Centro de maquinagem universal

Okuma MU-6300V

OKUMA MU-6300V (2023.11) – Especificações Técnicas

Modelo: MU-6300V
Centro de Usinagem Vertical 5 Eixos Simultâneos
Refrigeração solúvel em água
Comando CNC: OSP-P500M
Idioma do display: Coreano
Fonte de alimentação: 220V / 60Hz
Tensão de operação: 100V
Conforme CE + EMC

Cursos dos Eixos
Curso do eixo X: 925 mm
Curso do eixo Y: 1.150 mm
Curso do eixo Z: 600 mm
Eixo A: +90° / −120°
Eixo C: 360° contínuo
Usinagem simultânea em 5 eixos

Avanços
Avanço rápido (X/Y/Z): 50 m/min
Avanço de corte: 50 m/min
Velocidade rápida eixo A: 10.800°/min
Velocidade rápida eixo C: 32.400°/min

Mesa
Diâmetro da mesa: Ø630 mm
Configuração da mesa: 6 ranhuras radiais em T (18H7)

Eletrospindle
Cone do spindle: BT40 (MAS BT40)
Spindle BIG PLUS contato duplo
Rotação do spindle: 50–15.000 rpm
Motor principal: 22 kW (10 min) / 18,5 kW (contínuo)
Refrigeração a óleo do spindle
Compensação térmica do spindle (TAS-S)
Compensação térmica ambiente (TAS-C)

Revólver de Ferramentas
Revista automática para 32 ferramentas (ATC)
Sopro de ar para ATC
Sopro de ar para limpeza do cone
Sistema padrão de liberação de ferramenta
Pinos de tração tipo JIS

Sistema de Medição
Escalas lineares absolutas nos eixos X/Y/Z
Renishaw TS27R para medição automática de ferramentas e detecção de quebra
Sistema de medição sem fio de peça Renishaw RMP60
Ferramenta de referência para calibração inclusa
Função de medição manual

Funções 5 Eixos
Csdpfx Aszhgh Iop Aegw
Controle de Ponto Central de Ferramenta II (TCP/RTCP)
Hyper-Surface II
Função de usinagem de superfícies inclinadas
Avanço por tempo inverso
Transferência manual do ponto central da ferramenta
Transferência do sistema de coordenadas da mesa
DNC-DT

Precisão & Compensações
Five Tuning Kit
Medição de erros geométricos
Compensação de erros geométricos
Compensação de retilineidade
Compensação dinâmica de deslocamento

Sistema de Refrigeração
Refrigeração interna pelo spindle (TSC): 1,5 MPa
Sopro de ar interno pelo spindle
Bomba de refrigeração padrão: 390 W
Bomba de lavagem: 800 W
Bomba de refrigeração interna: 1,1 kW
Sistema de filtração ciclônico + bolsa filtrante sinterizada

Gestão de Cavacos
Transportador de cavacos tipo charneira, piso
Altura do transportador: 750 mm
Descarga de cavacos pelo lado direito

Segurança & Proteção
Enclosure completo com cobertura superior
Protetor dos trilhos do eixo Y
Trava de porta conforme CE
Especificação de exportação CE + EMC
Transformador 220–480V
Placa de identificação KCS

Interface do Operador
Painel de comando OSP ajustável de 21,5"
Smart OSP
Servo Navigation AI
Servo Navigation SF
ECO Suite Plus
Monitor de Consumo ECO Power

Funções do Software OSP
Armazenamento para 4 GB de programas
Buffer de operação de 10 MB
999 desvios de ferramenta
200 sistemas de coordenadas de trabalho
Gestão de vida útil das ferramentas
Compensação de desgaste de ferramenta
Simulação 3D real
Monitor de operações NC
Monitor de carga simples
Detecção de dano de ferramenta
Mensagens programáveis
Imagem espelhada programável
Limite de curso programável
Atualização automática de programas
Função de desligamento automático

Funções Digital Twin
Digital Twin DMC Kit
Hyper Simulation
Quick Modelling
MAP interativo (I-MAP)
OPC UA para Máquinas-Ferramenta

Equipamentos Adicionais
Iluminação LED de trabalho
Indicador de status tricolor
Preparação para coletor de névoa (Ø150 mm)
Sistema de proteção contra vírus

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