Sipa Lux comprar usado (461)

Condição: usado, Unidade oscilante, largura da corrente 10 mm Itsdovvku Espfx Afnsk Local de armazenamento: Nattheim

Condição: usado, Berbequim horizontal SIPA. Itodpfxezvm Iqj Afnek

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO144, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoA SIPA SFR 8 é uma máquina rotativa de moldagem por estiramento-sopro de PET, projetada para formar garrafas PET a partir de pré-formas para produção de bebidas e aplicações de embalagens industriais. Fabricada em 2009, esta máquina oferece uma capacidade de produção declarada de 12,400 garrafas por hora. Sua arquitetura rotativa permite a produção contínua de garrafas e é adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada, onde é necessário um fornecimento constante de recipientes antes dos equipamentos de envase, fechamento, rotulagem e embalagem secundária.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Ano de fabricação: 2009Capacidade de produção: 12,400 garrafas por horaConfiguração dos moldes de sopro: 4 conjuntos de moldes com 8 cavidades cadaAcabamento do gargalo da pré-forma: 28mm / 1881 short neckFormatos de garrafa suportados: 0.5L, 0.75L e 1.5LMaterial do recipiente: PETAutomação Avançada & Sistemas de ControleEsta máquina rotativa de moldagem por estiramento-sopro destina-se à fabricação automatizada de garrafas PET, transformando pré-formas aquecidas em recipientes acabados por meio do ciclo de moldagem por estiramento-sopro. O sistema de alimentação de pré-formas fornecido permite o manuseio controlado das pré-formas até a máquina. Equipamentos rotativos de moldagem por sopro são normalmente operados por meio de controles de processo coordenados que sincronizam as etapas de transferência, aquecimento, estiramento e sopro das pré-formas.A máquina é fornecida com seu sistema de alimentação de pré-formas e chiller. Esses componentes proporcionam um conjunto de sopro mais completo, oferecendo capacidade de alimentação de pré-formas e resfriamento do processo. O compressor de alta pressão está excluído, portanto a infraestrutura de ar comprimido deve ser planejada como parte da instalação e do comissionamento.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoA SIPA SFR 8 pode operar como a etapa de produção de garrafas de uma linha de engarrafamento usada para PET. Ela é posicionada antes de monoblocos de envase, rotuladoras, enfardadeiras termoencolhíveis, aplicadores de alças e sistemas de paletização, produzindo recipientes PET para manuseio posterior em uma linha de produção de bebidas. Os conjuntos de moldes disponíveis oferecem flexibilidade para formatos de garrafa de 0.5L, 0.75L e 1.5L, conforme o molde instalado e a configuração associada da linha.O sistema de alimentação de pré-formas fornecido permite a integração com equipamentos de manuseio de pré-formas. Uma moega de pré-formas não está incluída, permitindo ao comprador configurar uma solução de moega de acordo com o layout da instalação, os requisitos de autonomia e a logística das pré-formas. O acabamento de gargalo 28mm / 1881 short neck deve ser compatível com pré-formas, tampas e equipamentos de envase a jusante.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina é descrita como estando em muito boas condições e recebendo manutenção regular do fabricante. Permanece operacional até 30 de setembro de 2026, indicando que está atualmente em produção, e não armazenada ou desativada. Esse status operacional ofer... Ijdpfjztwmfox Afnotk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Resumo Esta SIPA SFR 8 é uma máquina rotativa de termoestiragem para garrafas PET, com 8 cavidades, fabricada pela SIPA (Itália) em 2009. Processa pré-formas de PET para produzir garrafas com capacidade de 0,5 l, 0,75 l e 1,5 l, com uma produção de até 12.400 garrafas por hora. Itedpfx Ajzu Icysfnek A estação de moldagem está totalmente envolta por uma proteção com janelas de visualização, e a máquina é controlada por um painel de controlo tátil montado na estrutura da máquina. Até então, foi utilizada como máquina de termoestiragem numa linha de enchimento de PET para água mineral e bebidas não alcoólicas, e ainda está instalada e ligada à rede elétrica, permitindo que seja inspecionada durante a operação de produção. Dados técnicos - Fabricante: SIPA (Itália) - Modelo: SFR 8 - Ano de fabrico: 2009 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de termoestiragem para garrafas PET - Número de cavidades: 8 - Produção: até 12.400 garrafas/hora - Formatos de garrafa: 0,5 l, 0,75 l e 1,5 l - Formato do gargalo: 28 mm / 1881 (gargalo curto) - Ligação elétrica: 400 V, trifásico - Potência total de ligação: 147 kW - Localização: Alemanha Incluído na venda - Quatro conjuntos de moldes de termoestiragem, cada um com oito cavidades: dois conjuntos para 1,5 l, um para 0,75 l e um para 0,5 l - Sistema de alimentação de pré-formas - Grupo de refrigeração - Painel de controlo tátil integrado na máquina - Proteção de segurança completa com janelas de visualização Não incluído no fornecimento - Funil de pré-formas (pode ser fabricado sob medida) - Compressor de alta pressão Estado A máquina está em muito bom estado e foi regularmente assistida pelo fabricante. Ainda está instalada no local, ligada à rede e em operação de produção normal, permitindo que seja inspecionada no local. Disponibilidade A máquina permanecerá em operação até 30 de setembro de 2026. A desmontagem e o carregamento nos camiões do comprador serão efetuados entre 10 e 14 de outubro de 2026 e podem ser realizados pelo vendedor. A máquina está localizada na Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: SO133, Especificações técnicas & Dados de desempenho Iedpfeyhbihox Afnstk Esta SIPA SFR EVO3 é uma máquina rotativa de sopro-stretch projetada para produção de garrafas PET de alta eficiência em operações modernas de bebidas. Como um ativo de segunda mão robusto para embalagem industrial, oferece produção confiável para linhas de produção de bebidas que buscam qualidade e rendimento consistentes. A máquina apresenta uma configuração de 8 cavidades e suporta uma ampla gama de tamanhos de garrafa comumente usados em aplicações de água e refrigerantes. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Ano de fabricação: 2017 Velocidade de produção: até 18.000 garrafas por hora N.º de cavidades: 8 Acabamento de gargalo: PCO 28-1810 Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas em PET Diâmetro da garrafa (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura da garrafa (min–max, sem gargalo): 80–349 mm Automação avançada & Sistemas de controlo Desenvolvida para desempenho consistente, a SFR EVO3 integra automação avançada com aquecimento preciso das preformas e sequências de sopro controladas. HMI amigável ao operador e controlo baseado em PLC ajudam a simplificar a gestão de receitas, o monitoramento do processo e as trocas de formato. A arquitetura da máquina prioriza a repetibilidade das fases de pré-sopro e sopro, promovendo qualidade estável das garrafas em corridas de alta velocidade. Controlo de processo automatizado com HMI orientada ao utilizador Aquecimento eficiente das preformas para distribuição uniforme do material Recursos de troca rápida para suportar ajustes de formato Proteções intertravadas de segurança e circuito de paragem de emergência para proteção do operador Capacidades de integração na linha de produção Esta sopradora integra-se perfeitamente em configurações de linhas de engarrafamento usadas para PET, seja operando como unidade autónoma a montante de uma enchedeira ou sincronizada dentro de uma linha completa de produção de bebidas. Os sistemas incluídos de alimentação de preformas e arrefecimento de preformas facilitam alimentação contínua e condições de produção estáveis, aumentando a eficiência global da linha. Operação em linha ou autónoma com interfaces padrão para transportadores Compatível com equipamentos downstream de enchimento, capsulagem e rotulagem Manuseio flexível para formatos de 0,5L, 1,0L e 1,5L Adequada para modernização ou aumentos de capacidade em instalações de embalagem de segunda mão Condição da máquina & Histórico de manutenção A máquina está atualmente em funcionamento, indicando prontidão operacional num ambiente activo. Construída em 2017, oferece uma plataforma moderna para operadores que procuram desempenho fiável e qualidade repetível na produção de garrafas PET. O seu estatuto como unidade usada e funcional faz dela um forte candidato para implementação rápida em linhas de embalagem industriais. Desempenho operacional & Versatilidade Com 8 cavidades e até 18.000 bph, a SFR EVO3 equilibra veloci...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta máquina de sopro foi fabricada em 2009 pelo fabricante italiano SIPA. O equipamento fazia parte de uma linha completa de envase para garrafas PET descartáveis, destinada à produção de sucos. Era empregada para a fabricação de pequenos formatos, como garrafas PET de 0,2–0,25 e 0,5 litros, operando com uma velocidade nominal de 12.500 garrafas por hora. A máquina é descrita como estando em perfeito estado, já que foi utilizada exclusivamente para uma pequena produção de marca própria. A linha está à venda porque o vendedor encerrou a produção de sucos de frutas. Dados técnicos - Capacidade: 12.500 garrafas/hora - Ano de fabricação: 2009 - Formatos: 0,2 – 0,25 e 0,5 l - Aplicação: sucos - Material do recipiente: PET - Diâmetro do gargalo: 38 mm Iodpfx Afezb Adtonetk - Sistema de transporte por ar disponível Escopo do fornecimento - Máquina de sopro Sipa SFR EVO 8 (2009) - Alimentador de pré-formas - Recipiente para pré-formas - Basculante para pré-formas - Peças de reposição disponíveis - Sistema de transporte por ar disponível

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Prensa de prateleira para folhear SIPA 2500×1280 Ijdpfezmglqjx Afnetk Comprimento da prateleira: 2500 mm Largura da prateleira: 1280 mm Altura da carga: 440 mm Pressão de trabalho: 120 bar Prensa com 4 cilindros Prateleiras aquecidas com água da caldeira

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Máquina rotativa de estiramento-sopro para fabricação de garrafas PET a partir de preformas. As preformas são despejadas de um contêiner no funil de alimentação através de um dispositivo basculante. A partir daí, as preformas são transportadas por uma correia elevatória com velocidade controlada eletronicamente, passando por um escorregador e uma estrela de carga, garantindo orientação uniforme até a máquina de sopro. A forma e o tamanho das preformas são verificados e as unidades defeituosas são rejeitadas antes de serem alimentadas às estações de aquecimento por uma roda estrela mecânica. Nos fornos de aquecimento, as preformas são pré-aquecidas por lâmpadas infravermelhas, sendo continuamente giradas para uma distribuição térmica homogênea. Ventiladores evitam o superaquecimento da superfície externa. Por fim, a temperatura das preformas é monitorada por um pirômetro óptico. Garras especiais realizam a alimentação e retirada das preformas do carrossel de sopro. A unidade de sopro utiliza "moldes tipo crocodilo", onde a expansão ao longo do eixo longitudinal é assistida por uma barra de estiramento. Em seguida, as preformas são sopradas, formando garrafas PET. As garrafas estiradas-sopradas são extraídas das cavidades por garras e direcionadas à estação de descarga. Máquina (detalhes adicionais): Sopradora rotativa Ijdpjxyktlefx Afnotk Potência: 58 kW Número de cavidades: 8 Quantidade de garrafas por ciclo: 202 Pressão de sopro: 30 bar Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Água: 4 bar Ar comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Formatos: Garrafas PET de 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Equipamentos: funil de alimentação para preformas com basculante para contêiner, elevador de preformas, inspeção de preformas, fornos de aquecimento, carrossel de sopro, descarga de garrafas, visualização em tela Peso: 16.700 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação Itodpfx Afoxqmp Ronjk A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Status Operacional e Documentação Técnica Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Itodpfjvgufiex Afnok Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: muito bom (usado), Comprimento da prateleira: 2500 mm Largura da prateleira: 1300 mm 4 pistões hidráulicos Isdpjyw H H Sefx Afnjtk Folga ao solo: 400 mm Aquecimento a água

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Itodjvgvtuopfx Afnok Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R95-0839, Sistema de polimento e rebarbação de precisão Extrude Hone Vetor, modelo 8/6. Capaz de polir grandes matrizes de extrusão e conformação, rebarbar e polir peças de precisão em quantidades pequenas a médias. Altura da mesa de trabalho 46,5", espaçamento entre colunas 28". Abertura máxima de 22,75", abertura mínima de 2,75". Diâmetro do tubo do material 8". Deslocamento do tubo do meio 628,3". Pressão de extrusão do meio 197-844 psi. Taxa de entrega do material 0-2,53 polegadas cúbicas por minuto. Força hidráulica de acampar 22,0-29,4 toneladas. Inclui uma unidade de potência de 5 hp e um painel do operador ESPECIFICAÇÕES: Ano: 1995 Nº de série: R95-0839 Iodpfxsryv Ixj Afnotk Diâmetro do Cilindro de Média.....8″ Capacidade do cilindro do meio.....628.3 cu.in. Diâmetro do cilindro hidráulico.....6″ Força de aperto hidráulico.....29.4 Ton Abertura entre placas de ferramentas - Máxima.....10″ Altura da mesa de trabalho.....46-1/2″ Distância entre colunas.....24″ Ar comprimido necessário.....58 PSI Pressão de extrusão do material.....197 - 844 PSI Taxa de fornecimento de meios.....0 - 2.053 cu.in./min. Electrics…………230-460V/3Ph/60Hz Dimensões - Geral aproximada quando fechado.....41″(L) x 51″(W) x 106″(H) Peso - Aproximado.....5,000 Lbs. EQUIPADO COM: Controlador lógico programável (PLC) Allen Bradley Unidade de potência hidráulica de 20 HP Contadores de deslocamento de meios e temporizador de ciclos

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, número da máquina/veículo: HL 2100 5083044, Dimensões da área de trabalho: 3000 x 2250 mm (comprimento x altura) 3 barras de pressão verticais 2 barras de pressão horizontais Ajuste elétrico da altura e da largura Itedpfx Aezl Rugofnek Com sistema de detecção automática Máquina em bom estado.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, cor: cinzento, Ano de fabrico: 1988, Aeroplex moinho de leito fluidizado com jato oposto 400 AFG Itsdpfjx T Ar Nsx Afnek A instalação está totalmente funcional e pode ser inspecionada no local. Moagens de teste podem ser realizadas previamente, dependendo do material. Em 2005, a instalação foi modernizada e convertida para células de carga. Controle elétrico: Simatic S7-300 A instalação é composta pelas seguintes unidades: 1. Moinho. 2. Unidade de carregamento de matéria-prima. 3. Filtro de ar. 4. Quadro elétrico de comando.

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), tipo de combustível: diesel, número de lugares: 30, tipo de engrenagem: automático, cor: branco, Ano de fabrico: 2025, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, filtro de partículas, programa eletrónico de estabilidade (ESP), Veículo novo, sem matrícula, disponível para entrega imediata, com caixa de velocidades automática, vidros duplos e aquecedor de estacionamento! 5 modelos com "facelift" (reestilização). O autocarro escolar ou autocarro de viagens pequeno ideal para grupos com orçamento limitado. Fabricado na Alemanha, com vidros duplos, aquecedor de estacionamento e garantia de 24 meses, com possibilidade de extensão. 29 poltronas reclináveis com mesas dobráveis. ----Dados gerais do veículo: * Comprimento 7.168 mm * Largura 2.262 mm * Altura 3.352 mm * Distância entre eixos 3.350 mm * Balanço dianteiro/traseiro 1.613 mm / 2.205 mm * Diâmetro de giro 12.200 mm * Capacidade de passageiros 29 + 1 * Massa total admissível 8.160 kg * Capacidade do depósito de combustível diesel 160 l * Depósito de AdBlue 12 l Motorização: * Tipo E6 MFTBC 4P10-HAT4 (Mitsubishi) * Motor em linha de 4 cilindros * Tipo caixa de velocidades automática * Norma de emissões Euro 6e * Cilindrada 2.998 cm³ * Potência 110 kW / 150 CV a 3.500 rpm * Torque máximo 370 Nm a 1320 rpm * Sistema de extinção de incêndio no compartimento do motor Sistema de travagem e sistemas de segurança: Ijdpfozuvfvex Afnetk * Travões de disco * EBS (sistema de travagem eletrónico) * ESP (programa eletrónico de estabilidade) * ABS (sistema antibloqueio) * ASR (sistema de controlo de tração) * AEBS (sistema de assistência à travagem de emergência) * LDWS (sistema de aviso de saída de faixa) Climatização / Aquecimento / Ventilação: * Ar condicionado no teto Safkar * Aquecimento por convecção nas paredes laterais * 1 claraboia de teto, com operação manual * Aquecedor auxiliar Eberspächer Portas: * Porta 1, de uma só folha, na parte frontal * Porta 2, de uma só folha, na parte traseira * Controlo elétrico Acessórios: * Extintor de incêndio 1 x 6 kg * Kit de primeiros socorros * Martelo de emergência A nossa empresa está no mercado há 35 anos. Pode visitar as instalações e fazer um test drive dos veículos. Será recebido nas nossas instalações e não num simples parque de estacionamento. O nosso endereço não é uma caixa postal num prédio de apartamentos, pois essas caixas postais desaparecem após alguns meses.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema profissional de ultrafiltração de fluxo cruzado, projetado por um especialista em membranas, construído e totalmente equipado com instrumentação. 12 módulos de membrana em 3 etapas paralelas de 4 módulos cada, área ativa da membrana de 2,16 m². Membranas de ultrafiltração em PVDF, limite de separação de 100 kDa, em tubos de módulos de PVC. As etapas da membrana podem ser isoladas individualmente. Projetado para diafiltração e concentração pura. Bomba centrífuga higiênica, aproximadamente 11 m³/h a aproximadamente 2,5 bar de pressão de alimentação, fluxo cruzado até 2,5 m/s. Ajuste da pressão no lado do retentado através de uma válvula proporcional automática, trocador de calor em aço inoxidável para controle de temperatura. Ideal para operação em conjunto com dois tanques de alimentação. Dados técnicos: - Área total da membrana: 2,16 m² (12 módulos, 3 etapas de 4) - Tipo de membrana: PVDF-UF, limite de separação de 100 kDa; tubos de módulos em PVC, etapas podem ser isoladas individualmente - Taxa de circulação: aproximadamente 11 m³/h a aproximadamente 2,5 bar; fluxo cruzado até 2,5 m/s - Taxa de permeado: 20–120 l/h·m² (dependendo da suspensão/concentração) - Interfaces: entrada/saída, cada uma DN50 (DIN 11851) - Instrumentação: vazão (alimentação/permeado), sensores de pressão e temperatura, válvula proporcional, trocador de calor em aço inoxidável - Colocado em operação em junho de 2023; em bom estado de conservação e pronto para uso, limpo regularmente com CIP (última limpeza em 02.02.2026) Ijdezmapvopfx Afnjtk Outros sistemas e equipamentos estão constantemente disponíveis para venda, provenientes de um leilão de laboratório e instalações de teste – consultas são bem-vindas. Venda em nome do cliente através da casa de leilões Köck. Localizado na parte leste da Áustria, endereço exato disponível mediante solicitação. Recolha/desmontagem por conta do comprador.

Condição: novo, O distribuidor pode ser utilizado em diversos tipos de produtos como carnes, peixes, massas, molhos e saladas. Inclui 1 bocal por saída (redondo, quadrado, triangular ou retangular) com diâmetro externo máximo de 40 mm Temperatura do produto até ± 80 °C Com faca pneumática Com conexão universal Iodszvcqnspfx Afnstk Com moldura regulável em altura Largura da trilha 25 cm 3 saídas Novo

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Fuji Flow Wrapper Embaladora horizontal de alta velocidade (formar-encher-selar) Tipo: FW3410/B Ano de construção: 2011 Impressora de terminal Zodiac HC Iodsv T D D Uopfx Afnjtk 200 V, 3 fases, 50/60 Hz, 30 A Largura da cinta: 250 mm, comprimento da selagem: 300 mm Dimensões: 3360 mm x 1200 mm x 1900 mm. Preço: € 14.590

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 360 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 521080, altura total: 3 780 mm, comprimento total: 10 800 mm, largura total: 5 160 mm, vazão volumétrica: 27 000 m³/h, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura interna: 3 000 mm, comprimento interno: 10 000 mm, largura interior: 5 000 mm, tensão de entrada: 400 V, altura necessária: 3 780 mm, requisito de espaço comprimento: 10 800 mm, Equipamento: cabina, documentação / manual, iluminação, paragem de emergência, Sistema combinado de pintura e secagem DURST D-LTA 30/30-ü-Gás Natural – Ano de fabricação: 2022 À venda, um sistema combinado de pintura e secagem de alta qualidade do fabricante DURST, modelo D-LTA 30/30-ü-Gás Natural, ano de fabricação: 2022. O sistema está em muito bom estado e bem conservado, sendo adequado para o processamento profissional de tintas convencionais e tintas à base de água. Pode ser utilizado de forma flexível tanto em operações de pulverização como de secagem e possui um sistema eficiente de ventilação de entrada e saída, aquecimento a gás natural, recuperação de calor, bem como um moderno sistema de controlo PLC e inversor de frequência. Principais características e equipamentos técnicos: • Fabricante: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modelo: D-LTA 30/30-ü-Gás Natural • Ano de fabricação: 2022 • Tipo: cabine combinada de pintura e secagem • Dimensões internas da cabine: aprox. 10.000 × 5.000 × 3.000 mm • Dimensões externas da cabine: aprox. 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm • Capacidade de ar: aprox. 27.000 m³/h para ventilação de entrada e saída Itodezubtljpfx Afnjk • Potência do motor da ventilação: 2 × 11 kW • Potência elétrica total: aprox. 25 kW • Potência de aquecimento: até aprox. 250 kW • Aquecimento: queimador de superfície a gás direto, gás natural • Temperatura de secagem: até aprox. 70 °C • Taxa de troca de ar: aprox. 180 vezes • Velocidade do ar: aprox. 0,50 m/s • Recuperação de calor através de trocador de calor de fluxo cruzado • Informações do fabricante sobre a recuperação de calor: aprox. 47% de eficiência em média anual, sob condições ideais, fator de recuperação de até aprox. 80% • Sistema DURST Ökotronik com controlo de ventoinha regulado por frequência • Modos de operação, entre outros: operação de pulverização, operação de carga parcial, operação em espera e operação de aquecimento de oficina • Controlo de programa de aquecimento HPS para secagem eficiente, especialmente para tintas à base de água • Controlo PLC com inversores de frequência e dispositivos de monitorização • Módulo de manutenção remota • Iluminação de teto LED, zona Ex 2 • Intensidade da iluminação: aprox. 1.090 Lux • Parede de exaustão traseira com separador de névoa de tinta • Pré e pós-filtragem da ventilação de entrada e saída • Teto com filtro parcial com filtragem de partículas finas • Porta seccional e duas portas de emergência parcialmente envidraçadas • Invólucro da cabine isolado, de parede dupla, com painéis de lã mineral de 80 mm No modo de pulverização, o sistema opera no modo de ar fresco/ar de exaustão. O ar fresco aspirado é filtrado e aquecido através do queimador de superfície a gás. O ar de exaustão é conduzido através do separador de névoa de tinta e da pós-filtragem. No modo de secagem, o sistema opera principalmente no modo de recirculação de ar com uma percentagem de ar fresco de cerca de 10%. O sistema de controlo HPS integrado permite uma secagem eficiente em termos energéticos e uniforme, sendo particularmente interessante para o processamento de tintas modernas à base de água. Outra vantagem importante é a recuperação de calor integrada, que permite que uma parte significativa do calor contido no ar de exaustão seja reintroduzida no processo. O sistema é do ano de fabricação de 2022 e está em muito bom estado. Devido às dimensões generosas da cabine, à elevada capacidade de ar e ao extenso equipamento de controlo e tecnologia de energia, é ideal para aplicações industriais e comerciais de pintura. Mais documento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda estão vários fornos de refusão Rehm e fornos de secagem Rehm (secadores de tinta). Os fornos estão em bom estado, limpos e totalmente funcionais. 1 x Rehm VXP nitro 3850 (ano 2010) tipo 834 (nº de projeto 2680) Localização: Buchenstraße 18 - 20 / 93426 Roding = € 4.500,- negociável Oferecemos ainda: Asys TRM 03 (ano 2012) Asys FPS (ano 2010) Siplace S 27 e Siplace F 5 HM (ano 2006) Exra X6 HSP (ano 2008) para doador de peças sobressalentes Forno de secagem Knodel (ano 2015) Nutek Coating Inverter (ano 2014) e muito mais. Isdpfjw Srqqox Afnjtk Entre em contato, teremos prazer em lhe enviar mais informações e fotos dos nossos equipamentos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina usada Ano de construção 1993 Prensa de quadro automática Área de trabalho 3550 x 2400/2600 mm Gama de pressão 120 bar Pressão por 21000 N/kp Curso do cilindro vertical 250 mm, horizontal 20 ou 80 mm Controlo automático Ligação eléctrica com barra de pressão média Equipamento especial: Impulso "Prensa aberta" Dispositivo de posicionamento vertical Subsídio de nivelamento da largura para 1 MB Isdpfjw I Ui Uox Afnjtk 1 cilindro de pressão horizontal adicional Compensação do peso da mola Corda de tração do dispositivo de segurança no trabalho Dimensões da instalação 5150 x 1500 x 3340 mm Peso 2500 kg Ligação eléctrica 3,5 kW Ligação de ar comprimido R 3/8" máx. 8 bar Disponibilidade: curto prazo Localização: Röllbach

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AFMAAAABABAA+, O Medidor de Vazão Mássico Coriolis Proline Promass 83F, fabricado pela Promass em 2011, é um dispositivo de alta precisão projetado para a medição exata de vazão mássica em diversos processos industriais. Este modelo, identificado como 83F1H-3967/0 com número de série E710E302000, possui tamanho nominal DN100 (4 polegadas) e está equipado com uma conexão de processo higiênica DN100 DIN 11851, adequada para aplicações que exigem padrões sanitários, como o processamento de laticínios. Fabricado em aço inoxidável de alta qualidade 1.4404/316L e 1.4539/904L, o equipamento oferece durabilidade e resistência à corrosão. É classificado para uma pressão nominal (pnom) de 25 bares e pode operar em uma faixa de temperatura do processo de -50°C a +200°C, com tolerância de temperatura ambiente de -20°C a +60°C. O corpo do medidor de vazão possui grau de proteção IP67 e NEMA/Tipo 4X, garantindo resistência à poeira e à imersão em água. A calibração do sensor inclui coeficiente K 1,6287 / 51 e precisão de densidade de 0,0005 g/cc. O acabamento superficial está em conformidade com os padrões higiênicos, apresentando rugosidade de 0,8 µm (granulação 150). Ijdpfx Afoy Anhzenetk O aparelho é alimentado com tensão na faixa de 20-55 VAC ou 16-62 VDC, consumindo 15 VA/W em frequência de 50-60 Hz. O invólucro apresenta alguns sinais de desgaste superficial e pequenas amassaduras; a etiqueta mostra leve desgaste, mas permanece amplamente legível. O equipamento está montado em palete de madeira e possui cabos trançados com etiquetas amarelas e abraçadeiras pretas. Há acúmulo de poeira no corpo do medidor, indicando uso prévio. Este medidor de vazão Promass 83F é ideal para medições precisas de vazão mássica nas indústrias farmacêutica, química e alimentícia, especialmente onde são exigidas condições higiênicas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Estado de funcionamento. Iedpfxszkg D Ie Afnstk Solicite informações adicionais!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Histórico de manutenção e estado de funcionamento em bom estado! Itjdpfezkr N Aex Afnsk Solicite as especificações e preços!