Okuma LB2000EX II

Okuma LB2000EX II

Condição: novo, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Especificações técnicas padrão: Diâmetro de torneamento sobre a cama: 580 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: 470 mm Diâmetro máximo de usinagem: 360 mm Comprimento máximo da peça de trabalho: 250 mm Curso (X): 260 mm Curso (Z): 350 mm Curso (Y): 100 mm (+-50) Eixo C: 360 graus (incrementos de 0,001 grau) Velocidade de rotação: 50-6.000 rpm Alojamento do spindle principal: JIS A2-6 Diâmetro do furo do spindle principal: Ø62 mm Diâmetro do mancal dianteiro do spindle: Ø100 mm Tipo de torre porta-ferramentas: M-V12 Número de ferramentas: 12 Dimensão da ferramenta: 20x20 mm Diâmetro da haste da ferramenta: Ø32 mm Tempo de troca de ferramenta: 0,1 seg Velocidade da ferramenta acionada: 45-6.000 rpm Avanço rápido (X): 25 m/min Avanço rápido (Z): 30 m/min Avanço rápido (Y): 12,5 m/min Potência do motor principal (15 min/contínuo): 11/7,5 kW (PREX) Potência da ferramenta acionada: 5,5/3,7 kW (PREX) Dimensões da máquina (C x L x A): 2.020x1.734x2.250 mm Peso da máquina: 4.050 kg Comando: OSP P300L Especificação padrão 1 torno CNC OKUMA modelo LB2000 EXII MYC com OSP-P300L Controlador CNC incluindo marca CE & EMC 1 unidade Especificação Padrão Europeia 1-1. Torre porta-ferramentas radial V12: 1 un 1-2. Spindle principal: 1 un (1) Velocidade do spindle: 50-6.000 min-1 (1 un) (2) Motor do spindle Prex 11/7,5 kW (1 un) (3) Spindle: JIS A2-6; furo Ø62 mm (1 un) (4) Controle do eixo C, 360 graus (0,001 grau incremental) (1 un) (5) Cilindro hidráulico SR1146 para placa de fixação (1 un) 1-3. Contra-ponto MT4 1-4. Pedal de duplo comando para placa de fixação e contraponto: 2 un 1-5. Motor para ferramenta acionada, PREX 5,5/3,5 kW (2 min contínuo) 1 un 1-6. Rotação da ferramenta acionada, 45 - 6.000 min-1 1 un 1-7. Iluminação da área de trabalho 1 un 1-8. Carenagem completa 1 un 1-9. Bandeja de cavacos 1 un Fodpfx Asy H H Afoh Hsph 1-10. Trava da porta 1 un 1-11. Monitoramento de lubrificação 1 un 1-12. Abertura/fechamento automático da placa de fixação no spindle 1 un 1-13. Soprador de cavacos 1 un 1-14. Parafusos de fixação ao solo 1 un 1-15. Medidor de ferramenta 1 un 1-16. Marcação CE 1 un 1-17. Conformidade IEC 1 un 1-18. Transformador 1 un 1-19. Sistema de refrigeração com bomba de 250W 1 un 1-20. Comando CNC OSP-P300L com monitor touchscreen colorido de 15” 1 un 1-21. Kit Advanced One Touch IGF-M-E para OSP-P300L (1 un) *Máquinas multitarefas conversão de coordenadas (1 un) *Máquinas multitarefas geração de perfil (1 un) *Advanced One Touch IGF (auxiliar de programação gráfica, interface de programação baseada em diálogo) (1 un) *Simulação 3D real (1 un) *Verificação do tempo de ciclo (cycle time monitoring) (1 un) *Monitor de carga (load monitoring) (1 un) *Monitor de operação NC (1 un) *Função para redução do tempo de ciclo (1 un) *Hi-Cut Pro (otimização de servo dependente da usinagem) (1 un) *Controle de rotação variável do spindle (1 un) 1-22. Indicador de posição em 2 níveis 1 un 1-23. Memória para programa 2GB 1 un 1-24. Memória operacional: 2MB 1 un 1-25. Orientação elétrica do spindle 1 un 1-26. Conversão polegada/métrico 1 un 1-27. Compensação de erro de passo do fuso de esferas nos eixos X/Z 1 un 1-28. Monitoramento de projeção da peça de trabalho 1 un 1-29. Ganchos de elevação 1 un 1-33. Compensação térmica do chassi TAS-C Plateia de fixação 6” Transportador de cavacos