - ( polaco, inglês, búlgaro) com possibilidade de de instalar outro idioma Conexão de corrente - 16 A 5 pinos Conexão de ar - padrão 7.2 NW Pressão de trabalho do ar - 5 bar Voltagem - 400 V 50 Hz Potência - 4 Kw

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número de gavetas: 30, ESTANTE EXTRAÍVEL PARA VIDRO M80-30 ANO DE FABRICAÇÃO 2025/ RECÉM PRODUZIDA Somos fabricantes de estantes extraíveis para o armazenamento de folhas de vidro (caixas de vidro) ou outros materiais em placa (chapas metálicas, sinterização de quartzo, policarbonato, placas de mobiliário) As nossas estantes são desenhadas e fabricadas de raiz pela nossa empresa na Polónia. Os materiais que usamos para fabricar as nossas estantes são produtos com certificados de resistência adequados e são constantemente submetidos a controlos de qualidade. O armazém apresenta-se sob a forma de gavetas de arrasto ligeiramente inclinadas. Graças a isto, é possível poupar até 75% de espaço, já que todas as divisórias são paralelas entre si e separadas por apenas 10 milímetros. A nossa oferta inclui uma variedade de tamanhos e capacidades de carga, mas também podemos fabricar a unidade de armazenamento em diferentes dimensões após consulta com os nossos clientes, tomando em consideração as suas necessidades e desejos individuais. A inclinação dos segmentos depende da montagem e pode ser à direita ou à esquerda. Recomendamos este armazém especialmente a fábricas de vidro, fábricas de processamento de pedra, fabricantes de móveis e empresas de publicidade, que queiram utilizar o seu espaço de forma eficiente. As estantes são entregues num pacote, preparadas para serem montadas. É muito simples, já que muitos anos de experiência nos permitiram criar um produto bem pensado e, com a ajuda das instruções, a montagem não constitui nenhum problema. O nosso departamento técnico está sempre à sua disposição. Se desejar, por uma taxa extra, o nosso técnico pode vir ao local indicado para realizar a montagem. CARATERÍSTICAS DA ESTANTE M80-30 Designação - folhas de vidro individuais 255 cm x 160 cm Tamanho máximo das folhas -275 cm x 170 cm Número de divisórias-30 Largura da ripa de colocação de vidro - 8 cm Comprimento da ripa de colocação de vidro - 308 cm Material para colocação de vidro - placa de madeira 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Altura da estrutura (A) – 218 cm Largura da estrutura (B)-436 cm Profundidade da estrutura (C)-318 cm Espaço necessário para a estante funcionar corretamente -27 m2 Requisitos do solo - liso/plano Número de rolamentos que guiam a divisória - 8 unidades Roda dianteira - fi 160 / poliamida reforçada Roda traseira - roda de aço com rolamento de esferas / rodada em perfil Cor - RAL 7040 (cinzento) Proteção anticorrosiva - fosfatização de elementos de aço e revestimento em pó Capacidade de carga admissível de uma só divisória - 900 kg Capacidade de carga admissível de toda a estante – 27 000 kg Inclinação da divisória - para a esquerda ou para a direita - dependendo da montagem Tempo de montagem – 14 horas Pessoas necessárias para a montagem - 2 pessoas DOCUMENTOS INCLUÍDOS COM A ESTANTE M80-30: -Manual de instruções -Manual de montagem -Chapa regulamentar -Garantia de 12 meses O produto é entregue completamente preparado para funcionar. A nossa empresa também organiza a entrega da estante para vidro dentro da UE e a outros países. Kedpfeha E S Tex Abmolt

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 600 mm, comprimento total: 3 400 mm, altura total: 910 mm, peso total: 950 kg, corrente de entrada: 16 A, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 400 V, MESA DE CORTE DE VIDRO -MANUAL-Nova MODELO: SDRXL 2L PU PP Ano de fabricação 2025 -recém produzida Somos fabricantes de mesas de corte de vidro. As mesas estão disponíveis em várias configurações de equipamento. Os nossos produtos caracterizam-se pela maior funcionalidade e durabilidade, uma vez que nós próprios nos dedicamos ao processamento de vidro plano e, portanto, sabemos o que os clientes esperam deste tipo de máquinas. As nossas mesas encontram-se em fábricas de processamento de vidro em 3 continentes há vários anos. Muitos anos de experiência permitiram-nos criar um dispositivo cuja funcionalidade e qualidade satisfazem ao máximo todas as necessidades dos nossos clientes. EQUIPAMENTO DA MESA: - suportes de carga verticais retrácteis manualmente (cobertos com blocos de freixo substituíveis) - 4 rodas giratórias de poliamida phi 80 para mover a mesa com cargas muito pesadas - 4 pés ajustáveis para ajustar o nível da mesa no local de trabalho - Revestimento da bancada - feltro preto muito resistente - bordos da bancada cobertas com ripas de freixo fresado - 2 placas de aço aparafusadas à parte inferior para facilitar a descarga do empilhador - viga inferior preenchida com betão vibrado com reforço de aço e fibra de polipropileno para aumentar a estabilidade e rigidez da estrutura - inclinação pneumática (a prumo, nivelamento de bancada) por meio de servomotor com regulador de velocidade hidráulico - ripas retalhadoras (retalhadoras: longitudinais e transversais) controladas pneumaticamente por pedais montados numa tábua de rodapé - extensíveis, com retorno automático - airbag com ventilador de alta pressão integrado para facilitar o trabalho com vidros pesados na bancada (o ventilador é ativado por um pedal e dois interruptores adicionais montados na margem da bancada, expulsando ar sob folhas do vidro, o que reduz significativamente a fricção) - ripas retalhadoras com posição de saída ajustável a desde a bancada. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BÁSICAS: -peso- 950 kg - tamanho da bancada - 340 cm x 260 cm -altura -91 cm (ajustável +/- 2 cm) -conexão de corrente 16 A 5 pinos -conexão de ar -padrão 7.2 NW -pressão de trabalho do ar 7 bar -potência do ventilador 2.2 Kw -voltagem - 400 V 50 Hz DOCUMENTOS INCLUÍDOS: -Declaração de conformidade com as normas das máquinas -Marcação CE -Declaração CEM da UE Kledpfxef Svtko Abmet -Garantia de 12 meses -Manual de instruções (em polaco e inglês) O produto é entregue completamente preparado para funcionar. A nossa empresa também organiza a entrega da mesa dentro da UE e a outros países.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 860 mm, comprimento total: 2 800 mm, altura total: 910 mm, peso total: 600 kg, corrente de entrada: 16 A, duração da garantia: 12 meses, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, MESA DE CORTE DE VIDRO -MANUAL-Nova MODELO: SDRM FULL Ano de fabricação 2025 -recém produzida Somos fabricantes de mesas de corte de vidro. As mesas estão disponíveis em várias configurações de equipamento. Os nossos produtos caracterizam-se pela maior funcionalidade e durabilidade, uma vez que nós próprios nos dedicamos ao processamento de vidro plano e, portanto, sabemos o que os clientes esperam deste tipo de máquinas. As nossas mesas encontram-se em fábricas de processamento de vidro em 3 continentes há vários anos. Muitos anos de experiência permitiram-nos criar um dispositivo cuja funcionalidade e qualidade satisfazem ao máximo todas as necessidades dos nossos clientes. Kledpfjd Tamdjx Abmst EQUIPAMENTO DA MESA: - suportes de carga verticais retrácteis manualmente (cobertos com blocos de freixo substituíveis) - 4 rodas giratórias de poliamida phi 80 para mover a mesa com cargas muito pesadas - 4 pés ajustáveis para ajustar o nível da mesa no local de trabalho - Revestimento da bancada - feltro preto muito resistente - bordos da bancada cobertas com ripas de freixo fresado - 2 placas de aço aparafusadas à parte inferior para facilitar a descarga do empilhador - viga inferior preenchida com betão vibrado com reforço de aço e fibra de polipropileno para aumentar a estabilidade e rigidez da estrutura - inclinação pneumática (a prumo, nivelamento de bancada) por meio de servomotor com regulador de velocidade hidráulico - ripas retalhadoras (retalhadoras: longitudinais e transversais) controladas pneumaticamente por pedais montados numa tábua de rodapé - extensíveis, com retorno automático - airbag com ventilador de alta pressão integrado para facilitar o trabalho com vidros pesados na bancada (o ventilador é ativado por um pedal e dois interruptores adicionais montados na margem da bancada, expulsando ar sob folhas do vidro, o que reduz significativamente a fricção) - ripas retalhadoras com posição de saída ajustável a desde a bancada. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BÁSICAS: -peso- 600 kg - tamanho da bancada - 280 cm x 186 cm -altura -91 cm (ajustável +/- 2 cm) -conexão de corrente 16 A 5 pinos -conexão de ar -padrão 7.2 NW -pressão de trabalho do ar 7 bar -potência do ventilador 2.2 Kw -voltagem - 400 V 50 Hz DOCUMENTOS INCLUÍDOS: -Declaração de conformidade com as normas das máquinas -Marcação CE -Declaração CEM da UE -Garantia de 12 meses -Manual de instruções (em polaco e inglês) O produto é entregue completamente preparado para funcionar. A nossa empresa também organiza a entrega da mesa dentro da UE e a outros países.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, BERBEQUIM VERTICAL PARA VIDRO -ELETRÓNICO MODELO: PRIAM Kljdjgq Dl Aspfx Abmet ANO DE FABRICAÇÃO 2026/ RECÉM PRODUZIDO O modelo Priam é um berbequim vertical de dois fusos (bilateral) para vidro. Este dispositivo foi desenhado para clientes que procuram uma máquina funcional, fácil de usar e, ao mesmo tempo, durável. Durante a sua elaboração, voltámos à velha escola da construção de máquinas - corpos pesados de aço, tratados termicamente, com soluções mecânicas que facilitam o seu posterior funcionamento e serviço. Graças a esta abordagem diferente do design e da produção, a nossa máquina permite muitos anos de perfuração de vidro sem problemas, o que assegura um retorno múltiplo do investimento. Para garantir que os componentes do nosso berbequim são feitos com cuidado, produzimo-los na Polónia com a ajuda de cooperativistas locais. O corpo principal é feito no local, por nossa própria empresa e depois tratado termicamente e processado nas instalações locais. Isto assegura que toda a produção é realizada sob a nossa cuidadosa supervisão e que qualquer imperfeição pode ser descoberta e corrigida antes de o produto chegar ao cliente. Desta maneira, também damos apoio à indústria de máquinas local. O nosso berbequim é fabricado dos componentes da mais alta qualidade europeia. Os nossos fornecedores são ( SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS,SCHNEIDER,GARLOCK) Os componentes mecânicos estão acessíveis e a sua reposição é simples e rápida. O Berbequim Priam Expoglass - funcionalidade ao mais alto nível: ⦁ 2 fusos (à frente e atrás) - permitem perfurar folhas do vidro numa só passagem - sem as virar ⦁ Ripa de carregamento controlada eletronicamente - para definir o tamanho da borda inferior do vidro a partir da sua abertura, basta introduzir o tamanho desejado no ecrã táctil - a máquina desloca-se sozinha para a posição correta ⦁ Substituição rápida de brocas - após pressionar o botão de substituição de brocas ambos os fusos são automaticamente bloqueados (não se podem virar), a placa vertical entre ambas as brocas desliza para baixo - abrindo assim um grande espaço entre elas. Isto significa que as brocas podem ser desenroscadas sem uma chave e que há muito espaço para o fazer de forma confortável. ⦁ Medição automática (eletrónica) do tamanho e posição da broca - após substituição das brocas, a máquina calibra-as automaticamente, medindo o seu tamanho para calcular a que distância do vidro está a face de perfuração de cada broca - é muito importante em pequenas plantas onde não há produção em série mas a maioria dos furos são feitos separadamente ⦁ Cálculo automático (eletrónico) da capacidade de perfuração dos fusos - após a calibração automática dos fusos, a máquina mede a espessura do vidro perfurado e seleciona os valores óptimos de perfuração. A única tarefa do operador é pressionar o botão - "perfurar" - que, a seguir, se realizará de forma totalmente automática ⦁ Deslizamento dos fusos controlado eletronicamente - permite um aumento significativo da capacidade da máquina, além de permitir o funcionamento da maioria das funcionalidades acima referidas, também torna os valores de deslizamento perfeitamente adaptáveis a qualquer situação e modificáveis com apenas alguns cliques no ecrã. Isto demostra-se, por exemplo, quando depois de perfurar vidro de 15mm, demora-se 10 segundos a modificar as configurações, permitindo perfurar imediatamente vidro de 2mm sem se preocupar com rachaduras ou fendas. E tudo isto sem necessid