Tampadora Pick & Place Arol Usada 10000 Bph comprar usado (35 605)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: TP128, Tampadora AROL Pick & Place usada 10000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta tampadora Arol foi projetada para a etapa de fechamento de uma linha de engarrafamento usada, aplicando tampas tipo T e tampas plásticas de rosca em garrafas. Seu sistema de fechamento pick-and-place permite o manuseio preciso das tampas e a aplicação controlada na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial.Fabricante: ArolAno: 2008Produção máxima: up to 10,000 bottles per hourSistema de fechamento: Pick-and-placeTipos de tampa: T cap and plastic screw capSentido de rotação: ClockwiseConfiguração documentada dos cabeçotes: 8 heads, with references to 6 T-cap heads and 6 screw-capping headsSistemas Avançados de Automação & ControleO sistema pick-and-place destina-se a posicionar as tampas antes do fechamento, possibilitando operações de fechamento repetíveis na velocidade da linha. A rotação no sentido horário é especificada para a configuração da máquina. Durante a reforma, a configuração dos cabeçotes de fechamento, os componentes de alimentação de tampas, sensores, acionamentos e funções de controle podem ser avaliados para garantir a sincronização correta entre o manuseio das garrafas e a aplicação das tampas.A máquina pode ser incorporada a um layout automatizado de equipamentos de engarrafamento com sistemas adequados de transferência de entrada e saída. Sua configuração de manuseio de tampas é relevante para instalações que processam diferentes estilos de fechamento, sujeita ao ferramental instalado e à compatibilidade com o gargalo das garrafas.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta tampadora é adequada para instalação após uma enchedora e antes de equipamentos de rotulagem, inspeção ou embalagem secundária. Pode fazer parte de uma linha de engarrafamento usada para garrafas PET e de vidro, onde a aplicação confiável de tampas é essencial antes que as garrafas sigam para a próxima etapa de embalagem.Para embalagem industrial e produção de bebidas, os transportadores devem apresentar as garrafas de forma consistente ao carrossel de fechamento e remover as garrafas fechadas sem interromper o fluxo da linha. Guias de garrafas, estrelas, sistemas de alimentação de tampas e peças de formato devem ser compatíveis com o perfil de garrafa necessário, acabamento do gargalo, dimensões da tampa e tipo de fechamento.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina está em manutenção e requer reforma. Esse status a torna adequada para compradores que planejam uma avaliação técnica e revisão geral antes do comissionamento. Um programa de reforma pode se concentrar na condição mecânica dos cabeçotes de fechamento, no mecanismo pick-and-place, nos componentes de transferência de tampas, na transmissão rotativa e nas interfaces de manuseio de garrafas.A inspeção de peças de desgaste, pontos de lubrificação, proteções, componentes elétricos e ferramental relacionado ao formato é importante antes de a máquina retornar à operação. O ano de fabricação declarado, 2008, fornece um contexto útil para o planejamento de manutenção, peças de reposição e integração em uma li... Nodpfx Asz E Dihekrowl

Condição: usado, número da máquina/veículo: TP120, Máquina de colocação de tampas AROL usada de 10 cabeças - 20000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoFabricada pela Arol, esta tampadora rotativa é projetada para aplicações de envase de alimentos e bebidas em alta velocidade. Com um robusto design rotativo e 10 cabeças de tampagem, garante aplicação de torque consistente e movimento contínuo e estável para desempenho de vedação fiável. A máquina é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada ou como um upgrade de segunda mão em ambientes industriais modernos de produção de bebidas e embalagens.Fabricante: ArolTipo de máquina: Tampadora rotativaVelocidade de produção (max): 20,000 bphN.º de cabeças: 10Material do recipiente: PETRosca/tamanho do gargalo: 38 mmAltura máxima da garrafa: 320 mmAltura da mesa de trabalho: 1200 mmDireção de trabalho: HoráriaTipo de transferência: Body transferFornecimento elétrico: 400 V, 3 fases, 50 HzAutomação avançada e sistemas de controloA plataforma rotativa com 10 cabeças fornece tampagem contínua em alta velocidade com aplicação precisa e repetível. Controles orientados ao operador suportam arranque e ajustes eficientes, enquanto a rotação horária facilita layouts em linha padrão. A mudança de formato é simplificada pela arquitetura rotativa, e um elevador de tampas opcional está disponível para suporte à alimentação automática de tampas e maior autonomia.Capacidades de integração em linhaEsta tampadora Arol foi concebida para integração suave com enchedoras a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante numa linha de embalagem completa. O body transfer proporciona controlo estável do recipiente através do carrossel de tampagem, reduzindo marcas em garrafas PET e mantendo a eficiência da linha. A máquina é adequada para uma ampla gama de configurações de produção de bebidas e linhas de embalamento industriais, oferecendo flexibilidade para vários tipos de produtos e programas de fecho baseados num acabamento de gargalo de 38 mm.Estado da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta a operar, revista e garantida para assegurar implementação imediata no seu chão de produção. É oferecida com uma garantia de 6 meses. A máquina é descrita como pronta a usar, com peças sobressalentes compatíveis disponíveis, refletindo manutenção diligente e um forte perfil de serviço adequado a operações diárias exigentes.Desempenho operacional e versatilidadeConfigurada para manuseio de garrafas PET, a tampadora suporta produtos como água natural e com gás, refrigerantes, leite, óleo, cerveja, vinho e destilados. O acabamento roscado de 38 mm é comum em aplicações lácteas, sumos e outras bebidas, permitindo aplicação eficiente do fecho até 20,000 garrafas por hora. O mecanismo rotativo ajuda a assegurar torque uniforme e integridade da vedação, contribuindo para qualidade consistente do produto em ambientes de alto rendimento.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer fornecimento elétrico industrial padrão a 400 V, 3 fases... Nsdpfx Aoz E Dklokrewl

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, peso total: 10 000 kg, Equipamento: documentação / manual, À Venda: - Fabricante: ABB / Stelram - Marca: ABB / Stelram - Tipo: 2 células robóticas com 4 robôs de seleção e posicionamento por célula. Total de 8 robôs. - Sistema de vácuo: bombas Becker - Sistema de câmera / Visão Incluído: - Quadro de distribuição - Manuais, software, listas de peças sobressalentes, listas de introdução, esquemas pneumáticos e elétricos - Correia transportadora de entrada - 2 células robóticas - 2 caixas de câmera - Correias transportadoras Dimensões totais com a correia de entrada: Comprimento x largura x altura: 19,50 metros x 2,70 metros x 2,95 metros O transporte e a desmontagem podem ser realizados por nós. Esta grande célula robótica é adequada para altas velocidades e produtos maiores. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em entrar em contato conosco. Atenciosamente, Leo Holland Nwedpfxsznd Sks Akrsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: TP129, Used AROL speciale kamma PKV capping machine 10000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Arol rotary capping machine is designed for automated bottle closure in a used bottling line. The Speciale Kamma PKV model combines rotary operation with neck-grip transfer, providing controlled bottle handling through the capping process. It is configured with five capping heads and a maximum speed of 10000, supporting efficient industrial packaging operations where consistent closure application is required.Manufacturer: ArolModel: Speciale Kamma PKVYear of construction: 2013Capping heads: 5Maximum speed: 10000Machine configuration: RotaryBottle transfer: Neck-grip transferWorking-table height: 1200 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe machine is equipped with a Siemens PLC for coordinated operation of the rotary capping cycle. Clockwise working direction is specified. Electrical supply is 400V, 3 Ph+N +T, with a 20 A electrical rating. This configuration is suited to integration into an industrial bottling line with compatible electrical and control infrastructure.Electrical supply: 400V 3 Ph+N +TElectrical rating: 20 APLC: SiemensRotation direction: ClockwiseProduction Line Integration CapabilitiesThe rotary capper can be positioned downstream of filling equipment and upstream of inspection, labeling, or secondary packaging machinery. Neck-grip transfer supports stable bottle movement at the closure station, while the included cap elevator provides automatic cap feeding to reduce manual handling. The machine is suitable for integration with conveying systems used in beverage production and broader industrial packaging applications.For bottle-based applications, capping machinery of this type can support PET and glass container handling when the bottle neck, cap format, and transfer interfaces are compatible with the installed configuration.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Arol capping machine is ready for use. It has been refurbished and is supplied with compatible spare parts. A 6-month warranty is included. The machine is offered as inspected and accepted, making it suitable for buyers seeking a prepared capping unit for a used bottling line or production-line upgrade.Operational Performance & VersatilityThe machine is specified for natural water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine, alcoholic beverages, and preserves. Its rotary design and automatic cap elevator make it relevant to beverage production and food-packaging environments requiring repeatable bottle closure operations. Final suitability depends on verification of the required cap type, cap dimensions, neck finish, bottle geometry, and line speed.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires a 400V 3 Ph+N +T electrical connection and a compressed-air supply at 6 bar. The working-table height is 1200 mm and should be considered when aligning infeed and dis... Nwedpfez E Dgtex Akrsl

Condição: usado, número da máquina/veículo: TP121, Taponadora AROL usada de 8 cabeças - 16000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta taponadora rotativa foi projetada para aplicação de tampas com alta eficiência em garrafas PET nos setores de bebidas e alimentos. Fabricada pela Arol, possui configuração rotativa de 8 cabeças, concebida para entregar throughput estável e aplicação precisa de tampas em velocidades industriais. Seu footprint compacto e a altura de trabalho ergonômica favorecem uma operação enxuta em layouts modernos de engarrafamento e ambientes de embalagem industrial.Fabricante: ArolTipo de máquina: Taponadora rotativaModelo: 8 testeNº de cabeças de taponamento: 8Velocidade máxima: up to 16,000 bphMaterial do recipiente: PETEspecificação do gargalo/fechamento: 38 mm threadSentido de rotação: Anti-horárioTipo de transferência: Manuseio pelo corpoAltura máxima da garrafa: 320 mmAltura da mesa de trabalho (H): 1200 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3 PH, 50 HzAutomação avançada e sistemas de controleConstruída para consistência e confiabilidade, esta taponadora rotativa possibilita a aplicação precisa de tampas plásticas rosqueadas de 38 mm em recipientes PET. A torre de 8 cabeças assegura distribuição uniforme de torque e desempenho repetível em longas execuções de produção. A configuração elétrica (400 V, 3-phase, 50 Hz) está alinhada aos padrões industriais comuns, facilitando a integração com painéis existentes e PLCs de linha. Ajustes rápidos de formato e configurações amigáveis ao operador ajudam a reduzir tempos de troca e melhorar o uptime em operações de bebidas e embalagem industrial.Capacidades de integração em linhaA máquina integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a uma nova instalação como taponadora autônoma. A rotação anti-horária e a transferência pelo corpo permitem entrada/saída suave com transportadores padrão. Um elevador de tampas está disponível como opção separada para automatizar a alimentação e manter a operação contínua. O manuseio de garrafas suporta formatos PET com altura de até 320 mm, oferecendo flexibilidade multiproduto em linhas de água, refrigerantes, vinho, cerveja, leite e óleo.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta para operação. Foi revisada e é oferecida com garantia de 6 meses. Fornecida com peças sobressalentes compatíveis, é apresentada em condição pronta para uso e disponível na modalidade “visto e aprovado” — ideal para instalações que buscam uma taponadora de segunda mão confiável com tempo de comissionamento minimizado.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para recipientes PET com gargalo rosqueado de 38 mm, esta taponadora rotativa atende a um amplo escopo de aplicações em bebidas e alimentos. É excelente para água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD), vinho, cerveja, leite e óleo comestível. A configuração de 8 cabeças equilibra velocidade e manuseio suave, mantendo a integridade do produto e a qualidade do fechamento em até 16,000 garrafas por hora.... Nwodpjz E Dkrsfx Akrjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: ET255, Rotuladora aplicadora de sleeve FUJI 410 usada para PET 10000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoA Fuji Seal 410 DT-STH-DHA é uma rotuladora automática linear de sleeve projetada para a aplicação de rótulos sleeve em garrafas PET. Fabricada em 2013, esta unidade de alto desempenho atinge uma produção máxima de 10,000 garrafas por hora, proporcionando aplicação eficiente de rótulos em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas.Fabricante: Fuji SealModelo: 410 DT-STH-DHAAno de fabricação: 2013Velocidade máxima: 10,000 garrafas por horaConfiguração da máquina: LinearMaterial do recipiente: PETFormato atual da garrafa: 2.0LMétodo de rotulagem: Aplicação de sleeveDiâmetro máximo da bobina: Ø 500 mmAltura da mesa de trabalho: 1200 mmSistemas Avançados de Automação & ControleA máquina é equipada com um PLC Siemens para uma operação controlada e simplificada. Sua configuração com seis bobinas e troca automática de bobinas foi projetada para manter a continuidade durante a produção, reduzindo interrupções associadas à substituição de bobinas. O sentido de operação horário é especificado para o planejamento de integração e o layout dos transportadores.Sistema de controle PLC Siemens6 bobinas de rótulosTroca automática de bobinasAlimentação elétrica: 400V, 3 Ph+N+TCorrente elétrica nominal: 16APressão de ar comprimido: 6 barCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta rotuladora de sleeve pode ser posicionada após os equipamentos de envase e tampagem e antes das máquinas de embalagem secundária em uma linha de envase usada. Sua arquitetura linear é adequada para o manuseio em linha de garrafas PET e pode ser coordenada com transportadores, sistemas de acumulação, equipamentos de inspeção, enfardadeiras termoencolhíveis e equipamentos de paletização. O formato informado de 2.0L fornece uma base definida para avaliar os componentes de manuseio de garrafas e os requisitos de peças de formato.A rotulagem automática com sleeve é aplicável a linhas de produção de bebidas que processam refrigerantes, água sem gás, água com gás, leite, cerveja, vinho, bebidas alcoólicas, óleo e produtos em conserva. Assim como em outras máquinas industriais de embalagem, a sincronização da linha deve considerar a estabilidade das garrafas, as velocidades dos transportadores, o material do sleeve e os requisitos da embalagem a jusante.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina é informada como pronta para uso, recondicionada e fornecida com peças sobressalentes compatíveis. É indicada uma garantia de 6 meses. Essa condição torna a unidade adequada para operadores que buscam equipamentos de envase de segunda mão destinados à integração rápida em uma linha de produção. A máquina é oferecida na condição de venda conforme inspecionada.Desempenho Operacional & VersatilidadeO sistema de rotulagem sleeve Fuji Seal destina-se à aplicação automática e precisa ... Nwjdpfx Akez E Dg Hsrel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: AT31, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificações técnicas e dados de desempenhoAPV Products N35 é um pasteurizador de placas projetado para tratamento térmico de alta eficiência de produtos alimentares e bebidas líquidos. Construído em 2004, este sistema em segunda mão oferece uma solução compacta e higiênica para produção de bebidas e processos de embalagem industrial, onde a transferência de calor consistente e o desempenho confiável são essenciais. Operou anteriormente com soro de leite em um ambiente lácteo; agora está desmontado e pronto para integração em uma linha de envase usada ou planta de processamento.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Ano: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (design de trocador de calor de placas)Capacidade nominal: 10,000 l/hSuperfície de troca térmica: 56.35 m²Pressão de trabalho: 10.0 barAplicação anterior: Soro de leite (processamento lácteo)Automação avançada e sistemas de controleA arquitetura do pasteurizador de placas N35 suporta estratégias modernas de automação. As configurações típicas incluem malhas de controle de temperatura, regulação de vazão e intertravamentos de segurança para manter temperaturas e tempos de retenção de pasteurização estáveis. O layout do sistema facilita a integração com plataformas PLC/HMI comuns na produção de bebidas, permitindo controle de receitas, registro de tendências e gestão de alarmes. Interfaces amigáveis permitem partida rápida, monitoramento e parada, enquanto o design sanitário atende a requisitos de higiene rigorosos.Capacidades de integração em linhaEsta unidade térmica do tipo flash se posiciona a montante das operações de envase e embalagem em uma ampla gama de layouts de processo. Pode ser combinada com tanques de equilíbrio, desaeração, homogeneização e filtração em linha, e pode alimentar enchedoras que atendem operações de envase em PET ou vidro em uma linha de envase usada. Seu reduzido espaço ocupado a torna adequada tanto para células de processamento autônomas quanto para linhas de produção de bebidas totalmente integradas. As trocas de formato são orientadas pelo processo (parâmetros de vazão/temperatura) e não pelo recipiente, permitindo flexibilidade multiproduto para líquidos à base de água e derivados lácteos.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade operava anteriormente com soro em uma planta láctea. Foi desmontada profissionalmente e está pronta para coleta e instalação em um novo local. Sua condição permite recomissionamento após instalação padrão, conexão de utilidades e procedimentos de validação típicos para equipamentos de processamento de segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeO pasteurizador de placas APV Products N35 proporciona recuperação de calor eficiente e perfis térmicos estáveis para processamento contínuo. O design de trocador de calor de placas é adequado para líquidos claros e de baixa a média viscosidade presentes no processamento de bebidas e lácteos. Atende aos requisitos de embalagem industrial em que estabilidade microbiológica, qualidade do produto e throughput consistente são prioridades. A capacidade nominal... Nwjdpfszndtbox Akrsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST35, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificações técnicas e dados de desempenhoAPV Products N35 é um pasteurizador de placas projetado para tratamento térmico de alta eficiência de produtos alimentares e bebidas líquidos. Construído em 2004, este sistema em segunda mão oferece uma solução compacta e higiênica para produção de bebidas e processos de embalagem industrial, onde a transferência de calor consistente e o desempenho confiável são essenciais. Operou anteriormente com soro de leite em um ambiente lácteo; agora está desmontado e pronto para integração em uma linha de envase usada ou planta de processamento.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Ano: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (design de trocador de calor de placas)Capacidade nominal: 10,000 l/hSuperfície de troca térmica: 56.35 m²Pressão de trabalho: 10.0 barAplicação anterior: Soro de leite (processamento lácteo)Automação avançada e sistemas de controleA arquitetura do pasteurizador de placas N35 suporta estratégias modernas de automação. As configurações típicas incluem malhas de controle de temperatura, regulação de vazão e intertravamentos de segurança para manter temperaturas e tempos de retenção de pasteurização estáveis. O layout do sistema facilita a integração com plataformas PLC/HMI comuns na produção de bebidas, permitindo controle de receitas, registro de tendências e gestão de alarmes. Interfaces amigáveis permitem partida rápida, monitoramento e parada, enquanto o design sanitário atende a requisitos de higiene rigorosos.Capacidades de integração em linhaEsta unidade térmica do tipo flash se posiciona a montante das operações de envase e embalagem em uma ampla gama de layouts de processo. Pode ser combinada com tanques de equilíbrio, desaeração, homogeneização e filtração em linha, e pode alimentar enchedoras que atendem operações de envase em PET ou vidro em uma linha de envase usada. Seu reduzido espaço ocupado a torna adequada tanto para células de processamento autônomas quanto para linhas de produção de bebidas totalmente integradas. As trocas de formato são orientadas pelo processo (parâmetros de vazão/temperatura) e não pelo recipiente, permitindo flexibilidade multiproduto para líquidos à base de água e derivados lácteos.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade operava anteriormente com soro em uma planta láctea. Foi desmontada profissionalmente e está pronta para coleta e instalação em um novo local. Sua condição permite recomissionamento após instalação padrão, conexão de utilidades e procedimentos de validação típicos para equipamentos de processamento de segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeO pasteurizador de placas APV Products N35 proporciona recuperação de calor eficiente e perfis térmicos estáveis para processamento contínuo. O design de trocador de calor de placas é adequado para líquidos claros e de baixa a média viscosidade presentes no processamento de bebidas e lácteos. Atende aos requisitos de embalagem industrial em que estabilidade microbiológica, qualidade do produto e throughput consistente são prioridades. A capacidade nominal... Nwedsznvdrjpfx Akrjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC637, Linha de envase PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e otimizada para aplicações de água sem gás. Construída com componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, oferece desempenho consistente em escala industrial. A linha opera com capacidade de produção de 18,000 bph e está configurada para os formatos mais comuns do mercado.Velocidade de produção: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de recipiente: PET bottlesFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 2.0LComponentes principais: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperação de ar: Integrada ao blow molderChiller: Não incluídoFerramental: Moldes de sopro não incluídosAnos de fabricação (componentes): 2000–2024Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação em estações críticas para garantir desempenho estável e alta qualidade na produção de bebidas. A rotuladora Krones CONTIROLL conta com ajuste elétrico do cabeçote para posicionamento preciso do rótulo, enquanto o sistema de tampagem da AROL utiliza distribuição pick & place para aplicação confiável de tampas plásticas pré-rosqueadas. A enchedora Sidel ALSIM opera dentro de cabine pressurizada equipada com filtros para suportar condições higiênicas de envase.O blow molder Sidel inclui um sistema de recuperação de ar para otimizar o uso de ar comprimido. As interfaces de operação em todo o equipamento oferecem ajustes e monitoramento intuitivos, apoiando partidas rápidas, trocas de formato e operações de rotina em ambientes de alta produtividade típicos do empacotamento industrial.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada de segunda mão foi projetada para integração contínua desde o manuseio de preformas até a paletização de fim de linha. O preform tipper, hopper, elevator e preform infeed da . alimentam o blow molder rotativo Sidel SBO 16 Series 2. A jusante, a enchedora por gravidade e a máquina de tampagem AROL formam um monobloco robusto para aplicação consistente de envase e fechamento. A rotuladora Krones CONTIROLL aplica rótulos plásticos wrap-around via estação roll-fed, com suporte do Videojet 3210 laser coder para codificação de alto contraste. A embalagem secundária e de fim de linha é realizada pela shrink wrapper SMI, aplicadora de alças Twinpack, paletizador por camadas ACMI e wrapper de anel TOSA.Configuração inline do basculamento de preformas até a paletizaçãoCapacidade de troca de formato para garrafas PET 0.5L e 2.0LAdequada para produção de água com recipientes PETCondição da Máquina e Histórico de Manutenção Nsdpfxoz E Dk Eo Akrjwl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: ET179, Máquina de etiquetagem Sacmi usada Opera ano 2010 revisada em 2025 Na indústria de engarrafamento altamente competitiva, a eficiência da linha de produção é fundamental. É aqui que entra em jogo a etiquetadora Sacmi usada revisada em 2025, um equipamento que, embora não seja novo, continua a garantir um desempenho excepcional graças à sua engenharia robusta. Examinamos o modelo Opera 400, produzido em 2010, conhecido por sua confiabilidade mesmo em altas velocidades. Desempenho e especificações: A etiquetadora usada, modelo Opera 400, destaca-se por sua capacidade de operar em velocidades impressionantes, gerenciando até 40.000 BPH. Um aspecto crucial é sua versatilidade em formatos de garrafas, aceitando 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L, tornando-o ideal para linhas de produção que exigem reconfiguração rápida para diferentes tamanhos de produtos. Este rotulador usado foi revisado em 2025. Esta é uma etiquetadora OPP recondicionada. Realizamos o seguinte trabalho: Os macacos, as placas, o rolo de cola foram revisados, o motor do rolo foi substituído, novas proteções de segurança foram instaladas, os cabeçotes de impressão foram revisados, todas as sondas da unidade de aquecimento de cola foram substituídas, as mangueiras da unidade de sucção foram substituídas e todo o sistema elétrico foi inspecionado. Componentes e funcionalidades: Equipada com 25 placas, esta etiquetadora Sacmi usada emprega um freio/embreagem mecânico para movimentação de placas, garantindo precisão e sincronização mesmo durante a operação em alta velocidade. O sistema de alimentação de etiquetas é roll feed – coil, uma metodologia apreciada por sua eficiência e redução no desperdício de material. Njdpfsz E Dl Aox Akrswl A máquina possui duas estações de rotulagem, permitindo uma produção em duas fases, e a rotação no sentido horário contribui para um fluxo de trabalho otimizado. O método de etiquetagem garante precisão, enquanto os ajustes automáticos da etiqueta e os ajustes manuais do cabeçote minimizam os erros humanos e mantêm a eficiência da linha de produção. Otimização e manutenção da etiquetadora Sacmi usada: Uma das razões para optar por uma etiquetadora usada é a facilidade de manutenção. A Sacmi projetou o Opera 400 com ajuste manual do cabeçote, dando aos técnicos controle direto e preciso, essencial para manter a operação ideal ao longo do tempo. O ajuste automático da etiqueta também é um recurso que promove o uso intuitivo e o aumento da produtividade. Conclusão: Em resumo, a etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, é uma solução comprovada para empresas que buscam combinar velocidade, eficiência e versatilidade sem comprometer a qualidade. Embora seja um modelo de 2010, suas características técnicas permanecem relevantes no contexto de produção atual, tornando-o um investimento inteligente para a linha de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO137, Combiblock Sidel usado para PET 18000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Sidel Combiblock é um monobloco sincronizado de sopro-enchimento-fechamento, projetado para produção de recipientes com alta eficiência, confiabilidade e qualidade em linhas de engarrafamento usadas e ambientes de embalagem industrial. Construído em 2002, este sistema integrado combina um soprador rotativo de PET, um enchedor por gravidade de alta precisão e uma torre de fechamento robusta em uma única estrutura que economiza espaço. A seção de sopro possui 16 cavidades para operação contínua e está equipada com um sistema de recuperação de ar para melhorar a eficiência energética. A zona de enchimento inclui uma cabine limpa pressurizada com filtros, enquanto o sistema de fechamento lida com perfis avançados de tampas tethered. Observe que os moldes não estão incluídos e um chiller não é fornecido com a máquina.Fabricante: Sidel / Arol Combi Modelo: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Ano: 2002 Tipo de máquina: Combiblock sincronizado (Sopro-Enchimento-Fechamento) Material do recipiente: PET Blower Cavidades: 16 (moldes não incluídos) Tipo de soprador: Rotativo Conjunto de gargalo: Alaska Sistema de recuperação de ar: Incluído Chiller: Não incluído Válvulas do enchedor: 63 válvulas mecânicas Tipo de enchimento: Enchimento por gravidade Direção de rotação: Anti-horária Invólucro higiênico: Cabine pressurizada com filtros de ar Cabeças do fechador: 12 cabeças Sistema de distribuição de tampas: Pick & Place compatível Tampas: Tampas plásticas pré-rosqueadas (GRAVITY e HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - desenho disponível) Condição da máquina: Totalmente revisada no final de 2024Automação avançada e sistemas de controleEsta plataforma rotativa suporta movimento contínuo e estável para ciclos consistentes de aquecimento, sopro e enchimento. O sistema de enchimento isobárico por gravidade utiliza 63 válvulas mecânicas para garantir enchimento com baixa turbulência, enquanto a cabine pressurizada integrada com filtros de ar assegura um ambiente limpo para produção de bebidas sensíveis. Controles integrados de máquina simplificam trocas de formato e monitoramento, enquanto o sistema de recuperação de ar aumenta a sustentabilidade e reduz o consumo de ar comprimido. Ajustes rápidos para o gargalo Alaska e o sistema especializado Arol de distribuição de tampas pick-and-place reduzem o tempo de parada em operações de embalagem industrial multiformato.Capacidades de integração em linha de produçãoO sistema Combi foi projetado para integração perfeita em uma linha completa de produção de bebidas. Ao combinar o soprador Sidel SBO 16, o enchedor por gravidade ALSIM com 63 válvulas e o fechador Arol com 12 cabeças em um único monobloco, elimina transportadores de ar intermediários, reduzindo a área ocupada e o desgaste dos recipientes. Integra-se de forma eficiente com máquinas de embalagem a jusante e pode operar em linha com transportadores principais, sistemas de inspeção e equipamentos de rotulagem. A máquina é bem adequada para manuseio de garrafas de PET e pode ... Nwedpjzccgdefx Akrsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC651, Linha de envase KRONES usada para Vodka - vidro 6000 BPH - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento de vidro, projetada com equipamentos Krones, é otimizada para destilados sem gás em garrafas de vidro não retornáveis. Configurada com uma lavadora dedicada, um monobloco de envase a vácuo, um sistema de rotulagem com cola fria e selo fiscal de duplo carrossel, e embalagem secundária em bandeja + filme, oferece desempenho consistente para a apresentação de destilados premium.Ano: 2001Velocidade nominal: 6,000 bph on 0.7L formatRecipientes: Garrafas de vidro não retornáveis; formatos processados: redondo, flask, shtoffFormatos suportados: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LLavadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 bicos; canal único; bicos fixos; água pré-tratada; drenagem por gravidade; sem sopro de arEnchedora-Arrolhadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; envase a vácuo para destilados sem gás; 24 válvulas de envase; arrolhadora com 4 cabeçotesFechamentos: ROPP de alumínio e Guala não recarregávelRotuladora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fria; rótulos de papel pré-cortados; selo fiscal em formato de U 160 x 20 mmEmbaladora: MEYPACK VP410; bandeja + filmeTransportadores: Transportadores de garrafas Krones Synco S; transportadores de pacotes KronesControles: Siemens S7 PLC; quadros elétricos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra automação centralizada utilizando um Siemens S7 PLC para o sequenciamento confiável da lavagem, envase a vácuo, rotulagem e embalagem. Os quadros elétricos estão incluídos, suportando intertravamentos da linha, circuitos de segurança e controle de dispositivos. As plataformas rotativas e os sistemas mecânicos de cames na estação de rotulagem/aplicação de selo fiscal garantem precisão repetível nas velocidades nominais, enquanto as peças de troca específicas para cada formato permitem transições de formato rápidas e precisas.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArquitetura de controle: Controle centralizado da linha com intertravamentos entre máquinasSegurança: Circuitos de parada de emergência e proteções típicos dos equipamentos rotativos KronesTroca de formato: Peças de formato para múltiplos formatos e volumes de garrafas de vidroCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para uma operação integrada em linha, esta linha de engarrafamento usada conecta lavagem, envase a vácuo, rotulagem com cola fria e aplicação de selo fiscal, e embalagem em bandeja + filme por meio de sistemas de transporte Krones. É ideal para modernizações de embalagens industriais de segunda mão na produção de bebidas voltada a destilados em garrafas de vidro. A ampla cobertura de formatos atende a portfólios de marcas que exigem garrafas flask e shtoff em diversos tamanhos. Nsdpfx Akoz E Di Uerjwl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Nodpfx Ajy Icp Dskrewl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 000 h, número da máquina/veículo: LC665, Configuração da linha e produção nominalCentrada na plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, esta linha assética de embalagem em cartão processa embalagens Prisma Edge de 250 ml com uma capacidade nominal máxima de 9600 BPH. O equipamento de 2020 reúne enchimento de embalagens, aplicação de tampas e manuseamento Helix para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial. A configuração fornecida baseia-se na enchedora Tetra Pak e no sistema de fecho Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina de enchimento: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidade nominal máxima: 9600 garrafas/horaFormato da embalagem: 250 ml Prisma EdgeEquipamento incluído: enchedora, tampadora Cap30 e equipamento HelixTempo de operação registado: 2000 horasAno de fabrico: 2020Equipamento incluído no fornecimentoA linha disponível inclui uma máquina de enchimento Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, uma máquina tampadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 e diversos equipamentos Tetra Pak Helix, também fabricados em 2020. O conjunto de módulos identificado inclui componentes Filler, LC40, ACHX30 e Cap30. A disponibilidade está especificamente limitada à enchedora, à tampadora e ao equipamento Helix.Enchimento, aplicação de tampas e manuseamento coordenadosOs controlos da linha coordenam as etapas fornecidas de enchimento, colocação de tampas e manuseamento. Esta arquitetura controlada mantém um percurso organizado do produto durante o enchimento das embalagens e a aplicação das tampas, permitindo que os módulos separados funcionem em conjunto como um único sistema de embalagem. O equipamento Cap30 DreamCap está associado ao formato de embalagem Prisma Edge indicado, proporcionando uma sequência consistente de enchimento e aplicação de tampas para embalagens compactas de retalho.Integração da linha asséticaO equipamento pode constituir a secção central de enchimento e aplicação de tampas de uma instalação completa de embalagem assética em cartão. Podem ser ligadas a montante máquinas compatíveis de preparação do produto, enquanto os equipamentos a jusante podem abranger transporte, acumulação, codificação e embalagem secundária das embalagens. A configuração 250 ml Prisma Edge destina-se a aplicações de bebidas que exijam este tamanho específico de embalagem em cartão.O planeamento da instalação como uma configuração completa de embalagem assética deve incluir a alimentação de produto, os serviços auxiliares, as ligações higiénicas de processo e os sistemas de manuseamento de embalagens a jusante necessários. O local deve proporcionar acesso adequado para produção, limpeza, manutenção e manuseamento de materiais relativo ao formato. Ao incorporar estes módulos numa linha de engarrafamento usada ou numa operação de embalagem industrial mais ampla, deve verificar-se a compatibilidade dos transportadores e das interfaces de controlo da linha.Características de produçãoO sistema A3/Compact Flex foi concebido para enchimento de embalagens em cartão com elevada produção, seguido da aplicação de tampas. Com a capacidade máxima indicada de 9600 BPH, o equipamento combinado permite uma produção organizada de bebidas em embalagens compactas de retalho de 250 ml. A integração da enchedora, da tampadora ... Nsdezucgmjpfx Akrswl

Ano de fabrico: 2021, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, modelo de controlador: PLC Siemens S7, capacidade de produção: 4 000 unidade/h, Sem preço mínimo – venda garantida pelo lance mais alto! DETALHES TÉCNICOS Capacidade: 4.000 unidades/hora Dimensões da tampa roscada: 30 × 10 mm Dimensões do recipiente PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: PLC Siemens S7 Reservatório de seleção Altura das correntes de transporte: aprox. 1.000 mm ± 50 mm Consumo de energia: 2,5 kW Alimentação: 380/400 V Fusível: 16 A EQUIPAMENTO Classificador centrífugo de tampas em aço inoxidável AISI 304 com sensor de nível de tampa Calha de alimentação de tampas em aço inoxidável AISI 304 com detetor eletrónico de tampas defeituosas Dispositivo manual para remoção de tampas com orientação incorreta Sistema de seleção e colocação Cabeças de fecho com embraiagem magnética e cone de fecho Centradores de gargalo de garrafa com pinos Motor de engrenagem com controlo de frequência Design especial da faixa de elevação vertical para manuseamento de recipientes fora da faixa de ajuste de altura Dispositivo anti-rotação Dispositivo de proteção para cobertura dos recipientes Ajuste elétrico da altura da parte superior da máquina de fecho Nwodpfszyihhex Akrjl Parafuso axialmente ajustável Quadro de controlo Acionamento da máquina através de um inversor de frequência Danfoss VLT 2800 Painel tátil para operação Pneumática FESTO Diâmetro exterior do prato de alimentação: 800 mm Prato de alimentação com inversor de frequência e motor próprio Extensão da correia transportadora na entrada da máquina: 500 mm Extensão da correia transportadora na saída da máquina: 200 mm Controlo por sensores Sistema de transporte mecânico de tampas com reservatório de armazenamento instalado no chão Elevador vertical em aço inoxidável AISI 304 com correia transportadora de tampas

Condição: bom (usado), À venda, o nosso módulo de transporte Asys TRM 01, em bom estado de conservação e usado. Fabricante: Asys Modelo: TRM 01 N.º de série: 043851 Nsdpjz Eqhqsfx Akrswl Possibilidade de envio.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Máquina Pick&Place incluindo sistema de aplicação de Hotmelt HHS com unidade de controle de 4 canais e tanque sobre carrinho móvel. Nwjdpfxoyuixke Akrsl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo. Descrição das Máquinas Principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência. Enxaguadora AVE RAI 12 (1999) A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto. Dosador de Ozônio O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene. Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985) A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Rolhadeira AROL (1997) A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo. Rosqueadeira KOMPASS (2007) A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos. Nwodpfxjvxz Ale Akrjl Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem. Distribuição e Aplicação de Cápsulas Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997) O distrib...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 17 600 h, número da máquina/veículo: SO140, Sopradora KOSME usada de 6 cavidades - 12000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina rotativa de moldagem por sopro da KOSME proporciona uma produção fiável de garrafas PET com uma comprovada configuração de 6 cavidades. Otimizada para a produção de bebidas e embalagem industrial, atinge uma produção máxima de 12,000 garrafas por hora no formato 0.5L. Um forno cerâmico economizador de energia e um sistema adicional de recuperação de ar contribuem para uma operação eficiente, reduzindo tanto o consumo de energia como de ar comprimido. A máquina é personalizada para gargalos de 28 mm, alinhando-se com os fechos comuns para bebidas utilizados em embalagens de água e CSD.Fabricante: KOSMEAno: 2012Arquitetura: RotativaN.º de cavidades: 6Produção máxima: 12,000 garrafas/hora (0.5L)Tipo de recipiente: Garrafas PETAcabamento do gargalo: personalização 28 mmSistema de aquecimento: Forno cerâmico economizador de energiaSistema de ar: Recuperação de ar adicionalDados elétricos: 400 V, 50 Hz, 27 kWHoras de funcionamento: 17,600 horasSistemas avançados de automação e controloA máquina dispõe de um painel de controlo robusto para configuração e monitorização do processo, assegurando perfis de aquecimento estáveis nas zonas do forno cerâmico e parâmetros de sopro precisos para uma qualidade consistente das garrafas. As definições baseadas em receitas simplificam a otimização dos formatos, minimizando a intervenção do operador. As proteções de segurança e os interbloqueios protegem os operadores durante a produção e as mudanças de formato, e o sistema suporta modos eficientes de aquecimento e espera para reduzir o consumo de energia durante paragens curtas.Capacidades de integração na linha de produçãoConcebida para uma integração perfeita numa linha de engarrafamento usada ou como módulo autónomo de estiramento-sopro, esta unidade liga-se facilmente a sistemas standard de manuseamento de pré-formas e a máquinas a jusante de enchimento PET, rotulagem e embalagem secundária. Suporta fluxos de produção de bebidas que exigem elevada eficiência e sincronização rápida com transportadores e sistemas de acumulação.Funcionamento em linha ou autónomoCompatível com equipamento standard de manuseamento de pré-formas (elevador, basculador, desordenador)Interliga-se com enchedoras PET, rotuladoras, enfardadoras e paletizadorasFormato indicado: 0.5L; tamanhos adicionais podem ser configurados com ferramental adequadoCondição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está atualmente em produção e é indicada como estando em muito bom estado. Tem aproximadamente 17,600 horas de funcionamento e realizou recentemente a manutenção programada das 18,000 horas. Está disponível documentação para apoiar as atividades de comissionamento, operação e manutenção, assegurando um arranque tranquilo num ambiente de embalagem industrial em segunda mão ou atualizado.Atualmente em produçãoMuito bom estado Nwjdsz E Dh Rjpfx Akrsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Nodpfxoyzz Hhe Akrswl

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: 1530 (AL35), comprimento total: 6 060 mm, largura total: 2 200 mm, altura total: 2 638 mm, peso total: 4 200 kg, - Sistema de carga e descarga totalmente automático - Produção em regime de 24 horas - Diversas opções de instalação - Excelente acessibilidade, mesmo para operação manual - Unidade de cálculo - Ventosa de vácuo - Dispositivo de remoção de rebarbas - Detetor de chapas duplas Carga: Formato máximo da chapa: 3000 mm x 1500 mm Formato mínimo da chapa: 1000 mm x 1000 mm Espessura máxima da chapa: 25 mm Peso máximo da chapa: 900 kg Descarga: Formato máximo da chapa: 3000 mm x 1500 mm Formato mínimo da chapa: 150 mm x 150 mm Espessura máxima da chapa: 25 mm Peso máximo da chapa: 900 kg Nwedoz D Er Ispfx Akrol

Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 157 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0000014/21, Colocadora Essemtec paraquda.g2 com cabeça dupla Acessórios: 8x alimentadores High Speed duplos de 8 mm; 10x alimentadores High Speed de 12 mm; 6x alimentadores High Speed de 16 mm 3x alimentadores High Speed de 16/24 mm; 2x alimentadores High Speed de 32/44 mm; 3x alimentadores de 10 canais de 8 mm 1x alimentador de 8 canais de 8/12 mm Nwjdpfxjw U Dpqj Akrol

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: não testado, peso total: 3 500 kg, Siemens SIPLACE HS50 – Fornecedor de peças sobresselentes / não testado Versão em inglês abaixo Dados técnicos Fabricante: Siemens SIPLACE Modelo: HS50 Unidades de colocação presentes Estado: Usado, não testado Funcionalidade desconhecida Vendido como fornecedor de peças sobresselentes Vários sistemas disponíveis O sistema não será testado nem colocado em funcionamento por nós. É vendido no estado em que se encontra, com funcionalidade desconhecida. Inspeção possível mediante agendamento. Embalagem e envio mundial opcionais. Siemens SIPLACE HS50 – Máquina para fornecimento de peças sobresselentes / não testada Dados técnicos Fabricante: Siemens SIPLACE Modelo: HS50 Unidades de colocação instaladas Estado: Usado, não testado Njdpfxezyu N De Akrewl Funcionalidade desconhecida Vendido como máquina para fornecimento de peças sobresselentes Vários sistemas disponíveis O sistema não será testado nem colocado em funcionamento por nós. É vendido no estado em que se encontra, com funcionalidade desconhecida. Inspeção possível mediante agendamento. Embalagem e envio mundial disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC680, Linha usada de envase KRONES Gera para garrafas de vidro retornáveis, 20000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma linha completa para garrafas de vidro retornáveis, projetada para manusear garrafas em caixas, abrangendo o processo desde a preparação das caixas até o envase, rotulagem, inspeção, encaixotamento e paletização. A linha combina equipamentos da Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacidade da enchedora: 20,000 bphTipo de envase: envase isobárico (contrapressão) - (estilo Heineken)Capacidade do premix: 22,000 L/hFormatos de recipientes: garrafas de vidro retornáveis de 0.33L e 0.75LConfiguração de embalagem: garrafas em caixasTipo de fechamento: tampas plásticas de rosca Tecnologia de rotulagem: rotulagem com cola úmida com 2 agregadosAnos dos principais equipamentos: 1996–2016Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha inclui sistemas automatizados para triagem de caixas, destampamento de caixas, descarregamento de garrafas, lavagem, inspeção de garrafas, inspeção de fechamentos e controle de qualidade das garrafas acabadas. O inspetor de garrafas vazias Krones Linatronic, o sistema de inspeção de fechamentos Syscona Expert FHK e o equipamento de inspeção Krones Checkmat permitem o manuseio controlado e a verificação durante todo o processo de garrafas retornáveis.Os equipamentos automatizados de manuseio e inspeção de caixas podem ajudar a reduzir a intervenção manual, ao mesmo tempo que favorecem um fluxo repetível de produtos entre as etapas de lavagem, envase, rotulagem e reencaixotamento.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase é configurada para a produção com garrafas de vidro retornáveis em caixas reutilizáveis. Seu layout de processo permite a preparação de recipientes devolvidos, remoção dos fechamentos existentes, lavagem de garrafas e caixas, inspeção de garrafas vazias, envase e fechamento com tampa de rosca, rotulagem com cola úmida, inspeção final, encaixotamento e paletização.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoDesencaixotadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina de destampamentoRINK KM 690/4K2012Lavadora de garrafasGM GERA ARCADE GEL32005InspetorKrones Linatronic2014Equipamentos diversosSyscona E... Nwjdpfx Asz E Dhdjkrsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC667, Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de uso)Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de produção asséptica PET de 2020 configurada para água engarrafada em PET de 230 ml, com capacidade nominal de 48,000 bph. Ela combina sopro de garrafas PET, processamento asséptico, envase, tampagem, rotulagem, inspeção e embalagem secundária para produção de bebidas em alta capacidade.* Capacidade de produção: 48,000 bph* Formato de garrafa disponível: somente PET de 230 ml* Ano da linha principal: 2018, 2020 (dados de uso)* Equipamento de sopro: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipamento de envase: envasadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avançados de automação e controleA linha inclui painéis elétricos de controle com displays HMI, gabinetes elétricos ventilados e proteção de advertência de alta tensão. Os equipamentos de processo incluem um esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET com capacidade de 17 t/h, um homogeneizador Tetra Pak 15,000 L/h com potência de 90 kW, um pasteurizador secundário para iogurte de 15,000 L/h, esterilizadores por luz pulsada, máquinas de marcação a laser e sistemas de inspeção visual.Os equipamentos de preparação do produto incluem quatro bombas centrífugas de 25 m³/h com potência de 7.5 kW, duas bombas centrífugas de 30 m³/h com potência de 18.5 kW, uma bomba rotativa de 12,000 L/h com potência de 7.5 kW e uma bomba rotativa de 20,000 L/h com potência de 18.5 kW. A instalação também inclui um filtro de alta pressão triplo de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha de produção PET integra sopro de garrafas, secagem, envase e tampagem assépticos, manuseio de tampas, rotulagem, codificação, inspeção, acondicionamento em caixas de papelão, selagem e transporte. Um sistema de corrente transportadora GEA realiza o transporte de garrafas a 20 a 60 m/min. Estão incluídos cinco conjuntos de secadores de garrafas com transportadores, juntamente com dois secadores GEA com capacidade de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AnoTipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSIPA SFR24 EVO2020 (dados de uso)EnvasadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dados de uso)RotuladoraGuangzhou Lixin AP-400H Nodpfx Aozwu Uuokrjwl