Sig Corpoplast Blasmaschine comprar usado (279)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral A máquina sopradora BLOMAX 4 foi fabricada em 2006 pela empresa alemã SIG Corpoplast (atualmente KHS). Foi revisada por um construtor de máquinas e pode ser inspecionada em funcionamento a seco. Moldes de sopro não estão incluídos, mas podem ser fornecidos. Detalhes técnicos - Capacidade: até 7.200 garrafas/h - 4 cavidades - Dimensões: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Peso: 15 t Dkedpsl Hxpksfx An Nor - Horas de operação: 44.736 - Garrafas - Volume: 200 ml - 2000 ml - Diâmetro máx.: 115 mm - Comprimento máx.: 350 mm - Pré-formas - Comprimento: 60 - 200 mm - Diâmetro máx. do suporte: 35 mm Escopo do fornecimento A sopradora está completamente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, separador, calha).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de enchimento PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de renomados fabricantes europeus, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A linha é adequada para bebidas não carbonatadas e refrigerantes com gás e inclui uma sopradora, enchimento, rotuladora, embaladora, além de vários sistemas de transporte e inspeção. A capacidade operacional atinge até 36.000 garrafas/hora com garrafas de 1,5L e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem mantidas, com componentes originais e periféricos apropriados. Dados técnicos - Capacidade de produção: - 36.000 garrafas/hora com 1,5L de água - 35.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante doce - 32.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante leve - Formatos: - Garrafas de 0,5L e 1,5L - Tampa PCO 28-1881 - Produtos: - Água e refrigerantes carbonatados (7,5g CO₂) - Sistema de fechamento: - Tampas de rosca, alimentação via calha e basculante (Zalkin + NSM) - Embalagem: - Filme termoencolhível: 3x2 garrafas (dupla pista) - Tipo de palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Dados elétricos: - 400 V / 50 Hz - Controle: ABB, Siemens - Direção de operação: padrão Escopo de fornecimento - Sopradora: SIG Corpoplast Blomax 24, ano 2008 - 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, controle ABB - Inclui basculante para pré-formas MD3, tremonha para pré-formas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, calha ASTK - Transporte pneumático: NTS Mistral, ano 2000 - Trilhos ajustáveis pneumaticamente, canaleta para cabos tipo cesta - Enchedora: KHS Innofill EV-VF, ano 2000 - 176 válvulas eletrônicas de enchimento, módulo de válvulas (APV), transporte pneumático, rosca de entrada, estrela de fixação - Rosqueador (Zalkin, 22 cabeças), alimentação de tampas (NSM), limpeza por espuma (ECOLAB, 2001), dosadores (2011) Dsdpfx Ajwh U Aven Nekr - Misturador/Desgaseificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, ano 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge - Rotuladora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, ano 2012 - 26 pratos, hotmelt, envoltório completo, alimentação por bobina, alimentação paralela, versão com elevador de segurança - Inspeção & Codificação: - Controle de nível e fechamento: KHS Innocheck CUB Vision Circle, ano 2013 - Codificação a laser de garrafas: Videojet com proteção - Inspeção de pacotes: KHS Innocheck CUB, ano 2015 - Embaladora: Kisters SP060V, ano 2000 - Empacotadora shrink 3x2 (dupla pista), 60 ciclos/min, largura manual da pista, somente filme - Transportadores & Rotulagem de Pacotes: - Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, ano 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco - Transportador de embalagens: Paxona + Schaefer, ano 2009 - Rotulagem de embalagens: Contact 100, etiqueta autoadesiva em bobina

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: M333, Linha de envase SIG Combibloc usada – 26.500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenho Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 é projetada para envase asséptico de alta eficiência em embalagens de pequeno formato. Fabricada em 2024, combina confiabilidade com dosagem precisa para ambientes exigentes de produção de bebidas. Projetada dentro do ecossistema SIG-2 Combibloc, integra esterilização avançada e manuseio em alta velocidade para suportar operações contínuas de embalagem industrial em uma linha de engarrafamento usada ou instalação de segunda mão.Linha Volume Velocidade Descrição do equipamento Ano de fabricação SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, Dkedpfx Aezdipuon Nsr 200ML 26500 Sistema de alimentação de H2O2, verificação de concentração 2024 Máquina de envase CFA 1224 e acessórios 2024 KIT DE CONVERSÃO PARA AUMENTO DE VELOCIDADE DO ENVASADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidade nominal: 26,500 BPHVolumes de envase: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilização: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidade do sistema: plataforma de enchedora SIG-2 Combibloc 1224Atualizações: kit de conversão para aumento de velocidade da enchedora (SIG-2 2025)Formatos: Compatível com tamanhos de embalagem 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomação avançada e sistemas de controle A Combibloc aproveita a engenharia da SIG para operação asséptica controlada. O módulo de esterilização H2O2, atualizado em 2024, permite a descontaminação confiável dos percursos de embalagem, enquanto acionamentos sincronizados e movimentos servo-controlados mantêm a precisão em alta vazão. As interfaces do operador, incluindo uma HMI moderna com touchscreen, são projetadas para trocas de formato intuitivas e monitoramento, suportando operação estável em aplicações de embalagem industrial. Lógica de segurança integrada e proteções em aço inox com intertravamentos protegem os operadores e garantem operação higiênica durante a produção de bebidas.Capacidades de integração de linha Construída para integração de linha sem interrupções, a Combibloc se conecta a equipamentos a montante e a jusante em sistemas SIG-2 Combibloc e a máquinas de embalagem compatíveis. Suporta operação em linha com transportadores, acumulação e embalagem secundária a jusante. Princípios de troca rápida de formato abrangem faixas pequenas de 65 ml a 200 ml, permitindo trocas rápidas de produto e gestão eficiente de SKUs em layouts complexos de linhas de engarrafamento usadas.Condição da máquina e histórico de manutenção Configurada como uma solução de alto nível adequada para integração imediata, a unidade está alinhada aos padrões da enchedora SIG-2 Combibloc e inclui a atualização disponível do sistema H2O2. Um kit de conversão para aumento de velocidade (2025) está instalado para maior capacidade. Esta Combibloc de envase apresenta-se como um ativo de nível profissional, disponível para venda após junho de 2026, para instalações que buscam desempenho confiável sem comprometer os protocolos assépticos.Desempenho operacional e versatilidade Otimizada ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1965, Diâmetro de perfuração - máx. 50 mm Profundidade de perfuração 2000 mm Diâmetro circunferencial mm Diâmetro de perfuração máx. 110 mm Potência total necessária 30 kW Peso da máquina aprox. 10 toneladas Ano de construção: 1965 Revisto: 2000 Ø de perfuração - perfuração sólida aprox. 2 - 50 mm Dsdst Hwucepfx An Nokr - Alargamento aprox. 100 mm Profundidade de perfuração máx. 1.600/pode ser até 2.000 mm (ver curso/comprimento de instalação) Curso do carro de perfuração aprox. 4.000 mm Distância entre as duas cabeças de fuso 5.000 mm Altura do centro acima da guia 350/450 mm Avanço de perfuração do carro de perfuração em passos de 20 - 200 mm/min. Avanço rápido do carro de perfuração 2.500 mm/min. Velocidades da peça de trabalho acima da velocidade da correia Velocidade da correia 260 - 650/650-1625 rpm Acionamento do eixo de trabalho 24 kW Acionamento da bomba de refrigeração 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Acionamento total aprox. 60 kW 380 V - 50 Hz Comprimento total da máquina/guias 7500/5000 mm Peso total aprox. 10.000 kg Acessórios / equipamento especial: " A máquina é composta pelos seguintes elementos: O fuso principal do lado esquerdo, seguido de um conjunto de mesa BOZA, acionado por por fuso de esferas, BOZA com altura central aumentada e, no final, um cabeçote da série B 16 com motor de acionamento de aprox. Cabeçote da série B 16 com motor de acionamento de aprox. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 unidade de refrigeração muito grande e complexa com sistema de filtragem, acessórios muito extensos e ferramentas de perfuração até 100 mm Ø "Adequado para peças rotativas/ferramentas de perfuração fixas/processos ELB e BTA Processo BTA, bem como para peças de trabalho fixas e ferramentas de perfuração rotativas, Pode ser utilizado tanto com alimentação interna de óleo (ELB) como com alimentação externa de óleo (BTA). pode ser utilizado. "Sistema completo de óleo de refrigeração com tanque e filtro, 2 bombas HP da SIG, volume de litros/min ajustável = 17/40/120 ou 220/500 L/min. Capacidade aprox. 2.500 litros "Alimentação do carro principal através de um fuso de esferas e de um motor de corrente contínua infinitamente ajustável motor de corrente contínua ajustável, neste carro principal existe atualmente uma mesa de aprox. 800 x 800 mm para a fixação de peças cúbicas e cilíndricas. e peças cilíndricas. Controlada eletricamente através de uma pista de cames de aprox. 2.500 mm e interruptores de fim de curso para deslocação, avanço e retorno rápidos. " 2 apoios fixos de 3 pontos fechados, mandril manual de 3 maxilas FORKHARDT aprox. 315 mm Ø, " Painel de controlo modernizado com indicação da velocidade, regulação e indicação do avanço visualização do avanço, visualização do kW, controlo do avanço/deslocamento rápido para a direita/esquerda, etc. " 2 armários de controlo separados, mangas BoZa, mangas, redutores, auxiliares de aperto e muito mais. Estado: bom - pronto para demonstração em breve, a máquina é muito valiosa devido aos acessórios muito valioso Entrega: à saída do armazém - como visto Pagamento: estritamente líquido - após receção da fatura Outras máquinas de perfuração de furos profundos sempre em stock - por favor, pergunte.

Condição: pronto a usar (usado), Posicionador linear SIG Positec Berger Lahr LP-A + unidade de garra, consistindo de: LP-A (X=300/Z=100), motores VRDM 3910/50 LWB, UCH 325 V, IN 2 A, MN 4 Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24 V, 22 W, 6 Nm, usado, muito bom estado, 100% funcional Dkodpsi Eclyefx An Ner

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: M319, Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e tampa foi concebido para produzir de forma fiável, com saída de gama média, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial para leite fresco. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fixação num único quadro compacto, reduzindo o espaço ocupado e otimizando as alterações de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho fiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetao para manuseamento de garrafas de PET e vidroHoras de funcionamento: 10000+Oferta elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente de plena carga: 120 ACorrente de carga máxima do motor: 5,4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquinas de embalagem marcadas CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco é configurado para operação automatizada com controlos centrais da máquina, garantindo uma produção estável de 6000 garrafas por hora. A arquitetura elétrica é standardizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoiando a integração segura em equipamentos de engarrafamento existentes. A conformidade CE sustenta circuits de segurança e fiação da máquina em conformidade, enquanto o design integrado simplifica a sincronização entre enchimento e tampa para minimizar o tempo de inatividade durante alterações de formato.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. O seu alcance de trabalho ajustável suporta formatos de garrafa de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas de PET e vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Esteiras transportadoras e módulos a montante/afluente podem ser sincronizados com a velocidade da linha, apoiando configurações de alimentação e descarga eficientes.Condições da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com 10000+ horas de operação e configurada para implantação pronta, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A construção com marca CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado apto a continuar em serviço em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeCombinando enchimento e tampagem num único quadro, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a pegada. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalagem por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas em PET e vidro entre 0,5 L e 1,0 L permite responder rapidamente a alterações na mistura de produtos. O sistema de tampa integrado garante aplicação de torque precisa alinhada ao formato de fechamento escolhido quando adequadamente ferramentado.Requisitos de instalação e prepara... Dkjdpfx Anjymdqfj Ner

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha de envase para embalagens cartonadas de 1999 consiste de uma envasadora SIG Combiblock, sistema de acumulação, aplicador de canudo, túnel de encolhimento e empacotadora de embalagens cartonadas. Atualmente, a linha enche sumos em embalagens de cartão. As máquinas ainda estão em operação até o final de outubro e podem ser vistas pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos Produção: 12.000 garrafas/h Volume: 200ml Embalagem: caixa de papelão, CB7 (alimentação) Formato do túnel de encolhimento: 2x5 Formato da máquina de embalagem cartonada: 30-pack / 60-pack Lista de máquinas Envasadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de operação: 112.650 h Sistema de acumulação vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de palha | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retração | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Embaladora de cartão | Meurer | CMT/ TP | 1999 Dkodjr It Stopfx An Ner

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha de envase para embalagens cartonadas de 1999 consiste de uma envasadora SIG Combiblock, sistema de acumulação, aplicador de canudo, túnel de encolhimento e empacotadora de embalagens cartonadas. Atualmente, a linha enche sumos em embalagens de cartão. As máquinas ainda estão em operação até o final de junho e podem ser vistas pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos Produção: 12.000 garrafas/h Volume: 200ml Embalagem: caixa de papelão, CB7 (alimentação) Formato do túnel de encolhimento: 2x5 Formato da máquina de embalagem cartonada: 30-pack / 60-pack Lista de máquinas Envasadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de operação: 112.650 h Sistema de acumulação vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de palha | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retração | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Embaladora de cartão | Meurer | CMT/ TP | 1999 Dkjdpjr It Swofx An Njr

Condição: usado, As estações de moldagem por sopro são novas e nunca foram usadas.  Dkodpfxjxytz So An Nor

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta é uma máquina rotativa de sopro-estiragem de PET da série SIDEL SBO 10/14, com 10 estações de sopro, capaz de produzir até 12.000 garrafas por hora. Foi utilizada para a produção de garrafas de água de PET de 1,5 l e 2,0 l com o formato de gargalo PCO-1810. A máquina está ainda instalada e em funcionamento, podendo ser inspecionada durante a operação e está disponível para venda imediata. Dados técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Série 1 - Número da máquina: 688 - Ano de fabricação: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de sopro-estiragem para garrafas de PET - Estações de sopro: 10 - Capacidade: até 12.000 garrafas por hora - Formatos: garrafas de PET de 1,5 l e 2,0 l - Formato de gargalo: PCO 1810 - Potência instalada: 310 kW - Alimentação elétrica: 400 V / 470 A Estado Usada – em operação, ainda instalada e com energia. A máquina continua a ser uma solução fiável para água, bebidas e outras aplicações de embalagens de PET. Dedpfozrhr Aex An Nskr Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Eslovénia. A desmontagem, movimentação, embalagem e carregamento em camião podem ser oferecidos mediante pedido (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC643, Linha de envase de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada apresenta componentes industriais de Krones e SIG Simonazzi, adequada para ambientes de embalagem industrial usada e produção de bebidas. As placas de dados verificadas fornecem valores técnicos-chave para apoiar a integração e a qualificação.Ano de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litersPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura permitida (TS): -4 °C to 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora uma arquitetura de potência e controle de nível industrial projetada para operação confiável 24/7 no envase de bebidas. A distribuição trifásica a 400 V e 50 Hz sustenta o desempenho estável das unidades principais, com 37 A de corrente nominal na seção principal controlada. A coordenação de proteção e as capacidades de suportabilidade a curto-circuito (ICW/ICU) são identificadas em 1.26 kA, alinhadas com um design robusto de aparelhagem e painel de controle. Interfaces de operador, intertravamentos e controles modulares podem ser integrados com equipamentos a montante/a jusante para agilizar trocas de formato e a operação rotineira.Capacidades de integração na linha de produçãoProjetado para integração perfeita em linhas completas de embalagem, o equipamento acomoda módulos convencionais a montante e a jusante, como enxágue, enchimento, taponamento, rotulagem, transporte, inspeção e fim de linha. A capacidade documentada do vaso de pressão (504 liters) apoia a estabilidade do processo para funções de buffer ou serviço dentro de um layout de engarrafamento. A conectividade modular permite operação em linha com sistemas de transportadores padrão e sincroniza com os controles típicos de linha usados na produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoOs componentes possuem marcações CE e dados de plaqueta que confirmam o ano de construção e parâmetros-chave de segurança/pressão. A construção industrial da Krones e SIG Simonazzi indica longa vida útil e alta confiabilidade quando mantida conforme diretrizes do OEM. O tempo de operação real, os registros de serviço e as revisões devem ser verificados durante a inspeção para alinhamento com os requisitos de desempenho e validação.Desempenho operacional e versatilidadeEste equipamento de engarrafamento usado é adequado para uma ampla gama de aplicações de embalagem industrial na produção de bebidas. O vaso certificado para pressão sustenta condições estáveis de processo, enquanto a configuração elétrica é apropriada às utilidades comuns de plantas europeias. A linha pode ser configurada com módulos compatíveis para atender a produção-alvo, controles de qualidade e formatos de embalagem exigidos pelo programa de produção específico.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação r... Dodpfx Aneziy Aus Njkr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este bloco combinado de sopradora, enchimento e tampadora foi fabricado pela ACMI (Itália). A máquina pode ser totalmente operada ao nível do solo e é uma solução muito eficiente que oferece a vantagem de um design de dupla cavidade (um molde = duas garrafas com até 70 mm de diâmetro). Isto reduz a área ocupada em até 17% em comparação com sistemas convencionais de uma cavidade, mantendo a mesma capacidade produtiva e melhorando a acessibilidade à linha de produção. O aumento do desempenho para formatos menores permite uma melhor utilização dos equipamentos subsequentes da linha, resultando em um ROI significativamente superior para o investimento total (100% de capacidade adicional para formatos menores com menos de 36% de custo adicional de investimento). A BLO2FILL ESF 12/120/20 é projetada para a produção de garrafas PET, bem como para o seu enchimento e fechamento em um sistema totalmente integrado. A máquina é adequada para água gaseificada, água mineral natural e refrigerantes carbonatados. Dados técnicos: - Capacidade: até 48.000 garrafas por hora (garrafas PET 500 ml) Djdpfx Ajyzc Hpen Nekr - Formatos: garrafas PET de 500 ml - Aplicação: sopro, enchimento e fechamento de garrafas PET - Configuração: - Sopradora rotativa SBF412 (configuração de 2 cavidades) - Enchedora eletrônica volumétrica de 120 válvulas - Tampadora totalmente eletrônica (FEC) com 20 cabeçotes - Padrão de gargalo: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tampa: tampas plásticas de rosca / tampas de encaixe - Tecnologia de enchimento: eletrônica volumétrica - Produtos: água com gás, água sem gás, refrigerantes carbonatados - Teor de CO₂: até 8,5 g/l - Temperatura máxima de enchimento: até 18 °C (água com gás), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrigerantes) Conteúdo da entrega: - Sopradora | Acmi | SBF412 | Sopradora rotativa de estiramento (2 cavidades) – compatível com 100% r-PET e preformas leves - Enchedora | Acmi | ESF | Enchedora eletrônica volumétrica com 120 válvulas - Tampadora | Acmi | FEC | Tampadora de 20 cabeçotes para tampas de rosca e encaixe - Alimentador de tampas | Orientação tipo cascata e alimentação ao nível do operador - Orientador de preformas | Alimentação de preformas ao nível do operador - Controle de inserção de preformas | Sistema de controle - Sistema de recuperação do ar de sopro | Para pré-sopro e linha - Sistema de refrigeração | Re-circulação de água na interface da linha combinada - Pacote de automação | Teleserviço por CLP, Ethernet, UPS, acesso remoto - Sistema de lubrificação | Lubrificação central automática - Sistema gerador de espuma | Sistema automático

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina de sopro rotativa foi fabricada pela Kosme em 2017. Dksdpjyybkdjfx An Nsr A máquina foi projetada para a produção de garrafas PET para aplicações em bebidas. Está equipada com 6 cavidades e foi utilizada para produção de média capacidade. A máquina foi desmontada em janeiro de 2026 e está disponível sem moldes. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 12.000 garrafas/hora - Formatos: até garrafas PET de 3 litros - Aplicação: produção de garrafas PET - Configuração: máquina de sopro rotativa, 6 cavidades - Tipo de gargalo: PCO 1881 Escopo de fornecimento - Máquina de sopro | Kosme | KSB 6R | 2017 | máquina rotativa de 6 cavidades, sem moldes - Sistema de alimentação de preformas - Unidade de refrigeração - Sistema de transporte de ar - Comando | HMI integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada pela Urola em 2014. A máquina é projetada para a produção de recipientes PET com uma configuração de moldes de 2 cavidades. Dados técnicos - Capacidade: até 3.200 garrafas por hora - Formatos: dimensões máximas dos recipientes de 120 mm de diâmetro × 350 mm de altura - Aplicação: produção de recipientes PET - Configuração: 2 cavidades Potência instalada - Motor de rotação das pré-formas: 0,18 kW - Motor da prensa de fechamento: 7,5 kW - Motor de estiramento: 3,0 kW - Motor do braço de transferência: 1,3 kW - Forno de aquecimento das pré-formas: 32,0 kW - Alimentador de pré-formas: 0,36 kW - Fonte de alimentação 24 VDC (10 A): 1,0 kW - Ventilador do refletor de ar: 0,75 kW - Ventilador de resfriamento do gargalo: 0,75 kW - Bomba de lubrificação: 0,07 kW - Descarregador de recipientes: 0,09 kW - Rotação intermitente da corrente: 0,18 kW Circuito de refrigeração - Temperatura de entrada da água: 10–20 °C Dodpfxoyr Iy Ue An Njkr - Consumo de água: 2 m³/h - Pressão de operação: 4 kg/cm² - Capacidade de refrigeração: 10.000 kcal/h Sistema pneumático – baixa pressão - Pressão de operação: 7 kg/cm² - Consumo de ar: 800 l/min Sistema pneumático – alta pressão - Pressão de operação: 38 kg/cm² - Consumo de ar: 5.000 l/min

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2004 pela empresa alemã KRONES. Trata-se de um modelo CONTIFORM S8, projetado para a fabricação de garrafas PET e configurado para os gargalos PCO 1881 e Alaska. A sopradora está disponível imediatamente. Dados técnicos - Capacidade: - Máx. 13.600 garrafas por hora - Formatos: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Formato do gargalo: - PCO 1881 - Alaska Djdpfx Anjylacus Nokr - Número de cavidades: - 8 moldes - Horas de operação: - aprox. 35.000 h Escopo de fornecimento - Máquina de sopro e estiramento KRONES CONTIFORM S8 - Funil e alimentação de pré-formas - Chiller - 6 conjuntos de moldes - Peças sobressalentes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A instalação foi projetada para produção de bebidas de alta capacidade, com performance de até 40.000 garrafas/hora. Está em bom estado e preparada para operação contínua em 3 turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafas: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicação: cerveja, refrigerante ou outras bebidas em garrafas de vidro descartáveis - Construção higiênica - Troca de formato automatizada Escopo de fornecimento Transporte de paletes (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de carga solta | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dksdpfxoyb Tucj An Ner Transporte de paletes (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Envolvedora termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora para paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador e separador de pacotes de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inseridor de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empacotadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentação de tampas coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavadora de garrafas (Rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Coroadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificação de garrafas em etiquetas de gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspeção e classificação de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2008 pela empresa italiana KOSME (Grupo Krones). A máquina encontra-se em bom estado operacional e permanecerá em produção até o final de novembro de 2025. Após esse período, será desmontada e retirada pelo telhado com guindaste. Dados técnicos - Desempenho: - 10.200 garrafas por hora - Horas de operação: - ~50.000 h - Formatos: - Boca: 29/21 (pode ser alterada para 1881 ou outras) - Pré-formas utilizadas: R-PET da Plastipak & Resilux - Número de cavidades: - 6 (moldes não incluídos) - Equipamentos & características: - Sistema de troca rápida de moldes - Forno linear Kosme - 8 módulos de aquecimento - Dispositivo de basculamento de pré-formas Kosme com sistema transportador - Canal de alimentação de pré-formas Kosme - Quadro de comando Kosme - Inversor Kosme-Danfoss VLT - Painel de controle touchscreen Kosme - Kit de peças de reposição (lista mediante solicitação) - Histórico de manutenção: - Manutenção FBA Kosme - Manutenção completa Kosme em outubro de 2024 - Manutenção contínua por técnicos próprios Inclui Dodpjyb Tbpefx An Nekr - Máquina de sopro KOSME KSB 6R - Dispositivo de basculamento de pré-formas com sistema de transporte - Canal de alimentação de pré-formas - Quadro de comando - Inversor e painel de controle - Lista de peças de reposição (sob consulta)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Dodpfx Ajyb Tbien Nokr Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2008 pela empresa italiana KOSME (Grupo Krones). A máquina está em bom estado de funcionamento e permanecerá em operação até o final de novembro de 2025. Após esse período, será desmontada e retirada através do telhado com guindaste. Dados técnicos - Capacidade: - 10.200 garrafas por hora - Horas de operação: - ~50.000 h - Formatos: - Gargalo: 29/21 (pode ser alterado para 1881 ou outros) - Pré-formas utilizadas: R-PET da Plastipak & Resilux - Número de cavidades: - 6 (moldes não incluídos no fornecimento) - Equipamentos & características: - Troca rápida para moldes de cavidade - Forno linear Kosme - 8 módulos de aquecimento - Dispositivo Kosme para tombar pré-formas com sistema de alimentação - Calha de alimentação de pré-formas Kosme - Quadro elétrico Kosme - Acionamento Kosme-Danfoss VLT - Painel de controle Kosme com tela tátil - Kit de peças sobressalentes (lista mediante solicitação) - Histórico de manutenção: - Manutenção Kosme FBA - Manutenção completa Kosme em outubro de 2024 - Manutenção contínua por técnicos internos Escopo de fornecimento - Máquina de sopro KOSME KSB 6R - Dispositivo para tombar pré-formas com sistema de alimentação - Calha de alimentação de pré-formas - Quadro elétrico - Acionamento e painel de controle - Lista de peças sobressalentes (mediante solicitação)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Dksdjwizc Eepfx An Njr A sopradora KSB4000 foi fabricada em 2003 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Por motivos de capacidade, a máquina agora está à venda e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Capacidade: 4.000 garrafas/h - 4 cavidades - Dimensões (CxLxA): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Espaço necessário aprox. 22 m² (incluindo sistema de alimentação de pré-formas) - Garrafas: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Escopo de fornecimento A sopradora está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha). Incluso também o transporte por ar com comprimento de aprox. 25 metros e 5 sopradores.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Dkedjl Hxpropfx An Ner A máquina de sopro KSB3000 foi fabricada em 2001 pelo fabricante austríaco KOSME. Está localizada junto a um fabricante de máquinas e pode ser visitada em funcionamento de teste para verificar a sua operacionalidade. Detalhes técnicos - Capacidade: 3.600 garrafas/h - 3 cavidades - Dimensões (CxLxA): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm - Espaço necessário: aprox. 9x5 m² - Peso: 4,5 t - Horas de operação: 19.935 - Garrafas - Volume: 250 ml - 2.500 ml - Diâmetro máximo: 110 mm Incluído no fornecimento A máquina de sopro está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral A máquina de sopro KSB3000 foi fabricada em 2000 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Encontra-se com um fabricante de máquinas e pode ser visitada em funcionamento para ver a sua operacionalidade. Dkedpfol Hxpnex An Nsr Detalhes técnicos - Desempenho: 3.600 garrafas/h - 3 cavidades - Dimensões (CxLxA): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm - Espaço necessário: aprox. 9x5 m² - Peso: 4,5 t - Horas de funcionamento: 23.824 - Garrafas: - Volume: 250 ml - 2.500 ml - Diâmetro máx.: 110 mm Incluído no fornecimento A máquina de sopro está completamente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, triagem, calha).

Condição: pronto a usar (usado), Berger Lahr VRDM 397/50 LWC SIG Positec 52525035600 motor de passo, número de série: 9735750 com encoder, usado, em bom estado, 100% funcional, entrega conforme fotos. Dksdpfow Ikbmjx An Njr

Condição: novo, SIG positec / Berger Lahr TLC 532 F Servo Drive SN:1110070929, sem uso, na embalagem original aberta, totalmente funcional, fornecimento conforme mostrado nas fotos. Dkodsx Eu Rzspfx An Nsr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta máquina de sopro foi fabricada em 2009 pelo fabricante italiano SIPA. O equipamento fazia parte de uma linha completa de envase para garrafas PET descartáveis, destinada à produção de sucos. Era empregada para a fabricação de pequenos formatos, como garrafas PET de 0,2–0,25 e 0,5 litros, operando com uma velocidade nominal de 12.500 garrafas por hora. A máquina é descrita como estando em perfeito estado, já que foi utilizada exclusivamente para uma pequena produção de marca própria. A linha está à venda porque o vendedor encerrou a produção de sucos de frutas. Dodpfezb Adtjx An Nokr Dados técnicos - Capacidade: 12.500 garrafas/hora - Ano de fabricação: 2009 - Formatos: 0,2 – 0,25 e 0,5 l - Aplicação: sucos - Material do recipiente: PET - Diâmetro do gargalo: 38 mm - Sistema de transporte por ar disponível Escopo do fornecimento - Máquina de sopro Sipa SFR EVO 8 (2009) - Alimentador de pré-formas - Recipiente para pré-formas - Basculante para pré-formas - Peças de reposição disponíveis - Sistema de transporte por ar disponível

Condição: novo, Vazão: 1600 m³/h Volume de separação: 99,9% Comprimento da mangueira de extração: 3.000 mm Motor: 230 Volts Potência do motor: 1,1 kW Peso: 80,0 kg Dimensões (C x L x A): 580 x 580 x 900 mm Descrição: O filtro filtoo, recentemente desenvolvido pela TEKA, é uma unidade de filtragem móvel aplicável em diversas tarefas de filtração de fumos, poeiras e gases. Também é adequado para aços altamente ligados (aços inoxidáveis). O equipamento foi testado conforme a norma DIN EN ISO 15012-1 (2005) e é certificado pelo IFA (anteriormente BGIA) (IFA nº 201020469/1140) para a classe de fumos de solda "W3" (grau de separação: > 99,9%). Dodpfoxaal Rsx An Nokr Onde o SIG 230 filtoo pode ser utilizado? - Em estações de trabalho de soldagem - Em oficinas - Para aplicações de solda branda - Por restauradores - Em serralherias Equipamento: - Sistema de extração e filtragem certificado pelo BGIA IFA 1005030 para extração em aços altamente ligados e metais não ferrosos - Manual de operação em alemão Equipamentos opcionais mediante custo adicional (recomendados): - Kit de adaptação STAVO (pré-separação de pó) - Para FILTOO com proteção contra faíscas e gaveta coletora Observação: - O equipamento deve ser utilizado apenas para extração de poeiras secas/fumos - Antes da primeira utilização, ler o manual de operação