Estufa de secagem de madeira

Termolegno

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AN2018080, comprimento total: 12 860 mm, largura total: 4 806 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, comprimento de avanço eixo X: 3 000 mm, largura de trabalho: 350 mm, potência: 25 kW (33,99 cv), pply/reTRC 1500 – Máquina de Reparação e Estética de Madeira Descrição Técnica • Visão Geral do Sistema • Fluxo de Processo Visão Geral do Sistema A Wintersteiger TRC 1500 é um sistema industrial totalmente automatizado desenvolvido para detetar e reparar defeitos em painéis de madeira. Combina tecnologia avançada de digitalização 3D e injeção termoplástica de alta pressão para fornecer reparações consistentes e de alta qualidade a velocidade industrial. Os defeitos são corrigidos com material de enchimento termoplástico através de unidades de injeção e aplicação. Não há desperdício de material de enchimento graças ao cálculo preciso da quantidade e à injeção exata. As arestas também podem ser reparadas. Características Principais • Deteção automática de defeitos por triangulação a laser 3D • Injeção termoplástica de alta pressão para reparações duradouras • Unidade de acabamento de precisão para perfeição estética • Zonas de fusão de temperatura independentes com depósito de 8 kg • Sistema de arrefecimento fechado de glicol-água para solidificação controlada • Sistema de controlo baseado em Ethernet com manutenção remota • Perfis de produto ilimitados e interface de scanner intuitiva Gama de Produtos (Especificações das Peças) Comprimento 500–3000 mm Pedpfjx Dmdhjx An Tegr Largura 100–350 mm Espessura 3–30 mm Velocidade de produção até 10 m/min – dependente do número e dimensões dos defeitos Sistema de Enchimento – Unidades de Injeção e Aplicação • Unidade de Injeção: • Posicionamento em 3 eixos (X/Y acionados por servomotor, Z pneumático) • Alimentação da fusão regulada por pressão • Injeção de alta pressão • Unidade de Aplicação: • Controlo em 3 eixos • Acabamento fino das áreas reparadas Scanner de Defeitos • Sistema de triangulação a laser 3D com câmara de alta velocidade. • Deteta defeitos a partir de 1 mm de profundidade aproximadamente • Ajuste automático da altura • Medição 2D + 3D • Parâmetros ajustáveis para diferentes tipos de madeira Unidade de Fusão • Depósito de 8 kg • Zonas de temperatura independentes • Bomba de pistão integrada para pressão constante Unidade de Arrefecimento • Circuito fechado de glicol-água • Controlo estável da temperatura Sistema de Controlo • Comunicação via Ethernet com manutenção remota • Acesso ao PLC, scanner, servo drivers • Tecnologia de acionamento regenerativo eficiente em energia Software do Scanner • Processamento de perfis de luz de secção 3D • Cálculo do volume e coordenadas dos defeitos • Programas de produto ilimitados • Interface de operação intuitiva Processo de Injeção de Alta Pressão 1. Fusão do material termoplástico 2. Regulação de pressão e temperatura 3. Injeção direcionada no defeito 4. Arrefecimento imediato 5. Resíduo superficial mínimo • Benefícios: • Baixo consumo de material • Excelente aderência • Sem alteração da estrutura da madeira circundante Arquitetura do Sistema • Unidade de fusão • Mangueiras aquecidas • Cabeça de injeção • Placa de arrefecimento • Unidade de arrefecimento com fluxo circular

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, País de fabricação - Itália DIMENSÕES INTERNAS (LARGURA X PROFUNDIDADE X ALTURA): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM Podpfjv Nkaujx An Togr DIMENSÕES EXTERNAS (LARGURA X PROFUNDIDADE X ALTURA): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DO VENTILADOR: 5,5 KW EM VELOCIDADE VARIÁVEL POTÊNCIA ELÉTRICA MÁXIMA NECESSÁRIA DO VENTILADOR: 55 KW

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, Uma máquina de revestimento a rolo Barberan está disponível. Largura nominal: 1600 mm, largura de trabalho: 1450 mm, altura de trabalho: 1200 mm, ajuste da altura de trabalho: +/-20 mm, diâmetro dos rolos de aplicação, dosagem e alisamento: 248 mm, potência do cartucho de aquecimento: 2x9,6 kW, máx. temperatura de laminação: 165°C, faixa de espessura da peça: 6 mm-80 mm, incluindo um sistema de fusão de tambor SM-Klebetechnik GX75. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Pgjdpfxswg Ez Te An Tsr

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 000247, MÁQUINA DE COLA GLUESTREAM PU-300 1C PARA ADESIVO DE POLIURETANO MONOCOMPONENTE Máquina usada, praticamente nova • Largura máxima de colagem: 300 mm • Cabeça de colagem dividida em 3 pentes, cada um com 100 mm e controlados por válvula solenóide Pgedpfx Anjt Nfars Tjr • Passo do fio de cola: 10 mm • Bandeja com líquido antiaderente que fecha automaticamente os pentes quando a máquina não dosa • Dosagem de cola: 100 a 200 gr/m2, conforme determinado • Bomba dosadora de engrenagens • Faixa de viscosidade da cola: 10.000 a 30.000 mPas • Velocidade de arrasto: 7 a 15 m/min • Suporte para barril de 200 l • Controle PLC, com tela sensível ao toque. Marca KINCO • Máquina da empresa GLUESTREAM, da Eslováquia, e fabricada na Ucrânia • Regulamentos CE • Máquina fabricada em 2021 e montada em maio de 2022. Como nova, trabalhou menos de 200 horas TEMOS TAMBÉM A PRENSA HIDRÁULICA PARA FAZER VIGA LAMINADA

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Com tipos aparafusados, soldados e horizontais, os silos são utilizados no armazenamento de cimento, cinzas volantes, bentonite e outros materiais a granel. Silos Soldados Os silos soldados são preferidos em capacidades de armazenamento baixas, podem ser montados e operados em 2 horas com uma grua. É preferida em soluções locais onde os custos de transporte podem ser negligenciados. A Semix é capaz de fabricar silos soldados numa gama entre 50 a 150 toneladas. Pgedegava Dopfx An Tsr Silos aparafusados Os silos aparafusados são preferidos devido à sua compacidade para o transporte. Pode ser transportado com contentores para evitar custos de frete. Devido à sua modularidade, a Semix é capaz de fabricar silos soldados numa gama entre 100 a 2000 toneladas. A Semix fornece um supervisor mecânico para a montagem correcta do silo aparafusado. A Semix conseguiu instalar silos aparafusados no Peru, Israel, Alemanha e Reino Unido.

Condição: muito bom (usado), Serra de corte (divisora) para ranhurar e/ou cortar um painel único em duas partes - Comprimento mínimo do painel: mm 500 - Comprimento máximo do painel: mm 2700 - Largura mínima do painel: mm 300 (aprox.) - Largura máxima do painel: mm 700 - Espessura do painel (mín./máx.): mm 10 / 30 Pjdsu Tqb Uepfx An Tjgr - Velocidade máxima de alimentação: m/min 50 (Kw 4) - Potência total instalada: Kw 43,2 A máquina é composta pelas seguintes unidades: POS. 1 unidade de fresagem para ranhurar em baixo (Kw 7.4) diâmetro máximo mm 300 POS. 2 Serra para ranhurar o fundo (Kw 7.4) diâmetro máx. mm 350 POS. 3 Serra de ranhurar superior (Kw 7.4) diâmetro máx. 350 mm POS. 4 Serra principal inferior (lâmina de corte) (Kw 7.4) diâmetro máx. 350 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Adesivo: PU (adesivos PUR reativos), altura da folga do material: 0 mm-50 mm, velocidade de aplicação: 45 m/min, largura de trabalho: 1300 mm, peso: aprox. 150 kg. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Pgsdpfx Aswg E Aken Tjr

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, ESTAÇÃO HIDRÁULICA DE ELEVAÇÃO DHP - 1,5 t A estação elevatória hidráulica DHP é utilizada para a elevação e descida contínua de material em estações de montagem, carga e maquinagem com uma dimensão de mesa semelhante a uma palete EUR, e permite manter um nível de trabalho constante ao carregar ou descarregar material. A elevação da mesa elevatória é efectuada por meio de dois cilindros hidráulicos alimentados por uma unidade electro-hidráulica compacta, comandada a partir de uma cassete. A cassete está equipada com botões de "elevação", "descida" e "PARAGEM DE EMERGÊNCIA". Capacidade de carga máxima kg 1500 Dimensões da mesa standard mm 900x2000 Altura quando dobrada (standard) mm ~230 Curso de trabalho (máx.) mm 1100 Tempo de elevação s aprox. 30 Pressão no sistema hidráulico MPa máx. 16 Nível de ruído dBA aprox. 72 Potência instalada kW 1,1 Pedpot Ubn Nsfx An Togr Alimentação eléctrica V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Tensão de controlo V DC 24 Peso da máquina kg ~450

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 242 kW (329,03 cv), tipo de engrenagem: automático, tipo de combustível: diesel, cor: amarelo, peso operacional: 24 200 kg, estado dos pneus: 90 percentagem, volume da pá: 4,2 m³, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 505 h, Equipamento: Verificação de segurança UVV, ar condicionado, baixo nível de ruído, cabina, faróis adicionais, tração integral, Hyundai HL970A Ano de fabricação: 2024 Horas de operação: aprox. 505 Pré-filtro de ar ciclônico Compressor de ar para cabine Acumulador de freio padrão Safety-Boom-General Porta com controle remoto 4 faróis LED na cabine (dianteiros) Conversor de tensão 24V -> 1 Luz de advertência rotativa LED Monitor de visão panorâmica (AAVM) Radar Faróis de condução LED Luz combinada LED Segundo monitor Pedal de freio simples Tubulação para 3º circuito hidráulico Sistema de lubrificação central Bekamax Tubulação para engate rápido Direção por joystick Equipamento de elevação padrão Com direção de emergência Amortecimento de vibração Transmissão de 5 marchas (torque) Engate rápido ISO SW (acoplamento Volvo) Pneus radiais Triangle TB5 Proteção sob transmissão Bloco de controle (MCV) com 3 seções Assento a ar, aquecido Óleo hidráulico VG46 Pedal do acelerador com interruptor ECO Sem sistema de filtros Bmair Pintura padrão Fingertip 3 alavancas, elétrico Persiana para vidro traseiro Calço de roda Pedpfx Ajyr Scysn Tjgr Resfriamento do eixo dianteiro e traseiro Diferencial hidráulico Eixo traseiro sem bloqueio do diferencial Pá universal 4,2 m³, lâmina/parafusos inferiores Pá padrão 4,6m³ com dentes disponível mediante custo adicional

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 50 h, Máquina automática para produção de lamelas A grampeadora automática para painéis acústicos foi equipada com um avançado sistema de controle de três eixos NC, garantindo precisão e flexibilidade excepcionais no processo produtivo. Abaixo estão as principais vantagens de cada eixo: 1. Eixo X: Posicionamento Preciso dos Grampeadores no Sentido Horizontal - O eixo X é responsável pelo posicionamento exato dos grampeadores ao longo do painel, garantindo que os grampos estejam aplicados nos pontos determinados. Isso assegura uma qualidade de grampeamento uniforme ao longo de todo o painel, independentemente de seu tamanho. 2. Eixo Y: Movimento Vertical - O eixo Y permite o movimento vertical do grampeador, possibilitando a fixação em diferentes áreas do painel, independentemente do seu tamanho ou formato. Assim, a máquina pode trabalhar em painéis de dimensões não padronizadas mantendo elevada precisão. 3. Eixo Z: Controle da Profundidade e Força de Grampeamento - O eixo Z controla a profundidade e a força com que os grampos são inseridos no painel. Isso possibilita ajustar o processo conforme a espessura e a dureza do material do painel acústico. Os grampos são aplicados com firmeza adequada, garantindo durabilidade e acabamento do produto final, minimizando o risco de danificar o material. ### Troca Automática de Ferramentas Pgjdpfxey Sw I No An Ter A troca automática é uma das funções chave da grampeadora, impactando significativamente a eficiência da produção. Com esta função: - As trocas dos eixos X, Y e Z são realizadas de modo totalmente automático. ### Otimização do Processo Produtivo A integração com sistemas de gestão, como MES (Manufacturing Execution System) e ERP (Enterprise Resource Planning), possibilita: 1. Controle total do processo de produção: - A integração com MES e ERP permite o controle completo de cada etapa do processo. 2. Otimização do consumo de insumos e materiais. 3. Otimização dos planos de produção. ### Redução Significativa do Esforço dos Operadores A automação do processo de grampeamento de painéis acústicos reduz diretamente o esforço dos operadores: - Elimina a necessidade de operação manual. - Aumenta a eficiência operacional. ### Desenvolvimento de Algoritmos de Análise de Consumo de Insumos Graças à avançada integração com sistemas de gestão, a grampeadora permite o desenvolvimento de algoritmos para analisar o consumo de recursos produtivos: 1. Análise da demanda por insumos. 2. Adaptação da produção a condições variáveis. ### Análise do Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) A grampeadora também possibilita análise avançada do índice OEE, indicador chave de eficiência operacional: 1. Monitoramento abrangente da produção. 2. Cálculo automático do OEE: - O sistema MES calcula automaticamente o OEE com base nos dados coletados, permitindo avaliação imediata da eficiência da grampeadora. A ferramenta possibilita rápida identificação de áreas para otimização, como redução de paradas, melhoria de qualidade e aumento da produtividade da máquina. 3. Detecção precoce de áreas problemáticas. 4. Otimização dos planos de produção. ### TPM (Total Productive Maintenance) e Monitoramento Automático das Condições Técnicas A grampeadora também apoia a implementação da filosofia TPM, focada em maximizar a eficiência e a confiabilidade das máquinas.