Tipo De Sala Pulverizador De Revestimento A Pó comprar usado (95 957)

Condição: novo, Descrição do produto: As cabines de revestimento em pó ROOMLINE são projetadas para reciclagem de tintas e prevenção da poluição ambiental durante o processo de revestimento em pó de grandes peças. Funciona com base no princípio da pintura manual de produtos suspensos em um trilho ou colocados em um carrinho, sendo integrado em sistemas de pintura manual. Adequado para sistemas de transferência de barras. Há opções para trazer os produtos para dentro da cabine com o carrinho pendurado acima ou em um carrinho inferior. O piso da cabine é deixado como piso de fábrica de acordo com a demanda, ou a cabine é colocada sobre um chassi e a sucção do piso é fornecida. Disponível nas versões piso, parede lateral ou parede traseira de sucção. A frente da cabine é opcionalmente produzida com uma porta ou aberta. Gbodpfeggyigox Amreu Dependendo da segurança no trabalho e das normas europeias, pode ser equipada com equipamentos como porta de saída de emergência, sistema de extinção de incêndio, monitoramento por câmera, sistema de iluminação e aspiração à prova de explosão, motores inversores. A construção do armário consiste em painéis sanduíche e estruturas de aço de várias espessuras, de acordo com o projeto. Sistemas de Coleta de Pó Fixável: - Sistema de Filtro Jet-Pulse - Mono Ciclone - Multi-Ciclone Vantagens: - Fácil de usar - Mudança rápida de cor - Fácil montagem e desmontagem - Ambiente mais limpo

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 2 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 30762, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 10 000 mm, altura total: 2 000 mm, largura total: 5 000 mm, comprimento da mesa: 3 100 mm, capacidade de furação: 40 mm, profundidade de perfuração: 130 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 7 500 kg, Fabricante: Ficep Ano de fabricação: 2008 Número de série: 30762 Especificações técnicas: Gbjdpfx Amez Inhgsrsu Largura máxima da peça a ser processada: 3.100 mm Largura mínima da peça a ser processada: 400 mm Comprimento mínimo da peça a ser processada: 1.900 mm Comprimento máximo da peça a ser processada: 6,4 m Espessura máxima do material: 130 mm Diâmetro máximo de furação: Ø40 mm Peso máximo da peça a ser processada: 7.500 kg Fonte de plasma: Hypertherm HPR260 Rotação do eixo: 180–3.000 RPM Dimensão mínima da peça processada: 200 × 150 mm Equipamento: Linha completa com transportadores de roletes motorizados para alimentação e remoção do material Comprimento aproximado do transportador de alimentação: 8 m Comprimento aproximado do transportador de remoção: 5 m Inclui transportador largo para remoção de resíduos metálicos

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m Gbjdpsx Rdn Tefx Amrju 1 Unidade de lixamento longitudinal (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.

Ano de fabrico: 2017, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PII n. 1681, Moinho Refinador de Impacto tipo P-II Alimentação: o moinho deve ser alimentado de forma regular, contínua e constante. Abertura de alimentação localizada na tampa frontal, abertura útil de 305x250 mm. Carcaça fundida em ferro fundido com tampa frontal basculante, equipada com microinterruptor de segurança. Placas de proteção substituíveis nas tampas frontal e traseira. Blindagens periféricas dentadas para moagem, fundidas em liga de alto teor de cromo, com possibilidade de ajuste da distância dos martelos. Rotor em disco com 4 martelos fixos de grande massa, fundidos em aço manganês. O rotor é removível através da tampa frontal. Eixo montado em rolamentos de rolos e esferas, lubrificados com graxa e protegidos por labirintos contra poeira. Grade perfurada; a grade é removível pela parte frontal. Velocidade de rotação: 1800-2400 rpm. Polia para correias trapezoidais. Potência necessária: 22-30 kW. Godpfx Aoxrk Itsmrsbu Motorização: 1 motor de 30 kW com polia, correias, tensor e carenagem de proteção. Chassi de suporte para moinho e motor, completo com conexão para descarga por aspiração.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Máquina de peneiramento – Modelo móvel Concept Laser QM para pó, ano 2017, com unidade de controlo Siemens PLC para manuseamento de pó. Gbjdpfx Asz N H Atjmrou

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Gema Ano de fabricação: 2018 com 6 pistolas automáticas, 2 pistolas de pulverização manuais dimensão máxima de passagem: C x A x L, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 Sistema de troca rápida de cores Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Equipamento de pintura eletrostática em pó OptiMatic AS06-8P Elevadores ZA7-23 Monociclone 24.000 [Nm3/h] da Therma Pós-filtro, volume de exaustão 24.000 [Nm3/h] Gsdsy Al T Iepfx Amrobu Sistema de supressão de incêndio STS Caldan Sistema de esteira aérea Power-Free da Caldan Ano de fabricação: 2018 aprox. 120 metros lineares, com 12 carros de transporte de 3 metros cada Produção própria Protaurus Forno de cura a gás da Protaurus Ano de fabricação: 2018 Queimador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potência de 500 kW completo com controle e acessórios sem material de isolamento, carcaça do forno precisa de reforma Instalação completa da Gema e Caldan embalada profissionalmente Preparado para remontagem profissional por Gema e Caldan Layout anexo Custos de transporte, remontagem e comissionamento por conta do comprador

Condição: novo, (fabricado por N & N) novo ! completamente em aço inoxidável capacidade 300 litros 3 x 400V, 5,5kW braço misturador em espiral dupla Gbjdjz Nhnkopfx Amrsu Dimensões: (C x L x A) : ± 1.900 x 670 x 1.740 mm (tampa aberta : ± 2.140mm) Altura de descarga: ± 720 + 20 mm Tampa de segurança com marcação CE Velocidade infinitamente variável 2 direcções de rotação 5,5 kW Ecrã tátil digital com programas Especialmente desenvolvida para produtos secos como ervas, ingredientes, pós,...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Dispensador de açúcar em pó industrial da Rademaker, com correia transportadora de aço inoxidável para a aplicação automática e uniforme de açúcar em pó em produtos de pastelaria. A máquina é fabricada inteiramente em aço inoxidável e está equipada com uma correia transportadora de aço inoxidável integrada e um sistema de distribuição/escovagem acionado separadamente. A correia transportadora e a unidade de distribuição podem ser controladas independentemente. A máquina pode ser utilizada como uma unidade autónoma ou integrada numa linha de produção de padaria existente. Número de série: 7498-703 Ano de fabrico: 2010 Fabricada inteiramente em aço inoxidável Correia transportadora de aço inoxidável integrada Sistema de distribuição/escovagem acionado Controlo separado para a correia transportadora e a escova de distribuição Motor com controlo de frequência Quadros elétricos Estrutura móvel de aço inoxidável Tensão: 230 V Conexão: 1 fase + N + PE Gbedpfxjz Ha N He Amrsu Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 3 A Peso: 175 kg Marcação CE

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 1930036, horas de funcionamento: 6 900 h, Trata-se de um extrusor de dupla rosca usado para umidade. (A revisão geral está incluída no preço e será realizada pela empresa Brabender, atualmente Anton Paar). No equipamento foi produzido proteína de soja texturizada em uma operação totalmente vegana. A proteína de soja texturizada é úmida e foi utilizada para fabricar produtos veganos, como por exemplo "schnitzel", "visch" (alternativa vegana ao peixe), "nuggets", "bacon", entre outros. Gsdpfx Amjzhnlujrobu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Evaporadores SS/AL (Descongelação Sequencial) / número de serpentinas: 3 do túnel de congelação M7 Refrigerante: CO2 Nome da unidade: 3xGCO K/16/16/.../2920/G/V/V/3 Número de série da unidade: 404429274/32.01317 Volume (V): 284,9 l Ano de fabrico: 2016 Gbsdpfxjx H Sacs Amrju

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4 000 mm, curso do eixo Y: 2 100 mm, curso do eixo Z: 1 300 mm, avanço rápido eixo X: 30 m/min, avanço rápido eixo Y: 30 m/min, avanço rápido eixo Z: 30 m/min, avanço do eixo X: 30 m/min, taxa de avanço eixo Y: 30 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 30 m/min, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 36 rpm, comprimento da mesa: 4 000 mm, largura da mesa: 1 500 mm, capacidade do tanque: 500 l, SHW PowerSpeed 5 Cursos dos eixos • Eixo X (cama): 4.000 mm • Eixo Y (vertical): 2.100 mm • Eixo Z (cabeçote horizontal): 1.300 mm Comando • Comando CNC: Heidenhain iTNC 530 Velocidade de avanço • Eixos X, Y e Z: 2 - 30.000 mm/min • Aceleração: 3,5 m/s² Cabeçote universal de fresagem em construção ortogonal • Faixa de giro do suporte do cabeçote de fresagem: 360 x 1 grau • Faixa de giro do cabeçote: 180 x 1 grau • Cone do porta-ferramentas: SK 50 DIN 69871 • Faixa de rotação: 36 – 4.000 rpm o Temporariamente 36 – 6.000 rpm Trocador automático de ferramentas • Magazine para 48 ferramentas Mesa de fixação • Área de fixação: 4.000 x 1.500 mm Transportador de cavacos • Comprimento da pá: 4.000 mm Sistema de refrigeração • Capacidade do tanque: 500 l Proteção contra respingos e cavacos • Proteção lateral, com 2 portas deslizantes, manuais Sobre a empresa MBM A MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH é uma especialista independente em máquinas-ferramenta SHW. Nosso foco principal está em fresadoras-ferramenta. Nossos serviços incluem, entre outros, fornecimento de peças de reposição, atendimento ao cliente no local, reformas de máquinas e modernizações de comandos. Gbsdpfx Amow I Rz Horeu Serviços: - Máquinas usadas - Peças de reposição - Atendimento ao cliente - Serviço de manutenção de máquinas - Reformas de máquinas - Modernização de comando ----- Máquina usada - fresadora usada - fresadora tipo portal usada - cabeçote ortogonal - usinagem de metais - fresadora-ferramenta - cabeçote de fresagem - máquina SHW - peças de reposição SHW - fresadora usada - fresadora cnc usada - fresadora de metal usada - CNC usado - usinagem de grandes peças - fresamento - shw - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - fresadora MBM - máquina MBM - fresadora coluna

Condição: usado, Ano de fabrico: 1979, Força da prensa: 1000 t Curso: 350 mm Largura da estrutura: 3030 mm Gsdpfxezyl Ano Amrobu Abertura da estrutura lateral: 1450 x 1400 mm Altura de fechamento (curso elevado): 1400 mm Área da mesa: 3000 x 2000 mm Altura da mesa em relação ao chão: 430 mm Área do êmbolo: 3000 x 2000 mm Velocidade de descida: 300 mm/s Velocidade de subida: 340 mm/s Observação: a máquina está parcialmente desmontada e, neste momento, em armazenamento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, ROTER BERG / Máquina de polimento – Cabeçote do eixo - Regulação contínua da velocidade de rotação, de 200 a 1200 rpm - Travão automático - Diâmetro do mandril: 200 mm e mordentes intercambiáveis - Altura entre pontas: aproximadamente 300 mm - Potência do motor: 0,75 kW - Cabo de ligação Gjdozwva Espfx Amrebu Dimensões: C x L x A: 0,6 x 0,5 x 0,4 metros / Peso: 95 kg Reservamo-nos o direito de corrigir erros e omissões.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Largura de trabalho: 2500 mm. É possível realizar uma inspeção no local, mas o equipamento não estará ligado. Gbodezy Rvyopfx Amrsu

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Bitola: 650 mm Dimensões totais: (C x L x A): ± 2.900 x 1.250 x 2.500 mm Altura dos suportes: 30 mm Altura de carregamento: ± 2.400 mm Altura de descarga: ± 1.000 mm Gbjdpfoz I N Rvox Amreu com rodas

Condição: muito bom (usado), Conteúdo completo de uma fábrica de proteína em pó montada em 2015. Todas as máquinas em excelente estado. As máquinas incluem misturador tipo Winkworth, linhas de envase de potes e baldes All-Fill, contadores de cápsulas e comprimidos Pharma Systems, peneiras, etc. Gbjdpfsw Nivlsx Amrou ATENÇÃO: O GRANDE MISTURADOR WINKWORTH NÃO ESTÁ MAIS DISPONÍVEL. TODOS OS OUTROS ITENS AINDA ESTÃO DISPONÍVEIS.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina rotativa de enchimento com 16 cabeças Godezlhy Hspfx Amrsbu com 2 sistemas de pesagem de controlo ano: 2020

Ano de fabrico: 2004, condição: muito bom (usado), Eu vendo a máquina de corte CNC para a caixa de corte com faca Boa condição, geralmente reparado no produtor, vendável imediatamente. Gbjdod I N Etspfx Amrju

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Gbsdpfx Aowf Dpgemrsu Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 65 mm, N.º de referência do armazém: 2845 1 linha de compagem e granulação usada, recondicionada e com funcionamento testado, ADS-STS Coperion 65 – capacidade de processamento de até aproximadamente 400 kg/h – dependente do material, composta por: Dosador volumétrico de material, parafuso duplo 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extrusora/compounder de parafuso duplo – funcionamento sincronizado Parafuso 2x Ø 65 mm – 40 L/D, parafusos segmentados e cilindro (arrefecidos a água) Velocidade do parafuso até 600 rpm, motor da extrusora 90 kW – regulável em CA Gsdsz A Sz Hspfx Amrjbu 2 zonas de desgasificação, 1 com bomba de vácuo de 1,5 kW e separador de condensado 1 extrusora lateral ZSB, parafuso duplo 2x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Troca-peneiras, área da peneira 125x70 mm com sistema hidráulico de 1,5 kW Cabeçote de extrusão com flange articulado, orifícios 13 x Ø 3,2 mm Tanque de arrefecimento da fita, aço inoxidável L 4000 mm x L 350 mm Granulador de fita SG 100, motor 3 kW Armário de comando, controle por relé, inversor de frequência ABB. Sistema de dosagem gravimétrica OPCIONAL, mediante custo adicional. Teste com o seu material possível em curto prazo, data a combinar na nossa fábrica em Wuppertal. Dispomos de outras linhas de compagem e acessórios em estoque.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 65 mm, N.º de referência do armazém: 2845 1 linha de compagem e granulação usada, recondicionada e com funcionamento testado, ADS-STS Coperion 65 – capacidade de processamento de até aproximadamente 400 kg/h – dependente do material, composta por: Gbjdpfx Amez A R R Hsrou Dosador volumétrico de material, parafuso duplo 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extrusora/compounder de parafuso duplo – funcionamento sincronizado Parafuso 2x Ø 65 mm – 40 L/D, parafusos segmentados e cilindro (arrefecidos a água) Velocidade do parafuso até 600 rpm, motor da extrusora 90 kW – regulável em CA 2 zonas de desgasificação, 1 com bomba de vácuo de 1,5 kW e separador de condensado 1 extrusora lateral ZSB, parafuso duplo 2x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Troca-peneiras, área da peneira 125x70 mm com sistema hidráulico de 1,5 kW Cabeçote de extrusão com flange articulado, orifícios 13 x Ø 3,2 mm Tanque de arrefecimento da fita, aço inoxidável L 4000 mm x L 350 mm Granulador de fita SG 100, motor 3 kW Armário de comando, controle por relé, inversor de frequência ABB. Sistema de dosagem gravimétrica OPCIONAL, mediante custo adicional. Teste com o seu material possível em curto prazo, data a combinar na nossa fábrica em Wuppertal. Dispomos de outras linhas de compagem e acessórios em estoque.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, altura da peça de trabalho (máx.): 2 100 mm, comprimento da peça (máx.): 2 000 mm, Linha de pintura a pó Ideal-Line | Cabine automática Gema | 17 pistolas | Pré-tratamento químico | Transportador aéreo de 250 m Linha completa de pintura a pó Sistema de pré-tratamento químico em 3 etapas | Forno de secagem | Cabine automática de pintura a pó com sistema de recuperação | Forno de cura | Transportador aéreo Gbjdpfx Amez Rnu Tjrou À venda: linha completa de pintura a pó usada, em bom estado de funcionamento. A linha está em perfeito estado de funcionamento e foi projetada para a pintura contínua de componentes de aço e alumínio. A linha é composta por: • Sistema de transportador aéreo • Seção de pré-tratamento de superfície • Forno de secagem após a lavagem • Cabine automática de pintura a pó • Sistema de recuperação de pó com ciclone e unidade de filtração • Forno de cura • Estações de carga e descarga • Painel de controle e sistema de automação _____ Especificações Técnicas • Fabricante: Ideal-Line, cabine e sistema de aplicação da Gema • Ano de fabricação: 2012 / 2015 • Dimensões máximas da peça (C × L × A): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistema de aplicação de pó: sistema automático Gema com 17 pistolas de pó • Pré-tratamento: lavadora de pré-tratamento químico em 3 etapas • Fonte de aquecimento do forno: gás natural de queima direta • Comprimento do transportador: aproximadamente 250 m • Alimentação elétrica: 400 V _____ Condição Técnica A linha foi regularmente mantida e operada em produção contínua até 30 de setembro de 2026. _____ Informações Adicionais • Documentação técnica disponível • Venda devido ao encerramento da fábrica • Inspeção disponível mediante agendamento • Todos os custos de desmontagem e remoção são de responsabilidade do comprador Localização • Koszalin, Polônia Preço • Preço: 369.000 EUR, excluindo impostos

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Gedoun Sd Ujpfx Amrebu Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 43 000 mm, altura total: 3 800 mm, largura total: 20 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, ligação de ar comprimido: 9 barra, altura da peça de trabalho (máx.): 2 400 mm, comprimento da peça (máx.): 7 200 mm, Oferecemos esta MÁQUINA DE LACAGEM BEWAP MODELO MACRO 6 Linha Completa de Pintura Eletrostática a Pó 7,2 m, ano de fabricação 2015, em ótimo estado. Conjunto completo para tratamento de superfícies, com 2 cabines de aplicação de pó e 2 fornos/estufas de cura para pintura eletrostática a pó. Produto em perfeito estado de funcionamento. Ano 2015. Cabine de tratamento de superfície (em inox 316 L, bombas de aspersão de membrana, bombas dosadoras, tanques de decapagem inox com resistências elétricas e tanques de enxágue, tanque de efluentes, tanque ED, bombas dosadoras, osmose reversa, amaciador de água) Estufa de secagem (queimador a gás, quadro de comando) 2 cabines manuais de aplicação de pó com avanço automático e sistema de extração Forno de cura (queimador a gás, quadro de comando) Estrutura com transportador aéreo manual: 3 transferidores de 3 cavaletes cada (200 kg por cavalete) 2 estações elevatórias para carga e descarga 36 cavaletes Operação com 3 cavaletes simultaneamente Gbodpjyc S Htofx Amrsu Compatível com as certificações Qualicoat e Qualilaquage Dimensões máximas das peças por cavalete: Comprimento máximo das peças: 7.200 mm Altura máxima das peças: 2.400 mm Largura máxima das peças: 500 mm (configuração para largura até 1.000 mm possível) A desmontar e retirar no local Preço: 150.000€ + IVA Se tiver perguntas ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar para nós. Visita possível.

Ano de fabrico: 1980, horas de funcionamento: 7 663 h, condição: usado, pressão de 320 t garganta de 800 mm curso 630 mm distância entre mesa / ram max. 1000 mm memória RAM cabeça dimensão 710 x 600 mm tamanho da tabela-800 x 1200 mm trabalho altura máx. 1015mm quantidade de óleo 1100 l Número de trabalho horas 7663 h peso da máquina ca. 15 t dimensões ca. 1600 x 2200 x 4800 mm dimensões do interruptor do armário ca. 1200 x 400 x 1800 mm Teste de função. Durante a execução do teste é notado que a imprensa de ram Não 100% à prova de vazamentos. Gedpfjd Ih Nrsx Amrjbu Além disso, o cabo para operação manual foi emendado diversas vezes. Tampa superior está desaparecida, desde que esta foi desmantelada pelo cliente devido ao uso de guindaste. Manual de instruções e elétricos planos disponíveis.