Eletroerosão por penetração

OPS INGERSOLL GANTRY 1200 HSJ / 64 bit Generalüberholt

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2006, curso do eixo X: 1 000 mm, curso do eixo Y: 1 500 mm, curso do eixo Z: 650 mm, largura da mesa: 1 140 mm, comprimento da mesa: 1 640 mm, comprimento da peça (máx.): 1 770 mm, largura da peça (máx.): 1 270 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 680 mm, velocidade de avanço eixo Z: 12 m/min, carga da mesa: 7 500 kg, Estado: totalmente recondicionada Controlo: Mitsubishi – CNC de 64 bits Bsdpfezx Ambex Ak Hjwt Potência do gerador: 70 amperes – multipulso Cursos (X, Y, Z): 1000 x 1500 x 650 mm Trocador de eletrodos: trocador de discos rotativo com capacidade para 30 Recipiente de trabalho (L x P x A): 1770 x 1270 x 680 mm Mesa de fixação da peça (L x P): 1640 x 1140 mm Capacidade de carga: 7.500 kg Acessórios: - Sistema de extinção de incêndios com CO2 - Sistema de filtragem por cartuchos - Tecnologia HSJ (High Speed Jump) A máquina de eletroerosão OPS INGERSOLL GANTRY 1200 HSJ / 64 bits, ano de fabricação 2006, foi totalmente recondicionada em nossas instalações, de forma abrangente e profissional, e encontra-se em muito bom estado, tanto técnica como visualmente. Durante o processo de recondicionamento, a máquina foi desmontada em mais de 70%. Todas as peças relevantes sujeitas a desgaste foram cuidadosamente inspecionadas. Na máquina mencionada acima, foram realizados os seguintes trabalhos de recondicionamento: Substituição do fuso de esferas e dos rolamentos de esferas dos eixos X, Y e Z. Substituição de todos (4) os fusos de esferas do acionamento do tanque. Verificação e teste do eixo C quanto à estanqueidade e precisão. Verificação geométrica de todos os eixos de acordo com o protocolo OPS INGERSOLL. Limpeza completa da base da máquina. Limpeza completa do tanque de trabalho, incluindo a substituição dos raspadores de feltro. Pintura completa da máquina. Recondicionamento das bombas do dielétrico. Substituição de todas as tubagens hidráulicas e do dielétrico. Substituição de todas as tubagens pneumáticas. Limpeza do quadro de distribuição, do gerador e do sistema de controlo. Substituição de todas as ventoinhas e baterias. Recondicionamento ou substituição de todas as fontes de alimentação, unidades e amplificadores de servo. Medição a laser após a recondicionamento da máquina. Finalmente, a máquina foi submetida a um teste de eletroerosão abrangente, de acordo com as especificações de qualidade e teste da OPS INGERSOLL. A máquina está pronta para uso imediato e é ideal para operações de produção confiáveis. 02.09.