Sistema de rotulagem

Weidmann Maschinen FL-250

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de etiquetagem para recipientes redondos e quadrados Estrutura de aço inoxidável Corrente de elos com 170 mm de largura (opcionalmente mais larga possível) Largura da etiqueta padrão 140 mm ou 190 mm, opcionalmente possível até 260 mm Comprimento da etiqueta 300 mm, opcionalmente mais longo Velocidade de distribuição até 30 m/min., opcionalmente 50 m/min. Diâmetro do produto de acordo com a técnica Teste de 20 mm a 170 mm, opcionalmente outros tamanhos possíveis Tela sensível ao toque, com opção de armazenamento Dispensador de etiquetas com opções de ajuste tridimensional Separação de produtos com fitas dupla-face Orientação de produto para garrafas quadradas Lsdju Ia E Ijpfx Afhohr Guia superior da correia para produtos quadrados e ovais Outras opções de etiquetagem, como etiquetagem de tampa, etiquetagem de selo, etiquetagem de fundo, etc.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph usado Lsdpfsvgvcvex Afhohr Este Monobloco oferece, portanto, uma solução altamente especializada para o engarrafamento de vinho tranquilo em recipientes de vidro, concebida para satisfazer as necessidades de precisão técnica e de continuidade de produção dos operadores do sector. A GAI fabricou esta máquina em 2005 e atinge uma velocidade de enchimento de 1500 garrafas por hora, o que garante, por sua vez, uma elevada eficiência para linhas de produção de média capacidade. Especificações de enchimento do monobloco de enchimento usado GAI O sistema de enchimento do monobloco GAI 2405, por sua vez, oferece alta precisão no manuseio do produto, mantendo condições operacionais consistentes. Este modelo, em particular, utiliza 12 válvulas de enchimento por gravidade ou depressão ligeira, que evitam eficazmente a turbulência ou a alteração do vinho tranquilo durante o processamento. As válvulas de enchimento, consequentemente, permanecem numa posição fixa, reduzindo o risco de contaminação ou fugas. Secção de enxaguamento O sistema de enxaguamento do Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph inclui 12 pinças que efectuam um tratamento de limpeza para cada garrafa. Assim, o sistema completa a lavagem numa única fase, o que remove quaisquer partículas residuais no interior dos recipientes antes do enchimento. Além disso, esta configuração de tratamento único optimiza o tempo de processamento e melhora a velocidade global sem comprometer a qualidade. Caraterísticas da tampa A secção de capsulagem deste modelo de monobloco de enchimento usado GAI suporta rolhas rectas e inclui uma cabeça para inserção de rolhas, o que permite a produção de vinho tranquilo em formatos de 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Esta caraterística de operar com rolhas rectas, como resultado, garante a aderência às caraterísticas tradicionais do produto final e, por sua vez, satisfaz as exigências específicas do mercado. Design e Estrutura O Monobloco apresenta um design que garante uma longa vida operacional e uma fácil manutenção. Os operadores podem aceder a cada componente para limpeza e inspeção, permitindo uma gestão segura e eficiente da máquina. Além disso, a integração das secções de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa única unidade reduz a área ocupada pela máquina, o que, por conseguinte, optimiza o espaço nas instalações. Ciclo de produção do monobloco de enchimento usado GAI Este monobloco mantém igualmente um ciclo de produção estável, limitando as flutuações de temperatura e pressão no interior das garrafas, optimizando o controlo das condições de enchimento. O monobloco de enchimento usado GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada etapa do processo, minimizando os tempos de espera e maximizando a eficiência. Compatibilidade e versatilidade O Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph adapta-se perfeitamente à produção de garrafas de vidro em vários formatos, com uma gama de capacidade de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidade, em conclusão, torna a máquina ideal para linhas de engarrafamento de médio volume, optimizando assim o processo de produção, mantendo, de facto, padrões de alta qualidade.

Condição: bom (usado), Máquina de almofada de ar de alta qualidade de um fabricante renomado. Adequado para a produção de elementos de proteção e enchimento preenchidos com ar, definidos individualmente, feitos de filme de PA e PE, bem como almofadas de ar feitas de papel. Normalmente, quatro almofadas de ar são criadas por ciclo de trabalho. Podem ser produzidos diferentes formatos. Há 10 programas disponíveis para armazenar múltiplos parâmetros. Ao chamar o programa correspondente no visor, é possível produzir almofadas de ar de 4 cm a 16 cm de comprimento e com um grau de enchimento definido individualmente. Os trilhos de almofada de ar resultantes são enrolados em rolos usando um dispositivo acionado por motor. Quando o rolo estiver cheio, a máquina desliga-se automaticamente. O rolo finalizado pode então ser removido manualmente e posteriormente usado como material de embalagem. A máquina pode ser empurrada sobre rolos e fixada com freios. A máquina pode ser demonstrada sob potência. Lodpfokkcqqox Afhehr

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph Estrutura Monobloco O Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph consiste em três unidades distintas: um enxaguador automático, uma envasadora isobárica com sistema de vácuo duplo e uma tampadora tipo coroa. Essa configuração otimiza o gerenciamento das fases de enxágue, envase e selagem. Como resultado, o sistema garante a adequação para o processamento de cerveja em garrafas de vidro de 0,5 litro. Além disso, esse layout modular facilita a manutenção e a substituição, aumentando assim a confiabilidade operacional. Enxaguadora Rotativa ZPC-12 A enxaguadora do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph opera com um sistema de rotação contínua e utiliza 12 garras de fixação. Primeiramente, o ciclo operacional realiza a entrada da garrafa. Em seguida, realiza o enxágue interno com água tratada, seguido pelo gotejamento e pela saída final. A máquina processa garrafas de vidro com altura entre 150 e 330 mm e diâmetro entre 50 e 90 mm. Processa de 600 a 800 garrafas por hora. O motor instalado fornece 1,5 kW de potência. Além disso, o design permite trocas rápidas entre os formatos de garrafa, o que aumenta a flexibilidade da produção. Envase Isobárico com Duplo Vácuo A unidade de envase BFP-12, no coração do Monobloco de Envase Usado para cerveja de 800 aph, inclui 12 válvulas de envase e aplica um processo isobárico com duplo vácuo. Especificamente, o sistema realiza dois ciclos de evacuação e reinjeções de CO₂ antes da etapa de envase. Consequentemente, reduz significativamente o oxigênio residual e preserva a qualidade da cerveja. Suporta volumes de garrafa de 250 a 1000 ml. Além disso, a unidade integra componentes-chave, como uma Bomba Southern, um CLP Mitsubishi, uma tela sensível ao toque THINEDA, sensores de fabricação coreana e sistemas pneumáticos AUTONICS. Esta máquina também opera com um motor de 1,5 kW. Em termos de controle, a interface elétrica fornece ajustes em tempo real, melhorando assim a precisão durante a produção. Máquina de Tampagem de Coroa ZDS-3 A tampadora de coroa do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph aplica tampas de coroa metálicas em garrafas de cerveja de vidro. A máquina inclui 3 cabeçotes de tampagem e opera com movimento rotativo contínuo. Ela opera com garrafas de até 330 mm de altura e tampas com diâmetros de 20 a 30 mm (tamanho cP), compatíveis com o gargalo europeu padrão. Notavelmente, a tampadora atinge até 1.500 garrafas por hora, proporcionando assim um buffer operacional que evita gargalos a jusante da envasadora. Em comparação com as tampadoras padrão, este modelo oferece maior precisão e estabilidade da tampa. Além disso, sua estrutura robusta reduz a vibração durante a operação em alta velocidade. Características Elétricas e Compatibilidade As máquinas do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph utilizam componentes elétricos confiáveis e padrão da indústria. A linha completa apresenta um consumo total estimado de energia de aproximadamente 4,5 kW. Do ponto de vista da integração, isso torna o sistema adequado para instalações com média capacidade energética. O sistema opera exclusivamente com garrafas de cerveja de vidro de 0,5 litro. Durante a operação, o enchimento é realizado sob pressão controlada para preservar os níveis de CO₂ e garantir a estabilidade final do produto. No geral, o sistema oferece desempenho consistente, redução da captação de oxigênio e excelente qualidade de embalagem. Por fim, o tamanho Lhedpfx Afjw Tlz Eeher

Ano do fabrico: 2012, Condição: pronto a usar (usado), Número de estações de enchimento: 8, rendimento: 30 ciclos/min, carga ligada: 6kW, com revestimento duplo aquecido no contentor de armazenamento, acessórios, cabeças de enchimento, transportador helicoidal, correia transportadora e documentação, é possível uma inspeção no local. Lhodpfx Ajqygxmsfhsr

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de engarrafamento para vinho Velocidade: 3.000 aph Direção: Sentido horário Despaletizador Tmg Vega 60 - 2008 Sistema Push Rinser Ave Rai 12 - 1999 Número de grampos: 12 Tratamento único Bico fixo Filler Cobert Suprema - 1985 Número de válvulas de enchimento 24 Tipo de sistema de enchimento: Sistema de enchimento isobárico Autonivelante Desgaseificação Pré-evacuação Arol Gemini/ encapsulador de RF - 1997 Cabeça única para cortiça natural reta e cortiça cogumelo Tampas Elevadoras e Orientadoras Pretas - 1990 Capper Kompass Star One Av - 2007 Tampador de cabeça única Stelvin 30x60 Wirehooder Nortan Minerva 108 - 1997 Máquina de lavar e secar Cames tnn 1 Air Blade - 2001 Capsuler Nortan Unicap 35 t.s - 1997 Cabeças simples para: Cápsulas de PVC Cápsulas de polilaminado Cápsula Nortan ômega 3 cabeças champanhe - 1995 Túnel Secador - 2017 Etiquetador P.E. 9T Universal/mestre/s - 2000 4 estações adesivas Etiquetadora 5T Cavagnino&Gatti Número de estações 2 cola fria Encaixotadora Monobloco Tmg – 2008 Modelo Combi 15 n- de Lhjdpfx Aowdip Asfhjr Casas de Construtores Empacotador de caixas Formatos: 3x2 4x3 Insersor de colmeias Sistema de fita seladora de caixas Escalas – oma – 2016 Etiquetadora para Caixas Paletizador milênio 3000 – 2005 Tipo: Sistema Push Formatos: e. 89,20 milímetros D. 92/81,8 mm e. 94,8 milímetros D. 97,6 mm D. 84 mm Proteções de segurança

Condição: usado, Ano do fabrico: 2015, ENCHIMENTO MONOBLOCO MBF 20.25.4.3 Modelo SYNCHROFILL 20-25-4-3 Ano: 2006 Sentido de viagem: sentido horário Velocidade: 5.500 BPH Enxaguador com 20 pinças Bico fixo Tratamento único Ajuste elétrico de altura Sistema de filtragem de água na entrada do enxaguador Enchedor com 25 válvulas Pressão leve Válvulas de enchimento eletropneumáticas Ajuste elétrico de altura do tanque Ajuste do nível da garrafa ajustável no painel do operador Sistema de vácuo antes do enchimento Cortador de 4 cabeças para rolha reta Lhodpfx Afewdiufjhor Ajuste elétrico de altura Sistema de vácuo, injeção de gás inerte e vácuo antes da rolhagem Tampa de elevação incluída Rolhador de alumínio de 3 cabeças para rolha Stelvin (30x60) Ajuste elétrico de altura Elevador pneumático de tampa incluído Ajuste de velocidade via inversor Painel do operador com tela sensível ao toque PLC HAKKO ELETRÔNICA

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2007, Linha de enchimento e embalagem para frascos de 50 ml 1. Alimentação dos frascos Máquina: Mesa rotativa, SSS Fördertechnik, ano 2007 Frascos de 50 ml vazios ou já cheios e fechados são alimentados manualmente em uma mesa rotativa. A partir daí, eles são individualizados para a esteira transportadora e encaminhados para o restante da linha. 2. Rotulagem com controle de impressão e câmera Máquina: Pago System 520, ano 2007 Sistema de impressão: Impressora por transferência térmica Domino 320i Sistema de câmeras: Cognex (integrado ao Pago) Os frascos são rotulados com etiquetas autoadesivas. Durante a rotulagem, dados como número do lote e data de validade são impressos diretamente no rótulo via transferência térmica (Domino). Simultaneamente, ocorre a inspeção ótica dos dados impressos por câmera (Cognex), com os resultados exibidos em um display integrado. O sistema está totalmente integrado à rotuladora Pago. 3. Alteração da orientação dos frascos (vertical para horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, ano 2016 Os frascos rotulados são posicionados horizontalmente por um virador de frascos, preparando-os para a inserção no cartuchador. 4. Cartuchamento com inserção de bula Máquina: MK-120, Harro Höfliger, ano 2007 O cartuchador erige automaticamente cartuchos pré-formados. Paralelamente, uma bula é dobrada e disponibilizada por uma dobradora GUK. Um frasco de 50 ml e uma bula são inseridos automaticamente em cada cartucho. Na configuração apresentada, o fundo do cartucho é selado com cola quente e a parte superior é fechada por aba encaixada. Opcionalmente, é possível modificar para fechamento por abas encaixadas em ambos os lados, sem cola, utilizando peças de formato disponíveis. 5. Serialização e controle por câmera Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, ano 2015 Após o cartuchador, os cartuchos recebem impressão por transferência térmica com número de série e outros dados variáveis, totalmente inspecionados por sistema de câmera Laetus. Esta estação foi adicionada em 2015. O Harro Höfliger MK-120 conta também com um sistema integrado de impressão Wölke, que não está em uso na configuração atual. 6. Rotulagem de segurança (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, ano 2007 Os cartuchos serializados são selados nas abas laterais com etiquetas de evidência de violação. O alinhamento preciso é feito por guias laterais. 7. Embalagem final (Case-Packing) Máquina: IMA CP18BA Case Packer, ano 2007 As embalagens individuais são empurradas pneumaticamente para caixas de embarque. A empacotadora sela as caixas com cola quente. Lsdpfx Afsxb Uptshjhr 8. Rotulagem final dos caixas de embarque Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + rotuladora Pago, ano 2015 As caixas finais são etiquetadas com impressão por transferência térmica. Não há controle por câmera nesta estação. Esta unidade é exclusivamente para rotulagem dos caixas (sem serialização ou agregação). 9. Controle (opcional) Uma balança de controle manual também está disponível, mas não faz parte da oferta de venda e foi utilizada apenas para controles internos finais. A linha estará disponível a partir de janeiro de 2026. Mais informações serão fornecidas posteriormente.