Centro de usinagem horizontal

SW BA W02-22i 4Axis

O BA W02-22 é um centro de usinagem horizontal com dois fusos, para usinagem em 4 eixos de pequenas peças de metal não ferroso. Motores lineares e de torque nos eixos de avanço garantem a máxima dinâmica e tempos não produtivos muito curtos, preservando a alta precisão das peças.

CARACTERÍSTICAS ESPECIAIS DA MÁQUINA
— Design monobloco em aço/material composto mineral
— Motores lineares nos eixos X, Y, Z; motores de torque nos eixos rotativos
— Transmissão por pórtico no eixo Y com acoplamento eletrónico para alta precisão posicional sob carga excêntrica
— Unidade de usinagem otimizada em termos de massa ("box-in-open")
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— Fuso disponível com HSK A40 (25.000 rpm)
— Suporte rotativo duplo com 2 eixos rotativos integrados para carregamento/descarregamento durante o ciclo
— Carregador robótico Fanuc

INTERVALO DE TRABALHO — EIXOS LINEARES
Distância entre fusos 250 mm
Eixo X 200 mm
Eixo Y (posição de troca de ferramenta) 350 mm (525 mm)
Eixo Z 300 mm

FUSO HSK A40
Intervalo de velocidade 1 – 25.000 rpm
Potência (40% de ciclo de trabalho) 18 kW a 10.500 rpm
Torque (40% de ciclo de trabalho) 17 Nm
Potência nominal 14 kW a 10.500 rpm
Torque nominal 13 Nm
Diâmetro do rolamento do fuso 50 mm
Lubrificação do fuso Lubrificação com mínimo de óleo

ACIONAMENTOS DE AVANÇO
Motores lineares trifásicos, tipo 1FN3 (Siemens), com 3 circuitos de refrigeração.

CONJUNTO DE PARÂMETROS PADRÃO X Y Z
Máx. deslocamento rápido 80 m/min 120 m/min 120 m/min

MAGAZINE DE FERRAMENTAS
Magazine com corrente guiada por trilhos em sistema de recolha. Carregamento do magazine a uma altura ergonómica, ferramentas com autoblocagem e protegidas contra aparas e água de refrigeração. Limpeza com sensor de ar no lado do magazine. Velocidade máxima da corrente 100 m/min.

Sistema de troca de ferramentas Pick-Up
Capacidade 2 × 20 compartimentos de magazine

AUTOMAÇÃO INTEGRADA COM MAGAZINE DE PEÇAS
A máquina é fornecida com uma célula de automação integrada — uma célula de fabrico independente com alimentação de peças em um turno, ideal para peças pequenas. O carregamento e descarregamento do suporte rotativo duplo são realizados em paralelo com o tempo de usinagem por um robô Fanuc LR Mate de 6 eixos integrado, montado no teto, permitindo maior liberdade de movimento. A área de carregamento é isolada contra aparas e lubrificante de refrigeração, com bloqueio de peças para troca de peças não processadas e acabadas em paralelo com o tempo de produção do sistema.

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ROBÔ — FANUC LR MATE 200ID
O robô de 7 kg realiza múltiplas operações de agarramento, movimentação de paletes e manipulação de peças até 0,7 kg com um garra duplo. Roteamento interno de cabos com controlo de garra integrado, comunicação ProfiNet entre a máquina e o robô.

MAGAZINE DE PEÇAS
As peças são colocadas em paletes — até 24 paletes armazenados no elevador, em ciclo vertical. Tamanho do palete 632 × 436 mm (revestimento 600 × 400 mm). Ideal para peças até 100 × 100 × 50 mm. Guiamento do palete em PE resistente ao desgaste ou alumínio impregnado com PTFE endurecido. Grelha básica de 18 mm, permitindo um ajuste fino à altura da peça. Acionamento por parafuso de esferas resistente ao desgaste.

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