Thermal Dynamics Pak 150 Xl comprar usado (15 259)

Condição: como novo (máquina de exposição), Gerador HD de alta definição para corte a plasma. Disponível em stock. Entrega imediata, salvo venda prévia. Oportunidade. Dcedpog Tcufsfx Ak Hol

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Gerador para soldadura a micro e mini plasma, completo com tocha e cabos de alimentação. Dsdpfx Ajzlud Eek Hocl Soldadura para aço inoxidável com espessuras de 0,5 a 1,00 mm. Alimentação 380-41,5V (12A). Corrente máxima de soldadura de 150A com velocidade de 5 a 10 mm/s.

Condição: muito bom (usado), Misturador de alta velocidade, universal, usado, Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, com camisa e capacidade de operação em vácuo. Este misturador de alta velocidade Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, com camisa e capacidade de operação em vácuo, possui uma capacidade interna total de aproximadamente 700 litros e um volume de trabalho de cerca de 500 litros (volume útil). O misturador de alta velocidade, universal, Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, com camisa e capacidade de operação em vácuo, está equipado com um misturador turbo de alta velocidade, de velocidade variável e montagem inferior, e um misturador raspador, de montagem superior. O misturador de alta velocidade Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, com camisa e capacidade de operação em vácuo, está equipado com uma bomba de vácuo integrada e um painel de controle totalmente integrado com um controlador PLC Allen Bradley, tela sensível ao toque Allen Bradley, conector HDMI e inversor de frequência. O misturador de alta velocidade Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, com camisa de vácuo e capacidade de operação em alta velocidade, está equipado com um cabeçote de mistura patenteado Dynamic High Shear HS e pode operar nos modos High Shear ou Low Shear, dependendo do produto e da consistência da mistura desejada. O design do cabeçote Dynamic HS também permite a limpeza por meio do sistema CIP atrás das vedações principais. O misturador de alta velocidade Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, com camisa de vácuo e função de alta cisalhamento, é um misturador versátil e universal, ideal para a produção de emulsões, pastas, cremes, queijos processados, queijos cremosos, maioneses, queijos veganos à base de plantas, molhos e ketchup. É muito popular nas indústrias de alimentos, cosméticos e farmacêutica, bem como nas indústrias de bebidas. O misturador de alta velocidade, universal, Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, com camisa de vácuo e função de alta cisalhamento, está equipado com uma camisa de recirculação externa para aquecimento ou resfriamento e injeção direta de vapor para cozimento/pasteurização. O misturador de alta velocidade Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, com camisa de vácuo e função de alta cisalhamento, está atualmente disponível para venda. Especificações: Marca: Tetra Pak Processing Tipo: Misturador Tetra Pak High Shear B200-500VAA Modelo: Misturador Universal Tetra Pak Scanima Batch Vacuum Capable High Shear Número de série: T5845706606 Ano de fabricação: 2017 Volume interno total: aproximadamente 710 litros Capacidade de trabalho líquida: aprox. 500 l Parâmetros do lote de processamento: Taxa de produção (kg por hora): aprox. 3000 kg por hora (varia dependendo do produto e do processo reais) Taxa de produção (lotes por hora): aprox. 6 lotes por hora (varia dependendo do produto e do processo reais) Camisa: Sim, camisa de recirculação externa para aquecimento (ou) resfriamento Injeção de vapor: Injeção direta de vapor interna Consumo de vapor: aprox. 500 kg por hora Consumo de água de resfriamento: aprox. 5000 l/h Pressão de trabalho do tanque: -1 (vácuo total) a +0,5 bar Pressão de trabalho da camisa: 4 bar Temperatura máxima de trabalho do recipiente: 111°C Temperatura máxima de trabalho da camisa: 150°C Potência instalada: 52 kW, 380-480 V, 3 fases e 50/60 Hz Misturador de alta velocidade e alta força de cisalhamento: Modelo: Cabeçote de mistura Dynamic HS com limpeza CIP atrás das vedações principais Modos de mistura disponíveis: modo de alta velo Dodjzvuwajpfx Ak Hscl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Dcedpfozfzh Rox Ak Hsl

Condição: muito bom (usado), TETRA PAK SPIRAFLO – Trocador de Calor Multitubular Asséptico Trocador de calor multitubular asséptico TETRA PAK SPIRAFLO, projetado para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentares líquidos e viscosos em linhas industriais de processo. O sistema Tetra Spiraflo utiliza tecnologia de troca térmica tubular para realizar operações de aquecimento e arrefecimento indireto, mantendo o produto e o fluido térmico separados. A sua configuração multitubular torna-o especialmente indicado para processos de pasteurização, tratamento UHT, processamento asséptico, aquecimento, arrefecimento e recuperação de calor. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TETRA PAK -Série: Tetra Spiraflo -Tipo: Trocador de calor multitubular asséptico -Tecnologia: troca térmica tubular / multitubular -Construção higiénica em aço inoxidável -Tratamento térmico contínuo -Aquecimento e arrefecimento indireto do produto -Múltiplas secções de troca térmica -Conexões sanitárias -Apropriado para processos de pasteurização e UHT -Integrável em linhas de processamento asséptico -Projetado para uso industrial contínuo APLICAÇÕES Dependendo da configuração da instalação, o Tetra Pak Spiraflo pode ser utilizado para: Pré-aquecimento e aquecimento Pasteurização Tratamento UHT Processamento asséptico Arrefecimento Recuperação de calor Acondicionamento térmico prévio ao enchimento Pode ser integrado com tanques de processo, bombas, homogeneizadores, desaeradores, tubagens de manutenção, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Especialmente indicado para a indústria de laticínios, bebidas, sumos, frutas processadas, molhos e alimentos líquidos, podendo trabalhar, dependendo da sua configuração, com leite, sumos, bebidas, purés, concentrados, molhos e outros produtos que requeiram tratamento térmico controlado. Dcodpfxozm U Nqj Ak Hol Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: D714 HDB, Separador Tetra Pak Centri D714 HDB 22.000 litros Dcodpfx Aezy Riyok Hsl 2017 Este separador faz parte de uma grande fábrica de queijos, que recentemente ficou disponível na Irlanda. Para mais informações, entre em contacto.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, o kit completo de conversão de volume Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, versão máquina 100/150. Embalados em caixas originais de madeira Tetra Pak. Excelente estado. Djdpfx Asf Th Sxek Hjcl Localização - Polónia

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Separador Tetra Pak 2012 Dcodpfxezy Rlus Ak Hel

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, Tba8, embalagem de 1 litro, formato fino. Dcjdpfxey Iyc Ij Ak Hsl Tetra A47, aplicador de tampas. Tetra, máquina de embalagem em cartão, modelo 70. Esteira transportadora Easy Rider.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este tanque asséptico de 20.000 L foi projetado para armazenamento higiênico e tamponamento em ambientes de produção de bebidas e envase industrial. Combina um vaso de pressão recém-fabricado com a reconhecida tecnologia asséptica, sendo uma solução robusta para instalações de segunda mão e atualizações de linhas de envase usadas. Capacidade nominal: 20.000 L Pressão de projeto: 0,09 a −0,1 MPa (faixa de pressão positiva e vácuo total) Pressão de teste hidrostático: 0,12 MPa Temperatura de projeto: 148 °C Material do corpo: aço inoxidável S31603 (resistência à corrosão alimentícia) Ano de fabricação (corpo / vaso): 2025 Ano do sistema: 2011 proveniente de Tetra Pak Dcedpfxox E Tbfj Ak Hel Norma técnica: GB/T 150-2024 (vasos de pressão) Origem do sistema: módulo asséptico Tetra Pak para aplicações em bebidas Automação Avançada & Sistemas de Controle O tanque é preparado para integração direta em arquiteturas modernas de automação industrial típicas de linhas de produção de bebidas. Conexões para instrumentação e interfaces de válvula permitem monitoramento de nível, pressão e temperatura, além das rotinas assépticas de SIP (esterilização no local) e CIP (limpeza no local). O conjunto de documentação inclui diagramas de ativação, sequência operacional e descrição de comunicação para controle baseado em S7, com suporte para PLC/HMI, intertravamentos e operação por receitas. Sinais prontos para PLC de nível, pressão/vácuo e temperatura Interfaces para clusters de válvulas assépticas e circuitos CIP/SIP Intertravamentos de segurança para proteção contra sobrepressão e vácuo Documentação técnica para comissionamento e parametrização Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para atuar como tanque tampão ou de armazenamento asséptico entre etapas térmicas (ex: UHT) e envase posterior. Permite operação autônoma ou em linha, sendo indicado para ambientes de produção de bebidas com envase em PET, vidro ou cartonados. Alterações de formato são mínimas, pois a capacidade e parâmetros são controlados por receitas. Integração inline com UHT, manifolds assépticos e enchimentos Operação independente para tamponamento de bateladas ou retenção estéril Compatível com utilidades CIP/SIP e tubulação sanitária Ideal para modernização de linhas de envase usadas ou de segunda mão Condições da Máquina & Histórico de Manutenção O vaso de pressão (corpo do tanque) é novo (2025), acompanhado por documentação técnica e procedência de processo asséptico de um sistema Tetra Pak (2011). A unidade é oferecida como equipamento usado, pronta para operação após correta instalação e comissionamento. Há disponibilidade de manuais técnicos para planejamento, manutenção preventiva e start-up eficiente. Corpo novo (2025), com laudo de teste hidrostático e conformidade Acompanhado de manuais técnicos, referências de manutenção preventiva e fluxogramas/layouts Preparado para rápida reinstalação em instalações industriais de envase Desempenho Operacional & Versatilidade Projetado para ambientes higiênicos e condições assépticas, o tanque oferece estabilidade de pressão/vácuo para armazenamento estéril.

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, FLOW & THERMAL Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para o tratamento de água de processo contendo compostos orgânicos voláteis (COVs), consistindo em colunas de destilação e um OTR regenerativo de três câmaras. Fabricado pela Flow & Thermal Solutions / TECAM em 2021, o equipamento foi instalado numa fábrica de produção de PET e permaneceu operacional até o encerramento da fábrica em 27 de novembro de 2025. O sistema remove os COVs da água através da destilação com ar e, subsequentemente, destrói-os no OTR através da oxidação térmica a alta temperatura. A recuperação de calor através de mídia cerâmica ajuda a reduzir o consumo de gás natural. Principais características: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Ano: 2021 • Número de série: F002 • Capacidade nominal do OTR: 18.000 Nm³/h • Configuração: OTR regenerativo de três câmaras • Combustível: gás natural • Queimador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potência do queimador: 58–586 kW • Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz • Potência elétrica indicada na placa de identificação: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automação PLC Siemens com tela sensível ao toque HMI • Sistemas de monitorização de LEL, purga, diluição, bypass e válvulas pneumáticas • Chaminé vertical: 10 m de altura, diâmetro: 800 mm • Marcação CE Desempenho e operação O equipamento operou em taxas de fluxo reais próximas da sua capacidade nominal, com valores registados entre aproximadamente 16.400 e 17.900 Nm³/h. O teste de emissões mais recente disponível, realizado pela DEKRA em dezembro de 2023, registou os seguintes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante os testes, o equipamento operou a uma temperatura aproximada de 775–780 °C, com uma taxa de fluxo de água tratada de 3,5 m³/h. Colunas de destilação Dcjdpfx Aszvcknek Hsl O sistema inclui: • Coluna de destilação original, projetada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda coluna de destilação Tecnium SLFKK9, fabricada em PPH, com uma capacidade nominal de 8 m³/h e uma capacidade máxima de 10 m³/h. A segunda coluna foi instalada, mas atualmente está desmontada e caída no chão após ter sido derrubada por fortes ventos durante o inverno. Possui um orifício na base que, de acordo com as informações disponíveis, é considerado potencialmente reparável. A coluna Tecnium está equipada com enchimento interno, distribuidores, um eliminador de névoa, conexões, drenagem e disposições para integração com o sistema de controlo existente. Condição e manutenção O sistema permaneceu operacional até o encerramento final da fábrica em novembro de 2025. A última manutenção preventiva foi realizada pela TECAM em junho de 2025 e incluiu inspeção mecânica e elétrica, queimador, ventiladores, colunas de destilação, instrumentação, válvulas e testes funcionais. O equipamento estava operacional, embora sejam necessários trabalhos de manutenção antes da sua reativação, principalmente envolvendo: • Válvulas de processo • Isolamento interno das torres • Dutos e vedantes • Impulsor do ventilador principal e juntas de expansão • Reparo da base da segunda coluna de destilação A documentação técnica da TECAM está disponível em relação aos trabalhos recomendados, e também estão disponíveis várias peças sobressalentes. Âmbito do fornecimento O sistema inclui: • OTR de três câmaras • Câmara de combustão • Queimador e conjunto de gás • Ventilador principal • Duas colunas de destilação • Sistema de diluição e purga •

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Pacote de Desempenho: Velocidade: 18.000 folhas/hora (máx.) Máquina refrigerada a água Prinect Press Center XL 2 – Painel de controle Wallscreen XL – Ecrã tátil AutoPlate Pro: Troca de chapas totalmente automática e sequencial Prinect Inpress Control 2: Sistema de medição de cor espectrofotométrico em linha, com uma barra de medição Viragem totalmente automática (4-4/8-0) AirStar Pro: AirStar: Unidade central de fornecimento de ar (refrigerada a água) Pacote acústico Unidade de transmissão síncrona com controlo eletrónico ScrollStar – Sistema de fornecimento de ar comprimido Extensão da mesa de entrega (X1) Sistema de poupança de energia com ativação e desativação automática de todos os mecanismos Controlo de pacote (controlo de segurança na mesa de entrega) Sistemas de lavagem de tecido automáticos controlados por programa: tecido de borracha e cilindro de impressão Dcodpezxui Ijfx Ak Hol Sistema de lavagem de rolos de tinta totalmente automático e controlado por programa Powderstar AP 500 Duo CAN: Sistema de aplicação de pó Ecrã tátil da mesa de entrega Cleanstar: Sistema de extração de pó na mesa de entrega Mesa de entrega de ciclo contínuo Mesa de entrega Preset Plus Mesa de entrega Preset Plus: Ajuste totalmente automático da mesa de entrega Sistema de transferência de ar Preset Mesa de entrega de ciclo contínuo CombiStar Pro CAN (refrigerado a água): Preparação de solução de molha e controlo de temperatura da unidade de tinta Unidade de molha Hycolor Sistema AirTransfer: Alimentação de folhas sem contacto Sistema de travagem de folhas com módulos de travagem Sistema XL de alimentação de folhas InkStar CAN Staticstar Compact: Equipamento antiestático na mesa de entrega e na mesa de saída Controlo eletromecânico de guias Controlo de folhas duplas com marcas de tração Perfect Jackets 225 milhões

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Tetra Pak Pressvatic 1+2 Sistema de Pré-impressão e Formatação em Blocos Dcodpfszy Rxhsx Ak Hol 1,8 toneladas/hora

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Dedpjyhbxpjfx Ak Hscl Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 1 113 h, número da máquina/veículo: G30XL320839, DETALHES TÉCNICOS Plotter Zünd G3 XL-3200 Sistema de vácuo: 1–9 kW Cabeças de ferramentas Cabeça de ferramenta universal UM-ZS G3, largura de trabalho: 60 mm Cabeça de ferramenta universal UM-ZP G3, largura de trabalho: 60 mm Horas de funcionamento: 1.113 h EQUIPAMENTO Plotter Zünd G3 XL-3200, n.º de artigo 6343200 Sistema de vácuo G3, CIC, n.º de artigo 6438104 Câmera ICC para S3/G3, n.º de artigo 6539101 Cabeça de ferramenta universal UM-ZS G3, n.º de artigo 6531006 Cabeça de ferramenta universal UM-ZP G3, n.º de artigo 6531007 Ferramenta de corte universal (UCT), n.º de artigo 6532001 Ferramenta oscilante EOT-250, G3, n.º de artigo 6532018 Ferramenta V-CUT, G3, n.º de artigo 6532021 Ferramenta de vinco tipo 1 (CTT1), n.º de artigo 6532051 Ferramenta de vinco tipo 3 (CTT3), n.º de artigo 6532053 Pacote de software Zünd Cut Center, n.º de artigo 6731200 Opção de câmera Zünd Cut Center, n.º de artigo 6731250 Opção V-Cut Zünd Cut Center, n.º de artigo 6731240 PC e monitor para Zünd Custos de envio do plotter Dcsdpfx Aezyktlsk Hel

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de pasteurização de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak Linha completa de pasteurização de leitelho de fabricantes renomados Alfa Laval e Tetra Pak, equipada com tanque de buffer, bombas de recirculação, válvulas de processo, medidor de vazão e quadro de comando. O sistema foi projetado para o processamento térmico higiênico de leitelho em indústrias laticínias. Capacidade: 25.000 litros/hora Principais componentes da linha: 1. Tanque de buffer em aço inoxidável Siersma Scheffers Número de série: Karnemelk Ano de fabricação: 1995 Capacidade: 1.000 litros Dimensões totais: Ø 1100 × 3000 mm Construção: aço inoxidável (s/s) 2. Válvulas APV (4 unidades) Válvulas de processo de alta qualidade para aplicações alimentícias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Djdjxtvftopfx Ak Hscl Número de série: 20080 Ano de fabricação: 2007 Capacidade: 30 m³/h Potência: 5,5 kW Dimensões: 700 × 350 × 450 mm 4. Medidor de fluxo Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensões: 350 × 200 × 200 mm Garante medição precisa do fluxo de líquidos alimentares 5. Válvula Samson Dimensões: 560 × 300 × 300 mm Aplicação: regulação de fluxo e pressão no sistema de processo 6. Pasteurizador de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de série: 30107-33855 Ano de fabricação: 2012 Capacidade: 559 litros Parâmetros de operação: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Dimensões: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de troca de calor de alto desempenho, otimizado para leitelho 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de série: 33740 Capacidade: 35 m³/h Potência: 7,5 kW Dimensões: 700 × 320 × 550 mm 8. Quadro de comando IPBE (s/s) Função: controle e monitoramento da linha de pasteurização de leitelho Dimensões: 620 × 230 × 770 mm A linha de pasteurização de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak com capacidade de até 25.000 l/h é um sistema completo e integrado para o tratamento térmico de produtos lácteos. O uso de componentes das marcas Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser e APV garante alta confiabilidade, durabilidade e qualidade de processo.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, Extrusora Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h A extrusora está em excelente estado e está disponível imediatamente. Possui apenas algumas horas de operação. Fabricante: Zhejiang Baina Modelo: E150-01-00 Ano de fabricação: 2020 Dimensões externas (C × L × A): 4200 × 1600 × 1500 mm Rolos laterais; acionamento por meio do parafuso com dosagem ativa Funcionamento acoplado dos rolos de alimentação e do acionamento do parafuso com lubrificação automática Material do parafuso: 38GrMoAcA Dureza do parafuso: HRC 65–68 Dureza dos buches de aço: HRC 65–70 Profundidade de nitretação: 0,4–0,7 mm Construção do parafuso: Com ranhura de sucção para aspiração a vácuo Regulação da pressão, valor de proteção da pressão ajustável de 0–35 MPa. Com sensor de temperatura. Diâmetro do parafuso: 150 mm Velocidade do parafuso: 1–50 rpm Capacidade máxima de transporte: aprox. 1000 kg/h Número de níveis de aquecimento / potência: 7 × 6 kW Nível de arrefecimento: 1 nível (rolos laterais) Potência da bomba de vácuo: 2,2 kW Regulação da temperatura: Regulação automática de aquecimento e arrefecimento com válvula solenóide Bomba de circulação: Weile Pressão da água de arrefecimento: 0,15–2 kg/cm² Precisão da regulação da temperatura: ±1 °C Conexão do parafuso e da caixa de engrenagens: Engrenagem cicloidal Acionamento do motor e da caixa de engrenagens: Acionamento por correia Caixa de engrenagens endurecida: ZLYJ420-28-I (engrenagem cicloidal) Potência do motor: 160 kW Potência total de conexão: 204 kW Regulação da velocidade: Inversor de frequência Dodpfx Akjy Ez Ero Hecl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta linha de envase asséptico Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, fabricada em 2006, foi projetada para o envase de leite UHT e outros alimentos líquidos em embalagens cartonadas assépticas em formato de almofada (Tetra Fino® 1000 ml). O sistema permite o envase asséptico de produtos ultra-pasteurizados, garantindo maior vida útil sem necessidade de refrigeração. Com capacidade aproximada de 3.600 embalagens por hora, a linha é adequada para produção de laticínios com baixa a média capacidade. O equipamento é composto por uma máquina de formação e envase de sacos, sistemas de transporte e um módulo de fechamento de caixas, sendo a embalagem em caixas realizada manualmente. Atualmente, a linha está em operação e, de acordo com as informações, encontra-se em bom estado. Dados técnicos - Fabricante: Tetra Pak - Tipo de máquina: Envasadora cartonada asséptica (Pillow-Pack) - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Ano de fabricação: 2006 Dsdsy Sh Tvjpfx Ak Hecl - Horas de operação: aprox. 18.625 h - Capacidade: aprox. 3.600 embalagens/h - Estações de envase: 1 - Sistema de envase: a definir - Tipo de envase: Envase asséptico - Produto: Leite UHT (Exemplo: 137 °C / 4 seg.) Adequado para alimentos líquidos Equipamentos - Máquina de envase asséptica (formação de sacos a partir de bobina) - Sistema transportador para movimentação das embalagens - Sistema transportador para manuseio de caixas - Estação de embalagem manual (inserção dos sacos nas caixas) - Módulo automático de fechamento de caixas (SOCO System, ano de 2014, aprox. 740 horas de operação) - 1 m de esteira modular (saída para caixas cheias) - Carrinho de transporte de bobinas (para rolos de embalagem pesados) - Válvulas assépticas de enchimento (válvula ABC)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, potência do laser: 12 000 W, comprimento de onda do laser: 1 064 nm, comprimento da mesa: 1 500 mm, largura da mesa: 3 000 mm, curso do eixo X: 1 550 mm, curso do eixo Y: 3 050 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 8 500 kg, duração da garantia: 24 meses, altura necessária: 2 400 mm, requisito de espaço comprimento: 8 550 mm, gama de trabalho: 1 500 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, unidade de refrigeração, Classe XL = área de processamento X 1550 mm x Y 3050 mm x Z 150 mm Sistema de eixo linear de alta precisão com potência de laser de 6 a 12 KW Sistema de trocador duplo, processamento a laser em uma altura de trabalho! Dedpfx Aksr D Nfko Hjcl (*Preços dependendo do equipamento e potência do laser, esta é uma máquina a laser totalmente nova fabricada por nós) Dimensões máximas (C × L × A (com mesa 8504) × 2310 × 2400 mm / máquina laser 6,5 T + mesa de carregamento externa 2T = 8,5 toneladas Fonte de alimentação Depende da fonte do laser (6kW) 400V/50Hz 3 fases / 27kW Controle de gás de processo para: oxigênio/nitrogênio/ar comprimido dependendo do material e do processo Processamento a laser simples e de alta precisão - corte a laser com alta velocidade e qualidade

Ano de fabrico: 1985, condição: usado, número da máquina/veículo: 60802 A 17983 J, circuito de corte: bis 400 um espaço necessário: 820 x 1220 x 930 mm peso: 750 kg Dodpo Sdrfjfx Ak Hecl

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Número de fusos: 6 unidades Largura de trabalho: 230 mm Altura de aplainamento: 150 mm Dodpfxeyyqnlo Ak Hocl Comprimento da mesa de aplainamento: 2000 mm Motor de avanço: 5,5 kW Velocidade de avanço: 7-36 m/min. Kuper SWT 23 XL-6 Máquina de aplainamento de quatro faces ----- Máquina testada quanto à funcionalidade! Largura de trabalho mín./máx.: 18 - 230 mm Altura de trabalho mín./máx.: 8 - 150 mm Disposição dos fusos: 1.º Fuso - inferior ----- Potência: 5,5 kW Rotação: 6.200 rpm, incluindo freio Diâmetro do fuso: 40 mm Comprimento do fuso: 240 mm Diâmetro do círculo de corte: 160 mm Ajuste: axial e radial, manual 2.º Fuso - direito ----- Potência: 5,5 kW Rotação: 6.200 rpm, incluindo freio Diâmetro do fuso: 40 mm Comprimento do fuso: 160 mm Diâmetro do círculo de corte: 125 mm: mín. 110 mm - máx. 200 mm Ajuste: axial e radial, manual, conforme indicador digital mecânico Ajuste: vertical, 35 mm abaixo da mesa 3.º Fuso - esquerdo ----- Potência: 7,5 kW Rotação: 6.200 rpm, incluindo freio Diâmetro do fuso: 40 mm Comprimento do fuso: 160 mm Diâmetro do círculo de corte: 125 mm: mín. 110 mm - máx. 200 mm Ajuste: axial e radial, manual, conforme indicador digital mecânico Ajuste: horizontal, 18 mm a 230 mm com 125 mm de diâmetro, vertical, 35 mm abaixo da mesa 4.º Fuso - superior ----- Potência: 7,5 kW Rotação: 6.200 rpm, incluindo freio Diâmetro do fuso: 40 mm Comprimento do fuso: 240 mm Diâmetro do círculo de corte: 125 mm: mín. 120 mm - máx. 200 mm Ajuste: axial, manual, e radial, elétrico, conforme indicador digital mecânico Ajuste: vertical, 8 mm a 150 mm com 125 mm de diâmetro, axial, 26 mm 5.º Fuso - superior ----- Potência: 7,5 kW Rotação: 7.200 rpm, incluindo freio Diâmetro do fuso: 40 mm Comprimento do fuso: 240 mm Diâmetro do círculo de corte: 125 mm: mín. 120 mm - máx. 200 mm Ajuste: axial, manual, e radial, elétrico, conforme indicador digital mecânico Ajuste: vertical, 8 mm a 150 mm com 125 mm de diâmetro, axial, 26 mm 6.º Fuso - inferior ----- Potência: 7,5 kW Rotação: 7.200 rpm, incluindo freio Diâmetro do fuso: 40 mm Comprimento do fuso: 240 mm Diâmetro do círculo de corte: 125 mm: mín. 110 mm - máx. 250 mm Ajuste: vertical, manual, conforme indicador digital mecânico, axial, manual Ajuste: radial, 8 a 150 mm com 125 mm de diâmetro axial, 35 mm Outras características: ----- - Velocidade de avanço continuamente ajustável, 7-36 m/min, motor 5,5 kW - Ajuste de altura, 0,75 kW, elétrico - Ecrã tátil Siemens - Inclui cabeçotes de aplainamento existentes (Especificações técnicas de acordo com o fabricante – sem garantia!)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, • Fabricante: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Sérvia) • Tipo de máquina: RS-1200 • Número de série: 02 • Ano de fabricação: 2007 • Aplicação: Máquina para embalagens individuais em cartão • Corte de folhas de cartão nas dimensões desejadas. Dedjzvdf Hepfx Ak Hscl • Vinco, ou seja, criação de reentrâncias que facilitam a dobra do cartão. • Corte de cantos e fendas necessárias para a montagem da embalagem. A máquina está em perfeito estado de funcionamento. A quantidade de unidades produzidas varia de acordo com o tamanho da embalagem – 250-800 unidades/hora.

Condição: recondicionado (usado), Pressão: 150t Dcjdpfx Aksgd H Tps Hsl Comprimento do AVC: 140mm Tamanho da mesa: 510x530mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: funcionalidade limitada, peso total: 8 000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, Cuba de pre prensagem da coalhada com a capacidade 12.000 l e estação de enchimento de moldes de queijo. Ano de fabrico 1999. Em bom estado de conservação, mas com automação/PCL obsoleta. Podemos fornecer substituição do PLC e recondicionamento da pre prensa. Disponível para visita. Documentação disponível. Dcedpsulnrvjfx Ak Hel

Ano de fabrico: 1990, condição: usado, ENGEL - ES 700/150: prensa de 150 toneladas, cilindrada de 392 cm³, curso de 420 mm. Dcjdpozxrd Ajfx Ak Hol